DE2917647A1

DE2917647A1 - COMPONENT

Info

Publication number: DE2917647A1
Application number: DE19792917647
Authority: DE
Inventors: Roy William Morton
Original assignee: Fujitsu Services Ltd
Current assignee: Fujitsu Services Ltd
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1979-05-02
Publication date: 1979-11-08
Also published as: FR2424806A1; GB2030068B; FR2424806B1; FR2424812B1; FR2424812A1; DE2917657A1; GB2030068A

Description

Dipl.-lng. A. WasmeierDipl.-Ing. A. Wasmeier

PatentanwältePatent attorneys

-3--3-

Dipl.-lng. H. GrafDipl.-Ing. H. Graf

Patentanwälte Postfach 382 8400 Regensburg 1Patent attorneys P.O. Box 382 8400 Regensburg 1

Deutsches PatentamtGerman Patent Office D-8400 REGENSBURG 1D-8400 REGENSBURG 1 GREFLINGER STRASSE 7GREFLINGER STRASSE 7 Telefon (0941) 54753Telephone (0941) 54753 8000 München 28000 Munich 2 Telegramm Begpatent Rgb.Telegram Begpatent Rgb. Telex 6 5709 repatdTelex 6 5709 repatd

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J/p 9874J / p 9874

30. April 1979 w/maApril 30, 1979 w / ma

Anmelder;Applicant;

Titel:
Prioritäten:Title:
Priorities:

Erfinder:Inventor:

International Computers Limited, ICL House, Putney, London SWI5, ISW, EnglandInternational Computers Limited, ICL House, Putney, London SWI5, ISW, England

BauelementComponent

Großbritannien
17 405/78 vom 3. Mai 1978 19 684/78 vom 16. Mai 1978 29 177/78 vom 7. Juli 1978 29 178/78 vom 7. Juli 1978Great Britain
17 405/78 of May 3, 1978 19 684/78 of May 16, 1978 29 177/78 of July 7, 1978 29 178/78 of July 7, 1978

Roy William Morton,Roy William Morton,

85 Padgbury Lane, Congleton, Cheshire85 Padgbury Lane, Congleton, Cheshire

βθ·*4.6/100.3βθ * 4.6 / 100.3

Konten: Bayerische Vereinsbank (BLZ 75020073) 5 839 300
Postscheck München 89369-801Accounts: Bayerische Vereinsbank (BLZ 75020073) 5 839 300
Post check Munich 89369-801

Gerichtsstand RegensburgPlace of jurisdiction is Regensburg

79176477917647

-k--k-

Die Erfindung bezieht sich auf Bauelemente, z.B. tafel- oder plattenförmige Bauteile zur Verwendung bei der Herstellung von Möbelstücken, insbesondere auf Bauelemente mit einer Unterlage, die eine Oberfläche besitzt, welche einen ersten ebenen Teil und einen zweiten, aus der Ebene des ersten Teiles hervorstehenden zweiten Teil besitzt, sowie mit einer kontinuierlichen Oberflächenschicht, die mit den ersten und zweiten Teilen der Oberfläche der Unterlage verbunden ist.The invention relates to structural elements, for example sheet or plate-shaped components, for use in manufacture of pieces of furniture, in particular on structural elements with a base which has a surface which has a first flat surface Part and a second, protruding from the plane of the first part second part, and with a continuous Surface layer bonded to the first and second portions of the surface of the backing.

Zur Herstellung von tafelförmigen Tischplatten und Arbeitsplatten für Möbel ist es bekannt, eine Unterlage aus Holz oder Holzmasse, z.B. Spanplatten, zu verwenden und eine dauerhafte und dekorative Oberfläche dadurch zu erzielen, daß ein Laminat mit der Unterlage befestigt wird.For the production of table tops and worktops for furniture, it is known to use a base made of wood or wood mass, e.g. chipboard, and to achieve a durable and decorative surface by using a Laminate is attached to the base.

Eine derartige Konstruktion ist jedoch üblicherweise für industrielle Anwendungsbereiche und zur Verwendung bei der Herstellung von Computereinrichtungen bzw. -Anlagen nicht brauchbar, weil sie nicht flammenhemmend ist. Auch erfordert der Herstellvorgang eine Anzahl von manuellen Arbeitsvorgängen, um die Unterlage auf die gewünschte Form zu bringen und das Laminat mit der Unterlage zu verbinden. Wenn es erwürtcht ist, die Platte mit anderen Bauteilen zu befestigen, beispielsweise mit einer anderen Platte oder mit Füßen, ist es ferner erforderlich, für den Zusammenbau zusätzliche Vorkehrungen zu treffen.However, such a construction is usually for industrial applications and for use in manufacture not usable by computer equipment or systems because it is not flame retardant. Also requires the Manufacturing process a number of manual operations to bring the base to the desired shape and that To connect the laminate to the base. If it is worried to fix the plate with other components, for example with another plate or with feet, it is also necessary, Take additional precautions for assembly.

Gemäß der Erfindung wird bei einem Bauelement der gattungsgemäßen Art vorgeschlagen, daß die Unterlage als Formteil bzw. Preßteil aus Kunststoff ausgebildet ist.According to the invention, in a component of the generic type Art proposed that the base is designed as a molded part or pressed part made of plastic.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind Vorrichtungen an die Unterlage angeformt, die eine Befestigung eines oder mehrerer anderer Bau-elemente mit diesem Element ermöglichen. Des weiteren kann die Vorrichtung an der Unterlage so angeformt sein, daß das Bauelement mit einem anderen Bauteil befestigtIn a further embodiment of the invention, devices are formed on the base, which an attachment of one or more enable other construction elements with this element. Of furthermore, the device can be molded onto the base in such a way that the component is attached to another component

10031003

werden kann.can be.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:The invention is described below in conjunction with the drawing explained on the basis of exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 eine Schnittansicht einer Platte,Fig. 1 is a sectional view of a plate,

Fig. 2 eine Teilschnittansicht einer Platte und verschiedener Ausführungsformen von Vorrichtungen, die eine feste Verbindung zwischen einem Laminat und der Unterlage ergeben,Fig. 2 is a partial sectional view of a plate and various embodiments of devices that have a fixed Result in a connection between a laminate and the base,

Fig. 3a und 3b eine Teilschnittansicht und eine Aufsicht auf eine Tischplatte von unten mit einem daran befestigten Fuß,
Fig. 4 eine Teilschnittansicht einer weiteren Ausfuhrungsform3a and 3b show a partial sectional view and a plan view of a table top from below with a foot attached to it,
4 shows a partial sectional view of a further embodiment

der Befestigung eines Fußes mit einer Tischplatte, Fig. 5 eine Aufsicht von unten einer anderen Vorrichtung zur Befestigung eines Fußes mit einer Tischplatte, Fig. 6a und 6b eine Teilschnittansicht und eine Ansicht von unten einer weiteren Vorrichtung zur Befestigung eines Fußes mit einer Tischplatte, Fig. 7 in Explosionsdarstellung den Zusammenbau von Platten, undthe attachment of a foot to a table top, Fig. 5 is a plan view from below of another device for Attachment of a foot to a table top, FIGS. 6a and 6b are a partial sectional view and a view of FIG below another device for attaching a foot to a table top, 7 shows the assembly of plates in an exploded view, and

Fig. 8 und 9 Teilschnittansichten unterschiedlicher Ausführungs formen zur Verbindung zweier Platten und zur Befestigung eines Kantenbesatzes.Fig. 8 and 9 partial sectional views of different execution forms for connecting two plates and for fastening an edge trim.

Nach Fig. 1 besteht eine Platte aus einer steifen Unterlage 10, die als Formstück aus Kunststoff hergestellt ist und mit der eine kontinuierliche Laminatbahn 11 verbunden bzw. verklebt ist. Die Unterlage 10 hat eine Oberfläche, deren größerer Teil 12 eben ausgebildet ist, und wenigstens eine Kante 13 der Unterlage ist abgerundet. Das Laminat besteht aus einer Oberflächenschicht 14 aus Kunststoff und einer Trägerschicht 15. Das Laminat ist so ausgewählt, daß es die gewünschten Eigenschaften der Haltbarkeit und/oder Dekoration ergibt.According to Fig. 1, a plate consists of a rigid base 10, which is made as a molded piece of plastic and with the a continuous laminate web 11 is connected or glued. The pad 10 has a surface, the greater part of which 12 is flat, and at least one edge 13 of the pad is rounded. The laminate consists of a surface layer 14 made of plastic and a carrier layer 15. The laminate is selected so that it has the desired properties durability and / or decoration.

Die Oberfläche der Unterlage 10 kann chemisch und/oder mechanisch behandelt sein, damit eine Verzahnung oder dgl. erzielt wird, um die Verbindung bzw. Verklebung des Laminats 11 mit der Unterlage 10 mit Hilfe von herkömmlichen Klebern zu erleichtern. Die Unterseite der Unterlage 10 kann mit Rippen versehen sein, die die Festigkeit der Platte erhöhen und die der Platte eine bessere Steifigkeit erteilen.The surface of the base 10 can be treated chemically and / or mechanically so that a toothing or the like is achieved is to facilitate the connection or gluing of the laminate 11 to the base 10 with the aid of conventional adhesives. The underside of the base 10 can be provided with ribs that increase the strength of the plate and the give the plate a better rigidity.

Da die Unterlage als Formstück ausgebildet ist, sind das gewünschte Profil der Oberfläche, mit welchem das Laminat verbunden werden soll, und die erforderlichen Rippen beim Preßvorgang ausgebildet.Since the pad is designed as a molded piece, these are desired Profile of the surface to which the laminate is to be bonded and the ribs required during the pressing process educated.

Anstatt das Laminat mit einer vorher geformten bzw. gepreßten Unterlage 10 zu verbinden bzw. verkleben, kann . die Unter-.lage 10 durch Verpressen an Ort und Stelle auf der Rückseite des Laminats 11 ausgebildet werden. Ein solches Verfahren istInstead of connecting or gluing the laminate to a previously formed or pressed base 10, can. the underlay 10 by pressing in place on the back of the laminate 11 can be formed. One such procedure is

Gegenstand der DE-PS .... (Anm = Anwaltsakte 9875Subject of DE-PS .... (Note = lawyer file 9875

vom gleichen Tage). Wenn dieses Verfahren zum Formen bzw. Pressen der Unterlage angewendet wird, kann eine in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung verwendet werden, die sicherstellt, daß das Laminat 11 fest mit der Unterlage verbunden bzw. verklebt wird. Beispielsweise sind Dübel 17 mit Hilfe von Klebern oder entsprechenden Laminaten durch Verschweißen mit der Trägerschicht 15 verbunden. Es können aber auch Bauteile . 18, 19 mit extrudiertern T-oder«L~Abschnitt verwendet werden, wobei die Stege der Bauteile so ausgebildet sind, daß sie eine gute mechanische Befestigung in der Unterlage 10 ergeben. Es kann auch eine Kombination solcher Vorrichtungen verwendet werden, wobei die Dübel 17 und /oder Bauteile 18, 19 an Stellen vorgesehen sind, an denen die Verbindung zwischen dem Laminat und der Unterlage hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist, beispielsweise in der Nähe exponierter Ränder des Laminats.of the same day). If this method is used for molding or pressing the substrate, one shown in FIG device shown are used, which ensures that the laminate 11 is firmly connected to the base or is glued. For example, dowels 17 with the help of Adhesives or corresponding laminates are connected to the carrier layer 15 by welding. But components can also be used. 18, 19 can be used with extruded T or «L ~ sections, the webs of the components being designed in such a way that they result in a good mechanical fastening in the base 10. A combination of such devices can also be used, with the dowels 17 and / or components 18, 19 in places are provided where the connection between the laminate and the base is exposed to high stresses, for example near exposed edges of the laminate.

Falls erwünscht, können Verstärkungsbauteile 20 in den Rippen 16 vorgesehen sein. Die Bauteile 20 bestehen aus einem MaterialIf desired, reinforcement members 20 can be provided in the ribs 16. The components 20 consist of a material

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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größerer Festigkeit als der des Kunststofformteiles der Unterlage 10. Die Bauteile 20 sind in die Unterlage bei der Ausbildung der Unterlage durch Preßvorgang eingebettet.greater strength than that of the plastic molded part of the base 10. The components 20 are in the base during training embedded in the base by pressing.

Kunststoffmaterialien, die zur Ausbildung der Unterlage geeignet sind,' sind Schaumharze, z.B. starres Polyurethan, Polystyrol, Polypropylen, Polyäthylen ' sowie - z.B. Materialien, die unter den Bezeichnungen "Noryl" und "lexan" erhältlich sindPlastic materials that are suitable for forming the base are foam resins, e.g. rigid polyurethane, polystyrene, Polypropylene, polyethylene 'as well as - e.g. materials, which are available under the names "Noryl" and "Lexan"

Die Laminatbahn kann aus Melamin bestehen und mit einer Trägerschicht aus mit synthetischem Harz gebundenem Papier versehen sein, wie z.B. "Formica" und "Warerite", oder PVC beschichtet mit einer Trägerschicht aus Aluminium, z.B. "Bondene", oder PVC beschichtet mit einer Trägerschicht aus Stahl, z.B. "Stelvetite".The laminate web can consist of melamine and have a carrier layer made of synthetic resin bonded paper such as "Formica" and "Warerite", or PVC coated with a carrier layer made of aluminum, e.g. "Bondene", or PVC coated with a carrier layer made of steel, e.g. "Stelvetite".

Die Figuren 3a und 3b zeigen die Befestigung eines Fußes 21 mit einer Platte 22, die eine Tischplatte darstellt. Der Fuß 21 hat rechteckförmigen Querschnitt und sein oberes Ende kommt in Eingriff mit einem Sockel 23 mit rechteckförmigem Querschnitt, der in der Preßunterlage 24 ausgebildet ist. Falls erwünscht, kann der Sockel in Längsrichtung verjüngt sein, und der obere Teil des Fußes entsprechend.eine Verjüngung aufweisen, derart, daß er genau in den. Sockel paßt.Figures 3a and 3b show the attachment of a foot 21 with a plate 22, which represents a table top. The foot 21 has a rectangular cross-section and its upper end engages a base 23 with a rectangular cross-section, which is formed in the press pad 24. If desired, the base can be tapered in the longitudinal direction, and the upper part of the foot is tapered accordingly, in such a way that he is exactly in the. Base fits.

Anstelle eines Fußes mit rechteckförmigem Querschnitt kann der Fuß auch einen L-förmigen Querschnitt haben, wobei dann der Sockel 23 einen entsprechenden Querschnitt besitzt. Es können Füße mit unterschiedlichen Querschnitten verwendet werden, die massiv oder hohl sein können, und der Sockel hat einen entsprechenden Abschnitt, so daß er das obere Ende des Fußes aufnimmt. 'Instead of a foot with a rectangular cross-section, the Foot also have an L-shaped cross-section, in which case the base 23 then has a corresponding cross-section. It can Feet with different cross-sections can be used, which can be solid or hollow, and the base has a corresponding one Section so that it picks up the top of the foot. '

Wenn der Fuß hohlen'Querschnitt besitzt anstelle eines Sockels in der Unterlage, wird z.B. ein Zapfen 25 (Fig. 4) auf der Unterlage vorgesehen, der mit dem oberen Ende eines Fußes 26 in Eingriff kommt. .When the foot has a hollow cross-section instead of a base in the pad, for example, a pin 25 (Fig. 4) is provided on the pad which is connected to the upper end of a foot 26 comes into engagement. .

- y- - y-

In dfen Figuren 5, 6a und 6b ist der Fuß mit einem Teil der Unterlage durch Schraubverbindung befestigt. Bei der in Fig. gezeigten Konstruktion ist ein Zapfen 27 auf der Unterseite der Unterlage vorgesehen und ein Fuß 28 mit L-förmigem Querschnitt ist mit dem Zapfen durch eine Schraubverbindung 29 befestigt. Bei der in den Figuren 6a und 6b gezeigten Konstruktion ist der Fuß 30 mit einem Schenkel 31 auf der Unterseite der Unterlage mit Hilfe eines Schraubenschaftes 32 befestigt. Vorzugsweise ist der Schenkel 31 so ausgebildet, daß er mit dem Querschnitt des Fußes in Eingriff kommt, so daß der Fuß sich nicht relativ zur Unterlage bewegen kann.In dfen Figures 5, 6a and 6b, the foot is with part of the Base fastened by screw connection. In the construction shown in Fig. A pin 27 is on the underside the base is provided and a foot 28 with an L-shaped cross-section is connected to the pin by a screw connection 29 attached. In the construction shown in Figures 6a and 6b, the foot 30 has a leg 31 on the underside attached to the base with the aid of a screw shaft 32. The leg 31 is preferably designed in such a way that that it comes into engagement with the cross-section of the foot so that the foot cannot move relative to the base.

Fig. 7 zeigt, wie Platten miteinander zu einem Möbelstück verbunden werden. Eine Tischplatte 33 besitzt eine Nut 34, z.B. eine Dammbalkennut, mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt in einer Unterseite der Unterlage 35. Eine Seitenplatte 36 ist mit einer Rippe 37 bzw. Feder, mit ähnlichem schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf der Oberseite versehen, so daß die Fe^r mit der Nut 34 in Eingriff kommt und damit die Tischplatte 33 und die Seitenplatte 36 miteinander verbunden sind. Eine zusätzliche Steifigkeit läßt sich durch einen Arm 38 auf der Seitenplatte erzielen, der mit der Tischplatte mit Hilfe einer Schraube 39 befestigt ist. Falls erwünscht, kann der Arm mit einem schwalbenschwanzförmigen Ansatz versehen sein, damit er in eine weitere schwalbenschwanz förmige Nut in der Tischplatte eingreift, anstatt daß eine Schraube 39 verwendet wird. Die Nuten 40 sind in der Seitenplatte 36 vorgesehen, um Schubladen oder Fächer aufzunehmen .Fig. 7 shows how panels are connected to one another to form a piece of furniture. A table top 33 has a groove 34, e.g. a dam beam groove, with a dovetail-shaped cross-section in an underside of the pad 35. A side plate 36 is provided with a rib 37 or spring, with a similar dovetail-shaped cross-section on the upper side, so that the Fe ^ r comes into engagement with the groove 34 and so that the table top 33 and the side plate 36 are connected to one another. An additional rigidity can be passed through achieve an arm 38 on the side plate, which is attached to the table top by means of a screw 39. If if desired, the arm can be provided with a dovetail extension so that it can be inserted into another dovetail shaped groove engages in the table top instead of a screw 39 being used. The grooves 40 are in the Side panel 36 provided to accommodate drawers or compartments.

(massive) Obgleich die Seitenplatte 36 als feste/Platte dargestellt ist, kann sie gerippe- bzw. fachwerkartig ausgebildet sein, so daß sie z.B. zwei Füße ergibt, die durch ein oder mehrere Kreuzbauteile miteinander verbunden sind.(massive) Although the side plate 36 is shown as a solid / plate, it can be designed like a framework or framework, so that it results e.g. are connected to each other.

Zwei Tafeln 46 , 46 sind beispielsweise mit den Kanten anein-Two panels 46, 46 are, for example, with the edges adjacent

9O084S/1OO39O084S / 1OO3

. ■■--. .·■ :y 2§17§47. ■■ -. . · ■: y 2§17§47

■ J· ■ J ·

anderstoßend befestigt, wobei die Laminate durch Ausbildung von Nuten 41 in in der Nähe der Ränder der Tafeln angeordneten Schenkeln 42 und durch ein Bauteil 43 ausgerichtet sind, das in beiden Nuten 41 in Eingriff kommt und dadurch die Tafeln zueinander positioniert. Die Tafeln können miteinander mit Hilfe durch die Schenkel 42 gehender Schraubbolzen 44 und Muttern 45 befestigt sein. Die freien Ränder der Platten können mit Randabdeckungen 47 versehen sein, die aus einem Materialstreifen mit gewünschtem Profil bestehen und die mit einer in die Nut 41 eingreifenden Rippe 48 ausgebildet sind. Mit Schraubgewinde versehene Bolzen 49 stehen von der Rippe 48 vor und ermöglichen ein Befestigen der Abdeckung 47 mit dem Schenkel 42 mit Hilfe von Schraubmuttern 50. Diese Ausführungsform ist in Fig. 8 dargestellt.attached butting, the laminates being formed by Grooves 41 in legs 42 located near the edges of the panels and aligned by a member 43 which comes into engagement in both grooves 41 and thereby positions the panels with respect to one another. The boards can be used with each other Help bolts 44 and nuts 45 going through the legs 42 be fastened. The free edges of the panels can be provided with edge covers 47, which consist of a strip of material with the desired profile and with a in the groove 41 engaging rib 48 are formed. Screw-threaded bolts 49 protrude from the rib 48 and enable the cover 47 to be fastened to the leg 42 with the aid of screw nuts 50. This embodiment is shown in FIG.

Anstatt Nuten 41 mit rechteckförmigem Querschnitt in den Schenkeln vorzusehen, können die Nuten auch einen anderen Querschnitt haben. Beispielsweise sind in Fig. 9 Nuten 51 mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt in den Tafeln 52 ausgebildet, und es ist ein Verbindungsbauteil 53 mit doppelseitigem schwalbenschwanzförmigem Querschnitt vorgesehen, das mit beiden Nuten 51 in Eingriff kommt. Das Verbindungsbauteil 53 dient dazu, die Platten miteinander zu befestigen und sie zueinander ausgerichtet zu halten, so daß keine zusätzliche Positioniervorrichtung erforderlich ist. Bei dieser Ausführungsform ist eine Randabdeckung 54 mit einer schwalbenschwanzförmigen Rippe 55 vorgesehen, die in die Nut 51 eingreift.Instead of grooves 41 with a rectangular cross-section in the legs to be provided, the grooves can also have a different cross-section. For example, grooves 51 are shown in FIG dovetail-shaped cross-section formed in the panels 52, and a connecting member 53 with a double-sided dovetail-shaped cross-section is provided, which is connected to both Grooves 51 comes into engagement. The connecting component 53 serves to fasten the plates together and to fasten them to one another aligned so that no additional positioning device is required. In this embodiment is an edge cover 54 with a dovetail rib 55 is provided, which engages in the groove 51.

Man hat festgestellt, daß die Unterlage nach dem Formen bzw. Pressen eine Formänderung dadurch erfährt, daß verschiedene Teile der Unterlage unterschiedlich stark schrumpfen, so daß beispielsweise dann, wenn die Oberfläche, die eben sein soll, eine konvexe Form annehmen würde, die Unterlage so geformt bzw. gepreßt wird, daß die Oberfläche konkav ist. Die Konkavität wird gewählt, so daß nach der Formänderung die Oberfläche die gewünschte ebene Form hat.It has been found that the base undergoes a change in shape after molding or pressing in that different Parts of the base shrink to different degrees, so that, for example, when the surface, which should be flat, would assume a convex shape, the base is shaped or pressed so that the surface is concave. The concavity is chosen so that after the change in shape the surface has the desired flat shape.

00984 5/100300984 5/1003

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Claims

■ "■■ ■ - / -

Patent claims

_f 1J component with a base which has a surface, • J which has a first flat part and a second part protruding from the plane of the first part, and with a continuous surface layer which is connected to the first and second parts of the surface of the base or is glued,

characterized in that the base (10) is used as a form or Pressed part is formed from plastic.

2. Component according to claim 1, characterized in that the base (10) mit.Rippen (16) is provided which are in one piece are pressed with it.

3. Component according to claims 1 or 2, characterized in that that the base (10) is provided with a recess (23) for receiving a component (21).

4. Component according to claims 1 or 2, characterized in that that the base (10) is provided with a pin (25) which is pressed in one piece with the base, and the comes into engagement with a recess in a component (26).

5. Component according to claims 1 - 4, characterized in that that the pad (10) is molded or pressed with a recess (34) or a projection (37) which engages with a similarly shaped extension (37) or a similarly shaped recess (34) on the base of another Component (36) comes.

6. Component according to one of claims 1-5, characterized in that that plates (46, 46; 52, 52) with their upper side abutting one another flush and over on the individual plates

• OM40/1OO3• OM40 / 1OO3

molded legs (42, 42) attached to one another (41, 43, 4, 45; 51, 53) are connected to form a continuous surface.

7 .. component according to claim 6, characterized in that the outer edges of the plates (46; 52) edge covers (47; 54) which are releasably attached to the plate (41, 48, 49, 50; 51, 55).