DE289665C - - Google Patents

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DE289665C
DE289665C DENDAT289665D DE289665DA DE289665C DE 289665 C DE289665 C DE 289665C DE NDAT289665 D DENDAT289665 D DE NDAT289665D DE 289665D A DE289665D A DE 289665DA DE 289665 C DE289665 C DE 289665C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Füllmaschine zum Abfüllen von mehlförmigem oder körnigem Material, wie Mehl, Gips, Kreide, Chemikalien, Sämereien, geschnittenen Wurzeln u. dgl., mit einem unter einem Vorratsbehälter für das Material angeordneten Meßgefäß, dessen Einlaß durch einen Schieber und dessen Auslaß durch eine zum Verändern des Rauminhaltes des Meßgefäßes inThe invention relates to an automatic filling machine for filling flour-like products or granular material such as flour, plaster of paris, chalk, chemicals, seeds, cut Roots and the like, with one arranged under a storage container for the material Measuring vessel, its inlet through a slide and its outlet through a changeable one the volume of the measuring vessel in

ίο der Höhe verschieden einstellbare Klappe abgesperrt wird.ίο the height adjustable flap locked will.

Das Wesen der Erfindung wird in der in den Ansprüchen gekennzeichneten besonderen Ausbildung der Maschine gesehen, bei weleher, um das Material beim Entleeren des Meßgefäßes nicht am Herausfallen zu hindern, die zum Absperren des Meßgefäßauslasses dienende Klappe an der einen Seitenwand des Meßgefäßes, und zwar mit ihrer Drehachse in einer Ausbuchtung derselben angeordnet und diese Seitenwand in der Höhe verschieden einstellbar ist, und bei welcher außerdem, um auch ganz kleine Mengen, z. B. V2 g, abfüllen zu können, dicht unterhalb des zum Absperren des Meßgefäßeinlasses dienenden Schiebers ein quer.zu diesem beweglicher zweiter Schieber angeordnet ist, der zum Verengen des Meßgefäßeinlasses dient und bei der höchsten Stellung der die zum Absperren des Meßgefäßauslasses dienende Klappe tragenden Wand des Meßgefäßes ein weiteres Verkleinern von dessen Rauminhalt ermöglicht.
Auf den Zeichnungen zeigt
Fig. ι einen Grundriß der ganzen Maschine, Fig. 2 eine Seitenansicht, und
The essence of the invention is seen in the special design of the machine characterized in the claims, in which, in order not to prevent the material from falling out when the measuring vessel is emptied, the flap serving to shut off the measuring vessel outlet on one side wall of the measuring vessel, namely with their axis of rotation is arranged in a bulge of the same and this side wall is adjustable in height differently, and in which, in addition, to even very small amounts, z. B. V 2 g, to be able to fill, just below the slide serving to shut off the measuring vessel inlet a transverse to this movable second slide is arranged, which serves to narrow the measuring vessel inlet and in the highest position the supporting flap serving to shut off the measuring vessel outlet Wall of the measuring vessel allows a further reduction of its volume.
On the drawings shows
Fig. Ι a plan view of the entire machine, Fig. 2 is a side view, and

Fig. 3 die linke Endansicht mit teilweisem Schnitt, währendFig. 3 is the left end view in partial section, while

Fig. 4 und 5 die Meßvorrichtung in senkrechtem Längsschnitt bei verschiedener Stellung der beweglichen Teile veranschaulichen, und4 and 5 the measuring device in a vertical longitudinal section in different positions the moving parts, and

Fig. 6 einen Querschnitt durch die Meßvorrichtung und einen derselben benachbarten Teil bei Einstellung derselben auf die kleinste Füllung (V2 g) zeigt.Fig. 6 shows a cross-section through the measuring device and a part adjacent to it when the same is set to the smallest filling (V 2 g).

Die Maschine besitzt ein Meßgefäß M mit den Seitenwänden 1, 12 und 14, dem das Material von einem als Trichter ausgebildeten Vorratsbehälter 4 aus zugeführt wird und dessen Einlaß durch einen Schieber 8 und dessen Auslaß durch eine Klappe 3 abgesperrt werden kann (Fig. 1 bis 6). Die Klappe 3 ist mit ihrer Drehachse 3X an der Vorderwand 1 des Meßgefäßes, und zwar in einer Ausbuchtung 2 dieser drehbar gelagert. Die Wand 1 kann durch einen am Trichter 4 bei 5 drehbar befestigten Handhebel 6, der bei 7 mit seinem unteren Ende oben an der Vorderwand 1 angelenkt ist, mit der Klappe 3 auf- und abwärts verschoben und mittels der Klemmschraube 41 festgestellt werden (Fig. 1,2,4 und 5)·The machine has a measuring vessel M with the side walls 1, 12 and 14, to which the material is fed from a storage container 4 designed as a funnel and whose inlet can be blocked by a slide 8 and its outlet by a flap 3 (Fig. 1 to 6). The flap 3 is rotatably mounted with its axis of rotation 3 X on the front wall 1 of the measuring vessel, specifically in a bulge 2 of this. The wall 1 can be moved up and down with the flap 3 by means of a hand lever 6 which is rotatably attached to the funnel 4 at 5 and which is hinged at 7 with its lower end to the top of the front wall 1 and can be fixed by means of the clamping screw 41 (Fig. 1,2,4 and d 5)

Dicht unter dem Schieber 8 ist ein quer zu diesem beweglicher, mittels des Handhebels o,x von Hand einzustellender zweiter Schieber 9 angeordnet, der mit einer Skala versehen ist und zum beliebigen Verengen des Meßgefäßeinlasses dient (Fig. 1 und 4 bis 6). Der Hub des Schiebers 9 wird nach außen durch einen am Maschinengestell angeordneten Anschlag 11 begrenzt.Just below the slide 8 is a transversely movable, by means of the hand lever o, x to be adjusted by hand second slide 9 is arranged, which is provided with a scale and serves to narrow the measuring vessel inlet as desired (Fig. 1 and 4 to 6). The stroke of the slide 9 is limited to the outside by a stop 11 arranged on the machine frame.

• Infolge dieser Verstellbarkeit der Vorderwand ι nebst der Verschlußklappe 3 einerseits und der Anordnung des in verschiedene Stellungen zu bringenden Schiebers 9, der verhältnismäßig dickwandig ist, andererseits läßt sich die Meßvorrichtung für die verschiedensten Füllungen, von 1Z2 g aufwärts, einstellen. Bringt man, wie in Fig. 5 gezeichnet, die senkrecht stehende, mit einer Skala versehene Vorderwand 1 nebst Verschlußklappe 3 in die oberste Stellung, wobei die Klappe 3 dicht unter den Schieber 9 kommt, und verschiebt dann diesen in seine innerste Stellung über dem Meßgefäßeinlaß, so bildet sich, wie Fig. 6 zeigt, zwischen dem inneren Ende des Schiebers 9 und den Seitenwänden des Meßgefäßes und der Klappe 3 ein Raum 10 zum Abmessen der kleinsten Menge Material, die mit der Maschine abgefüllt werden kann, nämlich 1Z2 g.• As a result of this adjustability of the front wall ι together with the closure flap 3 on the one hand and the arrangement of the slide 9 to be brought into different positions, which is relatively thick-walled, on the other hand, the measuring device can be set for a wide variety of fillings, from 1 Z 2 g upwards. Bring, as shown in Fig. 5, the vertical, provided with a scale front wall 1 together with the closure flap 3 in the uppermost position, the flap 3 comes close under the slide 9, and then moves this into its innermost position above the measuring vessel inlet As shown in FIG. 6, a space 10 is formed between the inner end of the slide 9 and the side walls of the measuring vessel and the flap 3 for measuring the smallest amount of material that can be filled with the machine, namely 1 Z 2 g .

Um die Füllung zu vergrößern, rückt man zunächst, während die Klappe 3 ihre Höhenlage behält, den Schieber 9 immer mehr nach außen, bis er an den Anschlag 11 (Fig. 1 und 6) stößt, wobei der Meßgefäßeinlaß ganz frei ist. Will man die Füllung noch weiter vergrößern, so schiebt man nach Lösen der Schraube 41 die Wand 1 mittels des Hebels 6 entsprechend \veit herunter. Auf diese Weise kann man immer größere Füllungen, gegebenenfalls immer um 1Z2 g steigend, herstellen.In order to increase the filling, one moves the slide 9 more and more outwards, while the flap 3 maintains its height position, until it hits the stop 11 (FIGS. 1 and 6), the measuring vessel inlet being completely free. If you want to enlarge the filling even further, after loosening the screw 41, the wall 1 is pushed down accordingly by means of the lever 6. In this way, larger and larger fillings can be produced, if necessary always increasing by 1 Z 2 g.

Um das Hängenbleiben des abzufüllenden Materials, namentlich von leicht anbackendem Material, wie Mehl, Gips, Kreide u. dgl., im Meßgefäß zu verhindern und dafür zu sorgen, daß alles abgemessene Material auch herausfällt und abgefüllt wird, ist die Hinterwand 12 des Meßgefäßes an ihrem oberen Ende bei 13 zwischen den Seitenwänden drehbar aufgehängt, so daß sie nach außen geschwungen werden kann, wobei dann der Meßraum sich von oben nach unten erweitert (Fig. 4). Die Hinterwand 12 ist mit der Klappe 3 derart verbunden, daß sie beim Herabschwingen der Klappe 3, die bis dahin den Meßraum unten abschließt, also im Augenblick, wo der Auslaß des Meßgefäßes geöffnet wird, gleichzeitig nach außen geschwungen wird, während sie, wenn die Klappe 3 zum Schließen des Meßgefäßauslasses nach oben geschwungen wird, gleichzeitig gegen die Klappe 3 hinbewegt wird, so daß dann der Meßraum unten vollständig abgeschlossen ist. Am unteren Ende des Meßgefäßes ist der zum Einführen des Materials in die Packungen dienende Trichter T angeordnet.In order to prevent the material to be filled, in particular slightly caked material such as flour, plaster of paris, chalk and the like, from getting stuck in the measuring vessel and to ensure that all measured material falls out and is filled, the rear wall 12 of the measuring vessel is on its upper end at 13 rotatably suspended between the side walls so that it can be swung outwards, the measuring space then expanding from top to bottom (FIG. 4). The rear wall 12 is connected to the flap 3 in such a way that when the flap 3, which up until then closes the measuring space below, swings down, it is simultaneously swung outwards, while when the Flap 3 is swung up to close the measuring vessel outlet, is simultaneously moved towards the flap 3, so that then the measuring space is completely closed at the bottom. The funnel T , which is used to introduce the material into the packs, is arranged at the lower end of the measuring vessel.

Zum Antrieb der Meßvorrichtung dient folgende Einrichtung:The following device is used to drive the measuring device:

Auf einer mittels Riemenscheibe R antreibbaren Welle 15, die hinter dem Meßgefäß quer im Maschinengestell liegt, sitzt fest nahe dem einen Ende eine Scheibe 16 und nahe dem andern Ende eine Scheibe 17 (Fig. 1 bis 3). Jede dieser beiden Scheiben trägt zwei verschieden lange Stifte 18 und 19 bzw. 20 und 21, welche zwecks Verringerung der Reibung mit einer drehbaren Hülse versehen sind. 22 und 23 sind zwei am Maschinengestell in Längsrichtung verschiebbar geführte Stangen. Die Stange 22 trägt zwei Anschläge 24 und 25, Vielehe der Scheibe 16 zugekehrt sind, und zwar derjenigen Seite dieser, an welcher die Stifte 18 und 19 sitzen. Der Anschlag 24 springt weiter vor als jener 25, so daß der Stift 18 beim Drehen der Scheibe 16 nur gegen den Anschlag 24 wirken, aber am Anschlag 25 vorbeigehen kann, während der Stift 19 gegen beide Anschläge 24 und 25 wirkt. Ähnlich ist die Einrichtung bei der Stange 23. Diese trägt einen weiter vorspringenden Anschlag 26 und einen kürzer vorspringenden 27, die der Scheibe 17, und zwar derjenigen Seite dieser zugekehrt sind, wo sie die Stifte 20 und 21 trägt. Von letzteren wirkt der kürzere 20 nur gegen den längeren Anschlag 26-, während der längere Stift 21 gegen beide Anschläge 26 undOn a shaft 15 which can be driven by means of a belt pulley R and which lies transversely in the machine frame behind the measuring vessel, a disk 16 is firmly seated near one end and a disk 17 near the other end (FIGS. 1 to 3). Each of these two disks carries two pins 18 and 19 or 20 and 21 of different lengths, which are provided with a rotatable sleeve to reduce friction. 22 and 23 are two rods on the machine frame that are slidably guided in the longitudinal direction. The rod 22 carries two stops 24 and 25, many facing the disc 16, namely the side of this on which the pins 18 and 19 are seated. The stop 24 projects further than that 25, so that the pin 18 only acts against the stop 24 when the disk 16 is rotated, but can pass the stop 25 while the pin 19 acts against both stops 24 and 25. The device is similar in the case of the rod 23. Of the latter, the shorter 20 only acts against the longer stop 26-, while the longer pin 21 acts against both stops 26 and

27 wirkt.27 works.

Die Stange 22 trägt an ihrem einen, an dem Meßgefäß vorbeigehenden Ende einen herabhängenden, geschlitzten Arm 28. In den senkrechten Schlitz 29 dieses Armes greift der Zapfen 30 ein, der am Ende eines auf der Achse 3* der Klappe 3 befestigten Armes 31 sitzt. In den unterhalb des Schlitzes 29 im Arm 28 angeordneten kürzeren Längsschlitz 32 greift der Zapfen 33 ein, der am einen Ende eines bei 34 an der einen Seitenwand 14 des Meßgefäßes M drehbar gelagerten Hebels 35 angeordnet ist. Das andere Ende des Hebels 35 ist gelenkig mit einem Zapfen 36 eines Bügels 37 verbunden, der mittels der Platte 38 an der Rückwand 12 des Meßgefäßes befestigt ist.The rod 22 carries at its one end passing the measuring vessel a hanging, slotted arm 28. The pin 33 engages in the shorter longitudinal slot 32 located below the slot 29 in the arm 28 and is located at one end of a lever 35 rotatably mounted at 34 on one side wall 14 of the measuring vessel M. The other end of the lever 35 is articulated to a pin 36 of a bracket 37 which is fastened by means of the plate 38 to the rear wall 12 of the measuring vessel.

Beim Umdrehen der Welle 15 in Richtung des in Fig. 1 bis 3 an der Antriebswelle B eingetragenen Pfeiles wird nun zunächst durch den Stift 18 an der Scheibe 16, indem dieser an den Anschlag 24 stößt, mittels des letzteren die Stange 22 und damit der geschlitzte ArmWhen the shaft 15 is turned in the direction of the arrow entered on the drive shaft B in FIGS poor

28 bezüglich Fig. 1 und 2 nach links geschoben. Bei dieser Bewegung wird durch Ein- u0 wirkung des Schlitzes 29 auf den Arm 31 die Klappe 3 nach oben geschwungen. Gleichzeitig wird durch Einwirkung des Schlitzes 32 auf den Hebel 35 die Hinterwand 12 des Meßgefäßes gegen die Klappe 3 hingeschwungen und in die senkrechte Stellung gebracht, so daß der Meßraum nach unten hin abgeschlossen ist. Nun stößt bei der weiteren Drehung der Welle 15 in der Pfeilrichtung zunächst der Stift 21 an der Scheibe .17 gegen den Anschlag 27 an der Stange 23, die an ihrem vorderen Ende durch einen seitlichen Arm 39 mit28 with respect to FIGS. 1 and 2 pushed to the left. In this movement is input u 0 effect of the slot 29, the flap 3 is swung up to the arm 31st At the same time, by the action of the slot 32 on the lever 35, the rear wall 12 of the measuring vessel is swung against the flap 3 and brought into the vertical position, so that the measuring space is closed at the bottom. Now, as the shaft 15 continues to rotate in the direction of the arrow, the pin 21 on the disk 17 first abuts against the stop 27 on the rod 23, which is connected to its front end by a lateral arm 39

dem Schieber 8 verbunden ist (Fig. ι bis 3). Dadurch, daß der Stift 21 an den Anschlag 27 stößt und bei der Weiterdrehung diesen nebst der Stange 23 bezüglich Fig. 1 und 2 nach links schiebt, wird auch der Schieber 8 nach links bewegt, also der Einlaß des Meßgefäßes geöffnet, so daß sich der Meßraum mit Material aus dem Trichter 4 füllt. Darauf stößt bei der Weiterdrehung der Scheibe 17 der Stift 20 an letzterer gegen den Anschlag" 26 an der Stange 23 und schiebt hierdurch diese wieder nach rechts in die alte Stellung zurück, wobei wieder der Schieber 8 mitgenommen und der Meßgefäßeinlaß wieder geschlossen wird, so daß also nun die Verbindung· zwischen dem Material im Meßraum und demjenigen imthe slide 8 is connected (Fig. ι to 3). In that the pin 21 strikes the stop 27 and, as the rotation continues, this also occurs the rod 23 with respect to FIGS. 1 and 2 moves to the left, the slide 8 is after moved to the left, so the inlet of the measuring vessel opened, so that the measuring space with material from the funnel 4 fills. As the disk 17 continues to rotate, the pin 20 strikes this on the latter against the stop "26 on the rod 23 and thereby pushes it again back to the right into the old position, again taking the slide 8 and the The measuring vessel inlet is closed again, so that the connection between the Material in the measuring room and that in the

. Trichter 4 unterbrochen ist. Hierauf stößt bei der Weiterdrehung der Welle 15 der Stift 19 der Scheibe 16 an den Anschlag 25 und schiebt diesen nebst der Stange 22 und dem geschlitzten Arm 28 wieder nach rechts in die alte Stellung zurück. Hierbei wird durch die Einwirkung' des Schlitzes 29 auf den Arm 31 die Klappe 3 wieder nach unten geschwungen und gleichzeitig durch Einwirkung des Schlitzes 32 auf den Hebel 35 die Rückwand 12 des Meßgefäßes wieder nach außen geschwungen und schräggestellt, so daß also das eingefüllte Material nun leicht und vollständig aus dem Meßraum herausfällt.. Hopper 4 is interrupted. This is followed by the pin 19 as the shaft 15 continues to rotate the disk 16 to the stop 25 and pushes this together with the rod 22 and the slotted Arm 28 back to the right into the old position. Here, the action ' of the slot 29 on the arm 31, the flap 3 swung down again and at the same time by the action of the slot 32 on the lever 35, the rear wall 12 of the Measuring vessel swung outwards again and tilted so that the filled Material now easily and completely falls out of the measuring area.

Um ein Zerschneiden und Zerquetschen von körnigem Material, namentlich Samenkörnern, durch den Schieber 8 zu verhüten, sind an der Vorderwand des Trichters 4 am unteren Ende eine Anzahl Borsten 40 angeordnet, gegen deren untere Enden sich der Schieber 8 in seiner Schließstellung legt.In order to cut and crush granular material, namely seeds, to prevent by the slide 8, are on the front wall of the funnel 4 at the lower end a number of bristles 40 are arranged, against the lower ends of which the slide 8 is in its closed position.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Füllmaschine zum Abfüllen von mehlförmigem oder körnigem Material mit einem unter einem Vorratsbehälter für das Material angeordneten Meßgefäß, dessen Einlaß durch einen Schieber und dessen Auslaß durch eine zum Verändern des Rauminhaltes des Meßgefäßes in der Höhe verschieden einstellbare Klappe abgesperrt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Absperren des Meßgefäßauslasses dienende Klappe (3) an der einen Seitenwand (1) des Meßgefäßes (M), und zwar mit ihrer Drehachse (3X) in einer Ausbuchtung (2) derselben angeordnet und diese Seitenwand in der Höhe verschieden einstellbar ist.1. Filling machine for filling flour-like or granular material with a measuring vessel arranged under a storage container for the material, the inlet of which is blocked by a slide and the outlet of which is blocked by a flap which is adjustable in height for changing the volume of the measuring vessel, characterized in that the flap (3) serving to shut off the measuring vessel outlet on one side wall (1) of the measuring vessel (M), with its axis of rotation (3 X ) in a bulge (2) of the same and this side wall is adjustable in height. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dicht unterhalb des zum Absperren des Meßgefäßeinlasses dienenden Schiebers (8) ein quer zu diesem beweglicher zweiter Schieber (9) angeordnet ist, der zum Verengen des Meßgefäßeinlasses dient und bei der höchsten Stellung der die zum Absperren des Meßgefäßauslasses dienende Klappe (3) tragenden AVand (1) des Meßgefäßes ein weiteres ■Verkleinern von dessen Rauminhalt ermöglicht. 2. Machine according to claim 1, characterized in that just below the a slide (8) serving to shut off the measuring vessel inlet is arranged a second slide (9) movable transversely to the latter which serves to narrow the measuring vessel inlet and, in the highest position, the one to shut off the measuring vessel outlet serving flap (3) supporting AVand (1) of the measuring vessel another ■ Enables reduction of its volume. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.In addition 3 sheets of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE875322C (en) * 1951-06-16 1953-04-30 Benjamin Halbach Device for measuring grainy products

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE875322C (en) * 1951-06-16 1953-04-30 Benjamin Halbach Device for measuring grainy products

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