DE2915441C2

DE2915441C2 - Control device for a copier

Info

Publication number: DE2915441C2
Application number: DE19792915441
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Ibaragi Osaka Ishida; Koichi Osaka Sasaki; Yasuji Nara Sumida
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1978-04-17
Filing date: 1979-04-17
Publication date: 1983-06-16
Also published as: DE2915441A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuerungsvorrichtung für ein Kopiergerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs.The invention relates to a control device for a copier with the features of Preamble to the main claim.

Bei bekannten derartigen Vorrichtungen erfolgt die zeitliche Steuerung der verschiedenen Kopierschritte wie Kopierpapiervorschub, Belichtung und Kopierpapierschneiden mit Hilfe von elektrischen Schaltern, die durch die bewegten Teile der Optik oder des Original-Trägers ausgelöst werden und einen besonderen Stromkreis für die Zeitsteuerung einschalten (DE-OS 23 44 049). Es ist dabei schwierig, sich durch Augenschein zu überzeugen, ob die zeitliche Steuerung genau erfolgt. Außerdem sind bei solchen Vorrichtungen die Justierung und Wartung der Steuervorrichtung nicht einfach.In known devices of this type, the various copying steps are controlled over time such as copy paper feed, exposure and copy paper cutting with the help of electrical switches that triggered by the moving parts of the optics or the original carrier and a special one Switch on the circuit for the time control (DE-OS 23 44 049). It is difficult to get by To convince visually whether the timing is accurate. In addition, such devices adjustment and maintenance of the control device are not easy.

Die US-PS 34 57 011 betrifft eine Steuerungsvorrichtung für Kopiergeräte, bei der die Steuerung über ein Paar von Nockenscheiben und einen Schalter erfolgt, der ebenfalls einen elektrischen Stromkreis zur Zeitsteuerung betätigt. Zur Veränderung dieser Zeitsteuerung müssen neue Nockenscheiben eingesetzt werden, der Schalter muß verlagert werden und die Sichtkontrolle der Zeitsteuerung ist nicht möglich. Die Synchronisation zwischen Original und Kopie kann nicht korrekt durchgeführt werden.The US-PS 34 57 011 relates to a control device for copiers that are controlled by a pair of cam disks and a switch, which also operates an electrical circuit for timing control. To change this timing new cams must be used, the switch must be relocated and the Visual control of the time control is not possible. The synchronization between original and copy can not performed correctly.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Steuerungsvorrichtung für ein Kopiergerät der im Oberbegriff des Hauptanspruchs angeführten Art, bei der eine genaue Kontrolle, leichte Justierung und einfache Wartung der Zeitsteuervorrichtung möglich sind.The object of the invention is to provide an improved control device for a copier of the type listed in the preamble of the main claim, in which a precise control, easy adjustment and easy maintenance of the timing device are possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angeführten Merkmale. Durch das Zusammenwirken dieser jeweils für sich bekannten Merkmale ist die zeitliche Steuerung der Kcpiervorgänge mit rein mechanischen Mitteln möglich, wodurch eine genaue Sichtkontrolle der zeitlichen Steuerung ersichtlich wird und die Justierung und Unterhaltung der zeitlichen Steuerung leicht durchführbar ist.The features listed in the characterizing part of the main claim serve to solve this problem. Due to the interaction of these features, each known per se, the timing of the Kcpiervorgangs with purely mechanical means possible, whereby a precise visual control of the temporal Control becomes apparent and the adjustment and maintenance of the time control can be carried out easily is.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Perspektivansicht der Vorrichtung:Exemplary embodiments of the device according to the invention are shown in the drawings. It shows F i g. 1 a perspective view of the device:

F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Vorderseite der Vorrichtung nach F i g. 1:F i g. 2 shows a longitudinal section through the front of the device according to FIG. 1:

Fig. 3 eine Ansicht der Rückseite der Vorrichtung, mit einem Projektor, einem Spiegel und der Bewegungsmechanik eines Spiegels:3 shows a view of the rear of the device, with a projector, a mirror and the movement mechanics of a mirror:

F i g. 4 eine schematische Rückansicht;F i g. 4 is a schematic rear view;

Fig. 5 eine Vorderansicht eines oberen Teils des Papiervorschub-Erfassers nach F i g. 4;FIG. 5 is a front view of an upper portion of the paper advance detector of FIG. 4;

F i g. 6 eine größere Ansicht der Papiervorschub-Einheit von der Rückseite der Vorrichtung:F i g. 6 a larger view of the paper feed unit from the rear of the device:

Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch die Papiervorschub-Einheit mit einer Papiervorschubwalze; :7 shows a horizontal section through the paper feed unit with a paper feed roller; :

F i g. 8 eine größere Ansicht der Papiervorschub-Einheit von der Rückseite der Vorrichtung; F i g. 9 eine Vorderansicht der Vorrichtung:F i g. Figure 8 is a larger view of the paper feed unit from the rear of the apparatus; F i g. 9 a front view of the device:

Fig. 10 eine Perspektivansicht der Vorderseite der Vorrichtung, wobei Teile weggelassen sind: «Fig. 10 is a perspective view of the front of the device with parts removed: «

Fig. 11 eine rückwärtige Seitenansicht der Vorrichtung: 11 shows a rear side view of the device:

Fig. 12 das Schaltbild der Verrichtung:Fig. 12 the circuit diagram of the process:

Fig. 13 einen Horizontalschnitt durch die Antriebseinheit der Vorrichtung; t13 shows a horizontal section through the drive unit the device; t

Fig. 14 eine größere Ansicht der Umgebung des A "itriebs nach Fig. 10:14 shows a larger view of the surroundings of the drive according to FIG. 10:

Fig. 15 eine Vorderansicht der Vorrichtung zum Einstellen des das Kopierpapier beaufschlagenden Lichtvolumens;Fig. 15 is a front view of the device for Adjusting the volume of light impinging on the copy paper;

Fig. 16 eine Seitenansicht der Umgebung des Knopfs 18nach Fig. 15;Fig. 16 is a side view of the vicinity of the button 18 of Fig. 15;

Fig. 17 einen Längsschnitt durch den Knopf nach Fig. 15;FIG. 17 shows a longitudinal section through the button according to FIG. 15;

Fig. 18 eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform der Antriebsvorrichtung;
Fig. 19 eine Schnittansicht des Klinkenrads nach18 shows a sectional view of another embodiment of the drive device;
19 is a sectional view of the ratchet wheel according to FIG

) Fig. 18;) Fig. 18;

F i g. 20 das Schaltbild der Antriebsvorrichtung nach den Fig. 18und 19;F i g. 20 shows the circuit diagram of the drive device according to FIGS. 18 and 19;

Fig. 21 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform. 21 is a sectional view of a further embodiment.

Nach F i g. I weist ein oberer Maschinenrahmen 2 der Steuerungsvorrichtung für ein Kopiergerät eine lichtdurchlässige Auflageplatte 4 für ein zu kopierendes Original auf. Der Maschinenrahmen 2 hat eine Abdeckung 6. die das Original auf uic Auflageplatte 4 drückt. Eine Kopierpapier-Vorschubeinheit 8, die lichtempfindliches Kopierpapier 20 in Rollenform (wird später erläutert) zuführt, ist in den Maschinenrahmen 2 eingebaut. Die Kopierpapier-Vorschubeinheit 8 ist aus dem Maschinenrahmen 2 nach rechts (in Fig. 1)According to FIG. I has an upper machine frame 2 of the control device for a copier a translucent Platen 4 for an original to be copied. The machine frame 2 has a Cover 6. the original on uic platen 4 presses. A copy paper feed unit 8, the photosensitive copy paper 20 in roll form (is explained later) is installed in the machine frame 2. The copy paper feed unit 8 is off the machine frame 2 to the right (in Fig. 1)

> herausziehbar. Die Länge des nach Beendigung des Kopiervorgangs ausgegebenen Kopierpapiers ist durch manuelles Verschieben des von der Vorderseite des Maschinentvnmens 2 vorspringenden Knopfs 10 in seitlicher Richtung des Maschinenrahmens 2 frei wählbar und entspricht der jeweils gewählten Einstellung des Knopfs 10. Die Anzahl der jeweils zu fertigenden Kopien ist mit zwei im oberen Vorderteil des Maschinenrahmens 2 angeordneten Ziffernanzeige-Ringen 12 und 14 voreinstellbar. Beim Kopieren wird zuerst die Anzahl Kopien mit den Ziffernanzeige-Ringen 12 und 14 eingestellt, dann wird die Kopiertaste 16 gedrückt. Der Kontrast der auf der Kopie erhaltenen Abbildung ist mit einem Drehknopf 18 einstellbar. Wenn im Kopierer ein Kopierpapierstau auftritt, leuchtet die Papierstau-Warnlampe 19 auf.> pull-out. The length of the copy paper ejected after copying is complete is through manual displacement of the button 10 protruding from the front of the machine volume 2 in lateral direction of the machine frame 2 freely selectable and corresponds to the selected setting of button 10. The number of copies to be made is two in the upper front part of the machine frame 2 arranged numeric display rings 12 and 14 can be preset. When copying first set the number of copies with the numeric display rings 12 and 14, then the copy key 16 pressed. The contrast of the image obtained on the copy can be adjusted with a rotary knob 18. if If a copy paper jam occurs in the copier, the paper jam warning lamp 19 lights up.

Nach Fig. 2 besteht der Kopierpapier-Durchgang aus der Kopierpapier-Vorschubeinheit 8 (nachstehend kurz »Vorscnuboinheit«), die einen Halter 22 für die Kopierpapierrolle 20 enthält, einer Papier-Schneideinheit 24 (nachstehend kurz »Schneideinheit«), einer Belichtungseinheit 28, einer Magnetbürsten-Entwicklungseinheit 30 (nachstehend kurz »Entwicklungseinheit«) und einer Druck-Fixiereinheit 32. die in dieser Reihenfolge angeordnet sind.Referring to Fig. 2, the copy paper passage consists of the copy paper feed unit 8 (hereinafter in short "Vorscnuboinheit"), which has a holder 22 for the Copy paper roll 20 contains a paper cutting unit 24 (hereinafter referred to as “cutting unit” for short), an exposure unit 28, a magnetic brush development unit 30 (hereinafter referred to as "developing unit" for short) and a pressure-fixing unit 32 Order are arranged.

In der Optik 38. die das Original in der Belichtungseinheit 28 auf das Kopierpapier fokussiert, umfaßt e.n Projektor 40 eine Belichtungslampe 42 und einen Reflektor 44, so daß Licht durch die lichtdurchlässige Auflageplatte 4 auf das Original projiziert wird, und das vom Projektor 40 auf das Original projizierte und von dort reflektierte Licht gelangt zu einem Spiegel 46, einem beweglichen Spiegel 48. einem Objektiv 50 und Spiegeln 52 und 53, so daß das Original auf die Belichtungszone d fokussiert wird. Beim Kopieren werden die Optik 38 mit dem Projektor 40 und dem Spiegel 46 oder der Vorlagenträger von einem Motor 54 nach rechts in der Belichtungsbewegungsrichtung 88 (Fig.2) geirieben. während der bewegliche Spiegel 48 gleichzeitig mit der halben Geschwindigkeit des Projektors 40 nach rechts bewegt wird. Der Projektor 40 und der bewegliche Spiegel 48 sind auf gedachten Geraden 56 und 58 am rechten Ende des Papierdurchgangs angeordnet.In the optics 38, which focuses the original in the exposure unit 28 on the copy paper, a projector 40 comprises an exposure lamp 42 and a reflector 44, so that light is projected through the translucent platen 4 onto the original, and that from the projector 40 onto the Original projected and reflected from there light reaches a mirror 46, a movable mirror 48, an objective 50 and mirrors 52 and 53, so that the original is focused on the exposure zone d. When copying, the optics 38 with the projector 40 and the mirror 46 or the original carrier are rubbed by a motor 54 to the right in the exposure movement direction 88 (FIG. 2). while the movable mirror 48 is simultaneously moved to the right at half the speed of the projector 40. The projector 40 and the movable mirror 48 are arranged on imaginary straight lines 56 and 58 at the right end of the paper passage.

F" i g. 3 zeigt die Rückseite der Vorrichtung mit Projektor 40, Spiegel 48 und der Bewegungsmechanik des beweglichen Spiegels 48. Am rechten und linken Ende des Maschiiienrahmens 2 sind zwei Scheiben 60 und 62 angeordnet, die horizontal verlaufende Achsen haben, die in Horizontalrichtung voneinander entfernt sind. Der Projektor 40 und der Spiegel 46 sind auf einer Halter ,ng 64 befestigt, die in Horizontalrichtung frei auf zwei Leitschienen 66 und 68 geführt ist. Eine weitere, den beweglichen Spiegel 48 tragende Halterung 70 ist in Horizontalrichtung frei auf zwei Leitschiene 72 und 74 geführt. Die Halterung 70 ist an einer eine horizontale Achse aufweisenden Scheibe 76 gehalten. Ein Ende eines Drahts 78 ist an der Halterung 64 festgelegt und auf die Scheiben 60, 62 und 76 jeweils etwa um deren halben Umfang gewickelt, und das Ende 80 des Drahts ist am Maschinenrahmen 2 festgelegt. Ein Ende eines /weit'-n Drahts 82 ist an der Halterung 64 festgelegt und auf d:e Scheibe 76 um c'wa <!rrrn halben Umfang gewickelt, und das andere Ende 84 des Drahts ist am Maschinenrahmen 2 festgeleg. Wenn sich die Halterung 64 nach links in der Richtung 88 in F i g. 3 bewegt, wird die Scheibe 60 in kichtung des Pfeils 86 gedreht, und der bewegliche Spiegel 48 bewegt sich in der gleichen Richtung 88 wie der Projektor 40 und der Spiegel 46 mit der halben Geschwindigkeit derselben.FIG. 3 shows the rear of the device with projector 40, mirror 48 and the movement mechanism of the movable mirror 48. At the right and left ends of the machine frame 2 are two disks 60 and 62, which have horizontally extending axes that are horizontally spaced from each other are. The projector 40 and the mirror 46 are mounted on a holder, ng 64, which is free in the horizontal direction two guard rails 66 and 68 is guided. Another bracket 70 carrying the movable mirror 48 is shown in FIG Freely guided horizontally on two guide rails 72 and 74. The bracket 70 is a horizontal one on one Axis having disc 76 held. One end of a wire 78 is fixed to the bracket 64 and wrapped on disks 60, 62 and 76 about half their circumference, and the end 80 of the wire is fixed on the machine frame 2. One end of a / wide'-n wire 82 is attached to the bracket 64 and on d: e disk 76 around c'wa <! rrrn half the circumference, and the other end 84 of the wire is on Machine frame 2 fixed. When the bracket 64 moves to the left in the direction 88 in FIG. 3 moves, the disk 60 is rotated in the direction of the arrow 86, and the movable mirror 48 moves in the same direction 88 as the projector 40 and the Mirror 46 at half the speed of the same.

Nach Fig. 2 wird in der Vorschubeinheit 8 das vom Halter 20 ausgehende rollenförmige Kopierpapier 20 durch Leitrollen 90 abgezogen und durch zwei Vorschubrollen 92 und 92' zur Schneideinheit 24 vorgeschoben. Die Schneideinheit 24 umfaßt ein rotierendes Messer 96 und ein ortsfestes Messer 98. und das Kopierpapier wird durch eine Drehbewegung des rotierenden Messers % abgeschnitten.According to FIG. 2, the roll-shaped copy paper 20 extending from the holder 20 is stored in the feed unit 8 pulled off by guide rollers 90 and by two feed rollers 92 and 92 'to the cutting unit 24 advanced. The cutting unit 24 comprises a rotating knife 96 and a stationary knife 98. and the copy paper is cut off by rotating the rotating knife%.

Im Maschinenrahmen 2 sind vor der Ladeeinheit 26 im Durchgang 36 zwei Kopierpapier-Überführungsrollen 100 und 100'. die ständig vom Motor 54 getrieben werden, angeordnet. Die l.adeeinheit 26 enthält fadenförmige Korona-Entladeelektroden, die die fotoleitende Schicht des Kopierpapiers 20 gleichmäßig elektrostatisch aufladen. Am Ausgang der Belichtungs-/une c/im Durchgang 36 sind zwei Kopierpapier-Überführungsrollen 104 und 104' angeordnet, die ständig vom Motor 54 getrieben werden. Die Bewegung des Projektors 40 beim Kopieren ist mit der Bewegung des Kopierpapiers im Durchgang 36 synchronisiert. Die Aufzeichnung auf dem Original wird auf die fotoleitende Schicht des Kopierpapiers 20, die von der Ladeeinheit 26 aufgeladen wurde, fokussiert, und auf dem Kopierpapier 20 entsteht ein latentes elektrostatisches Ladungsbild, das dem Original entspricht. Die Magnetbürsten-Entwicklereinheit 30 ist im Durchgang 36 nach den Oberführungsrollen 104 und 104' angeordnet und umfaßt einen zylindrischen Entwicklerträger 108, auf dessen Mantelfläche pulverförmiger Toner magnetisch gehalten wird. Während die Umfangsfläche des Entwicklerträgers 108 und das das latente Ladungsbild .aufweisende Kopierpapier 20 mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden, wird das Ladungsbild vom Toner entwickelt. Über dem Entwicklerträger 108 ist eine Toner-Nachfüllvorrichtung 110 angeordnet, aus der dem Entwicklerträger 108 Toner zugeführt wird. Unter dem Entwicklerträger 108 ist eine Leitrolle 112 angeordnet, die das Kopierpapier 20 führt. An der Ausgangsseite der Entwicklereinheit 30 ist die Druck-Fixiereinheit 32 angeordnet. Diese weist zwei Druckrollen 114 und 114' auf, die mit einem bestimmten Druck beaufschlagt werden. Wenn das von der Entwicklerein-In the machine frame 2 are two copy paper transfer rolls in front of the loading unit 26 in the passage 36 100 and 100 '. which are constantly driven by the motor 54, arranged. The charging unit 26 contains thread-shaped corona discharge electrodes, which form the photoconductive layer of the copy paper 20 uniformly electrostatically charge. At the exit of the exposure / une c / in passage 36 are two copy paper transfer rollers 104 and 104 ', which are continuously driven by the motor 54. The movement of the Projector 40 during copying is synchronized with the movement of the copy paper in passage 36. the Recording on the original is made on the photoconductive layer of the copy paper 20 by the charger 26 has been charged, and a latent electrostatic charge image is formed on the copy paper 20, that corresponds to the original. The magnetic brush developer unit 30 is in passage 36 after Upper guide rollers 104 and 104 'arranged and includes a cylindrical developer carrier 108 on whose outer surface powdery toner is held magnetically. While the peripheral surface of the Developer carrier 108 and the latent charge image .aufweisende copy paper 20 are moved at the same speed, the charge image is from Toner developed. A toner refill device 110 is arranged above the developer carrier 108, from which is supplied to the developer carrier 108 with toner. Underneath the developer carrier 108 is a guide roller 112 arranged that guides the copy paper 20. At the exit side of the developer unit 30 is the pressure fixing unit 32 arranged. This has two pressure rollers 114 and 114 'to which a certain pressure is applied. If the developer

heit 30 entwickelte Kopierpapier zwischen zwei Druckrollen 114 und 114' durchläuft, wird das unfixierte Tonerbild auf dem Kopierpapier fixiert. An der Ausgangsseite der Fixiereinheit 32 sind zwei Austragrollen 118 und 118' angeordnet, die das fixierte Kopierpapier auf die Kopie-Ausgabeschale 122 fördern. Wenn das Kopierpapier 20 zwischen den Austragrollen 118 und 118' bleibt, wird durch das Kopierpapier 20 der Betätiger 126 eines Ausgabe-Erfassungsschalters 124 betätigt und ändert den Schaltmodus des Erfassungsschalters. If 30 developed copy paper passes between two pressure rollers 114 and 114 ', the unfixed Toner image fixed on the copy paper. On the output side of the fixing unit 32 there are two discharge rollers 118 and 118 'that convey the fixed copy paper onto the copy discharge tray 122. When the copy paper 20 remains between the discharge rollers 118 and 118 ', the copy paper 20 becomes the Actuator 126 of an output detection switch 124 operates and changes the switching mode of the detection switch.

Nach Fig. 4 weist die im Maschinenrahmen 2 angeordnete Welle 128 ein Kettenrad 130 auf. Eine weitere Kettennuß 132 ist am Maschinenrahmen 2 festgelegt und in Horizontalrichtung von dem Kettenrad 130 beabstandet. Zwischen beiden Kettennüssen 130 und 132 ist eine Endloskette 134 geführt. Das Bewegimgsglied 136, das mit der Halterung 64 verbunden ist. weist ein ovales Langloch 138 auf. In dieses Langloch 138 ist lose ein an der Kette 134 befestigter Mitnehmer 140 eingesetzt. Wenn das Kettenrad 130 in Richtung des Pfeils 86 umläuft, so daß die Kette 134 läuft, bewirkt der Mitnehmer 140 eine horizontale Hin- und Herbewegung des Bewegungsglieds 136. Während der Pausen zwischen Kopiervorgängen befindet sich das Bewegungsglied 136 in der Ruhestellung 142.According to FIG. 4, the shaft 128 arranged in the machine frame 2 has a chain wheel 130. One Another chain sprocket 132 is fixed on the machine frame 2 and in the horizontal direction from the sprocket 130 spaced. An endless chain 134 is guided between the two chain sprockets 130 and 132. That Moving member 136 which is connected to the holder 64. has an oval slot 138. In this elongated hole 138 is loosely inserted into a driver 140 fastened to the chain 134. If that Sprocket 130 revolves in the direction of arrow 86 so that chain 134 runs, driver 140 causes a horizontal reciprocation of the moving member 136. During the pauses between copying operations the moving member 136 is in the rest position 142.

Wenn die Kopiertaste 16 (vgl. Fig. 1) gedruckt wird, wird die Kettennuß 130 in Pfeilrichtung 86 von einem noch zu erläuternden Antrieb getrieben. Somit bewegt sich das in der Ruhestellung 142 befindliche Bewegungsglied 136 in Richtung des Pfeils 144. Infolgedessen wird das Bewegungsglied 136 zuerst vom Papiervorschub-Erfasser 146 erfaßt. Dieser ist drehbar auf einer am Maschinenrahmen gesicherten Schwingwelle 148 in Längsrichtung angeordnet, und eine in die Schwingwelle 148 eingesetzte Torsionsfeder (nicht gezeigt) erzeugt eine Feder- oder Rückstoßkraft im Gegenuhr/.eigersinn (in Fig.4) um die Schwingwelle 148. Ein mit dem Maschinenrahmen 2 verbundener Anschlag 149 begrenzt die Drehbewegung der Schwingweile 14S im Gegenuhrzeigersinn.When the copy key 16 (see Fig. 1) is pressed, the chain sprocket 130 is driven in the direction of arrow 86 by a drive to be explained. Thus moved the moving member 136 in the rest position 142 moves in the direction of arrow 144. As a result, the moving member 136 is detected by the paper feed detector 146 first. This can be rotated on an am Machine frame secured swing shaft 148 arranged in the longitudinal direction, and one in the swing shaft 148 inserted torsion spring (not shown) generates a spring or recoil force in the counterclockwise direction (in Fig.4) around the oscillating shaft 148. A with the Stop 149 connected to the machine frame 2 limits the rotational movement of the oscillating shaft 14S in the Counter clockwise.

Nach F i g. 5 umfaßt der Papiervorschub-Erfasser 146 ein Kontaktstück 152, das auf einem Tragstift 150 frei beweglich ist. einen Anschlag 154, der verhindert, daß sich das Kontaktstück 152 vor der Bewegung des Bewegungsglieds 136 in Richtung 144 um den Tragstift 150 dreht, und eine in den Tragstift 150 eingesetzte Torsionsfeder 156, durch deren Rückstoßkraft das Kontaktstück 152 um den Tragstift 150 in Richtung zum Anschlag 154 geschoben wird. Wenn daher das Bcwegungsglied 136 sich in Richtung 144 bewegt, berührt es das Kontaktstück 152, so daß der Papiervorschub-Erfasser 146 im Uhrzeigersinn in F i g. 4 um die Schwingwelle 148 schwingt, und zwar gegen die Federkraft der auf der Schwingwelle 148 angeordneten Torsionsfeder. Wenn sich der Mitnehmer 140 eine halbe Umdrehung um das Kettenrad 130 dreht und das Bewegungsglied 136 in die Bewegungsrichtung 88 mitnimmt, berührt das Bewegungsglied 136 wiederum das Kontaktstück 152, aber diesmal dreht sich das Kontaktstück 152 nur im Gegenuhrzeigersinn (in den F i g. 4 und 5) um den Tragstift 150 gegen die Kraft der Torsionsfeder 156, so daß der Papiervorschub-Erfasser 146 nicht um die Schwingwelle 148 schwingt.According to FIG. 5, the paper advance detector 146 includes a contact piece 152 which is freely movable on a support pin 150. a stop 154 which prevents the contact piece 152 moves around the support pin prior to the movement of the moving member 136 in the direction 144 150 rotates, and a torsion spring 156 inserted into the support pin 150, through whose recoil force the Contact piece 152 is pushed around the support pin 150 in the direction of the stop 154. So if that Bcwegungsglied 136 moves in the direction 144, it touches the contact piece 152, so that the Paper advance detector 146 clockwise in FIG. 4 swings around the oscillating shaft 148, against the Spring force of the torsion spring arranged on the oscillating shaft 148. When the driver 140 is a half Rotation around the chain wheel 130 and the moving member 136 in the direction of movement 88 entrains, the moving member 136 again touches the contact piece 152, but this time it rotates Contact piece 152 only counterclockwise (in FIGS. 4 and 5) around the support pin 150 against the force of the Torsion spring 156 so that the paper advance detector 146 does not swing about the swing shaft 148.

Das in bezug auf die Schwingwelle 148 dem Kontaktstück gegenüberliegende Ende des Papiervorschub-Erfassers 146 gelangt mit einem Ende 159 einerThat end of the paper feed detector opposite the contact piece with respect to the oscillating shaft 148 146 comes with one end 159 one

Stange 158 in Berührung. Die Stange 158 weist in Stangenlängsrichtung verlaufende Langlöcher 160 und 162 auf. In diese Langlöcher 160 und 162 sind lose im Maschinenrahmen 2 vorgesehene Führungsvorsprünge 164 und 166 eingesetzt. Somit ist die Stange 158 am Maschinenrahmen 2 gehaltert und kann sich horizontal bewegen.Rod 158 in contact. The rod 158 has elongated holes 160 and extending in the longitudinal direction of the rod 162 on. Guide projections provided loosely in the machine frame 2 are inserted into these elongated holes 160 and 162 164 and 166 used. The rod 158 is thus held on the machine frame 2 and can move horizontally move.

F i g. 6 zeigt die Papier-Vorschubeinheit 8 und deren Umgebung von der Rückseite der Vorrichtung. Die Stange 158 wird durch eine Feder 168 mit einer Rückstoßkraft in Richtung zum Papiervorschub-Erfasser 146 (rechte Seite von Fig. 4 und Fig. 6) beaufschlagt. Diese Rückstoßkraft hält ein Ende 159 der Stange 158 in Kontakt mit dem Papiervorschub-Erfasser 146. Um den Startpunkt des Papiervorschubs : ί verstellen zu können, ist die Länge der Stange 158 dadurch verstellbar, daß die Vorstehlänge der beiden Enden 159 und 170 der Stange 158 durch Drehen von Stellschrauben 172 und 174 änderbar ist.F i g. 6 shows the paper feed unit 8 and its Environment from the rear of the device. The rod 158 is by a spring 168 with a Recoil force in the direction of the paper advance detector 146 (right side of FIGS. 4 and 6) applied. This repulsive force keeps one end 159 of rod 158 in contact with the paper advance detector 146. Around the starting point of paper feeding: ί To be able to adjust, the length of the rod 158 is adjustable in that the protruding length of the two Ends 159 and 170 of rod 158 can be changed by turning adjusting screws 172 and 174.

Ein Schwingklinkenarni 176, dessen eines Ende mit :» dem Ende 170 der Stange 158 in Berührung bringbar ist, ist an der Seitenwand der Papier-Vorschubeinheit 8 auf einer Schwingwelle 178 befestigt und frei bewegbar. Der Schwingklinkenarm 176 wird von einer in die Schwingwelle 178 eingesetzten Torsionsfeder (nicht :> gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Uhrzeigersinn (in den Fig.4 und 6) beaufschlagt. Am anderen Ende des Schwingklinkenarms 176 ist eine Klinke 180 angeordnet. Die Klinke 180 greift in die Zähne eines Klinkenrads 184 ein, das auf der mit der Papiervorschubwalze 92' so einstückig ausgeführten Welle 182 angeordnet ist. Die Zähne des Klinkerrads 184 sind so angeordnet, daß eine Drehbewegung in der Papiervorschub-Drehrichtung 186 des Kopierpapiers 20 verhindert ist.A swing pawl ring 176, one end of which with: » the end 170 of the rod 158 can be brought into contact, is on the side wall of the paper feed unit 8 attached to an oscillating shaft 178 and freely movable. The pawl arm 176 is inserted into the Torsion spring (not:> shown) inserted in oscillating shaft 178 with a clockwise recoil force (in 4 and 6) acted upon. At the other end of the A pawl 180 is arranged on the oscillating pawl arm 176. The pawl 180 engages the teeth of a ratchet wheel 184 a, which is on the with the paper feed roller 92 'so Shaft 182 made in one piece is arranged. The teeth of the clinker wheel 184 are arranged so that one Rotational movement in the paper feed rotational direction 186 of the copy paper 20 is prevented.

F i g. 7 zeigt die Umgebung der Papiervorschubwalze η 92'. Ein Zahnkranz 188 ist auf der Welle 182 angeordnet, und die Nabe 190 des Zahnkranzes 188 verläuft auf der Welle 182. Der Nabe 190 zugewandt ist auf der Welle 182 eine Freilaufkupplung 192 angeordnet. Die Freilaufkupplung 192 überträgt auf die Welle 182 in Richtung ™ des Pfeils 186 (vgl. F i g. 4) von ihrem Antriebsende 194 eine Drehkraft, überträgt iedoch keine Drehkraft in Gegenrichtung. Bei der Freilaufkupplung 192 sind in Umfangsrichtung mehrere Rollen einzeln in den durch den Außenumfang der Welle 182 gebildeten Zwischen- ■»-> räumen angeordnet, und die gleiche Anzahl Ausnehmungen, die in Richtung des Pfeils 186 keilförmig verlaufen, ist am Antriebsende 194 ausgebildet; die Freilaufkupplung kann von bekanntem Aufbau sein, wobei das Drehmoment dadurch übertragen wird, daß in die Rollen zwischen dem Außenumfang der Welle 182 und den Ausnehmungen eingeklemmt werden, wenn das Antriebsende 194 in Richtung des Pfeils 186 umläuft. Der Zahnkranz 188 wird ständig von dem Motor 54 getrieben.F i g. 7 shows the surroundings of the paper feed roller η 92 '. A ring gear 188 is arranged on the shaft 182, and the hub 190 of the ring gear 188 runs on the shaft 182. Facing the hub 190, an overrunning clutch 192 is arranged on the shaft 182. The overrunning clutch 192 is transferred to the shaft 182 in the direction of the arrow ™ 186 (see FIG. F i g. 4) of its drive end 194, a rotational force transmits iedoch no rotational force in the opposite direction. In the case of the overrunning clutch 192, a plurality of rollers are arranged individually in the circumferential direction in the intermediate spaces formed by the outer circumference of the shaft 182, and the same number of recesses, which run in a wedge shape in the direction of the arrow 186, are formed on the drive end 194; the overrunning clutch can be of known construction, the torque being transmitted by being pinched in the rollers between the outer circumference of the shaft 182 and the recesses when the drive end 194 rotates in the direction of arrow 186. The ring gear 188 is continuously driven by the motor 54.

Am Antriebsende 194 der Freilaufkupplung 192 ist ein Teil vorgesehen, das den gleichen Außendurchmesser wie die Nabe 190 des Zahnkranzes 188 hat. Ein Teil des Antriebsendes 194 und die Nabe 190 sind von einer Feder 196 umgeben. Diese ist in Schraubenform so t>o aufgewickelt, daß sie die Nabe 190 und das Antriebsende 194 in der Papiervorschub-Drehrichtung 186 spannt, und ihr eines Ende ist am Klinkenrad 184 und ih.· anderes Ende am Antriebsende 194 festgelegt. Damit bilden das Klinkenrad 184 und die Feder 196 eine Federkupplung 138.At the drive end 194 of the overrunning clutch 192, a part is provided that has the same outer diameter like the hub 190 of the ring gear 188 has. A portion of the drive end 194 and hub 190 are of one Surrounded spring 196. This is in screw form so t> o wound so that it tensions the hub 190 and the drive end 194 in the direction of rotation of the paper advance 186, and its one end is fixed to the ratchet wheel 184 and the other end to the drive end 194. In order to the ratchet wheel 184 and the spring 196 form a spring clutch 138.

Wenn das Bewegungsglied 136 in der Ruhestellung 142 ist und die Klinke 180 des Schwingklinkenarms 176 mit den Zähnen des Klinkenrads 184 in Eingriff steht, lockert die Feder 15W der Federkupplung 198 die Nabe 190 des umlaufenden Zahnkranzes 188. Infolgedessen wird die Drehkraft des Zahnkranzes 188 nicht auf die Papiervorschubwalze 92' übertragen.When the moving member 136 is in the rest position 142 and the pawl 180 of the oscillating pawl arm 176 is engaged with the teeth of the ratchet 184, the spring 15W of the spring clutch 198 loosens the hub 190 of the revolving ring gear 188. As a result, the rotational force of the ring gear 188 is not applied to the Transfer paper feed roller 92 '.

Wenn beim Kopiervorgang das Bewegungsglied 136 in Richtung des Pfeils 144 bewegt wird, so daß der Papiervorschub-Erfasser 146 um die Schwingwelle 148 im Uhrzeigersinn (in F i g. 4) schwingt, wird die Stange 158 nach links (in F i g. 4) verschoben, und infolgedessen dreht sich der Schwingklinkenarm 176 im Gegenuhrzeigersinn (in den Fig. 4 und 6) um die Schwingwelle 178. Dadurch wird der Eingriff zwischen der Klinke 180 und dem Klinkenrad 184 gelöst. Somit bewirkt die Feder 1% der Federkupplung 198 ein Anziehen der Nabe 190 des Zahnkranzes 188 und des Antriebsendes der Freilaufkupplung 192. Daher wird das Drehmoment des Zahnkranzes 188 über die Federkupplung 198 und die Freilaufkupplung 192 auf die Welle 182 übertragen. Dementsprechend wird das Kopierpapier 20 von uei Papiervorschubwalze 92' und der weiteren Papiervorschubwalze 92 gegriffen und durch den Durchgang 36 gefördert, wenn die Klinke 180 und das Klinkenrad 184 nicht in Eingriff stehen.If the moving member 136 is moved in the direction of arrow 144 during the copying process, so that the When paper feed detector 146 swings clockwise (in Fig. 4) about swing shaft 148, the rod becomes 158 to the left (in Fig. 4) and as a result pawl arm 176 rotates counterclockwise (in FIGS. 4 and 6) around the oscillating shaft 178. This results in the engagement between the pawl 180 and the ratchet wheel 184 released. Thus, the spring 1% of the spring clutch 198 causes the hub 190 to be tightened of the ring gear 188 and the drive end of the one-way clutch 192. Therefore, the torque of the The ring gear 188 is transmitted to the shaft 182 via the spring clutch 198 and the overrunning clutch 192. Accordingly, the copy paper 20 of uei Paper feed roller 92 'and the further paper feed roller 92 are gripped and passed through the passage 36 promoted when the pawl 180 and the ratchet wheel 184 are not in engagement.

Dabei ist die Länge der Stange 158 so vorbestimmt, daß die Papiervorschubwalze 92' zwei Umdrehungen ausführt, während sich das Bewegungsglied 136 in Pfeilrichtung 144 bewegt, um den Papiervorschub-Erfasser 146 im Uhrzeigersinn (in Fig.4) schwingen zu lassen, d. h. während sich das Bewegungsglied 136 nur um einen Betrag la (vgl. F i g. 4), der der Länge des mit dem Kontaktstück 152 in Berührung stehenden Bewegungsglieds 136 entspricht, bewegt. Während die Papiervorschubwalze 92' zwei Umdrehungen ausführt, wird das Vorderende des Kopierpapiers 20 an der Stelle der Schneideinheit 24 wenigstens bis zu den beiden Kopierpapier-Überführungswalzen 100 und 100' gefördert. Da diese beiden Walzen ständig vom Motor 54 getrieben werden, wird das Kopierpapier, nachdem es von den Walzen 100 und 100' gegriffen wurde, selbst dann weitergezogen, wenn die Klinke 180 und das Klinkenrad 184 eingerückt sind, so daß die Pipiervorschubwalze 92' sich zusammen mit der Papiervorschubwalze 92 aufgrund der Freilaufkupplung 192 frei drehen kann.The length of the rod 158 is predetermined so that the paper feed roller 92 'executes two revolutions while the moving member 136 moves in the direction of arrow 144 in order to make the paper feed detector 146 oscillate clockwise (in FIG. 4), ie while the moving member 136 is moved only by an amount la (see FIG. 4) which corresponds to the length of the moving member 136 in contact with the contact piece 152. While the paper feed roller 92 'makes two revolutions, the leading end of the copy paper 20 at the location of the cutting unit 24 is conveyed at least up to the two copy paper transfer rollers 100 and 100'. Since these two rollers are continuously driven by motor 54, after the copy paper is picked up by rollers 100 and 100 ', even when pawl 180 and ratchet 184 are engaged, the piping feed roller 92' is brought together can rotate freely with the paper feed roller 92 due to the one-way clutch 192.

Durch geeignete Wahl der Länge der Stange 192 ist es möglich, den Papiervorschub-Anfangspunkt oder den Ausrückpunkt von Klinke 180 und Klinkenrad 184 zu wählen. Zum Beispiel wird der Papiervorschub-Anfangspunkt vorverlegt, wenn die Stange 158 verlängert wird, indem die beiden Enden 159 und 170 in axialer Richtung auswärts bewegt werden. Dadurch ist der Papiervorschub-Zeitpunkt genau und leicht einstellbar, und auch die Wartung wird dadurch vereinfacht.By properly selecting the length of the rod 192, it is possible to set the paper feed start point or the The release point of pawl 180 and ratchet wheel 184 must be selected. For example, becomes the paper feed start point advanced as the rod 158 is extended by placing both ends 159 and 170 in axial Outward direction. As a result, the time of the paper advance can be set precisely and easily, and maintenance is also simplified as a result.

Nach F i g. 8 ist die Vorschubeinheit 8 aus dem Maschinenrahmen 2 auf Teleskop-Führungsschienen 200 herausgezogen. Der Schwingklinkenarm 176 wird von der in die Schwingwelle 178 eingesetzten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft beaufschlagt, so daß die Klinke 180 in Eingriff mit dem Klinkenrad 184 gehalten wird und die Papiervorschubwalze 92' nicht unerwartet eine Drehbewegung ausführt. Neues Kopierpapier 20 wird in die Vorschubeinheit eingebracht, indem das Papier zwischen die Papiervorschubwalzen 92 und 92' eingeführt wird, während ein mit der Welle 182 der Vorschubwalze 92' verbundener Drehknopf 202 gedreht wird, so daß das Papier zur Schneideinheit 24 gebracht wird. Wenn derAccording to FIG. 8 is the feed unit 8 from the machine frame 2 on telescopic guide rails 200 pulled out. The pawl arm 176 is inserted into the rocker shaft 178 by the pawl arm Torsion spring (not shown) has a recoil force applied so that the pawl 180 is in engagement with the Ratchet 184 is held and the paper feed roller 92 'does not unexpectedly rotate executes. New copy paper 20 is fed into the feed unit by inserting the paper between the Paper feed rollers 92 and 92 'is inserted, while a with the shaft 182 of the feed roller 92' associated knob 202 is rotated so that the paper is brought to the cutting unit 24. If the

Drehkr.opf 202 in Papiervorschub-Drehrichtung 186 gedreht wird, wird die Vorschubwalze 92' durch die Freilaufkupplung 192 freigegeben. Somit ist es möglich, Jas Kopierpapier zur Schneideinheit 24 zu überführen, während die Klinke 180 und das Klinkenrad 184 in Eingriff gehalten werden.Turning head 202 in the direction of rotation of the paper feed 186 is rotated, the feed roller 92 'is released by the one-way clutch 192. Thus it is possible Yes to transfer copy paper to cutting unit 24, while pawl 180 and ratchet 184 are held in engagement.

Dabei ist die Länge des Papierdurchgangs 36 so gewählt, daß das Kopierpapier durch die Austragswalzen 188 und 188' vollständig in die Ausgabeschale 122 gefördert wird, wenn das Bewegungsglied 136 nach Beendigung des Kopiervorgangs in die Ruhestellung zurückkehrt.The length of the paper passage 36 is chosen so that the copy paper through the discharge rollers 188 and 188 'is completely conveyed into the output tray 122 when the moving member 136 after When copying is finished, it returns to the rest position.

In Fig. 9 ist die Frontplatte 442 (vgl. Fig. 1) des Kopierers entfernt. Der Knopf 10 ist in Horizontalrichtung längs der Führungsschiene 201 frei verschiebbar. Der Knopf 10 ist mit dem zwischen Scheiben 203 und 205 gespannten und um diese geführten Draht verbunden.In Fig. 9, the front plate 442 (see. Fig. 1) of the Copier removed. The button 10 is freely displaceable in the horizontal direction along the guide rail 201. The button 10 is with the wire stretched between disks 203 and 205 and guided around them tied together.

Die Welle 211 durchsetzt den Maschinenrahmen 2 in axialer Richtung Eine Scheibe 2<7 isi auf der Welle 211 an der Vorderseite des Kopier, s angeordnet, und ein Draht 215 ist endlos zwischen den Scheiben 217 und 205 gespannt. Auf der Welle 211 ist an der Rückseite des Kopierers (vgl. Fig. 10) eine weitere Scheibe 214 befestigt. Eine Stützwand 204 ist am Maschinenrahmen 2 gesichert, und Leitelemente 206 und 208 sind an der Stützwand 204 in der horizontalen Bewegungsrichtung des Bewegungsglieds 136 gesichert. Eine bewegliche Halterung 210 ist mit den beiden Enden des zwischen den Scheiben 212 und 214, die an beiden Enden in Bewegungsrichtung positioniert sind, gespannten Drahts 216 verbunden. Die Welle 235 der Scheibe 212 ist an der Stützwand 204 gehaltert. Durch Verschieben des Knopfs 10 in Fig.9 in Horizontalrichtung wird der Draht 213 bewegt und dreht die Scheibe 205. Infolgedessen bewegt sich der Draht 215 und dreht die Scheibe 217 und die Welle 211. Dadurch dreht sich die Scheibe 214. die mit der Welle 211 verbunden ist (vgl. Fig. 10), und bewegt den Draht 216. Wenn sich der Draht 216 bewegt, kann sich auch die bewegliche Halterung 210 bewegen.The shaft 211 penetrates the machine frame 2 in axial direction A disk 2 <7 is on the shaft 211 located at the front of the copier, and a wire 215 is endless between the disks 217 and 205 tense. On the shaft 211 on the rear side of the copier (cf. FIG. 10) there is another disk 214 attached. A support wall 204 is secured to the machine frame 2, and guide elements 206 and 208 are on the Support wall 204 secured in the horizontal direction of movement of the moving member 136. A movable one Bracket 210 is attached to the two ends of the between the washers 212 and 214, which at both ends in Direction of movement are positioned, tensioned wire 216 connected. The shaft 235 of the disk 212 is supported on the support wall 204. By moving the button 10 in Fig.9 in the horizontal direction, the Wire 213 moves and rotates disk 205. As a result, wire 215 moves and rotates the Disc 217 and the shaft 211. As a result, the disc 214, which is connected to the shaft 211, rotates (cf. Fig. 10), and moves the wire 216. When the wire 216 moves, so can the movable one Move bracket 210.

An der beweglichen Halterung 210 ist ein Papierschneid-Erfasser 218 mittels einer Welle 219 und ein Abs^halt-Erfasser 222 mittels einer Welle 220 angeordnet. Der Papierschneid-Erfasser 218 ist in bezug auf die Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 des Bewegungsglieds 136 relativ weiter hinten angeordnet, während der Abschalt-Erfasser 22 in der Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 relativ weit vorn angeordnet ist. Die beiden Erfasser 218 und 222 drehen sich nur dann im Uhrzeigersinn (in Fig. 10), wenn sich das Bewegungsglied 136 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 bewegt, und wenn dieses sich in der Gegenrichtung 144 bewegt, werden obere Teile 223 und 225 der Erfasser nur im Gegenuhrzeigersinn um Zapfen 224 und 226 gedreht. Dieser Aufbau entspricht dem in Verbindung mit F i g. 5 erläuterten Aufbau. Ein Neigungsglied 228 ist an der Stützwand 204 mittels eines Drehzapfens parallel zur Erstreckungsrichtung des Drahts 216 angeordnet. Außerhalb des Neigungsglieds 228 ist in gleicher Weise ein zweites Neigungsglied 230 angeordnet. Aufgrund der Drehung im Uhrzeigersinn des Papierschneid-Erfassers 218 und des Abschalt-Erfassers 222 bewegen sich die Neigungsglieder 228 und 230 um die Drehachse längs der Belichtungs-Bewegungsrichtung 88. Ein Ende eines mit einem Zapfen 233 an der Stützwand 204 befestigten Schwenkhebels 232 steht in Kontakt mit dem Neigungsglied 230, und das andere Ende des Schwenkhebels 232 steht mit einem Ende des Schwingklinkenarms 234 (vgl. Fig.4)in Kontakt.On the movable bracket 210 is a paper cut detector 218 by means of a shaft 219 and a Abs ^ halt detector 222 arranged by means of a shaft 220. The paper cut detector 218 is related to FIG Exposure movement direction 88 of the movement member 136 is arranged relatively further back, while the shutdown detector 22 in the exposure moving direction 88 is arranged relatively far forward. The two detectors 218 and 222 only then rotate in Clockwise (in Fig. 10) when the moving member 136 moves in the exposure moving direction 88, and when this moves in the opposite direction 144, upper parts 223 and 225 become the detector only in the Rotated counterclockwise about pins 224 and 226. This structure corresponds to that in connection with FIG. 5 explained structure. A tilt member 228 is parallel to the support wall 204 by means of a pivot Direction of extension of the wire 216 arranged. Outside the inclination member 228 is the same a second inclination member 230 is arranged. Due to the clockwise rotation of the paper cut detector 218 and the shutdown detector 222 move the inclination members 228 and 230 about the axis of rotation along the exposure movement direction 88. One end of one with a peg 233 on the support wall 204 attached pivot lever 232 is in contact with the tilt member 230, and the other end of the Pivoting lever 232 is in contact with one end of the pawl arm 234 (see FIG. 4).

Der Schwingklinkenarm 234 ist am Maschinenrahmen 2 mi:!eis einer Schv/ingwclle 236 befestigt, und die ί Klinke 238 ist am anderen Ende des Arms 234 ausgebildet. Der Betätigungshebel 242, der eine mit der Klinke 238 in Eingriff stehende Klinke 240 aufweist, ist am Maschinenrahmen 2 mittels einer Schwingwelle ?44 befestigt. Der Schwingklinkenarm 234 wird von einer inThe Schwingklinkenarm 234 mi on the machine frame 2: 236 attached a SChv ice / ingwclle and the ί pawl 238 is formed at the other end of the arm 234th The operating lever 242, which has a pawl 240 engaged with the pawl 238, is fastened to the machine frame 2 by means of an oscillating shaft 44. The pawl arm 234 is supported by an in

in die Schwingwelle 236 eingebauten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Gegenuhrzeigersinn (vgl. Fig.4) beaufschlagt. Der Betätigungshebel 242 dient dazu, den Betätiger 248 eines Schalters 246 einzudrücken. Der Betätigungshebel 242 wird vomtorsion spring (not shown) is acted upon by a counterclockwise recoil force (see Fig. 4). The operating lever 242 is used to push in the actuator 248 of a switch 246. The operating lever 242 is from

ι ί B^tätiger 248 mit einer Rückstoßkraft im Uhrzeigersinn beaufschlagt.ι ί B ^ active 248 with a clockwise recoil force applied.

Während sich das Bewegungsglied 136 in seine-Ruhelage befindet, stehen die Klinken 238 und 240 nicht in Eingriff miteinander. Während des KopierensWhile the moving member 136 is in its rest position, the pawls 238 and 240 are not in engagement with each other. While copying

Ruhelage 142 in Bewegungsrichtung 144 und drückt den Betätigungshebel 242 nach unten. Damit gelangt die Klinke 240 mit der Klinke 238 ϊτ· Eingriff (vgl. F i g. 4), und diese Verbindung wird aufrechterhalten. Wenn der Betätigungshebel 242 vom Bewegungsglied 136 nach unten gedrückt wird, wird auch der Betätiger 248 des Schalters 246 nach unten gedrückt und der Schalter 246 eingeschaltet.Rest position 142 in the direction of movement 144 and presses the actuating lever 242 downwards. With that, the Pawl 240 with pawl 238 ϊτ engagement (see Fig. 4), and this connection is maintained. When the operating lever 242 from the moving member 136 after is pressed down, the actuator 248 of the switch 246 is also pressed down and the switch 246 switched on.

Nach Fig. 12 ist der Schalter 246 mit der Beüchtungsquelle 42 und der Ladeeinheit 26 reihengeschaltet, die wiederum mit der Selichtungsquelle 42 parallelgeschaltet ist. Wenn der Schalter eingeschaltet wird, leuchtet die Belichtungsquelle 42 auf, und die Ladeeinheit 26 ist zum Laden des Kopierpapiers 20 bereit.Referring to Figure 12, switch 246 is with the diffusion source 42 and the charging unit 26 are connected in series, which in turn are connected in parallel with the selection source 42 is. When the switch is turned on, the exposure source 42 lights up and the charger 26 is off ready to load the copy paper 20.

Wenn sich das Bewegungsglied 136 aus der Stellung des Kettenrades 130 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 bewegt, wird der Papierschneid-Erfasser 218 im Gegenuhrzeigersinn (in den Fig.4 und II) gedreht, so daß das Kopierpapier von der Schneideinheit 24 abgeschnitten wird. Ferner wird durch das Bewegungsglied 136 der Abschalt-Erfasser 222 gedreht. When the moving member 136 moves out of the position of the sprocket 130 in the exposure direction of movement 88 moves, the paper cutting detector 218 is rotated counterclockwise (in Figures 4 and II), see above that the copy paper is cut off by the cutting unit 24. Furthermore, the shutdown detector 222 is rotated by the moving member 136.

Nach Fig. Il dreht sich das Bewegungsglied 136 den Abschalt-Erfasser 222 im Gegenuhrzeigersinn. Der Erfasser 222 schiebt das Neigungsglied 230 nach unten, so daß der Schwinghebel 232 die Klinke 238 des Schwingklinkenarms 234 aus der Klinke 240 des Betätigungshebels 242 löst. Infolgedessen werden die Belichtungsquelle 42 und die Ladeeinheit 26 abgeschaltet. According to Fig. Il, the moving member 136 rotates Shutdown detector 222 counterclockwise. The detector 222 pushes the inclination member 230 downwards, so that the rocker arm 232 the pawl 238 of the The swing pawl arm 234 releases from the pawl 240 of the actuating lever 242. As a result, the The exposure source 42 and the charging unit 26 are switched off.

Der Abstand Ib (vgl. Fig.4) zwischen dem Papierschneid-Erfasser 218 und dem Abschalt-Erfasser 222 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 ist so gewählt, daß er gleich oder gering größer als der Abstand Ic zwischen der Schneidstellung der Schneideinheit 24 und dem Vorderende 250 des Kopierpapier-Überführungsdurchgangs im Belichtungsbereich Id der Belichtungseinheit 28 ist. Somit kann die Belichtungsquelle 42 abgeschaltet werden, wenn bzw. nachdem das abgeschnittene Kopierpapier 20 das Vorderende 250 des Belichtungsbereichs /^durchlaufen hat. The distance Ib (see FIG. 4) between the paper cutting detector 218 and the shutdown detector 222 in the exposure movement direction 88 is selected so that it is equal to or slightly greater than the distance Ic between the cutting position of the cutting unit 24 and the front end 250 of the copy paper transfer passage in the exposure area Id of the exposure unit 28. Thus, the exposure source 42 can be switched off when or after the cut copy paper 20 has passed the front end 250 of the exposure area / ^.

Fig. 13 zeigt die Antriebseinheit in Verbindung mit der den Projektor 40 umfassenden Optik. Die mit dem Kettenrad 130 einstückige Welle 128 ist in einem Lager 310 an der Seitenwand 312 des Kopierers gelagert. Die Welle 128 ist über eine an der Seitenwand 312 befestigte Halteplatte 316 in einem Lager 314 gelagert. Eine mit dem Kettenrad 132 vereinigte Welle 318 ist in einem Lager 320 an der Seitenwand gehalten. Die Welle 31813 shows the drive unit in connection with the optics comprising the projector 40. The one with the Sprocket 130 integral shaft 128 is supported in a bearing 310 on side wall 312 of the copier. the Shaft 128 is supported in a bearing 314 via a holding plate 316 fastened to side wall 312. One with The shaft 318 united to the sprocket 132 is held in a bearing 320 on the side wall. The wave 318

ihrerseits ist Ober eine an der Seitenwand befestigte Halteplatte 322 in einem Lager 324 gelagert. Ein erstes Antriebskettenrad 328 ist auf der Welle 128 über eine erste Freilaufkupplung 326 angeordnet Dieses Kettenrad wird von der zwischen ihr und dem Motor 54 gespannten Kette getrieben. Die erste Freilaufkupplung 326 überträgt das Drehmoment des ersten Antriebsrads 328 auf die Welle 128, wenn sie in Richtung 86 (vgL Fig.4) umläuft Wenn die Welle 128 mit höherer Drehzahl als das erste Antriebskettenrad 328 in Richtung 86 getrieben wird, überträgt die erste Freilaufkupplung 326 ein Drehmoment von der Welle 128 auf das Antriebskettenrad 328. Während das erste Antriebskettenrad 328 die Welle 128 über die erste Freilaufkupplung 325 dreht, entspricht die Laufgeschwindigkeit der Kette 134 der gleichen Belichtungsgeschwindigkeit wie die Kopierpapier-Fördergeschwindigkeitin turn, one is attached to the side wall Holding plate 322 stored in a bearing 324. A first drive sprocket 328 is on shaft 128 via a The first overrunning clutch 326 is arranged. This sprocket is driven by the one between it and the motor 54 tensioned chain driven. The first one-way clutch 326 transmits the torque of the first drive wheel 328 on the shaft 128 when it rotates in the direction 86 (see FIG. 4) RPM as the first drive sprocket 328 is driven in direction 86, the first transmits One-way clutch 326 applies torque from shaft 128 to drive sprocket 328. During the first Drive sprocket 328 rotates the shaft 128 via the first one-way clutch 325, the running speed of the chain 134 corresponds to the same exposure speed as the copy paper conveying speed

Eine zweite Antriebskettennuß 330 ist auf der Welle 318 drehbar. Sie hat eine Nabe 332, die auf der Welle 318 sitzt Eine zweite Freilaufkupplung 334, deren Aufbau demjenigen der Freilaufkupplung 326 entspricht, ist in die Welle 318 eingebaut Das Antriebsende 336 der zweiten Freilaufkupplung 334 ist der Nabe 332 zugewandt angeordnet und verläuft in axialer Richtung der Welle 318. Der Außendurchmesser des Antriebsendes 336 ist gleich demjenigen der Nabe 332.A second drive sprocket 330 is on the shaft 318 rotatable. It has a hub 332, which sits on the shaft 318. A second one-way clutch 334, the structure of which corresponds to that of the overrunning clutch 326, is built into the shaft 318. The drive end 336 of the The second overrunning clutch 334 is arranged facing the hub 332 and extends in the axial direction of shaft 318. The outside diameter of drive end 336 is equal to that of hub 332.

Eine Feder 338 umgibt das Antriebsende 336 und die Nabe 332. Ein Ende der Feder 338 ist mit dem Antriebsende 336 verbunden, und das andere Federende ist mit einem die Feder 338 lose umgebenden Klinkenrad 340 verbunden. Die Wicklungsrichtung der Feder 338 ist so, daß die Nabe 332 und das Antriebsende 336 zusammengespannt werden, wenn die zweite Antriebskettennuß 330 in Richtung des Pfeils 342 (vgl. F i g. 4) umläuft Das Klinkenrad 340 weist Zähne auf, die seine Rotation in Richtung 342 verhindern. Die Feder 338 und das Klinkenrad 340 bilden eine Federkupplung 341. Die zweite Antriebskettennuß 330 wird von dem Motor über die Kette mit relativ hoher Rücklaufgeschwindigkeit getrieben, so daß die Kette 134 mit höherer als der Belichtungsgeschwindigkeit bewegt wird.A spring 338 surrounds the drive end 336 and the hub 332. One end of the spring 338 is connected to the Drive end 336 connected, and the other spring end is connected to a spring 338 loosely surrounding it Ratchet wheel 340 connected. The winding direction of the spring 338 is such that the hub 332 and the drive end 336 are clamped together when the second drive chain sprocket 330 in the direction of arrow 342 (cf. F i g. 4) rotates The ratchet wheel 340 has teeth that prevent it from rotating in direction 342. the The spring 338 and the ratchet 340 form a spring clutch 341. The second drive sprocket 330 is driven by the motor over the chain at a relatively high reverse speed, so that the chain 134 is moved at a higher speed than the exposure speed.

Nach den F i g. 10 und 14 ist an der Stützwand 204 ein Schwinghebel 346 mittels einer Welle 344 befestigt Der Schwinghebel 346 wird von einer in die Welle 344 eingesetzten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 17) beaufschlagt, so daß sein eines Ende das Neigungsglied 230 kontaktieren kann. Das andere Ende des Schwing* hebeis 346 berührt ein Ende eines Klinkenarms 348. Der Klinkenarm 348 ist mittels eines Zapfens 350 an der Rückwand des Maschinenrahmens 2 gehalten. Die Klinke 352 des Klinkenarms 348 ist mit den Zähnen des Klinkenrads 340 in Eingriff bringbar. Die Klinke 354 ist mit einer Klinke 358, die mittels eines Zapfens 356 am Maschinenrahmen 2 befestigt ist, in Eingriff bringbar. Eine Klinke 358 wird von einer Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 14) in solcher Richtung beaufschlagt, daß sie mit der Klinke 354 um den Zapfen 356 in Eingriff bringbar ist. Die Klinke 358 hat einen Vorsprung 360.According to the F i g. 10 and 14 is on the retaining wall 204 a Rocker arm 346 attached by means of a shaft 344 The Rocker arm 346 is supported by a torsion spring (not shown) inserted into shaft 344 with a Counterclockwise recoil force (in Fig. 17) applied so that its one end is the inclination member 230 can contact. The other end of the Schwing * hebeis 346 touches one end of a ratchet arm 348. The The pawl arm 348 is held on the rear wall of the machine frame 2 by means of a pin 350. the The pawl 352 of the ratchet arm 348 is engageable with the teeth of the ratchet wheel 340. The pawl 354 is can be brought into engagement with a pawl 358 which is fastened to the machine frame 2 by means of a pin 356. A pawl 358 is acted upon by a torsion spring (not shown) with a counterclockwise recoil force (in Fig. 14) in such a direction that engages pawl 354 about post 356 can be brought. The pawl 358 has a protrusion 360.

Wenn der Kopierer sich in der Ruhestellung, d. h. in Kopierbereitschaft, befindet, steht der Zapfen des Klinkenrads 340 mit der Klinke 352 in Eingriff. Wenn die Kopiertaste 16 gedrückt wird, wird der Motor 54 eingeschaltet, und die erste Antriebskettennuß 328 wird mit einer für die Belichtung geeigneten Geschwindigkeit gedreht Zu diesem Zeitpunkt wird, da das Klinkenrad 340 mit der Klinke 352 in Eingriff steht und die Rotation verhindert, das Drehmoment von der zweiten Antriebskettennuß 330 nicht auf das AntriebsWhen the copier is in the rest position, i. H. in Is ready for copying, the pin of the ratchet wheel 340 is in engagement with the pawl 352. If the When copy button 16 is pressed, motor 54 is turned on and the first drive sprocket 328 is turned on rotated at a speed suitable for the exposure Ratchet 340 engages with pawl 352 and prevents the rotation from taking the torque from the second drive sprocket 330 is not on the drive ende 336 der zweiten Freilaufkupplung 334 übertragen infolge der Betätigung der Federkupplung 341. Daher wird das Drehmoment der ersten Antriebskettennuß 328 auf die Welle 128 durch die erste Freilaufkupplung 326 übertagen, so daß die Kettennuß 130 in Pfeilrichend 336 of the second one-way clutch 334 transmitted due to the actuation of the spring clutch 341. Therefore, the torque becomes the first drive sprocket Transfer 328 to the shaft 128 through the first one-way clutch 326, so that the chain sprocket 130 in the arrow line tung 86 gedreht wird und die Kette läuft Das Drehmoment von der Welle 318 auf die Kettennuß 132 wird nicht auf das Antriebsende 336, d.h. die Federkupplung 341, übertragen infolge der Wirkung der zweiten Freilaufkupplung 334. Damit bewegt sich dasdevice 86 is rotated and the chain runs Torque from shaft 318 on sprocket 132 is not applied to drive end 336, i.e. the Spring clutch 341, transmitted as a result of the action of the second one-way clutch 334. This moves the mit der Kette 134 verbundene Bewegungsglied 136 mit der Belichtungsgeschwindigkeit, so daß eine Belichtung erfolgtwith the chain 134 connected moving member 136 with the exposure speed, so that an exposure he follows

Nach Beendigung der Belichtung bewirkt das in Pfeilrichtung 88 bewegte Bewegungsglied 136 einAfter the end of the exposure, the moving member 136 moved in the direction of arrow 88 causes a Schwenken des Abschalt-Erfassers 222 im Uhrzeigersinn (in F i g. 10), so daß das Neigungsglied 230 den Schwinghebel 346 um die Welle 344 im Gegenuhrzeigersinn (in F i g. 10) schwenkt Infolgedessen wird die Klinke 352 des Klinkenträgers 348 von dem KlinkenradPivoting the shutdown detector 222 clockwise (in F i g. 10) so that the inclination member 230 the Rocker arm 346 pivots counterclockwise (in Fig. 10) about shaft 344. As a result, the Pawl 352 of pawl carrier 348 of the ratchet wheel 340 gelöst Gleichzeitig gelangen die Klinken 354 und 358 in Eingriff miteinander, und dieser Eingriff wird aufrechterhalten. Infolgedessen wird das Drehmoment der zweiten Antriebskef.tennuß 330 durch die Nabe 332 und die Federkupplung 341 auf das Antriebsende 336340 released At the same time, the pawls 354 and 358 are engaged with each other and that engagement is maintained. As a result, the torque becomes the second drive socket 330 through the hub 332 and the spring clutch 341 onto the drive end 336

μ übertragen. Das Drehmoment vom Antriebsende 336 wird über die zweite Freilaufkupplung 334 weiter auf die Welle 318 übertragen. Infolgedessen läuft die Kettennuß 132 mit einer die Belichtungsgeschwindigkeit übersteigenden Rücklaufgeschwindigkeit um. Dadurchμ transferred. The torque from the drive end 336 is further transmitted to the shaft 318 via the second one-way clutch 334. As a result, chain sprocket 132 runs at a speed of exposure exceeding reverse speed by. Through this läuft die Kette 134, und die Kettennuß 130 und die Welle 128 werden mit relativ hoher Rücklaufgeschwindigkeit gedreht, aber diese Drehkraft wird nicht auf die erste Antriebskettennuß 328 übertragen aufgrund der Wirkung der ersten Freilaufkupplung 326. Wenn die Klinkethe chain 134 runs, and the chain sprocket 130 and the shaft 128 are rotated at a relatively high reverse speed, but this torque is not applied to the first Drive sprocket 328 transmit due to the action of the first one-way clutch 326. When the pawl 352 des Klinkenträgers 348 vom Klinkenrad 340 gelöst wird, bleibt die Klinke 354 mit der Klinke 358 eingerückt, so daß die Trennung der Klinke 352 vom Klinkenrad 340 erhalten bleibt. Dadurch kann sich das Bewegungsglied 136 in seine Ruhelage 142 mit der352 of the pawl carrier 348 is released from the ratchet wheel 340, the pawl 354 remains with the pawl 358 engaged so that the separation of the pawl 352 from the ratchet wheel 340 is maintained. This can result in the Movement member 136 in its rest position 142 with the Rücklaufgeschwindigkeit bewegen. Unmittelbar bevor das Bewegungsglied 136 seine Ruhelage 142 erreicht wird der Vorsprung 362 (vgl. F i g. 4) an der Kette 134 in Kontakt mit dem Vorsprung 360 an der Klinke 358 gebracht. Dadurch wird die Klinke 358 im Uhrzeiger*Move backward speed. Immediately before the moving member 136 reaches its rest position 142, the projection 362 (cf. FIG. 4) on the chain 134 in FIG Brought into contact with protrusion 360 on pawl 358. This turns the pawl 358 clockwise * sinn (in den F i g. 4 und 14) geschwenkt, und die Klinken 354 und 358 werden voneinander getrennt, dann gelangt die Klinke 352 statt dessen mit dem Klinkenrad 340 in Eingriff. Das bedeutet, daß bei der Rückkehr des. Bewegungsglieds 136 in die Ruhelage 142 dassinn (in the F i g. 4 and 14) pivoted, and the pawls 354 and 358 are separated from each other, then pawl 352 enters with ratchet wheel 340 instead Intervention. This means that when the moving member 136 returns to the rest position 142 the Klinkenrad 340 und die Klinke 352 des Schwinghebels 348 miteinander verbunden sind. Wenn also der nächste Kopiervorgang beginnt, können sich das Bewegungsglied 136, der Projektor 40 und der Spiegel 46 genau mit der Belichtungsgeschwindigkeit bewegen.The ratchet wheel 340 and the pawl 352 of the rocker arm 348 are connected to one another. So if the next one The copying process begins, the moving member 136, the projector 40 and the mirror 46 can be exactly with each other move the exposure speed.

Die Fig. 15 und 16 zeigen die Vorrichtung zum Einstellen des auf das Kopierpapier auftreffenden Lichtvolumens. Ein scheibenförmiger Lichtvolumen-Stellknopf 18 ist an der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens 2 mittels einer Welle 380 befestigt. Der15 and 16 show the device for Adjusting the volume of light incident on the copy paper. A disk-shaped light volume adjusting knob 18 is attached to the side wall 378 of the machine frame 2 by means of a shaft 380. Of the Stellknopf 18 hat an einer zur Achse der Welle 380 versetzten Stelle einen Vorsprung 382.Adjusting button 18 has a projection 382 at a point offset from the axis of shaft 380.

Fig. 17 zeigt einen Längsschnitt des Stellknopfs 18 und seiner Umgebung. Die Stellung des Stellknopfs 1817 shows a longitudinal section of the adjusting knob 18 and its surroundings. The position of the adjusting knob 18

nach den Fig, 15 und 20 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 16, Ein Ansprechglied 384 ist an einer von der Achse des.Stellknopfs 18 versetzten Stelle angeordnet. In die im Ansprechglied 384 ausgebildeten Langlöcher 386 und 388 sind mit der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens 2 verbundene Stifte 390 und 392 eingesetzt, so daß das Ansprechglied 384 vertikal (in den Fig. 15—17) bewegbar ist Die Bewegungsrichtung des Ansprechglieds 384 ist senkrecht zur Achse des Stellknopfs 18. Eine Ausnehmung 394, die lose mit dem Vorsprung 382 zusammenpaßt, ist in dem Ansprechglied 384 ausgebildet Diese Ausnehmung 394 verläuft senkrecht zu der vertikalen Verschieberichtung des Ansprechglieds 384 und der Achse des Stellknopfs 18, d.h. seitlich in Fig. 16. Wenn also durch Drehen des is Stellknopfs 18 der Vorsprung 382 gedreht wird, bewegt sich das Ansprechglied 384 nur um den Bewegungsbetrag des Vorsprungs 382 auf einer Geraden in Vertikalrichtung (in den Fig. 15—17) senkrecht zu der umlaufenden Achse des Stellknopfs 18. Die Vertikalbewegung des Ansprechglieds 384 wird durch die Länge der Langlöcher 386 und 388 begrenzt, so daß der Drehwinkelbereich des Stellknopfs 18 ebenfalls begrenzt ist Die andere Seite des Ansprechglieds 384 steht in Kontakt mit einem Kontaktelement 398, das an der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens 2 befestigt ist Ein die andere Seite des Ansprechglieds 384 U-förmig umgebendes Gleitkontaktstück 400 ist mit einer Feder 402 im Preßsitz angeordnet An der Seitenwand 378 des Maschienrahmens ist ein Leitglied 404 gesichert, in das eine Leitstange 406 lose rechtwinklig zu der Verstellrichtung des Ansprechglieds 384 eingesetzt ist Die Leitstange 406 ist an dem Gleitkontaktstück 400 befestigt, und die Feder 402 ist locker um die Leitstange 406 gewickelt. Bei diesem Aufbau wird das Gleitkontaktstück 400 in Kontakt mit dem äußersten Ende des Ansprechglieds 384 längs der Leitstange 406 aufgrund der Kraft der Feder 402 gebracht. Infolgedessen wird das Ansprechglied 384 mit einer Reibkraft beaufschlagt, so daß der Stellknopf 18 -to an einer unerwarteten Bewegung gehindert wird. Ein Schwinghebel 408, der das Unterende des Ansprechglieds 384 berührt, ist am Maschinenrahmen mit einem Stift 410 gehaltert. Der Schwinghebel 408 wird von einer Feder 412 mit einer Rückstoßkraft beaufschlagt und drückt das Ansprechglied 384 aufwärts. Das andere Ende des Schwinghebels 408 kontaktiert einen an einem Ende einer Stange 414 befestigten Zapfen 416. Die Stange 414 hat Langlöcher 418 und 420, in die am Maschinenrahmen 2 befestigte Stifte 422 und 424 so eingesetzt sind, so daß die Stange 414 in Vertikalrichtung (in Fig. 15} frei beweglich ist. Am anderen Ende der Stange 414 ist ein Ansatz 427 vorgesehen, auf dem ein an einem Arm 428 befestigter Stift 426 angeordnet ist. Der Arm 428 ist am Maschinenrahmen 2 mittels einer Welle 430 angeordnet. Die Welle 430 verläuft senkrecht zu der Kopierpapier-Überführungsrichtung 299 oder parallel zu der Breitenerstreckung des Kopierpapiers.according to FIGS. 15 and 20 differs from 16, a response member 384 is on a position offset from the axis des.Stellknopfs 18 is arranged. In those formed in the response member 384 Long holes 386 and 388 are pins 390 and 392 connected to the side wall 378 of the machine frame 2 is inserted so that the response member 384 is vertically movable (in FIGS. 15-17). The direction of movement of the Response member 384 is perpendicular to the axis of the adjustment knob 18. A recess 394 loosely connected to the Mating projection 382 is formed in the response member 384. This recess 394 extends perpendicular to the vertical displacement direction of the response member 384 and the axis of the adjusting knob 18, i.e. on the side in Fig. 16. Thus, if by turning the is Adjustment knob 18 of the projection 382 is rotated, moved the response member 384 only moves the amount of movement of the projection 382 on a straight line in Vertical direction (in Figs. 15-17) perpendicular to the circumferential axis of the adjusting knob 18. The vertical movement of the response member 384 is determined by the length the elongated holes 386 and 388, so that the angle of rotation range of the adjusting knob 18 is also limited. The other side of the response member 384 is in contact with a contact element 398 which is fastened to the side wall 378 of the machine frame 2 A sliding contact piece 400 surrounding the other side of the response member 384 in a U-shape is with a spring 402 arranged in a press fit. A guide member is located on the side wall 378 of the machine frame 404 secured, in which a guide rod 406 loosely at right angles to the direction of adjustment of the response member 384 is inserted. The guide rod 406 is attached to the sliding contact piece 400, and the spring 402 is loosely wrapped around the guide rod 406. With this structure, the sliding contact piece 400 comes into contact with the extreme end of the response member 384 along the guide rod 406 due to the force of the spring 402 brought. As a result, the response member 384 is acted upon by a frictional force, so that the adjusting knob 18 -to is prevented from unexpected movement. A rocker arm 408 that contacts the lower end of the response member 384 is attached to the machine frame with a Pin 410 supported. The rocker arm 408 is acted upon by a spring 412 with a repulsive force and pushes the response member 384 upward. The other end of rocker arm 408 contacts one on one End of a rod 414 attached pin 416. The rod 414 has elongated holes 418 and 420, in the Machine frame 2 fixed pins 422 and 424 are inserted so that the rod 414 is freely movable in the vertical direction (in Fig. 15}. At the other end the rod 414 is provided with a projection 427 on which a pin 426 attached to an arm 428 is arranged is. The arm 428 is arranged on the machine frame 2 by means of a shaft 430. The shaft 430 runs perpendicular to the copy paper transfer direction 299 or parallel to the widthwise extension of the Copy paper.

Ein Verschluß 432 ist an der Welle 430 befestigt. Ein ω ortsfester Verschluß 434 ist am Maschinenrahmen 2 hinter der Überführungsrichtung 299 des Papierdurchgangs 36 im Belichtungsbereich Id angeordnet. Die Verschlüsse 432 und 434 erstrecken sich über die Gesamtbreite des Kopierpapiers. Der Arm 428 und der &5 Verschluß 432 erzeugen mit ihrem Eigengewicht eine Bewegung im Uhrzeigersinn (in Fig. 15) um die Welle 430. Dadurch wird der am Arm vorgesehene Stift 426A shutter 432 is attached to the shaft 430. A ω stationary shutter 434 is arranged on the machine frame 2 behind the transfer direction 299 of the paper passage 36 in the exposure area Id . The shutters 432 and 434 extend the full width of the copy paper. The arm 428 and the & 5 lock 432 create a clockwise movement (in FIG. 15) about the shaft 430 by their own weight. This causes the pin 426 on the arm to become auf dem an der Stange 414 vorgesehenen Ansatz 427 angeordneton the shoulder 427 provided on the rod 414 arranged

Wenn der Stellknopf 18 von Hand gedreht wird, wird das Ansprechglied 384 in Vertikalrichtung verschoben, und der Schwinghebel 408 dreht sich um den Stift 410, so daß die Stange 414 sich nach oben oder unten bewegt Infolgedessen schwingt der Arm 428 bzw. der Verschluß 432 um die Welle 430 in Richtung des Pfeils 436, so daß der Abstand Id längs dem Papierdurchgang 36 in der Belichtungszone Id des Kopierpapiers eingestellt wird. In der Figur gibt die Bezeichnung »ld« sowohl die Belichtungszone als auch den Abstand an. Wenn daher das Kopierpapier in Richtung des Pfeils 299 längs dem Durchgang 36 transportiert wird, wird das Belichtungsvolumen für das Kopierpapier richtig eingestelltWhen the adjusting knob 18 is rotated by hand, the actuating member 384 is displaced vertically and the rocker arm 408 rotates about the pin 410 so that the rod 414 moves up or down. As a result, the arm 428 or the shutter 432 swings the shaft 430 in the direction of the arrow 436, so that the distance Id along the paper passage 36 in the exposure zone Id of the copy paper is adjusted. In the figure, the designation "ld" indicates both the exposure zone and the distance. Therefore, when the copy paper is transported in the direction of arrow 299 along the passage 36, the exposure volume for the copy paper is properly adjusted

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zu beachten, daß die Verschiebung des Ansprechglieds 384 entsprechend der Drehwinkelverstellung des Stellknopfs 18 mit der Drehwinkelstellung des angreifenden Vorsprung 382 änderbar ist Daher kannIn this embodiment, it should be noted that the displacement of the response member 384 accordingly the angle of rotation adjustment of the adjusting knob 18 with the angle of rotation position of the engaging projection 382 is changeable therefore can

a) die Beziehung zwischen der Drehwinkelverstellung des Stellknopfs 18 und dem Belichtungsvolumen in einer linearen Funktion hergestellt werden, oder es ista) the relationship between the angle of rotation adjustment of the adjusting knob 18 and the exposure volume in a linear function, or it is

b) möglich, den EinsteUvorgang für das Belichtungsvolumen dadurch zu vereinfachen, daß die Lichtvolumen-Schwankungen relativ klein gemacht werden, selbst wenn die Drehwinkelstellung des Stellknopfes 18 relativ groß ist wenn ein zum Kopieren geeignetes Lichtvolumen erhalten wird.b) possible to simplify the adjustment process for the exposure volume in that the light volume fluctuations are made relatively small, even if the angle of rotation position of the Adjusting knob 18 is relatively large if a light volume suitable for copying is obtained.

Nach Fig. 12 weist der Druckschalter 568 einen Kontakt 568a auf, der leitet, wenn die Kopiertaste 16 gedruckt wird, um die Klinken 556 und 560 in Eingriff zu bringen, so wie ferner einen Kontakt 5686, der leitet, wenn die Verbindung zwischen den Klinken 556 und 560 gelöst ist. Der Kontakt 568a ist mit dem Motor 54 reihengeschaltet; der Kontakt 5686 ist mit einem Schalter 614 und dem Austrag-Erfassungsschalter 124 reihengeschaltet und weiter mit einem Relais R1 verbunden. Der Schalter 614 ist ein Mikroschalter, der von dem rücklaufenden Bewegungsglied 136 sofort eingeschaltet wird. Das Relais R 1 hat einen Selbsthalte-Relaiskontakt R1-1, einem mit dem Kontakt 568a reihengeschalteten Relaiskontakt /71-2 und einen Relaiskontakt R1-3, der mit der Papierstau-Warnlampe 19, die mit dem Kontakt 568b verbunden ist, reihengeschaltet ist. Der Austrag-Erfassungsschalter 124 wird leitend gemacht, wenn sich zwischen den Austragwalzen 118 und 118' kein Kopierpapier befindet und das Betätigungsglied 126 nicht arbeitet, und er wird abgeschaltet, wenn bei aktiviertem Betätigungsglied 126 Kopierpapier /wischen den Walzen vorhanden ist.12, the push button switch 568 has a contact 568a which conducts when the copy button 16 is pressed to engage the pawls 556 and 560, as well as a contact 5686 which conducts when the connection between the pawls 556 and 560 is solved. Contact 568a is in series with motor 54; the contact 5686 is connected in series with a switch 614 and the discharge detection switch 124 and further connected to a relay R 1. The switch 614 is a microswitch which is switched on immediately by the returning movement element 136. The relay R 1 has a self-holding relay contact R 1-1, a relay contact / 71-2 connected in series with the contact 568a and a relay contact R 1-3 connected in series with the paper jam warning lamp 19, which is connected to the contact 568b is. The discharge detection switch 124 is rendered conductive when there is no copy paper between the discharge rollers 118 and 118 'and the actuator 126 is not operating, and it is switched off when copy paper / wiping the rollers is present when the actuator 126 is activated.

Wenn die Kopiertaste 16 gedruckt wird, so daß der Druckschalter 568 mit dem Kontakt 568a verbunden ist, wird der Motor 54 getrieben. Beim Kopiervorgang, wenn das Bewegungsglied 136 während seines Rück· laufs in die Ruhelage nach dem Belichten den Schalter 641 leitend macht, bleibt das Kopierpapier normalerweise, wenn kein Papierstau im Gerät auftritt, zwischen den Austragwalzen 118 Und 118', so daß der Austrag-Erfassungsschalter 12 abgeschaltet ist. Daher wird das Relais R 1 nicht erregt, und der Kopiervorgang kann fortgesetzt werden.When the copy key 16 is pressed so that the pressure switch 568 is connected to the contact 568a, the motor 54 is driven. During the copying process, if the movement member 136 makes the switch 641 conductive during its return to the rest position after exposure, the copy paper normally remains between the discharge rollers 118 and 118 'if there is no paper jam in the device, so that the discharge detection switch 12 is switched off. Therefore, relay R 1 is not energized and copying can continue.

Es wird nun angenommen, daß während des Kopierens ein Kopierpapierstau im Kopierer auftritt. Der Druckschalter 568 schließt den Kontakt 568a, undIt is now assumed that a copy paper jam occurs in the copier during copying. The pressure switch 568 closes the contact 568a, and

das Bewegungsglied 136 macht den Schalter während des Rücklaufs leitend. Zu diesem Zeitpunkt erreicht das Kopierpapier die Autragwalzen 118 und 118' nicht, so daß der Austrag-Erfassungsschalter 124 geschlossen gehalten wird. Dadurch wird das Relais R1 erregt und wird mittels des Relaiskontaktes Λ1-1 selbsthaltend. Da ferner der Relaiskontakt Äl-2 leitend ist, wird die Magnetkolbeneinheit 566 erregt Dann schwenkt der Kolben 567 gegen die Kraft der Torsionsfeder 564 den Halteklinkenträger 558 und löst die Betätigungsklinke ι ο 556 aus der Halteklinke SSO. Infolgedessen unterbricht der Druckschalter 568 den Konkiakt 568a und wird mit dem Kontakt 568Ö verbunden, so daß der Motor 54 angehalten wird. Da zu diesem Zeitpunkt das Relais R1 durch den Selbsthaltekontakt R1-1 erregt bleibt, bleibt der Relaiskontakt R1-3 geschlossen, so daß die Papierstau-Warnlampe 19 weiter leuchtet Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Länge des Papierdurchgangs so gewählt, daß das; Kopierpapier von den Austragwalzen 118 und 118^r vollständig auf die Ausgabeschale 122 ausgetragen wird, wenn das Bewegungsglied 13? in seine Ruhelage zurückgelaufen istthe moving member 136 makes the switch conductive during the return movement. At this time, the copy paper does not reach the take-up rollers 118 and 118 ', so the discharge detection switch 124 is kept closed. This energizes relay R 1 and becomes latching by means of relay contact Λ1-1. Since the relay contact Äl-2 is also conductive, the magnetic piston unit 566 is excited. Then the piston 567 swivels the retaining pawl carrier 558 against the force of the torsion spring 564 and releases the actuating pawl ι ο 556 from the retaining pawl SSO. As a result, the pressure switch 568 interrupts the contact 568a and is connected to the contact 568Ö, so that the motor 54 is stopped. Since at this time the relay R 1 remains energized by the self-holding contact R 1-1, the relay contact R 1-3 remains closed, so that the paper jam warning lamp 19 continues to light. In this embodiment, the length of the paper passage is chosen so that the; Copy paper from the discharge rollers 118 and 118 ^{r is} completely discharged onto the discharge tray 122 when the moving member 13? has run back to its rest position

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 kann, obwohl der Projektor 40 und das Bewegungsglied 136 mit höherer als der Belichtungsgeschwindigkeit nach dem Belichtungsschritt zurücklaufen, der nächste Kopiervorgang erst erfolgen, wenn das Kopierpapier vollständig aus dem Kopierer ausgetragen ist so daß die Gesamtkopierzeit sehr lang ist insbesondere, wenn nacheinander viele Kopien herzustellen sind. Ein Antrieb, der dieses Problem löst ist in Fig. 18 dargestellt Dieses Ausführungsbeispiel ist demjenigen nach Fig. 13 ähnlich, und gleiche Teise sind daher mit den gleichen Bezugszeichen vergeben und werden nicht gesondert erläutert Der Unterschied lie^t in folgendem: In bezug auf die Welle 128 ist eine Feder 904 lose zwischen die Nabe 900 der ersten Antriebskettennuß 328 und das Antriebsende 902 der ersten Freilaufkupplung 326 eingesetzt, und ein Ende dieser Feder 904 ist mit dem Antriebsende 902 und das andere Ende ist mit einem Klinkenrad 906 verbunden, das lose auf die Welle 128 aufgesetzt ist Die Feder 904 und das Klinkenrad 906 bilden eine Federkupplung 908.In the embodiment of FIG. 13, although the projector 40 and the moving member 136 run back at higher than the exposure speed after the exposure step, the next Copying only takes place when the copy paper is completely discharged from the copier so that the Total copying time is very long, especially when many copies are to be made one after the other. A Drive which solves this problem is shown in Fig. 18. This embodiment is the one 13 is similar to FIG. 13, and the same parts are therefore with assign the same reference numbers and are not explained separately. The difference is as follows: With respect to the shaft 128, a spring 904 is loose between the hub 900 of the first drive sprocket 328 and the drive end 902 of the first one-way clutch 326 are inserted, and one end of this spring 904 is with the drive end 902 and the other end connected to a ratchet wheel 906 that is loosely attached to the shaft 128 is attached. The spring 904 and the ratchet wheel 906 form a spring clutch 908.

Nach F i g. 19 ist eine Klinke 910 mit dem Klinkenrad 906 in Eingriff bringbar, und die Klinke 910 ist mittels eines Stifts 912 am Maschinenrahmen 2 befestigt. Die Klinke 910 wird von einer Feder 914 in Richtung ihres Eingriffs mit dem Klinkenrad 906 beaufschlagt. Ein Magnetkolben 916 zieht in erregtem Zustand die Klinke so 910 gegen die Kraft der Feder 914 zurück und löst sie aus dem Klinkenrad 906.According to FIG. 19 is a pawl 910 with the ratchet wheel 906 engageable, and the pawl 910 is attached to the machine frame 2 by means of a pin 912. the The pawl 910 is urged by a spring 914 in the direction of its engagement with the ratchet wheel 906. A In the excited state, magnetic piston 916 pulls pawl 910 back against the force of spring 914 and releases it from ratchet wheel 906.

Fi g. 20 zeigt die elektrische Schaltung der Antriebsvorrichtung. Dabei hat der Druckschalter 568 zwei Schaltkontakte 918 und 920. Der Kontakt 918 wird geschlossen, wenn die Kopiertaste 16 gedrückt und der Steller 569 heruntergedrückt wird. Der Magnetkolben 916 ist mit dem Schaltkontakt 918 reihengeschaltet, und der Relaiskontakt /72-1 des Relais R 2 sowie der Magnetkolben 566 sind ebenfalls damit reihengeschaltet Der Schaltkontakt 920 ist wahlweise bei 920a und 92Ö/> schließbar. Der Kontakt 920a wird geschlossen, wenn der Steller 569 des Druckschalters 568 gesenkt wird. Der Motor 54 ist mit diesem Kontakt 920a reihengeschaltet. Der Austrag-Erfassungsschalter 124 ist mit dem Kontakt 1240 verbunden, wenn zwischen den Austragwalzen 118 und 118' kein Papier gehalten ist. und er ist mit dem Kontakt 124a verbunden, wennFi g. 20 shows the electrical circuit of the drive device. The pressure switch 568 has two switching contacts 918 and 920. The contact 918 is closed when the copy button 16 is pressed and the actuator 569 is pressed down. The magnetic piston 916 is connected in series with the switching contact 918, and the relay contact / 72-1 of the relay R 2 and the magnetic piston 566 are also connected in series with it. The switching contact 920 can be closed either with 920a and 92Ö />. Contact 920a is closed when actuator 569 of pressure switch 568 is lowered. The motor 54 is connected in series with this contact 920a. The discharge detection switch 124 is connected to the contact 1240 when no paper is held between the discharge rollers 118 and 118 '. and it is connected to contact 124a when

5555

6060 zwischen den Walzen i 18 und 118^r Papier vorhanden ist Der Schalter 614, der mit dem Kontakt XiAb reihengeschaltet ist, wird sofort geschlossen, wenn das Bewegungsglied 136 zurückläuft Das Relais R2 hat einen Selbsthaltekontakt Ä2-2, der mit dem Schalter 614 parallelgeschaltet ist Der Relaiskontakt R 2-3, der durch die Erregung des Relais R 2 geschlossen wird, ist mit dem Kontakt 920ή und der Papierstau-Warnlampe 19 über einen Autotransformator reihengeschaltetbetween the rolls i 18 and 118 ^r paper is present, the switch 614 is connected in series with the contact XiAb is immediately closed when the moving member runs back 136 The relay R2 has a self hold contact Ä2-2 which is connected in parallel with the switch 614. The Relay contact R 2-3, which is closed by the excitation of relay R 2 , is connected in series with contact 920ή and the paper jam warning lamp 19 via an autotransformer

Wenn die Kopiertaste 16 gedruckt wird, gelangen die Klinken 556 und 560 in Eingriff und halten den Kontakt 918 des Druckschalters 568 geschlossen, während der Kontakt 920 bei 920a geschlossen ist Infolgedessen wird, wenn der Motor 54 läuft der Magnetkolben 916 erregt und die Klinke 910 wird aus dem Klinkenrad 906 gelöst Infolgedessen wird das Drehmoment der ersten Antriebskettennuß 328 zum Treiben der Kette 134 mit der Belichtungsgeschwindigkeit vom Antriebsende 902 über die Federkupplung 908 bis zur Welle 128 über die erste Freilaufkupplung 326 übertragen, so daß die Kettennuß 130 mit der Belichtungsgeschwindigkeit getrieben wird.When the copy key 16 is pressed, get the Pawls 556 and 560 engage and hold contact 918 of pressure switch 568 closed during the Contact 920 is closed at 920a. As a result, when the motor 54 is running the magnetic piston 916 is energized and the pawl 910 is disengaged from the ratchet 906. As a result, the torque becomes the first Drive sprocket 328 for driving chain 134 at the exposure speed from drive end 902 Transferred via the spring clutch 908 to the shaft 128 via the first one-way clutch 326, so that the Chain sprocket 130 is driven at the exposure speed.

Am Ende des Belichtungsschritts schwenkt das Bewegungsglied 136 den Abschalt-Erfasser 222 im Uhrzeigersinn (in Fig. 10). Dadurch wird die Klinke 352 des Klinkenarms 347 aus dem Klinkenrad 340 gelöst und davon frei gehalten. Dadurch wird das Drehmoment des zweiten Antriebskettenrads 330 auf die Welle 318 über die Federkupplung 341 und die zweite Freilaufkupplung 334 übertragen. Dann kann die Kettennuß 132 mit einer relativ hohen Rücklaufgeschwindigkeit umlaufen. Da die Umlaufgeschwindigkeit der Welle 128 zu diesem Zeitpunkt höher als die für den Belichtungslauf des ersten Antriebskettenrads 328 geeignete Geschwindigkeit ist, verhindert die erste Freilaufkupplung 326 die Übertragung des Drehmoments der Welle 128 auf das erste Antriebskettenrad 328. Unmittelbar, bevor das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurückkehrt wird der an der Kette 134 vorgesehene Vorsprung 362 mit dem Vorsprung 360 der Klinke 358 in Kontakt gebracht, infolgedessen wird die Klinke 358 geschwenkt, so daß die Klinke 354 von der Klinke 358 gelöst wird, wodurch die Klinke 352 mit dem Klinkenrad 340 in Eingriff gelangtAt the end of the exposure step, the moving member 136 pivots the shutdown detector 222 in the Clockwise (in Fig. 10). This releases the pawl 352 of the pawl arm 347 from the ratchet wheel 340 and kept free of it. This puts the torque of the second drive sprocket 330 on the shaft 318 transmitted via the spring clutch 341 and the second one-way clutch 334. Then the Revolve chain sprocket 132 at a relatively high return speed. As the rotational speed of the shaft 128 is higher than that for the exposure run of the first drive sprocket 328 at this point in time When the speed is appropriate, the first one-way clutch 326 prevents the torque from the shaft 128 from being transmitted to the first drive sprocket 328. Immediately before the moving member 136 returns to the rest position 142, that on the chain 134 occurs provided projection 362 is brought into contact with the projection 360 of the pawl 358, as a result, the Pawl 358 pivoted so that pawl 354 is disengaged from pawl 358, whereby pawl 352 with the Ratchet 340 engages

Wenn das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurückkehrt wird die Kopiertaste 16 rückgestellt, und der Kontakt 918 des Druckschalters 568 wird geöffnet, so daß der Magnetkolben 916 entmagnetisiert wird. Dadurch rückt die Klinke 910 in das Klinkenrad 906 ein, so daß die Federkupplung 908 unwirksam wird, wodurch die Drehung der Kettennuß 130 und die Bewegung der Kette 134 angehalten werden. Der Austrag-Erfassungsschalter 124 bleibt am Kontakt 124a geschlossen. Nach der Rückkehr des Bewegungsglieds 136 erfolgt die Ausgabe des Kopierpapiers aus dem Kopierer mittels der Austrag-Walzen 118 und 118'. Daher wird der Motor 54 getrieben, wenn das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurückkehrt, wobei der Kontakt 920 des Druckschalters 568 bei 9206 geschlossen und bei 920a geöffnet ist.When the moving member 136 returns to the rest position 142, the copy key 16 is reset, and the contact 918 of the pressure switch 568 is opened, so that the magnetic piston 916 is demagnetized. As a result, the pawl 910 engages the ratchet wheel 906, so that the spring clutch 908 becomes ineffective, whereby the rotation of the chain sprocket 130 and the movement of the chain 134 are stopped. Of the Discharge detection switch 124 remains closed at contact 124a. After the return of the limb 136 the copy paper is output from the copier by means of the discharge rollers 118 and 118 '. Therefore, the motor 54 is driven when the moving member 136 returns to the rest position 142, wherein contact 920 of pressure switch 568 is closed at 9206 and open at 920a.

Es sei angenommen, daß die Kopiertaste 16 gedrückt wird, se daß der Motor 54 getrieben wird: dabei tritt im Kopierer ein Papierstau auf, und das Kopierpapier erreicht die Austragwalzen 118 und 118' nicht. Dann wird der Kontakt 918 des Druckschalters 568 geschlossen, und der Kontakt 920 wird bei 920a geschlossen. Der Austrag-Erfassungsschalter 124 wird bei 1246 geschlossen. Wenn der Schalter 614 geschlossen wird, währendIt is assumed that the copy button 16 is pressed, that the motor 54 is driven: this occurs in the The copier has a paper jam and the copy paper does not reach the discharge rollers 118 and 118 '. then contact 918 of pressure switch 568 is closed and contact 920 is closed at 920a. Of the Discharge detection switch 124 is closed at 1246. If switch 614 is closed while

das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurück-I&uft, wird das Relais R 2 erregt und durch den Kontakt R 2-2 selbsthsltend. Gleichzeitig wird der Relaiskontakt #2-1 geschlossen, und der Magnetkolben 566 wird erregt. Infolgedessen werden die Klinken 556 und 560 voneinander gelöst, und der Kontakt 918 des Druckschalters 568 wird unterbrochen, während der Kontakt 920 bei 290a geöffnet wird. Dadurch wird der Motor 54 angehalten. Wenn der Kontakt 920 bei 920Z» geschlossen wird und der Relaiskontakt Λ 2-3 aufgrund der Erregung des Relais R 2 geschlossen wird, leuchtet die Papierstau-Warnlampe 19, die eine Sichtanzeige des Staus liefert, auf.the moving member 136 is returned to the rest position 142, the relay R 2 is energized and self-sustaining through the contact R 2-2. Simultaneously, relay contact # 2-1 is closed and solenoid piston 566 is energized. As a result, pawls 556 and 560 are disengaged and contact 918 of push button switch 568 is broken while contact 920 is opened at 290a. This stops the motor 54. If contact 920 is closed at 920Z »and relay contact Λ 2-3 is closed due to the excitation of relay R 2, the paper jam warning lamp 19, which provides a visual indicator of the jam, lights up.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 18—20 ist während der Zeitdauer vom Ende der Belichtung bis zur Rückkehr des Bewegungsglieds 136 in die Ruhelage 142 vorgesehen, daß der an der Kette 134 befindliche Vorsprung 362 den Schalter 614 nur auslösen kann, wenn das Kopierpapier 20 den Steller 126 des Austrag-Erfassungsschalters 124 in Schwingung versetzt Das heißt, die Stellung des Schalters 614 ist entsprechend der Länge des Papierdurchgangs vom Vorderende der Belichtungszone Id bis zum Steller 126 in Papierförderrichtung bestimmt. Somit ist der Austrag-Erfassungsschalter 124 bei 124a geschlossen und hält den Motor 54 eingeschaltet, so daß das Kopierpapier 20 aus dem Maschinenrahmen 2 ausgetragen wird und das Relais R 2 auch dann nicht erregt wird, wenn der Schalter 614 geschlossen wird. Daher liefert die Papierstau-Warnlampe 19 niemals eine falsche Papierstau-Anzeige.In the exemplary embodiments according to FIGS the actuator 126 of the discharge detection switch 124 vibrates. That is, the position of the switch 614 is determined according to the length of the paper passage from the front end of the exposure zone Id to the actuator 126 in the paper conveying direction. Thus, the discharge detection switch 124 is closed at 124a and keeps the motor 54 on, so that the copy paper 20 is discharged from the machine frame 2 and the relay R 2 is not energized even if the switch 614 is closed. Therefore, the paper jam warning lamp 19 never gives a false paper jam indication.

Da bei diesem Aufbau der Motor 54 während der Zeit zwischen der ROckkehr des Bewegungsglieds 136 in die Ruhelage 142 und dem vollständigen Austrag des Kopierpapiers eingeschaltet bleibt, kann durch Jen Motor 54 das Papier for den nächsten Kopiervorgang in den Papierdurchgang 36 überführt werden. Das heißt, der nächste Kopiervorgang kann ohne Unterbrechung begonnen werden, bevor das Kopierpapier durch die Austragwalzen 118 und 118' vollständig aus dem Maschinengehäuse ausgetragen wurde. Damit kann die zum Herstellen vieler Kopien erforderliche Zeit verkürzt werden.With this structure, since the motor 54 during the time between the return of the moving member 136 in the Rest position 142 and the complete discharge of the copy paper remains switched on, can by Jen Motor 54 feeds the paper for the next copy process the paper passage 36 can be transferred. This means that the next copy process can be carried out without interruption be started before the copy paper by the discharge rollers 118 and 118 'completely out of the Machine housing was discharged. This can add up to the time required to make many copies be shortened.

Nach F ι g. 21 ist der Zähler ähnlich wie derjenige nach Fig. 18 aufgebaut Es ist jedoch eine dritte Anzeigetrommel 446 für die Hunderterstellen koaxial mit den beiden Anzeigetrommeln 12 und 14 für die Einer- und Zehnerstellen vorgesehen. Die erste Anzeigetrommel 12 ist über eine Verbindungsbuchse 464 mit dem Schaltrad 472 verbunden. Die Anzeigetrommel 14 für die Zehnerstellen ist mit dem Schaltrad 470 über eine Verbindungsbuchse 447 verbunden. Auf einer Seite der Trommel 446 für die Hunderterstellen ist damit einstückig ein Schaltrad 448 ausgebildet Das Schaltrad 448 hat zehn identisch geformte Zähne, deren Grundradius R 3 gleich dem Grundradius eines Zahns der Schalträder 470 und 472 ist. Der Grundradius R 4 der übrigen neurn Zähne des Schaltrads 470 ist größer als der Spifc-onradius des Schaltrads 448. Der Grundradius R 5 der übrigen neun Zähne des Schaltrads 472 ist größer als der Spitzenradius des Schaltrads 470. Diese Schalträder 448,470 und 472 sind gemeinsam mit einer Klinke 490 in Eingriff bringbar.According to FIG. 21, the counter is similar to that of FIG. 18, but a third display drum 446 is provided for the hundreds digits coaxially with the two display drums 12 and 14 for the units and tens. The first display drum 12 is connected to the ratchet wheel 472 via a connecting bushing 464. The display drum 14 for the tens is connected to the ratchet wheel 470 via a connecting socket 447. On one side of the drum 446 for the hundreds create integral therewith a ratchet 448 formed The indexing wheel 448 has ten identically shaped teeth whose base radius R 3 equal to the base radius of a tooth of the ratchet wheels 470 and 472nd The base radius R 4 of the remaining new teeth of the indexing wheel 470 is larger than the spifc-on radius of the indexing wheel 448. The basic radius R 5 of the remaining nine teeth of the indexing wheel 472 is greater than the tip radius of the indexing wheel 470. These indexing wheels 448, 470 and 472 are common with a pawl 490 can be brought into engagement.

Hierzu 21 Blatt ZeichnungenIn addition 21 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Control device for a copier, at that of the optics including an exposure source or the carrier for the original with one by two revolving disks guided endless belt is connected,

- with a paper feed unit,

- with one of the optics or the original Trä- ι ο ger attached moving limb,

- with a paper feed detector, an exposure detector, a paper cut detector and a shutdown detector running in the named order along the path of the Moving member arranged and individually pivotable by spring force in contact with the Moving member are pretensioned,

- with a paper feed detector associated "apiervorschub mechanism for loading x> make the paper feed unit,

- with one with the exposure detector for switching on an exposure source and with the switch-off detector for switching off the exposure source cooperating exposure mechanism,

- with a paper cutting mechanism cooperating with the paper cutting detector, the one paper cutting unit for cutting off the grain from the paper feed unit -W menden copy paper operated, and

- with a paper cutting unit that works with everyone Copying process cuts the copy paper to a certain length and cuts the copy paper leads to an exposure zone, * 5

characterized by the following features, each known per se:

a) The detection of the movement of the moving member (136) in the exposure movement direction (88) by the paper cut detector (218) (Fig. 4);

b) the arrangement of the shutdown detector (222) in the exposure movement direction (88) behind the paper cut detector (218) which controls the movement of the moving member (136) in the exposure movement direction (88) detected (Fig. 4);

c) the setting of the position of the paper cutter detector (218) and shutdown detector (222) along the path of the mover (136) through a position unit;

d) the distance (Ib) between the paper cutting detector (218) and the switch-off detector (222) in the exposure movement direction (88) is equal to or greater than the distance (7?) between the cutting position of the paper cutting unit (24) and the front end (250) of the exposure zone selected in the copy paper conveying direction (Fig. 4);

e) the moving member (136, Fig. 4) comes at its movement in both directions (88 or 144) with the paper advance detector (146) in Contact which is designed so that when the moving member (136) stops in the exposure movement direction (88) just a contact piece (152) around a support pin (150) counterclockwise (Fig. 4, 5) against the force a torsion spring (156) rotates between the contact piece (152) and the around a Rocking shaft (148) rotatable paper feed detector (146) built around the support pin (150) so that the paper feed detector (146) does not oscillate about the oscillating shaft (148), while at the stop of the moving member (136) against the exposure movement direction (144) the paper feed detector (116) swings around the swing shaft (148) and over a horizontally displaceable linkage (158, 159, 170) with a swing pawl arm (176) in Contact comes, which can oscillate around an oscillating shaft (178) and on its other End carries a pawl (180) engaging in a ratchet wheel (184), whereby paper feed rollers (92, 92 ', Fig. 2) the advance of the paper can be actuated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by

a) a first shaft (128) which is directly coupled to a first sprocket (130) (FIG. 4);

b) a low-speed drive wheel (328, Fig. 16) rotatable coaxially on the first shaft (128) is arranged UFfd of the first sprocket (130) is rotatable at an exposure speed, so that the endless member (134)

jo during exposure with one of the copier

paper transport speed corresponding speed running;

c) an overrunning clutch (326) that controls the torque of the low-speed drive wheel (328) transmits on the first shaft (128);

d) a second shaft (318) directly coupled to the second sprocket (132);

e) a high-speed drive wheel (330) rotatable coaxially on the second »shaft (318) and one along the second shaft

(318) extending hub (332) and the second sprocket (132) with a reverse speed drives that is faster than the exposure speed;

f) an overrunning clutch (334) having a drive end (336) extending along the second shaft (318) and facing the hub (332) so that the torque is transmitted to the second shaft (318);
> above) a spring clutch (341), which has:

a) with a ratchet wheel (340) rotatably arranged coaxially on the second shaft (318) Teeth for stopping the rotation of the second shaft (318), and

b) one of the hub (332) and the drive end

(336) surrounding spring (338), one end of which with the drive end (336) and the other end of which is connected to the ratchet wheel (340) so that the hub (332) ho and the drive end (336) in circumferential direction

the second shaft (318) together are tensionable;

h) a pawl (352, Fig. 17) for engagement with the Ratchet wheel (340); and

i) one associated with the endless link (134, FIG. 16) Device which, in the rest position of the endless link, engages the pawl (352, FIG. 17)

with the ratchet wheel (340) and releases this engagement after exposure

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by

a) a first shaft (123, Fig, 16), which directly with the first sprocket (130) is coupled;

b) a first drive wheel (328) which is rotatably arranged coaxially on the first shaft (128) and a hub (900, Fig. 24) extending along the shaft (128);

c) a first one-way clutch (326, Fig. 24) with one extending along the first shaft (128) Drive end (902) facing the hub (900) of the first drive wheel (328) so that the torque can be transmitted to the first shaft (128);

d) a first spring clutch (908, Fig. 24), the having:

a first ratchet wheel (906) rotatably disposed coaxially on the first shaft (128) is and teeth to interrupt the rotation of the first sprocket (130) has, and

one surrounding the hub (900) of the first drive wheel (328) and the drive end (902) Spring (904), one end of which with the drive end (902) and the other end with the first ratchet wheel (906) is connected, so that the hub (900) of the first drive wheel (328) and the drive end (902) in the direction of rotation of the first Shaft (128) can be clamped together;

e) a first pawl (910, Fig. 25) which is engageable with the first ratchet wheel (906);

f) a second shaft (318) directly coupled to the second sprocket (132);

g) a second drive wheel (330) rotatably arranged coaxially on the second shaft (318) and having a hub (332) extending along the shaft (318);

h) a second one-way clutch (334) having a drive end (336) extending along the second shaft (318) and the hub (332) of the second drive wheel (330) faces, so that the Torque can be transmitted to the second shaft (318);

i) a second spring clutch (341) comprising: a second ratchet wheel (340) rotatably disposed coaxially on the second shaft (318) and having teeth for interrupting the orbital movement of the second sprocket (132), and
a spring (338) surrounding the hub of the second drive wheel (330) and the drive end (336), one end of which is connected to the drive end (336) and the other end to the second ratchet wheel (340), so that the hub (332 ) the second drive wheel (330) and the drive end (336) can be clamped together in the direction of rotation of the second shaft (318);

k) a second pawl (352) for engaging the second ratchet wheel (340),
wherein the first drive wheel (328) is so J ^ ehbar during the exposure that it is on the

Endless member (134) a movement with the transport speed of the copy paper (20) transmits, and

the second drive wheel (330) is rotatable so that it moves with the endless link (134) the return speed, which is greater than the exposure speed, given; and

I) the endless link (134) associated elements (914, 916) for releasing the engagement between the first ratchet wheel (906) and the first pawl (910) during and after the exposure, for engaging the second ratchet wheel (340) and the second pawl (352) during Exposure to release the engagement between the second ratchet wheel (340) and the second Pawl (352) after exposure, and for engaging the first and second ratchet wheels respectively (906 or 340) with the first or the second pawl (910 or 352) during the Breaks (Fig. 24.25).

4. Device according to one of the preceding claims, with a copy paper feed unit for copy paper feed to rotating copy paper transport rollers, marked by

a) in frictional contact with the copy paper (20) rotating feed rollers (92, 92 ');

b) a shaft (182) secured to the one feed roller (92 ');

c) a drive wheel (188) rotatably arranged on the shaft (182) and held in rotation with one extending along the shaft (182)

r> hub (190);

d) a spring clutch (198) which has:

a on the shaft (182) rotatably arranged ratchet wheel (184) with teeth for Stop the orbital movement of the

■ "> feed roller (92 ') in copy paper trans

port direction, and

a spring (196) surrounding the hub (190) and the shaft (182), one end of which with the ratchet wheel (184) and their

-> "> other end connected to the shaft (182)

den is so that the hub (190; and the shaft (182) in the copy paper transport direction can be clamped together;

e) a pawl (180) for engaging the teeth "> the ratchet wheel (184);

f) a moving member (136) on the original carrier or on a part of the slit exposure optics is held to focus an original image on the exposure area;

* '*' g) a paper feed detector (146) which is included in a fixed bay is pivotably arranged (150), is pivotable on contact with the moving member (136) and by spring force (156) into the The initial pivot angle position can be brought back; and

h) a linkage (158,176) for releasing the engagement between the ratchet wheel (184) ui, d the pawl (180) due to a pivoting movement of the * "paper feed detector (146) and for setting of the loose line point.