DE2908497C2

DE2908497C2 - Extruder screw

Info

Publication number: DE2908497C2
Application number: DE2908497A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Ing.(Grad.) 3000 Hannover Gohlisch; Klaus Dipl.-Phys. 3014 Laatzen Koch; Karl-Heinz Dipl.-Ing. 3005 Hemmingen Schmidt
Original assignee: PAUL TROESTER MASCHINENFABRIK 3000 HANNOVER DE
Current assignee: PAUL TROESTER MASCHINENFABRIK 3000 HANNOVER DE
Priority date: 1979-03-05
Filing date: 1979-03-05
Publication date: 1985-09-12
Also published as: DE2908497A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Extruderschnecke mit einer Zone, in der mehrmals eingängige Schneckenabschnitte mit mehrgängigen Schneckenabschnitten wechseln, wobei sich jeder eingängige Steg unmittelbar an einen Steg eines mehrgängigen Abschnittes anschließt und wobei in den mehrgängigen Abschnitten achsparallele, wulstförmige, die Schneckengänge ouerende Stege vorgesehen sind, die sich vom Beginn eines Schneckensteges bis zum Ende des vorhergehenden Schneckensteges erstrecken und etwas niedriger als der Schneckensteg sind.The invention relates to an extruder screw with a zone in which several single-flight screw sections alternate with multi-flight screw sections, with each single-flight web directly adjoins a web of a multi-thread section and wherein in the multi-thread sections axially parallel, bead-shaped, the screw threads ouerende webs are provided, which extend from the beginning of a Extend the screw flight to the end of the previous screw flight and slightly lower than that Are worm web.

Eine derartige Exiruderschnecke ist aus der DE-OS 42 515 bekanntgeworden und dient dem Einsatz in der kautschuk- und kunststoffverarbeitenden Industrie in Schneckenextrudern, mit denen Kunststoffe und Kautschukmischungen aufgeschlossen, plastifiziert, mastiziert und zu homogenen Mischungen verarbeitet werden. Die Vielzahl bekannter Schnecken-Konstruktionen für Einschneckenextruder zeigt, daß das Arbeiten mit Schneckenextrudern nicht ganz problemlos ist:
Wird eine Bearbeitung zu schnell und auf einer zu kurzen Strecke vorgenommen, so erhitzt sich das zu verarbeitende Material derart, daß es wichtige Eigenschaften verlieren kann und sogar wertlos werden kann. Geht die Bearbeitung zu langsam vor sich, so ist das Material oft nicht vollständig bearbeitet, wenn es den Schneckenextruder verläßt Diese Probleme ergeben sich zwangsläufig dadurch, daß im allgemeinen bearbeitetes, aufgeschlossenes Material im Schneckengang neben unbearbeitetem Material liegt und zusammen mit dem bearbeiteten Material in den Schneckengang bis zur Extruderspitze vorgeschoben wird. Das bearbeitete und daher stärker viskose Material umhüllt das unbearbeitete und daher weniger starke viskose Material, verleiht ihm so ausgezeichnete Gleiteigenschaften und fördert somit die Möglichkeit, daß das unbearbeitete Material bis zur Schneckenspitze vordringen kann.Such an extruder screw has become known from DE-OS 42 515 and is used in the rubber and plastics processing industry in screw extruders with which plastics and rubber mixtures are broken down, plasticized, masticated and processed into homogeneous mixtures. The large number of known screw constructions for single-screw extruders shows that working with screw extruders is not entirely problem-free:
If processing is carried out too quickly and over too short a distance, the material to be processed heats up in such a way that it can lose important properties and even become worthless. If the processing is too slow, the material is often not completely processed when it leaves the screw extruder Screw thread is advanced to the extruder tip. The processed and therefore more viscous material envelops the unprocessed and therefore less viscous material, giving it excellent sliding properties and thus promoting the possibility that the unprocessed material can penetrate to the screw tip.

Um zu verhindern, daß unbearbeitetes Material aus dem Schneckenextruder austritt und somit aus dem Schneckenextruder eine nicht homogenisierte Mischung austritt, ist durch die DE-PS 9 10 218 eine Trennung der stärker viskosen Teile von den weniger viskosen Teilen durdi eine besondere Schneckengestaltung vorgenommen worden, wobei bei dieser Schneckengestaltung noch eine besonders wirksame Bearbeitung der zu verarbeitenden Massen stattfindet Diese bekannte Schnecke ist im Einzugsbereich eingängig, im Bearbeitungsbereich zweigängig und im Ausstoßbereich wieder eingängig. Im zweigängigen Teil, in dem sowohl die Trennung von stärker viskosen Teilen von den weniger viskosen Teilen des zu verarbeitenden Materials als auch eine besonders wirkungsvolle Bearbeitung erfolgt, ist der eine Schneckensteg in üblicher Weise an seiner nach außen weisenden Seite kantig, während der andere Schneckensteg an dieser nach außen weisenden Seite wulstförmig ausgebildet ist. Im zweigängigen Teil verengt sich der das aus dem eingängigen Teil kommende Material aufnehmende Schneckengang von einem Größtwert bis auf einen Nullwert, während parallel hierzu ein zweiter Schneckengang verläuft, der sich von einem Nullwert auf einen Größtwert in der Mitte des zweigängigen Teiles vergrößert. Anschließend verengt sich dieser Schneckengang hinter der Mitte des zweigängigen Teiles wieder von seinem Maximalwert auf einen Nullwert, während parallel hierzu in Fortsetzung des ersten Schneckenganges sich ein weiterer Schnekkengang befindet, der sich vom Nullwert auf seinen Größtwert erweitert. Durch diese besondere Geometrie der Schnecke wird eine Trennung des stärker viskosen Materials von dem weniger stark viskosem Material erreicht: Das stärker viskose Material kann über den wulstförmigen Rücken des einen Schneckensteges aus den sich verengenden Gang in den sich erweiternden Gang herübertreten, während das stärker viskose Material in dem sich verengenden Gang verbleibt und weiter nach vorn geschoben wird, wobei es einer ständigen Bearbeitung unterworfen wird, die infolge der wulstförmigen Gestaltung des Schneckenrückens besonders intensiv ist. Denn ein wulstförmiger Schneckenrücken wirkt ähnlich wie eine Walze in einem Walzwerk, dessen Walzen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten laufen. Auf diese Weise wird bei dieser für die Verarbeitung von Kautschuk vorgesehenen Schnecke erreicht, daß das zu bearbeitende Material zweimal überIn order to prevent unprocessed material from escaping from the screw extruder and thus from the If a non-homogenized mixture emerges from the screw extruder, DE-PS 9 10 218 describes a separation the more viscous parts of the less viscous parts due to a special screw design been made, with this screw design still a particularly effective processing of the The masses to be processed take place two-course and catchy again in the ejection area. In the two-course part, in which both the Separation of more viscous parts from the less viscous parts of the material to be processed than even a particularly effective processing takes place, the one worm flight is in the usual way on his outwardly facing side angular, while the other screw flight on this outwardly facing side Is bead-shaped. In the two-course part, the one coming from the single-course part narrows Material-absorbing screw thread from a maximum value to a zero value, while parallel for this purpose, a second worm gear runs, which changes from a zero value to a maximum value in the middle of the two-course part enlarged. This worm thread then narrows behind the middle of the two-flighted one Part again from its maximum value to a zero value, while in parallel to this in continuation of the first worm thread there is a further worm thread that moves from zero to its Largest value expanded. This special geometry of the screw separates the more viscous ones Material reached by the less viscous material: The more viscous material can be reached via the Bulge-shaped back of a spiral web from the narrowing passage into the widening one Step across the passage while the more viscous material remains in the narrowing passage and continue is pushed forward, whereby it is subjected to a constant processing, which as a result of the bead-shaped The design of the back of the snail is particularly intense. Because a bead-shaped snail back acts in a similar way to a roller in a rolling mill, the rollers of which operate at different peripheral speeds to run. In this way, this screw, which is intended for processing rubber, achieves that the material to be processed is twice over

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den wulstförmigen Schneckenrücken herübertreten nen kann und daher nach seinem Aufschluß ungehindertthe bulbous back of the snail can step over and therefore unhindered after its digestion

kann, bevor es in die eingängige Ausstoßzone am Ende auf schnellstem Wege zum Extruderende gelangencan before it reaches the end of the easy-going discharge zone by the fastest route to the end of the extruder

der Schnecke gelangt Diese Schneci« zeichnet sich kann.the snail arrives This Schneci «stands out can.

durch eine hervorragende Wirkung bei der Verarbei- Es liegt der Erfindung somit die Aufgabe zugrunde,by an excellent effect in the processing It is therefore the object of the invention

tung von Kautschuk und sonstigen plastischen Massen 5 eine Schnecken-Geometrie zu finden, bei der bereitstion of rubber and other plastic masses 5 to find a screw geometry in which already

aus, weist aber den Nachteil auf, daß sie infolge kompli- aufgeschlossenes Material ungehindert auf schnellemfrom, but has the disadvantage that it unhindered on fast as a result of complex material

zierten Schneckensteg-Führungen und des wulstförmi- und kurzem Weg zur Schneckenspiize gelangen kann,adorned screw flight guides and the bead-shaped and short path to the screw pin,

gen Rückens des einen Schneckensteges nur außeror- während im gleichen Gang vorliegendes noch nicht auf-towards the back of one of the worm webs only exceptionally while what is present in the same flight has not yet been

dentlicb schwer herstellbar ist, was dazu geführt hat, daß geschlossenes Material über aufschließende Bauteiledentlicb is difficult to manufacture, which has led to closed material over opening components

sie trotz ihrer guten Eigenschaften nur eine relativ ge- 10 der Schnecke geführt wird.Despite its good properties, only a relatively small amount of the screw is guided.

ringe Verbreitung gefunden hat Die Erfindung löst diese Aufgabe, ausgehend von ei-rings has found widespread use The invention solves this problem, starting from a

Eine identische Art der Schneckenstegführung weist ner Extruderschnecke eingangs genannter Art dadurch, die DE-PS 12 07 074 auf, die aber leichter herstellbar ist, daß in mehreren mehrgängigen Schneckenabschnitten weil hier in der zweigängigen Zone beide Schnecken- mindestens ein Schneckengang frei von einem achspastegrücken in üblicher Weise kantig ausgeführt sind. 15 rallelen Stegstück ist und daß sich jeweils an dem Vor-Diese für die Verarbeitung von Kunststoff konzipierte dersteg des eingängigen Schneckenabschnittes derjeni-Maschine nimmt in der zweigängigen Zone infolge der ge Fördersteg des mehrgängigen Schneckenabschnittes von der DE-PS 9 10 218 übernommenen Schnecken- anschließt, der — in Drehrichtung der Schnecke gesestegführung ebenfalls eine Trennung von stärker visko- hen — hinter dem freien Schneckengang angeordnet ist sem und weniger stark viskosem Material vor. Tempe- 20 Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn sich der Förraturverfärbungen an der Schnecke zeigen aber deut- dersteg des nachfolgenden eingängigen Schneckenablich, daß auch die Trennung des stärker viskosem Mate- schnittes ebenfalls unmittelbar an denjenigen Förderrials von dem weniger stark viskosem Material, also die steg des mehrgängigen Schneckenabschnittes anTrennung der weniger aufgeschlossenen, trockneren schließt der — in Drehrichtung der Schnecke gesehen Teile von den stärker aufgeschlossenen flüssigeren Tei- 25 — hinter dem freien Schneckengang angeordnet ist
len ihre Problematik hat und daß es aus Gründen der Achsparallele Stegstücke, die im mehrgängigen Vermeidung von Überhitzungen durchaus vorteilhaft Schneckenabschnitt einen oder mehrere Schneckengänsein kann, stark aufgeschlossenes und weniger stark auf- ge kreuzen, sollen in demjenigen Gang vorgesehen sein, geschlossenes Material nebeneinander in ein- und dem- der sich an die Druckseite des Schneckensteges des vorselben Schneckengang vorliegen zu haben. 30 hergehenden eingängigen Abschnittes anschließt und —An identical type of screw flight has ner extruder screw of the type mentioned at the beginning of the DE-PS 12 07 074, but it is easier to manufacture that in several multi-flight screw sections because here in the two-flight zone both screws - at least one screw thread free of an axis pastes in are usually edged. 15 parallel web piece is and that in each case on the pre-This designed for the processing of plastic dersteg of the single-flight screw section derjeni-machine takes in the two-flight zone as a result of the ge conveyor web of the multi-flight screw section taken over from DE-PS 9 10 218 screw , which - in the direction of rotation of the screw, also a separation of more viscous material - is arranged behind the free screw thread and in front of less viscous material. It is particularly expedient if the fermentation discolouration is evident on the screw, but clearer web of the subsequent single-flight screw, that the separation of the more viscous material also occurs directly on that conveyor rials from the less viscous material, i.e. the The web of the multi-flight screw section at the separation of the less open, drier ones closes which - viewed in the direction of rotation of the screw, parts of the more open, more fluid parts - is arranged behind the free screw flight
len has its problems and that, for reasons of the axially parallel web pieces, which in the multi-thread avoidance of overheating can be very advantageous screw section one or more worm threads, strongly open and less open, should be provided in that thread, closed material side by side in one - and to have to be present on the pressure side of the screw flight of the same screw flight. 30 preceding catchy section connects and -

In dieser Erkenntnis hat die eingangs genannte DE- wenn der mehrgängige Abschnitt mehr als zwei GängeWith this knowledge, the DE mentioned at the beginning has if the multi-course section has more than two courses

OS 25 42 515 in einem Schneckengang sowohl stärker aufweist, sollen achsparallele wulstförmige Stege zwi-OS 25 42 515 has both stronger in a worm thread, axially parallel bead-shaped webs between

aufgeschlossenes als auch weniger stärker aufgeschlos- sehen den mittleren Gängen vorgesehen sein,open-minded as well as less open-minded - the middle aisles should be provided,

senes Material nebeneinander vorliegen und behandelt Auf diese Weise wird erreicht, daß an der Lee-Flankesenes material are present side by side and treated. In this way it is achieved that on the leeward flank

dieses mit Hilfe von wulstförmigen Stegbrücken, die 35 desjenigen Schneckensteges, der sich über die ganzethis with the help of bead-shaped web bridges, the 35 of that worm web, which extends over the whole

achsparallel in mehrgängigen Abschnitten angeordnet Zone hinzieht und aus den Stegstücken der eingängigenaxially parallel in multi-thread sections arranged zone pulls out and from the web pieces of the catchy

sind, die immer wieder mit eingängigen Abschnitten Schneckenabschnitte und jeweils einem Stegstück ausare that again and again with catchy sections screw sections and each a web piece

wechseln. Eine derartige Extruderschnecke ist trotz der einem mehrgängigen Abschnitt besteht, ein freierswitch. Such an extruder screw is a free one, in spite of the fact that there is a multi-thread section

wulstförmigen Stegrücken durch deren besondere An- Durchgang besteht während auf der Druckseite diesesBead-shaped web backs due to their special passage exist while this is on the pressure side

Ordnung wirtschaftlich herstellbar. Die Arbeitsergebnis- 40 sich durch die Zone hinziehenden Schneckensteges Be-Order can be produced economically. The work results - 40 through the zone extending worm flight

se dieser Schnecke sind hervorragend. arbeitungsmittel in Form von Stegstücken der mehr-se of this snail are excellent. working means in the form of web pieces of the multiple

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine derar- gängigen Abschnitte sowie achsparallele wulstförmigeIt is the aim of the present invention to provide one of these sections and axially parallel bead-shaped sections

tige Extruderschnecke noch weiter dadurch zu verbes- Stege angeordnet sind, die sich unmittelbar an dieterm extruder screw still further thereby to improve webs are arranged, which are directly attached to the

sern, daß die Bearbeitung des zu verarbeitenden Mate- Druckseite des die Zone durchlaufenden Steges an-sern that the processing of the material to be processed printing side of the web passing through the zone

rials mit weniger Antriebsenergie für die Schnecke bei 45 schließen. Auf diese Weise wird erreicht, daß die unauf-rials with less drive energy for the auger to close at 45. In this way it is achieved that the incessant

gleicher Leistung erfolgen kann. Die Erfindung nutzt bei geschlosseren Teile in die Bearbeitungsmittel wie in FaI-same performance can take place. The invention uses in closed parts in the processing means as in FaI-

der Lösung dieses Problems die Tatsache daß in jedem len hineinlaufen, aufgeschlossen werden und anschlie-the solution to this problem is the fact that in every source you run into it, become open and then

Schneckengang die Teile der zu verarbeitenden Masse Bend mit dem aufgeschlossenen Material wieder vereintThe worm gear reunites the parts of the Bend mass to be processed with the digested material

sich je nach ihrem Bearbeitungsgrad an verschiedenen werden. Durch diese besondere Schnecken-Konstruk-become different depending on their degree of processing. Due to this special screw construction

Stellen aufhalten: Stärker bearbeitete, also stärker vis- 50 tion wird erreicht daß aufgeschlossenes und unaufge-Hold up positions: A stronger processed, i.e. stronger vision is achieved that open-minded and uninspired

kose und somit stärker aufgeschlossene Teile liegen an schlossenes Material immer in demselben Schnecken-loose and therefore more open parts are always in the same screw

der Lee-Flanke des einen, den Schneckengang begren- gang vorhanden sind, so daß für einen Temperaturaus-the leeward flank of the one that delimits the worm thread, so that for a temperature output

zenden Schneckensteges, während die noch nicht so gleich der Masse gesorgt ist. Durch diese besonderezenden escargot, while the mass is not yet taken care of. Through this particular

stark aufgeschlossenen, also weniger viskosen und da- Konstruktion werden unaufgeschlossenere Teile auf-highly open, i.e. less viscous, and there- construction, less open parts will be

her noch oftmals in Brockenform vorliegenden Teile 55 grund ihrer geometrischen Lage im Schneckengang zuBecause of their geometrical position in the worm thread, parts 55 often still present in lump form

sich an der Druckseite des den Schneckengang gegen- den Bearbeitungsmitteln geleitet, während aufgeschlos-guided on the pressure side of the worm gear against the processing means, while open-

überliegend begrenzenden Schneckensteges befinden. senes Material nicht mehr bearbeitet sondern nur nochoverlying limiting screw land are. This material is no longer processed, only

Es ist der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung, zur Schneckenspitze geleitet wird. Da mehrmals ein ein-It is the basic idea of the present invention to be directed to the screw tip. Since several times a single

aufgrund dieser geometrischen Anordnung von ver- gängiger Schneckenabschnitt mit einem mehrgängigenDue to this geometrical arrangement of a common screw section with a multi-flight one

schieden stark bearbeiteten Materialien im Schnecken- 60 Schneckenabschnitt wechselt, kann sich das Material inIf heavily processed materials are changed in the screw section, the material can move into

gang dem stärker bearbeiteten Material einen ungehin- den eingängigen Abschnitten jeweils in die von ihm be-walk the more heavily processed material an unobstructed, catchy section into the

derten Durchgang zum Schneckenende zu verschaffen, vorzugt eingenommene geometrische Lage einordnen,to provide the correct passage to the end of the screw, to classify the geometrical position preferred,

während dem im gleichen Gang befindlichen weniger während in den mehrgängigen Abschnitten das aufge-during the one in the same aisle less while in the multi-aisle sections

stark aufgeschlossenen Material Bearbeitungsmittel in schlossene Material unbearbeitet weitergeleitet, das un-heavily opened material processing means forwarded into closed material unprocessed, the un-

den Weg gesetzt werden, durch die dieses weniger auf- 65 aufgeschlossene Material hingegen mit den wulstförmi-the way through which this less decomposed material, on the other hand, with the bulge-shaped

geschlossene Material weiter aufgeschlossen wird, so gen Stegen bearbeitet wird.closed material is further digested so that webs are processed.

daß auch dieses Material sich in den hindernisfreien Auf diese Weise ist erreicht, daß Bearbeitungsvorgän-that this material can also be found in the unobstructed.

Weg für das stärker aufgeschlossene Material einord- ge in Form eines Plastifizierens, Mastizierens und Auf-Way for the more exposed material to be classified in the form of plasticizing, masticating and

schließen? an unbearbeiteten Materialstücken mittels der wulstförmigen Stege vorgenommen werden, während bearbeitetes Material aufgrund seiner geometrischen Lage im Schneckengang unbearbeitet durchlaufen kann, um sich anschließend in den eingängigen Abschnitten intensiv mit dem an den wulstförmigen Stegen bearbeiteten Material zu mischen und entsprechend dem Bearbeitungsgrad erneut geometrisch anzuordnen. Nach dem Durchlauf durch mehrere miteinander wechselnde eingängige und mehrgängige Abschnitte verläßt den Extruder ein hervorragend bearbeitetes, d. h. plastifiziertes, mastifiziertes und aufgeschlossenes Material, das in seiner Zusammensetzung und in seiner Temperaturvöllig homogen ist.conclude? on unprocessed pieces of material by means of the bulbous ridges are made while machined material due to its geometric Location in the worm thread can pass through unprocessed, to then turn into the catchy sections to mix intensively with the material worked on the bead-shaped webs and accordingly to arrange the degree of processing geometrically again. After going through several alternating ones catchy and multi-thread sections leaves the extruder an excellently machined, d. H. plasticized, masticated and open material, which in its composition and in its temperature is homogeneous.

Zweckmäßig ist es, wenn bei benachbarten mehrgängigen Schneckenabschnitten diejenigen Schneckengänge, die frei von einem achsparallelen Stegstück sind, versetzt gegeneinander angeordnet sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß am Schneckenumfang nicht einseitige radiale Belastungen auftreten.It is useful if, in the case of adjacent multi-flight screw sections, those screw flights which are free of an axially parallel web piece, are arranged offset from one another. In this way it is achieved that one-sided radial loads do not occur on the screw circumference.

Für die gewünschte kurze Bauweise der Schnecke ist es zweckmäßig, wenn die eingängigen Abschnitte Schneckenstege aufweisen, die sich über einen Umfangswinkel von weniger als 720° erstrecken.For the desired short design of the screw, it is useful if the catchy sections Have screw flights which extend over a circumferential angle of less than 720 °.

Vorteilhaft ist es, wenn in Richtung vom Eingang zum Ausgang die Länge der Schneckenstege und ihr Umfangswinkel bei den eingängigen Schneckenabschnitten kürzer wird, weil durch die größere Beweglichkeit bei zunehmenden Bearbeitungsgrad die geometrische Einordnung der Teile nach ihrem Bearbeitungsgrad schneller vor sich geht.It is advantageous if the length of the screw flights and their circumferential angle in the direction from the inlet to the outlet with the catchy screw sections is shorter because of the greater mobility the geometrical classification of the parts according to their degree of processing faster going on.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die achsparallelen, wulstförmigen Stege niedriger als die Führungsstege sind, wobei es von besonderem Vorteil ist, wenn die Höhe der achsparallelen wulstförmigen Stege zum Schneckenende hin zunimmt Auf diese Weise erfolgt eine zunehmend stärkere Bearbeitung vom Schneckenanfang zum Schneckenende hin, wodurch eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die Schnecke erreicht wird.It has proven to be advantageous if the axially parallel, bead-shaped webs are lower than the guide webs, whereby it is of particular advantage when the height of the axially parallel bead-shaped webs increases towards the end of the screw. This is done in this way an increasingly stronger machining from the beginning of the screw to the end of the screw, whereby a uniform temperature distribution over the screw is achieved.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigtThe essence of the invention is explained in more detail below with reference to three exemplary embodiments. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zone einer Extruderschnecke,F i g. 1 shows a side view of a zone of an extruder screw designed according to the invention,

F i g. 2 eine Seitenansicht nach Drehung der Schnecke um 90°,F i g. 2 shows a side view after the screw has been rotated by 90 °,

F i g. 3 eine Ansicht nach einer weiteren Drehung der Schnecke um 90°,F i g. 3 a view after a further rotation of the screw by 90 °,

F i g. 4 eine Abwicklung des Umfanges der Extruderschneckenzone der F i g. 1 bis 3,F i g. 4 a development of the circumference of the extruder screw zone the F i g. 1 to 3,

F i g. 5 eine Abwicklung eines eingängigen Abschnittes, dessen Schneckensteg sich um 360° auf diesem Abschnitt erstreckt,F i g. 5 a development of a catchy section, whose screw flight extends 360 ° on this section,

Fig.6 eine Abwicklung eines zweigängigen Abschnittes, 6 shows a development of a two-thread section,

Fig.7 eine Abwicklung eines eingängigen Abschnittes, dessen Schneckensteg sich um 520° um diesen Abschnitt erstreckt,7 shows a development of a catchy section, whose screw flight extends 520 ° around this section,

Fig.8 eine Abwicklung eines eingängigen Abschnittes, dessen Schneckensteg sich über 180° erstreckt, 8 shows a development of a catchy section, whose screw flight extends over 180 °,

F i g. 9 einen vergrößerten Querschnitt durch den eingängigen Schneckenabschnitt der F i g. 5 längs der Linie X-X, F i g. 9 shows an enlarged cross section through the single-flight screw section of FIG. 5 along the line XX,

Fig. 10 einen vergrößerten Querschnitt durch den zweigängigen Schneckenabschnitt der F i g. 6 längs der Linie Y- Y, FIG. 10 shows an enlarged cross section through the two-flight screw section of FIG. 6 along the line Y- Y,

Fig. 11 einen vergrößerten Querschnitt durch den zweigängigen Schneckenabschnitt der F i g. 6 längs der Linie Z-Z, FIG. 11 shows an enlarged cross section through the double-flighted screw section of FIG. 6 along the line ZZ,

F i g. 12 die Abwicklung der F i g. 4 mit eingetragenen Fließwegen,F i g. 12 the settlement of the F i g. 4 with registered Flow paths,

Fig. 13 eine Abwicklung eines eingängigen Schnekkenabschnittes einer anderen Ausführungsform, dessen Steg sich um 360° um diesen Abschnitt windet,13 shows a development of a single-flight screw section another embodiment, the web of which winds 360 ° around this section,

F i g. 14 eine Abwicklung eines dreigängigen Schnekkenabschnittes dieser anderen Ausführungsform,F i g. 14 a development of a three-flight screw section of this other embodiment,

ίο Fig. 15 einen eingängigen Schneckenabschnitt, dessen Fördersteg sich um 480° um den Abschnitt windet,ίο Fig. 15 a catchy screw section, whose Conveyor web winds 480 ° around the section,

Fig. 16 einen Schneckenabschnitt,dessen Fördersteg sich um 120° um diesen Abschnitt erstreckt,
Fig. 17 eine Abwicklung der anderen Ausführungsform der Schnecke.16 shows a screw section, the conveyor web of which extends by 120 ° around this section,
17 shows a development of the other embodiment of the screw.

Die Ausführungsform der Schnecke der F i g. 1 bis 12 ist aus mehreren Abschnitten zusammengesetzt. Diese Abschnitte können als einzelne Schneckenteile produziert sein und dadurch zu der Schnecke zusammengesetzt sein, daß sie mit ihrem hohlen Kern auf einen Bolzen aufgeschoben sind, der die einzelnen Schneckenteile trägt und miteinander verbindet Neben den einzelnen Schneckendarstellungen sind die Abschnitte angedeutet, die die einzelnen eingängigen Schneckenabschnitte E und die einzelnen mehrgängigen Schneckenabschnitte M einnehmen. Der links liegende eingängige Schneckenabschnitt E, dessen Abwicklung in Fig.5 dargestellt ist, weist einen einzigen Fördersteg 1 auf, der sich um 360° um diesen Abschnitt herumwindet. Die Länge dieses Abschnittes entspricht einem Schneckendurchmesser. Entsprechend der Drehrichtung R der Schnecke bildet sich an jedem Fördersteg eine Druckflanke D und eine Lee-Flanke L aus. Denn der Fördersteg 1 drückt mit seiner Druckflanke D auf das zu fördernde und zu verarbeitende Material und schiebt es vor sich her. In diesen ersten eingängigen Schneckenabschnitt gelangt das Material aus einer zuvor auf der Schnecke angeordneten Einzugszone, die aus mehreren Schneckenwindungen besteht und dazu dient, das Material in den Schneckenextruder einzuziehen und die Schneckengänge mit Material zu füllen, damit in der in der Zeichnung dargestellten Verarbeitungszone die Schneckengänge mit Material gefüllt sind. An die in der Zeichnung dargestellte Verarbeitungszone schließt sich dann auf der Schnecke noch eine Ausstoßzone an, in der das Material den für die Extrusion erforderlichen bzw. gewünschten Druck erhält Zwischen de;" in der Zeichnung dargestellten Bearbeitungszone und der nicht dargestellten Ausstoßzone ist oftmals noch ein nicht dargestelltes Scherteil angeordnet welches dazu dient, daß in der dargestellten Bearbeitungszone bearbeitete Material zu scheren und dabei einer Endhomogenisierung zu unterziehen.
An den eingängigen Schneckenabscnnitt E auf der linken Seite der Zeichnung schließt sich ein mehrgängiger Schneckenabschnitt M an, der im Ausfuhrungsbeispiel der Fig. 1 bis 12 zweigängig ist Er weist zwei Förderstege 2,3 auf, zwischen denen sich ein wulstförmiges oder keilförmiges achsparalleles Stegstück 4 erstreckt Das ist in F i g. 6 dargestellt Dieses achsparalleles Stegstück 4 erstreckt sich vom Ende der Lee-Seite des Fördersteges 2 zum Anfang der Druckseite des Fördersteges 3 — jeweils in Förderrichtung Fdes Materials gesehen. Obwohl dieser zweigängige Schneckenabschnitt mit den Förderstegen 2, 3 zwischen sich zwei Schneckengänge einschließt, ist nur der eine Schneckengang von einem achsparallelen Stegstück 4 durchquert Der andere Schneckengang ist frei von einem achs-The embodiment of the screw of FIG. 1 to 12 is composed of several sections. These sections can be produced as individual screw parts and thus assembled to form the screw that they are pushed with their hollow core onto a bolt that carries the individual screw parts and connects them to one another E and the individual multi-flight screw sections M take. The single-flight screw section E lying on the left, the development of which is shown in FIG. 5, has a single conveyor web 1 which winds around this section by 360 °. The length of this section corresponds to a screw diameter. According to the direction of rotation R of the screw, a pressure flank D and a leeward flank L are formed on each conveyor web. Because the conveyor web 1 presses with its pressure flank D on the material to be conveyed and processed and pushes it forward. The material arrives in this first single-flight screw section from a feed zone which is previously arranged on the screw and which consists of several screw windings and serves to draw the material into the screw extruder and fill the screw flights with material so that the screw flights are in the processing zone shown in the drawing are filled with material. The processing zone shown in the drawing is followed by an ejection zone on the screw, in which the material receives the pressure required or desired for extrusion. Between the processing zone shown in the drawing and the ejection zone not shown is often still included Shear part, not shown, is arranged which serves to shear the material processed in the processing zone shown and thereby subject it to a final homogenization.
The single-flight screw section E on the left-hand side of the drawing is followed by a multi- flight screw section M , which in the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 12 has two flights That is in Fig. 6 This axially parallel web piece 4 extends from the end of the lee side of the conveyor web 2 to the beginning of the pressure side of the conveyor web 3 - seen in the conveying direction F of the material. Although this two-flight screw section with the conveyor webs 2, 3 encloses two screw flights between it, only one screw flight is traversed by an axially parallel flight piece 4.

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parallelen Steg. eingängigen Schneckenabschnitt der F i g. 8 einzuset-parallel web. single-flight screw section of FIG. 8 to be used

Durch die Achsparallelität dieses Stegstückes 4 ist für zen, dessen einer Fördersteg sich lediglich um 180° umThe axial parallelism of this web piece 4 is for zen, one of which is a conveyor web only by 180 °

das Material eine Art Tasche oder Falle gebildet, aus der diesen Abschnitt windet. Hierdurch wäre der Weg desthe material formed a kind of bag or trap from which this section winds. This would be the way of the

hineingeratenes Material nur noch durch Überquerung Materials sehrverkürzt. Man sieht, daß hier dem Fach-Material that has got into it is only very shortened by crossing the material. You can see that the specialist

des Stegstückes 4 herauskommen kann, weil es sonst 5 mann viele Möglichkeiten gegeben sind, um entspre-of the web piece 4 can come out, because otherwise there are many options available for corresponding

entgegen der Förderrichtung bewegt werden müßte. chend dem zu verarbeitenden Material und entspre-would have to be moved against the conveying direction. according to the material to be processed and corresponding

Diese Tasche bzw. Falle entsteht dadurch, daß Förder- chend dem Bearbeitungsgrad des Materials unter-This pocket or trap is created by the fact that conveyors vary depending on the degree of processing of the material.

steg 2 und achsparalleles Stegstück 4 einen spitzen Win- schiedliche Materialführungen vorzunehmen,web 2 and axially parallel web piece 4 a pointed winch to make different material guides,

kel miteinander einschließen. Nun braucht das Steg- Anhand der Fig. 12 seider Materialdurchgang näherenclose kel with each other. With reference to FIG. 12, the web now needs closer material passage

stück 4 nicht unbedingt achsparallel zu liegen, er könnte 10 erläutert: Das in den Schneckengang 5 in Förderrich-piece 4 not necessarily to be axially parallel, it could be explained 10: The in the worm gear 5 in the conveyor

auch senkrecht zu den Förderstegen 2, 3 angeordnet tung F geförderte Material wird nach Verlassen desalso arranged perpendicular to the conveyor webs 2, 3 device F conveyed material is after leaving the

sein. Dann jedoch hat er diese Taschen- bzw. Fallenwir- ersten eingängigen Schneckenabschnittes E im mehr-be. Then, however, he has this pocket or trap we- first catchy screw section E in the multiple-

kung nicht bzw. nicht in diesem ausgeprägten Maße. gängigen Schneckenabschnitt M in zwei Teile geteilt,effect not at all or not to this extent. common screw section M divided into two parts,

Die Wirkung des Stegstückes 4 beruht auf seiner und zwar fließt das weniger aufgeschlossene MaterialThe effect of the web piece 4 is based on it and that the less exposed material flows

Wulst- bzw. Keilform. Durch diese Wulst- bzw. Keil- 15 entsprechend seiner Lage neben der Druckflanke D desBulge or wedge shape. By this bead or wedge 15 according to its position next to the pressure flank D of the

form entsteht zwischen dem Stegstück 4 und der Innen- Fördersteges 1 in den Schneckengang 6, während dasshape is created between the web piece 4 and the inner conveyor web 1 in the screw flight 6, while the

wandung des Extruderzylinders ein keilförmiger Spalt, bereits stärker aufgeschlossene Material entsprechendwall of the extruder cylinder a wedge-shaped gap, corresponding to the already more digested material

in welchem das Material eine besondere intensive Bear- seiner Lage an der Lee-Flanke in den Schneckengang-in which the material undergoes a particularly intensive treatment, its position on the leeward flank in the worm gear

beitung findet, weil es hier in rollender Bewegung stan- abschnitt 7 hineinfließt. Dieser Schneckengangabschnittprocessing takes place because rod section 7 flows into it in a rolling motion. This snail thread section

dig gegen die heiße Zylinderwandung gedrückt wird 20 7 setzt sich ohne irgendein Hindernis in den Schnecken-dig is pressed against the hot cylinder wall 20 7 settles without any obstacle in the screw

und dabei einem besonders intensiven Knetvorgang gangabschnitt 8 fort. Das in den Schneckengangab-and a particularly intensive kneading process continues a passage section 8. The in the worm gear exit

ausgesetzt ist. schnitt 6 hineingeratene Material wird in diesemis exposed. Cut 6 material that has gotten into this

Es ist der Grundgedanke der Erfindung, dieser inten- Schneckengangabschnitt zu dem achsparallelen Stegsiven Bearbeitung jeweils das Material auszusetzen, das stück 4 gefördert, über den das Material hinübertreten wenig aufgeschlossen ist, um es durch diese besonders 25 muß, wobei es einer intensiven Bearbeitung unterworintensive Bearbeitung aufzuschließen. Die Erfindung er- fen wird. Nach dem Übertritt über das achsparallele reicht diese besonders intensive Bearbeitung des bisher Stegstück 4 gelangt das hier bearbeitete Material in den noch wenig aufgeschlossenen Materials dadurch, daß es Schneckengangabschnitt 8, wo es sich mit dem Material die Steganordnung so vornimmt, daß in den mehrgängi- aus dem Schneckengangabschnitt 7 vereinigt Der gen Schneckenabschnitten M der Materialfluß geteilt 30 Schneckengangabschnitt 8 besteht aus der Fortsetzung wird, wobei das sich mehr an der Lee-Seite anordnende des Schneckengangs 6 im mehrgängigen Schneckenabstärker aufgeschlossene Material durch den Schnecken- schnitt M und dem darauffolgenden eingängigen gang geführt wird, der nicht mit einem achsparaUelen Schneckenabschnitt E In diesem Schneckengangab-Steg versehen wird, während das weniger aufgeschlos- schnitt 8 ordnet sich das Material entsprechend seiner sene Material durch denjenigen Schneckengang geführt 35 Konsistenz derart, daß unaufgeschlossene Teile sich newird, der von dem achsparaUelen Stegstück 4 durch- ben der Druckflanke D und stärker aufgeschlossene quert ist Diese Verteilung des Materials erreicht die Teile sich neben der Lee-Flanke L befinden. Im darauf Erfindung dadurch, daß sich der Fördersteg 1 des vor- folgenden mehrgängigen Schneckenabschnitt M wird hergehenden eingängigen Schneckenabschnittes E an das Material erneut durch den Fördersteg 2 geteilt, und denjenigen Fördersteg 3 des mehrgängigen Schnecken- 40 zwar fließt das weniger aufgeschlossene Material in den abschnittes M anschließt, der — in Drehrichtung R der Schneckengangabschnitt 9, durch den es einem weiteren Schnecke gesehen — hinter dem freien Schneckengang achsparaUelen Stegstück 4 zugeführt wird, während das des mehrgängigen Schneckenabschnittes Mangeordnet stärker aufgeschlossene Material durch den Schneckenist gangabschnitt 10 hindernisfrei fließt Die Materialströ-It is the basic idea of the invention to expose this inten- worm thread section to the axially parallel websive processing in each case the material that is conveyed piece 4, over which the material is little unlocked to step over it through this particularly 25, whereby it is subject to intensive processing to unlock. The invention is achieved. After crossing over the axially parallel, this particularly intensive processing of the previously web piece 4 reaches the material processed here in the still little digested material in that it worm thread section 8, where it makes the web arrangement with the material so that in the multi-thread from the screw flight section 7 is united. The screw flight section M divides the material flow which is not provided with an axially separate screw section E In this screw thread web, while the less open section 8, the material is arranged according to its own material through that screw path 35 consistency in such a way that undigested parts are new, the from the axially separate web piece 4 through the pressure flank D and more openly crossed. This distribution of the material reaches the parts next to the lee flank L. In it, the invention in that the conveying web 1 of the pre- following multi-start screw section M is divided at the material again by the conveyor web 2 reciprocating single-flighted screw section E, and those carrier rib 3 of the multi-start screw 40 while flowing the less digested material in the portion M adjoins - in the direction of rotation R the screw flight section 9 through which it is seen to a further screw - is fed behind the free screw flight axially-sparse web piece 4, while the material, which is arranged in the multi-flight screw section M, flows through the screw flight section 10 without any obstacles.

Für den Anschluß des nächsten eingängigen Schnek- 45 me aus den Schneckengangabschnitten 9 und 10 desFor the connection of the next single-flight screw 45 from the screw thread sections 9 and 10 of the

kenabschnittes an den mehrgängigen Schneckenab- mehrgängigen zweiten Schneckengangabschnittes wer-ken section on the multi-flight screw- multi-flight second screw flight section are

schnitt M ergeben sich mehrere Möglichkeiten: Man den hinter dem achsparaUelen Stegstück 4 wieder verei- M , there are several options: The web section 4 behind the axially separate

kann den Fördersteg des eingängigen Schneckenab- nigt und fließen durch den Schneckengangabschnitt 12,can detract from the conveyor web of the single-flighted screw and flow through the screw flight section 12,

schnittes sowohl an den Fördersteg 2 als auch an den der aus der Fortsetzung des Schneckengangabschnittescut both to the conveyor web 2 and to the one from the continuation of the screw thread section

Fördersteg 3 des vorhergehenden mehrgängigen 50 9 im zweiten mehrgängigen Schneckenabschnitt MundConveyor web 3 of the preceding multi-flight 50 9 in the second multi-flight screw section mouth

cuLuuu AT ii:nτΓ::clli\: c cuLuuu AT ii: nτΓ :: clli \: c

c~u_~~L«»«u.._nu_u«~.. AjT ««_«i.i:~n τ λ Γϋΐ j j te-i 1 : κ : c~l~~~l~~~i*~*\~~:** c c ~ u_ ~~ L «» «u .. _n u_u« ~ .. AjT «« _ «ii: ~ n τ λ Γϋΐ jj te-i 1: κ: c ~ l ~~~ l ~~~ i * ~ * \ ~~: ** c

ov.iiitd.fidiauawiiiiiiK^D in aiiat»iiiiGUdi. illl /tUMUlll UlIgS- UCII uarttUllUlKCUUCII eingängigen o\»iuid*n.diaL/awuiiiii X_- ov.iiitd.fidiauawiiiiiiK ^ D in aiiat »iiiiGUdi. illl / tUMUlll UlIgS- UCII uarttUllUlKCUUCII catchy o \ 'IUID * n.diaL / awuiiiii X _-

beispiel der F i g. 4 schließt sich an den links dargestell- besteht In diesem Schneckengangsabschnitt 12 ordnet ten mehrgängigen Schneckenabschnitt M der darauffol- sich das Material wieder entsprechend seiner Konsigende eingängige Schneckenabschnitt fan den Förder- stenz derart, daß stärker aufgeschlossene Teile sich an steg 3 an. Es folgt hier somit wieder ein eingängiger 55 die Lee-Seite L des Förderschneckensteges begeben, Schneckenabschnitt E An den dritten (von links gezählt) während sich die weniger aufgeschlossenen Teile neben mehrgängigen Schneckenabschnitt M schließt sich der der Druckseite D des Fördersteges befinden. Am Ende darauffolgende eingängige Schneckenabschnitt EI, dar- des Schneckengangsabschnittes 12 wird der Materialgestellt in F i g. 7, an den Fördersteg 2 des mehrgängi- strom erneut durch einen Fördersteg 2 geteilt: Weniger gen Schneckenabschnittes M an. Da der eingängige ω aufgeschlosseneis Material gelangt in den Schnecken-Schneckenabschnitt EI eine Förderschnecke aufweist, gangabschnitt 13 des dritten mehrgängigen Schneckendie sich um diesen Abschnitt um 520° herumwindet, abschnittes M und wird hier dem achsparaUelen Stegentsteht ein langer Weg für das zu verarbeitende Mate- stück 4 zugeführt, während stärker aufgeschlossenes rial in diesem Abschnitt, auf welchem sich die zu bear- Material in den Schneckengangabschnitt 14 gelangt Am bettenden Materialteile entsprechend ihrer Konsistenz 65 Ende dieses dritten mehrgängigen Schneckenabschnitauf die Lee- und auf die Druck-Seite gut einordnen kön- tes Mist aber die Materialführung gegenüber den vornen. Es wäre hier aber durchaus möglieb, auch an Stelle hergehend angeordneten mehrgängigen Schneckenabdes eingängigen Schneckenabschnittes der Fig. 7 den schnitten Mgeändert: Der Fördersteg 11 des darauffol- example of FIG. 4 joins the is left dargestell- In this screw channel portion 12 assigns th multi-start screw section M of the darauffol- the material again in accordance with its consignment constricting single-flight screw section fan for transport stenz such that more digested parts at web 3 at. This is followed by a more catchy 55 moving down the leeward side L of the conveyor screw flight, screw section E to the third (counting from the left) while the less exposed parts are located next to the multi-flight screw section M, the pressure side D of the conveyor flight. At the end of the subsequent single-flight screw section EI, the screw flight section 12, the material is presented in FIG. 7, at the conveyor web 2 of the multi-flight stream again divided by a conveyor web 2: Less towards the screw section M on. Since the single-flight ω-digested ice material gets into the screw-screw section EI, a conveyor screw, thread section 13 of the third multi-flight screw, which winds around this section by 520 °, section M and becomes the axis-sparing web, creates a long path for the piece of material to be processed 4, while more open rial in this section, on which the material to be machined enters the screw thread section 14 Crap but the material management compared to the front. It would, however, be entirely possible here to also change the sectional view of the multi-flight screw section of the single-flight screw section of FIG.

9 109 10

gend angeordneten eingängigen Schneckenabschnittes über den achsparallelen wulstförmigen Steg 26 ge- EI schließt nicht wie bei den vorhergehenden mehrgän- drückt wird, während das Material an der Lee-Seite gigen Schneckenabschnitten Men den Fördersteg 3 an, durch den Schneckengangabschnitt 22 hindernisfrei in sondern ist hier an den Fördersteg 2 angeschlossen. Das den nachfolgenden eingängigen Schneckenabschnitt über das achsparallele Stegstück 4 des dritten mehrgän- 5 fließt, wie er in F i g. 15 dargestellt ist Zwischen diesen gigen Schneckenabschnittes geführte Material ist hier beiden Materialströmen, die durch die Schneckengangzwar auch in den Schneckenabschnitt 14 geführt, der abschnitte 22 und 24 fließen, befindet sich noch ein weisich durch den eingängigen Schneckenabschnitt EI er- terer Materialstrom, der durch den Schneckengangabstreckt, dieses Material befindet sich aber im Gegensatz schnitt 23 fließt, der ebenfalls durch einen achsaparallezu den vorhergehend beschriebenen mehrgängigen io len Steg 25 gequert ist. Die drei Schneckengangab-Schneckenabschnitten auf der Lee-Seite im Schnecken- schnitte 22,23,24 entstehen durch die drei Stege 27,28, gangsabschnitt 14, während das zuvor in diesen Schnek- 29. Jeder achsparallele Sieg 2" 75 erstreckt sich zwikengangabschnitt eingeleitete stärker aufgeschlossene sehen dem Ende der Lee-Seite eines Schneckensteges Material sich auf der Druckseite befindet. An diesem 28.29 und dem Anfang der Druckseite des nachfolgcn-Beispiel wird klar, daß man durch den Anschluß des 15 den Schneckensteges 29, 27. An jeden mehrgängigen Fördersteges des nachfolgenden eingängigen Schnek- Schneckenabschnitt schließt sich ein eingängiger kenabschnittes an einen der Förderstege des vorherge- Schneckenabschnitt an. Dieser kann gemäß Fig. 15 mit henden mehrgängigen Schneckenabschnittes bereits ei- einem Fördersteg 30 versehen sein, der sich um 480° um ne bestimmte geometrische Lage des Materials im ein- den Abschnitt herumzieht, oder es kann ein eingängiger gängigen Schneckenabschnitt vorgeben kann. 20 Abschnitt gemäß F i g. 16 sein, dessen Fördersteg 31 sichquietly arranged single-flighted screw section on the axially parallel bead web 26 overall EI does not close as in the previous mehrgän- pressed, while the material Gigen on the leeward side screw sections Men on the conveyor web 3 on, through the worm gear portion 22 free of obstacles in but here connected to the conveyor web 2. The following single-flight screw section flows over the axially parallel web piece 4 of the third multi-flight 5, as shown in FIG. 15 is shown. Material guided between these screw sections is here two material streams that flow through the screw flight also into the screw section 14, the sections 22 and 24, there is still a lower material flow through the single-flight screw section EI , which flows through the Screw thread ironed, but this material is in the opposite section 23 flows, which is also crossed by an axially parallel to the multi-thread io len web 25 described above. The three worm thread off-worm sections on the leeward side in worm sections 22, 23, 24 result from the three webs 27, 28, thread section 14, while the thread section 14 previously introduced into this worm 29. Each axially parallel victory 2 "75 extends between thread sections The more open-minded see the end of the leeward side of a screw flight of material is on the pressure side. At this 28.29 and the beginning of the pressure side of the following example it becomes clear that by connecting the 15 the screw flight 29, 27. to every multi-flight conveyor flight of the following single-flighted screw-screw section, a single-flighted core section adjoins one of the conveyor webs of the previous screw section, which, according to FIG of the material pulls around in the one section, or a more common snail pattern can be used hnitt can pretend. 20 section according to Fig. 16, whose conveyor web 31 is

Im weiteren Verfolg des Materialflusses sieht man die um 120° um den Abschnitt herumzieht, es kann aber Teilung in die Schneckengangabschnitte 15 und 16, wo- auch ein nicht dargestellter eingängiger Abschnitt sein, bei das stärker aufgeschlossene Material auf der Lee- dessen Fördersteg sich um 240° um den Abschnitt her-Seite durch den Schneckengangabschnitt 16 in den ein- umziehtIn the further follow-up of the material flow you can see the 120 ° around the section, but it can Division into the screw flight sections 15 and 16, including a non-illustrated catchy section, in the case of the more digested material on the lee side, the conveyor web extends 240 ° around the section towards the side moves through the screw thread section 16 into the

gängigen Schneckengangabschnitt 17 einfließen kann, 25 In beiden gezeichneten Ausführungsbeispielen ist jt da.auf eine erneute Teilung in die Schneckengangab- weils ein mehrgängiger Schneckenabschnitt gegenüber schnitte 18 und 19, wobei das stärker aufgeschlossene dem nachfolgend unter Zwischenschaltung eines einMaterial wieder hindernisfrei auf der Lee-Seite in den gängigen Abschnittes angeordneten mehrgängigen Ausgang des Schneckengangabschnittes 20 einfließen Schneckenabschnitt so versetzt, daß der freie, nicht von kann. 30 einem achsparallelen Stegstück gequerte Schnecken-common worm thread section 17 can flow in, 25 In both illustrated embodiments, jt da.on a renewed division into the screw flight because a multi-flight screw section opposite Sections 18 and 19, with the more exposed to the following with the interposition of a single material Again, unobstructed on the leeward side in the usual section arranged multi-course Exit of the worm thread section 20 flow in worm section offset so that the free, not from can. 30 an axially parallel web piece crossed worm

. Es ist hieraus ersichtlich, daß stärker aufgeschlosse- gang in Umfangsrichtung versetzt angeordnet ist. Das nes Material auf Grund seiner geometrischen Lage im hat den Zweck, der Schnecke im Extruderzylinder eine Schneckengang auf der Lee-Seite hindernisfrei durch rotations-symmetrische Lage zu geben.. It can be seen from this that the more open passage is arranged offset in the circumferential direction. That The purpose of a material due to its geometrical position in the extruder barrel is to create a There is an unobstructed worm thread on the leeward side thanks to its rotationally symmetrical position.

den gesamten in der Zeichnung dargestellten erfin- the entire invention shown in the drawing

dungsgemäß ausgebildeten Bearbeitungsabschnitt hin- 35 Hierzu 4 Blatt Zeichnungenappropriately designed processing section 35. 4 sheets of drawings

durchfließen kann, während weniger stark aufgeschlos- can flow through, while less open-

senes Material immer wieder in Kanalabschnitte eingeleitet wird, die an ihrem Ende durch einen diesen
Schneckengangabschnitt querenden wulstförmigen
Schneckensteg geführt sind. Zwischen den einzelnen 40
mehrgängigen Abschnitten wird das Material immer
wieder in einem eingängigen Schneckenabschnitt zusammengeführt, wo es sich zuerst vermischt und anschließend wieder entsprechend seiner Konsistenz in
stärker aufgeschlossenes Material auf der Lee-Seite und 45
weniger stark aufgeschlossenes Material auf der Druckseite einordnet, so nicht durch den geometrischen Anschluß des Fördersteges eines eingängigen Abschnittes
an einen bestimmten Fördersteg eines vorhergehenden
mehrgängigen Abschnittes diese Einordnung bereits 50
vorgegeben istsenes material is repeatedly introduced into channel sections, which at their end through one of these
Bead-shaped traversing worm thread section
Spiral web are performed. Between the individual 40
The material is always multi-course sections
merged again in a single-flight screw section, where it first mixes and then again according to its consistency in
more open-minded material on the leeward side and 45
classifies less strongly exposed material on the pressure side, so not by the geometric connection of the conveyor web of a catchy section
to a certain conveyor web of a previous one
multi-course section this classification already 50
is given

In dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 bis 12 sind die
mehrgängigen Schneckenabschnitte nur zweigängig.
Sie können aber auch drei, vier oder in beliebiger Anzahl mehrgängig sein. Je größer die Anzahl der Gänge 55
ist, desto mehr Material wird über achsparallele Stegstücke geführt, wobei jedoch die Menge des über jedes
einzelne Stegstück geführten Materials geringer ist, weil
der Winkel zwischen je einem Fördersteg und dem achsparallelen Stegstück spitzer ist Die Behandlung des 50
Materials erfolgt daher schonender. Ein Ausfuhrungsbeispiel mit dreigängigen Schneckenabschnitten ist in
den Fig. 13—17 gezeigt Der erste Schneckenabschnitt
ist eingängig, wie er in F i g. 13 dargestellt ist Sein Fördersteg 21 fördert das Material in den dreigängigen 65
Schneckenabschnitt M, wie er in F i g. 14 dargestellt ist
Und zwar gerät das an der Druckseite D liegende Material in den Schneckengangabschnitt 24, durch den esIn the embodiment of FIG. 1 to 12 are the
multi-flight screw sections only two-flight.
But they can also be three, four or any number of multiple threads. The greater the number of gears 55
is, the more material is guided over axially parallel web pieces, but the amount of over each
single web piece of guided material is lower because
the angle between each conveyor web and the axially parallel web piece is more acute
Material is therefore more gentle. An exemplary embodiment with three-flight screw sections is shown in
Figures 13-17 show the first screw section
is catchy, as shown in FIG. 13 is shown. Its conveyor web 21 conveys the material into the three-course 65
Screw section M, as shown in FIG. 14 is shown
In fact, the material lying on the pressure side D gets into the screw thread section 24, through which it

Claims

Patent claims:

1. Extruder screw with a zone in which several times Catchy sections alternate with multi-course sections, each conveyor web being one catchy section directly adjoins a conveyor web of a multi-thread section and wherein in the multi-flighted sections bead-shaped traversing the screw flights Web are provided that extend from the beginning of a conveyor web to the end of the previous one The conveyor webs extend and are slightly lower than the conveyor webs, characterized in that

that in several multi- flight screw sections (M) at least one screw angle is free of a bead-shaped web piece (4) crossing the screw flight

and that that conveyor web (3) of the multi-flight screw section (M) adjoins the conveyor web (1) of the single-flight screw section (E) which - viewed in the direction of rotation (R) of the screws - is arranged behind the free screw flight

2. Extruder screw according to claim 1, characterized in that the conveyor web (1) of the single-flight screw section (E ) connects to that conveyor web of the multi-flight screw section (M) which - seen in the direction of rotation of the screw - is arranged behind the free screw flight

3. Extruder screw according to claim 1, characterized in that adjacent multiple threads Snail sections those snail threads which cross freely from the worm thread Web pieces are arranged offset from one another.

4. Extruder screw according to claim 1, characterized in that the single-flight screw sections Have screw flights that extend over a circumferential angle of less than 720 °.

5. extruder screw according to claim 1, characterized in that in the direction from the entrance to The output is the length of the screw flights and their circumferential angle for the single-flight screw sections gets shorter.