DE292166C - - Google Patents
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- DE292166C DE292166C DENDAT292166D DE292166DA DE292166C DE 292166 C DE292166 C DE 292166C DE NDAT292166 D DENDAT292166 D DE NDAT292166D DE 292166D A DE292166D A DE 292166DA DE 292166 C DE292166 C DE 292166C
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 292166 KLASSE 21 h. GRUPPE- M 292166 CLASS 21 h. GROUP
Geschlossener elektrischer Ofen mit vertikalen Elektroden.Closed electric furnace with vertical electrodes.
Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vomFor this registration, the examination according to the Union Treaty of
20. März 1883March 20, 1883
14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Österreich vom 27. April 1912 anerkannt.Recognized on December 14, 1900 on the basis of the registration in Austria on April 27, 1912.
die Prioritätthe priority
Vorliegende Erfindung betrifft einen geschlossenen elektrischen Ofen mit aufgesetzten Beschickungsschächten und vertikalen Elektroden, deren kürzeste elektrische Verbindung durch die Beschickung gebildet wird. Bei Öfen dieser Art, bei welchen die Elektrode durch die Beschickungsschächte hindurchgeht, ergibt sich eine leichte Regulierbarkeit der Elektrode und die Möglichkeit kontinuierlicher Chargierung,The present invention relates to an enclosed electric furnace with a top-mounted Feed chutes and vertical electrodes, their shortest electrical connection is formed by the feed. In ovens of this type, in which the electrode is through the Charging shafts passes through, there is an easy adjustability of the electrode and the possibility of continuous charging,
ίο hingegen, der Nachteil, daß bei unterer Absaugung der Gase die Decke durch die Gase beansprucht wird, bei Absaugung der Gase durch den um die Elektrode angeordneten Beschickungsschacht aber, daß die heißen aufsteigenden Gase die Elektrode erwärmen und chemisch angreifen. Besonders bei Prozessen mit großen Gasmengen, wie z. B. bei der Reduktion von Eisenerzen zu Eisen, ist die,'Bewältigung der Gasmengen durch den Beschikkungsschacht nicht gleich durchführbar, während andererseits bei unterer Gasabsaugung die Energie der Gase nicht voll ausgenutzt wird. Bei öfen derselben Art sind auch um die Elektrode herum Mischungskanäle angeordnet, die oben über der Elektrode in einen Schacht endigen. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die Elektrodenaufhängungsapparatur durch den über der Elektrode angeordneten Schacht gehindert ist, was die Anwendung großer Elek^ trodenpakete, also großer Kräfte ausschließt. Außerdem bietet die Vielheit von Kanälen um die Elektrode herum bedeutende Nachteile in bezug auf eine rationelle und betriebssichere Chargierung, da naturgemäß durch die Kanäle ■ die Mischung und Gasabführung entsprechenden Stockungen ausgesetzt ist, die häufige Betriebsunterbrechungen verursachen können. Ein weiterer Nachteil liegt in der konstruktiven Durchbildung dieser Kanalanordnung; die haltbare Anbringung dieser Kanäle in der Zone, wo sie in den Ofen einmünden, stößt infolge der. großen Hitzebeanspruchung dieser Stellen auf erhebliche Schwierigkeiten, und dies bringt häufige Betriebsunterbrechungen mit sich. Auch die Überwachung der Elektrode ist durch die Vielheit der Kanalkonstruktionen um die Elektrode herum gehindert.ίο on the other hand, the disadvantage that with lower suction of the gases, the ceiling is stressed by the gases, when the gases are sucked off through the feed shaft arranged around the electrode but that the hot rising gases heat the electrode and chemically attack it. Especially with processes with large amounts of gas, such as B. in the reduction of iron ores to iron, is the 'coping the amount of gas through the loading shaft cannot be carried out immediately, while on the other hand with lower gas suction the Energy of the gases is not fully utilized. With ovens of the same type there are also around Electrode arranged around mixing channels that lead into a shaft above the electrode to end. This arrangement has the disadvantage that the electrode suspension apparatus by the well arranged above the electrode is prevented, which makes the use of large elec ^ trode packages, i.e. excluding large forces. In addition, the multitude of channels offers around the electrode around significant disadvantages in terms of a rational and reliable Charging, since naturally through the channels ■ the mixing and gas discharge correspond Is exposed to stoppages that can cause frequent business interruptions. Another The disadvantage lies in the structural design of this channel arrangement; the durable one Placement of these channels in the zone where they open into the furnace, as a result of the. huge Heat stress on these locations causes considerable difficulties, and this brings about frequent business interruptions with himself. The monitoring of the electrode is also due to the multitude of channel constructions around the electrode prevented around.
Alle diese Nachteile werden dadurch vermieden, daß die Beschickung des Ofens nicht um die Elektrode herum, sondern zwischen den Elektroden durch zweckmäßig die ganze Ofenschachtbreite überdeckende Beschickungsschächte vorgenommen wird. Diese Beschikkungsschächte chargieren nach beiden Seiten der Elektroden und führen die ganzen Gase der zwischen den Elektroden stattfindenden Prozesse ab.All of these disadvantages are avoided by not charging the furnace around the electrode, but between the electrodes through expediently the whole Loading shafts covering the width of the furnace shaft is made. These feed chutes charge to both sides of the electrodes and carry all the gases between the electrodes Processes.
Zwischen je zwei Beschickungsschächten wird ferner ein Elektrodeneinführungsraum gebildet, der sich zweckmäßig nach unten verengt, und in welchen um die Elektrode herum als Dichtungsmaterial vorteilhaft feinkörnige MischungBetween every two feed chutes Furthermore, an electrode insertion space is formed which expediently narrows downwards, and in which a fine-grained mixture is advantageous as a sealing material around the electrode
oder einzelne Mischungsbestandteile gesondert zugeführt werden. .or individual components of the mixture are added separately. .
Es können also in diesem Falle in bekannter Weise zweierlei Arten von Chargierungen stattfinden, und zwar eine Hauptchargierung durch die aufgesetzten Beschickungsschächte, und eine Neben chargierung um die Elektrode herum durch die von den Hauptchargierungsschächten gebildeten Räume bzw. Trichter.In this case, two types of charging can take place in a known manner, namely a main charge through the attached loading shafts, and one In addition to charging around the electrode through the main charging shafts formed spaces or funnels.
ίο .Um das Hängen der Charge in den Beschikkungsschächten und ein häufiges Nachfüllen der Mischung um die Elektrode herum zu vermeiden, werden die Beschickungsschächte unten erweitert, so daß sie geräumige Trichter um die Elektrode herum bilden, die sich bei der Elektrodeneintrittsstelle in den elektrischen Ofen verengen, wodurch die Materialzuführung aus den Elektrodentrichtern möglichst gedrosselt wird, also die Hauptbeschickung des Ofens durch die Beschickungsschächte erfolgt, und die entstehenden Ofengase infolge eier Verengung ebenfalls gezwungen werden, durch die Beschickungsschächte abzuziehen. Die Ofengase werden aus den Beschickungsschächten entweder in bekannter Weise oben abgesaugt oder seitlich durch eingeführte Stutzen o. dgl. abegzogen.ίο. To hang the batch in the loading shafts and avoid frequent topping up of the mixture around the electrode, the feed chutes are expanded below, so that they have spacious funnels around the Form electrode around, which is at the electrode entry point in the electric furnace narrow, whereby the material feed from the electrode funnels is throttled as much as possible is, so the main charging of the furnace takes place through the charging shafts, and the resulting Furnace gases are also forced due to a constriction to withdraw through the feed shafts. The furnace gases will go out the charging shafts either sucked off in a known manner at the top or at the side withdrawn through inserted nozzles or the like.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Dreiphasenofen mit drei vertikalen Elektroden, teils in Ansicht, teils im Längsschnitt, Fig. 2 denselben im Querschnitt und Fig. 3 in Draufsicht.In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated by way of example, namely shows: Fig. 1 a three-phase furnace with three vertical electrodes, partly in view, partly in Longitudinal section, FIG. 2 the same in cross section and FIG. 3 in plan view.
A ist der elektrische Ofen. .B1, B2, .B3, B4 sind die über die ganze Ofenschacbtbreite angeordneten Beschickungsschächte, die die Trichter. C1, C2, C3 zur Einführung der Elektrode bilden. E1, E2, Ez stellen die vertikal hängenden Elektroden dar. Die Beschickung der Schächte erfolgt in bekannter Weise durch die Beschickungs1 A is the electric oven. .B 1 , B 2 , .B 3 , B 4 are the charging chutes, which are arranged over the entire width of the furnace bay, and which form the funnels. Form C 1 , C 2 , C 3 to introduce the electrode. E 1 , E 2 , E z represent the vertically hanging electrodes. The shafts are fed in a known manner by the feeder 1
trichter D1, D2, D3, D4. . ;.funnel D 1 , D 2 , D 3 , D 4 . . ;.
Die Beschickung der Trichter C1, C2, C3 erfolgt durch besondere Rohre G1, G2, G3, G4, G6, G6. Die Elektrodentrichter C1, C2, C3 Verengen sich nach unten und besitzen zur Einführung und leichten Regulierung der Elektrode nur einen schmalen Schlitz, der wenig Material durchläßt. Durch die Mischungsabdeckung in diesem Trichter, der selbstverständlich auch nur durch einen bestimmten Mischungsbestandteil erfolgen kann, wird die Elektrodeneinführung gasdicht gehalten und die Gase gezwungen, durch die Beschickungsschächte abzuziehen. Die Gase können hierbei in üblicher Weise durch die Gicht oder aber seitlich des Beschickungsschachtes durch die Rohre F1, F2, -F3; -F4 abgesaugt werden. Die Beschickungsschächte erhalten seitlich Mannlöcher M1, M2, durch welche die Beschickung im Betrieb beobachtet und der Qfengang gegebenenfalls beeinflußt werden kann (Fig. 3). Bei'seitlich im Beschickungsschacht angeordneter Gasabsaugung (Fig. 2 und 3) münden die Absaugungsrohre F1 bis .F5 in die Sammelrohre S1, S2, welche die Gase eier weiteren Verwertung zuführen. The hoppers C 1 , C 2 , C 3 are fed through special pipes G 1 , G 2 , G 3 , G 4 , G 6 , G 6 . The electrode funnels C 1 , C 2 , C 3 narrow at the bottom and have only a narrow slot that allows little material to pass through for the introduction and easy regulation of the electrode. The cover of the mixture in this funnel, which of course can only be made with a certain mixture component, keeps the electrode inlet gas-tight and forces the gases to be drawn off through the feed shafts. The gases can here in the usual way through the furnace or laterally of the feed shaft through the pipes F 1 , F 2 , -F 3 ; -F 4 are sucked off. The loading shafts have manholes M 1 , M 2 at the side , through which the loading can be observed during operation and the passage can be influenced if necessary (FIG. 3). In the case of the gas suction (Fig. 2 and 3) arranged on the side of the feed chute, the suction pipes F 1 to F 5 open into the collecting pipes S 1 , S 2 , which feed the gases to further utilization.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=546968
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DE (1) | DE292166C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE945781C (en) * | 1950-11-29 | 1956-07-19 | Demag Elektrometallurgie Gmbh | Rotatable, closed electric oven |
US5354071A (en) * | 1992-02-18 | 1994-10-11 | Federal-Mogul Corporation | Welded wear sleeve for lubricant seals |
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0
- DE DENDAT292166D patent/DE292166C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE945781C (en) * | 1950-11-29 | 1956-07-19 | Demag Elektrometallurgie Gmbh | Rotatable, closed electric oven |
US5354071A (en) * | 1992-02-18 | 1994-10-11 | Federal-Mogul Corporation | Welded wear sleeve for lubricant seals |
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