DE2917941A1

DE2917941A1 - Thermoplastic polyester with improved dimensional stability - comprises polybutylene terephthalate, and clay, metasilicate, polyester, polycarbonate and novaculite-modifier

Info

Publication number: DE2917941A1
Application number: DE19792917941
Authority: DE
Inventors: Edwin Joseph Goedde; Fred Frank Holub; Phillip Steven Wilson
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1979-05-04
Filing date: 1979-05-04
Publication date: 1980-11-13

Abstract

A thermoplastic compsn (I) comprises (a) a mixt. of poly-(1,4-butylene terephthalate) (PBT) and poly(ethylene terephthalate) and (b) =60 pts. wt. of a modifier per 100 pts (I). The modifier comprises >=1 of (i) (amino)silane-treated clay, (ii) acicular Ca metasilicate, (iii) segmented copolyester and aromatic polycarbonate and (iv)novaculite. Also claimed is a compsn. comprising PBT and modifier of aminosilane-treated clay and a segmented copolyester. Compsns. (I) are useful for moulding e.g. injection compression and transfer and have low warp after moulding and excellent impact strength.

Description

Modifizierte Polyester-Zusammensetzungen Modified polyester compositions

Die Erfindung betrifft modifizierte thermoplastische Polyester-Zusammensetzungen, die leichter zu Gegenständen mit verbesserter Dimensionsstabilität ausformbar sind. Die Erfindung betrifft insbesondere Zusammensetzungen aus einem Poly(I,4-butylen terephthalat)-Harz und fakultativ einem Poly(äthylenterephthalat)-Harz, die mit einer wirksamen Menge eines mineralischen Füllstoffes oder einer harzartigen Kombination modifiziert sind.The invention relates to modified thermoplastic polyester compositions, which are easier to shape into objects with improved dimensional stability. In particular, the invention relates to compositions made from a poly (1,4-butylene) terephthalate) resin and optionally a poly (ethylene terephthalate) resin made with an effective amount of a mineral filler or resinous combination are modified.

Hochmolekulare lineare Polyester und Copolyester aus Glykolen und Terephthalsäure oder Isophthalsäure sind bereits seit einer Reihe von Jahren verfügbar. Dieselben sind unter anderem in den US-Patenten 2 465 319 (Whinfield et al) und 3 047 539 (Pengilly) beschrieben, und der Offenbarungsgehalt dieser beiden Patentschriften wird durch diese Bezugnahme in vollem Umfang in die vorliegende Anmeldung aufgenommen.High molecular weight linear polyesters and copolyesters made from glycols and Terephthalic acid or isophthalic acid have been available for a number of years. The same are shown in U.S. Patents 2,465,319 (Whinfield et al) and U.S. Patents 2,465,319, among others 3,047,539 (Pengilly) and the disclosure of these two patents is incorporated into the present application in its entirety by this reference.

Diese Patente offenbaren, daß die Polyester als Film und Faserbildner bsonders vorteilhaft sind.These patents disclose that the polyesters act as films and fiber formers are particularly advantageous.

Mit der Entwicklung der Molekulargewichtssteuerung, der Verwendung von kernbildenden Mitteln und den zweistufigen Ausformzyclen ist Poly (äthylen-terephthalat) ein wichtiger Bestandteil für im Spritzgußverfahren ausformbare Zusammensetzungen geworden. Poly (1,4-butylec-terephthalat) ist wegen seiner sehr schnellen Kristallisation aus der Schmelze von einmaliger Brauchbarkeit als Bestandteil in solchen Zusammensetzungen. Werkstücke, die aus solchen Polyesterharzen ausgeformt sind, weisen im Vergleich mit anderen Thermoplasten eine hohe Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit, hohen Glanz und geringe Oberflächenreibung auf.With the development of molecular weight control, use of core-forming agents and the two-stage shaping cycles is poly (ethylene terephthalate) an important ingredient in injection moldable compositions become. Poly (1,4-butyl e-terephthalate) is because of its very rapid crystallization from the melt of unique utility as an ingredient in such compositions. Workpieces that are molded from such polyester resins show in comparison with other thermoplastics a high surface hardness and abrasion resistance, high Gloss and low surface friction.

Stabile Mischungen aus Poly(1,4-butylen-terephthalat) und Poly (äthylenterephthalat) können unverstärkt und verstärkt zu brauchbaren Gegenständen ausgeformt werden. In diesem Zusammenhang wird auf das US-Patent 3 953 394 (Fox und Wambach) Bezug genommen, dessen Offenbarungsgehalt durch diese Bezugnahme in vollem Umfaiige in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird. Es wurde nunmehr gefunden, daß solche Polyester und Polymischungen hinsichtlich der Verarbeitbarkeit und der Dimensionsstabilität ganz wesentlich verbessert werden können durch innige Zumischung einer ausgewählten Familie von Modifizierungsmitteln.Stable mixtures of poly (1,4-butylene terephthalate) and poly (ethylene terephthalate) can be shaped into usable objects unreinforced and reinforced. In this connection, reference is made to U.S. Patent 3,953,394 (Fox and Wambach) taken, the disclosure of which is fully disclosed by this reference in the present application is included. It has now been found that such Polyester and poly blends in terms of processability and dimensional stability can be significantly improved by intimate admixture of a selected one Family of modifiers.

Gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung werden thermoplastische Zusammensetzungen yeschaffen, die für Ausformzwecke, beispielsweise für das Spritzgießen, Formpressen, Preßspritzen und dergleichen, brauchbar sind u-nd welche enthalten: (a) eine Polyesterzusammensetzung, die in inniger Mischung ein Poly(1,4-butylen-terephthalat)-Harz und ein Poly(äthylenterephthalat)-Hdrz aufweist und (b) eine Menge von bis zu 60 Gewichtsteilen eines Modifizierungsmittels pro 100 Gewichtsteile von (a) und (b), welches {I) ein Silan-behandeltes Aluminiumoxid, (II3 nadeiförmiges Calciummetasilikat, (III) eine Kombination aus einem segmentierten Copolyester und einem aromatischen Polycarbonat oder (IV) Novaculit oder eine Mischung derselben aufweist.In accordance with one aspect of the present invention, thermoplastic Create compositions which are suitable for molding purposes, for example for injection molding, Compression molding, transfer molding and the like, and which contain: (a) A polyester composition which is intimately admixed with a poly (1,4-butylene terephthalate) resin and comprises a poly (ethylene terephthalate) heart and (b) an amount of up to 60 Parts by weight of a modifier per 100 parts by weight of (a) and (b), which {I) a silane-treated aluminum oxide, (II3 acicular calcium metasilicate, (III) a combination of a segmented copolyester and an aromatic polycarbonate or (IV) novaculite or a mixture thereof.

Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung werden thermoplastische Zusammensetzungen geschaffen, die enthalten: (a) ein Poly( 1, 4-butylen-terephthalat) und (b) ein Modifizierungsmittel dafür, welches in Kombination (V) ein Aminosilan-behandeltes Aluminiumoxid und (VI) einen segmentierten Copolyester aufweist.According to a second aspect of the present invention created thermoplastic compositions containing: (a) a poly (1,4-butylene terephthalate) and (b) a modifier therefor, which in combination (V) is an aminosilane-treated Alumina and (VI) a segmented copolyester.

Die Polyesterharze der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen sind im Handel erhältlich oder sie können nach bekannten Verfahrenstechniken hergestellt werden, wie beispielsweise durch die Alkoholyse von Estern der Terephthalsäure mit Äthylenglykol oder Butandiol und anschließende Polymerisation, durch Erhitzen der Glykole mit den freien Säuren oder mit Halogenderivaten derselben sowie nach ähnlichen Verfahren. Dieselben sind in den US-Patenten 2 465 319 und 3 047 539 sowie an anderen Stellen beschrieben.The polyester resins of the compositions according to the invention are im Commercially available or they can be prepared by known processing techniques are, for example, by the alcoholysis of esters of terephthalic acid with Ethylene glycol or butanediol and subsequent polymerization, by heating the Glycols with the free acids or with halogen derivatives of the same and similar ones Procedure. The same are in U.S. Patents 2,465,319 and 3,047,539 and others Places described.

Zur Erläuterung sei bemerkt, daß diese hochmolekularen Polyester eine grundmolare Viskositätszahl (intrinsic viscosity) von wenigstens etwa 0,4 dl/g und vorzugsweise von wenigstens 0,6 dl/g gemessen in einer 60 : 40 Phenol/Tetrachloräthanmischung bei 300 C aufweisen.For explanation, it should be noted that these high molecular weight polyesters are a intrinsic viscosity of at least about 0.4 dl / g and preferably of at least 0.6 dl / g measured in a 60:40 phenol / tetrachloroethane mixture at 300 C.

In den Fällen, in denen hohe Schmelzfestigkeit wichtig ist, sind verzweigte Poly(1 ,4-butylen-terephthalat)-Harze mit hoher Schmelzviskosität besonders brauchbar, welche eine geringe Menge beispielsweise bis zu 5 Mol-% einer Verzweigungskomponente mit wenigstens 3 Ester bildenden Gruppen bezogen auf die Terephthalateinheiten aufweisen. Die Verzweigungskomponente kann eine solche sein, die eine Verzweigung in dem Säureteil des Polyesters oder in dem Glykolteil des Polyesters liefert oder es kann auch ein Hybrid sein. Beispiele solcher Verzweigungskomponenten sind Tri- oder Tetracarbonsäuren, wie Trimesinsäure, Pyromellithsäure und die niederen Alkylester derselben und der-gleichen oder vorzugsweise Polyole und besonders bevorzugt Tetrole, wie Pentaerythritol, Triole, wie Trimethylolpropan, oder Dihydroxycarbonsäuren und Hydroxydicarbonsäuren und Derivate derselben, wie Dimethylhydroxyterephthalat und dergleichen.In those cases where high melt strength is important, they are branched Poly (1,4-butylene terephthalate) resins with high melt viscosity are particularly useful, which is a small amount, for example up to 5 mol% of a branching component with at least 3 ester-forming groups based on the terephthalate units. The branching component may be one that has a branch in the acid part of the polyester or in the glycol portion of the polyester, or it can also be a Hybrid be. Examples of such branching components are tri- or tetracarboxylic acids, such as trimesic acid, pyromellitic acid and the lower alkyl esters thereof and the like or preferably polyols and particularly preferably tetrols, such as pentaerythritol, Triols, such as trimethylolpropane, or dihydroxycarboxylic acids and hydroxydicarboxylic acids and derivatives thereof such as dimethyl hydroxy terephthalate and the like.

Die verzweigten Poly(l,4-butylen-terephthalat)-Harze und ihre Herstellung sind in dem US-Patent 3 953 404 (Borman) beschrieben. Der Offenbarungsgehalt dieser Veröffentlichung wird durch diese Bezugnahme in vollem Umfang in die vorliegende Anmeldung aufgenommen.The branched poly (1,4-butylene terephthalate) resins and their preparation are described in U.S. Patent 3,953,404 (Borman). The revelation of this This publication is incorporated in its entirety by this reference Registration recorded.

In gewissen bevorzugten Ausführungsformen enthält die Zusammensetzung verstärkende fadenförmige Glasfasern. Das fadenförmige Glas, welches in solchen Ausführungsformen der vorliegenden Zusammensetzungen als Verstärkungsmittel verwendet wird, ist dem Fachmann wohl bekannt und von einer Vielzahl von Herstellern erhältlich. Für Zusammensetzungen, die letztlich auf elektrischem Gebiet verwendet werden, wird es bevorzugt, faserige Glasfäden zu verwenden, die aus einem Kalk-Aluminiumborsilikat-Glas zusammengesetzt sind, welches im wesentlichen sodafrei ist. Dasselbe ist als sogenanntes "E"-Glas bekannt. Andere Gläser sind jedoch ebenfalls brauchbar in den Fällen, in denen die elektrischen Eigenschaften nicht so wichtig sind, beispielsweise das bekannte "C"-Glas mit niedrigem Sodagehalt. Die Fäden werden nach Standardverfahren hergestellt, beispielsweise durch Dampf-oder Luftblasen, Flammenblasen und durch mechanisches Ziehen.In certain preferred embodiments the composition contains reinforcing filamentary glass fibers. The thread-like glass, which in such Embodiments of the present compositions used as reinforcing agents is well known to those skilled in the art and is available from a variety of manufacturers. For compositions ultimately used in the electrical field, it is preferable to use fibrous glass filaments made from a lime-aluminum borosilicate glass are composed, which is essentially free of soda. The same is as so-called "E" glass known. However, other glasses are also useful in cases in which for which the electrical properties are not so important, for example the well-known Low soda "C" glass. The threads are manufactured according to standard processes, for example by steam or air bubbles, flame bubbles and by mechanical means Draw.

Die bevorzugten Fäden für die Verstärkung von Kunststoffen werden durch mechanisches Ziehen hergestellt. Die Fadendurchmesser liegen im Bereich von etwa 0,0003 bis 0,0019 cm (0,00012 bis 0,00075 inch), wobei diese Abmessungen indessen für die vorliegende Erfindung keinen kritischen Faktor darstellen.Will be the preferred threads for reinforcement of plastics produced by mechanical pulling. The thread diameters are in the range of about 0.0003 to 0.0019 cm (0.00012 to 0.00075 inches), which dimensions are meanwhile are not a critical factor in the present invention.

Die Länge der Glasfäden und ob dieselben zu Fasern gebündelt und die Fasern ihrerseits zu Garnen, Strängen oder Rovings gebündelt sind oder zu Matten und dergleichen gewebt sind, ist ebenfalls für die vorliegende Erfindung nicht kritisch. Für die Herstellung der Formmassen ist es jedoch bequem, das fadenförmige Glas in Form von kurzgehackten Strängen von 3,2 bis etwa 50,8min Länge (1/8 inch bis 2 inch) zu verwenden. In den aus den Zusammensetzungen ausgeformten Gegenständen finden sich andererseits wesentlich kürzere Längen, weil während des Zusammenmischens ein beträchtliches Zerbrechen stattfindet. Dies ist jedoch wünschenswert, weil die besten Eigenschaften mit im Spritzgußverfahren ausgeformt ten Gegenständen erhalten werden, in denen die Fadenlängen zwischen etwa 0,0127 mm und 6,3 mm (0,0005 und 0,250 inch) liegen.The length of the glass threads and whether they are bundled into fibers and the Fibers in turn are bundled into yarns, strands or rovings are or woven into mats and the like is also for the present invention not critical. For the production of the molding compositions, however, it is convenient to use the thread-like Glass in the form of chopped strands 3.2 to about 50.8 minutes (1/8 inch up to 2 inches). In the articles molded from the compositions on the other hand, the lengths are much shorter because they are mixed together considerable breakage takes place. However, this is desirable because the best properties obtained with molded objects in the injection molding process in which the thread lengths are between about 0.0127 mm and 6.3 mm (0.0005 and 0.250 inch).

Die Menge des verstärkenden Glases kann innerhalb weiter Grenzen variieren und zwar in Abhängigkeit von der Formulierung und den Erfordernissen der speziellen Zusammensetzung. Es ist lediglich notwendig, daß eine Menge verwendet wird, die zumindest ausreicht, um eine Verstärkung zu ergeben. Vorzugsweise beläuft sich die Menge der verstärkenden Glasfasern auf etwa 1 bis etwa 60 Gewichts-, bezogen auf die Kombination aus Glasfasern und den Komponenten (a) und (b).The amount of reinforcing glass can vary within wide limits depending on the formulation and the requirements of the particular Composition. It is only necessary that an amount be used that at least sufficient to provide reinforcement. Preferably the amounts to Amount of reinforcing glass fibers to about 1 to about 60 weight based on the combination of glass fibers and components (a) and (b).

Es wurde ebenfalls festgestellt, daß die Polyesterzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung, welche Modifizierungsmittel und anorganische Füllstoffe , beispielsweise Talk, Aluminiumoxide und dergleichen, sowie Glasfasern, enthalten, verbesserte Schlagfestigkeit und Biegeeigenschaften aufweisen, wenn das Glas in dem Harz dispergiert ist.It was also found that the polyester compositions of the present invention, which modifiers and inorganic fillers , for example talc, aluminum oxides and the like, as well as glass fibers, have improved impact resistance and flexural properties when the glass is in dispersed in the resin.

Es wurde weiterhin gefunden, daß selbst relativ geringe Mengen des Modifizierungsmittels (b) wirksam sind, um wesentliche Verbesserungen in der Verarbeitbarkeit usw. zu ergeben. Im allgemeinen wird das Modifizierungsmittel (b) jedoch in Mengen von wenigstens etwa 1 Gewichts-%, vorzugsweise von etwa 2,5 bis etwa 50 Gewichts-g, bevon zogen auf das Gewicht/(a) und (b) verwendet. Mit Mengen, die über 50 Gewichts-% liegen, kann eine Verminderung der Verarbeitbarkeit auftreten.It has also been found that even relatively small amounts of the Modifying agents (b) are effective to produce substantial improvements in processability etc. to result. In general, however, the modifier (b) is used in amounts from at least about 1% by weight, preferably from about 2.5 to about 50 g by weight, bevon based on weight / (a) and (b) used. With amounts in excess of 50% by weight there may be a reduction in processability.

Das Modifizierungsmittel (b) (I), ein Silan-behandeltes Aluminiumoxid, kann durch Behandlung von feinteiligem, verstärkendem Aluminiumoxid, beispielsweise Kaolin,Clay, d. Ii. hydrophilem wasserhaltigem Aluminiumsilikat mit einem Silan, beispielsweise Vinyltris-2-methoxyethoxysilan unter Bildung eines Silan-behandelten, leicht dispergierbaren Aluminiumoxids hergestellt werden. Ein bevorzugtes mit Silan behandeltes Aluminiumoxid wird durch Reaktion von Kaolin mit / -Aminopropyläthoxysilan unter Bildung eines Aminosilan-behandelten Aluminiumoxids hergestellt.The modifier (b) (I), a silane-treated alumina, can by treating finely divided, reinforcing aluminum oxide, for example Kaolin, clay, d. Ii. hydrophilic hydrous aluminum silicate with a silane, for example vinyltris-2-methoxyethoxysilane to form a silane-treated, easily dispersible alumina can be produced. A preferred one with silane treated aluminum oxide is produced by the reaction of kaolin with aminopropylethoxysilane to form an aminosilane-treated alumina.

Das Modifizierungsmittel (b) (II), das nadelförmige Calciummetasilikat, ist als Wollastonit bekannt und ist im Handel erhältlich als Füllstoff für Polyester-, Melamin-, Epoxy-, Urethan-, Nylon-und Vinyl-Harze. Die Wirksamkeit kann durch die Verwendung von Silanen, wie vorstehend für Aluminiumoxid erwähnt, verbessert werden.The modifier (b) (II), the acicular calcium metasilicate, is known as wollastonite and is commercially available as a filler for polyester, Melamine, epoxy, urethane, nylon and vinyl resins. The effectiveness can be increased by the Use of silanes as mentioned above for alumina can be improved.

Das Modifizierungsmittel (b) (III) umfaßt eine Kombination aus einem segmentierten Blockcopolyester, beispielsweise einem Blockpolybutylen-co-polypropylenglycolterephthalat-Harz in Kombination mit einem aromatischen Polycarbonat, beispielsweise ein Bisphenol-A-Phosgen-Harzreaktionsprodukt. Diese können auf bekannten Wegen hergestellt werden, und sie sind im Handel erhältlich, beispielsweise das erstere unter der Handelsbezeichnung Hytrel 4055 von der Firma DuPont Company, Wilmington, Del., USA, und das letztere als LexanQvon der Firma General Electric Company, Pittsfield, Mass., USA. Die relativen Anteile der Komponenten in dem Modifizierungsmittel (b) (III) können innerhalb weiter Grenzen variieren, beispielsweise von 1 bis 99 Teilen des ersteren auf 99 bis 1 Teile des zweiten, im allgemeinen sind jedoch 60 bis 40 Gewichtsteile des segmentierten Copolyestersauf jeweils 40 bis 60 Gewichtsteile des armomatischen Polycarbonats in 100 Gewichtsteilen des Modifiezierungsmittels (b) (III) vorhanden.The modifying agent (b) (III) comprises a combination of one segmented block copolyester, for example a block polybutylene-co-polypropylene glycol terephthalate resin in combination with an aromatic polycarbonate such as a bisphenol-A-phosgene resin reaction product. These can be made in known ways, and they are commercially available, for example the former under the trade designation Hytrel 4055 from the company DuPont Company, Wilmington, Del., USA, and the latter as LexanQ from the company General Electric Company, Pittsfield, Mass., USA. The relative proportions of the components in the modifier (b) (III) can vary within wide limits, for example from 1 to 99 parts of the former to 99 to 1 parts of the second, however, there is generally 60 to 40 parts by weight of the segmented copolyester 40 to 60 parts by weight each of the aromatic polycarbonate in 100 parts by weight of the modifying agent (b) (III) is present.

Novaculit ist eine bekannte, im Handel erhältliche kristalline Mikroform des Siliziumdioxids. Seine Verwendung als Füllstoff für Polyester ist in dem US-Patent 3 740 371 (Segal) und in dem US-Patent 4 018 738 (Rawlings) beschrieben. Der Offenbarungsgehalt dieser beiden US-Patentschriften wird durch diese Bezugnahme in vollem Umfange in die vorliegende Patentanmeldung aufgenommen.Novaculite is a well-known, commercially available crystalline Microform of silicon dioxide. Its use as a filler for polyester is in the US patent 3,740,371 (Segal) and U.S. Patent 4,018,738 (Rawlings). The content of revelation of both of these US patents is fully incorporated by reference in the present patent application was added.

Eine bevorzugte, im Handel erhältliche Form des Novaculits ist eine speziell behandelte Art, die von dem Hersteller, der Firma Malvern Minerals Company, Hot Springs, Arkansas, USA als Novakup 174-.05 bezeichnet wird.A preferred, commercially available form of novaculite is one specially treated species used by the manufacturer, Malvern Minerals Company, Hot Springs, Arkansas, USA is designated as Novakup 174-.05.

Andere Ingredienzien, wie Farbstoffe, Pigmente, flammhemmende Mittel, tropfhemmende Mittel und dergleichen, können für ihre üblichen Zwecke zugegeben werden.Other ingredients, such as dyes, pigments, flame retardants, anti-drip agents and the like can be added for their usual purposes will.

Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können nach einer Reihe von Verfahren hergestellt werden. In einem Falle können das Modifizierungsmittel und ein beliebiges Verstärkungsmittel, beispielsweise Glasfasern zusammen mit den harzartigen Komponenten in einen Extrusionsmischer gegeben werden, um die Preßpellets daraus herzustellen. Das Modifizierungsmittel und das Verstärkungsmittel, falls ein solches verwendet wird, werden bei diesem Verfahren in einer Matrix des Harzes dispergiert. In einem anderen Verfahren wird das Modifizierungsmittel mit den Harzen durch Trockenmischen gemischt und dann entweder auf einer Walze plastifiziert und zerkleinert oder sie werden extrudiert und kurzgehackt.The compositions of the present invention can be according to a Number of processes to be produced. In one case the modifying agent and any reinforcing agent such as glass fibers together with the resinous components are added to an extrusion mixer to make the press pellets to manufacture from it. The modifying agent and the reinforcing agent, if such is used in this method in a matrix of the resin dispersed. In another method, the modifier is with the resins mixed by dry blending and then either plasticized on a roller and crushed or they are extruded and short-chopped.

Das Modifizierungsmittel kann ebenfalls mit den Harzen gemischt und direkt ausgeformt werden, beispielsweise durch die Spritzguß-oder Preßspritz-Verfahrenstechniken.The modifier can also be mixed with the resins as well be formed directly, for example by injection molding or transfer molding process techniques.

Es ist immer wichtig, alle Ingredienzien, das Harz, das Modifizierungsmittel, das Verstärkungsmittel, falls ein solches verwendet wird, sowie etwaige herkömmliche Zusatzstoffe soweit wie möglich von Wasser zu befreien.It is always important to use all ingredients, the resin, the modifier, the reinforcing agent, if used, as well as any conventional ones To remove water from additives as far as possible.

Weiterhin ist bei dem Zusammenmischen darauf zu achten, daß die Verweilzeit in der Maschine kurz ist, die Temperatur sorgfältig gesteuert wird, die Reibungswärme verwendet wird und eine innige Mischung zwischen dem Harz und dem Modifizierungsmittel erhalten wird.Furthermore, when mixing together, it is important to ensure that the residence time in the machine is short, the temperature is carefully controlled, the frictional heat is used and an intimate mixture between the resin and the modifier is obtained.

Obgleich nicht wesentlich, so werden doch die besten Resultate erhalten, wenn die Ingredienzien vorkompoundiert, pelletisiert und dann ausgeformt werden. Das Vorkompoundieren kann in einer herkömmlichen Vorrichtung durchgeführt werden. So kann beispielsweise nach sorgfältigem Vortrocknen des Polyesters und des Modifizierungsmittels sowie des Verstärkungsmittels, falls ein solches verwendet wird, beispielsweise durch 12-stündige Behandlung im Vakuum bei 100°C, ein Einfach-Schneckenextruder mit der trockenen Mischung der Ingredienzien beschickt werden, wobei die verwendete Schnecke einen langen Phasenübergangsteil aufweist, um ein sorgfältiges Schmelzen zu gewährleisten. Andererseits kann eine Doppel-Schneckenextrusionsmaschine, beispielsweise eine 28 mm Werner-Pfleiderer-Maschine, mit dem Harz und den Zusatzstoffen über die Einfüllöffnung beschickt werden und das Verstärkungsmittel stromabwärts zugesetzt werden. In jedem Falle liegt eine allgemein geeignete Maschinentemperatur bei etwa 232 bis 238°C (450 bis 460°F).Though not essential, the best results will be obtained when the ingredients are precompounded, pelletized and then molded. The pre-compounding can be carried out in a conventional device. For example, after careful pre-drying of the polyester and the modifier as well as the reinforcing agent, if such is used, for example by treatment in vacuo at 100 ° C for 12 hours, a single screw extruder be charged with the dry mixture of ingredients, the one used Screw has a long phase transition part to ensure careful melting to ensure. On the other hand, a twin screw extrusion machine, for example a 28 mm Werner Pfleiderer machine, with the resin and additives over the The filler opening is charged and the reinforcing agent is added downstream will. In any case, a generally suitable machine temperature is around 232 to 238 ° C (450 to 460 ° F).

Die vorkompoundierte Zusammensetzung kann extrudiert und nach Standardverfahren zu Preßmassen, wie herkömmlichem Granulat, Pellets usw., zerkleinert werden.The precompounded composition can be extruded and using standard methods to molding compounds, such as conventional granules, pellets, etc., are comminuted.

Die Zusammensetzung kann in einer beliebigen Vorrichtung, wie sie herkömmlicherweise für mit Glasfasern gefüllte thermoplastische Zusammensetzungen verwendet wird, ausgeformt werden, beispielsweise einer Spritzgußmaschine vom Newbury Typ mit herkömmlichen Zylindertemperaturen, beispielsweise von 232 bis 274°C (450 bis 525°F) und herkömmlichen Formtemperaturen, beispielsweise von 54 bis 650C (130 bis 1500F).The composition can be in any device like them conventionally for glass fiber filled thermoplastic compositions is used, for example, a Newbury injection molding machine Type with conventional cylinder temperatures, e.g. from 232 to 274 ° C (450 to 525 ° F) and conventional mold temperatures, e.g. from 54 to 650C (130 up to 1500F).

Die nachfolgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung. Sie stellen eine weitere Beschreibung dar, sie sind jedoch nicht dazu bestimmt, die Erfindung in irgendeiner Weise zu beschränken.The following examples serve to further illustrate the invention. They represent a further description, but they are not intended to to limit the invention in any way.

Beispiele 1 bis 4 Trockene Mischungen aus Poly(1,4-butylen-terephthalat)-Harz (PBT) mit einer grundmolaren Viskositätszahl von 1,05 dl/gund einer Schmelzviskosität von 6200 Poises,Poly(äthylen-terephthalat) (PET) mit einer grundmolaren Viskositätszahl von 0,62 dl/g und Silanbehandeltem Aluminiumoxid und Formentrennmittel/Stabilisator wurden zusammen kompoundiert und bei 271 0C in einem Extruder extrudiert. Das Extrudat wurde pelletisiert und im Spritzgußverfahren bei 271 0C (5200F) (Formentemperatur 540C (1300F) ) ausgeformt. Die Zusammensetzungen und die physikalischen Eigenschaften sind in der nachfolgenden Tabelle 1 aufgeführt.Examples 1 to 4 Dry blends of poly (1,4-butylene terephthalate) resin (PBT) with an intrinsic molar viscosity of 1.05 dl / g and a melt viscosity of 6200 poises, poly (ethylene terephthalate) (PET) with an intrinsic viscosity of 0.62 dL / g and silane treated alumina and mold release agent / stabilizer were compounded together and extruded at 271 ° C. in an extruder. The extrudate was pelletized and injection molded at 2710C (5200F) (mold temperature 540C (1300F)). The compositions and physical properties are listed in Table 1 below.

Tabelle 1 Zusammensetzungen aus Polyesternund Silan-behandeltem Aluminiumoxid Beispiel 1A 1 2 3 4 Zusammensetzung (Gewichtsteile) Poly(l,4-butylenterephthalat) 60 54 48 42 36 Poly(äthylenterephthalat) 40 36 32 28 24 Silan-behandeltes Aluminiumoxid -- 10 20 30 40 Eigenschaften Verwerfen bzw.Table 1 Compositions of Polyesters and Silane Treated Alumina Example 1A 1 2 3 4 Composition (parts by weight) poly (1,4-butylene terephthalate) 60 54 48 42 36 poly (ethylene terephthalate) 40 36 32 28 24 silane treated alumina - 10 20 30 40 properties discard or

Verziehen bei Raumtemperatur (mm) <1 <1 <1 <1 <1 Verwerfen bzw Verziehen nach 30 Min.Warping at room temperature (mm) <1 <1 <1 <1 <1 Discard or warping after 30 min.

bei 1760C (mm) >20 7 2 . 1 1 Ungekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in 11,3 7,8 14,5 9,5 6,9 Gekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 Kerbe Kontrollversuch Bei Verwendung des Silan-behandelten Aluminiumoxids in einer Menge von 50 phr (Teile pro 100 Teile Harz) ergaben sich Schwierigkeiten beim Ausformen. In allen Beispielen war die Verarbeitbarkeit ausgezeichnet, und die ausgeformten Gegenstände zeigten eine wesentlich verbesserte Dimensionsstabilität.at 1760C (mm)> 20 7 2. 1 1 Unnotched Izod Impact Strength ft-lbs / in 11.3 7.8 14.5 9.5 6.9 Notched Izod impact strength ft-lbs / in 0.5 0.4 0.4 0.3 0.3 Notch control attempt When using the silane-treated alumina in the amount of 50 phr (parts per 100 parts resin), difficulties arose when molding. In all of the examples, the processability was excellent, and the molded articles showed significantly improved dimensional stability.

Beispiele 5 bis 9 Das allgemeine Verfahren nach den Beispielen 1 bis 4 wurde verwendet, um Zusammensetzungen aus Poly(l,4-butylen-terephthalat), Poly <äthylen-terephthalat) und nadelförmigen Calciummetasilikat herzustellen. Die verwendeten Formulierungen und die erhaltenen Eigenschaften sind in der nachfolgenden Tabelle 2 aufgeführt.Examples 5-9 The general procedure of Examples 1-9 4 was used to prepare compositions of poly (1,4-butylene terephthalate), poly <ethylene terephthalate) and acicular calcium metasilicate. the The formulations used and the properties obtained are shown below Table 2 listed.

Tabelle 2 Zusammensetzungen aus Polyestern und nadelförmigem Calciummetasilikat Beispiele 5A* 5 6 7 8 9 Zusammensetzung (Gewichtsteile) Poly(1,4-butylenterephthalat) 60 54 48 42 36 30 Poly(äthylenterephthalat) 40 36 32 28 24 20 Nadelförmiges Calciummetasilikat -- 10 20 30 40 50 Eigenschaften Hitzeverformungstemperatur bei einem Druck von 18,5 kg/cm2 (264 psi) °C 74 85 87 89 100 126 Verwerfen bzw. °F 165 185 189 192 212 259 Verziehen bei Raumtemperatur (mm) c1 <1 <1 <1 Verwerfen bzw.Table 2 Compositions of polyesters and acicular calcium metasilicate Examples 5A * 5 6 7 8 9 Composition (parts by weight) poly (1,4-butylene terephthalate) 60 54 48 42 36 30 Poly (ethylene terephthalate) 40 36 32 28 24 20 Acicular calcium metasilicate - 10 20 30 40 50 Properties heat distortion temperature at a pressure of 18.5 kg / cm2 (264 psi) ° C 74 85 87 89 100 126 discard or ° F 165 185 189 192 212 259 Warping at room temperature (mm) c1 <1 <1 <1 Discard or

Verziehen bei 177 C (3500F) nach 30 Min.Warping at 177 C (3500F) after 30 min.

(mm) 20 3 5 14 13 12 Gekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/ir, Kerbe 0,5 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 Tabelle 2 (Fortsetzung) Beispiele 5A 5 6 7 8 9 Eigenschaften Ungekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in 11,3 4,0 5,9 7,3 6,9 4,9 Kontrollversuch Alle Zusammensetzungen der Beispiele 5 bis 9 wurden im Vergleich zu dem Kontrollversuch leicht ausgeformt. Die Beispiele 5 und 6 waren speziell relativ verwerfungsfrei und leicht zu verarbeiten.(mm) 20 3 5 14 13 12 Notched Izod impact strength ft-lbs / ir, notch 0.5 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 Table 2 (continued) Examples 5A 5 6 7 8 9 Properties Unnotched Izod impact strength ft-lbs / in 11.3 4.0 5.9 7.3 6.9 4.9 Control test All compositions of Examples 5 to 9 were compared slightly shaped to the control experiment. Examples 5 and 6 were specifically relative distortion-free and easy to process.

Beispiele 10 bis 12 Das allgemeine Verfahren der Beispiele 1 bis 4 wurde verwendet, um glasfaserverstärkte Zusammensetzungen aus Poly(1,4-butylenterephthalat), Poly(äthylen-terephthalat) und einer modifizierenden Kombination aus einem segmentierten Copolyester und einem aromatischen Polycarbonat herzustellen. Die verwendeten Formulierungen und die erhaltenen Eigenschaften sind in der nachfolgenden Tabelle 3 aufgeführt.Examples 10-12 The general procedure of Examples 1-4 was used to make glass fiber reinforced poly (1,4-butylene terephthalate) compositions, Poly (ethylene terephthalate) and a modifying combination of a segmented Copolyester and an aromatic polycarbonate. The formulations used and the properties obtained are shown in Table 3 below.

Tabelle 3 Verstärkte Zusammensetzungen aus Polyestern, einem segmentierten Copolyester und einem aromatischen Polycarbonat Beispiel 10 11 12 Zusammensetzung (Gewichtsteile) Poly (1 , 4-butylenterephthalat) 42,5 40 40 Poly(äthylenterephthalat) 30,0 30 30 Talk 15,0 15 15 Glasverstärkungsmittel 10,0 10 10 Mischung aus 60 Teilen segmentiertem Copolyester und 40 Teilen aromatischem Polycarbonat 2,5 5-Mischung aus 50 Teilen segmentiertem Copolyester und 50 Teilen aromatischem Polycarbonat -- -- 5 Eigenschaften Hitzeverfornungstemperatur bei einem Druck von 18,5 kg/cm2 0C 183 -- 181 (264 psi) OC 183 -- 181 Verziehen bzw.Table 3 Reinforced compositions of polyesters, a segmented one Copolyester and an aromatic polycarbonate Example 10 11 12 Composition (Parts by weight) poly (1,4-butylene terephthalate) 42.5 40 40 poly (ethylene terephthalate) 30.0 30 30 Talc 15.0 15 15 Glass reinforcing agent 10.0 10 10 Mixture of 60 parts segmented copolyester and 40 parts of aromatic polycarbonate 2.5 5 blend from 50 parts of segmented copolyester and 50 parts of aromatic polycarbonate - - 5 Properties Heat distortion temperature at a pressure of 18.5 kg / cm2 0C 183 - 181 (264 psi) OC 183 - 181 warping or warping

Verwerfung bei Raumtemperatur (mm) <1 <1 <1 Verzienen bzw.Warping at room temperature (mm) <1 <1 <1

Verwerfung bei 177°C (3500F)nach 30 Plin. (mm) 9 10 8 Gekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in Kerbe 1,0 1,0 0,9 Ungekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in 8,3 8,7 8,5 Die Zusammensetzungen waren mit den Mischungen aus segmentiertem Copolyester und einem aromatischen Polycarbonat in einer sehr wirksamen Weise modifiziert, insbesondere hinsichtlich der Schlagfestigkeit.Warping at 177 ° C (3500F) after 30 plin. (mm) 9 10 8 Notched Izod impact strength ft-lbs / in notch 1.0 1.0 0.9 Unnotched Izod impact strength ft-lbs / in 8.3 8.7 8.5 The compositions were with the segmented copolyester and blends an aromatic polycarbonate modified in a very effective manner, in particular in terms of impact resistance.

Beispiele 13 bis 17 Das allgemeine Verfahren nach den Beispielen 1 bis 4 wurde verwendet, um Zusammensetzungen aus Poly(1,4-butylen-terephthalat), Poly(äthylen-terephthalat) und Novaculit herzustellen. Die verwendeten Formulierungen und die erhaltenen Eigenschaften sind in der nachfolgenden Tabelle 4 aufgeführt.Examples 13-17 The general procedure of Examples 1 to 4 was used to make compositions made from poly (1,4-butylene terephthalate), Manufacture of poly (ethylene terephthalate) and novaculite. The formulations used and the properties obtained are shown in Table 4 below.

Tabelle 4 Zusammensetzungen aus Polyestern und Novaculit Beispiel 13A 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 Zusammensetzung (Gewichtsteile) Poly(1,4-butylenterephthalat) 60 54 48 42 36 30 Poly(äthylenterephthalat) 40 36 32 28 24 20 Novaculit 0 10 20 30 40 50 Eigenschaften Verziehen bzw.Table 4 Compositions of polyesters and novaculite example 13A 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 Composition (parts by weight) poly (1,4-butylene terephthalate) 60 54 48 42 36 30 poly (ethylene terephthalate) 40 36 32 28 24 20 novaculite 0 10 20 30 40 50 properties warping resp.

Verwerfung bei Raumtemperatur (mm) <1 <1 c1 <1 Verwerfung bei 177°C (350°F) (mm) >20 15 5 4 <1 <1 Hitzeverfornungstemperatur bei 18,5 kg/cm2 (264 psi) OC 74 76 75 78 90-OF 165 169 167 172 194-Ungekerbte Izodschlagfestigkeit ft.lbs/in 11,3 11,1 8,2 b.n. 15,5 12,2 Gekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in Kerbe 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Kontrollversuch **brach nicht Alle Zusammensetzungen der Beispiele 13 bis 17 waren leicht auszuformen. Insbesondere bei 30 und 40 Teilen Novaculit ergab sich ein geringes Verwerfen und eine gute ungekerbte Izodschlagfestigkeit.Warping at room temperature (mm) <1 <1 c1 <1 warping at 177 ° C (350 ° F) (mm)> 20 15 5 4 <1 <1 heat distortion temperature at 18.5 kg / cm2 (264 psi) OC 74 76 75 78 90-OF 165 169 167 172 194-Unnotched Izod impact strength ft.lbs / in 11.3 11.1 8.2 b.n. 15.5 12.2 Notched Izod Impact Strength ft-lbs / in Notch 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 Control experiment ** did not break All compositions Examples 13 to 17 were easy to mold. Especially with 30 and 40 parts Novaculite exhibited little warpage and good non-notched izod impact strength.

Beispiele 18 bis 25 Das allgemeine Verfahren der Beispiele 1 bis 4 wurde verwendet, um Zusammensetzungen aus Poly(1,4-butylen-terephthalat), Amonisilan-behandeltem Aluminiumoxid und einem segmentierten Copolyester herzustellen. Die verwendeten Formulierungen und die erhaltenen Eigenschaften sind in der nachfolgenden Tabelle 5 aufgeführt.Examples 18-25 The general procedure of Examples 1-4 was used to make compositions made from poly (1,4-butylene terephthalate), amonisilane-treated Aluminum oxide and a segmented copolyester. The used Formulations and the properties obtained are shown in the table below 5 listed.

Tabelle 5 Zusammensetzungen aus Polyester, Glasfasern, Aminosilan-behandeltem Aluminiumoxid und segmentiertem Copolyester Beispiel 18 19 20 21 Zusammensetzung (Gewichtsteile) Poly(1,4-butylenterephthalat) 58 48 30 28 Mit 30% Glasfasern gefülltes Poly(1,4-butylen-terephthalat) 20 30 40 50 t-Aminopropylsilanbehandeltes Aluminiumoxid 14 14 14 14 Segmentierter Copolyester 7 7 7 7 Glasfaser-Eigenschaften Hitzeverformungstemperatur bei einem Druck von 18,5 kg/Om2 (264 psi) °C 159 149 171 177 Verziehen bzw. °F 318 300 340 350 Verwerfung bei Raumtemperatur (mm) c1 <1 c1 <1 Verziehen bzw.Table 5 Compositions of polyester, fiberglass, aminosilane treated Alumina and Segmented Copolyester Example 18 19 20 21 Composition (Parts by weight) poly (1,4-butylene terephthalate) 58 48 30 28 filled with 30% glass fibers Poly (1,4-butylene terephthalate) 20 30 40 50 t-aminopropylsilane treated alumina 14 14 14 14 Segmented copolyester 7 7 7 7 Glass fiber properties Heat distortion temperature at a pressure of 18.5 kg / Om2 (264 psi) ° C 159 149 171 177 warping or ° F 318 300 340 350 Warping at room temperature (mm) c1 <1 c1 <1 warping resp.

Verwerfung bei 177°C (350 F) nach 30 Min.Warping at 177 ° C (350 F) after 30 min.

(mm) 4 6 12 19 Gekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in Kerbe 1,3 1,4 1,4 1,7 Ungekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in 13,8 12,2 12,1 11,4 Biegefestigkeit kg/cm2 1.033 1.172 1.230 1.336 psi 14.700 16.700 17.500 19.000 Biegemodul kg/cm2 34.500 42.812 42.461 50.334 psi 491.000 609,000 604,000 716,000 Tabelle 5 (Fortsetzung) Beispiel 22 23 24 25 Zusammensetzung (Gewichtsteile) Poly(1,4-butylenterephthalat) 73 70 67 64 Mit 30% Glasfasern gefülltes Poly(1,4 butylen-terephthalat)-ly"-Aminopropylsilanbehandeltes Aluminiumoxid 14 14 14 14 Segmentierter Copolyester 7 7 7 7 Glasfaser 6 9 12 15 Eigenschaften Hitzeverformungstemperatur bei einem Druck von 18,5 kg/cm2 (264 psipc 140 175 179 184 Verziehen bzw. 0F 284 348 354 363 Verwerfung bei Raumtemperatur (mm) 1 6 6 13 VerZiehen bzw.(mm) 4 6 12 19 Notched Izod impact strength ft-lbs / in notch 1.3 1.4 1.4 1.7 Unnotched Izod Impact Strength ft-lbs / in 13.8 12.2 12.1 11.4 Flexural Strength kg / cm2 1,033 1,172 1,230 1,336 psi 14,700 16,700 17,500 19,000 flexural modulus kg / cm2 34,500 42,812 42,461 50,334 psi 491,000 609,000 604,000 716,000 Tabel 5 (continued) Example 22 23 24 25 Composition (parts by weight) Poly (1,4-butylene terephthalate) 73 70 67 64 Poly (1,4 butylene terephthalate) ly "aminopropylsilane treated with 30% glass fibers Alumina 14 14 14 14 Segmented Copolyester 7 7 7 7 Glass Fiber 6 9 12 15 Properties Heat distortion temperature at a pressure of 18.5 kg / cm2 (264 psipc 140 175 179 184 warping or 0F 284 348 354 363 warping at room temperature (mm) 1 6 6 13 warping resp.

Verwerfung bei 177 C (350 F) nach 30 Min.Warping at 177 C (350 F) after 30 min.

(mm) 8 14 17 18 Gekerbte Izodschlagfestigkeit ft-lbs/in Kerbe 1,2 1,3 1,3 1,2 Ungekerbte Izodschlagfestigkeit ft/lbs/in 12,3 9,6 9,3 9,1 Biegefestigkeit psi 13.500 15.500 16.700 17.590 kg/cm2 949 1.089 1.174 1.230 Die Zusammensetzungen besitzen nach dem Ausformen eine geringe Verwerfung und weisen insbesondere eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit auf. Es ist weiterhin festzustellen, daß das Vorkompoundieren der Glasfasern mit dem Polyesterharz vor dem Mischen (Beispiele 18 bis 21) mit den restlichen Ingredienzien zu einem geringeren Verwerfen und zu verbesserter Schlagfestigkeit und Biegefestigkeit führt.(mm) 8 14 17 18 Notched Izod impact strength ft-lbs / in notch 1.2 1.3 1.3 1.2 Unnotched Izod Impact Strength ft / lbs / in 12.3 9.6 9.3 9.1 Flexural Strength psi 13,500 15,500 16,700 17,590 kg / cm2 949 1,089 1,174 1,230 The compositions have a slight warpage after molding and, in particular, have a excellent impact resistance. It should also be noted that the pre-compounding the glass fibers with the polyester resin before mixing (Examples 18 to 21) with the remaining ingredients into one less discard and too improved Impact resistance and flexural strength leads.

Es ist offensichtlich, daß im Rahmen der vorstehend gegebenen Lehren weitere Modifikationen und Variationen der vorliegenden Erfindung möglich sind. Derartige, in den speziellen Ausführungsformen der Erfindung gemachten Abänderungen liegen indessen im Rahmen der Erfindung, wie er durch die Patentansprüche definiert wird.It is evident that within the scope of the above teachings further modifications and variations of the present invention are possible. Such changes made in the specific embodiments of the invention however, are within the scope of the invention as defined by the claims will.

Claims

Claims 1. Thermoplastic composition, d a d u r c h notify that it contains: (a) a polyester composition, the intimate mixture of a poly (1,4-butylene terephthalate) resin and a poly (ethylene terephthalate) resin and (b) a modifier in an amount up to 60 parts by weight per 100 parts by weight of (a) and (b) which comprises: (I) a silane-treated Aluminum oxide, (II) acicular calcium metal silicate, (III) a combination of a segmented copolyester and an aromatic polycarbonate, or (IV) novaculite, or a mixture of these.

2. Composition according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the modifying agent (bj in an amount of at least about 1.0% by weight, based on (a) and (b).

3. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h e t that the modifying agent (b) in an amount of about 2.5 to about 50 parts by weight, based on (a) and (b).

4. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i n e t that they use reinforcing glass fibers in an amount from about 1 to about 60 parts by weight, based on (a), (b) and the glass fibers.

5. Thermoplastic composition according to claim 4, d a d u r c h it is not noted that component (a) comprises glass fibers which are in the intimate mixture of a poly (1,4-butylene terephthalate) and a poly (ethylene terephthalate) are predispersed.

6. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i n e t that the polyester resins (a) have an intrinsic viscosity of at least about 0.4 dl / g, measured in a solution of a 60:40 mixture of phenol and Have trichloroethane at 30 ° C.

7. The composition of claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i n e t that the polyesters have an intrinsic viscosity of at least about 0.6 dl / g, measured in a solution of a 60:40 mixture of phenol and trichloroethane at 300C.

8. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e I note that the poly (1,4-butylene terephthalate) resin is linear or branched is.

9. The composition of claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h e t that the branched polyester contains a (1,4-butylene terephthalate) resin high melt viscosity is what a small amount of a branching component contains, which has at least three ester-forming groups.

10. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z It is noted that modifying agent (b) is a silane treated alumina is.

1i. Composition according to claim 10, d u r c h g e k e n n -z It is noted that modifying agent (b) is an aminosilane treated alumina is.

12. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z E i c h n e t r that the modifying agent (b) is acicular calcium metasilicate is.

13. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the modifying agent (b) is a combination of a segmented Copolyester and an aromatic polycarbonate.

14. The composition of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z It is noted that the modifier (b) is novaculite.

15. Thermoplastic composition, d u c h e k e n n n -z It is noted that it contains: (a) a poly (1,4-butylene tereghthalate) and (b) a Modifier / which contains in combination: (V) an aminosilane-treated Aluminum oxide and (VI) a segmented copolyester.

16. Thermoplastic composition according to claim 15, d a d u r c It is noted that they continue to be reinforcing glass fibers in one Amount of about 1 to 60% by weight based on the weight of (a), (b) and of the Contains glass fibers.

17. Thermoplastic composition according to claim 16, d a d u r c it is noted that component (a) contains glass fibers which in which poly (1,4-butylene terephthalate) are predispersed.