DE2903448A1

DE2903448A1 - Foodstuff for very small fish - is granulated with an aq. soln. of a polymer on an agitated bed of premix

Info

Publication number: DE2903448A1
Application number: DE19792903448
Authority: DE
Inventors: David William Howden; Richard Shaw Johnson; Maxwell Colin Keith; John Kenneth Potter
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1979-01-30
Filing date: 1979-01-30
Publication date: 1980-08-07

Abstract

Prepn. of foodstuff for very small fish comprising granules of =300 mu m, comprises agglomerating an agitated bed of essentially solid, finely-divided foodstuff ingredients with a mean particle size of no more than 150 mu m by spraying on them an aq. soln. of non-toxic polymer and opt. drying the prod. to 15% and opt. classifying the prod. so that it contains >10% w/w of granules with a max. particle size of 300 mu m. Food is suitable for feeding larvae of sea fish including crustaceans and molluscs. In an example, a typical foodstuff contg. 68% fish meal, 13% skim milk powder, 10% mineral/vitamin mixt. and 9% edible oil was milled and agglomerated at 30 degrees C with 5% gelatin soln. at 60 degrees C, 44% of prod. was fit for larvae of sole and 10% for turbot.

Description

Granulierte Futtermittel und Verfahren zu ihrer Granulated feed and process for their

Herstellung Die-Erfindung bezieht sich auf Futtermittel, die sich zur Aufnahme durch winzige Wassertiere eignen, wie beim "ersten Füttern" oder bei der Aufnahme durch Larvenstadien bestimmter Fische, Crustaceen und Mollusken, deren Kost Granula mit einer maximalen Abmessung unter 300 Am verlangt. Manufacture The invention relates to feed, which suitable for taking up by tiny aquatic animals, such as during "first feeding" or with the uptake by larval stages of certain fish, crustaceans and molluscs, their Food granules with a maximum dimension of less than 300 μm are required.

Die Aussichten, Meeresfischarten, wie Steinbutt, Seezunge, Heilbutt und Seebarsch, in Gefangenschaft in kommerziellem Umfang aufzuziehen, sind sehr verlockend. Ein Haupthindernis war jedoch die Herstellung einer künstlichen Nahrung, die für die Larven solcher Fische akzeptabel ist, um die lebenden Futterorganismen zu ersetzen, die derzeit verwendet werden.The prospects, marine fish species such as turbot, sole, halibut and sea bass, reared in captivity on a commercial scale, are very much tempting. A major obstacle, however, was the production of an artificial food, which is acceptable for the larvae of such fish to feed the living organisms to replace those currently in use.

Das bisherige Vertrauen auf lebende Nahrung in den ersten Aufzuchtstadien dieser Fische ist unerwünscht, weil die lebenden Nahrungsorganismen ihrerseits teuer in der Produktion und ihre Ernähungseigenschaften schwer zu steuern sind. Unannehmbar hohe Sterblichkeitsraten wurden beobachtet, wenn ein Übergang von lebender zu künstlicher Nahrung in Gefangenschaft auf Versuchsbasis erprobt wurde. Die am meisten verwendete Lebendnahrung für die Aufzucht von Meeresfischlarven ist der Salzkrebs Artemia, von denen die kleinsten etwa 45 Fm Durchmesser haben. Natürlich muß ein künstliches Fischfutter für die "erste Fütterung" der Larven einer gegebenen Art Granula einer Größe enthalten, die die Larven aufzunehmen vermögen: Dies wird durch die Mundöffnung der Lebewesen bestimmt. Für die "erste Fütterung" von Steinbuttlarven sollte ein Fischfutter Granula im-Bereich von 50 bis 100 um enthalten. Für Seezungen-und Heilbutt-Larven ist der Optimalbereich 100 bis 250 um.Previous reliance on living food in the first Rearing stages this fish is undesirable because the living food organisms in turn are expensive in production and their nutritional properties are difficult to control. Unacceptable high death rates have been observed when moving from living to artificial Captive food has been tested on an experimental basis. The most used Live food for the rearing of marine fish larvae is the brine shrimp Artemia, the smallest of which are about 45 μm in diameter. Of course it has to be an artificial one Fish food for the "first feeding" of the larvae of a given type of granules Contain size that the larvae are able to accommodate: This is through the mouth opening of living beings determined. For the "first feeding" of turbot larvae should be a Fish foods contain granules ranging from 50 to 100 µm. For sole and halibut larvae the optimum range is 100 to 250 µm.

Die unbefriedigende Art künstlicher Futtermittel, die bisher zur Aufzucht von Fischlarven versucht worden sind, können zwei verschiedenenGründen zuzuschreiben sein: Mäßige Gesamtzusammensetzung entweder hinsichtlich des Nahrungswerts oder des Geschmacks, und mäßige physikalische Eigenschaften, wie Ungleichförmigkeit der Zusammensetzung oder unangebrachtes Verhalten in Wasser. Jeder solcher Mängel kann, wenn er schwerwiegend ist, das Futtermittel für die Larven recht unannehmbar machen. Die mit der Produktion einer Futtermittels, das eine für jede gegebene Art von im Meer lebenden Larven geeignete Zusammensetzung hat, verbundenen Probleme sind riesig, und im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung wird nicht der Anspruch erhoben, an dieser Front einen Fortschritt getan zu haben. Die Erfindung befaßt sich lediglich mit der Herstellung von Futtermitteln, deren einzelne Granula oder Körnchen für die Larven physisch annehmbar sind.The unsatisfactory type of artificial feed previously used for rearing Attempted by fish larvae can be attributed to two distinct reasons Be: Moderate overall composition either in terms of nutritional value or of taste, and moderate physical properties, such as non-uniformity of Composition or inappropriate behavior in water. Any such defect can if severe, make the feed quite unacceptable to the larvae. Those involved in producing a feed that is one for any given type of im Sea living larvae has suitable composition, related problems are huge, and in connection with the present invention no claim is made, to have made progress on this front. The invention is only concerned with the production of feed, whose individual granules or granules for the larvae are physically acceptable.

Künstliche Futtermittel für Fische werden herkömmlicherweise durch Pelletieren, Aufbrechen und Sieben eines Gemischs von Bestandteilen hergestellt. Sofern die Einzelbestandteile des Futtermittels vor dem Pelletieren nicht sehr fein vermahlen werden, haben die gebrochenen Pellets, die gewöhnlich als Krümel, Bröckchen oder Granula bezeichnet werden, sehr leicht keine gleichförmige Zusammensetzung, da die Neigung der Pellets besteht, in die Primärteilchen auseinander zu brechen, aus denen sie hergestellt wurden. Beim Brechvorgang kann wenig oder gar keine Kontrolle über den Größenbereich der erzeugten Granula ausgeübt werden, und daher muß ein Großteil des Materials nach dem Sieben in den Kreislauf zurückgeführt oder vergeudet werden. Aufgrund dieser vorgegebenen Ungleichförmigkeit solcher Futtermittel besteht eine erhebliche Gefahr, daß eine Larve ein Teilchen aufnimmt, das ausschließlich aus einem einzigen Bestandteil der Nahrung besteht. Beispielsweise könnte ein großer Mineralkristall, der beim herkömmlichen Verfahren zur Herstellung künstlicher Fischfutter intakt bleiben könnte, eine fatale Überdosis darstellen, wenn eine winzige Larve ihn aufnehmen sollte. Ferner wird vermutet, daß eine Larve nicht weiter fressen wird, wenn sie auf unschmackhafte Futterteilchen stößt, und auch daher ist Gleichförmigkeit der Zusammensetzung wesentlich, wenn eine gute Fütterung aufgebaut werden soll.Artificial feeds for fish are traditionally made by Pelletize, break up and sieve a mixture of ingredients. If the individual components of the Feed before pelletizing not be ground very finely, the broken pellets usually have are called crumbs, lumps or granules, very easily not uniform Composition, since the tendency of the pellets is to separate into the primary particles to break from which they were made. Little can or can be done during the breaking process no control is exercised over the size range of the granules produced, and therefore much of the material must be recycled after sieving or be wasted. Because of this predetermined non-uniformity of such feed there is a considerable risk that a larva will ingest a particle that is exclusively consists of a single component of the diet. For example, a big one could be Mineral crystal that is used in the conventional process of making artificial fish feed If left intact could constitute a fatal overdose if a tiny larva should take him. It is also assumed that a larva does not continue to eat when it encounters unsavory feed particles, and hence there is uniformity of the composition is essential if a good feeding is to be established.

Eine weitere wesentliche Eigenschaft bei einem künstlichen Futtermittel für Fischlarven liegt darin, daß die Futtermittelgranula rasch benetzt werden und sich im Wasser verteilen müssen, so daß die einzelnen Granula für die Larven zugänglich werden. Neigen die Granula stark dazu, als Aggregate beisammen zu bleiben, die zu groß sind, um von den Larven aufgenommen zu werden, wird Futtermittel vergeudet, und es kann eine erhebliche Gefahr der Verunreinigung der Umgebung der Larven auftreten. Vermutlich war eine solche Verunreinigung ein weiteres Problem, das bisher die Verwendung künstlicher Futtermittel auf diesem Gebiet verhindert hat.Another essential property of an artificial feed for fish larvae lies in the fact that the feed granules are quickly wetted and must be distributed in the water so that the individual granules are accessible to the larvae will. The granules have a strong tendency to stick together as aggregates that close are large to be ingested by the larvae, feed is wasted, and there can be a significant risk of contamination of the larval environment. Presumably, such contamination was another problem that the use so far artificial feed in this area has prevented.

Ein weiteres bevorzugtes Merkmal liegt darin, daß, soweit für die betroffenen Arten angebracht, die einzelnen Granula eher im Wasser sinken sollten,als an der Oberflächenschicht zu verbleiben.Another preferred feature is that, as far as for the affected species, the individual granules should rather sink in the water than to remain on the surface layer.

In der GB-PS 1 226 799 ist ein Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln in Form kugeliger Granula mit Durchmessern im Bereich von 1000 bis 6000 pm beschrieben, wobei ein teilchenförmig vermahlenes Futtermaterial auf eine tragende Oberfläche eines rotierenden Trägerelements gebracht wird, das unter einem Winkel im Bereich von 30 bis 500 gegen die waagerechte Ebene geneigt ist, und wobei eine Flüssigkeit (Wasser, das vielleicht Mikrozusätze oder Vitamine enthält) auf das auf der Oberfläche des Trägerelements befindliche teilchenförmige Material so aufgesprüht wird, daß das teilchenförmige Material granuliert. Der für dieses beschriebene Verfahren in Anspruch genommene Hauptvorteil liegt darin, daß es zu größerer Gleichförmigkeit der Zusammensetzung führt, und insbesondere darin, daß Mikrozusätze und Vitamine gleichmäßig in dem granulierten Futter verteilt werden. Es trifft zweifellos zu, daß das in der GB-PS 1 226 799 beschriebene Verfahren zu größerer Gleichförmigkeit der Zusammensetzung in großen Teilchen oder Granula führen sollte als das bereits oben beschriebene herkömmliche Verfahren. Das beschriebene Verfahren liefert jedoch offensichtlich keine Granula mit einem Durchmesser unter 1000 ßm.GB-PS 1 226 799 describes a process for the production of animal feed described in the form of spherical granules with diameters in the range from 1000 to 6000 pm, wherein a particulate ground feed material is deposited on a supporting surface a rotating support element is brought, which is at an angle in the area inclined from 30 to 500 to the horizontal plane, and being a liquid (Water that may contain micro-additives or vitamins) on the surface the carrier element located particulate material is sprayed on so that the particulate material granulates. The procedure described for this in The main benefit claimed is that there is greater uniformity the composition, and in particular that micro-additives and vitamins be evenly distributed in the granulated feed. It is undoubtedly true that the method described in GB-PS 1,226,799 leads to greater uniformity the composition should result in larger particles or granules than that already conventional methods described above. However, the method described delivers apparently no granules with a diameter of less than 1000 µm.

Die bei dem in der GB-PS 1 226 799 beschriebenen Verfahren angewandte Granuliertechnik ist ein Beispiel für die Arbeitsweise, die im allgemeinen als Pfannengranulieren oder Scheibenpelletisieren bezeichnet wird. Das Wesen einer solchen Arbeitsweise besteht darin, daß ein bewegtes Bett feinzerteilten Substrats mit einer Flüssigkeit besprüht wird und die fortgesetzte Taumelbewegung der befeuchteten Substratteilchen diese zum Agglomerieren zu Granula veranlaßt. Ein Pfannengranulator ist ein aufrechter zylindrischer Behälter oder Kessel, der an einem Ende offen und um die Zylinderachse drehbar ist, die beim Betrieb im allgemeinen unter einem Winkel von 20 bis 400 zur Waagerechten gehalten wird, so daß das offene Ende des Behälters am höchsten liegt. Die Pfanne wird mit feinzerteiltem teilchenförmigem Substrat beschickt, das ein sich umwälzendes Pulverbett, bildet, wenn die Pfanne sich dreht. Bei einem typischen Pfannengranulator kann die Drehgeschwindigkeit der Pfanne variiert werden, und zwar stufenweise von etwa 10 bis etwa 50 UpM. Die Pfanne kann mit inneren Prallgliedern ausgestattet sein, die die Taumelbewegung des Substrats beeinflussen. ähnliche Granula können in einem Trommelagglomerator hergestellt werden, in dem das Agglomerieren eines feinzerteilten, befeuchteten Substrats erfolgt, während dieses ein Taumelbett bildet, das einen rotierenden, langgestreckten, geneigten Zylinder hinabsteigt.Those used in the process described in GB-PS 1,226,799 Granulation technique is an example of the way it works, commonly called pan granulation or disk pelletizing. The essence of such a way of working is that a moving bed of finely divided substrate with a liquid is sprayed and the continued tumbling motion of the moistened substrate particles causes these to agglomerate into granules. A pan granulator is an upright cylindrical container or kettle that is open at one end and around the cylinder axis is rotatable, which in operation is generally at an angle from 20 to 400 is held to the horizontal so that the open end of the container is highest. The pan comes with finely divided particulate substrate which forms a swirling bed of powder when the pan rotates. In a typical pan granulator, the speed of rotation of the pan can be varied gradually from about 10 to about 50 rpm. The pan can with inner Be equipped with baffles that affect the wobbling motion of the substrate. Similar granules can be produced in a drum agglomerator in which agglomeration of a finely divided, moistened substrate occurs while this forms a wobble bed, which is a rotating, elongated, inclined Cylinder descends.

Trotz des unbezweifelten Vorteils auf dem Fachgebiet, den die in der GB-PS 1 226 799 beschriebene Arbeitsweise darstellt, nämlich zur Lösung des Problems gleichförmiger Zusammensetzung, wie es bei herkömmlichen Futtermitteln mit Korngrößen bis 1000 ßm und darüber anzutreffen ist, beizutragen, wurde gefunden,. daß, wenn das einfache Konzept der Herstellung eines Futtermittels in einem angefeuchteten Umwälzbett eines Substrats zur Herstellung gerundeter Granula auf die Herstellung eines Futtermittels mit einer für Fischlarven geeigneten Korngröße angewandt wird, weder das Verfahren noch das so hergestellte Produkt befriedigend sind. Die Verwendung von Wasser alleine als agglomerierender Flüssigkeit führt zu einer unerwünscht hohen Streuung der Größen in dem granulierten Produkt, was das Verfahren bezüglich Ausbeuten an Granula in dem erforderlichen Größenbereich unergiebig macht. Ferner kann das Verhalten der anfallenden Granula beim Einbringen in Wasser weit davon entfernt sein, befriedigend zu sein.Despite the undoubted advantage in the field that those in the GB-PS 1 226 799 represents the operation described, namely to solve the problem Uniform composition, as is the case with conventional feed with grain sizes to be found up to 1000 µm and above has been found to contribute. that if the simple concept of making a feed in a moistened Circulating bed of a substrate for producing rounded granules on the production line a feed with a grain size suitable for fish larvae is used, neither the process nor the product thus produced are satisfactory. The usage of water alone as the agglomerating liquid leads to an undesirably high Variation in sizes in the granulated product, which affects the process in terms of yields makes unproductive of granules in the required size range. Furthermore, this can Behavior of the resulting granules when introduced into water is far from this be to be satisfying.

Durch die Erfindung kann nun ein künstliches Futtermittel angeboten werden, das von winzigen Wassertieren aufgenommen werden kann und gerundete Granula praktisch gleichförmiger Zusammensetzung mit gutem Verhalten beim Einbringen in Wasser aufweist, wovon mehr als 10 Gew.-% eine maximale Abmessung von weniger als 300 Am aufweisen.With the invention, an artificial feed can now be offered that can be ingested by tiny aquatic animals and have rounded granules practically uniform composition with good behavior when placed in Water, more than 10% by weight of which has a maximum dimension of less than 300 Am.

Die Erfindung liefert ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels, das von winzigen Wassertieren aufgenommen werden kann, deren Nahrung diskrete Granula mit einer maximalen Abmessung von weniger als 300 ßm aufweisen muß, wobei ein Umwälzbett feinzerteilter, im wesentlichen fester Futtermittelbestandteile mit einer mittleren Teilchengröße nicht über 150 ßm durch Aufsprühen einer wässrigen Lösung eines nicht-toxischen polymeren Materials agglomeriert und das erhaltene agglomerierte Produkt (wenn nötig) auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 15 Gew.-% getrocknet und das agglomerierte Produkt (wenn nötig) physikalisch klassiert wird, um sicherzustellen, daß es mehr als 10 Gew.-% Granula mit einer maximalen Abmessung von weniger als 300 ßm enthält.The invention also provides a method for producing a feed, which can be ingested by tiny aquatic animals whose diet is discrete granules with a maximum dimension of less than 300 µm, with a circulating bed finely divided, essentially solid feed ingredients with a medium Particle size not exceeding 150 µm by spraying on an aqueous solution of a non-toxic polymeric material and the resulting agglomerated product (if necessary) dried to a moisture content of less than 15% by weight and agglomerated Product is physically graded (if necessary) to ensure that there is more contains more than 10% by weight of granules with a maximum dimension of less than 300 μm.

Mit dem Ausdruck "gerundete Granula " ist gemeint, daß die Granula sich überwiegend einer kugeligen Form nähern, in anderen Worten, wenngleich kaum viele der Granula wirklich sphärisch oder kugelig sind, so haben doch nur wenige, wenn überhaupt, irgendwelche wesentlich winkeligen Oberflächen, und so besitzt wenigstens die Masse der Granula einen gut gerundeten Querschnitt in jeder Dimension.By the term "rounded granules" it is meant that the granules predominantly approach a spherical shape, in other words, albeit rarely many of the granules are really spherical or spherical, yet only a few have if anything, has any substantially angled surfaces, and so at least the mass of the granules have a well rounded cross-section in every dimension.

Im Hinblick auf die praktisch gleichförmige Zusammensetzung, die in den einzelnen Granula in einem erfindungsgemäßen Futtermittel gefordert wird, wenn ein Futtermittel kleine, aus verschiedenen Bestandteilen hergestellte Granula aufweist, ist es natürlich unrealistisch, zu erwarten, daß jedes einzelne Körnchen jeden Bestandteil enthält, und insbew sondere jeden Bestandteil in den Anteilen, in denen solche Bestandteile im Futtermittel insgesamt auftreten. Dennoch kann die Erfindung zur Herstellung eines Futtermittels verwendet werden, in dem wenigstens 50 Gew.-% der Granula einzeln jeden Hauptbestandteil der Zusammensetzung enthalten. So stellen wenigstens 50 Gew.-% der Granula einzeln eine "Maulfüllung" Futter dar, das nicht völlig unausgeglichen ist.In view of the practically uniform composition used in the individual granules in a feed according to the invention is required if a feed has small granules made from different components, it is of course unrealistic to expect every single grain of every ingredient contains, and in particular every constituent in the proportions in which such Components occur in the feed as a whole. Nevertheless, the invention can be used to manufacture a feed can be used in which at least 50 wt .-% of the granules individually contain every major ingredient of the composition. So make at least 50 wt .-% the granules individually represent a "mouth filling" lining that is not completely unbalanced is.

Vorzugsweise erfüllen wenigstens 70 8 und idealerweise wenigstens 90 Gew.-% der Granula jeweils einzeln dieses Erfordernis.Preferably at least 70 8 and ideally at least 90% by weight of the granules each individually meet this requirement.

Zur Herstellung eines Granulums praktisch gleichförmiger Zusammensetzung und geringen Durchmessers muß die Teilchengröße, auf die die einzelnen festen Bestandteile des Substrats unterteilt werden sollte, sehr viel kleiner sein. Idealerweise sollten die Einzelkomponenten des Substrats in einer durchschnittlichen Teilchengröße nicht über 35 % der mittleren, im Futtermittel erforderlichen Korngröße verwendet werden. Wenn die einzelnen Komponenten des Substrats nicht auf eine angemessene Teilchengröße fertiggemahlen eingekauft werden können, sollten sie vor der Verwendung gemahlen werden.For the production of a granule of practically uniform composition and small diameter must be the particle size to which the individual solid constituents of the substrate should be much smaller. Ideally should the individual components of the substrate do not have an average particle size over 35% of the average grain size required in the feed is used. If the individual components of the substrate are not of adequate particle size can be bought ready-ground, they should be ground before use will.

Eine im Handel erhältliche Feinmahlanlage, wie z.B. eine Schwinghammermühle, ist für diesen Vorgang recht geeignet.A commercially available fine grinding plant, such as a swinging hammer mill, is quite suitable for this process.

Vorzugsweise ist die mittlere Teilchengröße der Bestandteile in dem Umwälzbett nicht größer als 100 ßm und idealerweise nicht größer als 50 m.Preferably the mean particle size of the ingredients in the Circulation bed no larger than 100 µm and ideally no larger than 50 m.

Das nicht-toxische polymere Material, das auf das Umwälzbett über die aufgesprühte wässrige Lösung aufgebracht wird, ist ein Schlüsselmerkmal der Erfindung, da gefunden wurde, daß es eine Hauptrolle bei der Erzielung guter Ausbeuten kleiner Granula innerhalb des erforderlichen Größenbereichs spielt.The non-toxic polymeric material that spreads over the circulating bed the sprayed-on aqueous solution is applied is a key feature of the Invention since it has been found to play a major role in obtaining good yields small granules within the required size range.

Verzehrbare Harze tierischen oder pflanzlichen Ursprungs können verwendet werden, aber die nicht-toxischen polymeren Materialien können auch beispielsweise Proteine sein, die gewöhnlich nicht als Harze anzusehen wären: Kasein ist ein gutes Beispiel hierfür. Bevorzugte Harze sind Gelatinen und verzehrbare wasserlösliche Polysaccharide, wie Alginate, insbesondere Natriumalginate, aber andere Harze, wie Guarharz, Johannisbrotharz und Gummiarabicum können verwendet werden. Alternativen sind Stärken und abgebaute Stärken, wie Dextrine, und substituierte Cellulosen, wie Carboxyalkylcellulosen, z.B. NatriumcarboxymethÇlcellulosen, und Alkylcellulosen, z.B. Methyläthylcellulosen und Methylhydroxyäthylcellulosen. Wasserlösliche synthetische Polymere, wie Polyacrylamide, Polyacrylate, Polyvinylalkohol und Polyvinylpropylen, können auch verwendet werden. Natürlich können alle diese handelsüblichen polymeren Materialien in einem Molekulargewichtsbereich erhalten werden, und ihre wässrigen Lösungen können unterschiedliche Viskositäten aufweisen. Somit ist es nicht möglich, definitive Konzentrationsbereiche anzugeben, in denen diese Materialien in der zum Agglomerieren eines erfindungsgemäßen Futtermittels verwendeten wässrigen Lösung vorhanden sein sollten. An einem Extrem sollte die Viskosität der wässrigen Lösung natürlich nicht so hoch sein, daß es unmöglich ist, sie unter praktischen Betriebsbedingungen zu sprühen. Andererseits wird die Mindestkonzentration durch die Forderung diktiert, daß das Polymer in ausreichender Menge vorhanden sein sollte, um einen merklichen Einfluß auf die Teilchengrößenverteilung des Granulats entstehen zu lassen. Dem Fachmann wird klar sein, daß die Aufnahme eines erfindungsgemäßen Verfahrens notwendigerweise eine Anzahl von Probeläufen erfordert, und dazu gehört eine Überprüfung der optimalen Konzentrationen, bei denen das bestimmte, gewählte Polymer eingesetzt werden sollte. Als Leitlinie jedoch wurde gefunden, daß für Gelatinen und Kasein die Konzentration in den wässrigen Lösungen im allgemeinen wenigstens 2 % und üblicherweise nicht mehr als 15 Gew.-% betragen muß, und ein typischer Arbeitsbereich für diese Polymere ist 5 - 10 Gew.-%. Für Natriumalginat beträgt die Konzentration im allgemeinen wenigstens 0,1 und üblicherweise nicht mehr als 1,5 Gew.-%, mit einem Optimalbereich von typischerweise 0,5 bis 1,0 %. Für Natriumcarboxymethylcellulose liegt die Konzentration im allgemeinen im Bereich von 0,1 bis 5 Gew.-%. Vergleichsweise kann für die synthetischen Polymeren, wie Polyacrylamide, ein Optimalbereich 30 bis 200 ppm, typischerweise 50 bis 80 ppm sein.Edible resins of animal or vegetable origin can be used but the non-toxic polymeric materials can also be for example Proteins be that usually not to be regarded as resins: Casein is a good example of this. Preferred resins are gelatins and edible ones water-soluble polysaccharides such as alginates, especially sodium alginates, however other resins such as guar, locust bean and gum arabic can be used will. Alternatives are starches and degraded starches, such as dextrins, and substituted ones Celluloses such as carboxyalkyl celluloses, e.g., sodium carboxymethyl celluloses, and Alkyl celluloses, e.g., methyl ethyl celluloses and methyl hydroxyethyl celluloses. Water soluble synthetic polymers such as polyacrylamides, polyacrylates, polyvinyl alcohol and polyvinyl propylene, can also be used. Of course, all of these commercially available polymers can be used Materials obtained in a molecular weight range, and their aqueous Solutions can have different viscosities. So it is not possible specify definite concentration ranges in which these materials are in the Agglomeration of an aqueous solution used for animal feed according to the invention should be present. At one extreme, the viscosity of the aqueous solution should be of course not be so high that it is impossible to use them under practical operating conditions to spray. On the other hand, the minimum concentration is dictated by the requirement that that the polymer should be present in sufficient quantity to produce a noticeable To allow influence on the particle size distribution of the granules arise. To the It will be understood by those skilled in the art that the inclusion of a method according to the invention is necessary requires a number of trial runs, and that includes a review of the optimal Concentrations at which the particular polymer chosen should be used. As a guideline, however, it was found that the concentration for gelatins and casein in the aqueous solutions generally at least 2% and usually not must be greater than 15% by weight and a typical working range for these polymers is 5-10% by weight. For sodium alginate this is concentration generally at least 0.1 and usually no more than 1.5 weight percent, with one Optimal range of typically 0.5 to 1.0%. For sodium carboxymethyl cellulose the concentration is generally in the range from 0.1 to 5% by weight. Comparatively For synthetic polymers such as polyacrylamides, an optimum range can be 30 to 200 ppm, typically 50 to 80 ppm.

Das Volumen der auf das Taumelbett aufgebrachten wässrigen Lösung liegt im allgemeinen im Bereich von 5 bis 30 %, vorzugsweise 5 bis 15 %, ausgedrückt als Gewicht des Trockenbettes.The volume of the aqueous solution applied to the tumble bed is generally in the range of 5 to 30%, preferably 5 to 15%, expressed as the weight of the drying bed.

Im allgemeinen kann die wässrige Lösung auf das Taumelbett bei Raumtemperatur aufgebracht werden. Für konzentrierte Lösungen bestimmter Polymererjedoch, wie Gelatine, die bei Raumtemperatur erstarren würden, sollte die Lösung auf einer Temperatur über dem Gelpunkt der Lösung gehalten werden. Für Gelatinelösungen ist eine Arbeitstemperatur von etwa 600C ideal.In general, the aqueous solution can be applied to the tumble bed at room temperature be applied. However, for concentrated solutions of certain polymers, such as gelatin, which would solidify at room temperature, the solution should be at a temperature be kept above the gel point of the solution. For gelatin solutions is a working temperature of about 600C ideal.

Die wässrige Lösung, die auf das Substrat aufgebracht wird, kann außer dem nicht-toxischen polymeren Material einen oder mehrere Minderbestandteile des Futtermittels, wie Vitamine oder Medikamente, enthalten.The aqueous solution that is applied to the substrate can except one or more minor constituents of the non-toxic polymeric material Contain feed, such as vitamins or medication.

Die wässrige Lösung wird auf das Substrat in Form eines Sprays oder sehr feiner Tröpfchen aufgebracht. Die wässrige Lösung sollte unter hohem Druck einer Srühdüse zugeführt werden, die auf das Taumelbett der Substratteilchen gerichtet ist. Die verschiedenen Sprühdüsen der verschiedenen Hersteller werden bei unterschiedlichen Arbeitsdrücken betrieben werden müssen, und insoweit kann hin zu kein spezieller Rat erteilt werden. Im allgemeinen jedoch liegt der Arbeitsdruck im Bereich von 1,38 - 6,89 bar (20 - 100 psi). Typischerweise liegt nach dem Aufbringen der wässrigen Lösung auf das Substrat und nach einem angemessenen Granulationsgrad der Wassergehalt des granulierten Futtermittels in der Größenordnung von 10 bis 35 Gew.-%. Wenn nötig, sollte das granulierte Futtermittel vorzugsweise auf einen WassergeKalt von nicht mehr als etwa 12 %, idealerweise nicht mehr als etwa 10 Gew.-%, getrocknet werden, um.das Wachstum von Schimmelpilzen und anderen Mikroorganismen während der Lagerung zu hemmen. Das Trocknen sollte unter milden Bedingungen erfolgen, so daß Proteine und andere heikle Bestandteile in dem Futtermittel nicht unangemessen beeinträchtigt werden.The aqueous solution is applied to the substrate in the form of a spray or very fine droplets applied. The aqueous solution should be under high pressure a spray nozzle which is directed onto the wobble bed of the substrate particles is. The different spray nozzles from different manufacturers are made by different Working pressures must be operated, and so far no special Advice to be given. In general, however, the working pressure is in the range of 1.38-6.89 bar (20-100 psi). Typically lies after application the aqueous solution onto the substrate and after an appropriate degree of granulation the water content of the granulated feed is of the order of 10 to 35 wt%. If necessary, the granulated feed should preferably be at one Water-cold of no more than about 12%, ideally no more than about 10% by weight, dried to prevent the growth of mold and other microorganisms inhibit during storage. Drying should be done under mild conditions, so that proteins and other delicate components in the feed are not inappropriately be affected.

Beim Granulieren und insbesondere bei dem nachfolgenden Trocknen sollte die Temperatur so niedrig wie möglich gehalten werden, um unangemessene Denaturierung des Proteingehalts des Fischfutters zu vermeiden. Temperaturen nicht über etwa 600C und vorzugsweise nicht über etwa 500C sollten angestrebt werden. Mit dieser Maßgabe sind die zum Trocknen angewandten Techniken unkritisch.During granulation and especially during subsequent drying should the temperature should be kept as low as possible to avoid undue denaturation the protein content of the fish feed. Temperatures not above about 600C and preferably not above about 500C should be aimed for. With this stipulation the techniques used for drying are not critical.

Das Substrat in dem Umwälz- oder Taumelbett kann jede Kombination von im wesentlichen festen Materialien sein, die normalerweise in Fischfutter eingearbeitet werden. Sie werden nachfolgend im einzelnen beschrieben.The substrate in the tumbling or tumbling bed can be any combination be of essentially solid materials normally incorporated into fish feed will. They are described in detail below.

Außerdem kann eine streng begrenzte Menge irgendeiner öligen Komponente, wenn gewünscht, in dem Substrat zugegen sein, vorausgesetzt, daß der Gesamtflüssigkeitsgehalt in dem Substrat vor dem Granulieren nicht so hoch ist, daß das Substrat kein frei fließendes Bett bildet, wenn es in den umlaufenden Granulator gebracht wird. Soll in dem Futtermittel ein öl vorliegen, kann dieses auf das sich umwälzende Bett vor dem Aufbringen der agglomerierenden Lösung aufgesprüht werden Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wurde gefunden, daß es von Vorteil ist, wenigstens einen Teil irgendeines freien öls mit wenigstens einem Teil der wässrigen Lösung des nicht-toxischen polymeren Materials zu einer Emulsion zu kombinieren, die auf das Umwälzbett während des Granuliervorgangs aufgesprüht werden kann.In addition, a strictly limited amount of any oily component, if desired, be present in the substrate, provided that the total liquid content is not so high in the substrate before granulation that the substrate is not free forms a flowing bed when it is brought into the circulating granulator. Intended to If there is an oil in the feed, this can be carried over to the bed that is turning over the application of the agglomerating solution are sprayed on in particular preferred embodiment of the invention, it has been found that it is advantageous at least part of any free oil with at least part of the watery Combine solution of the non-toxic polymeric material into an emulsion, which can be sprayed onto the circulating bed during the granulation process.

In den meisten Fällen wird irgendein solches freies öl nur eine Minderkomponente der Emulsion sein, die daher eine ölin-Wasser-Emulsion sein wird. Auf jeden Fall umfaßt die wässrige Phase der Emulsion, ob kontinuierlich oder diskontinuierlich, die wässrige Lösung des nicht-toxischen polymeren Materials, und daher fällt die Verwendung einer Emulsion unter das breiteste Konzept der hier beschriebenen und beanspruchten Erfindung.In most cases any such free oil will only become a minor component of the emulsion, which will therefore be an oil-in-water emulsion. Definitely comprises the aqueous phase of the emulsion, whether continuous or discontinuous, the aqueous solution of the non-toxic polymeric material, and therefore the falls Using an emulsion under the broadest concept of those described here and claimed invention.

Die Vorteile der Verwendung einer Emulsion liegen erstens darin, daß getrennte vorherige Zugabe freien öls zum Substrat im Umwälzbett vermieden werden kann, was vorteilhaft ist, weil eine solche vorherige Zugabe zu vorzeitigem Agglomerieren des Substrats und der daraus folgenden Notwendigkeit zur Entfernung oder zum Aufbrechen ölreicher Agglomerate vor der Durchführung der erwünschten Agglomeration mit Hilfe der wässrigen Lösung führen kann. Ferner wird die Notwendigkeit zum zwischengeschalteten Sprühen oder einer doppelten Sprüht anlage vermieden. Zweitens kann der agglomerierende Einfluß des in der Emulsion dispergierten öls den Gesamtprozeß durch Herabsetzen des Volumens der wässrigen Lösung fördern, das zur Erzielung eines vorgegebenen Agglomerierungsgrades erforderlich ist, was zu geringeren Trocknungserfordernissen führt.The advantages of using an emulsion are firstly that separate prior addition of free oil to the substrate in the circulating bed can be avoided can, which is advantageous because such a prior addition leads to premature agglomeration of the substrate and the consequent need to remove or break it open Oil-rich agglomerates before performing the desired agglomeration using of the aqueous solution. Furthermore, the need for intermediary Avoid spraying or a double spray system. Second, the agglomerating Influence of the oil dispersed in the emulsion on the overall process by reducing it of the volume of the aqueous solution to promote the achievement of a given Degree of agglomeration is required, resulting in lower drying requirements leads.

Die Menge an über die Emulsion zugesetztem freiem öl kann bis zu etwa 20 % betragen, ausgedrückt als Gewicht des Trockenbettes. Im allgemeinen liegt die Menge an so zugesetztem freiem öl zwischen 1 und 15 8, ausgedrückt als Gewicht des Trockenbettes. Die Emulsion kann einfach durch Mischen des öls und der wässrigen Phase in einem Hochgeschwindigkeitsrührer hergestellt werden. Im allgemeinen wird die wässrige Lösung des nicht-toxischen polymeren Materials bevorzugt zuerst angesetzt, die dann als wässrige Phase bei der Herstellung der Emulsion dient. Im allgemeinen kann eine hinreichend stabile Emulsion gebildet werden, ohne spezielle Emulgatoren zu benötigen, weil erstens in vielen Fällen nur eine kurze Zeit zwischen der Herstellung der Emulsion und ihrer Verwendung beim Granuliervorgang gemäß der Erfindung verstreicht und zweitens, weil viele der erfindungsgemäß in Betracht kommenden nicht-toxischen polymeren Materialien selbst gewisse emulgierende Eigenschaften haben und so zur Stabilisierung der Emulsion beitragen.The amount of free oil added via the emulsion can be up to about 20% expressed as the weight of the drying bed. In general, the Amount of free oil so added between 1 and 15 8, expressed as the weight of the Drying bed. The emulsion can be created simply by mixing the oil and the aqueous Phase can be prepared in a high-speed stirrer. Generally will the aqueous solution of the non-toxic polymeric material is preferably made up first, which is then used as an aqueous phase during manufacture the emulsion is used. In general, a sufficiently stable emulsion can be formed without special ones To need emulsifiers because firstly in many cases only a short time between the preparation of the emulsion and its use in the granulation process according to the Invention expires and, secondly, because many of those that come into consideration according to the invention non-toxic polymeric materials themselves have certain emulsifying properties and thus contribute to the stabilization of the emulsion.

Es wurde bereits festgestellt, daß die Erfindung nicht mit der Zusammensetzung der Futtermittel für Meeresfischlarven und andere winzige Wassertiere befaßt ist. Dennoch ist beabsichtigt, solche Futtermittel aus Kombinationen von Bestandteilen, die bereits in Futtermitteln verwendet werden, die sich als für größere Fische geeignet erwiesen haben, die bereits in Gefangenschaft erfolgreich mit künstlicher Nahrung aufgezogen worden sind, optimal zusammenzustellen. Dazu ist es angebracht, hier die Arten von Bestandteilen anzugeben, die in herkömmlichen Fischfuttermitteln verwendet werden.It has already been stated that the invention does not relate to the composition the feed for marine fish larvae and other tiny aquatic animals. However, the intention is to use such feed from combinations of ingredients, which are already used in feed that prove to be suitable for larger fish have been shown to be successful with artificial foods already in captivity have been raised to put together optimally. To do this it is appropriate here Indicate the types of ingredients used in conventional fish feed will.

Im allgemeinen zeichnen sich Futtermittel für Fische durch einen hohen Proteingehalt und durch einen wesentlichen Anteil öl als Energiequelle aus. Ein typisches Fischfutter kann, auf Gewichtsbasis, wenigstens etwa 30 %, vorzugsweise wenigstens etwa 40 % und im allgemeinen nicht mehr als etwa 80 % Protein, bis zu etwa 40 % Kohlenhydrat, bis zu etwa 20 % bl und eine Anzahl Mineralstoffe und Vitamine, zusammen bis zu etwa 15 % des Fischfutters, aufweisen.In general, feeds for fish are characterized by a high Protein content and a substantial proportion of oil as an energy source. A Typical fish feed can, on a weight basis, be at least about 30%, preferably at least about 40% and generally no more than about 80% protein, up to about 40% carbohydrate, up to about 20% bl and a number of minerals and vitamins, together up to about 15% of the fish feed.

Geeignete Proteinguellen sind z.B. Fischmehle, von denen die gebräuchlichsten Herings- und Sardellenmehl sind, Lebermehl, ölsamenmehle, wie Sojamehl und Baumwollsamenmehl, Einzellerproteine und Hefen, Blutmehl, Molkepulver und Magermilchpulver, Kasein, Gelatine, Brennereinebenprodukte und Fleischmehl. Kohlenhydrate liegen im allgemeinen als Zerealien vor, wie Weizenkeimmehl, Weizenkleie und Weizenvollmehl, Mais, Gerste, Hirse, Hafer und Reis. Die verwendeten öle sind gewöhnlich pflanzliche öle, wie Maisöl, Sojabohnenöl und Erdnußöl, und Fischöle, wie Heringsöl, Kapelan- oder Fischmaulöl und Dorschleberöl. Die üblichen Mineralstoffquellen sind Knochenmehl, Dicalciumphosphat und Kalk. Natriumchlorid und Kupfer(II)sulfat sind ebenfalls im allgemeinen vorhanden. Ausserdem sollte ein breiter Bereich an Vitaminen vorliegen, wie Vitamine A, B1 (Thiamin), B2 (Riboflavin), B3 (Pantothensäure), B12, C, D, E und K. Die einzelnen Bestandteile, die zu einem Futtermittel zusammengemischt werden, sind häufig selbst komplexe Gemische und können so zu mehreren als einer der oben genannten Bestandteilkategorien beitragen. Es wurde bereits erwähnt, daß Fischmehle öl enthalten können. Eine Kohlenhydratquelle, wie eine Zerealie, kann wesentlich zum Gesamtproteingehalt des Futtermittels beitragen. Die meisten natürlichen Bestandteile steuern Spurenelemente und Vitamine bei.Suitable protein sources are e.g. fish meals, of which the most common Herring and anchovy meal, liver meal, oilseed meals such as soy meal and cottonseed meal, Single cell proteins and yeasts, blood meal, whey powder and skimmed milk powder, casein, Gelatin, distillery by-products and meat meal. Carbohydrates generally lie as cereals, like wheat germ flour, wheat bran and whole wheat flour, Corn, barley, millet, oats and rice. The oils used are usually vegetable oils, such as corn oil, soybean oil, and peanut oil, and fish oils, such as herring oil, capelin or fish mouth oil and cod liver oil. The usual mineral sources are bone meal, Dicalcium phosphate and lime. Sodium chloride and cupric sulfate are also included general present. In addition, there should be a wide range of vitamins like vitamins A, B1 (thiamine), B2 (riboflavin), B3 (pantothenic acid), B12, C, D, E and K. The individual components that are mixed together to form a feed, are often complex mixtures themselves and can thus be more than one of the above the mentioned ingredient categories. It has already been mentioned that fish meal may contain oil. A source of carbohydrates, such as a cereal, can be essential contribute to the total protein content of the feed. Most of the natural ingredients contribute trace elements and vitamins.

Nach dem Granulieren des Futtermittels und dem Trocknen, wie es zur Herabsetzung des Wassergehalts auf weniger als 15 Gew.-% erforderlich ist, ist es gewöhnlich notwendig, das granulierte Produkt physikalisch zu klassieren, um irgendwelche wesentlichen Mengen unter- oder übergroßer Granula zu entfernen.After granulating the feed and drying it as it is used to It is necessary to reduce the water content to less than 15% by weight usually necessary to physically classify the granulated product to any remove substantial quantities of oversized or undersized granules.

Zuweilen ist es angebracht, das Produkt in einzelne Größenfraktionen aufzuteilen. Eine besonders brauchbare Ausführungsform der Erfindung besteht in einem Futtermittel, das gerundete Granula praktisch gleichförmiger Zusammensetzung aufweist, von denen wenigstens 40 und vorzugsweise wenigstens 80 Gew.-% eine maximale Abmessung von weniger als 250 ßm, aber nicht weniger als 45 ßm aufweisen.Sometimes it is appropriate to split the product into individual size fractions to split up. A particularly useful embodiment of the invention is a feed, the rounded granules of practically uniform composition has, of which at least 40 and preferably at least 80 wt .-% has a maximum Have dimensions less than 250 µm but not less than 45 µm.

Die Werte 45 und 250 Fm stammen von Standard-Siebgrößen, die zum Klassieren der Futtermittel verwendet wurden. Es sollte auch bemerkt werden, daß die Art und Weise, in der das Sieben erfolgt, die erzielten Ergebnisse beeinträchtigen kann, und alle hier genannten Teilchengrößen beziehen sich auf Größen, die unter Verwendung von Standardsieben gemäß British Standard 1796 aus dem Jahr 1952 bestimmt wurden. Kommerzielle Siebvorgänge können zu Fehlern von bis zu wenigstens 5 % bei den aufgezeichneten, feststellbaren Größen führen. Ferner sollte erwähnt werden, daß es aufgrund der geringen Futtermenge, die Wassertiere der Größe, mit der sich die Erfindung befaßt, brauchen, wirtschaftlich ist, ein Futtermittel herzustellen und zu vertreiben, in dem nur knapp 10 Gew.-% der gesamten Granula eine Maximalabmessung haben, die niedrig genug ist, um von den jeweiligen Tieren aufgenommen zu werden. Idealerweise jedoch ist der Anteil an Granula geeigneter Größe höher.The values 45 and 250 Fm come from standard sieve sizes used for classifying the feed has been used. It should also be noted that the type and The manner in which sieving is carried out may affect the results obtained, and all particle sizes mentioned here refer to sizes those using standard sieves according to British Standard 1796 1952 were determined. Commercial sieving operations can cause errors of up to at least 5% lead to the recorded, ascertainable quantities. It should also be mentioned that it is due to the small amount of food, the aquatic animals of the size, with to which the invention is concerned need is economical to produce a feed and distribute in which only just under 10 wt .-% of the total granules have a maximum dimension that is low enough to be ingested by the respective animals. Ideally, however, the proportion of granules of a suitable size is higher.

Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Herstellung granulierter Futtermittel gemäß der Erfindung.The following examples illustrate the preparation of granulated Feed according to the invention.

Beispiel 1 Ein Substrat wurde durch Mischen der folgenden Bestandteile in einem Standard-Hobart Pulvermischer hergestellt.Example 1 A substrate was made by mixing the following ingredients made in a standard Hobart powder mixer.

Bestandteil Gew.-O Fischmehl (ölgehalt 9 %) 68 Magermilchpulver 13 Vitamin/Mineralstoff-Gemisch 10 verzehrbare öle 9 Das Fischmehl und das Vitamin/Mineralstoff-Gemisch waren beide in einer Mikropul-Atomiser Nr. 5-Mühle gemahlen worden, so daß 90 % durch ein 45 ßm-Sieb gingen, entsprechend einer mittleren Teilchengröße von weniger als 50 m. Das Magermilchpulver wurde im Handel erworben und unvermahlen verwendet, da es bereits ausreichend fein war. Beim Mischen führte das freie Öl zu etwas Agglomeration, und die Klumpen wurden ausgesiebt. Ingredient by weight fish meal (oil content 9%) 68 Skimmed milk powder 13 Vitamin / mineral mixture 10 edible oils 9 The fish meal and the vitamin / mineral mixture both had been ground in a Mikropul-Atomiser No. 5 mill so that 90% passed through a 45 µm sieve, corresponding to an average particle size of less than 50 m. The skimmed milk powder was purchased in stores and used unmilled, since it was already fine enough. When mixed, the free oil caused some agglomeration, and the lumps were sifted out.

5 kg des Substrats wurden in einen Pfannengranulator von 50 cm Durchmesser gebracht, der 300 gegen die Horizontale geneigt gehalten und mit etwa 20 UpM betrieben wurde. Das Substrat wurde mit 0,7 1 einer wässrigen Lösung mit 5 Gew*-% Gelatine (120 Bloom grade von Croda), bei 60°C gehalten, unter Verwendung einer Delavan-Watson WG 076-Düse bei einem Arbeitsdruck von 5,52 bar (80 psi) besprüht.5 kg of the substrate was placed in a pan granulator 50 cm in diameter brought, the 300 held inclined to the horizontal and operated at about 20 rpm became. The substrate was treated with 0.7 1 of an aqueous solution containing 5% by weight of gelatin (120 Bloom grade from Croda) held at 60 ° C using a Delavan-Watson WG 076 nozzle sprayed at a working pressure of 5.52 bar (80 psi).

Das granulierte Produkt wurde 90 min bei 500C in einem Trogofen auf einen Wassergehalt von etwa 10 Gew.-% getrocknet.The granulated product was placed in a trough oven at 50 ° C. for 90 minutes dried a water content of about 10 wt .-%.

Eine Siebanalyse des getrockneten Produkts lieferte das folgende Ergebnis: Korngröße {m) Gew.-% des Produkts >355 28,5 250-355 14,5 106-250 44,0 45-106 10,0 < 45 3,0 Das granulierte Produkt enthält so eine 44 %Fraktion mit einem für. Seezungen- und Heilbuttlarven geeigneten Größenbereich (106-250 ßm) und eine 10 % Fraktion, geeignet für Steinbuttlarven (45-106 ßm).A sieve analysis of the dried product gave the following result: Grain size {m)% by weight of the product> 355 28.5 250-355 14.5 106-250 44.0 45-106 10.0 <45 3.0 The granulated product thus contains a 44% fraction with a for. Sole and halibut larvae suitable size range (106-250 µm) and one 10% fraction, suitable for turbot larvae (45-106 µm).

Die Gleichförmigkeit der Zusammensetzung von Körnchen zu Körnchen ergab sich aus einer mikroskopischen Überprüfung Verteilung und Sinkgeschwindigkeit wurden durch Beobachten kleiner Mengen der Granula beim Fallen auf die Oberfläche von Seewasser in einem Becherglas ermittelt. Die meisten der Granula durchnäßten und sanken einzeln, wobei nur sehr wenige Agglomerate zu sehen waren; das Durchfeuchten erforderte etwa 10 s. Die Geschwindigkeit, mit der die Granula sanken, war so, daß der Oberfläche von 1 1 Seewasser in einem 1 1- Becherglas zugesetzte 0,25 g einen relativ konstanten Gehalt an Granula in der Wassermenge für etwa 10 min bildeten. Etwas Material, hauptsächlich die kleineren Granula blieben auf der Oberfläche und konnten nur durch Bewegen zum Sinken gebracht werden. Dies wurde nicht als ernstes Problem angesehen, da ein gewisses Maß an Bewegung normalerweise in jedem Aufzuchtbehälter vorherrscht.The uniformity of composition from granule to granule emerged from a microscopic examination of distribution and rate of descent were determined by observing small amounts of the granules falling onto the surface determined by seawater in a beaker. Most of the granules were soaked and sank individually, with very few agglomerates being seen; the soaking Required about 10 sec. The rate at which the granules sank was such that the surface of 1 1 seawater in a 1 1- Beaker clogged 0.25 g a relatively constant content of granules in the amount of water for about 10 min formed. Some material, mainly the smaller granules, remained on the Surface and could only be made to sink by moving. That was not seen as a serious problem as some exercise is normal prevails in every rearing container.

So ist klar, daß die Erfindung ein zufriedenstellendes Verfahren zur Herstellung winziger Granula in vernünftiger Ausbeute und mit gutem Verhalten in Wasser liefert.So it is clear that the invention is a satisfactory method for Making tiny granules in reasonable yield and with good behavior in Water supplies.

Die physische Annehmbarkeit des granulierten Futtermittels durch Plattfischlarven wurde durch Verfüttern der 106-250 ßm-Fraktion an Dover-Seezungenlarven demonstriert. Bislang waren diese Larven in Gefangenschaft erstmals erfolgreich nur unter Verwendung einer Lebendnahrung, üblicherweise des Salzkrebses Artemia salina, gefüttert worden. Hatten die Larven einmal ihre Metamorphose hinter sich, d.h. ihre charakteristische flache Gestalt angenommen und nahmen sie Nahrung eher vom Boden als aus hoher See auf, ist es bereits gut gesichert, daß sie auf künstliche Nahrung umgestellt und danach erfolgreich damit aufgezogen werden können.The physical acceptability of the granulated feed by flatfish larvae was demonstrated by feeding the 106-250 µm fraction to Dover sole larvae. So far, these larvae have only been successfully used in captivity for the first time live food, usually the brine shrimp Artemia salina. Once the larvae had their metamorphosis behind them, i.e. their characteristic assumed shallow form and they took food from the ground rather than from the high seas on, it is already well established that they switched to artificial food and can then be successfully raised with it.

Bei einem ersten Versuch wurden frisch geschlüpfte Dover-Seezungenlarven mit künstlicher Nahrung gefüttert. Keine der Larven überlebte bis zur Metamorphose, aber durch regelmäßige Beobachtung der Larven wurde festgestellt, daß ein erheblicher Anteil die Nahrung auEnahm, und da in vielen Fällen erkannt wurde, daß der Darm mehrere Granula enthielt, taten sie dies übereinstimmend. So war zumindest klar, daß die gegenständliche Form der Nahrung akzeptabel war. Mögliche Todesfälle beruhten wahrscheinlich auf Ernährungsmängeln in der Nahrung und vielleicht unangebrachter Hygiene der Umgebung.In a first attempt, newly hatched Dover sole larvae were found fed with artificial food. None of the larvae survived to metamorphosis, but through regular observation of the larvae it was found that a considerable one Proportion of the food consumed, and since in many cases it was recognized that the intestines contained several granules, they did so in unison. At least it was clear that the physical form of the food was acceptable. Possible deaths were based probably due to nutritional deficiencies in the diet and perhaps inappropriately Hygiene of the environment.

Bei einem zweiten Versuch überlebten 0,1 % der Larven tatsächlich bis zur Metamorphose. Wenngleich dies auf den ersten Blick nicht günstig aussieht im Vergleich mit den Überlebensraten, die unter Verwendung von Lebendnahrung erzielt werden können (80 % oder darüber bei Verwendung von Artemia unter den gleichen Umgebungsbedingungen), hat eine Überlebensrate von selbst 0,1 % eine hohe Bedeutung, da dies nach bisheriger Kenntnis eine der wenigen Gelegenheiten ist, Dover-See zungenlarven vom Schlüpfen bis zur Metamorphose vollständig auf der Grundlage künstlicher Nahrung aufzuziehen.On a second attempt, 0.1% of the larvae actually survived until to metamorphosis. Although this does not look cheap at first glance Comparison with the survival rates achieved using live food can be (80% or more when using Artemia under the same environmental conditions), a survival rate of even 0.1% is very important, as this is according to previous Knowledge is one of the few occasions of Dover Sea tongue larvae from hatching to be raised entirely on the basis of artificial food until metamorphosis.

Entwicklungen in der Nährstoffzusammensetzung künstlicher Nahrung und vielleicht in den Aufzuchtsystemen sollte die Überlebensrate erheblich erhöhen.Developments in the nutritional composition of artificial foods and perhaps in the rearing systems the survival rate should increase significantly.

Beispiel 2 Das Verfahren des Beispiels 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß anstelle des Einmischens der verzehrbaren öle in das Substrat im Pulvermischer die öle vor dem Aufbringen der wässrigen Gelatinelösung auf das sich umwälzende Bett gesprüht wurden. Dies verringerte das Problem vorzeitigen Agglomerierens des Substrats durch die freien öle, wie in Beispiel 1 erwähnt, ganz erheblich. Das fertige Trockenprodukt hatte eine Korngrößenverteilung und ein Verhalten in Wasser wie das Produkt des Beispiels 1.Example 2 The procedure of Example 1 was repeated with the Exception that instead of mixing the edible oils into the substrate in the powder mixer the oils before applying the aqueous gelatin solution to the circulating Bed were sprayed. This reduced the problem of premature agglomeration of the Substrate by the free oils, as mentioned in Example 1, quite considerably. The finished one Dry product had a particle size distribution and behavior in water like that Product of example 1.

Beispiel 3 Ein Substrat wurde hergestellt, indem zuerst ein Fischmehl mit einem ölgehalt von 9 Gew. -% in einer Hosakawa "Victory"-Mühle gemahlen wurde, so daß 100 Gew.-% durch ein Sieb von 106 ßm und 60 Gew.-% durch ein 50 ßm-Sieb gingen. Das gemahlene Fischmehl (68 Gewichtsteile) wurde mit 13 Teilen Magermilchpulver und 10 Teilen Vitamin/Mineralstoff-Gemisch, wie in Beispiel 1, gemischt, und 4,55 kg des erhaltenen Substrats wurden in einen Pfannengranulator von 50 cm Durchmesser, 300 zur Horizontalen geneigt und mit etwa 20 UpM drehend, gebracht. Die mittlere Teilchengröße des Substrats wurde auf etwa 60 ßm geschätzt.Example 3 A substrate was made by first adding a fish meal was ground with an oil content of 9% by weight in a Hosakawa "Victory" mill, so that 100% by weight passed through a 106 µm sieve and 60% by weight passed through a 50 µm sieve. The ground fish meal (68 parts by weight) was mixed with 13 parts of skimmed milk powder and 10 parts of vitamin / mineral mixture, as in Example 1, mixed, and 4.55 kg of the substrate obtained were in a pan granulator of 50 cm diameter, 300 inclined to the horizontal and rotating at about 20 rpm. The middle Particle size of the substrate was estimated to be about 60 µm.

Das sich umwälzende Substratbett wurde mit 0,45 kg verzehrbaren ölen über eine Delavan-Watson WG 126-Düse besprüht, und dann wurde das Substrat mit 0,3 1 einer wässrigen Lösung mit 5 Gew.-% Natriumalginat (Manucol KMF der Alginate Industries) bei Raumtemperatur (etwa 200C) über die gleiche Düse bei einem Arbeitsdruck von 5,52 bar (80 psi) besprüht. Nach dem Granulieren wurde das Produkt bei 500C auf einen Wassergehalt von etwa 10 Gew.-% getrocknet. Das Endprodukt hatte folgende Siebanalyse: Korngröße (m) Gew.-% des Produkts > 250 52,0 106 - 250 46,5 106 1,5 So lieferte das Verfahren eine Ausbeute von 46,5 % an granuliertem Futter in einem für Fischlarven geeigneten Größenbereich, wobei eine Fraktion von 52 % für Fische im Nachlarvenstadium geeignet war. Die Fraktion für die Larven zeigte gute Gleichförmigkeit der Zusammensetzung und ein sehr annehmbares Verhalten in Wasser.The rotating substrate bed was oiled with 0.45 kg of edible oils sprayed via a Delavan-Watson WG 126 nozzle, and then the substrate was 0.3 1 of an aqueous solution with 5% by weight sodium alginate (Manucol KMF from Alginate Industries) at room temperature (about 200C) through the same nozzle at a working pressure of 5.52 bar (80 psi) sprayed. After granulating, the product was at 50 ° C dried a water content of about 10 wt .-%. The final product was as follows Sieve analysis: grain size (m)% by weight of the product> 250 52.0 106 - 250 46.5 106 1.5 Thus the process provided a 46.5% yield of granulated feed in a size range suitable for fish larvae, with a fraction of 52% for Fish in the post-larval stage was suitable. The fraction for the larvae showed good results Uniformity of composition and very acceptable behavior in water.

Beispiel 4 Ein Substrat wurde durch Mischen der folgenden Bestandteile in einem Standard-Hobart-Pulvermischer hergestellt: 2,72 kg gemahlenes Fischmehl (ölgehalt 9 Gew.-%) und 0,92 kg eines Vitamin/Mineralstoff-Gemischs in einem Magermilchpulverträger. Das Mischmehl war unter Verwendung eines Mikropul-Atomiser Nr. 5 gemahlen worden, und 90 Gew.-% gingen durch ein 45 m-Sieb, entsprechend einer mittleren Teilchengröße von weniger als 50 ßm.Example 4 A substrate was made by mixing the following ingredients made in a standard Hobart powder mixer: 2.72 kg of ground fish meal (oil content 9% by weight) and 0.92 kg of a vitamin / mineral mixture in a skimmed milk powder carrier. The mixed flour had been ground using a No. 5 Mikropul Atomiser, and 90% by weight passed through a 45 µm sieve, corresponding to an average particle size less than 50 µm.

Eine Emulsion wurde durch Mischen von 0,72 1 einer wässrigen Lösung mit 0,5 Gew.-% Natriumalginat (Manucol KMF der Alginate Industries) mit 0,36 kg eines 50:50-Gemischs Dorschleberöl und Sojabohnenöl in einen Silverson-Homogenisator hergestellt.An emulsion was made by mixing 0.72 liters of an aqueous solution with 0.5% by weight sodium alginate (Manucol KMF from Alginate Industries) with 0.36 kg a 50:50 mixture of cod liver oil and soybean oil in a Silverson homogenizer manufactured.

Das gesamte Substrat wurde in einen mit 20 UpM drehenden Pf annengranulator von 50 cm Durchmesser gebracht, der etwa 300 gegen die Horizontale geneigt war. Die Emulsion wurde auf das sich umwälzende Substratbett über eine Delavon-Watson WG 126-Düse bei einem Arbeitsdruck von 5,52 bar (80 psi) gesprüht.The entire substrate was placed in a pan granulator rotating at 20 rpm brought about 50 cm in diameter, which was inclined about 300 to the horizontal. The emulsion was applied to the agitating substrate bed via a Delavon-Watson WG 126 nozzle sprayed at a working pressure of 5.52 bar (80 psi).

Das granulierte Produkt wurde etwa 1 h bei 600C getrocknet.The granulated product was dried at 60 ° C. for about 1 hour.

Eine Siebanalyse des getrockneten Produkts lieferte die folgenden Ergebnisse: Korngröße (arm) Gew,-8 des Produkts > 355 39 250 - 355 25 106 - 250 27 <106 9 Weitere Optimierung der Bedingungen und der verwendeten Emulsionsmenge würde vermutlich zu einer verbesserten Ausbeute an den Fraktionen mit geringerem Durchmesser führen. Dennoch zeigen die obigen Ergebnisse bereits eine 27%ige Ausbeute an Granula mit einem Größenbereich, der sich für Seezungen-und Heilbuttlarven (106 - 250 ßm) eignet, und eine 9%ige Ausbeute, die sich für Steinbuttlarven (< 106 ßm) eignet.Sieve analysis of the dried product gave the following Results: Grain size (poor) wt. -8 of the product> 355 39 250 - 355 25 106 - 250 27 <106 9 Further optimization of the conditions and the amount of emulsion used would presumably lead to an improved yield of the fractions with less Lead diameter. Nevertheless, the above results already show a 27% yield of granules with a size range suitable for sole and halibut larvae (106 - 250 ßm), and a 9% yield, which is suitable for turbot larvae (<106 ßm) is suitable.

Die höheren Größen würden sich natürlich für solche Fische eignen, die sich schon über das Erstfütterungsstadium hinaus entwickelt haben. So zeigt das Beispiel, daß eine Emulsion prinzipiell bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden kann.The larger sizes would of course be suitable for such fish which have already developed beyond the initial feeding stage. So shows the example that an emulsion in principle in the process according to the invention can be used.

Claims

Claims 1. A method for producing a feed, which is suitable for ingestion by tiny aquatic animals whose food contains granules must have a maximum dimension of less than 300 iim, characterized in that that a circulating bed of finely divided, essentially solid feed ingredients with an average particle size of not more than 150 μm with an aqueous solution a non-toxic polymeric material is sprayed so that the so formed agglomerated Product optionally dried to a water content of less than 15% by weight and that the product to ensure that it contains more than 10% by weight of granules a maximum dimension of less than 300 Rm, if necessary physically is classified.

2. The method according to claim 1, characterized in that of components of the recirculating bed with an average particle size of not more than 100 ßm is assumed.

3. The method according to claim 2, characterized in that of components in the agitating bed with an average particle size of not more than 50 ßm is assumed.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the solution is sprayed onto the rotating bed in an amount of 5 to 20% by weight will.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that prior to the application of the aqueous solution free oil to the circulating bed is sprayed.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the aqueous solution is the aqueous phase of an emulsion containing free oil which is sprayed onto the bed as it is being tumbled.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that a consumable resin is used as the polymeric material.

8. The method according to claim 7, characterized in that a 2 to Aqueous solution containing 15% by weight gelatin sprayed onto the agitating bed will.

9. The method according to claim 7, characterized in that a 0.1 Aqueous solution containing up to 1.5% by weight of alginate on the circulating bed is sprayed.

10. The method according to claim 7, characterized in that a 0.1 up to 5 wt .-% sodium carboxymethyl cellulose containing aqueous solution on the itself circulating bed being sprayed.

11. The method according to claim 7, characterized in that a 30 Aqueous solution containing up to 200 ppm of polyacrylamide onto the circulating bed is sprayed.

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the granulated product (if necessary) to a water content of not more than about 12% by weight is dried.

13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that it is carried out in a pan granulator.

14. Granulated feed produced according to one of the preceding Claims, characterized in that more than 10 parts by weight of the granules have a maximum dimension of less than 250 Fm.

15. Granulated feed according to claim 14, characterized in that -that at least 40% by weight of the granules have a maximum dimension of less than 250 m, but not less than 45 m.

16. Granulated feed according to claim 15, characterized in that that at least 80 wt. t of the granules have a maximum dimension of less than 250 m, but not less than 45 m.