DE2846587C3 - Connection element for introducing forces into a component - Google Patents
Connection element for introducing forces into a componentInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
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Description
Die Erfindung betrifft ein Anschlußelement zur Einleitung von Kräften in ein Bauteil mit Anschlußbuchsen, um die mit Kunstharz getränkte Faserstränge herumgelegt sind, gemäß Patent 25 45 929.4, bei dem ein Wickelkörper durch äußeres Umwickeln einer sich drehenden Wickelscheibe und von zwei in diese eingesetzte axiale Buchsen derart gefertigt ist, daß die mit Kunstharz getränkten Faserstränge fortlaufend auf einer Seite der Wickelscheibe die erste Buchse umschlingen, über den Rand der Wickelscheibe führen, auf der anderen Seite die zweite Buchse umschlingen und wieder über den Rand der Wickelscheibe zur ersten Buchse zurücklaufen und der durch Auftrennen der Faserstränge am äußeren Umfang der Wickelscheibe und Abziehen der Buchsen mit jeweils der Hälfte der Wickellagen von der Wickelscheibe in zwei spiegelbildlich gleiche Elemente teilbar ist.The invention relates to a connection element for introducing forces into a component with connection sockets, around the fiber strands soaked with synthetic resin are laid, according to patent 25 45 929.4, in which a Winding body by externally wrapping a rotating winding disc and two in it inserted axial bushings is made in such a way that the fiber strands impregnated with synthetic resin continuously open loop around the first bushing on one side of the winding disk, guide it over the edge of the winding disk, wrap around the second bushing on the other side and back over the edge of the winding disc to the first Bush and run back by severing the fiber strands on the outer circumference of the winding disc and pulling off the bushings with half of the winding layers each from the winding disc in two mirror images same elements is divisible.
Die entsprechend dem Hauptpatent gefertigten Anschlußelemente können sich bei der Einleitung besonders hoher Kräfte verformen. Untersuchungen haben ergeben, daß die Verformungen direkt am Lager auftreten, weil dort, wie aus der F i g. 9 des Hauptpatentes ersichtlich ist, eine ungleiche Verteilung der Faserstränge vorhanden ist.The connection elements manufactured in accordance with the main patent can be different from the introduction deform particularly high forces. Investigations have shown that the deformation is directly on the bearing occur because there, as shown in FIG. 9 of the main patent can be seen, an unequal distribution of Fiber strands are present.
Hier setzt nun die Erfindung ein, deren Aufgabe in Weiterführung des llauptpatentes darin besteht, die Anschlußelemente im Bereich der Lagerbuchsen zu verstärken.This is where the invention comes in, the task of which, as a continuation of the main patent, consists in the To reinforce connecting elements in the area of the bearing bushes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zusätzl'ch zu den Wicklungen um die Wickelscheibe und die beiden Buchsen ein Umschlingen nur derThis object is achieved according to the invention in that in addition to the windings around the winding disc and the two sockets are wrapped around only the one
ίοίο
Buchsen alkine erfolgtSockets alkine takes place
Nach Weiterbildungen der Erfindung betragen die Umschlingungswinkel um die Buchsen 180° oder 360° und erfolgt das zusätzliche Umschlingen der Buchsen entweder zwischen jeder Wicklung oder bei jeder zweiten oder weiteren Wicklung um die Wickelscheibe.According to developments of the invention, the wrap angles around the sockets are 180 ° or 360 ° and the additional wrapping of the sockets takes place either between each winding or with each second or further winding around the winding disc.
Der wesentliche mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß durch das mehrfache vollständige Umschlingen der Buchsen ein eigensteifer Ring entsteht, der eine bessere Verteilung der Lasten über das gesamte Anschlußelement gewährleistet Dabei kann die Anzahl der Umschlingungen um die Buchsen je nach der Belastungsart des jeweiligen Anschlußelementes gewählt werden.The main advantage achieved by the invention is that the multiple complete Looping around the bushes creates an inherently stiff ring, which enables a better distribution of the loads the entire connection element ensures the number of wraps around the sockets depending can be selected according to the type of loading of the respective connection element.
Die Erfindung wird nachfolgend in der Zeichnung näher erläutert Es zeigenThe invention is explained in more detail below in the drawing
F i g. 1 und 2 in Draufsicht und Seitenansicht eine Wickelvorrichtung in stark vereinfachter Darstellung,F i g. 1 and 2 in plan view and side view a winding device in a greatly simplified representation,
Fig.3 bis 8 einige Schritte beim Bewickeln eines Wickelkörpers undFig. 3 to 8 a few steps in the winding of a winding body and
F i g. 9 eine weitere Ausführungsform eines Wickelkörpers. F i g. 9 shows a further embodiment of a winding body.
Ein Winkelkörper 1 besteht aus einer Wickelscheibe 2, die durch eine Welle 3 antreibbar ist Auf der Welle 3 sind zwei abnehmbare Buchsen 4 und 5 befestigt, die am äußeren Umfang Hohlkehlen 6 aufweisen und je nach späterer Verwendung mehr oder weniger weit in die Wickelscheibe hineingesetzt sind. Am äußeren Umfang der Wickelscheibe 2 befinden sich eine große Anzahl von Mitnehmern 7. Das Umwickeln des Wickelkörpers 1 erfolgt mit einem Faserstrang 8 (Roving), der aus jedem zweckmäßigen Material, wie z. B. Glas, Kohlenstoff, Bor, Graphit, Kunststoff oder Metall bestehen kann. Der Faserstrang 8 wird von einer Spule 9 abgewickelt, läuft über eine Umlenkrolle 10, durch einen Behälter 11, der mit einem flüssigen Kunstharz 12 gefüllt ist, über weitere Umlenkrollen 10, einen Führungsarm 13 eines Schlittenvorschubes 14, umschlingt einmal die Buchse 4 und wir dann zwischen zwei Mitnehmern 7 zur Buchse 5 geführt, wo sein Ende in bekannter Weise befestigt ist. Das flüssige Kunstharz 12 besteht z. B. aus hundert Gewichtsteilen eines Expoxid-Harzes vom Typ CY 209 und fünfundzwanzig Gewichtsteilen eines Härters vom Typ HT 972.An angle body 1 consists of a winding disc 2 which can be driven by a shaft 3 on the shaft 3 two detachable sockets 4 and 5 are attached to the have outer circumference grooves 6 and depending on the later use more or less far into the Winding disc are inserted. There are a large number on the outer circumference of the winding disc 2 of drivers 7. The winding body 1 is wrapped with a fiber strand 8 (roving), which consists of any suitable material, such as B. glass, carbon, boron, graphite, plastic or metal can. The fiber strand 8 is unwound from a spool 9, runs over a pulley 10, through a Container 11 which is filled with a liquid synthetic resin 12 is, via further pulleys 10, a guide arm 13 of a carriage feeder 14, once wrapped around the Socket 4 and we then passed between two drivers 7 to socket 5, where its end in a known manner is attached. The liquid synthetic resin 12 consists, for. B. from one hundred parts by weight of an epoxy resin of the type CY 209 and twenty-five parts by weight of a hardener of the HT 972 type.
In den Fig. 1 bis 8 ist jede Umschlingung des Faserstranges 8 einzeln mit Abstand voneinander dargestellt. Diese Darstellung ist gewählt, um die im Gegensatz zum Hauptpatent vorgenommenen Umschlingungen der Buchsen 4 und 5 zu verdeutlichen. In Wirklichkeit sind die Faserstränge 8 eng aneinander liegend auf die Buchsen 4 und 5 gewickelt.In FIGS. 1 to 8, each loop around the fiber strand 8 is individually spaced from one another shown. This representation is chosen to show the wraps made in contrast to the main patent the sockets 4 and 5 to clarify. In reality, the fiber strands 8 are close to one another wound horizontally on sockets 4 and 5.
Der erste Schritt des Wickelvorganges zum Umwikkeln des Wickelkörpers 1 ist in den Fig.3 bis 5 dargestellt. Dabei zeigen die Fig.3 und 5 die Wickelscheibe 2 in jeweils spiegelbildlicher Darstellung zueinander. In bekannter, nicht dargestellter Weise wird die Wickelscheibe 2 durch die Welle 3 in Richtung eines Pfeiles 15 stetig angetrieben. Nach Drehung der Wickelscheibe 2 um einen Winkel wechselt der Schlittenvorschub 14 entsprechend F i g. 4, von der in den F i g. 1 und 2 gezeigten Ausgangsstellung unter der Buchse 4 auf die andere Seite der Wickelscheibe 2 unter die Buchse 5 hinüber. Nachdem die Buchse 5 einmal vollständig umschlungen wurde, wird der Faserstrang 8 durch einen der Mitnehmer 7 — entsprechend den Fig. 6 bis 8 — soweit mitgenommen bis der Schlittenvorschub 14 nach einer Drehung von 180° +φ wieder auf die andere Seite hinüberwechselt. DieThe first step of the winding process for winding the winding body 1 is shown in FIGS. 3 and 5 show the winding disc 2 in a mirror-image representation to one another. In a known manner, not shown, the winding disc 2 is continuously driven by the shaft 3 in the direction of an arrow 15. After the winding disc 2 has been rotated through an angle, the carriage feed 14 changes according to FIG. 4, of which in FIGS. 1 and 2 shown starting position under the bushing 4 to the other side of the winding disc 2 under the bushing 5 over. After the bush 5 has been completely wrapped around once, the fiber strand 8 is carried along by one of the drivers 7 - according to FIGS. 6 to 8 - until the carriage feed 14 changes back to the other side after a rotation of 180 ° + φ. the
Buchse 5 ist somit insgesamt um einen Winkel von 360+180+(p umschlungen worden. Nach diesen ersten Wickelschritten sind bereits die beiden Buchsen 4 und 5 je einmal umschlungen und eine vollständige Wicklung 16 auf der Wickelscheibe 2 aufgebracht worden. Die weiteren Wickelschritte erfolgen entsprechend nach jeweils einem Winkel von 180° +φ, wobei ebenfalls der Schlittenvorschub 14 auf jeweils die andere Seite der Wickelscheibe 2 wechselt. Um eine gleichmäßige Umwicklung der Wickelscheibe 2 zwischen allen Mitnehmern 7 zu erreichen, muß die Größe des WinkelsSocket 5 has thus been wrapped around a total of an angle of 360 + 180 + (p. After these first winding steps, the two sockets 4 and 5 have already been looped around once each and a complete winding 16 has been applied to the winding disc 2. The further winding steps are carried out accordingly after an angle of 180 ° + φ in each case, the carriage feed 14 also changing to the other side of the winding disk 2. In order to achieve a uniform winding of the winding disk 2 between all drivers 7, the size of the angle must
φ so gewählt werden, daß der Quotient keine φ can be chosen so that the quotient does not have any
ganze Zahl istis an integer
Zwischen einer oder mehreren Umwicklungen der Wickelscheibe 2 erfolgen vollständige Umschlingungen der Buchse 4 und 5. Für einen praktischen Anwendungsfall hat es sich herausgestellt, daß es zur Einleitung selbst großer Kräfte ausreichend ist, zwischen jeder sechsten Umwicklung der Wickelscheibe 2 die Buchsen 4 und 5 je einmal vollständig zu umschlingen. Es kann für bestimmte Anwendungsfälle auch vorteilhaft sein, die Umschlingung der Buchsen 4 und 5 nur mit 180° vorzunehmen, wobei die Umschlingungshälften jeweils abwechseln.Complete wraps occur between one or more wraps of the winding disc 2 the socket 4 and 5. For a practical application, it has been found that for the introduction itself large forces is sufficient, between every sixth wrapping of the winding disc 2, the bushings 4 and 5 each to be completely wrapped around once. It can also be beneficial for certain use cases that Wrap around the sockets 4 and 5 only with 180 °, the wrap halves each alternate.
Wenn der Wickelkörper 1 mit den Fasersträngen 8 beidseitig ausreichend bewickelt ist, werden die Wickellagen am Umfang der Wickelscheibe 2 entlang den Mitnehmern 7 aufgetrennt Darauf können die Büchsen 4 und 5 mit den auf ihnen aufgewickelten LagenWhen the bobbin 1 is sufficiently wound with the fiber strands 8 on both sides, the Winding layers on the circumference of the winding disc 2 along the drivers 7 separated Bushings 4 and 5 with the layers wound on them
20 von der Welle 3 und der Wickelscheibe 2 abgezogen werden, wodurch man zwei spiegelbildlich gleiche Anschlußelemente erhält In bekannter Weise ist es möglich, die Aiischlußelemente entweder sofort zu verarbeiten und mit einem Bauteil zu verbinden und auszuhärten oder als vorimprägnierte Elemente (Prepregs) in feuchtem Zustand bei Temperaturen unterhalb der Raumtemperatur zu lagern und bei Bedarf zu verwenden. 20 are withdrawn from the shaft 3 and the winding disc 2, whereby two mirror-inverted connection elements are obtained.In a known manner, it is possible to process the connection elements either immediately and to connect to a component and cure or as pre-impregnated elements (prepregs) in a moist state to be stored at temperatures below room temperature and to be used when necessary.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Wickelscheibe 2 nicht entsprechend den F; g. 1 bis 8 rund, sondern entsprechend F i g. 9 z. B. als Ellipse auszuführen. Bei der dargestellten Wickelscheibe 2a liegt die Welle 3 in einem Brennpunkt der Ellipse. Es sind bereits eine Anzahl von Wicklungen 17 und Umschlingungen 19 um eine Buchse 18 und die Wickelscheibe 2a aufgebracht worden. Mit einem solchen Wickelkörper gefertigte Anschlußelemente sind besonders für am Rand zu verstärkende Lageraugen geeignet sowie für Anschlüsse, bei denen die Kräfte im wesentlichen in Richtung der Längsachse der Ellipse wirken.It is within the scope of the invention, the winding disc 2 not according to the F; G. 1 to 8 round, but according to FIG. 9 z. B. to be executed as an ellipse. In the winding disc 2a shown , the shaft 3 lies at a focal point of the ellipse. A number of windings 17 and wraps 19 have already been applied around a bushing 18 and the winding disc 2a. Connection elements made with such a winding body are particularly suitable for bearing eyes to be reinforced at the edge and for connections in which the forces act essentially in the direction of the longitudinal axis of the ellipse.
Die so gefertigten Anschlußelemente können in gleicher Art wie beim Hauptpatent weiter verarbeitet und angewendet werden. In jedem Anwendungsfall sind aber durch die zusätzliche Umschlingung der Buchsen 4 und 5 mit dem Faserstrang 8 die in ein Bauteil einzuleitenden Kräfte größer als bei den entsprechenden nach dem Hauptpatent gefertigten Anschlußelementen. The connection elements produced in this way can be processed further in the same way as in the main patent and applied. In every application, however, the additional looping around the sockets 4 and 5 with the fiber strand 8, the forces to be introduced into a component are greater than with the corresponding ones Connection elements manufactured according to the main patent.
Hierzu ] Blatt ZeichnungenFor this] sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19782846587 DE2846587C3 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Connection element for introducing forces into a component |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782846587 DE2846587C3 (en) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Connection element for introducing forces into a component |
Publications (3)
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| DE2846587B2 DE2846587B2 (en) | 1980-08-28 |
| DE2846587C3 true DE2846587C3 (en) | 1981-04-02 |
Family
ID=6053151
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| DE3005654C2 (en) * | 1980-02-15 | 1983-10-20 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Machine for winding power transmission elements made of fiber-reinforced materials |
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| DE3327803C1 (en) * | 1983-08-02 | 1985-03-14 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Object with a connection element fastened by an end loop |
-
1978
- 1978-10-26 DE DE19782846587 patent/DE2846587C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2846587A1 (en) | 1980-04-30 |
| DE2846587B2 (en) | 1980-08-28 |
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Legal Events
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