DE2915532A1

DE2915532A1 - Sheet metal solar heated water heating panel - has pipes tightly held in series of seams with plate aligned tangentially

Info

Publication number: DE2915532A1
Application number: DE19792915532
Authority: DE
Inventors: Waldemar Glowatzki
Original assignee: WALDEMAR GLOWATZKI MASCHINEN APPARATEBAU FOERDERANLAGEN BLECHVERARBEITUNG
Current assignee: WALDEMAR GLOWATZKI MASCHINEN APPARATEBAU FOERDERANLAGEN BLECHVERARBEITUNG
Priority date: 1979-04-18
Filing date: 1979-04-18
Publication date: 1980-10-30

Abstract

Water is led in pipes, held in heat conductive contact with the sheet metal of a roof panel serving to trap solar energy and to heat water. The plate has seams (21) in which the pipes (23) are aligned, being tightly held with a form-locking effect between the sidewalls (19, 20) of these. The seams pref. as deep as pipe dia. The pipes may be angular, with the plate aligned tangentially to them. Points of contact are pref. black.

Description

Dachplatte aus Blech zum Auffangen von Sonnen- Roof plate made of sheet metal to catch the sun

energie und zur Erwärmung von Wasser sowie Vorrichtung zur Herstellung einer derartigen Dachp latte Die Erfindung betrifft eine Dachplatte zum Auffangen von Sonnenenergie und zur Erwärmung von Wasser, das in Rohren geführt ist, die in wärmeleitendem Kontakt an dem Blech gehalten sind. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung eines Rohres mit einer Dachplatte aus Blech der betreffenden Art. energy and for heating water as well as device for production such a roof plate The invention relates to a roof plate for collecting of solar energy and for heating water that is guided in pipes that run in thermally conductive contact are held on the sheet metal. It also relates to a device for producing a form-fitting connection between a pipe and a roof plate made of sheet metal of the type in question.

Es ist bekannt, die von Dachplatten aufgefangene Strahlungswärme der Sonne zur Erwärmung von Wasser auszunutzen. It is known that the radiant heat captured by roof panels exploiting the sun to heat water.

Hierzu ist eine Dachplatte aus Aluminiumblech bekannt, an deren Rückseite Rohre entweder angeklebt oder mit Schellen befestigt sind. Da das angewendete Prinzip des Wärmetauschers einen Temperaturunterschied zwischen dem Blech der Dachplatte selbst und dem Rohr bzw. des darin geführten Wassers bedingt, treten Längenänderungen zwischen der Dachplatte und den Rohren auf, die zu einem Abreißen der Klebverbindung führen. Im Falle der Halterung mittels Schellen können zwar die Rohre an dem Blech der Dachplatte gleiten, jedoch stellt die Anbringung der Schellen einen besonderen Aufwand dar. Darüber hinaus können sich die Schellen lösen, so daß der innige übertragungskontakt zwischen der Dachplatte und den Rohren verlor engeht.For this purpose, a roof plate made of aluminum sheet is known, on the rear side Pipes are either glued on or fastened with clamps. Because the principle applied of the heat exchanger a temperature difference between the sheet metal of the roof plate itself and the pipe or the water guided therein, changes in length occur between the roof plate and the pipes, causing the adhesive bond to tear to lead. In the case of mounting by means of clamps, the pipes can indeed be attached to the sheet metal slide the roof panel, however, makes the attachment of the bells a special effort. In addition, the clamps can loosen, so that the intimate transmission contact between the roof plate and the pipes lost close.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser bekannten Dachplatten zu vermeiden, also eine einfache, billige, innige und feste und dauerhafte Verbindung zwischen der Dachplatte und den daran befestigten Rohren zu schaffen. The invention is based on the disadvantages of these known Avoid roof panels, so a simple, cheap, intimate and solid and permanent To create connection between the roof plate and the pipes attached to it.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei einer Dachplatte darin, daß das Blech der Dachplatte Sicken aufweist, in denen die Rohre verlaufen und von den Wandungen der Sicken eng und formschlüssig gehalten sind. The inventive solution to this problem consists in a roof panel in that the sheet metal of the roof plate has beads in which the tubes run and are held tight and form-fitting by the walls of the beads.

Der Erfindung liegt also der Gedanke zugrunde, durch eine entsprechende Formgebung einer Sicke in der Dachplatte die Verbindung zu erreichen, so daß zusätzliche Mittel wie Klebstoff, Schellen oder dergleichen gar nicht mehr erforderlich sind. Da sich die Formschlüssigkeit im günstigsten Fall über die gesamte Länge der Rohre hinziehen kann, läßt sich erreichen, daß das Rohr so fest gehalten ist, daß auch größere Längenänderungen nicht zu Relativbewegungen zwischen dem Rohr und der Dachplatte führen. Aber selbst wenn das der Fall ist, so geht dadurch doch nicht der innige wärme leitende Kontakt verloren. Es ist sogar möglich, diese Relativbewegungen zuzulassen und sogar durch Einbringen von dauerhaftem Fett, z.B. einem Silikonfett, zu erleichtern. Das Fett muß natürlich eine so hohe Viskosität haben, daß bei den bei der Dachplatte auftretenden Temperaturen ein Heraus- oder Herabtropfen des Fettes vermieden wird. Das Fett kann unter Umständen sogar dazu beitragen, den Wärmeübergang ZU verbessern.Hierzu ist es auch zweckmäßig, die Berührungsflächen zwischen den Rohren und den Wandungen der Sicken schwarz zu färben. The invention is therefore based on the idea of a corresponding Shaping a bead in the roof panel to achieve the connection, so that additional Means such as glue, clamps or the like are no longer required. Since, in the most favorable case, the form fit extends over the entire length of the pipes can pull, it can be achieved that the pipe is held so firmly that also larger changes in length do not result in relative movements between the pipe and the roof plate to lead. But even if that is the case, it does not go through the heartfelt heat conductive contact lost. It is even possible to allow these relative movements and even by adding permanent grease, e.g. a silicone grease, to make it easier. The grease must of course have such a high viscosity that that of the roof panel occurring Temperatures a dripping out or dripping down of the fat is avoided. The fat can may even help to improve the heat transfer it is also expedient to use the contact surfaces between the pipes and the walls to dye the beading black.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Tiefe der Sicken etwa dem Durchmesser der Rohre entspricht, insbesondere, daß das Blech tangential zu den Rohren liegt. Dadurch ist der Wärmekontakt zwischen Rohr und Blech der Dachplatte maximal, und darüber hinaus schafft die tangentiale Anordnung eine flache Auflagefläche der Dachplatte, die die Anbringung an entsprechenden Unterlagen des Daches vereinfacht. An expedient development of the invention is that the The depth of the beads corresponds approximately to the diameter of the pipes, in particular that the Sheet is tangent to the pipes. This is the thermal contact between the pipe and sheet metal of the roof plate maximally, and in addition creates the tangential arrangement a flat supporting surface of the roof plate, which enables it to be attached to the relevant documents of the roof simplified.

Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung eines Rohres mit einer Dachplatte aus Blech der betreffenden Art und ist gekennzeichnet durch zwei sich gegenüberliegende Preßteile mit vorspringenden Kanten, die gegeneinander bewegbar sind, um die Wandungen einer Sicke ion einer Dachplatte um ein in die Sicke eingelegtes Rohr herumzudrücken. A particularly useful development of the invention relates to a Device for producing a positive connection of a pipe with a Roof plate made of sheet metal of the type in question and is characterized by two themselves opposite pressed parts with protruding edges which can be moved against one another are to the walls of a bead ion a roof panel around an inserted into the bead To push the pipe around.

Eine derartige Vorrichtunq ermöglicht es, in einfacher und bekannter Weise zunächst Sicken in dem Blech der Dachplatte herzustenen, wie sie allgemein zu Versteifungszwecken verwendet werden. Nach Einbringen von Rohren in die so geschaffenen Sicken, deren Form natürlich der Form der eingebrachten Rohre angepaßt sein muß oder sein sollte, also U-förmig nit einem runden Boden bei Verwendung von runden Rohren, können die sich gegenüberliegenden Preßteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zangenartig mit ihren vorspringenden Kanten die Sicken so umgreifen, daß die zuvor offene Sicke wenigstens teilweise geschlossen und das Material der Sicke um das Rohr herumgedrückt wird, so daß dieses formschlüssig in der so gebildeten Sicke gehalten ist. Such a Vorrichtunq makes it possible in a simple and known Way first to produce beads in the sheet metal of the roof panel, as they are generally used for stiffening purposes. After placing pipes in the so created Beads, the shape of which must of course be adapted to the shape of the pipes inserted or should be, so U-shaped with a round bottom when used of round tubes, the opposite pressed parts of the invention The device grips around the beads with their protruding edges like pliers in such a way that that the previously open bead is at least partially closed and the material of the The bead is pressed around the pipe so that it is positively locked in the so formed Bead is held.

Eine Weiterbildung dieser Vorrichtung besteht darin, daß eine Preßform vorgesehen ist, deren Form der Außenform der Sicke im das Rohr formschlüssig umgebenden Zustand entspricht und gleichzeitig mit den Preßteilen genen die Außenwandungen der Sicke preßbar ist. Bei dieser Ausführungsform wird durch die Preßform dafür gesorgt, daß am Schluß des Verformungsvorganges das Blech eng das Rohr umschließt. A further development of this device is that a mold is provided, the shape of which corresponds to the outer shape of the bead in the form-fitting surrounding the pipe State corresponds and at the same time with the pressed parts genen the outer walls the bead can be pressed. In this embodiment, the mold is used for this ensured that at the end of the deformation process the sheet metal closely encloses the pipe.

Eine sehr günstige Ausbildung der Preßteile besteht darin, daß diese zwei Backen sind, die um zwei zueinander parallele Achsen drehbar gelagert sind und jeweils eine radiale Länge haben, die größer als der halbe Abstand zwischen den beiden Achsen ist, derart, daß die Backen zusammen eine V-förmige Anordnung haben und durch Druck gegen die Spitze des V's zusammenpreßbar sind, wobei im Bereich der Spitze des V's die vorspringenden Kanten gebildet sind, die bei Zusammenpressen der Backen die Wandungen einer Sicke von außen umgreifen und um das Rohr zusammenziehen. Beim Zusammenpressen der Backen führen diese somit eine Drehbewegung aus, die sich auf das Blech der Wandung der Sicke überträgt und diese Wandung im Sinne eines engen Anliegens auch in Umfangsrichtung um das Rohr herumzieht. Dabei ist zweckmäßigerweise die Preßform in den sich gegenüberliegenden Flächen der Backen gebildet, so daß auch diese Flächen der Preßform eine gewisse Mitnahme des Blechs in Umfangsrichtung des Rohres bewirkt und so das Umschließen begünstigen,gleichzeitig auch sicherstellen,daß im Endzustand des Preßvorganges eine einwandfreie Anlage des Bleches an dem Rohr gewährleistet ist. A very favorable design of the pressed parts is that this are two jaws that are rotatably mounted about two mutually parallel axes and each have a radial length greater than half the distance between the two axes is such that the jaws together form a V-shaped arrangement and are compressible by pressing against the tip of the V, being in the area The protruding edges are formed at the tip of the V, which when pressed together the jaws grip the walls of a bead from the outside and pull them together around the pipe. When the jaws are pressed together, they therefore perform a rotary movement that moves on the sheet metal of the wall of the bead transfers and this wall in the sense of a tight fit also pulls around the tube in the circumferential direction. Included is expediently the mold in the opposing surfaces of the jaws formed, so that these surfaces of the press mold a certain entrainment of the sheet metal causes in the circumferential direction of the pipe and thus favor the encircling, at the same time also ensure that in the final state of the pressing process a faultless system of the sheet on the pipe is guaranteed.

Die Spitze des von den Backen gebildeten V's kann abgeflacht sein und so eine Anlagefläche für das Material des Blechs der Dachplatte bilden, das an die Sicken angrenzt. The tip of the V formed by the jaws can be flattened and so form a contact surface for the material of the sheet metal of the roof panel, the adjoins the beads.

Von besonderem Vorteil ist es hierbei, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ein Druckstempel vorgesehen ist, der eine ebene Druckfläche aufweist, die gegen die vorzugsweise abgeflachte Spitze des Vl S bewegbar ist. Durch diesen Druckstempel wird das Material im Bereich des Überganges zwischen der Sicke zu dem benachbarten ebenen Blech der Dachplatte gestaucht, was wesentlich zu einem strammen Umgreifen des Rohres durch das Blech beiträgt. Gleichzeitig wird eine Verformung des an die Sicke angrenzenden ebenen Bleches vermieden. Hinzu kommt ein Festklemmen dieses ebenen Teils des Bleches zwischen dem Druckstempel und den beiden Backen, so daß bei dem Verformungsvorgang das Blech nicht um die die Verformung bewirkenden Kanten der Backen herumwandern kann, so daß dadurch ein besonders straffes Anliegen des Bleches an dem Rohr, unter Umständen sogar eine Dehnung dieses Bleches bewirkt wird, was die stramme bleibende Umklammerung des Rohres durch die Sickenwandungen begünstigt.It is particularly advantageous here if, according to a further development the invention, a pressure stamp is provided which has a flat printing surface, which is movable against the preferably flattened tip of the VI. Through this The pressure stamp is the material in the area of the transition between the bead and the neighboring flat sheet metal of the roof panel upset, which essentially results in a tight Contributing around the pipe through the sheet metal. At the same time there is a deformation of the flat sheet metal adjacent to the bead avoided. There is also a clamping effect this flat part of the sheet between the ram and the two jaws, so that during the deformation process the sheet metal does not have to do with the deformation Edges of the jaws can wander around, so that this creates a particularly tight concern of the sheet metal on the pipe, possibly even an expansion this Sheet metal is what causes the tight grip of the pipe by the Bead walls favored.

Grundsätzlich ist es möglich, die Backen mit den vorspringenden Kanten so lang auszubilden, daß der Verformungsvorgang gleichzeitig über die gesamte Länge der Sicke erfolgt. Es ist aber auch zweckmäßig, kürzere Preßteile zu verwenden, so daß die Verformung pilgerschrittartig fortschreitet, wenn die Backen schwingend, z.B. durch einen Vibrator, angetrieben und das Blech relativ zu den Backen entsprechend bewegt wird. Hierzu ist es zweckmäßig, daß die Preßform in den sich gegenüberliegenden Flächen der Backen einen sich über die Länge ändernden Querschnitt hat, der an dem einen Ende eine solche Form hat, daß die Sicke nur wenig verformt wird, während der Querschnitt zu dem anderen Ende hin sich zunehmend dem gewünschten Querschnitt entsprechend dem einer ein Rohr formschlüssig umgebenden Sicke annähert. Basically it is possible to use the jaws with the protruding edges to train so long that the deformation process simultaneously over the entire length the bead takes place. But it is also useful to use shorter pressed parts, so that the deformation progresses like a pilgrimage when the jaws vibrate, e.g. driven by a vibrator and the sheet metal relative to the jaws accordingly is moved. For this purpose, it is useful that the mold in the opposite Surfaces of the jaws has a changing cross-section over the length, which on the one end has such a shape that the bead is only slightly deformed while the cross-section towards the other end becomes increasingly the desired cross-section corresponding to that of a bead positively surrounding a pipe.

Der Preßvorgang kann auch in der Weise kontinuierlich erfolgen, daß gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung die Preßteile durch Rollen gebildet sind, deren Ränder die vorspringenden Kanten aufweisen, die sich bei Drehung der Rollen gegeneinander bewegen. The pressing process can also be carried out continuously in such a way that According to another development of the invention, the pressed parts are formed by rolling are, the edges of which have the protruding edges, which are when the Move roles against each other.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. The invention is based on exemplary embodiments on the basis of the drawing are explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im Schnitt vor Beginn des Preßvorganges, Fig. 2 zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im zusammengepreßten Zustand und verdeutlicht die Form der erfindungsgemäßen Dachplatte, Fig. 3 und 4 entsprechen den Fig. 1 und 2, zeigen jedoch eine Vorrichtung zur Verwendung bei eckigen Rohren, Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung unter Verwendung von Rollen für die Preßteile. Fig. 1 shows a device according to the invention in section Start of the pressing process, Fig. 2 shows the device according to FIG. 1 in the compressed state and illustrates the shape of the roof panel according to the invention, Figures 3 and 4 correspond to Figures 1 and 2 but show an apparatus for use in the case of angular tubes, Fig. 5 shows a device according to the invention in use of rolls for the pressed parts.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung weist eine Grundplatte 1 auf, an der sich Lagerböcke 2 und 3 befinden, die Drehzapfen 4 und 5 halten, um die Backen 6 und 7 drehbar gelagert sind. Zwischen den Backen 6 und 7 befindet sich eine Druckfeder 8, die die Backen auseinanderdrückt, wobei die Auseinanderbewegung der Backen durch Stifte 9 und 10 begrenzt ist,die an Kanten 11 und 12 der Laaerböcke 2 und 3 anliegen. The device shown in FIGS. 1 and 2 has a base plate 1, on which there are bearing blocks 2 and 3, the pivot pins 4 and 5 hold to the jaws 6 and 7 are rotatably mounted. Between the jaws 6 and 7 is located a compression spring 8 which presses the jaws apart, with the movement apart the jaws are limited by pins 9 and 10, which are on edges 11 and 12 of the Laaerbocks 2 and 3 are present.

Die Länge der Backen 6,. 7 ist größer als der halbe Abstand zwischen den durch die Drehzapfen 4 und 5 gebildeten Drehachsen der Backen, so daß diese ein V bilden und durch Druck gegen die Spitze des V's aus der in Fig. 1 dargestellten Lage heraus zusammendrückbar sind, so daß sie die in Fig. 2 dargestellte Lage einnehmen. In dieser Lage liegen Flächen 13 und 14 gegeneinander und begrenzen so die Zusammenbewegung der Backen 6 und 7. The length of the jaws 6 ,. 7 is greater than half the distance between the axes of rotation of the jaws formed by the pivot pins 4 and 5, so that these Form a V and press against the tip of the V from that shown in Fig. 1 Layer out are compressible so that they occupy the position shown in FIG. In this position, surfaces 13 and 14 lie against one another and thus limit the movement together of jaws 6 and 7.

An den Backen 6, 7 befinden sich gegenüber benachbarten Wandungsteilen 15, 16 vorspringende Kanten 17 und 18, mit denen Wandungen 19, 20 von Sicken 21 umgriffen werden können, die sich in einer aus Aluminiumblech beshenden Dachplatte 22 befinden. On the jaws 6, 7 are opposite adjacent wall parts 15, 16 protruding edges 17 and 18, with which walls 19, 20 of beads 21 can be encompassed in a roof plate made of aluminum sheet 22 are located.

Die Wandungen 15, 16 sind, wie das auch in Fig. 2 deutlich erkennbar ist, so ausgebildet, daß sie in ihrer Form bei zusammengepreßten Backen 6, 7 ungefähr der äußeren Form der Wandungen 19, 20 entsprechen, wenn diese ein in die Sicke 21 eingelegtes rundes Rohr 23 aus Aluminium umschließen. The walls 15, 16, as also in FIG. 2, can be clearly seen is designed so that it is approximately in shape when the jaws 6, 7 are pressed together correspond to the outer shape of the walls 19, 20 when these are inserted into the bead 21 Enclose inserted round tube 23 made of aluminum.

Die Vorrichtung weist außerdem einen Druckstempel 24 auf, der mit seiner Druckfläche 25 in Richtung auf die Backen 6, 7 bewegbar ist. Der Druckfläche 25 gegenüber liegen entsprechende Gegendruckflächen 26, 27 an der Spitze des durch die Backen 6, 7 gebildeten V's. The device also has a plunger 24, which with its pressure surface 25 can be moved in the direction of the jaws 6, 7. The printing area 25 opposite are corresponding counter-pressure surfaces 26, 27 at the top of the through the jaws 6, 7 formed V's.

Bei Verwendung der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 wird zunächst das Rohr 23 in die Sicke 21 gelegt und diese dann in den Zwischenraum zwischen den Wandungsteilen 15 und 16 bewegt, so daß die vorspringenden Kanten 15 und 16 die Sicke 21 mit dem Rohr 23 vollständig umgreifen können. When using the device according to FIGS. 1 and 2, first the tube 23 placed in the bead 21 and then into the space between the Wall parts 15 and 16 moved so that the projecting edges 15 and 16 the Can completely encompass the bead 21 with the tube 23.

Danach wird der Druckstempel 24 gegen die Backen 6, 7 bewegt, so daß das Blech der Dachplatte 22 zwischen der Druckfläche 25 einerseits und den Gegendruckflächen 26, 27 andererseits eingeklemmt und die Kraft des Druckstempels 24 auf die Backen 6, 7 übertragen wird. Dadurch wird ein Drehmoment auf die Backen 6, 7 ausgeübt, das die Backen zusammenpreßt, so daß die Kanten 17, 18 die Wandungen 19, 20 um das Rohr 23 herumdrücken, wie das im Endzustand in Fig. 2 gezeigt ist. Thereafter, the plunger 24 is moved against the jaws 6, 7, see above that the sheet metal of the roof plate 22 between the pressure surface 25 on the one hand and the counter-pressure surfaces 26, 27 on the other hand pinched and the force of the pressure ram 24 on the jaws 6, 7 is transmitted. This exerts a torque on the jaws 6, 7, which presses the jaws together so that the edges 17, 18, the walls 19, 20 around the Press the tube 23 around, as shown in the final state in FIG.

Hierbei erfolgt nicht nur ein Herumdrücken, sondern gleichzeitig ein Stauchen des etwas gebogenen Materials der Wandungen 19, 20 und außerdem ein Stauchen im Bereich des Bodens der Sicke durch die entsprechenden Teile der Wandungsteile 15, 16, was alles in vorteilhafter Weise zu einer solchen Verformung des Bleches beiträgt, daß dieses straff und bleibend das Rohr 23 umschließt.This is not just a push around, but a simultaneous push Compression of the somewhat bent material of the walls 19, 20 and also compression in the area of the bottom of the bead through the corresponding parts of the wall parts 15, 16, all in an advantageous way to one such deformation of the sheet contributes to the fact that this tightly and permanently encloses the tube 23.

Die mit einer solchen Vorrichtung gefertigte Dachplatte ist in ihrem Endzustand aus der Fig. 2 zu ersehen. The roof panel made with such a device is in their The final state can be seen in FIG. 2.

Die Vorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 entspricht praktisch völlig der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2, und gleiche oder auch entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Wandungsteile 15 und 16 sowie 19 und 20 in Anpassung an die Verwendung eines eckigen Rohres 28 geformt sind. In Fig. 4 ist besonders deutlich zu erkennen, daß bei dieser Formgebung ein besonders starkes Stauchen im Bereich von Kanten 29,30 erfolgt, was für die stramme Umschließung des Rohres 28 von besonderer Bedeutung ist. The device according to FIGS. 3 and 4 corresponds practically completely the embodiment according to FIGS. 1 and 2, and the same or corresponding Parts are given the same reference numbers. The only difference is in that the wall parts 15 and 16 and 19 and 20 in adaptation to the use an angular tube 28 are formed. In Fig. 4 it can be seen particularly clearly that with this shape a particularly strong upsetting in the area of edges 29,30 takes place, which is of particular importance for the tight enclosure of the tube 28 is.

Die Form der fertigen Dachplatte unter Verwendung von eckigen Rohren ist aus der Fig. 4 ersichtlich. The shape of the finished roof panel using square tubes can be seen from FIG. 4.

Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Preßteile durch Rollen 31, 32 gebildet sind, die auf Zapfen 33, 34 drehbar gelagert sind und umlaufende, im Querschnitt teilkreisförmige Wandungsteile 35, 36 aufweisen, die den Wandungsteilen 15, 16 der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 entsprechen und denen gegenüber umlaufende Kanten 37, 38 vorspringen, die den Kanten 17, 18 der Fig. 1 und 2 entsprechen. Außerdem ist eine Rolle 39 vorgesehen, die dem Druckstempel 24 entspricht und auf einer Achse 40 drehbar gelagert ist. In der Vorrichtung ist eine Dachplatte 22 mit eingelagerten Rohren 23 gezeigt, deren Form identisch der gemäß den Fig. Fig. 5 shows an embodiment of a device according to the invention, in which the pressed parts are formed by rollers 31, 32 which are rotatable on pins 33, 34 are mounted and circumferential wall parts 35, which are partially circular in cross section, 36 have the wall parts 15, 16 of the device according to FIGS. 1 and 2 correspond and those opposite circumferential edges 37, 38 protrude, which the Edges 17, 18 of FIGS. 1 and 2 correspond. In addition, a roller 39 is provided, which corresponds to the plunger 24 and is rotatably mounted on an axis 40. In The device is a roof plate 22 with embedded pipes 23, the shape of which is identical to that of FIGS.

1 und 2 entspricht.1 and 2 corresponds.

Bei Verwendung der Vorrichtung gemäß Fig. 5 wird die Dachplatte 22 mit ihrer zunächst noch unverformten Sicke durch die Vorrichtung bewegt, so daß sich die vorspringenden Kanten 37, 38 kontinuierlich aufeinander zu bewegen und somit die gleiche Verformung bewirken wie die Kanten 17 und 18 der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2. Die Rolle 39 sorgt ebenso wie der Druckstempel 24 für einen Stauchvorgang und ein Anpressen und ebenes Halten der der Sicke benachbarten Wandungsteile der Dachplatte 22. When using the device according to FIG. 5, the roof panel 22 moved with their initially still undeformed bead through the device, so that the projecting edges 37, 38 continuously move towards each other and thus cause the same deformation as the edges 17 and 18 of the device according to FIG 1 and 2. The roller 39, like the plunger 24, ensures an upsetting process and pressing and holding the wall parts of the adjacent to the bead flat Roof plate 22.

Claims

Claims (1.1 Roof plate made of sheet metal to collect solar energy and for heating water that is guided in pipes that are in thermally conductive contact are held on the sheet, characterized in that the sheet has beads (21), in which the tubes (23, 28) run and from the walls (19, 20) of the beads (21) are kept tight and form-fitting.

2. Roof panel according to claim 1, characterized in that the depth the beads (21) corresponds approximately to the diameter of the tubes (23, 28).

3. Roof panel according to claim 1, characterized in that the sheet metal is approximately tangential to the tubes (23, 28)

4. Roof panel according to claim 1, characterized characterized in that the tubes (28) are angular.

5. Roof panel according to claim 1, characterized in that the contact surfaces between the tubes (23, 28) and the Walls of the beads (21) with a high viscosity grease, preferably silicone grease, are provided.

6. Roof panel according to claim 1, characterized in that the contact surfaces between the tubes (23, 28) and the walls of the beads (21) are black.

7. Device for producing a positive connection of a Pipe with a roof plate made of sheet metal according to claim 1, characterized by two opposing pressed parts with projecting edges (11, 12), which against each other are movable to the walls (19, 20) of a bead (21) in a roof panel (22) around a tube (23, 28) inserted in the bead (21).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that a press mold (15, 16) is provided, the shape of which corresponds to the outer shape of the bead (21) in the tube (23, 28) corresponds to the positive surrounding state and at the same time with the pressed parts can be pressed against the outer walls of the bead (21).

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressed parts two jaws (6, 7) are rotatable about two mutually parallel axes (4, 5) are stored and each have a radial length greater than half the distance between the two axes (4, 5) is such that the jaws (6, 7) together one Have a V-shaped arrangement and compressible by pressing against the tip of the V are, where in the area of the tip of the V the protruding edges (17, 18) are formed, the walls when the jaws (6, 7) are pressed together (19, 20) encompass a bead (21) from the outside and pull it together around the tube (23, 28).

10. Apparatus according to claim 8 and 9, characterized in that the press mold (15 to 18) in the opposite surfaces of the jaws (6, 7) is formed.

11. The device according to claim 9, characterized in that the tip of the V is flattened.

12. The device according to claim 9, characterized in that a pressure stamp (24) is provided which has a flat pressure surface (25) which is against the tip of the V is movable.

13. Apparatus according to claim 9, characterized in that the mold (15 to 18) in the opposite surfaces of the jaws (6, 7) one has a cross-section which changes over the length and which has such a shape at one end has that the bead (21) is only slightly deformed, while the cross-section to the the other end towards increasingly the desired cross-section corresponding to the one a tube (23, 28) approximates positively surrounding bead (21).

14. Apparatus according to claim 9 or 12, characterized in that the jaws (6, 7) and / or the pressure ram (24) are connected to a vibrator.

15. The device according to claim 7, characterized in that the pressed parts are formed by rollers (31, 32), the edges of which are the protruding edges (37, 38) which move against each other when the rollers (31, 32) rotate.

16. The device according to claim 15, characterized in that the Press mold (35, 36) through circumferential recesses (35, 36) in the edges of the rollers (31, 32) is formed.