DE2917495A1 - Pressurised activator-blowing agent container - for addn. to standard pressurised single component polyurethane forms - Google Patents

Pressurised activator-blowing agent container - for addn. to standard pressurised single component polyurethane forms

Info

Publication number
DE2917495A1
DE2917495A1 DE19792917495 DE2917495A DE2917495A1 DE 2917495 A1 DE2917495 A1 DE 2917495A1 DE 19792917495 DE19792917495 DE 19792917495 DE 2917495 A DE2917495 A DE 2917495A DE 2917495 A1 DE2917495 A1 DE 2917495A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component polyurethane
pressurised
polyurethane foam
pressure
pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19792917495
Other languages
German (de)
Inventor
Bent Henrik Niels Von Scholten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baxenden Scandinavia AS
Original Assignee
SCHOLTEN BENT HENRIK NIELS VON
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHOLTEN BENT HENRIK NIELS VON filed Critical SCHOLTEN BENT HENRIK NIELS VON
Publication of DE2917495A1 publication Critical patent/DE2917495A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143Halogen containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/30Materials not provided for elsewhere for aerosols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

The container is maintained under an inert gas pressure of 5-20 atmos. A dyestuff may also be present as indicating or identifying means. The above pressurised containers may conveniently contain the amts. of activators and blowing agents a propriate for admixt. with pressurised containers contg. 1/4, 1/2, 1,3,5,7,25 or 36 Kg single component polyurethane foams.

Description

Packung aus Aktivierungsmittel für Einkomponenten-Polyurethan-Activating agent pack for one-component polyurethane

schaum Die Erfindung betrifft eine Packung aus Aktivierungsmittel für Einkomponenten-Polyurethanschaum.foam The invention relates to a pack of activating agent for one-component polyurethane foam.

Die Herstellung sogenannten Einkomponenten-Polyurethanschaums findet dadurch statt, dass ein Vorpolymerisat, das ein Reaktionsprodukt eines flüssigen Polyols und eines flüssigen Polyisocyanats ist, gegebenenfalls in Mischung mit einem Aktivierungsmittel und einem kapillaraktiven Mittel, aus einem Druckbehälter entleert wird, in dem das Vorpolymerisat mit einem Schäumungsmittel zusammen vorhanden sind. Die Schaumbildung findet dadurch statt, dass das Schäuinungsmittel verdampft,und das Härten geschieht durch den Kontakt des Schaums mit der Feuchtigkeit in der Atmosphäre.The production of so-called one-component polyurethane foam takes place instead of having a prepolymer, which is a reaction product of a liquid Polyol and a liquid polyisocyanate, optionally in a mixture with one Activating agent and a capillary-active agent, emptied from a pressure vessel in which the prepolymer are present together with a foaming agent. The foam formation takes place in that the foaming agent evaporates, and curing occurs when the foam comes into contact with moisture in the atmosphere.

Das Schäumungsmittel wirkt gleichzeitig als Treibmittel, das die Mischung aus dem Druckbehälter presst, wenn ein darauf montiertes Ventil geöffnet wird, und kleine Packungen, die Mischungen zur Herstellung von Einkomponenten-Polyurethanschaum enthalten, werden daher analog zu den Packungen in Druckbehältern, von denen man durch ein Treibmittel richtige Aerosole entleert, oft Aerosoldosen genannt, vorgesehen.The foaming agent also acts as a blowing agent that the mixture presses out of the pressure vessel when a valve mounted on it is opened, and small packs containing mixtures for the production of one-component polyurethane foam contain, are therefore analogous to the packs in pressure vessels, from which proper aerosols are emptied through a propellant, often aerosol cans called, provided.

Einkomponenten-Polyurethanschaum in Druckbehältern wird insbesondere innerhalb des Baugewerbes verwendet, z.B. zum Isolieren, Kleben, als Mörtelersatz, zur Fixierung von Tür- und Fensterrahmen und zur Reparatur von Rissen und Spalten und zur Ausfüllung von Hohlräumen. In Abhängigkeit vom Anwendungszweck kann daher ein Bedarf zur Ausspritzung von grossen und kleinen Portionen von Schaum bestehen, und die Mischung im Druckbehälter muss daher eine solche Zusammensetzung aufweisen, dass die Härtezeit lang ist, so dass grosse Mengen an Schaum durchhärten können und nicht nur an der Oberfläche aushärten, wobei eine Oberflächenhaut gebildet wird, die den Zugang der Feuchtigkeit zum Inneren und damit das Durchhärten verhindert. Dies ist auch notwendig, weil die Mischung im Behälter eine geeignete Lagerbeständigkeit haben muss. Im allgemeinen besitzt Einkomponenten-Polyurethanschaum in Druckbehältern eine Härtezeit von 5 bis 25 Stunden, abhängig von der Luftfeuchtigkeit und von den Dimensionen der ausespritzten Masse.One-component polyurethane foam in pressure vessels is used in particular used within the construction industry, e.g. for insulation, gluing, as a mortar substitute, for fixing door and window frames and for repairing cracks and crevices and to fill cavities. Depending on the application, therefore there is a need to inject large and small portions of foam, and the mixture in the pressure vessel must therefore have such a composition, that the curing time is long, so that large amounts of foam can cure through and not just harden on the surface, forming a surface skin, which prevents the moisture from accessing the interior and thus prevents it from hardening. This is also necessary because the mixture in the container has a suitable shelf life must have. In general, one-component polyurethane foam is available in pressure vessels a curing time of 5 to 25 hours, depending on the humidity and the Dimensions of the injected mass.

Dies lange Härtungszeit ist ein Nachteil, da oft Fälle vorkommen, wo eii schnelles Härten wünschenswert ist. Es hat sich aber jetzt gezeigt, dass dieser Nachteil durch Zuführen von Aktivierungsmittel zur Mischung von Einkomponenten-Polyurethanschaum im Druckbehälter unmitt*!elbar vor der Anwendung beseitigt werden kann. Ein solches Zuführen vo Aktivierungsmittel wird durch den Umstand, dass das Schäumungs- und Treibmittel für Einkomponenten-Polyurethan schaumeine Flüssigkeit sein muss, die eine steile Temperatur-Druck-Charakteristik aufweist, ermöglicht. Sicherheitsbestimmungen i solcher Art bestehen für derartige Treibmittel in Druckbehältern, da der Druck bei Raumtemperatur 3 bis 5 Atmosphären nicht übersteigen darf. Es ist daher möglich, mit Hilfe von einem Druck von mehr als etwa 5 Atmosphären bei Raumtmperatur unmittelbar vor der Anwendung Aktivierungsmittel in dekn Druckbehälter mit der Mischung aus Polyurethanschaum-einzudricken.This long curing time is a disadvantage, as there are often cases where rapid curing is desirable. But it has now been shown that this disadvantage by adding activating agent to the mixture of one-component polyurethane foam can be eliminated in the pressure vessel immediately before use. One such Supply of activating agent is made possible by the fact that the foaming and Propellant for one-component polyurethane foam must be a liquid that has a steep temperature-pressure characteristic. Safety regulations i of this type exist for such propellants in pressure vessels, since the pressure at room temperature must not exceed 3 to 5 atmospheres. It is therefore possible using a pressure greater than about 5 atmospheres at room temperature Immediately before use, place the activating agent in the pressure vessel with the mixture made of polyurethane foam.

Die Packung aus Aktivierungsmittel gemäss der Erfindung ist somit dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Druckbehälter ist, in dem Aktivierungsmittel für Einkomponenten-Polyu:thanschaum und ein Treibmittel, das eine indifferente Gasart bejlk einem Druck von 5 bis 20 Atmosphären ist, vorgesehen sind.The pack of activating agent according to the invention is thus characterized in that it is a pressure vessel in which activating means for one-component polyurethane foam and a propellant that is an inert type of gas at a pressure of 5 to 20 atmospheres.

Komprimierte Gas- bzw. buftarten weisen eine weniger steile Temperatur-Druck-Charakteristik als die in Druckbehältern mit Einkomponenten-Polyurethanschaum verwendeten Treibmittel auf, und die Packung aus Aktivierungsmittel gemäss der Erfindung kann daher ein Druckbehälter sein, der bei Zimmertemperatur einen so viel höheren Druck als der Druckbehälter mit Polyurethanschaum aufweist, dass er ohne weiteres vom Benutzer von Polyurethanschaum zum Uberführen vom Aktivierungsmittel unmittelbar vor. der Anwendung verwendbar ist.Compressed types of gas or air have a less steep temperature-pressure characteristic than the propellants used in pressure vessels with one-component polyurethane foam on, and the pack of activating agent according to the invention can therefore be a Be a pressure vessel that has a pressure so much higher than that at room temperature Has pressure vessel with polyurethane foam that it can easily be used by the user of polyurethane foam for transferring the activating agent immediately before. the Application is usable.

Druckbehälter mit Einkomponenten-Polyurethanschaum werden normalerweise in Standardgrössen von z.B. 1/4, 1/2, 1, 3, 5, 7, 25 und 36 kg verkauft, und die Packung aus Aktivierungsmittel gemäss der Erfindung kann daher auf vorteilhaft eine Standardpackung sein, die zu diesen Mengen von Polyurethanschaum passt. Dies können ganz kleine Dosen sein, die ein Bauhandwerker in der Tasche tragen kann, da die Aktivierungsmittelmenge, die für Herabsetzung der Härtezeit notwendig ist, sehr gering ist.Pressure vessels with one-component polyurethane foam are normally used sold in standard sizes of e.g. 1/4, 1/2, 1, 3, 5, 7, 25 and 36 kg, and the Pack of activating agent according to the invention can therefore advantageously be a Standard packing that fits these amounts of polyurethane foam. This can be very small cans that a builder can carry in his pocket because the The amount of activating agent necessary to reduce the hardening time is very high is low.

Gemäss der Erfindung enthält die Packung vorzugsweise ferner einen Farbstoff. Einkomponenten-Polyurethanschaum ist unrein weiss, und durch den Farbstoff in der Packung gemäss der Erfindung wird dem Benutzer daher ermöglicht zu sehen, ob ein Druckbehälter mit Polyurethanschaum eine verkürzte Härtezeit infolge zugesetztem Aktivierungsmittel aufweist. Auch wird es dem Lieferanten ermöglichtfestzustellen, ob eine Reklamation auf einen Fabrikationsfehler bezüglich des Druckbehälters mit Polyurethanschaum oder auf eine Vergesslichkeit beim Benutzer, der kein Aktivierungsmittel zugesetzt hat, zurückzuführen ist.According to the invention, the pack preferably also contains one Dye. One-component polyurethane foam is impure white, and due to the dye in the pack according to the invention, the user is therefore enabled to see whether a pressure vessel with polyurethane foam has a shortened hardening time as a result of added Has activating agent. It is also possible for the supplier to determine whether a complaint on a manufacturing defect with regard to the pressure vessel Polyurethane foam or a forgetfulness in the user who does not have an activator added is due.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von folgenden Beispielen erläutert.The invention is illustrated below with the aid of the following examples.

Beispiel 1 Ein Einkomponenten-Polyurethanschaum für Druckbehälter weist folgende Zusammensetzung auf: Oxypropyliertes Glyzerin (Molgewicht logo) 110 Teile Rohes Diphenylmethandiisocyanat 158 Tris-2-chloräthylphosphat 32 Copolymer aus Siloxan und Oxyalkylen 2,5 Teile und Mischung aus Freon 11 und Freon 12 150 Teile Der Schaum liegt im Druckbehälterin einer Standardpackung von 1 kg bei einem Druck von 5 Atmosphären bei Zimmertemperatur vor.Example 1 A one-component polyurethane foam for pressure vessels has the following composition: Oxypropylated glycerine (molecular weight logo) 110 Parts of crude diphenylmethane diisocyanate 158 tris-2-chloroethyl phosphate 32 copolymer of siloxane and oxyalkylene 2.5 parts and a mixture of Freon 11 and Freon 12 150 Parts The foam comes in a standard pack of 1 kg in a pressure vessel Pressure of 5 atmospheres at room temperature.

Nach dem Ausspritzen trocknet er in 20 bis 30 Minuten klebefrei und härtet in 5 bis 24 Stunden durch.After spraying, it dries tack-free and in 20 to 30 minutes hardens in 5 to 24 hours.

Eine Packung aus Aktivierungsmittel gemäss der Erfindung weist die folgende Zusammensetzung auf: Dimethylaminoäthanol 8 g Isopropanol 10 g Farbstoff o,o1 g Stickstoff 3,0 g Die Mischung liegt im Druckbehälter bei einem Druck von 12 Atmosphären bei Zimmertemperatur vor.A pack of activating agent according to the invention has the the following composition: Dimethylaminoethanol 8 g of isopropanol 10 g dye o, o1 g nitrogen 3.0 g The mixture is in the pressure vessel at one Pressure of 12 atmospheres at room temperature.

Wenn der Inhalt der Aktivierungsmittelpackung in einen 1 kg-Druckbehälter mit obigem Polyurethanschaum übergeführt wird, entsteht eine Mischung, die nach dem Ausspritzen in 8 Minuten klebefrei trocknet und in 1 bis 3 Stunden durchhärtet.When the contents of the activator pack are placed in a 1 kg pressure container is transferred with the above polyurethane foam, a mixture is created, which after after spraying dries tack-free in 8 minutes and cures in 1 to 3 hours.

Beispiel 2 Ein Einkomponenten-Polyurethanschaum fur Druckbehälter weist die gleiche Zusammensetzung wie in Beispiel 1 auf.Example 2 A one-component polyurethane foam for pressure vessels has the same composition as in Example 1.

Der Schaum liegt im Druckbehälter in einer Standardpackung von 1/4 kg vor, was eine Menge ist, die zum Fugen von 1 bis 2 Türrahmen passt. Der Behälterdruck ist 5 Atmosphären bei Zimmertemperatur. Nach dem Ausspritzen trocknet er klebefrei in 20 bis 30 Minuten und härtet in 5 bis 24 Stunden durch.The foam is in the pressure vessel in a standard 1/4 pack kg, which is an amount that will fit 1 to 2 door frames. The tank pressure is 5 atmospheres at room temperature. After spraying, it dries tack-free in 20 to 30 minutes and hardens in 5 to 24 hours.

Eine Packung von Aktivierungsmittel gemäss der Erfindung weist folgende Zusammensetzung auf: Monoäthylenglykol 8g Wasser 1g Diese Mischung liegt für Druckbehälter mit einem Druck von 12 Atmosphären bei Zimmertemperatur vor.A package of activating agent according to the invention has the following Composition on: Monoethylene glycol 8g water 1g This mixture is suitable for pressure vessels at a pressure of 12 atmospheres at room temperature.

Wenn der Inhalt der Aktivierungsmittelpackung zum 1/4 kg-Druckbehälter mit obigem Polyurethanschaum übergeführt wird, entsteht eine Mischung, die nach dem Ausspritzen in 7 Minuten klebefrei trocknet und nach 45 Minuten durchhärtet.When the contents of the activator pack to the 1/4 kg pressure container is transferred with the above polyurethane foam, arises a mixture, which dries tack-free in 7 minutes after spraying and hardens after 45 minutes.

Die Aktivierungsmittelmenge in der Packung gemäss der Erfindung l«sst sich selbstverständlich ändern, so dass sie zu anderen Standardgrössen von Packungen mit Polyurethanschaum passt. Die Aktivierungsmittelmenge in einer Packung gemäss der Erfindung, die für eine gegebene Standardgrösse einer Polyurethanschaumpackung berechnet ist, kann auch abgeändert werden, damit die Trocknungs- und Härte zeit der Endmischung gegenüber dem konkreten Beispiel variiert. Die Packung gemäss der Erfindung kann so auch zum Aktivieren eines Polyurethanschaums geeignet gemacht werden, der von vorneherein überhaupt kein Aktivierungsmittel enthält.The amount of activating agent in the pack according to the invention can be of course change, so that they become other standard sizes of packs with polyurethane foam fits. The amount of activating agent in a pack according to of the invention for a given standard size polyurethane foam package calculated can also be modified to allow the drying and hardening time the final mix varies compared to the specific example. The pack according to the The invention can thus also be made suitable for activating a polyurethane foam that does not contain any activating agent at all from the outset.

Claims (3)

Packung aus Aktivierungsmittel für Einkomponenten-Polyurethanschaum Patentansprüche Packung aus Aktivierungsmittel für Einkomponenten-Polyurethanschaum, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sie ein Druckbehälter ist, in dem Aktivierungsmittel für den Einkomponenten-Polyurethanschaum und ein Treibmittel, das eine indifferente Gasart bei einem Druck von 5 bis 20 Atmosphären ist, vorgesehen sind.Activating agent pack for one-component polyurethane foam Claims Pack made of activating agent for one-component polyurethane foam, by noting that it is a pressure vessel in which the activating means for the one-component polyurethane foam and a blowing agent that is an indifferent Gas type at a pressure of 5 to 20 atmospheres are provided. 2. Packung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e 1 c h -n e t , dass sie ferner einen Farbstoff enthält.2. Pack according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e 1 c h -n e t, that it also contains a dye. 3. Packung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , dass das Aktivierungsmittel in einer Menge vorhanden ist, die zu einer Standardgrösse eines Druckbehälters mit Einkomponenten-Polyurethanschaum passt.3. Pack according to claims 1 and 2, characterized in that g e -k e n n z e i c hn e t that the activating agent is present in an amount which leads to a Standard size of a pressure vessel with one-component polyurethane foam fits.
DE19792917495 1977-11-25 1979-04-30 Pressurised activator-blowing agent container - for addn. to standard pressurised single component polyurethane forms Ceased DE2917495A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK522777A DK522777A (en) 1977-11-25 1977-11-25 COMPONENT POLYURETHANESE FOAM SYSTEM WHICH CAN BE MADE QUICKLY DRYING BY USING A SEPARATE PRESSURE CONTAINER CONTAINING A CHAMICAL AND WHICH CAN BE DOWNTED BY A COMPRESSION BY SYMPTOM PUMP.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2917495A1 true DE2917495A1 (en) 1979-11-08

Family

ID=8140613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792917495 Ceased DE2917495A1 (en) 1977-11-25 1979-04-30 Pressurised activator-blowing agent container - for addn. to standard pressurised single component polyurethane forms

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2917495A1 (en)
DK (1) DK522777A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0042128A1 (en) * 1980-06-14 1981-12-23 ARA-Werk Krämer GmbH + Co. Aerosol container for dispensing pressurized liquids
EP0089796A1 (en) * 1982-03-19 1983-09-28 Imperial Chemical Industries Plc Method of manufacturing polyurethane foams
DE3049834C2 (en) * 1979-09-14 1987-05-21 Baxenden Scandinavia As Process for the production of one-component polyurethane foam
EP0334059A1 (en) * 1988-03-11 1989-09-27 Bayer Ag Process for the preparation of polyurethane foams

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3602397A (en) * 1969-04-03 1971-08-31 Geigy Chem Corp Filling and emptying means for a flexible sac for holding a product to be dispensed
US3608781A (en) * 1968-06-07 1971-09-28 Gillette Co Pressurized mixing dispenser
DE1629495A1 (en) * 1965-07-12 1971-12-30 Kerr Chemicals Inc Process for the production of foamed polyurethane resin
US3635261A (en) * 1968-08-01 1972-01-18 Oreal Method and apparatus for packaging products which are to be stored separately but dispensed simultaneously
US3642173A (en) * 1969-05-27 1972-02-15 Leonard L Marraffino Pressurized dispenser for plural fluids
US3672544A (en) * 1970-06-22 1972-06-27 Ciba Geigy Corp Multi-component product dispenser
US3680740A (en) * 1970-01-06 1972-08-01 Continental Can Co Dispensing container with plural closures
DE2148004A1 (en) * 1971-09-25 1973-03-29 Endre Dipl Chem Koevari Container for plastic-forming components - with self-contained metering energy source
US3786990A (en) * 1972-07-17 1974-01-22 Graco Inc Plural component gun

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1629495A1 (en) * 1965-07-12 1971-12-30 Kerr Chemicals Inc Process for the production of foamed polyurethane resin
US3608781A (en) * 1968-06-07 1971-09-28 Gillette Co Pressurized mixing dispenser
US3635261A (en) * 1968-08-01 1972-01-18 Oreal Method and apparatus for packaging products which are to be stored separately but dispensed simultaneously
US3602397A (en) * 1969-04-03 1971-08-31 Geigy Chem Corp Filling and emptying means for a flexible sac for holding a product to be dispensed
US3642173A (en) * 1969-05-27 1972-02-15 Leonard L Marraffino Pressurized dispenser for plural fluids
US3680740A (en) * 1970-01-06 1972-08-01 Continental Can Co Dispensing container with plural closures
US3672544A (en) * 1970-06-22 1972-06-27 Ciba Geigy Corp Multi-component product dispenser
DE2148004A1 (en) * 1971-09-25 1973-03-29 Endre Dipl Chem Koevari Container for plastic-forming components - with self-contained metering energy source
US3786990A (en) * 1972-07-17 1974-01-22 Graco Inc Plural component gun

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3049834C2 (en) * 1979-09-14 1987-05-21 Baxenden Scandinavia As Process for the production of one-component polyurethane foam
EP0042128A1 (en) * 1980-06-14 1981-12-23 ARA-Werk Krämer GmbH + Co. Aerosol container for dispensing pressurized liquids
EP0089796A1 (en) * 1982-03-19 1983-09-28 Imperial Chemical Industries Plc Method of manufacturing polyurethane foams
EP0334059A1 (en) * 1988-03-11 1989-09-27 Bayer Ag Process for the preparation of polyurethane foams

Also Published As

Publication number Publication date
DK522777A (en) 1979-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3888427T2 (en) Primer-free adhesive for glass fiber reinforced polyester substrates.
EP0684968B1 (en) Prepolymer composition for insulating foams
DE2045852B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A POLYURETHANE FOAM
DE2261768A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF MOLDINGS FROM POLYURETHANE FOAM AND MOLDINGS MANUFACTURED THEN
EP0038463A3 (en) Process for preparing polyurethane articles
EP0602059B1 (en) Viscoelastic acoustic-insulation foam with an adhesive surface
DE4337569A1 (en) Process for the CFC-free production of cellular polyurethane moldings
DE2503148C2 (en)
DE60009273T2 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF POLYURETHANE MASSES
DE2820453A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A HARD POLYURETHANE FOAM
DE2917495A1 (en) Pressurised activator-blowing agent container - for addn. to standard pressurised single component polyurethane forms
DE4025843A1 (en) Storage-stable one component mixt. for mfg. polyurethane foam - contains isocyanate-contg. prepolymer with carbon di:oxide as propellant for use in aerosol
EP0759042B1 (en) Mixtures for preparing hard polyurethane foams
ATE90110T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A COATING AGENT.
EP0480342B1 (en) Single component composition for the production of polyurethane foam
DE3049834C2 (en) Process for the production of one-component polyurethane foam
EP0025994B1 (en) Process for coating glass surfaces
EP1544229B1 (en) Process for the preparation of polyurethane integral foams
DE1963302A1 (en) Polyurethane foam injection molding mixture and process for the production of objects from polyurethane foam
DE2312694C3 (en) Plastic coating on the surface of glass vessels
DE19829103B4 (en) Prepolymer mixture for the production of polyurethane insulating foams and their use
DE2408604A1 (en) STRIKING CAP FOR SPRING BALLS
DE19522319C2 (en) Process for processing multi-component connections
DE1113810B (en) Process for the production of foams containing urethane groups
DE3829104A1 (en) Polyurethane foam-forming mixture of a prepolymer and an active ingredient used as plasticiser

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BAXENDEN SCANDINAVIA A/S, SOROE, DK

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.

8131 Rejection