DE2907294A1 - Butterfly valve for fluid pipeline - has spring component with elastomer sealing coating on side nearest to butterfly - Google Patents

Butterfly valve for fluid pipeline - has spring component with elastomer sealing coating on side nearest to butterfly

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DE2907294A1 DE19792907294 DE2907294A DE2907294A1 DE 2907294 A1 DE2907294 A1 DE 2907294A1 DE 19792907294 DE19792907294 DE 19792907294 DE 2907294 A DE2907294 A DE 2907294A DE 2907294 A1 DE2907294 A1 DE 2907294A1
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Abstract

The butterfly-type valve shuts off or adjusts the cross-section of a pipe, the butterfly hinging in a housing and a metal seal being included. A metal spring component bears against the inside of the housing on both sides and extends for its entire width. On the side towards the butterfly (2) the spring component (1) has a coating of sealing material, pref. elastomer (3), and is combined with the coating to form a seal. The component can have a boss (5) extending inwards to shortly before the valve spindle or past it on one or both sides. At the free end of the boss the coating has sealing lips (6) extending to one or both sides.

Description

Anmelders Josef Nemetz, 6200 Wiesbaden, von-Bergmann-Str.Registrant Josef Nemetz, 6200 Wiesbaden, von-Bergmann-Str.

KlappenabsperrventilButterfly valve

Die Erfindung betrifft ein Klappenabsperrventil zum Absperren und Regeln von Rohrleitungen udgl. mit einer schwenkbar im Gehäuse gelagerten Klappe und einem metallischen Dichtungselement, wobei das Gehäuse mit einem sich an der Innenseite des Gehäuses beidseitig abstützenden und über die gesamte Breite oder einen Teil der gesamten Breite des Gehäuses reichenden metallischen Pederelement versehen ist nach Patent . . (Aktenzeichen P 28 41 254. 6) .The invention relates to a flap shut-off valve for shutting off and regulating pipelines and the like. with a swivel mounted in the housing flap and a metallic sealing element, the housing with a on the Inside of the housing on both sides supporting and over the entire width or part of the entire width of the Housing reaching metallic peder element is provided according to patent. . (File number P 28 41 254. 6).

Die Klappenabsperrventile nach dem Hauptpatent The butterfly valves according to the main patent

(Aktenzeichen P 28 41 254.6) haben sich in der Praxis bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei sehr hohen Drücken, die Abdichtung problematisch werden kann.(File number P 28 41 254.6) have proven themselves in practice. It has been shown, however, that sealing can be problematic at very high pressures.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, das Klappenabsperrventil nach dem Hauptpatent derart zu gestalten, daß die Dichtheit auch bei sehr hohen Drücken gegeben ist.The object of the present invention is to provide the flap shut-off valve to design according to the main patent in such a way that the tightness is given even at very high pressures.

Diese Aufgabe wird bei einem Klappenabsperrventil nach demThis task is carried out with a butterfly valve according to the

Patent (Aktenzeichen P 28 41 254.6) ,dadurchPatent (file number P 28 41 254.6), thereby

gelöst, daß das Federelement auf der der Klappe zugekehrten Seite mit einem Belag aus Dichtungswerkstoff, vorzugsweise einem Elastomer versehen und mit diesem zu einem Dichtungselement fest verbunden ist.solved that the spring element on the side facing the flap with a covering made of sealing material, preferably provided with an elastomer and is firmly connected to this to form a sealing element.

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ostscheckkonto: Frankfurt am Main 415 18 - 606 ■ Bankkonten: Wiesbadener Vereinsbank 75489 07, Nassauische Sparkasse Wiesbaden 100 073Ostscheckkonto: Frankfurt am Main 415 18 - 606 ■ Bank accounts: Wiesbadener Vereinsbank 75489 07, Nassauische Sparkasse Wiesbaden 100 073

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Die feste Verbindung zwischen dem Federelement und dem Belag kann durch Vulkanisation, Klebung odgl. hergestellt werden.The fixed connection between the spring element and the covering can or the like by vulcanization, gluing. getting produced.

Zwischen dem Gehäuse und dem Federelement ist bei dem erfindungsgemäßen Klappenabsperrventil ein Spalt. Dabei ist es möglich das Federelement beidseitig mi-f- auf das Gehäuse gerichtete Ansätze zu versehen oder auch eine entsprechend gestaltete Ausnehmung in der Innenfläche des Gehäuses vorzusehen. Between the housing and the spring element is in the inventive Butterfly valve a gap. It is possible to put the spring element on both sides of the housing to provide directed approaches or to provide a correspondingly shaped recess in the inner surface of the housing.

Beim Schließen der Klappe drückt die Klappe im Dichtbereich das Federelement mit dem Belag in Richtung Gehäuse. Die Spannkraft des Federelementes drückt wiederum das Federelement und damit den Belag auf die äußere Umfangsflache der Klappe. Durch den Belag aus einem Dichtungswerk-stoff, insbesondere einem Elastomer wird eine sehr gute Dichtung auch bei sehr hohen Drücken mit dem erfindungsgemäßen Klappenabsperrventil erzielt. When the flap is closed, the flap in the sealing area presses the spring element with the covering in the direction of the housing. The resilience of the spring element in turn presses the spring element and thus the covering onto the outer peripheral surface of the flap. By The covering made of a sealing material, in particular an elastomer, becomes a very good seal even with very high Pressing achieved with the butterfly valve according to the invention.

Der Belag aus einem Dichtungswerkstoff, vorzugsweise einem Elastomer muß dabei nur eine geringe Stärke aufweisen.The covering made of a sealing material, preferably an elastomer, only needs to have a small thickness.

Dabei ist es möglich das Federelement mit einem nach innen gerichteten beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen reichenden oder einseitig oder beidseitig an diese vorbeigeführten umlaufenden Steg zu versehen und am freien Ende des Steges den Belag zumindest einseitig, vorzugsweise beidseitig zu seitlich gerichteten Dichtlippen auszubilden. Das freie Ende des Steges kann dabei einseitig, zweckmäßig beidseitig seitlich in die Dichtlippen gerichtete Ansätze aufweisen. Bei dieser Ausführungsform drückt das Medium auf die der Klappe abgekehrte Seite der Dichtlippen und preßt diese gegen die Klappe, wodurch die Dichtheit der Klappe auch bei sehr hohen Drücken noch erheblich verbessert wird.It is possible to use the spring element with an inward directed on both sides until just before the bearing pin reaching or on one side or on both sides of this passed circumferential To provide web and at the free end of the web the covering at least on one side, preferably on both sides to form laterally directed sealing lips. The free end of the web can be on one side, expediently on both sides have lugs directed into the sealing lips. In this embodiment, the medium presses on the one facing away from the flap Side of the sealing lips and presses them against the flap, whereby the tightness of the flap even at very high pressures is still being improved considerably.

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Die bekannten Dichtungswerkstoffe, insbesondere Elastomere brennen. Bei einem Brand ist also nach relativ kurzer Zeit der Dichtungswerkstoff, insbesondere das Elastomer· verbrand+- und das abzusperrende Medium kann zwischen der Klappe und dem Federelement hindurchströmen.The known sealing materials, especially elastomers, burn. In the event of a fire, it takes a relatively short time the sealing material, especially the elastomer burn + - and the medium to be shut off can flow through between the flap and the spring element.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird daher vorgeschlagen^ das Federelement im Dichtungsbereich der Klappe mit einem, beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen reichenden oder einseitig oder beidseitig um diese herumgeführten umlaufenden Steg zu versehen und den Belag beidseitig in den Dichtunqsbereich bis an den Steq zu führen. Die Klappe liegt bei aeschlossener Stellunq im Dichtungsbereich am freien Ende des Steges und am Belag an. Im Falle eines Brandes^bei dem der Dichtungswerkstoff, insbesondere das Elastomer verbrennt, bleibt also immer der Stegf der an der Klappe anliegt. Also auch dann^wenn der Dichtungswerkstoff verbrannt ist, ist eine solche Klappe noch relativ dicht. Der Steg kann dabei sehr kurz sein und muß nur eine Länge aufweisen, die der Stärke des Belages entspricht.In a further embodiment of the invention, it is therefore proposed to provide the spring element in the sealing area of the flap with a circumferential web extending on both sides to just in front of the bearing pin or on one side or on both sides and to guide the covering on both sides into the sealing area up to the Steq. When the position is closed, the flap rests in the sealing area on the free end of the web and on the covering. In the event of a fire in which the sealing material, in particular the elastomer, burns, the web f that rests on the flap always remains. So even if the sealing material is burned, such a flap is still relatively tight. The web can be very short and only needs to have a length that corresponds to the thickness of the covering.

Zweckmäßig is-f^edoch, einen längeren umlaufenden Steg vorzusehen, der am freien Ende zumindest einseitig, vorzugsweise jedoch beidseitig metallische Dichtlippen aufweist und den Belag beidseitig des Steges und der metallischen Dichtlippen bis an die der Klappe zugekehrten äußeren Kante der metallischen Dichtlippen hochzuführen. Im Bereich der metallischen Dichtlippen liegt bei geschlossener Klappe bei dieser Ausführungsform die Klappe an den metallischen Dichtlippen an und beidseitig neben den metallischen Dichtlippen an dem Belag. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß das Medium auf die der Klappe abgekehrte Seite der Lippen drückt und die Lippen gegen die Klappe preßt. Selbst dann, wenn der Belag bei einer solchen Äusführunqsform verbrannt ist, drückt das Medium noch auf der entsprechenden Seite auf die metallische Lippe und preßt diese gegen die Klappe.It is advisable, however, to provide a longer circumferential bridge, which has metallic sealing lips at least on one side, but preferably on both sides, at the free end and the covering on both sides of the web and the metallic sealing lips up to the outer ones facing the flap Lead up the edge of the metallic sealing lips. In the area of the metallic sealing lips, when the flap is closed, in this embodiment the flap lies against the metallic one Sealing lips on and on both sides next to the metallic sealing lips on the covering. This embodiment has the advantage that the medium presses on the side of the lips facing away from the flap and presses the lips against the flap. Even if, if the covering is burned in such an embodiment, the medium still presses on the corresponding side the metallic lip and presses it against the flap.

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Dabei ist es auch möglich auf den Belag zu verzichten und in die der Klappe zugekehrten inneren Oberfläche der Dichtlippen eine Ausnehmung vorzusehen, die mit dem Steg beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen reicht oder einseitig oder beidseitig um diese herumgeführt ist. In diese Ausnehmung wird eine Diehtuna aus einem Dichtungswerkstoff/ insbesondere einem Elastomer gelegt. Diese Dichtung kann auch eingeklebt oder einvulkanisiert sein. Auch wenn bei einem solchen Klappenabsperrventil die Dichtung verbrennt, preßt das Medium auf der entsprechenden Seite die metallischen Lippen weiter gegen die ümfangsflache der Klappe, so daß die Klappe trotz der verbrannten Dichtung sehr dicht bleibt.It is also possible to do without the covering and in the inner surface of the sealing lips facing the flap to provide a recess that extends with the web on both sides to just before the bearing pin or on one side or is led around it on both sides. A Diehtuna made of a sealing material / placed in particular an elastomer. This seal can also be glued or vulcanized. Even if at If the seal burns in such a flap shut-off valve, the medium presses the metallic one on the corresponding side Lips continue against the circumferential surface of the flap, so that the The flap remains very tight despite the burnt seal.

Bei sehr hohen Temperaturen lassen sich Dichtungswerkstoffe aus einem Elastomer oder dgl. vielfach nicht mehr verwenden, weil sie bei solchen hohen Temperaturen fließen.At very high temperatures, sealing materials made of an elastomer or the like can often no longer be used, because they flow at such high temperatures.

Für solche Fälle wird in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgeschlagen, das Federelement auf der inneren Oberfläche mit einer umlaufenden, beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen reichende oder einseitig oder beidseitig um diese herumgeführte Lamellendichtung zu versehen, die fest mit dem Federelement verbunden ist und deren Lamellen senkrecht zur Strömungsrichtung stehen. Solche Lamellendichtungen bestehen zweckmäßig aus sich abwechselnden Lamellen aus Kautschuk/ Asbest oder auch aus Kautschuk/ Asbest und Metall. Dabei kann eine Lamelle aus Metall durch einen nach innen gerichteten umlaufenden Steg am Federelement gebildet sein. Um der Lamellendichtung im Federelement einen festen Halt zu geben ist es zweckmäßig f zur Verbinduna der Lamellendichtung mit dem Federelement beidseitig der Lamellendichtung einen Spannring vorzusehen und auf der Außenseite jedes Spannringes einen Klemmring insbesondere einen Gewindering/ der ein Außengewinde aufweist, welches in ein Innengewinde zweckmäßig an den beiden Seiten in der inneren Oberfläche des Federelementes eingreift.For such cases, it is proposed in a further embodiment of the invention to provide the spring element on the inner surface with a circumferential lamellar seal that extends on both sides to just before the bearing pin or one or both sides around this lamellar seal, which is firmly connected to the spring element and its lamellae perpendicular face the direction of flow. Such lamellar seals expediently consist of alternating lamellas made of rubber / asbestos or also of rubber / asbestos and metal. A lamella made of metal can be formed by an inwardly directed circumferential web on the spring element. To give the leaf seal in the spring element a firm grip, it is expedient for the Verbinduna the leaf seal with the spring element on both sides of the leaf seal to provide a clamping ring and on the outside of each clamping ring a clamping ring having an external thread, in particular a threaded ring / which expediently in an internal thread on engages the two sides in the inner surface of the spring element.

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Ein solches Klappenabsperrventil kann noch bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden und schließt sehr dicht.Such a flap shut-off valve can still be used at very high temperatures and closes very tightly.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in den Unteransprüchen darqestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.Further features of the invention are shown in the description of the figures and in the subclaims, whereby it is noted becomes that all individual features and all combinations of individual features are essential to the invention.

In den Figuren 1 bis 10 ist die Erfindung an Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese Ausführungsformen beschränkt zu sein. In FIGS. 1 to 10, the invention is illustrated in embodiments, for example, without being restricted to these embodiments.

Fiq. 1 zeiqt einen Schnitt senkrecht zu den Lagerzapfen bwz. der Lagerwelle und parallel der Fließrichtung durch das Gehäuse und die Dichtung,Fiq. 1 shows a section perpendicular to the bearing pin bwz. the bearing shaft and parallel to the direction of flow through the housing and the seal,

Fig. 2 den gleichen Schnitt wie in Fig. 1 jedoch mit einem Federelement mit einem umlaufenden Bund und einer Lippendichtung aus dem Belag,FIG. 2 shows the same section as in FIG. 1, but with a spring element with a circumferential collar and a lip seal from the covering,

Fig. 3 den gleichen Schnitt wie in Fig. 2 jedoch mit einem geänderten umlaufenden Bund,3 shows the same section as in FIG. 2, but with a modified circumferential collar,

Fig. 4 einen Schnitt gemäß Fiq. 1 mit einem umlaufenden Bund am Federelement^ an den die Klappe in geschlossenem Zustand anliegt,Fig. 4 shows a section according to Fiq. 1 with a circumferential Collar on the spring element ^ on which the flap rests in the closed state,

Fiq. 5 einen Schnitt ähnlich Fig. 3, bei dem die Klappe jedoch am umlaufenden Bund des Federelementes anliegt,Fiq. 5 shows a section similar to FIG. 3, but in which the flap rests against the circumferential collar of the spring element,

Fig. 6 einen Schnitt,bei dem das Federelement einen umlaufenden Bund mit metallischen Lippen aufweist, die auf der Innenseite mit einer Dichtung versehen sind,6 shows a section in which the spring element has a circumferential Has a collar with metallic lips which are provided with a seal on the inside,

Fiq. 7 einen Schnitu durch ein Klappenabsperrventil mit einer Lamellendichtunq,Fiq. 7 with a section through a flap shut-off valve a lamellar seal,

Fig. 8 einen Schnitt durch den Lagerzapfen und die um diesen herumgeführte Lamellendichtunq,8 shows a section through the bearing pin and the lamellar seal guided around it,

Fig. 9 den gleichen Schnitt wie in Fig. 1 jedoch mit einem abweichend gestalteten Paßstück und ohne umlaufenden Bund undFig. 9 shows the same section as in Fig. 1, but with a differently designed fitting piece and without a circumferential Federal government and

Fiq. Kleinen Schnitt nach Fig. 8 mit einem hülsenförmigen Paßstück und ohne umlaufenden Bund.Fiq. Small section according to Fig. 8 with a sleeve-shaped Adapter and without a circumferential collar.

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Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist im Gehäuse 8 in an sich bekannter Weise die Klappe 2 schwenkbar angeordnet. Vor der inneren ümfangsfläche des Gehäuses 8 liegt ein metallisches Federelement 1 zweckmäßig aus Edelstahl. Zwischen der inneren ümfangsfläche des Gehäuses 8 und dem Federelement 1 verbleibt ein Spalt 22. Im darqestellten Ausführungsbeispiel wird dieser Spalt 22 dadurch gebildet, daß beidseitig das Gehäuse 8 je einen Vorsprung 23 aufweist, auf die beidseitig das Federelement 1 aufliegt. Auf der der Klappe 2 zugekehrten Seite weist das Federelement 1 einen Belag 3 aus einem Dichtunqswerkstoff, insbesondere einem Elastomer auf. Dieser Belag 3 ist fest mit dem Federelement 1 verbunden z. B. durch Vulkanisation oder Klebung. Das Federelement 1 und der Belag 3 bilden also ein zusammenhängendes Dichtungselement. Beim Schließen der Klappe 2 drückt die Klappe 2 das Dichtungselement 1, 3 geqen die Spannkraft des Federelementes 1 in den Spalt 22 in Richtung auf das Gehäuse 8. Das Federelement 1 wird dabei gebogen. Durch die Spannkraft des Federelementes 1 wird dieses und damit der Belaq 3 gegen die äußere Ümfangsfläche der Klappe 2 gedrückt, so daß die Klappe sehr dicht schließt. Der Spalt 22 soll so bemessen sein, daß das Federelement 1 ausreichend weit in Richtung auf das Gehäuse 8 ausweichen kann. Vorteilhaft ist esyden Belag 3 beidseitig mit Flansche 24 zu versehen, die nach außen qerichtet sind und in ringförmigen Ausnehmungen seitlich im Gehäuse liegen. Dabei sollen diese Flansche 24 um ein geringes Maß seitlich gegenüber dem Gehäuse 8 vorstehen. Am Anschließen von Rohrleitungen und dgl. werden dann die Flansche 24 zusammengedrückt, so daß eine gute Dichtung entsteht. Weil der Belag 3 aus einem Dichtunqswerkstof f. insbesondere einem Elastomer besteht, können die Flansche 24 leicht umgebogen werden und kann das aus dem Federelement 1 und dem Belag 3 bestehende Dichtungselement ohne Schwierigkeiten als Einheit in das Gehäuse 8 eingesetzt werden. Es ist iedoch auch möglich das Gehäuse 8 parallelIn the embodiment according to FIG. 1, the flap 2 is pivotably arranged in the housing 8 in a manner known per se. In front of the inner circumferential surface of the housing 8, there is a metallic spring element 1 suitably made of stainless steel. A gap 22 remains between the inner circumferential surface of the housing 8 and the spring element 1. In the illustrated embodiment, this gap 22 is formed in that the housing 8 has a projection 23 on both sides, on which the spring element 1 rests on both sides. On the side facing the flap 2, the spring element 1 has a covering 3 made of a sealing material, in particular an elastomer. This covering 3 is firmly connected to the spring element 1, for. B. by vulcanization or gluing. The spring element 1 and the covering 3 thus form a coherent sealing element. When closing the flap 2, the flap 2 presses the sealing element 1, 3 geqen the tension force of the spring element 1 in the gap 22 in the direction of the housing 8. The spring element 1 is bent. By the tension of the spring element 1, this and thus the Belaq 3 is pressed against the outer circumferential surface of the flap 2, so that the flap closes very tightly. The gap 22 should be dimensioned such that the spring element 1 can move sufficiently far in the direction of the housing 8. It is advantageous y the lining 3 on both sides to be provided with flanges 24, which are qerichtet outward and lie in annular recesses in the housing side. These flanges 24 should protrude laterally with respect to the housing 8 by a small amount. When connecting pipes and the like, the flanges 24 are then pressed together so that a good seal is formed. Because the lining 3 consists of a sealing material, in particular an elastomer, the flanges 24 can be easily bent and the sealing element consisting of the spring element 1 and the lining 3 can be inserted into the housing 8 as a unit without difficulty. However, it is also possible to have the housing 8 parallel

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der Welle bzw. den Lagerzapfen und der Pließrichtung zu teilen, so daß ohne Schwierigkeiten das Dichtungselement 1, 3 eingesetzt werden kann. Für die Lagerzapfen weisen das umlaufende Federelement 1 mit dem Belag 3 entsprechende Durchbrechungen auf. Um die Lagerzapfen sind entsprechende bekannte Dichtungen angeordnet.to share the shaft or the bearing journal and the pleating direction, so that the sealing element 1, 3 can be used without difficulty. For the bearing journals show the circumferential Spring element 1 with the covering 3 corresponding openings. Appropriate known seals are provided around the bearing journals arranged.

Bei der Äusführungsform nach Fig. 2 ist die Klappe 2 in an sich bekannter Weise um die Lagerzapfen bzw. die Lagerwelle schwenkbar im Gehäuse 8 qelagert. Das Federelement 1 weist hier einen 'umlaufenden Steg 5 auf, der beidseitig bis kurz vor die Lagerwelle bzw. die Lagerzapfen 4 reicht, bzw. ein- oder beidseitig um diese herumgeführt ist. Die innere Oberfläche des Gehäuses 8 ist eben. Der Spalt 22 zwischen der inneren Oberfläche des Gehäuses 8 und dem Federelement 1 wird dadurch gebildet, daß das Federelement 1 beidseitig auf das Gehäuse 8 gerichtete Ansätze 25 aufweist. Der Spalt 22 ist dabei so bemessen, daß beim Schließen der Klappe 2 das Federelement 1 mit dem Belag 3 ausreichend weit in Richtunq auf die innere Oberfläche des Gehäuses 8 ausweichen kann. Der Belag 3 ist beidseitig des Steges 5 an diesem hochgeführt und überdeckt den Steg 5. Am freien Ende des Steges 5 weist der Belag 3 beidseitig Dichtlippen 6 auf. Beim Schließen der Klappe 2 drückt die Klappe 2 im Bereich der Dichtlippen6 das aus dem Federelement 1 und dem Belaq 3 bestehende Dichtelement in Richtunq auf das Gehäuse 8 und, durch die eigene Spannkraft bedinqt, drückt das Federelement 1 die Dichtlippen auf die äußere ümfangsflache der Klappe 2. Auf der entsprechenden Seite drückt das Medium auf die der Klappe 2 abgekehrte Oberfläche der Dichtlippen 6 und preßt diese gegen die äußere ümfangsflache der Klappe 2. Um zu vermeiden, daß die Dichtlippen 6 beschädigt werden, ist es vorteilhaft.die Umfangskanten der Klappe 2 abzuschrägen. Das Federelement 1 ist schmäler als das Gehäuse 8. Beidseitig des Federelementes 1 ist der Belag 3 mit Flansche 26 versehen, die auf das Gehäuse 8 gerichtet sind und an dieses anliegen. BeidseitigIn the embodiment according to FIG. 2, the flap 2 is on is mounted in a known manner about the bearing pin or the bearing shaft in the housing 8 so as to be pivotable. The spring element 1 has here a 'circumferential web 5, which extends on both sides to just before the bearing shaft or the bearing journals 4, or one or is led around it on both sides. The inner surface of the housing 8 is flat. The gap 22 between the inner surface of the housing 8 and the spring element 1 is formed in that the spring element 1 on both sides has lugs 25 directed towards the housing 8. The gap 22 is dimensioned so that when the flap 2 is closed the spring element 1 with the covering 3 can move sufficiently far in the direction of the inner surface of the housing 8. The covering 3 is led up on both sides of the web 5 on this and covers the web 5. At the free end of the web 5 points the covering 3 sealing lips 6 on both sides. When closing the flap 2, the flap 2 presses in the area of the sealing lips6 from the spring element 1 and the Belaq 3 existing sealing element in the direction of the housing 8 and, due to its own clamping force, the spring element 1 presses the sealing lips open the outer circumferential surface of the flap 2. On the corresponding Side presses the medium on the surface of the sealing lips 6 facing away from the flap 2 and presses them against the outer one circumferential surface of the flap 2. To avoid the sealing lips 6, it is advantageous to use the peripheral edges bevel the flap 2. The spring element 1 is narrower than the housing 8. On both sides of the spring element 1 the covering 3 is provided with flanges 26 which are directed towards the housing 8 and bear against it. On both sides

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2307234 --β--2307234 --β--

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des Steges 5 und des Belages 3 können noch Strömungskörper 11 vorgesehen sein, deren einander zugekehrten Enden bis unter die Dichtlippen 6 reichen. Um sicherzustellen, daß auf der entsprechenden Seite das abzusperrende Medium die Dichtlippen 6 gegen die äußere Umfangsfläche der Klappe 2 drücken kann, verbleibt zwischen den Dichtlippen 6 und den Strömungskörpern 11 ein Spalt 12. Sind die Strömungskörper 11 aus einem Dichtungswerkstoff, insbesondere einem Elastomer, ist es zweckmäßig, die Dichtungskörper 11 noch mit einer Versteifungseinlage zu versehen, insbesondere mit umlaufenden Drahtringen 14. In diesem Falle ist es zweckmäßig, die Strömungskörper 1.1 beidseitig mit Flansche 13 zu versehen, die nach außen gerichtet sind und in Ausnehmungen seitlich im Gehäuse 8 liegen. Beim Anschluß einer Rohrleitung udgl. werden diese Flansche 13 zusammengequetscht, so daß eine gute Dichtung erzielt wird. Die Ausführungsform nach Fig. entspricht im wesentlichen den Ausführungsformen nach den Fig. t und 2. Die jeweiligen Bezugzeichen beziehen sich auf die gleichen Teile. Von der Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich diejenige nach Fig. 3 dadurch, daß der umlaufende Steg 5 am freien Ende ein oder zweckmäßig beidseitig in die Dichtlippen 6 gerichtete Ansätze 7 aufweist und die seitlichen Flansche 24 des Belages 3 nur bis zu dem äußeren Durchmesser des Federelementes 1 reichen. Dadurch ist ein sehr günstiges Montieren und Auswechseln des Dichtungselementes gegeben, weil es seitlich ein- und ausgeschoben werden kannof the web 5 and the covering 3 can still be provided flow body 11, the ends facing each other up to reach under the sealing lips 6. In order to ensure that the medium to be shut off is on the relevant side Sealing lips 6 can press against the outer peripheral surface of the flap 2, remains between the sealing lips 6 and the flow bodies 11 a gap 12. Are the flow bodies 11 made of a sealing material, in particular a Elastomer, it is expedient to add the sealing body 11 to be provided with a stiffening insert, in particular with circumferential wire rings 14. In this case it is useful to to provide the flow body 1.1 on both sides with flanges 13, which are directed outwards and in recesses laterally are in the housing 8. When connecting a pipeline and the like. these flanges 13 are squeezed together so that a good seal is achieved. The embodiment according to Fig. corresponds essentially to the embodiments according to FIGS. t and 2. The respective reference numerals relate to the same parts. From the embodiment according to FIG. 2 3 differs from that of FIG. 3 in that the circumferential web 5 at the free end is one or, expediently, both sides in the sealing lips 6 directed lugs 7 and the lateral flanges 24 of the covering 3 only up to the outer Diameter of the spring element 1 range. This enables the sealing element to be installed and replaced very cheaply given because it can be pushed in and out from the side

Die Ausführungsform nach Fig. 4 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 1 nur, daß das Federelement 1 im Dichtbereich einen umlaufenden Steg 5 aufweist, an den beidseitig der Belag 3 herangeführt ist. Die Klappe 2 liegt in geschlossener Stellung sowohl am Steg 5 als auch beidseitig des Steges 5 am Belag 3 an. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß selbst dann, wenn der Belag 3 bei einem Brand verbrennt noch eine ausreichende Dichtheit des Klappenabsperrventils sichergestellt ist.The embodiment of FIG. 4 corresponds essentially to the embodiment of FIG. 1 only that the spring element 1 has a circumferential web 5 in the sealing area, to which the covering 3 is brought up on both sides. The flap 2 lies in the closed position both on the web 5 and on both sides of the web 5 on the covering 3. This embodiment has the advantage that even if the covering 3 burns in a fire, there is still sufficient tightness of the Flap shut-off valve is ensured.

0 30035/04810 30035/0481

-/lh- / lh

Die Ausfuhrungsform nach Fig. 5 ist von der Ausfuhrungsform nach Fig. 3 abgeleitet. Das freie Ende des Steges 5 trägt ein- oder beidseitig metallische Dichtlippen 9. Der Belag 3 ist beidseitig des Steges 5 und der metallischen Dichtungslippe 9 bis an die äußeren der Klappe 2 zugekehrten Kanten der metallischen Dichtungslippe 9 hochgeführt. Bei dieser Ausführungsform liegt die Klappe in geschlossener Stellung mit ihrer äußeren Umfangsflache mittig an den metallischen Dichtungslippen 9 an und beidseitig der metallischen Dichtungslippe 9 an den äußeren Enden des hier hochgeführten Belages Auch bei dieser Ausführungsform ist noch eine ausreichende Dichtung gegeben, wenn der Belag 3 verbrannt ist, weil die Klappe 2 mit ihrer äußeren umfangsflache an den metallischen Dichtlippen 9 anliegt. Die Bezugszeichen entsprechen ansonsten denjenigen in den Fig. 1 bis 4. Die jeweiligen TEiIe dienen dem selben Zweck.The embodiment according to FIG. 5 is of the embodiment derived from FIG. The free end of the web 5 has metallic sealing lips 9 on one or both sides. The covering 3 is on both sides of the web 5 and the metallic sealing lip 9 up to the outer edges facing the flap 2 the metallic sealing lip 9 raised. At this Embodiment, the flap is in the closed position with their outer circumferential surface centered on the metallic Sealing lips 9 on and on both sides of the metallic sealing lip 9 at the outer ends of the covering raised here In this embodiment too, one is still sufficient Seal given when the lining 3 is burned because the flap 2 with its outer circumferential surface on the metallic Sealing lips 9 rests. The reference symbols otherwise correspond to those in FIGS. 1 to 4. The respective parts are used the same purpose.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 6 weist das Federelement 1 einen umlaufenden Steg 5 mit metallischen Dichtlippen 9 auf. In die innere Umfangsflache der metallischen Dichtlippen 9 ist jedoch eine Ausnehmung, zweckmäßig eine schwalbenschwanzförmige, angeordnet, in die ein Dichtungsmittel 10, zweckmäßig aus einem Elastomer oder auch Kunststoff eingelegt ist. Auch dieses Dichtungsmittel 10 ist zweckmäßig mit dem Federelement durch Vulkanisation, Klebung odgl. verbunden. Zweckmäßig steht das Dichtungsmittel geringfügig gegenüber den metallischen Dichtlippen 9 vor. Bei dieser Ausführungsform liegt die Klappe 2 in geschlossener Stellung mit ihrer äußeren Umfangsflache in der Mitte am Dichtungsmittel 10 an und je nach Härte der Weichdichtung mehr oder weniger stark und beidseitig von diesem an den metallischen Dichtlippen an. Wenn hier bei einem Brand das Dichtungsmittel 10 verbrennt, wird immer noch eine ausreichende Dichtheit sichergestellt, weil die metallischen Dichtlippen 9 an der äußeren Umfangsflache der Klappe 2 vor allem nach Ausbrennen der Weichdichtung anliegen.In the embodiment according to FIG. 6, too, the spring element 1 a circumferential web 5 with metallic sealing lips 9. In the inner circumferential surface of the metallic sealing lips 9 is however, a recess, expediently a dovetail-shaped, arranged, in which a sealing means 10, expediently from a Elastomer or plastic is inserted. This sealing means 10 is also useful with the spring element by vulcanization, Gluing or the like. tied together. The sealing means expediently protrudes slightly from the metallic sealing lips 9. at In this embodiment, the flap 2 is in the closed position with its outer circumferential surface in the middle on the sealing means 10 on and depending on the hardness of the soft seal more or less strong and on both sides of this on the metallic sealing lips at. If the sealant 10 burns here in the event of a fire, sufficient tightness is still ensured because the metallic sealing lips 9 rest on the outer circumferential surface of the flap 2, especially after the soft seal has burned out.

Die Fig. 7 bis 10 betreffen Klappenabsperrventile bei denen das Federelement 1 mit einer Lamellendichtung 15 versehen ist.7 to 10 relate to flap shut-off valves in which the spring element 1 is provided with a lamellar seal 15.

030035/0481 - io -030035/0481 - io -

anat
-/I1T'- / I 1 T '

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 weist das Federelement 1 einen umlaufenden Steg 5 auf. Beidseitig des umlaufenden Steges 5 ist eine Lamellendichtung 15 angeordnet, zweckmäßig fest mit dem Federelement 17 verbunden. Die einzelnen Lamellen 16,17 und 21 der Lamellendichtungen 15 stehen senkrecht zur Strömungsrichtung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt beidseitig des Steges 5 eine z. B. Kautschuk/ Asbestlame^e' 13S Jltk&lfö^cLlameIlen 21 folgen. Die letzte äußere Lamelle 17 schließlich ist eine Kautschuk/ Asbest lamelle» um 1^n e Lamellendichtungen 15 einen festen Halt zu geben, ist beidseitig der Lamellendichtungen je ein Spannring 18 vorgesehen, die mettels Klemmringe, insbesondere Gewinderinge 19 auf die Lamellen gepreßt werden. Die Gewinderinge 19 weisen Außengewinde auf, die in Innengewinde 20 beidseitig in der Innenfläche des Federelementes 1 eingreifen. Zum Einsetzen der Gewinderinge 19 wird in die entsprechenden Ausnehmungen 27 ein Steckschlüssel gesetzt und wird dann der Gewindering 19 in das Gewinde 20 eingeschraubt bis der Spannring 18 die Lamellendichtung 15 unverrückbar an ihrem Ort hält. Die Einzelteile dieser Dichtung bilden ein zusammenhängendes in das Gehäuse 8 ein- und ausschiebbares Dichtungselement. Dabei ist es möglich ein- oder beidseitig an den einander zugekehrten Kanten von Gehäuse 8 und Federelement 1 Ausnehmungen vorzusehen, in die Dichtungsmittel, z. B. Dichtungsringe 28 eingelegt sind. Ein Klappenabsperrventil mit einer solchen Dichtung kann selbst bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden.In the embodiment according to FIG. 7, the spring element 1 has a circumferential web 5. A lamellar seal 15 is arranged on both sides of the circumferential web 5 and is expediently firmly connected to the spring element 17. The individual lamellae 16, 17 and 21 of the lamellar seals 15 are perpendicular to the direction of flow. In the illustrated embodiment, a z. B. Rubber / Asbestoslame ^ e '1 3 S Jltk & lfö ^ cL lameIlen 21 follow. The last outer lamella 17 is a rubber / asbestos lamella »in order to give 1 ^ n e lamellar seals 15 a firm hold, a clamping ring 18 is provided on both sides of the lamellar seals, which Mettels clamping rings, in particular threaded rings 19, are pressed onto the lamellae. The threaded rings 19 have external threads which engage in internal threads 20 on both sides in the inner surface of the spring element 1. To insert the threaded rings 19, a socket wrench is placed in the corresponding recesses 27 and the threaded ring 19 is then screwed into the thread 20 until the clamping ring 18 holds the lamellar seal 15 immovably in place. The individual parts of this seal form a coherent sealing element that can be pushed into and out of the housing 8. It is possible on one or both sides of the mutually facing edges of the housing 8 and spring element 1 to provide recesses into which the sealing means, e.g. B. sealing rings 28 are inserted. A butterfly valve with such a seal can be used even at very high temperatures.

Wie aus den Fig. 8 bis 10 ersichtlich, ist es zweckmäßig die Lamellendichtung 15 beidseitig um die Lagerzapfen bzw. Lagerwelle 4 herumzuführen.As can be seen from FIGS. 8 to 10, the lamellar seal 15 is expedient on both sides around the bearing journal or bearing shaft 4 show around.

Die Ausfuhrungsform 8 zeigt eine Dichtung mit einem umlaufenden Steg 5 am nicht dargestellten Federelement 1. Beidseitig des Lagerzapfens bzw. der Lagerwelle 4 endet der Steg 5. um die Lagerwelle bzw. die Lagerzapfen 4 ist ein Paßtstück 29 angeordnet, welches an den Steg 5 anschließt. Die Lamellen 16,The embodiment 8 shows a seal with a circumferential Web 5 on the spring element (not shown) 1. On both sides of the bearing journal or the bearing shaft 4, the web 5. ends around the A fitting piece 29 is arranged on the bearing shaft or the bearing journals 4 and adjoins the web 5. The slats 16,

0 300 35/0481 -11-0 300 35/0481 -11-

17 und 21 sind beidseitig um das Paßstück 29 herumgeführt. Der Spannring 18 besitzt an jeder Seite eine entsprechende Einwölbung. Mittels der Gewinderinge 19 werden die Spannringe 18 auf di£ Lamellendichtung 15 gedrückt bis diese unverrückbar an ihrem Ort festgehalten wird.17 and 21 are guided around the fitting piece 29 on both sides. The clamping ring 18 has a corresponding bulge on each side. By means of the threaded rings 19, the clamping rings 18 pressed onto the lamellar seal 15 until it cannot be moved is held in place.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 9 fehlt der Steg 5. Das Paßstück 29 ist senkrecht zur Strömungsrichtung beidseitig der Lagerzapfen bzw. der Lagerwelle 4 spitz zulaufend ausgebildet. Im Bereich der Lagerzapfen bzw. der Lagerwelle 4 stützen die Lamellen 16,17 und 21 die Lamellendichtung 15 am Paßstück 29 ab. Auch hier ist beidseitig der Lamellendichtung 15 ein Spannring 18 angeordnet, der im Bereich der Lagerzapfen bzw. der Lägerwelle 4 eine entsprechende Auswölbung besitzt. Die Spannringe 18 werden mittels der Gewinderinge 19 zusammengedrückt.In the embodiment according to FIG. 9, the web 5 is missing. The fitting piece 29 is perpendicular to the flow direction on both sides the bearing journal or the bearing shaft 4 is designed to taper to a point. In the area of the bearing journal or the bearing shaft 4, the lamellas 16, 17 and 21 support the lamellar seal 15 on adapter 29. Here, too, a clamping ring 18 is arranged on both sides of the lamellar seal 15, which in the area of the Bearing pin or the bearing shaft 4 has a corresponding bulge owns. The clamping rings 18 are pressed together by means of the threaded rings 19.

Die Ausführungsform nach Fig. Io entspricht im wesentlichen der Ausfuhrungsform nach Fig. 9 nur, daß als Paßstück 29 eine einfache runde Hülse eingesetzt ist. Senkrecht zur Strömungsrichtung bleiben beidseitig der Hülse die Lamellen 16, 17 und 21 der Lamellendichtung 15 ohne Abstützung. Soli eine solche Lamellendichtung bei hohen Drücken verwandt werden, ist es sinnvoll die beiden inneren Lamellen als Metallamellen 21 auszubilden. Gegebenenfalls kann dann, wenn die beiden inneren Lamellen Metallamellen 21 sind, sogar auf das Paßstück 29 verzichtet werden.The embodiment according to FIG. Io corresponds essentially the embodiment according to FIG. 9 only that as a fitting piece 29 a simple round sleeve is inserted. The lamellae remain perpendicular to the direction of flow on both sides of the sleeve 16, 17 and 21 of the lamellar seal 15 without support. Soli uses such a lamellar seal at high pressures it makes sense to design the two inner lamellae as metal lamellas 21. If necessary, then if the two inner lamellae are metal lamellae 21, the fitting piece 29 can even be dispensed with.

Das Federelement kann auch im Bereich der Federung, d.h. an der dem Gehäuse zugekehrten Seite mit einer mehr oder weniger starken Elastomerauflage versehen sein. Hierdurch wird die Federkraft verstärkt. Wesentlich ist jedoch, daß an den zwei Auflagepunkten am Gehäuse das Federlement nicht mit einer nachgiebigen Auflage versehen ist, d.h. daß hier feste Auflagepunkte erforderlich sind, um eine geeignete Federung zu erzielen.The spring element can also have a more or more in the area of the suspension, i.e. on the side facing the housing be provided with less strong elastomer pad. This increases the spring force. It is essential, however, that the two support points on the housing do not connect the spring element with one resilient support is provided, i.e. that fixed support points are required here in order to provide a suitable suspension achieve.

030035/0 481030035/0 481

-/Ii-- / Ii-

Die dem Gewindering 19 zugekehrte Fläche des Spannringes ist zweckmässig leicht ballig ausgebildet bzw. umgekehrt.The surface of the clamping ring facing the threaded ring 19 is expediently slightly convex or vice versa.

Auch ist es möglich, die äußere ümfangsflache der Klappe mit einem Belag aus einem Dichtungswerkstoff zu versehen, der gegen das metallische, im Gehäuse angeordnete Federlement wirkt.It is also possible to provide the outer ümfangsflache of the flap with a coating of a sealing material, acting against the metallic, arranged in the housing spring element.

030035/0481030035/0481

Claims (18)

betr.: N1-4616/grre: N1-4616 / gr PatentansprücheClaims [ 1.)JKlappenabsperrventil zum Absperren und Regeln von Rohr-V_/ leitungen udgl. mit einer schwenkbar im Gehäuse gelagerten Klappe und einem metallischen Dichtungselement wobei das Gehäuse mit einem sich an der Innenseite des Gehäuses beidseitig abstützenden und über die gesamte Breite oder einen Teil der gesamten Breite des Gehäuses reichenden metallischen Federelement versehen ist nach Patent .... (Aktenzeichen P 28 41 254.6) dadurch gekennzeichnet , daß das Federelement (1) auf der der Klappe[1.) J Flap shut-off valve for shutting off and regulating pipe V_ / lines and the like. with a swivel mounted in the housing Flap and a metallic sealing element wherein the housing is attached to the inside of the housing Supporting on both sides and extending over the entire width or part of the entire width of the housing metallic spring element is provided according to patent .... (file number P 28 41 254.6) characterized that the spring element (1) on the flap (2) zugekehrten Seite mit einem Belag (3) aus Dichtungswerkstoff, vorzugsweise einem Elastomer versehen und mit diesem zu einem Dichtungselement (1# 3) fest verbunden ist«(2) the facing side is provided with a covering (3) made of sealing material, preferably an elastomer, and is firmly connected to this to form a sealing element (1 # 3) « 2.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Federelement (1) einen nach innen gerichteten, beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen (4) reichenden oder einseitig oder beidseitig an diese (4) vorbeigeführten umlaufenden Steg (5) aufweist und am freien Ende des Steges (5) der Belag (3) zumindest einseitig, vorzugsweise beidseitig zu seitlich gerichteten Dichtlippen (6)ausgebildet ist.2.) flap shut-off valve according to claim 1, characterized in that the spring element (1) has an inwardly directed , on both sides up to just before the bearing pin (4) reaching or on one side or both sides of this (4) passed circumferential web (5) and on the free end of the web (5) of the covering (3) is formed at least on one side, preferably on both sides to form laterally directed sealing lips (6). 3.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das freie Ende des Steges (5) zumindest einseitig, zweckmäßig beidseitig seitlich in die Dichtlippen (6) gerichtete Ansätze (7) aufweist.3.) flap shut-off valve according to claim 2, characterized that the free end of the web (5) at least on one side, expediently on both sides laterally in the sealing lips (6) has directed approaches (7). 4.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (1) im Dichtungsbereich der Klappe (2) einen, beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen (4) reichenden oder einseitig oder beidseitig um diese (4) herumgeführten umlaufenden Steg (5} aufweist, der Belag4.) flap shut-off valve according to claim 1, characterized in that that the spring element (1) in the sealing area of the flap (2) one on both sides up to just before the bearing pin (4) or on one or both sides around this (4) has led around the web (5}, the covering (3) beidseitig in den Dichtungsbereich bis an den Steg (5) reicht und die Klappe (2) bei geschlossener Stellung(3) on both sides in the sealing area up to the web (5) is enough and the flap (2) in the closed position 030035/0481 "2~030035/0481 " 2 ~ am freien Ende des Steges (5) und am Belag (3) anliegt.at the free end of the web (5) and on the lining (3). 5.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Steg(5)am freien Ende zumindest einseitig, vorzugsweise beidseitig.metallische Dichtlippen (9) aufweist, und der Belag (3) beidseitig des Steges (5) und der metallischen Dichtlippen (9) bis an die der Klappe (2) zugekehrten äußeren Kante der metallischen Dichtlippe (9) hochgeführt ist.5.) flap shut-off valve according to claim 4, characterized in that the circumferential web (5) at the free end at least on one side, preferably on both sides, metallic Has sealing lips (9), and the covering (3) on both sides of the web (5) and the metallic sealing lips (9) up to the outer edge of the metallic sealing lip (9) facing the flap (2). 6.) Klappenabsperrventil zum Absperren und Regeln von Rohrleitungen udgl. mit einer schwenkbar im Gehäuse gelagerten Klappe und einem metallischen Dichtungselement^, wobei das Gehäuse mit einem sich an der Innenseite des Gehäuses beidseitig abstützenden und über die gesamte Breitender einen Teil der gesamten Breite des Gehäuses reichenden metallischen Federelement versehen ist, welches an der der Klappe zugekehrten Seite einen umlaufenden Steg mit mindestens einer Dichtlippe6.) Flap shut-off valve for shutting off and regulating pipes and the like. with one swiveling in the housing mounted flap and a metallic sealing element ^, the housing with a on the inside of the housing on both sides and over the entire width of the part of the entire width of the housing reaching metallic spring element is provided, which on the side facing the flap a circumferential web with at least one sealing lip aufweist nach Patent . (Aktenzeichen P 28 41 254.6) ,has according to patent. (File number P 28 41 254.6), dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Steg (5) beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen (4) reichenden oder einseitig oder beidseitig um diese (4) herumgeführten metallischen Dichtungslippen (9) auf der der Klappe (2) zugekehrten inneren Oberfläche eine umlaufende Ausnehmung aufweisen, in die eine Dichtung (10) aus einem Dichtungswerkstoff insbesondere einem Elastomer oder ■ Kunststoff angeordnet ist.characterized in that with the web (5) on both sides until just before the bearing pin (4) reaching or one or both sides around this (4) metallic sealing lips (9) on the inner surface facing the flap (2) a circumferential recess have, in which a seal (10) made of a sealing material, in particular an elastomer or ■ Plastic is arranged. 7.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Feder element (1) und der Belag (3) durch Vulkanisation oder Klebung fest miteinander verbunden sind.7.) Flap shut-off valve according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that the spring element (1) and the covering (3) by vulcanization or Bonding are firmly connected to each other. 0 3003 57048103003 570481 8.} Klappenabsperrventeil nach einem oder mehreren der Ansprüche 2,3,5,6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein- oder zweckmässig beidseitig des Steges {5} bis unter die Dichtlippen (6,9) reichende Strömungskörper (11) angeordnet sind, zwischen denen (11) und den Dichtlippen (6,9) ein Spalt (12) verbleibt.8.} Flap shut-off valve according to one or more of the claims 2,3,5,6 and 7, characterized in that one or conveniently on both sides of the web {5} to below the Sealing lips (6,9) reaching flow bodies (11) are arranged, between which (11) and the sealing lips (6,9) a gap (12) remains. 9.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskörper (11) aus einem Dichtungswerkstoff, insbesondere einem Elastomer bestehen und Versteifungsmaterialien, insbesondere einvulkanisierte oder eingeklebte, metallische Ringe (14) aufweist,9.) flap shut-off valve according to claim 8, characterized in that the flow body (11) consist of a sealing material, in particular an elastomer, and stiffening materials, in particular has metallic rings (14) which are vulcanized or glued in, Klappenabsperrventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskörper (11)auf der dem Steg (5) abgekehrten Seite nach außen gerichtete Flansche (13) aufweisen, die in Ausnehmungen am Gehäuse (8) liegen.Flap shut-off valve according to Claim 9, characterized in that that the flow bodies (11) have outwardly directed flanges (13) on the side facing away from the web (5), which lie in recesses on the housing (8). 11.) Klappenabsperrventil zum Absperren und Regeln für Rohrleitungen udgl. mit einer schwenkbar im Gehäuse gelagerten Klappe und einem metallischen Dichtungselement, wobei das Gehäuse mit einem sich an der Innenseite des Gehäuses beidseits abstütztenden und über die gesamte Breite oder einem Teil der gesamten Breite des Gehäuses reichenden metallischen Federelement versehen ist, nach11.) Flap shut-off valve for shutting off and regulating pipelines etc. with a hinged flap in the housing and a metallic sealing element, wherein the housing is supported on both sides on the inside of the housing and over the entire Width or part of the total width of the housing reaching metallic spring element is provided after Patent (Aktenzeichen P 23 41 254.6), dadurchPatent (file number P 23 41 254.6), thereby gekennzeichnet, daß das Federelement (1) auf der inneren Oberfläche eine umlaufende beidseitig bis kurz vor die Lagerzapfen (4) reichende oder einseitig oder beidseitig um diese (4) herumgeführte Lamellendichtung (15) aufweist, die fest mit dem Federlement (1) verbunden ist und derencharacterized in that the spring element (1) on the inner surface has a circumferential on both sides until just before the Has lamellar seal (15) extending around the journal (4) on one side or on both sides around this (4), which is firmly connected to the spring element (1) and whose 21
Lamellen (16, 17)/senkrecht zur Strömungsrichtung stehen.21
Lamellae (16, 17) / are perpendicular to the direction of flow. 12.) Klappenabsperrventeil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellendichtung (15) aus Kautschuk/Asbest Lamellen bzw. I T-Lamellen (16,17) besteht.12.) Flap shut-off valve according to claim 11, characterized in that that the lamellar seal (15) consists of rubber / asbestos lamellae or I T-lamellae (16,17). 030035/0481030035/0481 13.) Klappenabsperrventeil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellendichtung (15) aus sich ab-( wechselnden Lamellen aus Kautschuk/Asbest bzw. I T-Lamellen (16,17) und Metall (21) besteht.13.) flap shut-off valve according to claim 11, characterized in that the lamellar seal (15) consists of alternating ( alternating lamellae made of rubber / asbestos or I T-lamellae (16,17) and metal (21). 14.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lamelle aus Metall durch einen nach innen gerichteten, umlaufenden Steg (5) am Federlement (1) gebildet ist.14.) flap shut-off valve according to claim 13, characterized in that that a lamella made of metal is formed by an inwardly directed, circumferential web (5) on the spring element (1). 15.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Lamellendichtung (15) ein Spannring (18) angeordnet ist und auf der Außenseite jedes Spannringes (18) ein Klemmring, insbesondere ein Gewindering (19).15.) Flap shut-off valve according to one or more of the claims 11 to 14, characterized in that a clamping ring (18) is arranged on both sides of the lamellar seal (15) and on the outside of each clamping ring (18) a clamping ring, in particular a threaded ring (19). 16.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewinderinge (19) Außengewinde aufweisen, die in Innengewinden (2o) auf beiden Seiten in der inneren Oberfläche des Federelementes (1) eingreifen.16.) flap shut-off valve according to claim 15, characterized in that that the threaded rings (19) have external threads, which in internal threads (2o) on both sides in the inner surface engage the spring element (1). 17.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-16 dadurch gekennzeichnet, daß das Federlement 1 auf der dem Gehäuse 8 zugekehrten Seite zwischen den Flanschen (25) mit einer Elastomerauflage versehen ist,17.) Flap shut-off valve according to one or more of the claims 1-16, characterized in that the spring element 1 on the side facing the housing 8 between the flanges (25) is provided with an elastomer pad, 18.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-17 dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Umfangsflache der Klappe (2) mit einem Belag aus einem Dichtungswerkstoff versehen ist, der gegen das metallische, im Gehäuse (8) angeordnete Federlement (1) wirkt.18.) Flap shut-off valve according to one or more of the claims 1-17 characterized in that the outer peripheral surface the flap (2) is provided with a covering made of a sealing material, which against the metallic, in the housing (8) arranged spring element (1) acts. 030Q35/0481030Q35 / 0481
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