DE2842869C2

DE2842869C2 -

Info

Publication number: DE2842869C2
Application number: DE2842869A
Authority: DE
Inventors: Hans Albert Dipl.-Kfm. 6834 Ketsch De Wolf
Original assignee: Zewawell AG & Co KG Pwa-Verpackungswerke 6800 Mannheim De
Current assignee: Zewawell AG & Co KG Pwa-Verpackungswerke 6800 Mannheim De
Priority date: 1978-10-02
Filing date: 1978-10-02
Publication date: 1987-11-12
Also published as: DE2842869A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Wellpappe, wobei mindestens eine mehrschichtige Wellenbahn mit innenliegender thermoplastischer Kunststoffschicht und äußeren Papierschichten durch Riffelung hergestellt und anschließend mit einer oder mehreren Deckenbahnen verklebt wird.The invention relates to a method for producing corrugated cardboard, where at least one multi-layer wave track with internal thermoplastic layer and outer paper layers made by corrugation and then with one or more Ceiling sheets is glued.

Wellpappe wird heute aus den verschiedensten Gründen nicht nur unter ausschließlicher Verwendung von Cellulosematerial, sondern unter Mitverwendung von Kunststoffen hergestellt. Einen besonders häufigen Grund hierfür stellt die Naßfestausrüstung der Wellpappe dar, jedoch spielen auch andere Eigenschaften, wie Stauchfestigkeit und Durchstoßfestigkeit der Wellpappe eine Rolle. Corrugated board is not only used today for a variety of reasons exclusive use of cellulose material, but under Made with the use of plastics. A particularly common one The reason for this is the wet strength finish of the corrugated cardboard, however also play other properties, such as crush resistance and puncture resistance a roll of corrugated cardboard.

Der Einsatz von Kunststoffen kann so erfolgen, daß man das Cellulosematerial mit Lösungen oder Dispersionen von Kunststoffen imprägniert oder beschichtet, dem zur Herstellung der Wellpappe verwendeten Papierstoff Kunststoffe zusetzt, oder in dem man bei der Herstellung der Wellpappe Kunststoffolien mitverwendet. Die Verwendung von Kunststoffen kann hierbei in den Deckbahnen oder den Wellenbahnen oder in beiden erfolgen.Plastics can be used in such a way that the cellulose material impregnated with solutions or dispersions of plastics or coated, the paper material used to manufacture the corrugated cardboard Adds plastics, or in which one in the manufacture of Corrugated plastic film also used. The use of plastics can be in the cover sheets or the wave sheets or done in both.

Aus der DE-OS 21 24 092 ist ein Verfahren zur Herstellung von Wellpappe bekannt, bei dem die Wellenbahn aus einem Kunststoffblatt besteht, das von zwei Papierschichten eingefaßt ist. Kunststoffblatt und Papierschichten werden miteinander heißversiegelt und danach geriffelt. Hierfür sind zwei Arbeitsgänge erforderlich. Der erste Arbeitsgang, die Beschichtung des Kunststoffblattes mit den Papierschichten, ist außerdem technisch aufwendig.DE-OS 21 24 092 describes a process for the production of Corrugated cardboard is known, in which the corrugated path from a plastic sheet exists, which is bordered by two layers of paper. Plastic sheet and layers of paper are heat sealed together and after corrugated. Two operations are required for this. The first Operation, the coating of the plastic sheet with the paper layers, is also technically complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Herstellungsverfahren für Wellpappe mit einer mehrschichtigen Wellenbahn mit innenliegender Kunststoffschicht zu vereinfachen.The invention has for its object the manufacturing process for corrugated cardboard with a multi-layer corrugated sheet with internal Simplify plastic layer.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung von Wellpappe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die mehrschichtige Wellenbahn durch Heißversiegelung in einem Arbeitsgang mit der Riffelung auf der Wellpappenmaschine hergestellt wird.The solution to the problem is in a process for Production of corrugated cardboard of the type mentioned in the introduction achieved in that the multilayer wave path by heat sealing in one step with the corrugation on the corrugated cardboard machine will be produced.

Ein wesentlicher Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß die Handhabung von Kunststofffolien bei der Herstellung der Wellenbahn auf der Wellpappenmaschine technisch wesentlich einfacher als die Durchführung von Beschichtungs- und Imprägnierverfahren ist. Die erhaltene Wellpappe ist weitgehend naßfest und besitzt außerordentlich hohe Stauchdruckwerte, insbesondere auch bei Lagerung in Feuchtklima. A major advantage of the new process is that the handling of plastic films in the production of the wave track on the corrugated cardboard machine technically much easier than is the implementation of coating and impregnation processes. The Corrugated cardboard obtained is largely wet-strength and has extraordinary high compressive pressure values, especially when stored in a humid climate.

Die Dicke der Kunststoffschicht der Wellenbahn unterliegt an sich keiner besonderen Beschränkung. Sie beträgt z. B. 10 bis 50 g (hier und im folgenden bezieht sich die Angabe "g" jeweils auf das Flächengewicht, bezogen auf 1 m²).The thickness of the plastic layer of the wave track is inherent no particular limitation. It is z. B. 10 to 50 g (Here and in the following, the indication "g" refers to the Basis weight, based on 1 m²).

Für die Papieraußenschichten der Wellenbahn kommen die unterschiedlichsten Materialien in Frage, z. B. weißer oder brauner Kraftliner, Halbstoff, Wellenstoff oder Schrenz. Die Schichtdicken dieser Papierschichten können in weitem Rahmen variieren und z. B. bis 200 g und darüber betragen.The most varied come for the paper outer layers of the wave track Materials in question, e.g. B. white or brown kraftliner, Pulp, corrugated or Schrenz. The layer thickness of this Layers of paper can vary widely, e.g. B. to Be 200 g and above.

Nach unten sind den Dicken der Kunststoffschicht und der Papieraußenschichten der Wellenbahn bei der Herstellung der Wellenbahn auf der Wellpappenmaschine gewisse Grenzen gesetzt. Sowohl bei Kunststoffolien als auch bei Papierbahnen bzw. Linern ist nämlich zu beachten, daß diese für einen problemlosen Ablauf vom Abrollständer der Wellpappenmaschine eine gewisse Mindestdicke besitzen müssen, so daß man mit der Dicke der Kunststoffolie und der Papierbahnen nicht soweit heruntergehen kann, wie dies z. B. bei Verwendung von Kunststoff-Papier-Verbundbahnen möglich ist.Down are the thicknesses of the plastic layer and the paper outer layers the wave track in the manufacture of the wave track certain limits are set on the corrugated board machine. Both at Plastic films as well as paper webs or liners is namely Please note that this ensures that the unwind stand can be used without any problems the corrugated cardboard machine have a certain minimum thickness need so that you can with the thickness of the plastic film and the paper webs can not go as far as this z. B. in use of plastic-paper composite webs is possible.

Vorzugsweise werden deshalb bei der Herstellung der Wellenbahn auf der Wellpappenmaschine Kunststoff-Papier-Verbundbahnen verwendet, die im Handel erhältlich sind.Therefore, are preferred in the manufacture of the wave track on the corrugated cardboard machine plastic-paper composite webs used, which are commercially available.

Beispiele für geeignete Kunststoffolien sind solche, die beim gemeinsamen Durchlauf mit den Papierbahnen in den Riffelwalzen der Wellpappenmaschine einer Heißsiegelung zugänglich sind. Hierzu sind z. B. Polyäthylenfolien gut geeignet, die bei Temperaturen von z. B. 150 bis 160°C eine gute Heißsiegelung ergeben. Wenn die Betriebstemperatur im Riffelwerk gesenkt werden soll, kann man auch Polyäthylenverbundfolien verwenden, die eine bei niedrigerer Temperatur erweichende Siegelschicht besitzen. Solche Verbundfolien sind im Handel erhältlich. Die Siegelschicht besteht z. B. aus einem Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat oder einem anderen Äthylencopolymerisat. Im allgemeinen sollte die Siegelungstemperatur der Folie jedoch 80 bis 90°C nicht unterschreiten, da bei Lagerung oder Versand bei warmem Wetter bisweilen Temperaturstaus von 70 bis 80°C entstehen, die dann ein Erweichen der Siegelung bewirken könnten. Bei doppelseitig gedeckter Wellpappe ist zwar die Wellenbahn zwischen den Deckenbahnen fixiert, so daß eine Erweichung der Verbindung zwischen der Kunststoffinnenschicht und den Papieraußenschichten der Wellenbahn nicht unbedingt eine Beeinträchtigung der Wellpappe zur Folge haben müßte. Da sich jedoch die Notwendigkeit ergeben kann, die Wellenbahn auch zu einseitig gedeckter Wellpappe zu verarbeiten, sollte schon aus diesem Grund die genannte Siegelungstemperatur von 80 bis 90°C nicht unterschritten werden.Examples of suitable plastic films are those that when running together with the paper webs in the Corrugated rolls of the corrugated cardboard machine of a heat seal are accessible. For this purpose, e.g. B. polyethylene films well suitable at temperatures of e.g. B. 150 to 160 ° C a good heat sealing result. If the operating temperature In the corrugated mill to be reduced, you can also use polyethylene composite films use the one at lower temperature have a softening sealing layer. Such composite films are commercially available. The sealing layer z. B. from an ethylene-vinyl acetate copolymer or another ethylene copolymer. In general however, the sealing temperature of the film should be 80 to Do not drop below 90 ° C, because during storage or shipping in warm weather occasional temperature congestion from 70 to 80 ° C arise, which could then cause the sealing to soften. With double-sided corrugated cardboard although the wave track between the ceiling sheets fixed, so that softening the connection between the plastic inner layer and the paper outer layers of the wave track not necessarily an impairment of the corrugated cardboard Should have consequence. However, since the need arises can, the corrugated path also to corrugated cardboard covered on one side For this reason, the aforementioned should be processed Sealing temperature not below 80 to 90 ° C will.

Grundsätzlich unterliegt die Auswahl der Kunststoffolie keiner besonderen Beschränkung, sofern nur unter den Bedingungen der Wellpappenmaschine eine Heißsiegelung mit den Papierbahnen, z. B. Wellenstoff oder Schrenz, erreicht werden kann. Selbstverständlich hat auch der Endverwendungszweck einen Einfluß auf die Auswahl der Kunststoffolie. Wenn z. B. eine Wellpappe erwünscht ist, die nicht nur weitgehend undurchlässig für Wasserdampf, sondern auch für Sauerstoffgas ist, bewähren sich Verbundfolien mit einer Schicht aus Polyvinylidenchlorid, wobei selbstverständlich darauf zu achten ist, daß die Folie beidseitig heißsiegelfähig sein muß. Unter Berücksichtigung sämtlicher Gesichtspunkte haben sich Polyäthylenfolien, gegebenenfalls mit einer bei erniedrigter Temperatur siegelnden Schicht, als universell einsetzbar erwiesen.Basically, the choice of plastic film is not subject to any special restriction if only under the conditions the corrugated cardboard machine a heat seal with the paper webs, e.g. B. wave material or Schrenz can be achieved can. Of course, the end use also has an influence on the selection of the plastic film. If e.g. B. a corrugated cardboard is desired that is not only largely impermeable for water vapor, but also for oxygen gas , composite films with one layer prove their worth Polyvinylidene chloride, of course towards it make sure that the film can be heat-sealed on both sides got to. Taking into account all aspects themselves polyethylene films, optionally with a lower temperature sealing layer than universal proven applicable.

Aus den vorgenannten Gründen der besseren Handhabbarkeit werden zur Herstellung der Wellenbahn Kunststoff-Papier-Verbundbahnen, z. B. Polyäthylen-Papier-Verbundbahnen, bevorzugt. Solche Verbundbahnen bzw. Verbundfolien sind im Handel erhältlich und bestehen z. B. aus einer 10 bis 30 g, z. B. etwa 20 g, starken Polyäthylenschicht und einer 30 bis 100 g, z. B. 40 bis 70 g, z. B. etwa 50 g, starken Papierschicht, z. B. aus weißem Kraftliner. Diese Kunststoff-Papier-Verbundbahnen werden dann im Riffelwerk mit einer weiteren Papierbahn unter gleichzeitiger Ausbildung der Welle durch Heißsiegelung verbunden.For the above reasons of better manageability are used to manufacture the corrugated sheet plastic-paper composite sheets, e.g. B. polyethylene-paper composite sheets, preferred. Such composite sheets or composite films are in Available commercially and exist e.g. B. from a 10 to 30 g, e.g. B. about 20 g, strong polyethylene layer and a 30th up to 100 g, e.g. B. 40 to 70 g, e.g. B. about 50 g, thick paper layer, e.g. B. made of white kraft liner. These plastic-paper composite sheets are then with a further paper web with simultaneous training of The shaft is connected by heat sealing.

Die so erhaltene Wellenbahn wird dann in üblicher Weise mit einer oder zwei Deckenbahnen zu einseitig oder doppelseitig gedeckter Wellpappe verklebt, wobei selbstverständlich auch eine doppelte oder dreifache Wellpappe mit zwei oder drei Wellenbahnen und einer bzw. zwei Zwischendeckenbahnen möglich ist.The wave path thus obtained is then in the usual way one or two cover sheets to one-sided or double-sided covered corrugated cardboard glued, of course also a double or triple corrugated cardboard with two or three Wave tracks and one or two false ceiling sheets is possible.

Die erfindungsgemäß hergestellte, kunststoffverstärkte Wellpappe besitzt gegenüber üblicher Wellpappe zahlreiche Vorteile:The plastic-reinforced manufactured according to the invention Corrugated cardboard has numerous compared to conventional corrugated cardboard Advantages:

- The corrugated cardboard has extraordinarily high stacking pressure values, which also when stored in a humid climate be affected far less than this conventional corrugated cardboard is the case. This attribute is not only about the fencing climate, but also about the packaging and storage of moisture-releasing goods, e.g. B. frozen foods, of importance.
- Tear resistance and puncture resistance, in particular after exposure to humid climates are very much increased.
- The bursting strength, especially after exposure to damp climates, is very much increased.

Selbstverständlich sind Papier-Kunststoff-Verbundfolien teurer als Papierbahnen oder Kraftliner gleichen Flächengewichts. Die in nahezu jeder Hinsicht verbesserten Festigkeitseigenschaften der erfindungsgemäßen Wellpappe bringen es jedoch mit sich, daß zur Erzielung der gleichen Festigkeit für die restlichen Schichten billigeres Ausgangsmaterial verwendet und darüber hinaus gleichzeitig das Flächengewicht dieser Materialien herabgesetzt werden kann. Mit folgendem Aufbau erzielt man z. B. gleiche Stapelstauchdruckwerte, abgesehen von der erheblichen größeren Naßfestigkeit der erfindungsgemäß hergestellten Wellpappe:Of course, paper-plastic composite films more expensive than paper webs or kraft liners of the same basis weight. The strength properties improved in almost every respect bring the corrugated cardboard according to the invention however, it involves achieving the same strength cheaper raw material for the remaining layers used and also the basis weight at the same time of these materials can be reduced. With the following structure, z. B. same stack upsetting pressure values, apart from the considerably greater wet strength the corrugated cardboard produced according to the invention:

Wellpappe der ErfindungNormale WellpappeCorrugated Cardboard of the Invention Normal corrugated cardboard

1. 200 g Kraftliner1a. 175 g Kraftliner 2. 120 g Wellenstoff2a. 105 g Wellenstoff 3. 70 g Kunststoff-Papier-Verbundfolie3a. 120 g Schrenz (20 g Polyäthylen + 50 g Kraftliner weiß)
4. 200 g Kraftliner4a. 125 g Halbzellstoff 5a. 200 g Kraftliner.1. 200 g Kraftliner1a. 175 g Kraftliner 2. 120 g corrugated material2a. 105 g corrugated fabric 3. 70 g plastic-paper composite film 3a. 120 g Schrenz (20 g polyethylene + 50 g white kraft liner)
4. 200 g Kraftliner4a. 125 g semi-pulp 5a. 200 g kraft liner.

Die Wellpappe der Erfindung besitzt mit 610 g ein erheblich niedrigeres Gewicht als die normale Wellpappe (725 g). Beide Wellpappen besitzen einen Stapelstauchdruckwert von 700 kp. Dieser Wert ist bei normaler Wellpappe mit einfacher Wellpappe nicht zu erreichen. Bei der normalen Wellpappe handelt es sich deshalb um eine doppelte Wellpappe mit den Schichten 2 und 4 als Wellenbahnen.The corrugated cardboard of the invention has a considerable weight of 610 g lower weight than normal corrugated cardboard (725 g). Both corrugated boards have a stacking pressure value of 700 kp. This value is easier with normal corrugated cardboard Corrugated cardboard cannot be reached. With normal corrugated cardboard it is therefore a double corrugated cardboard with layers 2 and 4 as wave paths.

Bei der Wellpappe der Erfindung handelt es sich um eine einfache Wellpappe, wobei die mehrschichtige Wellenbahn aus der Schicht 2 und der Verbundschicht 3 besteht.The corrugated cardboard of the invention is a simple corrugated cardboard, the multilayer corrugated sheet consisting of the layer 2 and the composite layer 3 .

Läßt man bei der Wellpappe der Erfindung die Verbundschicht 3 (70 g Polyäthylen-Papier-Verbundfolie) weg, so nimmt der Stapelstauchdruckwert von 700 kp auf 400 kp ab.If the composite layer 3 (70 g of polyethylene-paper composite film) is omitted from the corrugated cardboard of the invention, the stack compression pressure value decreases from 700 kp to 400 kp.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das zur Herstellung der Wellenbahn verwendete Kunststoff-Papier-Verbundmaterial nicht in der vollen Breite der Wellpappenmaschine verwendet werden muß. Da ein Leimauftrag nicht erforderlich ist, weil die Verbindung des Verbundmaterials mit der zweiten Papierbahn durch Heißsiegelung erfolgt, kann man das Verbundmaterial mit beliebiger Breite verwenden, wobei die Breite zweckmäßigerweise der Breite des gewünschten Nutzens entspricht. Man kann auf diese Weise in einem Arbeitsgang Wellpappe unterschiedlicher Qualität herstellen, wobei man die zur Veredelung verwendete Kunststoff-Papier-Verbundfolie gerade nur so breit, z. B. 80 cm, zusammen mit dem üblichen Wellenmaterial in die Riffelwalzen einlaufen läßt, daß man auf der gewünschten Breite von 80 cm die gewünschte Wellpappe mit verbesserten Eigenschaften erhält, während in der restlichen Breite der Wellpappenmaschine die Wellenbahn, wie bisher, nur aus einer einzigen Schicht besteht.Another advantage is that it is used to manufacture plastic-paper composite used for the wave track not in the full width of the corrugated machine must be used. Because a glue application is not necessary is because the connection of the composite material to the second Paper web done by heat sealing, you can do that Use composite material of any width, the Width expediently the width of the desired benefit corresponds. You can do this in one go Produce corrugated cardboard of different quality, whereby one the plastic-paper composite film used for finishing just as wide, e.g. B. 80 cm, together with the usual Shaft material runs into the corrugated rollers, that you have the desired width of 80 cm Corrugated cardboard with improved properties gets while in the remaining width of the corrugated cardboard machine Wave path, as before, consists of only a single layer.

Ein für die großtechnische Herstellung von Wellpappe ganz besonders wichtiger Gesichtspunkt besteht hierbei darin, daß man die Vorratshaltung der verschiedenen Papiersorten ganz erheblich einschränken kann. Zur Erzielung der gewünschten Festigkeitswerte ist es jetzt nur noch in verhältnismäßig wenigen Fällen erforderlich, die Stärke und/oder Qualität der Deckenbahnen und Zwischendeckenbahnen zu verändern. Vielmehr lassen sich die gewünschten Eigenschaften einfach dadurch erreichen, daß man bei der Herstellung der Wellenbahn zusätzlich Kunststoff-Papier-Verbundfolien, gegebenenfalls nur in begrenzter Breite, verwendet. Es hat sich gezeigt, daß mit dieser Verfahrenstechnik die übliche Papiervorratshaltung, die z. B. 35 Sorten umfaßt, auf unter 10 Sorten herabgesetzt werden kann.One for the large-scale production of corrugated cardboard A particularly important aspect here is that you have the stock of different types of paper can restrict considerably. To achieve the desired Strength values are now only in proportion few cases required the strength and / or Quality of the roofing and intermediate roofing too change. Rather, the desired properties can be simply by making one manufacture the wave track also plastic-paper composite films, possibly only used in a limited width. It has It has been shown that the usual with this process technology Paper stocks that z. B. comprises 35 varieties on below 10 varieties can be reduced.

In einer besonderen Ausführungsform des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, auf eine Deckenbahn der Wellpappe eine Kunststoff-Papier-Verbundfolie mit der Kunststoffschicht nach innen aufzubringen. Die Verbindung der Verbundfolie mit der Deckenbahn erfolgt hierbei durch Heißsiegelung. Diese Heißsiegelung erfolgt in der Heizpartie der Wellpappenmaschine gleichzeitig mit der üblichen Verklebung, z. B. mittels Stärkekleister, zwischen Decken und Wellenbahn. Sofern es sich bei der Verklebung zwischen Decken- und Wellenbahn um eine Naßverklebung handelt, werden hierbei die an der Naßverklebung beteiligten Schichten oberhalb der an der Heißsiegelung beteiligten Schichten geführt.In a particular embodiment of the method of the invention is provided on a blanket of corrugated cardboard a plastic-paper composite film with the plastic layer to apply inside. The connection of the composite film with the ceiling sheeting is done by heat sealing. This heat sealing takes place in the heating section the corrugated cardboard machine at the same time as the usual gluing, e.g. B. using starch paste, between blankets and Wave track. If there is a glue between Ceiling and corrugated sheet is a wet bond the layers involved in the wet bonding performed above the layers involved in the heat seal.

Überraschenderweise wurde gefunden, daß sich die Heißsiegelung und die Naßverklebung gegenseitig nicht behindern. Es tritt im Gegenteil sogar ein synergistischer Effekt auf. Durch die auf der Heizpartie gleitende Papierschicht der Verbundfolie, die unmittelbar mit der Kunststoffschicht in Berührung steht, erfolgt nämlich eine zusätzliche Aufheizung des Verbundkörpers, die so stark ist, daß die Vorschubgeschwindigkeit der Wellpappe erhöht werden kann.Surprisingly, it was found that the heat seal and do not interfere with each other's wet bonding. It on the contrary, there is even a synergistic effect. Due to the layer of paper on the heating section Composite film that is directly in contact with the plastic layer Touch is, there is an additional heating of the composite body, which is so strong that the feed rate of the corrugated cardboard can be increased.

Ein besonderer Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß sich die üblicherweise aus weißem Kraftliner bestehende Papierschicht der Papier-Kunststoff-Verbundfolie hervorragend bedrucken läßt. Zwar könnte man auch bei der herkömmlichen Wellpappe den braunen Kraftliner durch weißen Kraftliner ersetzen. Hiermit wäre jedoch selbstverständlich eine erhebliche Verteuerung verbunden. Ein weiterer wichtiger Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß die in der Verbundfolie enthaltene Kunststoffschicht beim Bedrucken der nur relativ dünnen Kraftlinerschicht das Wegschlagen der Druckfarbe verhindert, so daß man bei gleicher Farbmenge stets ein besseres Druckbild erhält.A particular advantage of this embodiment is that that there is the paper layer usually made of white kraft liner excellent printing on the paper-plastic composite film leaves. One could also with the conventional one Corrugated cardboard the brown kraftliner by white kraftliner replace. However, this would of course be a significant one Price increase connected. Another important one Advantage of this embodiment is that the in the plastic film contained in the composite film when printing knocking away the only relatively thin layer of kraft liner the printing ink prevented, so that one with the same amount of color always gets a better printed image.

Da die Installierung von Druckwerken an der Wellpappenmaschine sehr kostspielig ist, wobei die nicht immer gegebene Auslastung eine weitere ungünstige Kostenverschiebung bedeutet, ist der Einsatz von bereits bedruckten Deckenbahnen zu bevorzugen. Bei der beschriebenen Ausführungsform beträgt jedoch infolge des niedrigeren Gewichts des Verbundmaterials (70 g gegenüber 150 bis 200 g einer üblichen Deckenbahn) das Transportgewicht des bedruckten Verbundmaterials nur einen Bruchteil desjenigen der herkömmlichen Deckenbahn, angesichts der anstehenden Transportmengen ein ganz erheblicher Vorteil.Because the installation of printing units on the corrugated cardboard machine is very expensive, although the not always given Utilization is another unfavorable cost shift means the use of already printed ceiling sheets to prefer. In the described embodiment is however due to the lower weight of the composite material (70 g compared to 150 to 200 g of a conventional one Cover sheet) the transport weight of the printed composite material only a fraction of that of conventional ones Ceiling rail, given the upcoming transport quantities very significant advantage.

Ein weiterer Vorteil besteht hierbei darin, daß das als zusätzliche Deckenbahn verwendete Kunststoff-Papier-Verbundmaterial nicht in der vollen Breite der Wellpappenmaschine verwendet werden muß. Da ein Leimauftrag nicht erforderlich ist, weil die Verbindung durch Heißsiegeln der Kunststoffschicht des Verbundmaterials erfolgt, kann man ein, z. B. im Vierfarbenoffsetdruck vorbedrucktes Verbundmaterial mit beliebiger Breite verwenden, wobei die Breite der vorbedruckten Bahn zweckmäßigerweise der Breite des gewünschten Nutzens entspricht. Ein weiterer Vorteil besteht hierbei darin, daß auf herkömmlichen Offsetdruckmaschinen das Bedrucken einer Papierbahn mit der üblichen Breite einer Wellpappenmaschine von z. B. 2,20 m nicht möglich ist. Die obere Druckbreite liegt bei Offsetdruckmaschinen üblicherweise bei 1,20 m. Erfindungsgemäß läßt man also die Deckenbahn der Wellpappe das vorbedruckte Kunststoff-Papier-Verbundmaterial nur in der Breite des gewünschten Nutzens, z. B. 0,80 oder 1,00 m, auflaufen. Nach dem Durchlaufen der Schneideeinrichtungen wird dann die restliche Breite der nicht mit dem vorbedruckten Kunststoff-Papier-Verbundmaterial beschichteten Wellpappe in üblicher Weise für unbedruckte Faltschachteln verwendet.Another advantage here is that the plastic-paper composite material used as an additional cover sheet not in the full width of the corrugated machine must be used. Because a glue application is not necessary is because the connection is made by heat sealing the plastic layer the composite material takes place, one can, for. B. in Four-color offset printing of pre-printed composite material with any Use width, the width of the preprinted Advantageously, the width of the desired web Benefits. Another advantage is that printing on conventional offset printing machines a paper web with the usual width of a corrugated cardboard machine from Z. B. 2.20 m is not possible. The upper Printing width is usually in offset printing machines at 1.20 m. According to the invention, the ceiling sheet is therefore left the pre-printed plastic-paper composite material for the corrugated cardboard only in the breadth of the desired benefit, e.g. B. 0.80 or 1.00 m. After going through the cutting devices then the remaining width of the not preprinted with the Plastic-paper composite coated corrugated cardboard used in the usual way for unprinted folding boxes.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Wellpappe im Längsschnitt, Fig. 1 is a corrugated cardboard produced by the process of the invention in longitudinal section;

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform einer Wellpappe in geschnittener Ansicht entlang der Linie I-I′ von Fig. 1, und Fig. 2 shows another embodiment of a corrugated cardboard in a sectional view along the line I - I 'of Fig. 1, and

Fig. 3 die Herstellung der Wellenbahn auf der Wellpappenmaschine. Fig. 3 shows the production of the wave track on the corrugated cardboard machine.

Fig. 1 zeigt eine doppelseitig gedeckte Wellpappe, bestehend aus einer Wellenbahn 1 und Deckenbahnen 5 a und 5 b. Die Wellenbahn 1 ist an den Wellenkämmen mittels Stärkekleister 4 mit den Deckenbahnen 5 a und 5 b verbunden, die z. B. aus 200 g Kraftliner bestehen. Fig. 1 shows a double-sided corrugated cardboard, consisting of a corrugated sheet 1 and cover sheets 5 a and 5 b . The wave track 1 is connected to the wave crests by means of starch paste 4 with the cover sheets 5 a and 5 b , the z. B. consist of 200 g Kraftliner.

Die Wellenbahn 1 besteht aus einer thermoplastischen Kunststofffolie 2, vorzugsweise Polyäthylen, einer Kraftlinerschicht 3 a und einer weiteren Papierschicht 3 b aus Wellenstoff oder Schrenz. Die Schichten 3 a und 3 b sind mit der Schicht 2 durch Heißsiegelung verbunden.The corrugated web 1 consists of a thermoplastic film 2 , preferably polyethylene, a kraft liner layer 3 a and a further paper layer 3 b made of corrugated material or Schrenz. The layers 3 a and 3 b are connected to the layer 2 by heat sealing.

Die Flächengewichte der Schichten 2, 3 a und 3 b betragen z. B. 20 g (2), 50 bis 70 g (3 a) und 100 bis 150 g (3 b). Bei der Herstellung der Wellenbahn auf der Wellpappenmaschine werden die Schichten 2, 3 a vorzugsweise als vorgefertigte Verbundbahn eingesetzt. The basis weights of layers 2, 3 a and 3 b are, for. B. 20 g ( 2 ), 50 to 70 g ( 3 a) and 100 to 150 g ( 3 b) . When producing the corrugated sheet on the corrugated cardboard machine, the layers 2, 3 a are preferably used as a prefabricated composite sheet.

Fig. 2 zeigte eine Ausführungsform der Wellpappe, bei der sich das Kunststoff-Papier-Verbundmatereial 2, 3 a nicht über die ganze Breite der Wellpappenmaschine erstreckt, und zwar in einer geschnittenen Ansicht entlang der Linie I-I′ von Fig. 1. Die verstärkte Wellenbahn 1 aus den Schichten 2, 3 a, 3 b erstreckt sich nur über die gewünschte Breite, während die restliche Breite nur die einfache Wellenbahn 3 b enthält. Fig. 2 shows an embodiment of the corrugated cardboard, in which the plastic-paper composite material 2 , 3 a does not extend over the entire width of the corrugated cardboard machine, in a sectional view along the line I - I 'of Fig. 1. Die reinforced wave path 1 from layers 2, 3 a , 3 b extends only over the desired width, while the remaining width contains only the simple wave path 3 b .

Fig. 3 zeigte die Herstellung der Wellenbahn 1 von Fig. 1 im Riffelwalzenwerk einer Wellpappenmaschine. Von einem Abrollständer 11 läuft eine Polyäthylen-Papier-Verbundfolie 2, 3 a mit der Polyäthylenschicht nach unten ab. Eine Materialbahn 3 b aus Wellenstoff läuft von einem Abrollständer 12 ab. Die Materialbahnen werden über Vorwärmzylinder geführt (nicht dargestellt) und laufen dann über eine Umlenkrolle 16 zusammen in ein Riffelwalzenwerk 13 a, 13 b ein, wo bei erhöhter Temperatur eine Heißversiegelung der Verbundfolie 2, 3 a mit der Materialbahn 3 b unter gleichzeitiger Ausbildung einer Verbundwelle 15 erfolgt. Ein Leitblech 14 dient zur Führung der Materialbahnen. Die erhaltene Verbundwelle 15 wird dann in üblicher Weise mit den Deckenbahnen 5 a und 5 b verklebt. FIG. 3 shows the production of the corrugated web 1 from FIG. 1 in the corrugated roller mill of a corrugated cardboard machine. From a roll-off stand 11 , a polyethylene-paper composite film 2 , 3 a with the polyethylene layer runs downwards. A material web 3 b made of corrugated material runs off a roll-off stand 12 . The material webs are guided over preheating cylinders (not shown) and then run together via a deflection roller 16 into a corrugating roller mill 13 a , 13 b , where at elevated temperature a heat seal of the composite film 2 , 3 a with the material web 3 b with simultaneous formation of a composite shaft 15 takes place. A baffle 14 serves to guide the material webs. The composite shaft 15 obtained is then glued in the usual way to the ceiling sheets 5 a and 5 b .

Claims

1. A process for the production of corrugated cardboard, wherein at least one multilayer corrugated sheet with an inner, thermoplastic plastic layer and outer paper layers is produced by corrugation and then glued to one or more cover sheets, characterized in that the multilayer corrugated sheet by heat sealing in one operation with the corrugation the corrugated cardboard machine is manufactured.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the production of the multilayer wave path is a plastic-paper composite path is used.

3. The method according to claim 2, characterized in that a polyethylene-paper composite sheet is used.

4. The method according to claim 3, characterized in that a Polyethylene-paper composite sheet with reduced sealing temperature the plastic layer, preferably a polyethylene-ethylene copolymer / paper composite web, is used.

5. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that before the heating section of the corrugated cardboard machine on the side of the corrugated cardboard facing the heating table Plastic-paper composite sheet that is the same or one narrower than the ceiling membrane, with the plastic side runs onto the ceiling membrane and one in the heating section Heat sealing of the plastic-paper composite sheet with the Ceiling membrane is carried out.