DE2856351A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING SLUDGE - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR TREATING SLUDGEInfo
- Publication number
- DE2856351A1 DE2856351A1 DE19782856351 DE2856351A DE2856351A1 DE 2856351 A1 DE2856351 A1 DE 2856351A1 DE 19782856351 DE19782856351 DE 19782856351 DE 2856351 A DE2856351 A DE 2856351A DE 2856351 A1 DE2856351 A1 DE 2856351A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sludge
- additive
- emulsion
- oil
- khd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
- B03B1/04—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D12/00—Displacing liquid, e.g. from wet solids or from dispersions of liquids or from solids in liquids, by means of another liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/005—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal
Description
23563512356351
Anlage zum Patentgesuch der - 5 - H 78/99Annex to the patent application from - 5 - H 78/99
Klöekner-Humboldt-Deutz Gr/WrKlöekner-Humboldt-Deutz Gr / Wr
AktiengesellschaftCorporation
vom 21. Dezember 1978dated December 21, 1978
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Schlämmen, insbesondere von Kohleschlämmen.The invention relates to a method and a device for processing sludge, especially coal sludge.
Die fortschreitende Mechanisierung bei der Kohlegewinnung, insbesondere der Steinkohle, sowie ständig wachsende Anforderungen an die Aufbereitung der Kohle, führen zu einem fortlaufend größer werdenden Schlammanfall, insbesondere von Schlämmen im Feinkorn und Feinstkornbereich. Da der Wassergehalt solcher fein- und feinstkörniger Aufbereitungserzeugnisse bekanntlich außerordentlich hoch ist, gelingt es mit den bisher eingesetzten konventionellen Verfahren und Vorrichtungen zur Entwässerung vielfach nicht, das Wertprodukt auf einen verbrauchsgerechten Wert einzustellen.The advancing mechanization of coal production, especially hard coal, as well as constantly growing demands to the processing of the coal, lead to a continuously increasing amount of sludge, especially from Sludge in the fine and very fine grain range. Because the water content of such fine and finely grained preparation products is known to be extraordinarily high, it is possible with the conventional methods and devices used to date Dehydration often fails to adjust the product of value to a value that is appropriate for consumption.
Ein großer Anfall von Schlamm ergibt sich beispielsweise auch bei der Pipeline-Förderung der Kohle. Dabei wird üblicherweise eine Trübe mit einem Feststoffgehalt von annähernd 650 g/l verwendet. In einem konkreten Falle liegt beispielsweise eine Korngrößenverteilung zwischen 3,5 mm und 50 Mikron wie folgt vor:A large amount of sludge also arises from the pipeline extraction of coal, for example. A slurry with a solids content of approximately 650 g / l is usually used. In a specific case lies for example a particle size distribution between 3.5 mm and 50 microns as follows:
- 6-Q3Ö02Ö/008-3 - 6-Q3Ö02Ö / 008-3
Anteil (G-Ji)Proportion (G-Ji)
8 16 48 12 168 16 48 12 16
KHD H 78/99KHD H 78/99
Es ist ferner eine bekannte Tatsache, daß der Aschegehalt in der Kohle mit zunehmender Feinheit überproportional ansteigt. Beispielsweise wurden in einer Ruhr-Steinkohle folgende Aschegehalte festgestellt:It is also a known fact that the ash content in the coal increases disproportionately with increasing fineness. For example, the following ash contents were found in a Ruhr coal:
03ÖÖ29/008303ÖÖ29 / 0083
23563512356351
KHDKHD
IT »7Q-/IT »7Q- /
KHD H 78/99KHD H 78/99
Der steigende Aschegehalt im Fein- und Feinstkornbereich der Kohle macht es dringend wünschenswert, bei der Entwässerung des Feinschlammes gleichzeitig einen Sortiervorgang mit vorzusehen, um den entwässerten Kohleanteil möglichst von der Qualitätsverschlechterung durch hohe Ascheanteile zu entlasten.The increasing ash content in the fine and very fine grain range of coal makes it urgently desirable for dewatering of the fine sludge at the same time to provide a sorting process in order to remove the dewatered coal content from the Relieve quality deterioration due to high ash content.
Es ist bereits ein Verfahren zur Aufbereitung von Schlämmen insbesondere in der Steinkohlenaufbereitung bekannt, wobei
zunächst eine Klassierung des im Schlamm enthaltenen Feststoffes bei einer Trennkorngröße in den Grenzen zwischen
0,03 mm und 0,15 mm in einenFeinstkornbereich und in eine gröbere Schlammfraktion vorgeschlagen wird, wonach die gröbere
Fraktion in eine verfahrensoptimale Korngrößenverteilung gebracht und einer nachfolgenden Entwässerung unterzogen und die
feinstkornreiche Fraktion unter Zugabe von selektiv wirkenden Flockungs- und Agglomerationsmitteln einer anschließenden
Sortierung und Entwässerung zugeführt wird. (DE-OS 26 47 554) Das bekannte Verfahren sieht vor, daß die feinstkornreiche
Schlammfraktion mit flüssigen Kohlenwasserstoffen in einem sogenannten Umbenetzungsreaktor behandelt, das heißt zu einer
innigen Mischung homogenisiert wird, wonach das homogenisierte Schlamm/Kohlenwasserstoffgemisch anschließend mittels einer
Klassiereinrichtung, oder einem Filter, oder einer Zentrifuge sortiert und entwässert wird.
Als Nachteil wird hierbei der erhebliche technologische AufwandA method for processing sludge, in particular in hard coal processing, is already known, whereby a classification of the solids contained in the sludge with a separating grain size within the limits between 0.03 mm and 0.15 mm into a finest grain range and a coarser sludge fraction is proposed, after which the coarser fraction is brought into a process-optimal grain size distribution and subjected to a subsequent dewatering and the fine-grained fraction is fed to a subsequent sorting and dewatering with the addition of selectively acting flocculants and agglomeration agents. (DE-OS 26 47 554) The known method provides that the fine-grained sludge fraction is treated with liquid hydrocarbons in a so-called rewetting reactor, that is, homogenized to an intimate mixture, after which the homogenized sludge / hydrocarbon mixture is then by means of a classifying device or a filter , or a centrifuge is sorted and dewatered.
The disadvantage here is the considerable technological effort
- 8 030029/0083 - 8 030029/0083
23563512356351
KHD - 8 - H 78/99KHD - 8 - H 78/99
empfunden, welcher durch die Aufeinanderfolge aufwendiger Prozeßschritte wie beispielsweise die Korngrößenklassierung, anschließende Einstellung einer verfahrensoptimalen Korngrößenverteilung mindestens eines klassierten Gutanteiles, anschließende Behandlung einer der Fraktionen mit Agglomerationsmitteln durch ein Umbenetzungsverfahren in einem separaten Umbenetzungsreaktor, und schließlich die getrennt von diesen vorbereitenden Aufbereitungsschritten durchgeführte Sortierung und Entwässerung gekennzeichnet ist.felt, which by the succession of complex process steps such as the grain size classification, subsequent setting of a process-optimized grain size distribution at least one classified material fraction, subsequent treatment of one of the fractions with agglomeration agents by means of a rewetting process in a separate one Wetting reactor, and finally those separate from them The sorting and drainage carried out in the preparatory processing steps is marked.
Im Gegensatz zu diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, große Schlamm-Mengen durch wirtschaftliche Maßnahmen und Vorrichtungen zu einem Wertprodukt aufzubereiten, dessen Restwassergehalt und dessen Ascheanteile im Feinstkornbereich so niedrig wie möglich liegen. Dabei soll insbesondere erreicht werden, die vorbereitenden Aufbereitungsschritte auf ein Minimum zu beschränken, und ganz besonders die aufwendige Klassierung und Einstellung einer definierten Korngrößenverteilung weitestgehend zu vermeiden, ebenso wie die kostenträchtige Anwendung eines separaten Umbenetzungsverfahrens. In contrast to this prior art, the object of the invention is to produce large amounts of sludge by economic To process measures and devices into a valuable product, its residual water content and its ash content be as low as possible in the finest grain range. The aim here is, in particular, to limit the preparatory processing steps to a minimum, and especially so to avoid as far as possible the costly classification and setting of a defined grain size distribution, as well as the costly use of a separate rewetting process.
Die Lösung der Aufgabe gelingt mit der Erfindung überraschenderweise dadurch, daß eine homogene Vermischung des mit dem Additiv versetzten Schlammes mit dem Trennapparat vorgenommenThe object is achieved, surprisingly, with the invention in that a homogeneous mixing of the sludge mixed with the additive is carried out with the separating apparatus
030029/0083030029/0083
23583512358351
KHD u na I KHD u na I.
KHD H 78/99KHD H 78/99
Mit der Erfindung ergeben sich folgende Vorteile:The invention has the following advantages:
a) Fortfall eines separaten Umbenetzungsverfahrens sowie des dazu benötigten Umbenetzungsreaktors,a) Elimination of a separate rewetting process as well as the wetting reactor required for this,
b) Einsparung von Energie und Verschleiß, da zur Benetzung der Kohlepartikeln mit Kohlenwasserstoffen anstelle eines Agitationsrührwerkes - wie beispielsweise eines Turbomischers oder einer mit Scherkräften arbeitenden, schnellaufenden Homogenisierungsmühle - die Turbulenz im Bereich der Einlaufkammer des dynamisch wirkenden Trennapparates zur Hydrophobierung der Kohle mit Additiv genutzt wird.b) Saving of energy and wear and tear, as it leads to wetting the coal particles with hydrocarbons instead of an agitation stirrer - such as a turbo mixer or a high-speed homogenizing mill that works with shear forces - the turbulence in the area of the inlet chamber of the dynamically acting separator Hydrophobization of the coal with an additive is used.
c) Verringerung der Zugabemenge des Kohlenwasserstoff-Additivs. c) Reducing the amount of hydrocarbon additive added.
Eine Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung sieht vor, daß als Trennapparat eine Zentrifuge, vorzugsweise eine Vollmantel-Siebzentrifuge verwendet wird.An embodiment of the method according to the invention provides that a centrifuge, preferably a separator Solid bowl sieve centrifuge is used.
Dabei erfolgt die innige Mischung des Schlammes mit dem Additiv im Bereich der Aufgabekammer der Zentrifuge.The sludge is intimately mixed with the additive in the area of the feed chamber of the centrifuge.
_ 9a -_ 9a -
03ÖÖ29/OQ8303ÖÖ29 / OQ83
23563512356351
KHD H 78/99KHD H 78/99
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß infolge der Ausnutzung der in dieser Aufgabekammer herrschenden hohen Turbulenz eine optimale Homogenisierung stattfindet, ohne daß ein zusätzliches separates Umbenetzungsaggregat und zusätzliche Energie benötigt werden. Durch Vollzug des Benetzungsvorganges im Bereich des künstlichen Schwerefeldes wird dieser offenbar überraschend günstig beeinflusst.This has the advantage that, as a result of the high turbulence prevailing in this feed chamber, there is a optimal homogenization takes place without an additional separate rewetting unit and additional energy being required will. When the wetting process is carried out in the area of the artificial gravity field, it is obviously surprising favorably influenced.
Mit Vorteil wird dabei das Additiv in die Schlammzuführung des Trennapparates eingeführt.The additive is advantageously introduced into the sludge feed of the separating apparatus.
In Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß als Additiv ein Öl, insbesondere Mineralöl verwendet wird.In an embodiment of the method it is provided that an oil, in particular mineral oil, is used as the additive.
Weiter ist vorgesehen, daß als Additiv ölabfälle, gegebenenfalls ein Gemisch aus Ölabfällen, insbesondere Altöl verwendet wird.It is also provided that oil waste as an additive, if necessary a mixture of oil waste, especially waste oil, is used.
- 10 -- 10 -
030029/0083030029/0083
28553512855351
KHD H 78/99KHD H 78/99
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß mit dem Verfahren gleichzeitig auf kosteiisparende Weise das Problem der Beseitigung von Altöl wirtschaftlich und nutzbringend gelöst wird. Denn durch den außerordentlich intensiven Benetzungseffekt, welcher überraschenderweise mit der Erfindung erzielt wird, ist eine spezielle Auswahl der als Additiv zugegebenen ölsorte, beispielsweise nach Maßgabe der Viskosität^nicht mehr erforderlich. Deshalb ist bei der Erfindung die Verwendung beliebiger Altöle etc. ohne jedes Risiko möglich.This has the advantage that the process is carried out simultaneously in a cost-saving way the problem of eliminating Used oil is solved economically and profitably. Because due to the extraordinarily intensive wetting effect, What is surprisingly achieved with the invention is a special selection of the type of oil added as an additive, for example, according to the viscosity ^ no longer necessary. Therefore, with the invention, the use of any used oils etc. is possible without any risk.
Eine weitere Maßnahme von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung besteht darin, daß als Additiv eine Emulsion, vorzugsweise Öl/Wasser-Emulsion verwendet wird.Another measure of essential importance for the invention is that an emulsion, preferably as an additive Oil / water emulsion is used.
Damit ergibt sich einerseits der Vorteil, daß zur Herstellung der Emulsion jeder beliebige Kohlenwasserstoff, unbeschadet seiner Konsistenz.verwendet werden kann. Andererseits entfällt beispielsweise bei Zugabe von schweren Bunkerölen die bisher bestehende Notwendigkeit einer Erhitzung zur Erhöhung der Viskosität. Und schließlich ergibt die Verwendung einer Emulsion den Vorteil, daß sie Öl in feinsten Tröpfchen enthält, wodurch dessen Ausbreitung auf die große aktive Oberfläche zur Benetzung der Feinkohle außerordentlich begünstigt wird.This has the advantage, on the one hand, that any hydrocarbon can be used to produce the emulsion, undamaged its consistency. can be used. On the other hand, when adding heavy bunker oils, for example, this is no longer necessary existing need for heating to increase viscosity. And finally, the use of an emulsion results the advantage that it contains oil in very fine droplets, which means that it spreads over the large active surface Wetting of the fine coal is greatly favored.
- 11 -- 11 -
030029/0083030029/0083
23563512356351
KHDKHD
-M--M-
KHD H 78/99KHD H 78/99
Eine vorzugsweise Ausgestaltung der Erfindung sieht weiter vor, daß als Emulsions-Typ vorzugsweise eine instabile oder halbstabile Emulsion, das heißt, eine Emulsion von geringer Halbwertszeit verwendet wird.A preferred embodiment of the invention provides further suggest that the type of emulsion is preferably an unstable or semi-stable emulsion, that is, an emulsion of less Half-life is used.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Emulsion im Moment der Berührung mit den Feststoffteilchen in die Bestandteile Wasser und öl zerfällt, wobei sich öl an die oleophilen Feststoffteilchen der Kohle anlagert, und Wasser mit Bergen in das Zentrat übergeht. Dadurch werden die Benetzungs- und Selektivitätswirkungen des Additivs optimiert.This measure has the advantage that the emulsion is in the constituents at the moment of contact with the solid particles Water and oil disintegrate, with oil adhering to the oleophilic solid particles the coal deposits, and water with mountains passes into the centrate. This will reduce the wetting and selectivity effects of the additive.
Eine zweckmäßige Maßnahme sieht dabei vor, daß die Emulsion mittels Ultraschall hergestellt wird. Der Vorteil dieser Maßnahme liegt darin, daß die Intensität der Beschallung und die Einwirkungszeit nach Belieben eingestellt werden können, so daß die Stabilität der Emulsion in weiten Grenzen betriebsoptimal eingeregelt werden kann.An expedient measure provides that the emulsion is produced by means of ultrasound. The advantage of this measure is that the intensity of the sonication and the exposure time can be adjusted as desired can be so that the stability of the emulsion can be regulated within wide limits for optimum operation.
Eine andere zweckmäßige Maßnahme sieht vor, daß zur Herstellung der Emulsion vom Typus Wasser-in-öl ein Emulgator des gleichen Typus verwendet wird.Another expedient measure provides that an emulsifier of the same type is used to produce the emulsion of the water-in-oil type Type is used.
Mit der Erfindung ergibt sich als weiterer Vorteil, daß als Additiv auch ein pastöser Kohlenwasserstoff, zum Beispiel Wachs, Fett, Stearin und dergleichen, als Emulsion in flüssiger Phase, verwendet werden kann.The invention has a further advantage that a pasty hydrocarbon, for example, is also used as an additive Wax, fat, stearin and the like can be used as a liquid phase emulsion.
- 12 -- 12 -
030029/008 3030029/008 3
235Π351235-351
KHD - H 78/99KHD - H 78/99
Der Vorteil ist offensichtlich. Denn ohne die Maßnahme der Emulgierung dieser Stoffe gäbe es keine Möglichkeit, zu deren Verwendung als Additiv bei der Aufbereitung von Kohle-Schlämmen. Mit der Erfindung wird also erstmals erreicht, daß auch pastöse Kohlenwasserstoffe als Additivs verwendet werden können, deren Einbeziehung in ein der Erfindung zugrundeliegendes Verfahren zur Schlammaufbereitung bisher nicht für möglich gehalten wurde.The benefit is obvious. Because without the measure of Emulsifying these substances there would be no way to use them as an additive in the preparation of coal sludge. With the invention it is achieved for the first time that pasty hydrocarbons can also be used as additives, their inclusion in a method for sludge treatment on which the invention is based has not yet been possible was held.
Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, daß ein Körnungsbereich des Schlammes zwischen 0 und 5 mm, vorzugsweise zwischen 0 und 1 mm eingestellt wird.One embodiment of the method provides that a grain size range of the sludge between 0 and 5 mm, preferably is set between 0 and 1 mm.
Der Vorteil gegenüber bekannten Verfahren, bei welchen der Körnungsbereich des Schlammes im Feinstkornbereich wesentlich enger eingestellt werden muß, liegt darin, daß die vorbereitende Klassierung auf ein Minimum des bisherigen Verfahrens reduziert werden kann.The advantage over known methods in which the grain size range of the sludge in the finest grain size range is essential must be set closer, is that the preparatory classification is reduced to a minimum of the previous procedure can be.
Weiterhin hat es sich dabei überraschend als vorteilhaft erwiesen, daß ein etwas breiter gefach ertes Körnungsspektrum dem Entwässerungsvorgang unterzogen wird, wodurch der Restwassergehalt im Vergleich zu bekannten Verfahren niedriger ist und darüber hinaus die Agglomerationsfähigkeit der entwässerten Kohle günstig beeinflusst wird.Furthermore, it has surprisingly proven to be advantageous that a somewhat broader range of grain sizes is subjected to the dewatering process, whereby the residual water content Compared to known methods is lower and, moreover, the agglomeration capacity of the drained Coal is favorably influenced.
- 13 0 30029/0083- 13 0 30029/0083
28553512855351
KHD H 78/99KHD H 78/99
Falls es sich infolge der dem erfindungsgemäßen Aufbereitungsverfahren von Kohleschlamm üblicherweise vorgeschalteten Verfahrensstufen - beispielsweise einer Flotationsstufe - ergeben sollte, daß der Schlamm im Feinstkornbereich, beispielsweise in den Grenzen zwischen 5 und 65 Mikron liegt, so hat sich die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch in diesem Kornbereich als außerordnetlich vorteilhaft erwiesen. Dabei wird beispielsweise auch in diesem Kornbereich noch ein so vorzüglicher Sortierungseffekt erzielt, daß Aschegehalte im Zentrat bis 87 % und im Wertprodukt beträchtlich unterhalb des Ausgangswertes erzielt werden.If, as a result of the process stages usually preceding the preparation process for coal sludge according to the invention - for example a flotation stage - it should result that the sludge is in the finest grain range, for example within the limits between 5 and 65 microns, the method according to the invention can also be used in this grain range proved to be extremely beneficial. In this case, for example, such an excellent sorting effect is achieved in this grain range that ash contents of up to 87 % in the centrate and considerably below the initial value in the product of value are achieved.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen Trennapparat mit Mitteln zur Aufgabe von Schlamm sowie zum getrennten Austrag von Zentrat und Feststoff, sowie durch eine Einrichtung zur Zugabe vorzugsweise proportionaler Mengenanteile eines Additivs zum Schlamm.A device for carrying out the method is identified by a separator with means for feeding sludge and for separate discharge of centrate and solids, as well as a device for adding preferably proportional proportions of an additive to the sludge.
Eine Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, daß die Einrichtung zur Zugabe des Additivs mindestens ein Vorratsgefäß, eine Zuführungsleitung mit einem Organ zur Mengenregelung, sowie eine Einrichtung zur Einführung des Additivs in die Schlammaufgabe des Trennapparates umfaßt.One embodiment of the device provides that the device for adding the additive has at least one storage vessel, a feed line with an organ for regulating the quantity, as well as a device for introducing the additive into the Includes sludge task of the separator.
- 14 -- 14 -
030029/0083030029/0083
23563512356351
XKHD H 78/14XKHD H 78/14
Und schließlich ist in weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung eine Einrichtung zur Herstellung einer Emulsion vorgesehen, eine Leitung zur Zuführung der Emulsion in die Schlammaufgabe mit einem Organ zur Mengenregelung und vorzugsweise mit einer regelbar dosierenden Pumpe,sowie ferner mit einem Disperser zu? proportionierenden Zuteilung der Emulsion zum Schlamm.And finally, in a further embodiment of the device, a device for producing an emulsion is provided, a line for feeding the emulsion into the sludge feed with an organ for volume control and preferably with one adjustable dosing pump, and also with a disperser to? proportioning allotment of the emulsion to the sludge.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is illustrated by means of embodiments shown in the drawing and explained in more detail. Show it:
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Zugabeeinrichtung für Additiv in die Schlammzuführung des Trennapparates, Fig. 1 is a block diagram of a device according to the invention with an addition device for additive in the sludge feed of the separating apparatus,
Fig. 2 eine erweiterte Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einer Zusatzeinrichtung zur Herstellung einer Emulsion, ebenfalls als Blockschaltbild. FIG. 2 shows an expanded device according to FIG. 1 with an additional device for producing an emulsion, likewise as a block diagram.
In Fig. 1 wird dem Behälter 1 das aufzubereitende Schlamm-Wassergemisch entnommen. Eine Entnahmeleitung 2 mit einer Pumpe 3 fördert den Schlamm durch die Zuführungsleitung 4 in den Trennapparat 5. Ein Behälter 6 für das Additiv ist mit einer Leitung 7 und einem darin angeordneten Mengenregelventil 8 an die Zuführungsleitung 4 über das Zumischorgan 9 angeschlossen. Bei dem Zumischorgan 9 kann es sich beispielsweiseIn Fig. 1, the container 1 is the sludge-water mixture to be treated taken. A withdrawal line 2 with a pump 3 conveys the sludge through the supply line 4 in the separating apparatus 5. A container 6 for the additive is provided with a line 7 and a flow control valve arranged therein 8 connected to the supply line 4 via the admixing element 9. In the case of the admixing element 9, it can be, for example
- 15 030029/0083 - 15 030029/0083
23563512356351
KHD H 78/99KHD H 78/99
um einen selbstansaugenden Injektor handeln, wie dieser zur Einführung von Stoffen in den Strom eines flüssigen oder gasförmigen Mediums an und für sich bekannt ist. Schlamm mit einem Anteil Additiv gelangen mit der Zuführungsleitung 4 in die Aufgabekammer 10 des Trennapparates 5 und werden in dem dort herrschenden Turbulenzbereich innigst miteinander vermischt, homogenisiert und miteinander vernetzt. Dabei verteilt sich das Additiv äußerst fein und gleichmäßig über die aktiven Oberflächen der Feinkohlepartikeln, wobei das Additiv infolge der oleophilen Eigenschaft der Kohlepartikeln sich an die Kohlenpartikeln anlagert und diesen durch Kapillarkräfte die Fähigkeit verleiht, sich mit weiteren feinsten Kohlepartikel zu größeren Agglomeraten zu binden, die anschließend im Schwerefeld des dynamischen Trennapparates, vorzugsweise einer Zentrifuge, von der flüssigen Phase leicht und sicher abgetrennt werden. Das Produkt wird bei 21 und das Zentrat bei 22 aus dem Trennapparat 5 abgeführt. Die Anordnung gemäß Fig. 2,f in welcher gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheidet sich von der Anordnung nach Fig. 1 im wesentlichen durch das Vorhandensein einer Emulgiereinrichtung. Diese besteht aus dem Emulgiergefäß 11, in welches eine Zuführungsleitung für Wasser 12 mit einem Mengenregelorgan 13, eine Zuführungsleitung 14 für Kohlenwasserstoffe mit einem Organ zur Mengenregelung 15 und eine Zuführungsleitung 16 für Emulgatoren mit einem Organ zur Mengenregelung 17 einmünden.be a self-priming injector, as it is known per se for introducing substances into the flow of a liquid or gaseous medium. Sludge with a proportion of additive reach the feed chamber 10 of the separating apparatus 5 via the feed line 4 and are intimately mixed with one another, homogenized and networked with one another in the region of turbulence prevailing there. The additive is distributed extremely finely and evenly over the active surfaces of the fine carbon particles, whereby the additive, due to the oleophilic properties of the carbon particles, attaches to the carbon particles and, through capillary forces, gives them the ability to bond with other finest carbon particles to form larger agglomerates, which can then be easily and safely separated from the liquid phase in the gravitational field of the dynamic separation apparatus, preferably a centrifuge. The product is discharged from the separating apparatus 5 at 21 and the centrate at 22. The arrangement according to FIG. 2, f, in which the same parts are provided with the same reference numerals, differs from the arrangement according to FIG. 1 essentially in the presence of an emulsifying device. This consists of the emulsifying vessel 11, into which a feed line for water 12 with a volume control element 13, a feed line 14 for hydrocarbons with an element for volume control 15 and a feed line 16 for emulsifiers with an element for volume control 17 open.
- 16 -- 16 -
030029/0083030029/0083
KHD H 78/99KHD H 78/99
Vom Emulgiergefäß 11 führt eine Leitung 18 für die fertige Emulsion mit einer regelbar dosierenden Verdrängerpumpe 19 sowie mit einem zusätzlichen Regelorgan 20 zu dem in der Schlammzuführungsleitung 4 angeordneten Disperser 9 und von da in die Aufgabekammer 10 des Trennapparates 5. Das Produkt wird bei 21 und das Zentrat bei 22 aus dem Trennapparat 5 abgeführt. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispieles nochmals näher erläutert.From the emulsification vessel 11 leads a line 18 for the finished Emulsion with a controllably metering positive displacement pump 19 and with an additional control element 20 to the one in the Sludge feed line 4 arranged disperser 9 and from there into the feed chamber 10 of the separating apparatus 5. The product is discharged from the separator 5 at 21 and the centrate at 22. The invention is explained in more detail below using an example.
Zur vergleichenden Untersuchung der Erfindung werden drei Versuche durchgeführt. Dabei wird Kohleschlamm in den Korngrenzen zwischen 500 und 10 Mikron mit einem Feststoff/Wasser-Verhältnis von 47,5 zu 52,5 Volumen-% bzw. 55,9 zu 44,1 Gewichts-% und einem Feststoffgehalt von 665 gr/1 verwendet.For a comparative study of the invention, three Tests carried out. It produces coal sludge in the grain boundaries between 500 and 10 microns with a solids / water ratio from 47.5 to 52.5% by volume or 55.9 to 44.1% by weight and a solids content of 665 gr / 1 is used.
V*A/ 3 V * A / 3
Der Schlamm wird in einem Behälter/5 m Fassungsvermögen, ausgestattet mit einem Agitationsrührwerk zur Verhinderung der Sedimentation, angemaischt. Der Schlamm wird mittels einer Schlammpumpe durch eine Zuführungsleitung mit 3 Zoll Durchmesser einer Vollmantel-Siebzentrifuge aufgegeben. Aus einem 200 Liter fassenden Tank wird mit Hilfe einer Flokkungsmittel-Pumpe über ein exakt einstellbares Drosselorgan und einen Durchfluß-Anzeiger mittels einer separaten Förderleitung von 1/4 Zoll Durchmesser handelsübliches öl mit der Viskosität von 200E unmittelbar vor der Einmündung der Schlammzuführung in die Zentrifuge zugegeben.The sludge is mashed in a container / 5 m capacity, equipped with an agitation stirrer to prevent sedimentation. The slurry is fed through a 3 inch diameter feed line to a solid bowl screen centrifuge using a slurry pump. From a 200 liter tank with the help of a flocculant pump via an exactly adjustable throttle and a flow indicator by means of a separate delivery line of 1/4 inch diameter commercial oil with a viscosity of 20 0 E is immediately before the confluence of the sludge supply in the Centrifuge added.
- 17 -- 17 -
030029/008 3030029/008 3
KHD H KHD H
Es wurden drei Versuche gefahren, Versuch Nr. 1 ohne ölzugabe, Versuch Nr. 2 mit 3,5 % Ölzugabe, Versuch Nr. 3 mit 3,5 % ölzugabe in wässriger Emulsion.Three experiments were carried out, experiment no. 1 without addition of oil, experiment no. 2 with 3.5% addition of oil, experiment no. 3 with 3.5 % addition of oil in an aqueous emulsion.
Die Emulsion wird lediglich zum Zweck des Versuches in einem gesonderten Ansetzbehälter mit einem schnellaufenden Mixquirl unter Zugabe von 0,3 % Methyltylose aus je einem Volumenteil öl und zwei Volumenteilen Wasser bei einer Temperatur von +350C hergestellt.The emulsion is only oil and for the purpose of the experiment in a separate mixing tank with a high-speed Mixquirl the addition of 0.3% Methyltylose of one part by volume of two parts by volume water at a temperature of +35 0 C.
Die Versuchsergebnisse sind in den drei folgenden Tabellen wiedergegeben:The test results are given in the following three tables:
Versuch Nr. 1 ohne Ölzugabe Experiment no. 1 without the addition of oil
Kornklasse Aufgabe Produkt ZentratGrain class task product centrate
(mm) (G-96) (G-%) (G-%)(mm) (G-96) (G-%) (G-%)
Fest- Asche Kohle Asche Fest- AscheSolid ash coal ash solid ash
stoff stofffabric fabric
0,1 22,30.1 22.3
99,9 42,399.9 42.3
- 18 -- 18 -
G30Ö29/0083G30Ö29 / 0083
KHD H 78/99KHD H 78/99
Versuch Nr. 2 mit Ölzugabe 3.5 96 Experiment no. 2 with the addition of oil 3.5 9 6
Kornklasse (mm)Grain class (mm)
Aufgabe (G-Ji)task (G-Ji)
Produkt
(G-Ji)product
(G-Ji)
Z e η t r a t (G-Ji)Z e η t r a t (G-Ji)
Feststoff Solid
Asche Kohle AscheAshes coal ashes
Feststoff Solid
Ascheash
+ 500 + 250 + 125 + 63 + 45 + 38 - 38+ 500 + 250 + 125 + 63 + 45 + 38 - 38
Versuch Nr. 3 mit 3.5 Experiment no. 3 with 3.5 % % öl in Emulsionoil in emulsion
(mm)Grain class
(mm)
"(G-Jf)on
"(G-Jf)
(G-Ji)Per
(G-Ji)
(G-Jf)Z e η
(G-Jf)
stoffFixed
material
stoffFixed
material
030029/0083030029/0083
H 78/99H 78/99
Es zeigt sich, daß bei Schlammaufbereitung ohne Ölzugabe ein relativ hoher Restanteil von Asche im Produkt verbleibt, wobei das Zentrat einen Aschegehalt von 4-2,3 % aufweist. Das Zentrat hat eine dunkle Färbung und enthält noch erhebliche Anteile von Feinstkohle.It turns out that when sludge is processed without the addition of oil, a relatively high residual proportion of ash remains in the product, the centrate having an ash content of 4-2.3 % . The centrate is dark in color and still contains considerable amounts of fine carbon.
Bei Versuch Nr. 2 werden 3,5 % Öl zugegeben. Der Aschegehalt im Produkt ist gegenüber Versuch Nr. 1 deutlich verringert, wie sich aus der Gegenüberstellung der entsprechenden Zahlenwerte ergibt. Die Konzentration der Asche im Zentrat ist mit 75,8 % gegenüber 42,3 % ohne Ölzugabe signifikant höher. Beim Versuch Nr. 3 wird eine nochmalige Verringerung des Aschegehaltes im Produkt beobachtet, wie aus den entsprechenden Zahlenwerten zu erkennen ist. Im Zentrat beträgt der Aschegehalt 86,9 %t es hat eine hellgraue Färbung und unterscheidet sich deutlich von dem Zentrat des Versuches Nr. 1, aber auch vom Zentrat des Versuches Nr. 2.In experiment no. 2, 3.5 % oil is added. The ash content in the product is significantly reduced compared to experiment no. 1, as can be seen from the comparison of the corresponding numerical values. The concentration of the ash in the centrate is significantly higher at 75.8% compared to 42.3 % without the addition of oil. In experiment no. 3, a further reduction in the ash content in the product is observed, as can be seen from the corresponding numerical values. The ash content in the centrate is 86.9 % t it has a light gray color and differs significantly from the centrate of experiment No. 1, but also from the centrate of experiment No. 2.
Die Erfindung ist nicht an die in den Beispielen gezeigten Ausführungen gebunden. Abweichungen hiervon sowie Ausgestaltungen der Vorrichtungen, welche im Ermessen des Fachmannes liegen, fallen unter die Erfindung, sofern sie einem der geltenden Patentansprüche genügen.The invention is not restricted to the embodiments shown in the examples. Deviations from this as well as configurations of the devices, which are at the discretion of the person skilled in the art, fall under the invention if they are one of the applicable Patent claims are sufficient.
030029/0083030029/0083
Leer seifeEmpty soap
Claims (16)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782856351 DE2856351A1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING SLUDGE |
| FR7904126A FR2445164A1 (en) | 1978-12-27 | 1979-02-19 | PROCESS AND PLANT FOR THE TREATMENT OF SLUDGE, PARTICULARLY COAL SLUDGE |
| BE193584A BE874315A (en) | 1978-12-27 | 1979-02-20 | SCHLAMMS PREPARATION PROCESS AND INSTALLATION |
| ES478034A ES478034A1 (en) | 1978-12-27 | 1979-02-23 | Dressing Slurries |
| ZA791194A ZA791194B (en) | 1978-12-27 | 1979-03-14 | Process and device for the processing of silimes |
| GB7921970A GB2038653B (en) | 1978-12-27 | 1979-06-25 | Dressing slurries |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782856351 DE2856351A1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING SLUDGE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2856351A1 true DE2856351A1 (en) | 1980-07-17 |
Family
ID=6058503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782856351 Ceased DE2856351A1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING SLUDGE |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE874315A (en) |
| DE (1) | DE2856351A1 (en) |
| ES (1) | ES478034A1 (en) |
| FR (1) | FR2445164A1 (en) |
| GB (1) | GB2038653B (en) |
| ZA (1) | ZA791194B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8903172D0 (en) * | 1989-02-13 | 1989-03-30 | Allied Colloids Ltd | Peat compositions and their manufacture |
| CN102527502A (en) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | Method for conveying, filtering and stacking tailings |
| CN106546067B (en) * | 2015-09-18 | 2022-08-19 | 海南椰国食品有限公司 | Low-temperature integrated drying method for replacing bacterial cellulose gel film |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB777561A (en) * | 1951-12-21 | 1957-06-26 | Siteg Siebtech Gmbh | Process of continuously dehydrating muds containing recoverable minerals |
| DE1151764B (en) * | 1960-07-30 | 1963-07-18 | Krupp Dolberg G M B H | Process and centrifuge for spinning goods that are difficult to filter |
| CA1020880A (en) * | 1974-06-17 | 1977-11-15 | National Research Council Of Canada | Method of displacing liquid suspendant of a particulate material liquid suspendant mixture by micro agglomeration |
| NL182486C (en) * | 1976-03-08 | 1988-03-16 | Shell Int Research | METHOD FOR PREPARING DRY SOOT AND APPARATUS SUITABLE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
-
1978
- 1978-12-27 DE DE19782856351 patent/DE2856351A1/en not_active Ceased
-
1979
- 1979-02-19 FR FR7904126A patent/FR2445164A1/en active Granted
- 1979-02-20 BE BE193584A patent/BE874315A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-02-23 ES ES478034A patent/ES478034A1/en not_active Expired
- 1979-03-14 ZA ZA791194A patent/ZA791194B/en unknown
- 1979-06-25 GB GB7921970A patent/GB2038653B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2038653A (en) | 1980-07-30 |
| ES478034A1 (en) | 1979-07-16 |
| BE874315A (en) | 1979-06-18 |
| ZA791194B (en) | 1980-10-29 |
| FR2445164B1 (en) | 1984-06-22 |
| GB2038653B (en) | 1983-02-09 |
| FR2445164A1 (en) | 1980-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH657067A5 (en) | Process for separating suspended solids and agglomerated other solids in suspending and bonding liquids respectively | |
| DE1959212A1 (en) | Method and device for separating solid and liquid components | |
| DE2139171A1 (en) | Process for treating waste water | |
| DE3249493T1 (en) | Process for working coal | |
| DE2830699A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN AQUEOUS DISPERSION USED WITH A FILLER FOR PAPER PRODUCTION AND CONTAINING A SOLUBILIZED POLYMER BINDING AGENT | |
| DE3244898C2 (en) | Process for the separation of mineral ultrafine grains from washing water of coal processing or from coal sludge | |
| DE3145228A1 (en) | METHOD FOR REMOVING ASH FROM COAL | |
| DE2629797C3 (en) | Method of transporting coal | |
| DE2050073C2 (en) | Process for separating solid particles from an aqueous suspension of such particles and apparatus for carrying out such a process | |
| DE2856351A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING SLUDGE | |
| DE3813927A1 (en) | METHOD FOR TREATING GRINNED RAW COAL BY TWO-STAGE HYDROCYCLONING | |
| AT225823B (en) | Method and device for obtaining solid soot aggregates or soot bodies from an aqueous soot suspension | |
| DE3622429C2 (en) | Process for the separation of water and solids from liquid fuels | |
| DE974151C (en) | Process for the extraction of high quality fuels from raw material containing hard coal or lignite | |
| AT365626B (en) | METHOD FOR PROCESSING, IN PARTICULAR IN THE FORM OF STABLE EMULSIONS OR. DISPERSIONS PRESENT, MIXED | |
| DE2459349C2 (en) | Process for agglomerating finely divided coal in sludge or powder form | |
| DE958101C (en) | Process for the extraction of high quality fuels from raw material containing hard coal or lignite | |
| DE2016494A1 (en) | Wastewater treatment | |
| DE2740548C2 (en) | Process for increasing the yield of oxidized coal subjected to froth flotation and treatment agents for such coal | |
| DE927201C (en) | Separation of mixtures of substances in a cyclone | |
| AT304387B (en) | Method and device for the rapid and continuous separation of finely divided, suspended solids from liquids | |
| DE1442437A1 (en) | Process for the treatment of mixtures of substances | |
| DE69726286T2 (en) | METHOD FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION | |
| DE1517628C (en) | Process for cleaning wastewater which is contaminated with suspended and / or real and / or colloidally dissolved substances, in particular oil | |
| DE1483726A1 (en) | Process for the preparation and dewatering of fine coal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |