DE2855602A1

DE2855602A1 - METHOD OF MAKING AN ELECTRICAL CONNECTION TO A SUBSTRATE AND ELECTRICAL CONNECTION

Info

Publication number: DE2855602A1
Application number: DE19782855602
Authority: DE
Inventors: Bruno Jean Francois Lagardere
Original assignee: Raychem Pontoise SA
Current assignee: Raychem SA
Priority date: 1977-12-23
Filing date: 1978-12-22
Publication date: 1979-07-05
Also published as: CA1137186A; FR2412968A1; GB1604438A

Description

DR.-ING. GERALD KLOPSCHDR.-ING. GERALD KLOPSCH

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

50OO KÖLN 1 MARSPLATZ 1150OO COLOGNE 1 MARSPLATZ 11

20.12.1978 Kl/goDecember 20, 1978 Kl / go

RAYCHEM PONTOISE S.A.RAYCHEM PONTOISE S.A.

rue de 1'Industrie,Lottissement Industriel Courcelles, 95310 Saint-Quen l'Aumone, Frankreichrue de 1'Industrie, Lottissement Industriel Courcelles, 95310 Saint-Quen l'Aumone, France

Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Verbindung mit einem Substrat und elektrische VerbindungMethod of making an electrical connection to a substrate and electrical connection

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Die Erfindung betrifft ganz allgemein wärmerückstellfähige Gegenstände und insbesondere ein Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Verbindung mit einem Substrat bzw. einem Körper, sowie eine elektrische Verbindung und eine wärmerückstellfähige Umwicklungseinrichtung. Diese wärmerücksteilfähigen Gegenstände sind zur Bildung einer elektrischen Verbindung und zu deren Isolierung bestimmt*The invention relates generally to heat-recoverable articles and, more particularly, to a method for Establishing an electrical connection to a substrate or a body, as well as an electrical connection and a heat recoverable wrapper. These heat-recoverable items are for Creation of an electrical connection and its isolation intended *

Die Herstellung und die Isolierung elektrischer Verbindungen mit Substraten bzw. Körpern haben bis vor kurzem mehrere Arbeitsschritte erforderlich gemacht. Zuerst, wird das Substrat bzw. der Körper vorbehandelt und vorbearbeitet, dann wird die elektrische Verbindung beispielsweise mechanisch und/oder durch Löten hergestellt und schließlich wird die Verbindung isoliert.The manufacture and isolation of electrical connections with substrates or bodies have until recently made several work steps necessary. First, the substrate or the body is pretreated and preprocessed, then the electrical connection is made, for example mechanically and / or by soldering and finally the connection is isolated.

In den letzten 10 Jahren wurde diese Vorgehensweise geringfügig mit Hilfe der sogenannten wärmerückstellfähigen bzw. durch Wärme rückstellbaren Gegenstände vereinfacht, die insbesondere von warmschrumpfenden Gegenständen gebildet werden, die nunmehr auf den verschiedensten Anwendungsgebieten in großem Umfange zum Einsatz kommen, bei denen eine Isolierung,eine dicht schließende Verbindung und Verkapselung erforderlich sind. Üblicherweise stellen sich diese Gegenstände bei der Erwärmung in eine Ausgangsform zurück, aus der sie zuvor verformt worden sind. Die Bezeichnung "warmeruckstellfahig" umfaßt aber auch einen Gegenstand, der bei der Erwärmung eine ganz andere neue Gestalt selbst dann annimmt, wenn er zuvor verformt worden ist.In the last 10 years this procedure has been used slightly with the help of the so-called heat resilient or objects that can be recovered by heat are simplified, especially those of heat-shrinkable objects are formed, which are now used on a large scale in a wide variety of fields of application, where insulation, a tight connection and encapsulation are required. Usually When heated, these objects return to their original shape from which they were previously deformed are. However, the term "heat returnable" includes also an object which, when heated, takes on a completely different new shape even if it was previously has been deformed.

In der üblichsten Form weisen derartige Gegenstände eine warmschrumpfende Hülse bzw. Muffe auf, die aus einem polymeren Material ausgeformt ist, das ein elastisches oder plastisches Memory- bzw.' Speieher-Verhalten hat. InIn the most common form, such objects have a heat-shrinkable sleeve or sleeve, which consists of a polymeric material is formed, which is an elastic or plastic memory or ' Has spit behavior. In

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diesem Zusammenhang sei beispielsweise auf die US-PS'en 2 027 962, 3 066 242 und 3 957 372 verwiesen. Wie beispielsweise insbesondere in der US-PS 2 027 962 dargelegt ist, kann die ursprüngliche dimensionsmäßig wärmestabile Form eine Übergangsform in einem kontinuierlichen Verfahrensablauf sein, bei dem beispielsweise ein extrudiertes Rohrstück im heißen Zustand zu einer dimensionsmäßig wärmeinstabilen Form expandiert wird. Bei anderen Anwendungsfällen wird ein vorgeformter dimensionsmäßig wärmestabiler Gegenstand zu einer dimensionsmäßig wärmeinstabilen Gestalt in einer separaten Stufe umgeformt. this connection is, for example, to the US-PSs 2,027,962, 3,066,242 and 3,957,372. As set out in particular in US Pat. No. 2,027,962, for example is, the original dimensionally can be heat stable Form be a transitional form in a continuous process flow, in which, for example, a extruded pipe is expanded in the hot state to a dimensionally thermally unstable shape. With others Use cases will be a preformed dimensionally heat stable article formed into a dimensionally heat unstable shape in a separate step.

Bei anderen Gegenständen, wie zum Beispiel bei den in der GB-PS 1 440 524 beschriebenen, wird ein elastomeres Element, wie zum Beispiel ein äußeres Rohrelement in einem gedehnten bzw. gestreckten oder gestretchten Zustand mit Hilfe eines zweiten Elementes, wie zum Beispiel einem inneren Rohrelement gehalten, das bei der Erwärmung erschlafft, so daß sich das elastomere Element zurückstellen kann.In other articles, such as those described in GB-PS 1 440 524, an elastomeric element, such as an outer tubular element in a stretched or stretched or stretched state with With the help of a second element, such as an inner tubular element, which slackens when heated, so that the elastomeric element can reset.

Warmschrumpfende Hülsen bzw. Muffen sind für die verschiedensten Anwendungsgebiete geeignet, insbesondere zum Verbinden und Anschließen von Drähten, Kabeln und Rohrleitungen. Jedoch gibt es auch andere Anwendungsgebiete, bei denen es erwünscht ist, eine Verbindung, Isolierung oder ein zum Schutz dienendes wärmerückstellfähiges Element für längliche Gegenstände, wie zum Beispiel Kabel und Rohrleitungen, zu schaffen, deren Enden nicht zugänglich sind oder wenn die Enden zugänglich sind, diese nicht gelöst oder irgendwie verschoben werden sollen. Für derartige Anwendungsgebiete sind sogenannte Umwickelmuffen bzw. Umwickelhülsen entwickelt worden. Hauptsächlich umfassen diese ein wärmerückstellfähiges Flächenmaterial, das um das Substrat bzw. den Körper unter Bildung einer im wesentlichen rohrförmigen Gestalt gewickelt werden kann,Heat-shrinkable sleeves or sleeves are suitable for a wide variety of applications, in particular for joining and connecting wires, cables and pipes. However, there are also other areas of application which it is desired to have a connection, insulation or a protective heat-restoring element for elongated objects such as cables and pipelines, the ends of which are not accessible or if the ends are accessible, they should not be loosened or moved in any way. For such Areas of application are so-called wrapping sleeves or wrapping sleeves. Mainly include this is a heat-restoring sheet material that is around the substrate or the body to form a can be wound in a substantially tubular shape,

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und im allgemeinen eine Pesthalteeinrichtung, die das wärmerückstellfähige Flächenmaterial im umwickelten Zustand während der Rückstellung hält. Üblicherweise sind derartige Festhalteeinrichtungen mechanisch aufgebaut und umfassen beispielsweise starre Klammern, Stifte oder kanalförmige Elemente, die mit entsprechend ausgeformten spritzgegossenen oder extrudierten Vorwölbungen zusammenarbeiten, die in der Nähe der sich überlappenden Ränder des wärmerücksteilfähigen Flächenmaterials liegen. "Verschiedene Ausführungsformen von Festhalteeinrichtungen sind beispielsweise in der US-PS 3 379 218 und den GB-PS'en 1 155 W, 1 211 988 und 1 3^6 4-79 beschrieben. Bei anderen Anwendungsfällen kann das Flächenmaterial in seiner umwickelten Form während der Rückstellung mit Hilfe eines Klebers gehalten werden, der in manchen Fällen an Ort und Stelle aufgebracht werden kann.and generally a plague holding device that does the heat-recoverable sheet material in the wrapped State while resetting. Such retaining devices are usually constructed mechanically and include, for example, rigid brackets, pins or channel-shaped elements that correspond with Molded injection molded or extruded protrusions work together that are near the overlapping Edges of the heat-divisible sheet material lie. "Various types of restraint devices are described, for example, in US Pat. In other applications, the sheet may be in its wrapped form during recovery be held in place with the help of an adhesive, which in some cases can be applied in place.

Umwicklungseinrichtungen der eingangs genannten Art arbeiten bei den meisten Anwendungsfällen zufriedenstellend. Jedoch haben sich die zuvor beschriebenen Umwicklungseinrichtungen als ungeeignet erwiesen, wenn elektrische Verbindungen, wie zum Beispiel Erdungsanschlüsse mit durchgehenden Substraten bzw. Körpern, wie zum Beispiel länglichen Körpern, mit unzugänglichen Enden, wie zum Beispiel bei Zuleitungen in Form von elektrischen Kabeln, insbesondere bei Koaxialkabeln hergestellt werden sollen. Mit rohrförmigen wärmerückstellfähigen Muffen mit ununterbrochenem Querschnitt ist es möglich, Einführungselemente beispielsweise aus Lötmittel zu verwenden, so daß bei der Erwärmung die Rückstellung und die Bildung einer Lötverbindung gleichzeitig möglich ist (vgl. beispielsweise GB-PS 1 062 043). Diese Tatsache läßt sich tatsächlich mit Umwicklungseinrichtungen verwirklichen. Obgleich in der US-PS 3 467 761 die Verwendung einer Umwickelmuffe als eine elektrisch abgeschirmteWrapping devices of the type mentioned at the beginning work satisfactorily in most applications. However, the previously described wrapping devices have proven unsuitable when electrical Connections, such as ground connections with continuous substrates or bodies, such as elongated bodies with inaccessible ends, for example in the case of supply lines in the form of electrical ones Cables, especially in the case of coaxial cables, are to be produced. With tubular, heat-resilient sleeves with an uninterrupted cross-section, it is possible to use insertion elements made of solder, for example, so that when heated, the recovery and the formation of a solder joint is possible at the same time (see for example GB-PS 1 062 043). this fact can actually be achieved with wrapping devices. Although in U.S. Patent 3,467,761 the use a wrap-around sleeve as an electrically shielded one

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Ummantelung um Leiter und Kabel zur Bildung eines Erdungsanschlusses vorgeschlagen worden ist, ist diese Muffe bzw. Hülse geringfügig kompliziert und weist ein speziell ausgelegtes elektrisch leitendes Futterteil bzw. eine elektrisch leitende Auskleidung auf. Selbst mit einer derartig ausgelegten Muffe ist es nicht möglich, gleichzeitig die Rückstellung und die Herstellung einer Erdleitung zu erreichen.Sheathing around conductors and cables to form an earth connection has been proposed, this sleeve is or sleeve slightly complicated and has a specially designed electrically conductive lining part or an electrically conductive lining. Even with a sleeve designed in this way, it is not possible to at the same time to achieve the resetting and the establishment of an earth line.

Bis heute gibt es keine zufriedenstellende Lösung dieses Problems.To date, there has not been a satisfactory solution to this problem.

Erfindungsgemäß zeichnet sich ein Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Verbindung mit einem Substrat bzw. einem Körper, bei dem eine wärmerücksteilfähige Umwicklungseinrichtung mit einer mechanischen Festhalteeinrichtung verwendet wird, dadurch aus, daß die mechanische Festhalteeinrichtung wenigstens ein Teil einer Einrichtung bildet oder mit einer Einrichtung versehen ist, die wenigstens einen Teil einer elektrischen Verbindung mit einem Teil des Körpers bildet, und die sich innerhalb der Umwicklungseinrichtung befindet.According to the invention, a method for establishing an electrical connection with a substrate or a body having a heat-recoverable wrapper is used with a mechanical retaining device, characterized in that the mechanical retaining device forms at least part of a device or is provided with a device which at least forms part of an electrical connection with part of the body and which extends within the wrapping device is located.

Wenn man die mechanische Festhalteeinrichtung zur Bildung der elektrischen Verbindung heranzieht, hat sich herausgestellt, daß man dann die Rückstellung und die Bildung der Verbindung in einem einzigen Arbeitsschritt erreichen kann, so daß die erfindungsgemäß ausgelegten Einrichtungen somit insbesondere zur Herstellung von elektrischen Verbindungen mit durchgehenden, d.h. länglichen Substraten bzw. Körpern geeignet sind. Ein Hauptanwendungsgebiet liegt bei der Herstellung einer Verbindung von Erdungsleitungen mit einer leitenden Hülle von Elektrokabeln, wie zum Beispiel Koaxialkabeln.If the mechanical retaining device is used to form the electrical connection, it has been found that you then achieve the recovery and the formation of the connection in a single operation can, so that the devices designed according to the invention thus in particular for the production of electrical connections with continuous, i.e. elongated substrates or bodies are suitable. One main area of application is in making a connection of grounding lines to a conductive sheath of electrical cables, such as Coaxial cables.

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Vorzugsweise ist die mechanische Pesthalteeinrichtung eine elektrisch leitende Schnalle, die im wesentlichen aus einem Flächenmaterial, wie zum Beispiel Kupfer, hergestellt ist, und die zweckmäßigerweise mit einer Einrichtung versehen ist, die ein elektrisches Bauteil, wie zum Beispiel einen Erdleiter, aufnimmt, um die Bildung einer Verbindung zu vereinfachen. Derartige Elemente können beispielsweise durch Zuschneiden erstellt werden oder die Schnalle kann auch andersartig ausgeformt sein, so daß sie ein kleines Brückenelement bildet, unter dem der Erdleiter derart durchgeht, daß er in Verbindung mit dem Hauptkörper der Schnalle durch Federkräfte und/oder Reibkräfte gehalten wird. Alternativ kann die Schnalle auch einen oder mehrere Schlitze aufweisen, in denen der Erdleiter beispielsweise durch Reibkräfte gehalten wird.Preferably the mechanical plague retainer is an electrically conductive buckle, which is essentially made of a sheet material such as copper, is made, and which is expediently provided with a device that an electrical component, such as a ground wire, to facilitate the formation of a connection. Such elements can be created, for example, by cutting or the buckle can also be shaped differently, so that it forms a small bridge element under which the earth conductor passes so that it is in connection with the main body of the buckle is held by spring forces and / or frictional forces. Alternatively, the buckle also have one or more slots in which the earth conductor is held, for example by frictional forces.

Das Ende des Erdleiters kann vor dem Einführen in die Schnalle verzinnt werden, und/oder die Schnalle selbst kann mit einem Lötmittelvorformling versehen sein. Wenn diese Maßnahmen getroffen werden, kann in einem Arbeitsschritt die Rückstellung und die Bildung einer Lötverbindung erreicht werden, was äußerst vorteilhaft ist.The end of the earth wire can be tinned prior to insertion into the buckle, and / or the buckle itself can be provided with a solder preform. If these measures are taken, the resetting and the formation of a soldered joint can be carried out in one work step can be achieved, which is extremely beneficial.

Bei den meisten bevorzugten Ausführungsformen der Umwicklungseinrichtungen, die für das Verfahren nach der Erfindung bestimmt sind, liegt die Außenfläche der Einrichtung nach der Rückstellung mehr oder weniger in der Ebene der Außenfläche des Körpers bzw. des Substrates.In most preferred embodiments of the wrapping devices, which are intended for the method according to the invention, lies the outer surface of the device after resetting more or less in the plane of the outer surface of the body or of the substrate.

In diesem Zusammenhang sei noch auf die Patentanmeldung Nr. 53 703/77 der Anmelderin vom 23. Dezember 1977 hingewiesen, die derartige Einrichtungen beschreibt und darstellt. Bei diesen Einrichtungen braucht die mechanische Festhalteeinrichtung nicht durch den Körper des wärmerückstellfähigen Elementes zu gehen, so daß vermiedenIn this context, reference should also be made to the applicant's patent application no. 53 703/77 of December 23, 1977, which describes and represents such facilities. With these facilities the mechanical one needs Retaining device not to go through the body of the heat-resilient element, so avoided

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wird, daß spritzgegossene oder extrudierte Vorwölbungen an den Rändern des wärmerückstellfähigen Flächenmaterials notwendig sind. Hierzu weisen die mechanischen Pesthalteeinrichtungen zweckmäßigerweise zwei Abschnitte auf, die in Eingriff mit den gegenüberliegenden Randbereichen des wärmerückstellfähigen Flächenmaterials kommen. Diese Abschnitte umfassen zweckmäßigerweise Zinken, die durch Schleifen in dem Flächenmaterial gehen oder diese Abschnitte sind mit Schlitzen versehen, durch die das Flächenmaterial geht. Bei beiden Ausführungsformen kann man das wärmerückstellfähige Flächenmaterial dahingehend näher beschreiben, daß es um diese Abschnitte geht und bei vielen Anwendungsfällen ist es durch Reibkräfte festgehalten.that injection molded or extruded protrusions on the edges of the heat-recoverable sheet material are necessary. For this purpose, the mechanical plague holding devices expediently have two sections that come into engagement with the opposite edge regions of the heat-recoverable sheet material. These sections suitably comprise prongs that go through grinding in the sheet material or these sections are provided with slots through which the sheet material passes. In both embodiments, one can the heat-recoverable sheet material in more detail describe that it is about these sections and in many applications it is held in place by frictional forces.

Eine bündig abschließende Form erhält man auf einfache Art und Weise dadurch, daß man eine Schnalle als mechanische Festhalteeinrichtung verwendet. Diese Schnalle kann erforderlichenfalls konturiert bzw. profiliert, wie zum Beispiel gekrümmt sein, so daß sie sich an die Außenfläche des Körpers bzw. des Substrates anpassen kann. Andererseits kann die Schnalle derart verformbar sein, daß sie sich bei der Rückstellung an die Gestalt anpaßt. Die Schnalle kann einen oder mehrere Schlitze besitzen, durch die das Flächenmaterial geht. Bei einigen Anwendungsfällen kann es zweckmäßig sein, daß die Schlitze in ihrer Ausgestaltung unterschiedlich sind, wobei die Schlitze beispielsweise in sich geschlossen oder an einem Ende offen sein können. Hierdurch wird beispielsweise ermöglicht, daß die Schnalle an einem Ende des wärmerückstellfähigen Flächenmaterials angebracht werden kann, bevor dieses Flächenmaterial um das Substrat bzw. den Körper gewickelt wird, wodurch die Montage erleichtert wird.A flush shape is obtained in a simple manner by using a buckle as a mechanical one Retention device used. This buckle can, if necessary, be contoured or profiled, such as for Example be curved so that it can adapt to the outer surface of the body or the substrate. on the other hand For example, the buckle can be deformable in such a way that it adapts to the shape when it is reset. the The buckle can have one or more slots through which the sheet material passes. In some use cases it may be useful that the slots are different in their design, the slots for example, self-contained or open at one end. This enables, for example, that the buckle is at one end of the heat recoverable Sheet material can be attached before this sheet material around the substrate or the body is wound, which makes assembly easier.

Gemäß vorteilhaften Weiterbildungen nach der Erfindung kann das wärmerückstellfähige Flächenmaterial an jedemAccording to advantageous developments according to the invention, the heat-resilient sheet material can be attached to any

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gegenüberliegenden Rand mit Schleifen versehen sein, und die Festhalteeinrichtung, wie zum Beispiel die Schnalle, weist hierbei zweckmäßigerweise zwei verbundene Zinken auf, die jeweils durch eine Schleife gehen, wodurch das Flächenmaterial in der umwickelten Gestalt gehalten wird (selbstverständlich kann die Schleife auch nur an einem Rand vorgesehen sein und deshalb ist es insbesondere verständlich, daß verschiedene Auslegungsformen möglich sind). Die Schleifen können aus einem ebenen Flächenmaterial durch Falten ausgeformt werden, an das sich zweckmäßigerweise ein haftendes Verbinden anschließt, was beispielsweise durch Ultraschallschweißen möglich ist. Bei zweckmäßigen Weiterbildungen kann das wärmerücksteilfähige Flächenelement in Form eines Rohrstückes ausgelegt sein,' das sich während des Umwicklungsvorganges abflacht, so daß an den Rändern zwei Schleifen in der abgeflachten Gestalt zurückbleiben.opposite edge be provided with loops, and the retaining device, such as the Buckle, here expediently has two connected prongs, each of which goes through a loop, thereby maintaining the sheet material in the wrapped shape (of course the loop can also be provided only on one edge and therefore it is particularly understandable that different forms of interpretation possible are). The loops can be formed from a flat sheet material by folding which is expediently followed by an adhesive connection, which can be achieved, for example, by ultrasonic welding is possible. In the case of expedient further developments, the heat-divisible surface element can be in the form a piece of pipe be designed, 'which flattens during the wrapping process, so that at the edges leave two loops in the flattened shape.

Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die Verwendung einer Schnalle insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn die Breite des wärmerückstellfähigen Flächenmaterials klein ist, wie zum Beispiel bei Einrichtungen, die im wesentlichen einen Umwickelschlinge bzw. Muffe bilden und nicht als eine isolierende oder schützende Verschlußeinrichtung dienen. Die Schnalle kann erforderlichenfalls mit einem Kunststoffilm ganz oder teilweise zur Isolierung oder zur Erleichterung des Zusammenbaus überzogen sein.It should be noted that the use of a buckle is particularly advantageous when the Width of the heat-restoring sheet material small is, as for example in devices which essentially form a wrap-around loop or sleeve and do not serve as an insulating or protective closure device. The buckle can be used if necessary completely or partially covered with a plastic film for insulation or to facilitate assembly be.

In Abhängigkeit von dem jeweiligen Anwendungsgebiet kann das wärmerückstellfähige Flächenmaterial aus irgendeinem Polymer hergestellt werden, das in diesem Gebiet zur Herstellung eines wärmerückstellfähigen Gegenstandes geeignet ist. Im wesentlichen weist das Flächenmaterial eine gleichbleibende Zusammensetzung insgesamt auf. Es könnenDepending on the particular field of application, the heat-recoverable sheet material can be of any one Polymer can be produced which is useful in the field for the manufacture of a heat-recoverable article is. Essentially, the sheet material has a constant composition overall. It can

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jedoch auch. Schichtgebilde aus zwei verschiedenen Polymeren verwendet werden, die haftend miteinander oder durch Schmelzen miteinander verbunden sind. Als Polymere kommen beispielsweise insbesondere Polyolefine, insbesondere Polyäthylen, Copolymere aus Äthylen und Vinylacetat, Copolymere aus Äthylen und Äthylacrylat, chlorierte und fluorierte Polymere, insbesondere Polyvinylchlorid, Polyvinylidenfluorid und Polymere in Betracht, die Einheiten von Vinylidenfluorid, Hexafluoräthylen und Chlortrifluoräthylen enthalten, sowie Kautschuke, wie zum Beispiel Äthylen/Propylen-Kautschuk, chlorierte Kautschuke, wie zum Beispiel Neopren, und Silikonkautschuke, die in einer Mischung mit einem kristallinen oder glasartigen Polymer, wie zum Beispiel einem Olefinpolymer verwendet werden können. Alle die zuvor genannten Stoffe können erforderlichenfalls beispielsweise durch Bestrahlung und/oder chemische Stoffe bzw. chemische Behandlung quervernetzt sein.but also. Layer structure made of two different polymers can be used which are adhesively bonded to each other or by melting. As polymers come for example in particular polyolefins, especially polyethylene, copolymers of ethylene and Vinyl acetate, copolymers of ethylene and ethyl acrylate, chlorinated and fluorinated polymers, especially polyvinyl chloride, Polyvinylidene fluoride and polymers into consideration, the units of vinylidene fluoride, hexafluoroethylene and chlorotrifluoroethylene, as well as rubbers such as ethylene / propylene rubber, chlorinated rubbers, such as neoprene, and silicone rubbers, which are in a mixture with a crystalline or glassy polymer such as an olefin polymer can be used. All of them The aforementioned substances can, if necessary, for example by irradiation and / or chemical substances or chemical treatment be cross-linked.

Die Innenfläche des umwickelten Flächenmaterials kann selbstverständlich mit einem Überzug aus einem Kleber oder einem Dichtmittel, wie zum Beispiel einem heißschmelzenden Kleber oder einem Mastix, versehen sein. Insbesondere zweckmäßigerweise geeignete heißschmelzende Kleber sind beispielsweise Polyamide, Äthylen/Vinylacetat-Copolymere und Terpolymere (mit oder ohne eingebaute Wachse) und Polyester. Derartige Stoffe sind beispielsweise in der GB-PS Λ 4-4-0 810 und der DE-OS 2 709 717 beschrieben. Auch sind härtbare Kleber geeignet, die bei der Erwärmung erschmelzen und fließfähig werden, die jedoch daraufhin nicht mehr heiß schmelzbar sind. Auch Epoxyharze und übliche Mastixe kommen in Betracht, die beispielsweise auf Butyl- und Isobutylen-Kautschukarten basieren, die mit entsprechenden auf diesem Gebiet bekannten Stoffen modifiziert sind. Die Verwendung und die Auswahl der Materialien erfolgen in Abhängigkeit von denThe inner surface of the wrapped sheet material can of course be provided with a coating of an adhesive or a sealant such as a hot-melt adhesive or a mastic. Particularly expediently suitable hot-melt adhesives are, for example, polyamides, ethylene / vinyl acetate copolymers and terpolymers (with or without incorporated waxes) and polyesters. Such materials are described for example in GB-PS Λ 4-4-0 810 and DE-OS 2,709,717. Hardenable adhesives are also suitable which melt and become flowable when heated, but which are then no longer hot meltable. Epoxy resins and customary mastics are also suitable, which are based, for example, on butyl and isobutylene rubbers which have been modified with corresponding substances known in this field. The use and selection of materials are made depending on the

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Erfordernissen bei dem tatsächlichen Anwendungsfall.Requirements in the actual application.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen Umwicklungseinrichtungen können auf einfache Art und Weise ausgeformt werden, so daß deren Herstellungskosten äußerst gering sind, worin einer der Hauptvorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zu sehen ist. Als weiterer Vorteil sei insbesondere noch die einfache Montage und Anbringung der Einrichtungen erwähnt, die mehr oder weniger von Herstellungstoleranzen und anderen Einflußgrößen abhängig sind, die zu der bisherigen mangelnden vielseitigen Verwendbarkeit der bisher vorgeschlagenen mechanischen Festhalteeinrichtungen bei Umwicklungseinrichtungen beitragen. Wesentlich ist auch die Tatsache, daß das große Ausmaß des Rückstellvermögens des Flächenmaterials selbst ermöglicht, daß die Einrichtungen bei unterschiedlich bemessenen Körpern bzw. Gegenständen verwendet werden können. Das schnallenförmige Gebilde ermöglicht, daß ein Arbeiter die Einrichtung genau positionieren kann und die Einrichtung eng um das Substrat bzw. den Körper mit irgendeiner Abmessung vor der Rückstellung legen kann.The wrapping devices provided according to the invention can be formed in a simple manner, so that their production costs are extremely low where one of the main advantages of the method according to the invention can be seen. Another advantage should be mentioned in particular the simple assembly and attachment of the facilities, the more or less of manufacturing tolerances and other influencing variables are dependent on the previous lack of versatile Usability of the previously proposed mechanical retaining devices for wrapping devices contribute. It is also essential that the large extent of the resilience of the sheet material itself enables the facilities for differently sized bodies or objects can be used. The buckle-shaped structure enables a worker to precisely position the device can and the device snugly around the substrate or body of any dimension prior to recovery can lay.

Da schließlich die Schnalle selbst das Lötmittel tragen kann, ergeben sich keine Schwierigkeiten dahingehend, daß sich das Lötmittel an der geforderten Stelle befindet, was bisher insbesondere bei Muffen bzw. Hülsen mit großen Abmessungen Schwierigkeiten bereitete.Finally, since the buckle itself can support the solder, there is no problem in that it can Solder is at the required point, which has so far been particularly the case with sleeves or sleeves with large dimensions Caused difficulties.

Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen naher erläutert. Darin zeigen:The invention is explained in more detail using exemplary embodiments with reference to the drawings. Show in it:

Figuren 1a und 1b eine Ausführungsform einer Umwicklungseinrichtung und deren Bestimmung zur Herstellung einer elektrischen Verbindung,FIGS. 1a and 1b show an embodiment of a wrapping device and its purpose for production an electrical connection,

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Figuren 2a bis 2d eine zweite Ausführungsform einer Umwicklungseinrichtung und ihre Bestimmung zur Herstellung einer elektrischen Verbindung, FIGS. 2a to 2d show a second embodiment of a wrapping device and its purpose to establish an electrical connection,

Figur 3 eine weitere Ausführungsform einer Umwicklungseinrichtung, die für die Erfindung bestimmt ist,Figure 3 shows a further embodiment of a wrapping device, which is intended for the invention,

Figuren 4a bis 4d eine vierte Ausführungsform einer Umwicklungseinrichtung, die für die Erfindung bestimmt ist, undFigures 4a to 4d a fourth embodiment of a wrapping device, which is intended for the invention, and

Figuren 5'a bis 5e eine abgewandelte Aus führungs form einer Umwicklungseinrichtung.Figures 5'a to 5e a modified embodiment a wrapping device.

In den Figuren 1a und 1b ist eine Umwicklungseinrichtung nach der Erfindung gezeigt, die ein Stück eines wärmerückstellfähigen Materials 1, das in Längsrichtung warmschrumpfend ist, und eine mechanische Festhalteeinrichtung umfaßt, die in Form einer dünnen Metallschnalle 2 ausgebildet ist. Die Schnalle ist mit zwei Gruppen in sich geschlossener Schlitze 3 und 4- versehen, durch die das wärmerückst ellfähige Materialstück geht. Gleichzeitig ist diese Schnalle derart ausgelegt, daß sie einen in der Mitte liegenden brückenförmigen Teil 5 bildet. Mit Hilfe dieses brückenförmigen Teiles 5 wird ein Erdungsleiter 6 wie dargestellt in der Schnalle 2 gehalten. Das Ende einer schraubenförmigen Wicklung 6 ist zweckmäßigerweise mit Lötmittel verzinnt worden, bevor es in die Schnalle 2 eingeführt wird.In Figures 1a and 1b is a wrapping device shown according to the invention, which is a piece of a heat recoverable Material 1 which is heat-shrinkable in the longitudinal direction and comprises a mechanical retention device, which is designed in the form of a thin metal buckle 2. The buckle is more self-contained with two groups Slits 3 and 4 are provided through which the heat remains ellable piece of material goes. At the same time this is Buckle designed so that it forms a bridge-shaped part 5 lying in the middle. With the help of this bridge-shaped part 5 is a grounding conductor 6 as shown held in the buckle 2. The end of a helical winding 6 is conveniently covered with solder tinned before it is inserted into the buckle 2.

Diese Umwicklungseinrichtung kann zur Bildung einer Erdung bzw. eines Erdungsanschlusses für eine leitende Hülle 7 eines Kabels 8 verwendet werden. Die Einrichtung wird an der Erdleitung, wie beispielsweise in Figur 1b dargestellt,This wrapping device can be used to form an earth or a ground connection for a conductive sheath 7 of a cable 8 can be used. The facility is on the earth line, as shown for example in Figure 1b,

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angeordnet und wird dann um die Hülle 7 wie in Figur 1a gezeigt gewickelt. Daraufhin erfolgt eine Erwärmung, durch die erreicht wird, daß sich das streifenförmige Stück 1 in Längsrichtung schrumpft und daß das Lötmittel erweicht und fließfähig wird, wodurch man die gewünschte Verbindung erhält. Diese Einrichtung ist insbesondere vielseitig verwendbar und läßt sich an Substrate bzw. Körper mit verschieden großen Abmessungen anpassen, da sich die Länge des Streifens 1 einfach variieren laßt.and is then wrapped around the sheath 7 as shown in Figure 1a. Thereupon a warming takes place, by which it is achieved that the strip-shaped Piece 1 shrinks in the longitudinal direction and that the solder is softened and flowable, whereby the desired Connection received. This device is particularly versatile and can be attached to substrates or adapt body with differently large dimensions, since the length of the strip 1 is easy let vary.

In den Figuren 2a bis 2d ist eine ähnliche Ausführungsform einer Umwicklungseinrichtung gezeigt. In Abweichung von der ersten Ausführungsform ist hierbei das warmschrumpfende Element in Form eines warmschrumpfenden Rohrstückes 11 ausgelegt, wie dies in den Figuren 2a bis 2c gezeigt ist. Die Schnalle 12 ist hierbei mit zwei Schlitzen 13 und 14 mit offenen Enden versehen, so daß sich zwei Zinken 15 und 16 in die Schleifen erstrecken können, die an den Rändern des abgeflachten Rohrstückes 11 ausgeformt sind. Nach dem Zusammenbau kann man einen ErdungsanSchluß, wie zum Beispiel in Figur 2d gezeigt, ersteilen, bevor die Rückstellung des Rohrstückes 11 erfolgt.A similar embodiment of a wrapping device is shown in FIGS. 2a to 2d. In deviation of the first embodiment here is the heat-shrinkable one Element designed in the form of a heat-shrinkable pipe section 11, as shown in Figures 2a through 2c is shown. The buckle 12 is here provided with two slots 13 and 14 with open ends, so that two prongs 15 and 16 extend into the loops which are formed on the edges of the flattened pipe section 11. After assembling you can use an earthing connection, for example in Figure 2d, before the return of the pipe section 11 takes place.

Bei der Ausführungsform der Umwicklungseinrichtung nach Figur 3 umfaßt die Festhalteeinrichtung eine aus Metall bestehende Klemme bzw. Klemmplatte 26, die nach dem Haarnadelprinzip arbeitet, und hierzu mit zwei parallelen Zinken 27 und 28 versehen ist. Zusätzlich jedoch ist bei dieser Ausführungsform die Halteklemme mit einem Basisabschnitt 29 versehen, der unter den Zinken 27 und 28 verläuft und der wie dargestellt so arbeitet, daß er eine Dichtungslasche bei dem fertiggestellten Verschluß bildet.In the embodiment of the wrapping device according to FIG. 3, the retaining device comprises a clamp or clamping plate 26 made of metal and operating on the hairpin principle works, and is provided with two parallel prongs 27 and 28 for this purpose. In addition, however, is in this embodiment, the retaining clamp is provided with a base portion 29 which under the prongs 27 and 28 and which operates as shown to provide a sealing tab on the completed closure forms.

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Die Figuren 4a bis 4d zeigen eine weitere Ausführungsform einer Umwicklungseinrichtung nach der Erfindung. Diese umfaßt einen in Längsrichtung warmschrumpfenden Materialstreifen 31 und eine Metallschnalle 32, die zweckmäßigerweise aus dünnem weichem Kupfer hergestellt ist. Wie sich der Zeichnung entnehmen läßt, ist die Breite des Streifens 31 größer als die Breite der Schnalle 32, da bei dieser Ausführungsform der Streifen derart ausgelegt ist, daß er die herzustellende elektrische Verbindung vollständig bedeckt.Figures 4a to 4d show a further embodiment of a wrapping device according to the invention. This comprises a longitudinally heat-shrinking material strip 31 and a metal buckle 32, which is expediently made of thin soft copper. As can be seen from the drawing, the Width of the strip 31 greater than the width of the buckle 32, since in this embodiment the strip is designed such that it completely covers the electrical connection to be made.

Hierzu ist wie sich Figur 4d entnehmen läßt, die Anordnung derart getroffen, daß sich der Streifen 31 selbst überlappt, wenn er an der Schnalle 32 angebracht ist. Der Streifen umfaßt einen längeren Endabschnitt 33» der mit einer heftgeschweißten Anschlußschleife 34- versehen ist und einen kürzeren Endabschnitt 35, der mit einer heftgeschweißten Anschlußschleife 36 versehen ist. Die Breite der Endabschnitte 33 und 35 ist kleiner als die Breite der Schnalle 32 und die Endabschnitte sind derart ausgelegt, daß sie durch die in sich geschlossenen Schlitze 371 38 und 39 i-ⁿ ^Len am Ende offenen Schlitz 40 der Schnalle jeweils gehen.For this purpose, as can be seen from FIG. 4d, the arrangement is such that the strip 31 overlaps itself when it is attached to the buckle 32. The strip comprises a longer end section 33 'which is provided with a tack-welded connection loop 34- and a shorter end section 35 which is provided with a tack-welded connection loop 36. The width of the end portions 33 and 35 is smaller than the width of the buckle 32 and the end portions are designed such that they go through the buckle of the self-contained slots 371 38 and 39 open in ^{^} Len at the end of slot 40, respectively.

Wie in Figur 4c gezeigt, kann die TJmwicklungs einrichtung schon zuvor zusammen mit der Schleife y± zusammengestellt werden, die den Arm 41 zwischen den Schlitzen 37 und umgibt, nachdem sie durch den Schlitz 39 durchgezogen worden ist, wobei die Heftschweißung in situ erfolgt. Wenn die Schnalle 32 aus dünnem weichem Kupfer hergestellt ist, kann sie derart .gebogen werden, daß sie sich dem Körper bzw. dem Substrat anpassen kann, wie dies in Figur 4d gezeigt ist. Zweckmäßigerweise ist die Schnalle 32 mit einem dünnen Film aus Kunststoff in der Nähe des am Ende offenen Schlitzes 40 beschichtet, was zur elektrischen Isolierung dient.As shown in FIG. 4c, the winding device can already be assembled beforehand together with the loop y ± which surrounds the arm 41 between the slots 37 and after it has been pulled through the slot 39, the tack weld being carried out in situ. If the buckle 32 is made of thin, soft copper, it can be bent in such a way that it can conform to the body or substrate, as shown in FIG. 4d. The buckle 32 is expediently coated with a thin film of plastic in the vicinity of the slot 40 which is open at the end, which serves for electrical insulation.

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Vor der Rückstellung wird die Umwicklungseinrichtung in der umwickelten rohrförmigen Gestalt nach Figur 4d derart angeordnet, daß der Zinken 42 der Klammer bzw. Schnalle 32 durch die Schleife 36 geht, die aus einem warmschrumpfenden Materialstück 31 ausgeformt wird. Die Randabschnitte des Streifens 31 * die an die gebrochenen Linien in Figur 4a angrenzen, können mit einem Klebstoff beschichtet sein, um eine Abdichtung nach außen zu erzielen.Before resetting, the wrapping device arranged in the wrapped tubular shape according to Figure 4d such that the prongs 42 of the clamp or Buckle 32 goes through loop 36, which consists of a heat-shrinking piece of material 31 is formed. The edge portions of the strip 31 * those attached to the broken Adjacent lines in Figure 4a may be coated with an adhesive to provide a seal to achieve outside.

Die Umwicklungseinrichtung nach den Figuren 5a bis 5® ist ähnlich wie die Ausführungsform nach den Figuren 4a bis 4d ausgelegt. Ein Unterschied ist darin zu sehen, daß das Streifenelement 51 mit Endstücken bzw. Endabschnitten 52 und 53 versehen ist, an denen nunmehr Schleifen angebracht werden. Aus diesem Grunde kann die Schnalle 54 mit in sich geschlossenen Schlitzen wie dargestellt versehen sein und die Umwicklungseinrichtung kann zusammengesetzt und um ein Substrat bzw. einen Körper gelegt werden, wie dies in den Figuren 5c und 5d dargestellt ist. Da Anschluß bzw. endseitige Schleifen fehlen, ist diese Auslegung der Umwicklungseinrichtung einfacher und billiger und zusätzlich wird noch der Vorteil erreicht, daß eine derartig ausgelegte Umwicklungseinrichtung leichter an unterschiedliche Kabelgrößen angepaßt werden kann.The wrapping device according to Figures 5a to 5® is designed similar to the embodiment according to Figures 4a to 4d. A difference can be seen in that the strip element 51 with end pieces or end sections 52 and 53 is provided, on which loops are now attached. Because of this, can the buckle 54 may be provided with self-contained slits as shown; and the wrapping means can be assembled and placed around a substrate or a body, as shown in FIGS. 5c and 5d is shown. Since there are no connections or loops at the end, this design is the wrapping device simpler and cheaper and, in addition, the advantage is achieved that a wrapping device designed in this way is easier to adapt to different cable sizes can be customized.

In Figur 5© ist die Auslegungsform der Schnalle 5^ gezeigt, und dieser Figur läßt sich entnehmen, wie die Schnalle 54 mit einem Lötmitte!vorformling 55 derart versehen sein kann, daß eine gelötete Verbindung bei der Rückstellung erzielt werden kann.In Figure 5 © the design of the buckle 5 ^ is shown, and from this figure it can be seen how the buckle 54 is connected to a soldering center preform 55 in this way can be provided so that a soldered connection can be achieved upon resetting.

In diesem Zusammenhang sei auf die Patentanmeldung Nr. 53704/77 vom 23. Dezember 1977 der Anmelderin hingewiesen, die eine Umwicklungseinrichtung beschreibt,In this context, reference is made to patent application no. 53704/77 of December 23, 1977 to the applicant, which describes a wrapping device,

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bei der die beiden Bereiche des bahnförmigen Materials, die mit Hilfe einer Festhalteeinrichtung vor der Rückstellung fest miteinander verbunden werden, jeweils mit einem Stück aus einem relativ starren flächenförmigen Material versehen sind, das beispielsweise Metall sein kann und bei der die Streifen, die im wesentlichen in der Ebene des flächenförmigen Materials liegen, derart zusammenarbeiten, daß sie eine Festhalteeinrichtung oder einen Teil derselben bilden. Einige der dort beschriebenen Umwicklungseinrichtungen sind auch zur Anwendung bei der Erfindung geeignet.in which the two areas of the sheet material, which are firmly connected to each other with the help of a retaining device prior to resetting, respectively are provided with a piece of a relatively rigid sheet material, for example metal can be and in which the strips, which lie essentially in the plane of the sheet-like material, are of this type cooperate to form a restraint or a part thereof. Some of the ones described there Wrapping devices are also suitable for use with the invention.

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Claims

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Method of making an electrical connection to a substrate and electrical connection

Claims

1. A method for establishing an electrical connection with a substrate or a body in which used a heat recoverable wrapper with a mechanical restraint is, characterized in that the mechanical retaining device is at least a part a device forms or is provided with a device which is at least part of an electrical Forms connection with part of the body, and which is located within the wrapping device.

2. The method according to claim 1, characterized in that the connection is a ground connection.

ORIGINAL INSPECTED

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3- procedure according to. Claim 1 or 2, characterized in that the connection with a continuous substrate or body is produced.

4. The method according to any one of claims Λ to 3, characterized in that the substrate or the body is the conductive sheath of an electrical cable.

5. The method according to any one of claims Λ to 4 ·, characterized in that the mechanical retaining device is provided with a device which receives an electrical component, such as a ground line.

6. The method according to any one of claims 1 to 5 »thereby characterized in that the mechanical retention device comprises a solder preform is provided.

7- The method according to one of claims Λ to 6, characterized in that the mechanical retaining device is designed such that the wrapping device is essentially flush with the body or the substrate after resetting.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the heat-recoverable Sheet material of the wrapping device is held under frictional engagement in the mechanical retaining device.

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9 · Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the mechanical Retaining means comprises two sections which engage opposite edge sections of the heat-restoring sheet material.

10. The method according to claim 9 »characterized in that the sections have prongs, which go through grinding the heat-recoverable sheet material.

11. The method according to claim 10, characterized in that the loops on the edges of the heat-recoverable sheet material are formed in that the sheet material on itself is folded over.

12. The method according to claim 11, characterized in that the loop by an adhesive Connection is attached.

13. The method according to claim 10, characterized in that the loops are formed by a heat resilient piece of pipe is flattened to form a double-walled strip.

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the sections comprise slots through which the heat- restoring sheet material passes.

15. Method according to claim 1A, characterized in that the heat-restoring sheet material is used in the form of a piece of strip, the length of which depends on the circumference of the substrate

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or the body can be selected.

16. The method according to any one of claims 1 to 15 »characterized in that the mechanical Holding device is a buckle.

17. The method according to claim 16, characterized in that the buckle is designed in such a way is that it adapts to the substrate or the body.

18. The method according to claim 16, characterized in that the buckle is deformable, in order to be able to adapt to the substrate or the body.

19 · The method according to any one of claims 15 to 18, characterized characterized in that the buckle is provided with a bridge element under which an electric Component, such as a ground wire, can go through in such a way that it is in connection with the The main body of the buckle is held by the resilience and / or friction forces.

20. The method according to any one of claims 15 to 19 »thereby characterized in that the width of the heat recoverable Sheet material is larger than the width of the buckle, and that the interpretation is made in such a way is that the heat-recoverable sheet material goes over the buckle in such a way that it is after recovery is isolated.

21. The method according to any one of claims 1 to 20, characterized in that the mechanical retaining device consists of an electrically conductive metal.

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22. The method according to claim 21, characterized in that the metal is copper.

25. The method according to any one of claims 1 to 22, characterized characterized in that one or more parts of the mechanical retaining device is or are coated with a plastic.

24. The method according to any one of claims 1 to 23, characterized characterized in that the mechanical retention device is at one end of the buckle attached before the wrapping device is assembled for reset.

25. Electrical connection, characterized in that it has been made according to one of claims Λ to 24.

26. Heat-recoverable wrapping means that around a substrate or a body is resettable and has a mechanical retaining device, thereby gekennz eichn et that the mechanical retaining device (2, 12, 26, 32, 54-) with a device is provided which provides an electrical connection between an electrical conductor (7) and the substrate or the body (8).

27. Heat-restoring wrapping device according to claim 26, characterized in that the device providing an electrical connection is a solder preform (55) *

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