DE2856400A1 - WINGS, IN PARTICULAR FOR ROTARY WINGS - Google Patents
WINGS, IN PARTICULAR FOR ROTARY WINGSInfo
- Publication number
- DE2856400A1 DE2856400A1 DE19782856400 DE2856400A DE2856400A1 DE 2856400 A1 DE2856400 A1 DE 2856400A1 DE 19782856400 DE19782856400 DE 19782856400 DE 2856400 A DE2856400 A DE 2856400A DE 2856400 A1 DE2856400 A1 DE 2856400A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wing
- blade
- fibers
- tensioning
- tip section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/46—Blades
- B64C27/473—Constructional features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/46—Blades
- B64C27/473—Constructional features
- B64C2027/4733—Rotor blades substantially made from particular materials
- B64C2027/4736—Rotor blades substantially made from particular materials from composite materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
PATBN TANWAtT PATBN TANWAtT
DIPL. ING. K.DIPL. ING. K.
PHIlimKB-WBLSEB-SIBASSB 14 PHIlimKB-WBLSEB-SIBASSB 14
8900 AUGSBUKQ8900 AUGSBUKQ
XBItBFOH 61647 5 TELEX 533S02 ρείο! d XBItBFOH 61647 5 TELEX 533S02 ρείο! d
28584002858400
M. 6 33M. 6 33
Augsburg, den 27. Dezember 1978Augsburg, December 27, 1978
The Secretary of State for Defence in Her Britannic Majestyfs Government of the United Kingdom of Great Britain and Northern Ireland, Whitehall, London SWl, EnglandThe Secretary of State for Defense in Her Britannic Majesty f s Government of the United Kingdom of Great Britain and Northern Ireland, Whitehall, London SWl, England
Tragflügel, insbesondere für DrehflügelflugzeugeHydrofoils, in particular for rotary wing aircraft
Die Erfindung betrifft einen Tragflügel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für Drehflügelflugzeuge. The invention relates to a wing according to the preamble of claim 1, in particular for rotary wing aircraft.
Bei der Konstruktion von Plugzeugen wird der Leistungsfähigkeit der Tragflügel unter Belastung besondere BeachtungWhen constructing plug-in tools, the efficiency special attention to the wing under load
909B28/0785909B28 / 0785
geschenkt. Die auftretenden Belastungszustände der Tragflügel sind bei Drehflügelflugzeugen besonders komplex. Beispielsweise sind die Rotorblätter eines Hubschraubers während ihres Umlaufs ständig zyklischen Belastungsschwankungen unterworfen. Diese BelastungsSchwankungen verursachen Vibrationen, die auf den Rumpf des Flugzeugs übertragen werden können. Die dabei außerdem auftretenden Materialermüdungserscheinungen können besonders gefährlich sein, wenn die Rotorblätter oder ihre Befestigungen teilweise aus Metall bestehen.given. The load conditions of the wings are particularly complex in rotary wing aircraft. For example, the rotor blades of a helicopter constantly subject to cyclical load fluctuations during their rotation. These load fluctuations cause vibrations that can be transmitted to the fuselage of the aircraft. The also occurring Material fatigue can be particularly dangerous if the rotor blades or their fastenings are partially made of metal.
Die hohe Drehzahl moderner Hubschrauberrotoren hat transsonische Strömungszustände an den Blattspitzen der Rotorblätter zur Folge, wenn sich das betreffende Blatt in Bezug auf die Flugrichtung vorwärts bewegt. Der Blattspitzenabschnitt kann dabei einen sehr großen Widerstand induzieren. Während der Rückwärtsbewegungsphase des Rotorblattes ist die Luftströmungsgeschwindigkeit im Blattspitzenbereich sehr viel geringer und der Blattspitzenbereich kann überziehen, was unerwünschte Schwingungserscheinungen und Geräuschentwicklung zur Folge hat. Ein weiteres Problem liegt darin, daß sich während der Rotation starke Wirbel von der Blattspitze ausbreiten, was in beträchtlichem Maße zur Gesamtgeräuschentwicklung beiträgt.The high speed of modern helicopter rotors results in transonic flow conditions at the blade tips of the rotor blades when the blade in question moves forward in relation to the direction of flight. The blade tip section can induce a very large drag. During the backward movement phase of the rotor blade, the air flow speed in the blade tip area is very much lower and the blade tip area can overshoot, which results in undesirable vibration phenomena and the development of noise. Another problem is that strong eddies propagate from the blade tip during rotation, which contributes significantly to the overall noise generation.
909828/078S909828 / 078S
285S400285S400
Zur Abschwächung dieser Probleme sind bereits Konstruktionen vorgeschlagen worden, bei welchen der Flügelspitzenbereich aus der Spannrichtung abgebogen ist. Bei Hubschrauber-Rotorblättern ist es jedoch aufgrund der miteinander im Widerstreit stehenden Forderungen im Hinblick auf die unterschiedlichen Verhältnisse bei der Vorwärtsbewegung und der Rückwärtsbewegung des betreffenden Rotorblattes mit Bezug auf die Flugrichtung schwierig, eine merkliche Verbesserung der Leistungsfähigkeit zu erreichen.To alleviate these problems, designs have already been proposed in which the Wing tip area bent out of the cocking direction is. However, it is due to helicopter rotor blades the conflicting demands with regard to the different relationships in the forward movement and the backward movement of the respective rotor blade with respect to the flight direction difficult to achieve a noticeable improvement in performance.
Zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit eines Flugzeugs ist es wünschenswert, daß die Tragflügel so leicht wie möglich ausgebildet werden. Zu diesem Zweck wird auch die Forschung nach neuen Werkstoffen für die Konstruktion von Tragflügeln weiter betrieben. Kompositwerkstoffe mit in ein Trägermaterial eingebetteten Fasern haben sich als besonders geeignet für Rotorblätter herausgestellt. Derartige Rotorblätter werden im allgemeinen als Laminat aus mehreren vorimprägnierten Schichten hergestellt. Eine sorgfältige Orientierung, der einzelnen Schichten ergibt orthotrope Eigenschaften, während gleichzeitig eine im wesentlichen in Spannrichtung verlaufende Hauptbiegesteifigkeitsrichtung beibehalten wird.In order to improve the performance of an aircraft, it is desirable that the wings be as light as possible be trained as possible. To this end, research into new materials for construction is also carried out operated by hydrofoils. Composite materials with Fibers embedded in a carrier material have proven to be particularly suitable for rotor blades. Such Rotor blades are generally produced as a laminate from several pre-impregnated layers. A careful one Orientation, of the individual layers, results in orthotropic properties while at the same time providing an essentially main bending stiffness direction running in the tensioning direction is maintained.
909828/0785909828/0785
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tragflügel der eingangs genannten Art im Hinblick auf eine Verbesserung der Blattspitzenverhältnisse weiterzuentwi ekeln.The invention is based on the object of providing a wing of the type mentioned at the outset with regard to to further develop an improvement in the blade tip ratios.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Anordnung gelöst.This object is achieved according to the invention by the arrangement specified in the characterizing part of claim 1 solved.
Die Hauptbiegesteifigkeitsrichtung kann gemäß der Erfindung zur Tragflügelvorderkante oder zur Tragflügelhinterkante hin abgelenkt sein.According to the invention, the main bending stiffness direction can be towards the wing leading edge or towards the wing trailing edge be distracted.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist eine wesentliche Anzahl von im wesentlichen in Spannrichtung durch die Tragflügelkonstruktion hindurchverlaufenden Pasern im Flügelspitzenbereich zu einer Tragflügelkante hin abgebogen. Dabei sind alle betroffenen Fasern vorzugsweise im gleichen Maße abgebogen. Der Flügelspitzenbereich kann gepfeilt sein und die Hauptbiegesteifigkeitsrichtung kann dabei vorteilhafterweise derart abgelenkt sein, daß sie die Wirkung der Flügelspitzenpfeilung vergrößert.In a preferred embodiment of the invention is a substantial number of extending through the wing structure substantially in the tensioning direction Pasern in the wing tip area to a wing edge turned down. All affected fibers are preferably bent to the same extent. Of the The wing tip area can be swept and the main bending stiffness direction can be advantageous be deflected so that it increases the effect of the wing tip sweep.
909828/0785909828/0785
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings described in detail. It shows:
Fig. la eine Draufsicht auf ein Hubschrauber-Fig. La is a plan view of a helicopter
Rotorblatt aus Kompositwerkstoff,Composite rotor blade,
Fig. Ib eine Seitenansicht des RotorblattesFig. Ib is a side view of the rotor blade
bei nach oben gerichteter Belastung, undwith upward load, and
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung desFig. 2 is a perspective view of the
Blattspitzenbereiches.Tip area.
Die Fig. la und Ib zeigen ein Hubschrauber-Rotorblatt 10 aus Kompositwerkstoff, der in ein Trägermaterial eingebettete Fasern 11 und 12 aufweist, die in Spannrichtung durch das Rotorblatt hindurchverlaufen. In dem mit 14 bezeichneten Blattspitzenbereich ist ein Teil der blattspitzennahen Fasern aus der Spannrichtung zur Rotorblattvorderkante 15 hin abgebogen, um die Hauptbiegesteifigkeitsrichtung des Rotorblattes im Blattspitzenbereich aus der Spannrichtung um 15° bis 25° abzulenken.Fig. La and Ib show a helicopter rotor blade 10 made of composite material, which has fibers 11 and 12 embedded in a carrier material, which in the tensioning direction pass through the rotor blade. By doing with 14 indicated blade tip area is part of the Fibers close to the blade tip from the tensioning direction to the leading edge of the rotor blade 15 bent towards the main bending stiffness direction of the rotor blade in the blade tip area deflect from the clamping direction by 15 ° to 25 °.
• 09828/07«• 09828/07 «
Wird das Rotorblatt beispielsweise durch eine nach oben gerichtete Kraft, wie sie in Pig. Ib durch Pfeile 16 angedeutet ist, belastet, biegt sich das Rotorblatt durch. Diese Durchbiegung, die der klarheithalber nur im Blattspitzenbereich dargestellt ist, bewirkt Spannungen im Werkstoff des Rotorblattes. Beispielsweise werden im Bereich der Blattoberseite liegende Pasern 17 auf Druck beansprucht, während an der Blattunterseite verlaufende Fasern 18 auf Zug beansprucht werden. Diese Situation ist in Fig. 2 mehr im einzelnen gezeigt, in welcher das Rotorblatt in der Ebene X-X' in den Fig. la und Ib geschnitten ist«If the rotor blade is driven, for example, by an upward force, as described in Pig. Ib by arrows 16 is indicated, loaded, the rotor blade bends. This deflection, for the sake of clarity, only occurs in the area of the tip of the blade is shown, causes stresses in the material of the rotor blade. For example, in the area The strands 17 lying on the upper side of the sheet are subjected to pressure, while fibers 18 running on the lower side of the sheet are exposed to pressure Train are stressed. This situation is shown in more detail in Fig. 2, in which the rotor blade in the Plane X-X 'in Figs. La and Ib is cut "
Die in Fig. 2 gezeigte Faser 17 wird in Richtung eines Pfeiles 19 auf Druck beansprucht. Diese Kraft in Richtung des Pfeiles 19 kann in eine Komponente 20 in Spannrichtung und in eine zur Spannrichtung senkrechte Komponente 21 zerlegt werden. Die Faser 18 in Fig. 2 wird in Richtung eines Pfeiles 22 auf Zug beansprucht, und diese in Richtung des Pfeiles 22 wirkende Kraft kann wiederum in zwei Komponenten 23 und 2 4 zerlegt werden. Es ist also ersichtlich, daß ein durch die Komponenten 21 und 24 gebildetes Kräftepaar erforderlich ist, um eine Verwindung des Blattspitzenbereiches zu verhindern. Beim Fehlen dieses Kräftepaars hätte eine auf den Blattspitzenbereich wirkende gleichförmige Biegekraft eine VerwindungThe fiber 17 shown in FIG. 2 is subjected to pressure in the direction of an arrow 19. This force in The direction of the arrow 19 can move into a component 20 in the tensioning direction and in a component that is perpendicular to the tensioning direction Component 21 can be disassembled. The fiber 18 in FIG. 2 is subjected to tensile stress in the direction of an arrow 22, and this force acting in the direction of arrow 22 can in turn be broken down into two components 23 and 24. It can therefore be seen that a pair of forces formed by the components 21 and 24 is required to achieve a To prevent twisting of the blade tip area. In the absence of this pair of forces, one would have been on the blade tip area acting uniform bending force is a twist
des Blattspitzenbereiches gemäß den Pfeilen T zur Folge.of the blade tip area according to the arrows T.
Bei in Richtung des Pfeiles R umlaufenden Rotorblatt tritt bei einer nach oben auf den Blattspitzenbereich 14 einwirkenden Kraft eine Verwindung derart auf, daß der Anstellwinkel im Blattspitzenbereich verringert wird. Wirkt eine nach unten gerichtete Kraft auf den Blattspitzenabschnitt 14 ein, so wird der Anstellwinkel im Blattspitzenbereich durch eine Verwindung im entgegengesetzten Drehsinn verringert. Demzufolge kann der Blattspitzenabschnitt eines Rotorblattes so konstruiert werden, daß der Anstellwinkel im Blattspitzenbereich während des gesamten Rotorblattumlaufs im wesentlichen Null ist, wodurch der Widerstand im Blattspitzenbereich, insbesondere bei transsonischen Strömungszuständen, vorteilhaft herabgesetzt wird.With the rotor blade rotating in the direction of the arrow R, the blade tip area 14 occurs in an upward direction acting force causes a twist in such a way that the angle of attack in the blade tip area is reduced. Works a downward force on the blade tip portion 14, the angle of attack in the blade tip area reduced by twisting in the opposite direction of rotation. As a result, the blade tip portion of a rotor blade can be constructed in such a way that the angle of attack in the blade tip area during the entire rotor blade revolution is essentially zero, whereby the resistance in the blade tip area, especially in the case of transonic Flow conditions, is advantageously reduced.
Bei einem gemäß der Erfindung ausgebildeten Tragflügel tritt eine Verwindung auf, welche die Blattspitzenbelastung abzuschwächen versucht, wenn der Tragflügel einer Biegebeanspruchung ausgesetzt ist, so daß Schwinguungen und die Wahrscheinlichkeit von Werkstoffermüdungen herabgesetzt werden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die sich einstellende Flügelspitzenverwindung die sich an der Flügelspitze ablösenden Wirbel abschwächt, wodurch man eine Ge- In an airfoil designed according to the invention, a twist occurs, which increases the load on the blade tip Attempts to weaken when the wing is a Bending stress is exposed, so that vibrations and the probability of material fatigue is reduced will. Another advantage is that the twisting of the wingtip weakens the vortices that are detached at the wingtip.
909828/0785909828/0785
- ίο -- ίο -
rauschverminderung erzielt.noise reduction achieved.
Durch sorgfältige Wahl von Werkstoff und Auslegung des Tragflügels kann eine Vielfalt von Verwindungscharakte ristiken erreicht werden. Beispielsweise kann diese Wirkung auf die letzten wenigen Prozent der Tragflügelspannweite beschränkt oder auf eine gewisse Distanz von der Flügelspitze aus ausgedehnt werden. Die Verwindung kann in beiden Richtungen erzeugt werden, und der Grad der Verwindung kann in linearer Abhängigkeit von der angreifenden Last gewählt werden.By carefully choosing the material and design of the wing, a wide variety of torsion characteristics can be achieved can be achieved. For example, this can affect the last few percent of the wing span limited or extended to a certain distance from the wing tip. The twist can be in both Directions are generated, and the degree of twisting can be selected in linear dependence on the applied load will.
Bei der Konstruktion eines Tragflügels nach der Erfindung kann jede beliebige Art von Pasern oder ein Fasergeraisch, beispielsweise Kohlefasern und/oder Glasfasern Anwendung finden.In the construction of an airfoil according to the invention, any type of fiber or fiber device, for example, carbon fibers and / or glass fibers are used.
Außerdem braucht nicht der gesamte Tragflügel aus Kompositwerkstoff hergestellt zu sein. Beispielsweise können Teile des Tragflügels aus Metall bestehen, das zur Flügelsteifigkeit beitragen oder auch nicht beitragen kann, um einen Verschleiß des Tragflügels durch Fremdkörpereinwirkung, beispielsweise von Sand oder Staub, zu vermindern.In addition, the entire wing is not used Composite material to be made. For example, parts of the wing can be made of metal that may or may not contribute to the wing rigidity in order to avoid wear of the wing due to the influence of foreign bodies, for example sand or dust to reduce.
909828/0785909828/0785
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9778 | 1978-01-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2856400A1 true DE2856400A1 (en) | 1979-07-12 |
DE2856400C2 DE2856400C2 (en) | 1987-04-30 |
Family
ID=9698354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2856400A Expired DE2856400C2 (en) | 1978-01-03 | 1978-12-28 | Wings, especially for rotary-wing aircraft |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4232844A (en) |
DE (1) | DE2856400C2 (en) |
FR (1) | FR2413264A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022919A2 (en) * | 1979-07-13 | 1981-01-28 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Method for the impregnation of tissues by resin injection |
DE19528155C1 (en) * | 1995-08-02 | 1996-06-27 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Helicopter rotor blade of glass fibre reinforced synthetic resin |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4741943A (en) * | 1985-12-30 | 1988-05-03 | The Boeing Company | Aerodynamic structures of composite construction |
US5269657A (en) * | 1990-07-20 | 1993-12-14 | Marvin Garfinkle | Aerodynamically-stable airfoil spar |
DE4446031C2 (en) * | 1994-12-23 | 1998-11-26 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Wing with means for changing the profile |
US6976333B2 (en) * | 2001-01-11 | 2005-12-20 | Steven Sims | Recoil reducing accessories for firearms |
US7721495B2 (en) * | 2005-03-31 | 2010-05-25 | The Boeing Company | Composite structural members and methods for forming the same |
US7740932B2 (en) * | 2005-03-31 | 2010-06-22 | The Boeing Company | Hybrid fiberglass composite structures and methods of forming the same |
US7467763B2 (en) * | 2005-06-03 | 2008-12-23 | Kismarton Max U | Composite landing gear apparatus and methods |
US8444087B2 (en) * | 2005-04-28 | 2013-05-21 | The Boeing Company | Composite skin and stringer structure and method for forming the same |
US20060237588A1 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-26 | The Boeing Company | Composite structural member having an undulating web and method for forming the same |
US20060222837A1 (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | The Boeing Company | Multi-axial laminate composite structures and methods of forming the same |
US7748119B2 (en) * | 2005-06-03 | 2010-07-06 | The Boeing Company | Method for manufacturing composite components |
US7802968B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-09-28 | General Electric Company | Methods and apparatus for reducing load in a rotor blade |
US20070052554A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | The Boeing Company | Methods and systems for logistics health status display |
US20070050104A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-01 | The Boeing Company | Methods and systems for logistics health status reasoner |
US8851422B2 (en) * | 2012-08-28 | 2014-10-07 | The Boeing Company | Bonded composite aircraft wing |
US9878773B2 (en) | 2012-12-03 | 2018-01-30 | The Boeing Company | Split resistant composite laminate |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1250885A (en) * | 1967-12-05 | 1971-10-20 | ||
US3528753A (en) * | 1968-06-14 | 1970-09-15 | United Aircraft Corp | Helicopter blade with non-homogeneous structural spar |
GB1262704A (en) * | 1968-08-10 | 1972-02-02 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Helicopter rotor blade |
US3782856A (en) * | 1972-05-31 | 1974-01-01 | United Aircraft Corp | Composite aerodynamic blade with twin-beam spar |
GB1526433A (en) * | 1975-08-06 | 1978-09-27 | Secr Defence | Helicopter rotor blades |
US4022547A (en) * | 1975-10-02 | 1977-05-10 | General Electric Company | Composite blade employing biased layup |
US4028003A (en) * | 1976-04-12 | 1977-06-07 | United Technologies Corporation | Torsionally compliant helicopter rotor blade with improved stability and performance characteristics |
US4130377A (en) * | 1977-07-13 | 1978-12-19 | United Technologies Corporation | Helicopter blade and rotor |
-
1978
- 1978-12-28 DE DE2856400A patent/DE2856400C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-01-02 US US06/000,445 patent/US4232844A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-03 FR FR7900111A patent/FR2413264A1/en active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022919A2 (en) * | 1979-07-13 | 1981-01-28 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Method for the impregnation of tissues by resin injection |
EP0022919A3 (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-11 | Messerschmitt-Bolkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Resin injection method for the impregnation of tissues |
DE19528155C1 (en) * | 1995-08-02 | 1996-06-27 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Helicopter rotor blade of glass fibre reinforced synthetic resin |
US5730581A (en) * | 1995-08-02 | 1998-03-24 | Deutsche Forschungsanstalt Fur Luft-Und Raumfahrt E.V. | Rotor blade |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4232844A (en) | 1980-11-11 |
FR2413264A1 (en) | 1979-07-27 |
FR2413264B1 (en) | 1984-08-17 |
DE2856400C2 (en) | 1987-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2856400A1 (en) | WINGS, IN PARTICULAR FOR ROTARY WINGS | |
DE19535713B4 (en) | composite blade | |
DE2756684C2 (en) | Method for manufacturing a turbomachine blade and a turbomachine having such blades | |
DE2644083A1 (en) | COMPOSITE BUCKET USING A PRE-TENSIONED LAYER STRUCTURE | |
DE2642038C2 (en) | Blade for flow machines | |
DE2631856C2 (en) | Compressor blade with leading edge protection | |
DE2922469C2 (en) | Rotor for a rotary wing aircraft | |
DE2451860A1 (en) | ROTOR BLADE MADE OF PLASTIC MATERIAL | |
DE69502988T2 (en) | Arrangement of the fan blades in a gas turbine engine | |
DE3826378A1 (en) | FIBER TECHNICAL PROPELLER BLADES | |
DE2042665A1 (en) | Compressor blades | |
EP0034210B1 (en) | Helicopter rotor | |
DE2602451B2 (en) | IMPELLER FOR A CENTRIFUGAL COMPRESSOR OF GAS TURBINE ENGINES | |
DE2753773A1 (en) | ROTATING SHOVEL | |
DE2621982C2 (en) | ||
EP0019041A1 (en) | Non-hinged rotor | |
DE102005061750A1 (en) | Flexible control surface for an aircraft | |
DE2645174C2 (en) | Rotor head for a non-flapping and swivel-jointless rotor | |
DE3029972C2 (en) | Push rod for an internal combustion engine | |
DE102004023130A1 (en) | Sealing and damping system for turbine blades | |
DE19964114A1 (en) | Aerofoil section with lift-increasing trailing edge, in which trailing edge has spoilers on one or both sides to cause flow breakaway | |
DE2635241A1 (en) | ROTOR BLADE FOR HELICOPTER ROTORS | |
DE2611245A1 (en) | ROTOR FOR ROTARY WING AIRPLANES | |
DE2733101C3 (en) | Rotor blade bearings without flapping and swivel joint | |
DE1751895A1 (en) | Rotor with bolt-attached blade roots |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HOLZER, R., DIPL.-ING. GALLO, W., DIPL.-ING. (FH), |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8368 | Opposition refused due to inadmissibility | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |