DE2903053A1 - Setting integrated circuit leads to predetermined pattern - is by use of separator pins and positioning jig with holes in pattern required - Google Patents
Setting integrated circuit leads to predetermined pattern - is by use of separator pins and positioning jig with holes in pattern requiredInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung der Verdrah-Method and device for preparing the wiring
tung von Bauelementen mit mehreren Anschlußdrähten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung der Verdrahtung von Bauelementen mit mehreren in eine Richtung ragenden Anschlußdrähten, z.B. von integrierten Schaltungen, die schließlich auf Leiterplatten gesteckt und verlötet werden sollen.processing of components with multiple lead wires The invention relates relates to a method and device for preparing the wiring of components with several connecting wires protruding in one direction, e.g. from integrated circuits, which are ultimately to be plugged onto printed circuit boards and soldered.
Moderne Bauelemente in integrierter Technik haben meist viele nach einer einzigen Seite gerichtete Anschlußdrähte. Beispiele hierfür bieten IC's die sowohl in rechteckiger als auch in runder Form ausgeführt sind. Ihre Anschlußdrähte sollen so gerichtet und geformt werden, daß sie leicht in das vorgegebene Lochraster eines Kröpfwerkzeuges oder der Leiterplatte eingesetzt werden können. Im Anlieferungszustand sind jedoch die Anschlußdrähte solcher Bauelemente mast unregelmäßig und unter Umständen etwas miteinander verschlungen.Modern components in integrated technology usually have many behind connecting wires directed to a single side. Examples of this are provided by ICs are designed in both rectangular and round shape. Your connecting wires should be aligned and shaped so that they easily fit into the given hole pattern a cranking tool or the circuit board can be used. As delivered However, the connecting wires of such components are mast irregular and under certain circumstances something intertwined.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und einen Mechanismus anzugeben, wodurch ein automatisches Geraderichten und Vorformen der Anschlußdrähte zur Erleichterung des Einsteckvorganges ermöglicht wird.The invention is based on the object of a method and a Specify mechanism whereby automatic straightening and preforming of the Connecting wires to facilitate the insertion process is made possible.
Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangsgenannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zunächst von der Seite der Bauelemente in Höhe des unteren Randes, von dem die Anschlußdrähte ausgehen, stirnseitig zugespitzte Justierstifte zwischen die einzelnen Anschlußdrähte eingreifen, die gemeinsam vom Rand gegen das Ende der Anschlußdrähte, diese geraderichtend bis kurz vor die Enden der Drähte bewegt werden und anschliessend von der Gegenrichtung her ein Justierstempel mit den Anschlußdrähten entsprechenden Löchern mit trichterförmigen Einführungen auf die Drahtenden aufgeschoben wird, der nach Ausereingriffnahme der Justierstifte gegen den unteren Rand des Bauelementes vorgeschoben wird und dabei entsprechend den Verlauf der Bohrungen im Stempel die Anschlußdrähte derart biegt und formt, daß die Anschlußenden dem gewurischten Rasterbild auf der Druckschaltungsplatte entsprechen.This task is carried out with a facility of the type mentioned above solved according to the invention in that initially from the side of the components in Height of the lower edge, from which the connecting wires start, pointed at the end Alignment pins engage between the individual connecting wires that are shared by the Edge towards the end of the connecting wires, straightening them until just before the ends of the wires are moved and then an adjustment punch from the opposite direction with holes corresponding to the connecting wires with funnel-shaped entries is pushed onto the wire ends after disengaging the alignment pins is advanced against the lower edge of the component and accordingly the course of the holes in the punch bends and shapes the connecting wires in such a way that that the terminal ends correspond to the wiped raster image on the printed circuit board correspond.
Dadurch wird das Einstecken der Bauelemente in ein vorgegebenes Lochraster erheblich vereinfacht, weil das Einfädeln in die Löcher beanspruchs- und fehlerfrei erfolgen kann. Das Vorsortieren und entsprechende Biegen der Drähte von Hand erübrigt sich und Fehlverlötungen durch verdrehtes Einsetzen der Bauelemente sind auch für Laien vermeidbar.This enables the components to be plugged into a predetermined hole pattern considerably simplified because threading into the holes is stress-free and error-free can be done. There is no need to pre-sort and bend the wires by hand and incorrect soldering due to twisted insertion of the components are also for Laymen avoidable.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention can be found in the subclaims.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Darstellungen nach den Fig. 1 bis 5 näher erläutert.The invention is explained below with reference to the representations according to FIGS. 1 to 5 explained in more detail.
Es zeigen Fig. 1 senkrecht untereinander das Bauelement und die einzelnen Bearbeitungsvorgänge mit Hilfe des Werkzeuges, Fig. 2 die Ausbildung und Anordnung der Justierstifte, Fig. 3 die Ausbildung des Stempels zur Formung der Anschlußdrähte des Bauelements, in Draufsicht und einem Längs schnitt in der angegebenen Ebene, Fig. 4 eine andere Form der Ausbildung der Justierstifte, Fig. 5 Vorgänge entsprechend Fig. 1.It shows Fig. 1 perpendicular to each other the component and the individual Machining operations with the aid of the tool, Fig. 2 the training and arrangement the alignment pins, Fig. 3 shows the design of the punch for shaping the connecting wires of the component, in plan view and a longitudinal section in the specified plane, Fig. 4 shows another form of the design of the alignment pins, Fig. 5 processes accordingly Fig. 1.
Die Anlieferung von Bauelement der eingangs genannten Art erfolgt meist mit Anschlußdrähten, die nicht gegenseitig exakt ausgerichtet sind und schon gleich gar nicht auf das vorgegebene Lochraster vorgeformt sind. Dies ist zu oberst in der Fig. 1 dargestellt. Die einzelnen Bearbeitungsschritte sind von oben nach unten mit 1 bis 5, jeweils unterstrichen, bezeichnet. Bei Darstellung 2 ist gezeigt, wie ein Justierstift zum Geraderichten zwischen diese Anschlußdrähte eingreift. Dabei ist von der Tatsache ausgegangen, daß die Anschlußdrähte unmittelbar am Vergußkörper des Bauelementes noch rastergetreu ausgerichtet sind. Kurz unterhalb dieser Ebene greifen also Justierstifte A, die frontal zugespitzt sind, zwischen die Anschlußdrähte ein. Das Einfahren dieser Justierstifte A ist durch einen waagrechten Pfeil verdeutlicht. Natürlich muß das Bauelement BE, das hier eine runde Ausführungsform mit kreisförmig herausgeführten Drähten hat zunächst in eine passende Halterung eingesetzt werden. Anschließend beginnt seitens der Justierstifte ein Ausstreifvorgang senkrecht nach unten, deren Endstellung die darunterliegende Darstellung 3 zeigt. Der große Pfeil bedeutet wieder die Bewegung innerhalb dieser Phase des Bearbeitungsvorgangs. Weiter darunterist-ein Stempel S dargestellt, der entsprechend der daneben gezeichneten Pfeilrichtung nach oben bewegt wird. Dieser Stempel hat die in der Fig. 3 gezeigte und später erläuterte Form. Der Stempel hat vorgeformte Lochungen L mit Einführtrichtern ET. Wenn der Stempel von unten her über die Drahtenden geschoben ist, werden die Justierstifte A nach außen gezogen und daraufhin erfolgt die Fortbewegung des Stempels S in Richtung zum Bauelement BE (Darstellung 4). In der Darstellung 5 ist das Rasterbild abgebildet, das sich an den Drahtenden 5 infolge der Formung ergibt. Dieses Raster entspricht der endgültigen Formung der Anschlußdrähte, wie sie für das Einführen des Bauelementes in ein Kröpfwerkzeug oder in die Bohrungen der Leiterplatte notwendig ist.The delivery of component of the type mentioned takes place mostly with connecting wires that are not mutually exactly aligned and already are not preformed at all on the predetermined hole pattern. This is paramount shown in FIG. The individual processing steps are from top to bottom below with 1 to 5, each underlined. In illustration 2 it is shown how an alignment pin engages between these connecting wires for straightening. It is based on the fact that the connecting wires are directly on the potting body of the component are still aligned true to the grid. Just below this level so grip adjustment pins A, which are pointed at the front, between the connecting wires a. The retraction of these alignment pins A is indicated by a horizontal arrow. Of course, the component BE, which is here a round embodiment with circular The lead-out wires must first be inserted into a suitable holder. Then the alignment pins begin a vertical stripping process below, the end position of which is shown in illustration 3 below. The big arrow means movement again within this phase of the editing process. Further below, a stamp S is shown, which corresponds to the one drawn next to it Arrow direction is moved up. This stamp has the one shown in FIG and form explained later. The punch has pre-formed perforations L with insertion funnels ET. When the punch is pushed over the wire ends from below, the Alignment pins A pulled outwards and the punch then moves forward S in the direction of the component BE (illustration 4). In illustration 5 is the raster image shown, which results at the wire ends 5 as a result of the formation. This grid corresponds to the final shape of the connecting wires as they are for insertion of the component in a cranking tool or in the holes in the circuit board is.
Die danebenstehende Fig. 2 zeigt von oben her gesehen, die Form und Anordnung der Justierstifte A für einen Fall, bei dem die Anschlußdrähte des Bauelementes auf einem Kreis angeordnet sind. Der Darstellungszustand entspricht den Zuständen 2 - 3 in Fig. 1. Die Justierstifte sind hier frontseitig zunächst nadelförmig zugespitzt, haben dann einen kurzen zylindrischen Teil und erweitern sich anschließend kegelförmig bis zu einem Durchmesser, der dem gegenseitigen Abstand der Anschlußdrähte in etwa entspricht. Anschließend erfolgt ein Durchmessersprung bis zu einer Größe der in etwa den Mittenabstand der Anschlußdrähte entspricht, so daß die eingefahrenen Justierstifte ein Ausweichen der Drähte nach außen verhindern. Die Spitzen der Justierstifte treffen sich dabei in etwa in der Mitte der gesamten Anordnung. In dieser Stellung erfolgt dann der schon erwähnte Abstreifvorgang.The adjacent Fig. 2, seen from above, shows the shape and Arrangement of the alignment pins A for a case in which the connecting wires of the component are arranged on a circle. The display state corresponds to the states 2 - 3 in Fig. 1. The alignment pins are initially pointed at the front in the shape of a needle, then have a short cylindrical part and then widen conically up to a diameter that corresponds to the mutual spacing of the connecting wires approximately is equivalent to. This is followed by a jump in diameter up to a size of in corresponds approximately to the center-to-center distance of the connecting wires, so that the retracted alignment pins prevent the wires from escaping to the outside. Meet the tips of the alignment pins approximately in the middle of the entire arrangement. In this position takes place then the stripping process already mentioned.
Die Form des Stempels zur Verformung der Anschlußdrähte geht besser aus der Fig. 3 hervor. Der Stempel hat frontseitig in Bezug auf seine Bewegungsrichtung Einführtrichter ET. Diese Einführtrichter sind entsprechend der gewünschten Formung der Anschlußdrähte D ausgebildet. Wie aus der Fig. 3 oben ersichtlich, müssen die Anschlußdr~ahte nicht etwa kreisförmige Form für das Einstecken und Verlöten haben, sondern können auch wie hier dargestellt, etwa im Viereck angeordnet sein.The shape of the punch used to deform the connecting wires goes better from FIG. 3. The punch has on the front in relation to its direction of movement Insertion funnel ET. These insertion funnels are shaped according to the desired shape of the connecting wires D formed. As can be seen from FIG. 3 above, the Connection wires are not roughly circular in shape for plugging in and soldering, but can also, as shown here, be arranged approximately in a square.
Die Fig. 3 unten zeigt nochmals in Einzelheit, den Verformstempel im Prinzip von der Seite her gesehen und geschnitten.Fig. 3 below shows again in detail, the deforming die basically seen from the side and cut.
Es gibt schließlich noch eine weitere vorteilhafte Möglichkeit zum Ausstreifen der Drähte, d.h. Ausgestaltung der Justierstifte. Dies ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt. Die Fig. 4 zeigt die Justierstifte selbst, die in diesem Falle jedoch an der Vorderfront nach einem zugespitzten Teil etwa schwertförmig gestaltet sind.Finally, there is another beneficial way to do this Stripping out the wires, i.e. designing the alignment pins. This is shown in Figs. 4 and 5 shown. Fig. 4 shows the alignment pins themselves, which in this case however, on the front, it is roughly sword-shaped after a pointed part are.
Die Schwertbreite ist kleiner als der Abstand der Anschlußdrähte. Nach dem Einführen dieser Stifte werden sie in der zeitlich angedeuteten Weise in Pfeilrichtung gedreht. Zur besseren Anpassung an die Form der Drähte haben sie Ausfräsungen F, so daß je zwei Justierstifte nach der Drehbewegung um 900 den Draht so umschließen, daß er in keiner Richtung ausweichen kann. Erst dann anschließend erfolgt die senkrechte Bewegung zum Ausstreifen der Drähte. Es ist hierdurch noch ein exakteres Führen der Drähte gewährleistet.The blade width is smaller than the distance between the connecting wires. After inserting these pins, they are in the manner indicated in time Direction of arrow rotated. They have cutouts for better adaptation to the shape of the wires F, so that two adjustment pins each after the rotation by 900 enclose the wire in such a way that that he cannot evade in any direction. Only then does the vertical take place Movement to strip out the wires. This leads to even more precise guidance of the wires guaranteed.
Die einzelnen Arbeitsschritte zeigt wieder die nebenstehende Fig. 5, wobei in Untereinanderfolge die einzelnen Schritte im wesentlichen ähnlich wie bei der Fig. 1 dargestellt sind. Zuunterst ist wieder im Aufriß das Rasterbild dargestellt, das sich durch die Formung an den Drahtenden ergibt.The individual work steps are again shown in the adjacent Fig. 5, whereby the individual steps in sequence are essentially similar to are shown in FIG. At the bottom the raster image is shown again in elevation, which results from the shaping at the wire ends.
Besonders vorteilhaft eignen sich die vorgenannten Verfahren und die Vorrichtungen für die Behandlung von Bauelementen mit rundem Körper, wie sie z.B. für Operationsverstärker üblich sind.The aforementioned methods and the Devices for the treatment of components with a round body, as e.g. are common for operational amplifiers.
5 Figuren 5 Patentansprüche5 Figures 5 claims
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792903053 DE2903053C2 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Device for preparing the wiring of components with several connecting wires protruding in one direction, e.g. of integrated circuits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792903053 DE2903053C2 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Device for preparing the wiring of components with several connecting wires protruding in one direction, e.g. of integrated circuits |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2903053A1 true DE2903053A1 (en) | 1980-07-31 |
DE2903053C2 DE2903053C2 (en) | 1982-05-06 |
Family
ID=6061481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792903053 Expired DE2903053C2 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Device for preparing the wiring of components with several connecting wires protruding in one direction, e.g. of integrated circuits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2903053C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712691A (en) * | 1986-10-14 | 1987-12-15 | Hans Grill | Racking device |
Citations (4)
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US3157721A (en) * | 1959-12-07 | 1964-11-17 | Burroughs Corp | Method and apparatus for positioning and assembling wires and the like |
US3321825A (en) * | 1966-11-10 | 1967-05-30 | Siliconix Inc | Integrated circuit lead positioner |
US3427849A (en) * | 1967-03-17 | 1969-02-18 | Ibm | Component lead offset bending apparatus |
-
1979
- 1979-01-26 DE DE19792903053 patent/DE2903053C2/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2903053C2 (en) | 1982-05-06 |
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