DE2909237A1

DE2909237A1 - Large pipe stop valve - has annular lugs welded by tested seams to rear of sealing plates

Info

Publication number: DE2909237A1
Application number: DE19792909237
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dumpelmann
Original assignee: WESTARK ARMATUREN
Current assignee: WESTARK ARMATUREN
Priority date: 1977-05-11
Filing date: 1979-03-09
Publication date: 1980-09-11
Also published as: DE2721083A1; DE2721083C2

Abstract

The larger stop valve is particularly for use in power stations, being of the double-plate sliding wedge type welded from pressed or forged metal plate components. The sealing faces are supported on pipe inserts, and there are lugs on the rear sides of the sealing plates for engagement with ball-socket joints. The lugs are independent annular bodies, secured by weld seams which can be tested, to the rear face of each sealing plate. They have annular external grooves for engagement by clamping pins, and their free central chambers form the bearings for thrust pieces fitted in them.

Description

Großarmatur als Absperrorgan für Rohrleitungen,Large valve as a shut-off device for pipelines,

d.h. Doppelplattenkeilschieber nach Patent.....i.e. double-plate wedge gate valve according to patent .....

.... (Patentanmeldung P 27 21 083.9) mit besenderer Gestaltung der Rückenflächen der Dichtplatten Die Erfindung betrifft die weitere Verbesserung einer Großarmatur als Absperrorgan für Rohrleitungen insbesondere im Kraftwerksbau, d.h. des Doppelplattenkeilschiebers nach Patent .......... ( Patentanmeldung P 27 21 083.9 ) und sie bezicht sich auf die besondere Ausgestaltung der Rückenflächen der Dichtplatten. .... (patent application P 27 21 083.9) with a sender design of the Back surfaces of the sealing plates The invention relates to the further improvement of a Large valve as a shut-off device for pipelines, especially in power plant construction, i.e. of the double-plate wedge gate valve according to patent .......... (patent application P 27 21 083.9) and it refers to the special design of the back surfaces of the Sealing plates.

Das Hauptpatent betrifft eine Großarmatur als Absperrorgan für Rohrleitungen insbesondere im Kraftwerksbau, d.h. einen Doppelplattenkeilschieber, die ein aus Blech gepreßten oder geschmiedeten Einzelteilen bestehendes, zusammengeschweißtes Gehäuse besitzt, bei welchem die Dichtllächen von Rohreinsctzen getragen sind, die mit Einschweißenden oder Anschlußflanschen ausgerüstet- ist und bei der das Durchgangsrohr einen vollen Durchgangsquerschnitt besitzt. Das wesentliche Merkmal dieses Doppelplattenkeilschiebers nach dem Kauptpatent besteht darin, daß das Haupt-und Mittelteil des Armaturengehäuses aus zwei etwa spiegelbildlich gleichen, gepreßten Blechschale-n besteht und an den Enden des so gebildeten Durchflußrohres von diesem getragen, als Schmiedestücke ausgebildete Rohreinsätze angeordnet sind, die durch Schweißnähte mit dem Gehäusemittelteil verbunden sind. Hierbei sind die geschmiedeten Rohreinsätze als ringförmige, vollwandige Rohrstücke mit einer Materialanhäufung ausgebildet, aus welcher in Ansatzrichtung zwei verschieden lange, vorspringende Rohrkörper derart angebracht sind, daß der Wand- und Mantelquerschnitt etwa eine - 1 - oder - h - Form besitzt, wobei die verschieden langen Schenkel in einem günstigen Maßverhältnis zueinander stehen.The main patent concerns a large valve as a shut-off device for pipelines especially in power plant construction, i.e. a double-plate wedge gate valve that is a Sheet metal, pressed or forged individual parts, welded together Has housing in which the sealing surfaces are carried by pipe inserts that is equipped with welding ends or connection flanges and in which the through pipe has a full passage cross-section. The essential feature of this double-plate wedge gate valve according to the Kauptpatent is that the main and middle part of the valve body consists of two roughly mirror images of the same, pressed sheet metal shells and to the Ends of the flow tube thus formed carried by this, as forgings formed tube inserts are arranged, which by welds to the housing middle part are connected. The forged pipe inserts are ring-shaped, full-walled Pipe pieces formed with an accumulation of material from which in the approach direction two projecting tubular bodies of different lengths are attached in such a way that the Wall and jacket cross-section approximately has a - 1 - or - h - shape, with the different long legs are in a favorable proportion to each other.

Bei dem Absperrschiebar nach dem Hauptpatent wird u.a. davon @@gegungen, daß in jüngster Zeit zusätzliche Sicherheitsanferierungen an solche Großarmaturen gestellt werden und das Gehäuse o auszulegen ist, daß eine Prüfung aller Schweißverbirdungen nach den herkomnlichen Prüfmethoden, d.h. mittels Ultraschell und Röntgen möglich ist.In the case of the shut-off slide according to the main patent, @@ is used, among other things, that recently additional safety fittings on such large valves are provided and the housing o is to be interpreted that a test of all welded connections using conventional test methods, i.e. using ultrasound and X-rays is.

Es hat sich nun gezeigt, daß es bei Absperrschiebern zusätzlich vert ilhäft erscheint, wenn nicht nur die Schweißverbindungen der Armaturengehäuses sondern auch die Schweißhälte der Einbauteile prüfbar und nachprüfbar sind.It has now been shown that it is also vert in gate valves It appears if not only the welded connections of the valve body but the weld halves of the built-in parts can also be checked and verified.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Absperrschiebar, insbesondere einen Doppelplattenkeilschieber, nach dem Hauptpatent derart weiter zu verbessern, daß auch die Schweiß-@etz und Schweißvorbindungen der Einbauteile allen Sicherheitsanferi@rungen hinsichtlich der Prüfbarkeit und des Nachprüfens spücher.The invention is therefore based on the object of providing a shut-off slide, in particular a double-plate wedge valve, according to the main patent in such a way to improve that also the welded @ etz and weld pre-connections of the built-in parts all safety preparations with regard to verifiability and verification spokes.

Der Doppelplattenkeilschieber nach den Hauptpatent wird in seinen Zinkunten l@hingehend weiter entwickelt und verbessert, daß die den Rüchenflächen der Schieberplatten vorhandenen Nocken als @@@@ständige ringförmige Baukörper gestaltet sind, die über eine @@@@@@ ig Schweißnaht an der Rückenfläche jeder Dichtplatte befestigt sind, wobei diese Nocken an ihrem Außenmantel Ringnuten für der Eingriff der Spannstifte besitzen und mit ihrem freien @@tige Ri gräum das Aufnahmelager für ein eingepasstes Druckü@ @@@den. Wesentlich ist hierbei, daß die Verbindung vom @@@ örp r @r Körper der Dichtplatte als durchgehende Schweiß-@ , mit Wir@@ldurchschweißung, gestaltet ist. Ein wesentliches zell @ungswerk al besteht auch darin, daf jedes zur jeweiligen @@@platt sehörendes Druckstück als selbständiger Bauteil aus-@@@@t ist und mit ganz geringem Spiel in dem Ringraum des @ @ s@@ Nockene eingepasst wird. Mit anderen Worten, der @@@ @ jeder Druckstückes ist auf den Durchmesser des je-@@ Ringraumes des zugehörenden Nockens bemessen und abge-Lit. @@ Druckstücke las@@r sich zwar in den Ringraum jedes Kochens einführen aber durch die gename Pafform erfolgt weder ein Rütteln noch ein Flattern der Druckstücke. das Einführungsende jedes Druckstückes ist plan, entsprechend dem Verlauf der Rückseite der Dichtplatte gestaltet und las freiliegende Ende des druckstückes ist als Kugelpfanne ausgebildet. Hier greift die Kulbhugel als zwischengeschaltetes Druckelement innerhalb des Spindelfußes und des Plattenhalters ein.The double-plate wedge valve according to the main patent is in his Zinkunten l @ further developed and improved that the rench surfaces The cams existing on the slide plates are designed as permanent ring-shaped structures are that via a @@@@@@ ig weld seam on the back surface of each sealing plate are attached, these cams on their outer shell annular grooves for engagement of the dowel pins and with their free space the reception center for a fitted print. It is essential that the connection from the body of the sealing plate as a continuous weld, with we @@ oil penetration, is designed. An essential cellular work also consists in the fact that each for the respective @@@ flat pressure piece as an independent component from - @@@@ t and is fitted with very little play in the annular space of the @ @ s @@ cam. In other words, the @@@ @ of each pressure piece is based on the diameter of the - @@ The annular space of the associated cam measured and lit. @@ pressure pieces las @@ r although in the annulus each But introduce cooking through the Gename Pafform there is neither shaking nor fluttering of the pressure pieces. the The introductory end of each pressure piece is flat, corresponding to the course of the back The sealing plate is designed and the exposed end of the pressure piece is a ball socket educated. Here the Kulbhugel acts as an interposed pressure element within the spindle foot and the plate holder.

Durch diese weitere Verbesserung des Absperrschiebers nach dem @auptpatent werden die Vorteile erreicht, daß die Schweißnaht als Verbindung des Körpers des Nockens zur Rückseite der Dichtplatte bis zur Wurzel durchgezogen und durchgeschweißt werden kann. Zur Prüfen und zum Nachprüfen dieser Schweißnaht werden bei ausgefahrenen Einbanten die Druckstücke aus dem Ringraum herausgenemmen und die Schweißnaht der Nocken kann jeder Zeit nachgeprüft werden. Außerden wird durch diese Anordnung der Druckstücke eine Kolbenwirkung beim Andrücken der Dichtplatten an die Dichtsitze erreicht.This further improvement of the gate valve according to the @ main patent the advantages are achieved that the weld seam as a connection of the body of the The cam on the back of the sealing plate is pulled through to the root and welded through can be. To check and to check this weld seam are extended with Edge the pressure pieces out of the annulus and the weld seam of the Cam can be checked at any time. In addition, this arrangement makes the Pressure pieces have a piston effect when the sealing plates are pressed against the sealing seats achieved.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der anliegenden Zeichnung dargestellt. Der linke Bildteil in der Zeichnungsebene zeigt einen senkrechten Schnitt durch das Schiebergehäuse mit einer Anzicht auf die Spurlatten und ohne Einbauten, während der rechte Bildteil die Spindel, mit dem Spindelfuß und den geschnittenen einbuten erkennen lässt.An embodiment of the invention is shown in the attached Drawing shown. The left part of the image in the plane of the drawing shows a vertical one Section through the valve body with a mark on the guide rails and without Internals, while the right part of the picture shows the spindle, with the spindle foot and the cut can be recognized.

Das Schäuse 1 des Absperrschiebers ist gem. dem Hauptpatent gestaltet und in dem Deckelflansch bzw. Aufsatzflansch sind die D@hrungen 2 für den Eingriff der Deckelschrauben angeordnet. Die Einsatzrohre 3 trager die Dichtsitze und sie sind in dem Gehäuse fest angebracht. @it 11 ist im linken Bildteil die Spurlatte bezeichnet. Die Schieberspindel 4 trägt an ihrem unteren Ende den Plattenh@lter und Spindelfuß 5. Der Spindelfuß 5 hat eine horizontale durchge@ende Bohrung, in welche die beiden Dichtplatten 6 mit ihren Nocken 7 eingeführt sind. Nach der Erfindung sind diese Nocken 7 als selbständige.Baukörper gestaltet und mittels der durchgezogenen Schweißaucht an der Rückenfläche der Dichtplatte 6 angeschweißt. In der Außenmantel der Nocken 7 sind Ringnutes angebracht, in welche die Spannstife 8 eingreißen.The housing 1 of the gate valve is designed according to the main patent and the ducts 2 for engagement are in the cover flange or top flange the cover screws arranged. The insert tubes 3 support the sealing seats and they are fixed in the housing. @it 11 is the crossbar in the left part of the picture designated. The slide spindle 4 carries the plate holder at its lower end and spindle foot 5. The spindle foot 5 has a horizontal through @ end hole, in which the two sealing plates 6 with their cams 7 are inserted. According to the invention these cams 7 are designed as self-contained building bodies and by means of the solid Welded bulges on the back surface of the sealing plate 6. In the outer jacket the cams 7 are provided with annular grooves into which the clamping pins 8 tear.

In der mittigen Ringt um, ser als Aufnehmefager sicht, wird des Druckstück 9 eingesetzt. Dieses Druckstück 9 ist bei beiden Dichtplatten 6 mit geringen Spiel in die Nocken 7 eingepasst. Das Einführungsende des Druckstückes 9 ist bei jeder platte entsprechend der Verlauf der Rückseine der Dichtplatte 6 plan gesteltet. Degagen ist das freiliegende Ende des Druckstücker 9 als Kugelpfrung ausgebildet und liest diert als Widerlager für die Kugelkalotte 10. Die Darstellung in der Bild@@@@ rechts ist spiegelbildlich anzunehmen, da die andere, nicht dargestellte Dichtplatte 6 in gleicher Form ausgebildet und gestaltet ist. Mit 12 ist ein Begrenzungsazschlag bestichnet, der is Gehäuse 1 befestist ist und das Einfuhren des Absperrschiebers in seine Schließstellung abricherm soll. In the middle of the ring, ser as Aufnahmefager, is the pressure piece 9 used. This pressure piece 9 is in both sealing plates 6 with little play fitted into the cams 7. The insertion end of the pressure piece 9 is at each plate according to the course of the backs of the sealing plate 6 flat steltet. Degagen, the exposed end of the pressure piece 9 is designed as a Kugelpfrung and reads diert as an abutment for the spherical cap 10. The representation in the picture @@@@ on the right is to be assumed to be a mirror image, as the other, not shown, sealing plate 6 is formed and designed in the same form. At 12 there is a limit supplement marked, which is attached to housing 1 and the introduction of the gate valve should abricherm in its closed position.

Soll nun eine Nachprüfung der Schweißhöhte der Einbauten erfolgen, se werden diese ausammen mit der Schieberspindel 4 ausgefahren, die Kugelkalotte 10 und das Druckstück 9 werden nach Entfernen der Sparmstifte 8 herausgenommen und die Verbindungsnaht der Nocken 7 zu dem Körper der Dichtplatte 6 kann von innen und außen begutachtet und nachgeprüft werden.If the welding height of the fixtures is to be checked, se these are extended together with the slide spindle 4, the spherical cap 10 and the pressure piece 9 are removed after removing the economy pins 8 and the connecting seam of the cam 7 to the body of the sealing plate 6 can be from the inside and externally assessed and checked.

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Claims

A n p r ü c h e 1. Large valve as a shut-off device for pipelines in particular @@ power plant construction, i.e. double-plate wedge gate valves that or

of the individual parts pressed or forged from fleece is and in which the sealing surfaces are carried by pipe inserts and the through pipe has a full passage cross-section and the sealing plates at their return times are provided with protruding cams for the engagement of the spherical caps, according to patent ......

....... (patent application F 27 21 083.9), d u r c h e k e n n z e i c h n e t that a) the cams (7) as independent annular structures are designed that have a verifiable weld seam on the back surface of each sealing plate (6) are attached and the b) on their outer jacket ring grooves for the engagement of the Have dowel pins (8) and with c) their free central annular space the receiving bearing for a fitted pressure piece (9).

2. Gate valve according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -v e 1 c h n e t that the connection from the cam body (7) to the body of the sealing plate (6) is designed as a continuous weld seam.

3. Gate valve according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e no indication that the pressure piece designed as an independent component (9) is fitted into the annular space of the cam (7) with very little play.

4G gate valve according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e it is not possible to state that the insertion end of the pressure piece (9) is planar accordingly the course of the back of the sealing plate (6) designed and the exposed end of the pressure piece (9) is designed as a ball socket.