DE2840129C2

DE2840129C2 - Device for clamping a workpiece on a machine tool table

Info

Publication number: DE2840129C2
Application number: DE2840129A
Authority: DE
Inventors: Yahuda Caulfield Victoria Rabin
Original assignee: Dart Industries Inc
Current assignee: Dart Industries Inc
Priority date: 1977-09-16
Filing date: 1978-09-15
Publication date: 1981-09-24
Also published as: GB2008988B; BR7806075A; NL174120B; SE442717B; GB2008988A; NL7809396A; FR2403161B1; NL174120C; KE3435A; HK83485A; FR2403161A1; SE7809758L; IT1098614B; JPS5453374A; JPS5820739B2; ES473395A1; IT7827674A0; DE2840129A1; CA1103706A; AU3986078A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufspannen eines Werkstücks auf einem Werkzeügma* schinenlisch mit einem am Werkzeugmaschinentisch befestigten, plattenförmigen Werkstückträger mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Patentansprüche 1 bzw, 2,The invention relates to a device for clamping a workpiece on a tool machine with a plate-shaped workpiece carrier attached to the machine tool table with the features of the preambles of claims 1 and 2,

Eine derartige Vorrichtung beschreibt die DE-OS 21 44466. Dort ist keine Möglichkeit gegeben, den Werkstückträger in seiner Ebene einzustellen. Sofern das betreffende Werkstück nur mit einem einzigen Gewindestift am Werkstückträger zu befestigen ist, mag dies noch angehen. Erfolgt die Befestigung aber üblicherweise über mehrere Gewindestifte, so müssen die Gewindebohrungen für die Gewindestifte im Werkstück sehr genau angelegt werden, andernfalls ein genaues Aufspannen des Werkstücks auf dem Werkzeugmaschinentisch bei dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich ist.Such a device is described in DE-OS 21 44466. There is no possibility of adjusting the workpiece carrier in its plane. Provided the workpiece in question can only be attached to the workpiece carrier with a single set screw, may still tackle this. However, if the fastening is usually carried out using several setscrews, then the threaded holes for the threaded pins in the workpiece are created very precisely, otherwise a precise clamping of the workpiece on the machine tool table in this known device not possible.

Hier hat eine gewisse Abhilfe eine Vorrichtung geschaffen, die in der DE-AS 19 03 576 beschrieben ist. Der Werkstückträger kann dort in cartesischen Koordinaten in seiner Ebene eingestellt werden. Hierfür iind zwei übereinander angeordnete und aneinander beziehungsweise am Werkzeugmaschinentisch geführte Schlitten vorgesehen, die jeweils rechtwinklig zueinander eingestellt werden können. Dies ist aber konstruktiv relativ aufwendig, insbesondere weil die insgesamt vorgesehenen drei Führungen nur ein geringes Spiel haben dürfen.A device that is described in DE-AS 19 03 576 has provided a certain remedy. The workpiece carrier can be adjusted there in Cartesian coordinates in its plane. Therefor iind two arranged one above the other and guided one against the other or on the machine tool table Carriages are provided which can each be adjusted at right angles to one another. But this is constructive relatively expensive, especially because the three guides provided in total only have a small amount of play may have.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 beziehungsweise 2 dahingehend auszugestalten, daß die Einsätze des Werkstückträgers so angeordnet und ausgebildet sind, d-iß sie auch zur Aufnahme von m.< dem Werkstück verbundenen Spannbolzen oder dergleichen geeignet sind, wenn die Spannbolzen oder dergleichen nicht im wesentlichen mit den Bohrungsachsen der Einsätze fluchten.The invention is based on the object of providing a device with the features of the preamble of Design claim 1 or 2 to the effect that the inserts of the workpiece carrier are arranged and designed in such a way that they are also used for Recording of m. <The workpiece connected clamping bolts or the like are suitable if the Clamping bolts or the like are not essentially aligned with the bore axes of the inserts.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Maßnahmen der Patentansprüche 1 beziehungsweise 2.This problem is solved by the characterizing measures of patent claims 1 or 2.

\s Dadurch wird eine Einstellmöglichkeit in Polarkoordinaten geschaffen, wozu die ohnedies vorhandenen Einsätze lediglich drehbar gelagert und mit dem Befestigungsschlitz versehen werden müssen Die neuartige Vorrichtung ist daher auch konstruktiv einfach aufgebaut. Zur Befestigung ν jies Werkstücks an der neuartigen Vorrichtung werden in bestimmten Bereichen an einer Grundfläche des Werkstücks Gewindebohrungen angelegt, über die dann mit zugehörigen Gewindebolzen, die in die Befestigungs- \ s a result, a setting is provided in polar coordinates, to which the existing without the inserts merely need to be rotatably mounted and provided with the mounting slot, the novel apparatus is therefore also designed for easy maintenance. To attach ν jies workpiece to the novel device, threaded holes are created in certain areas on a base surface of the workpiece, via which then with associated threaded bolts that are inserted into the fastening

4j schlitze gesteckt werden, das Werkstück auf dem Werkzeugmasch,' entisch aufgespannt wird. Sollten die Gewindebohrungen im Werkzeug nicht genau an ihrer Sollstelle angelegt worden sein, so können diese Ungenauigkeiten durch eine entsprechende Drehung4j slots are inserted, the workpiece on the Machine tool, 'entisch is clamped. Should the If the tapped holes in the tool have not been created exactly at their intended location, they may Inaccuracies due to a corresponding rotation

vi der Einsätze beziehungsweise Verschiebung der Gewindebolzen in ihren Befestigungsschlitzen kompensiert werden. vi the inserts or displacement of the threaded bolts in their fastening slots are compensated.

Durch die bevorzugten Maßnahmen nach Anspruch 3 wird auf konstruktiv einfache Weise erreicht, daß derBy the preferred measures according to claim 3 is achieved in a structurally simple manner that the

« Finsatz drehbar im Werkstückträger gehalten ist«Finsatz is rotatably held in the workpiece carrier

Die F.rfindung wird im folgenden anhand von Ausfühn,ngsbeispielen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments

Fig. I perspektivisch eine Ansicht einer ersten Ausführungsform der neuartigen Vorrichtung.Fig. I is a perspective view of a first Embodiment of the novel device.

MJ F ι g. 2 die Anordnung nach Fig. 1 mit einem aufgespannten Werkstück und einem angedeuteten Werkzeug zur Bearbeitung des Werkstücks,MJ F ι g. 2 the arrangement of FIG. 1 with a clamped workpiece and an indicated tool for machining the workpiece,

Fig,3 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt längs der Linie3^3 von Fig. 1,3 shows a longitudinal section on an enlarged scale the line 3 ^ 3 of Fig. 1,

F i g. 4 eine Teilansicht auf den Werkstückträger Von Fig.!,F i g. 4 shows a partial view of the workpiece carrier from FIG.

Fig.5 einen Schnitt längs der Linie 5*5 Von Fig.4, wobei zur besseren Verdeutlichung im unteren Teil VonFig.5 shows a section along the line 5 * 5 of Fig.4, where, for the sake of clarity, Von

F i g. 5 der Einsatz freigelegt gezeichnet ist,F i g. 5 the insert is drawn exposed,

Fig.ß perspektivisch eint* zweite Ausführungsform der neuartigen Vorrichtung, wobei die Einsätze auf einem Kreis angeordnet sind, zur Verwendung der Vorrichtung bei einer Drehbank,Fig.ß in perspective a * second embodiment of the novel device, with the inserts arranged in a circle, for using the Device at a lathe,

F i g. 7 ebenfalls perspektivisch eine dritte Ausführungsform der neuartigen Vorrichtung,F i g. 7 also shows a third embodiment in perspective the novel device,

Fig.8 in einer auseinandergezogenen Darstellung einen der Einsätze nach F i g. 7,8 shows, in an exploded view, one of the inserts according to FIG. 7,

Fig.9A einer, vergrößerten Schnitt längs der Linie 9-9 von F i g. 7 in der Grundstellung der Vorrichtung,9A shows an enlarged section along the line 9-9 of FIG. 7 in the basic position of the device,

Fig.9 einen Schnitt entsprechend Fig.9A in der Arbeitsstellung der Vorrichtung,FIG. 9 shows a section corresponding to FIG. 9A in FIG Working position of the device,

Fig. 10 perspektivisch eine Ansicht der Vorrichtung nach Fig.8 in zusammengesetziem Zustand, von der Unterseite her gesehen.Fig. 10 is a perspective view of the device according to FIG. 8 in a composite state from which Seen from the underside.

In Fig. 1-5 ist eine Aufspannvorrichtung 10 mit einem Werkstückträger 11 mit einer Auflagefläche 12 und einer Innenfläche 13 gezeigt. Der Werkstückträger 11 ist im wesentlichen rechteckig und hat Längskanten 16 beziehungsweise 17 und Seitenkanten 18 beziehungsweise 19.1-5 shows a clamping device 10 with a workpiece carrier 11 with a support surface 12 and an inner surface 13 is shown. The workpiece carrier 11 is essentially rectangular and has longitudinal edges 16 and 17 and side edges 18 and 19, respectively.

Eine Grundplatte 20 hat eine Oberseite 21 und eine Unterseite 22. Sie ist mit dem Werkstückträger 11 starr verbunden.A base plate 20 has an upper side 21 and an underside 22. It is rigid with the workpiece carrier 11 tied together.

Ein Werkzeugmaschinentisch 23 hat eine Haltefläche 26 für die Vorrichtung 10. Hierzu ist eine Vielzahl von parallelen und sich in Längsrichtung erstreckenden T-förmigen Schützen 27 vorgesehen.A machine tool table 23 has a holding surface 26 for the device 10. A large number of parallel and longitudinally extending T-shaped shooters 27 are provided.

Der Werkstückträger 11 ist mit der Platte 20 über Seitenplatten 30,31 verbunden.The workpiece carrier 11 is connected to the plate 20 via side plates 30, 31.

Zur Befestigung der Vorrichtung 10 am Werkzeugmaschinentisch können auch — wie Fig. 7-10 zeigen — in der Vorrichtung 10 Einschnitte 70 vorgesehen sein, mit denen die Vorrichtung 10 über Schlitze 51 und in die T-förmigen Schlitze 27 eingesetzten T-Muttern 72 befestigt wird. Hierzu sind ferner Profilschlitze 71 mit Kappenschrauben 73 vorgesehen, die Köpfe 74 haben, die in einem Einschnitt 70 eingreifen.To attach the device 10 to the machine tool table can also - as shown in FIGS. 7-10 - In the device 10 incisions 70 are provided with which the device 10 via slots 51 and into the T-nuts 72 inserted into T-shaped slots 27 is attached. For this purpose, profile slots 71 are also provided Cap screws 73 are provided which have heads 74 which engage in a notch 70.

Fig. 2 zeigt ein an einer Spindel 29 gehaltenes Werkzeug Ti zur Bearbeitung eines an der Vorrichtung 10 befestigten Werkstücks 57.FIG. 2 shows a tool Ti held on a spindle 29 for machining a workpiece 57 fastened to the device 10.

Mehrere Einsätze 32 sind in den Träger 11 eingesetzt. Jeder Einsatz 32 hat eine zylindrische Außenfläche 33. die drehbar in einer Durchgangsbohrung 34 des Trägers gehalten ist. Jeder Einsatz 32 ist um eine Symmetrieachse A drehbar. In jeden Einsatz ist o>ne Befestigungsschraube 75 für das Werkstück 57 eingesetzt (vgl. F ι g. 8, 9,9A). Durch die Einsätze 32 wird das Werkstück 57 fest gegen die Auflagefläche 12 gezogen. Dies wird weiter unten noch näher erläutet l.A plurality of inserts 32 are inserted into the carrier 11. Each insert 32 has a cylindrical outer surface 33 which is rotatably held in a through bore 34 of the carrier. Each insert 32 is rotatable about an axis of symmetry A. A fastening screw 75 for the workpiece 57 is inserted into each insert (see FIG. 8, 9, 9A). The workpiece 57 is pulled firmly against the support surface 12 by the inserts 32. This is explained in more detail below.

Jede Bohrung 34 schließt eine Gegenbohrung 37 ein, die sich voi der Innenfläche 13 nach innen erstreck! und die in einer Ringschulter 38 endet. Die Außenfläche 33 des Einsatzes 32 umfaßt einen ersten zylindrischen Abschnitt 39 und einen vergrößerten zweiten zylindrischen Abschnitt 40 mit einer Ringschulter 41, die sich radial d.i/wischen erstreckt. Der Kontakt zwischen der Ringschulter 38 und der Ringschulter 41 begrenzt die axiale Bewegung des Einsatzes 32 in Richtung auf die Auflagefläche 12. wie durch den Pfeil B angedeutet wird. Der erste Abschnitt 39 weist fernerhin eine Ö*Ring* Dichtung 76 auf, die in einer Rille 77 sitzt, die in dem ersten Abschnitt 39 neben der vorderen Stirnfläche 42 ausgebildet ist (vgl, F i g. 9,9A),Each bore 34 includes a counterbore 37 which extends inwardly from the inner surface 13! and which ends in a ring shoulder 38. The outer surface 33 of the insert 32 includes a first cylindrical portion 39 and an enlarged second cylindrical portion 40 with an annular shoulder 41 extending radially di / wiped. The contact between the annular shoulder 38 and the annular shoulder 41 limits the axial movement of the insert 32 in the direction of the support surface 12, as indicated by the arrow B. The first section 39 also has an O * ring * seal 76 which sits in a groove 77 which is formed in the first section 39 next to the front end face 42 (cf. FIG. 9, 9A),

Es wird bevorzugt, wenn die Vordere Stirnfläche 42 gegenüber der Auflagefläche 12 um ein geringes Maß zurückspringt, beispielsweise um etwa 0,i mm. Eine Rille 44 ist im Werkstückträger 11 ausgebildet und erstreckt sich radial nach außen. Ein gespaltener Haltering 47 ist in die Rille 44 eingesetzt. Der HalteriiigIt is preferred if the front end face 42 relative to the support surface 12 by a small amount jumps back, for example by about 0.1 mm. A groove 44 is formed in the workpiece carrier 11 and extends radially outward. A split retaining ring 47 is inserted into the groove 44. The Halteriiig

47 erstreckt sich radial nach innen und liegt an einer Stirnfläche 43 des Einsatzes an. Dadurch hält er den Einsatz im Werkstückträger.47 extends radially inward and rests against an end face 43 of the insert. Thereby he holds the Use in workpiece carriers.

Insbesondere die Fig.4 und 5 zeigen, daß jederIn particular, Figures 4 and 5 show that each

Einsatz 32 Befestigungsmittel für ein Werkstück hat. Ein Befestigungsschlitz 48 erstreckt sich axial durch denInsert has 32 fasteners for one workpiece. A mounting slot 48 extends axially through the

in Einsatz 32 und auch in radialer Richtung. Er endet radial an der Ringschulter 41. Ein inneres Ende 49 des Schlitzesin insert 32 and also in the radial direction. It ends radially on ring shoulder 41. An inner end 49 of the slot

48 ist vorzugsweise halbzylindrisch um die Achse A ausgebildet. Ein in den Schlitz eingesetzter Gewindebolzen 71 in Fig. 6 oder 75 in Fig. 7-10 kann in seiner48 is preferably designed to be semicylindrical about the axis A. An inserted into the slot threaded bolt 71 in Fig. 6 or 75 in Fig. 7-10 can in his

\h Lage relativ zum Träger 11 durch die radiale Anordnung des Bolzens 71 im Schlitz 48 und durch die Drehung des Einsatzes 32 bestimmt werden. Der Bolzen kann also eine beliebige Lage innerhalb der Bohrung 34 einnehmen. Der Befestigungsschlitz 48 ist an seiner einen Seite von einer öffnung 51 her zugänglich. \ h The position relative to the carrier 11 can be determined by the radial arrangement of the bolt 71 in the slot 48 and by the rotation of the insert 32. The bolt can therefore assume any position within the bore 34. One side of the fastening slot 48 is accessible from an opening 51.

Gewindelöcher 52 können im Eir-:tz 32 vorgesehen sein und bilden eine weitere Möglichkeit für die Befestigung aus.
Zusätzlich können zur Befestigung T-profilförrr.ige Schlitze 53 und 54 vorgesehen sein. Diese Schlitze befinden sich zwischen den Einsätzen 32.Threaded holes 52 can be provided in Eir-: tz 32 and form a further possibility for attachment.
In addition, T-shaped slots 53 and 54 can be provided for fastening. These slots are located between the inserts 32.

Beim Anziehen der Gewindebolzen 71, 75 oder anderer Befestigungsmittel wird die Schulter 38 fest gegen die Schulter 41 gezogen und die Grundfläche desWhen the threaded bolts 71, 75 or other fastening means are tightened, the shoulder 38 becomes fixed drawn against the shoulder 41 and the base of the

jo Werkstücks 57 wird fest gegen die Fläche 12 gezogen.Jo workpiece 57 is pulled firmly against surface 12.

F i g. 6 erläutert eine weitere Ausführungsform der neuartigen Aufspannvorrichtung 60. Diese Vorrichtung ist insbesondere zur Verwendung an einer Drehbank 61 oder einer anderen Werkzeugmaschine geeignet dieF i g. Figure 6 illustrates another embodiment of the novel jig 60. This device is particularly suitable for use on a lathe 61 or other machine tool the

j-, eine sich drehende Spindel hat. Die Drehbank 61 hat ein Bett 62 und einen Spindelstock 63. der eine Spindel 64 dreht. Weitere Bauelemente der Drehbank brauchen nicht erläutert zu werden, weil sie bekannt sind.j-, has a rotating spindle. The lathe 61 has a Bed 62 and a headstock 63 which rotates a spindle 64. Need more components of the lathe not to be explained because they are well known.

Die Vorrichtung 60 hat einen zylipderfö^rmigen Werkstückträger 67 mit einer Auflagefläche 68 und einer rückwärtigen Fläche 69.The device 60 has a zylipderfö ^r-shaped workpiece carrier 67 with a support surface 68 and a rear face 69th

'ti folgenden wird die Ausführungsform nach F i g. 7 - 10 erläutert. Ein Ring 78 umgibt den Einsatz 32. Ein Stellring 79 umgibt den Ring 78 und ist in der Gegenbohrung 37 angeordnet.The following is the embodiment according to F i g. 7-10 explained. A ring 78 surrounds the insert 32. An adjusting ring 79 surrounds the ring 78 and is arranged in the counterbore 37.

Der Ring 78 hat eine Außenfläche 80. eine Innenfläche 81 und Stirnflächen 82 und 83. Eine Gegenbohrung 84 erstreckt sich nach innen und endet in einer Ringschulter 85. Der Einsatz 32 und der Ring 78The ring 78 has an outer surface 80, an inner surface 81 and end surfaces 82 and 83. One Counterbore 84 extends inward and terminates in an annular shoulder 85. Insert 32 and ring 78

in sind gegeneinander in einer Bewegungsrichtung durch die Anlage der Schulter 86 an der Schulter 85 verriegelt. Ein Stift 864 ist in eine öffnung 87 des Ringes 78 eingepaßt. Ein vorstehender Teil des Stiftes 86 ist gleitend in einer Bohrung 88 des Trägers 11in are against each other in one direction of movement the abutment of the shoulder 86 on the shoulder 85 is locked. A pin 864 is in an opening 87 of the ring 78 fitted. A protruding portion of the pin 86 is slidable in a bore 88 of the bracket 11

·>■; aufgenommen. Dadurch wird eine Drehung des Ringes 78 relativ zum Träger 11 verhindert.·> ■; recorded. This causes a rotation of the ring 78 prevented relative to the carrier 11.

Der Stellring 79 hat eine zylindrische Außenfläche 89. eine zylindrische Innenfläche 90 und Stirnflächen 91 und 92. Er ist drehbar innerhalb der Gegenbohrung 37 gelagert. Die Stir-fläche 91 liegt an der Ringschulter 38 an. Der Ring 47 nimmt die Stirnfläche 92 auf und hält dadurch den Stellring 79 in der Gegenbohrung 37.The adjusting ring 79 has a cylindrical outer surface 89. a cylindrical inner surface 90 and end surfaces 91 and 92. It is rotatable within the counterbore 37 stored. The front surface 91 lies on the ring shoulder 38 at. The ring 47 receives the end face 92 and thereby holds the adjusting ring 79 in the counterbore 37.

Der Ring 78 und der Stellring 79 kämmen miteinander, so daß eine Längsbewegung längs der Achse A infolge einer Drehung des Stellringes 79 dem Ring 78 mitgeteilt v. ird.The ring 78 and the adjusting ring 79 mesh with one another, so that a longitudinal movement along the axis A as a result of a rotation of the adjusting ring 79 is communicated to the ring 78 v. earth.

Hierzu ist ein Außengewinde 95 am Ring 78 Vorgesehen, das in ein Innengewinde 96 am Stellring 79For this purpose, an external thread 95 is provided on the ring 78, which is inserted into an internal thread 96 on the adjusting ring 79

eingreift.intervenes.

Mehrers radiale Bohrungen 97 sind im Stellring 79 vorgesehen, Ein Stab 98 mit einem Handgriff 100 wird mit seinem Eingriffsende 99 zum Drehen des Stellringes in eine der Bohrungen 97 eingesteckt. Der Stab 98 reicht durch eine Ausnehmung 101Λ im Träger 11, die ausreichend breit ist, um wenigstens zwei Bohrungen 97 freizulegen.Several radial bores 97 are provided in the adjusting ring 79, a rod 98 with a handle 100 is with its engagement end 99 inserted into one of the bores 97 for turning the adjusting ring. Rod 98 is enough by a recess 101Λ in the carrier 11, which is sufficiently wide to accommodate at least two bores 97 to expose.

Eine ringförmige Umfangsrille 101 ist in der Gegenbohrung 84 des Ringes 78 vorgesehen. Eine Bohrung 102 erstreckt sich radial nach innen vom Abschnitt 40 des Einsatzes 32 aus. Sie fluchtet mit der Rille 101. Eine Gewindebohrung 103 erstreckt sich nach innen vom Ende 43 des Einsatzes 32 und geht in die radiale Bohrung 102 über. Kugeln 104 sind in die Bohrung 102 eingesetzt. Die Bewegung der Kugeln 104 in der Bohrung 102 ist durch einen Gewindestift 105 begrenzt, der in die Gewindebohrung 103 eingeschraubt ist. Wie sich insbesondere aus F i g. 9 ergibt, ist dort der Gewindestift 105 in die (jewindebohrung eingeschraubt und liegt an der innersten Kugel 104 an, wodurch die äußere Kugel 104 in die Rille 101 gedruckt wird. Die äußere Kugel 104 befindet sich teilweise innerhalb der Rille 101 und teilweise innerhalb der Bohrung 102. Die Rille 101 ist eine Laufbahn für die äußere Kugel 104 beim Drehen des Einsatzes 32 relativ zum Ring 78. Diese Anordnung verhindert eine axiale Bewegung des Einsatzes 32 relativ zum Ring 78. Wird der Gewindestift 105 aus der Gewindebohrung zurückgeschraubt, so sind beide Kugeln 104 frei und können sich vollständig innerhalb der Bohrung 102 bewegen. Dadurch kann der Einsatz 32 vom Ring 78 in einer Richtung hinweg von der Auflagefläche 12 der Platte 11 bewegt werden.An annular circumferential groove 101 is provided in the counterbore 84 of the ring 78. One Bore 102 extends radially inward from portion 40 of insert 32. She flees with the Groove 101. A threaded bore 103 extends inwardly from end 43 of insert 32 and goes into the radial bore 102 over. Balls 104 are inserted into the bore 102. The movement of the balls 104 in the bore 102 is limited by a threaded pin 105 which is screwed into the threaded bore 103 is. As can be seen in particular from FIG. 9 shows, the threaded pin 105 is screwed into the respective hole and rests against the innermost ball 104, whereby the outer ball 104 is pressed into the groove 101. the outer ball 104 is located partly within groove 101 and partly within bore 102. The Groove 101 is a raceway for the outer ball 104 when rotating the insert 32 relative to the ring 78. This Arrangement prevents axial movement of the insert 32 relative to the ring 78. If the set screw 105 screwed back from the threaded hole, both balls 104 are free and can move completely move within the bore 102. This allows insert 32 in one direction away from ring 78 the support surface 12 of the plate 11 are moved.

Die Befestigungsschraube 75 hat ein Stiftteil 106 mit Enden 107 beziehungsweise 108. Das erste Ende 107 des Stiftes 106 erstreckt sich über das erste Ende 42 des Einsatzes 32 hinaus. Das zweite Ende 108 des Stiftes 106 erstreckt sich über das zweite Ende 43 des Einsatzes 32 hinaus. Der Stift ist innerhalb der länglichen öffnung 48 zwischen einer Ausgangsposition, in der er mit der Achse A fluchtet, und verschiedenen gewellten Positionen beweglich, die einen Abstand von der Achse A höh™ An tipr <in'\typ hat dip ^fhraiihp T\ pinpn The fastening screw 75 has a pin portion 106 with ends 107 and 108, respectively. The first end 107 of the pin 106 extends beyond the first end 42 of the insert 32. The second end 108 of the pin 106 extends beyond the second end 43 of the insert 32. The pin is movable within the elongated opening 48 between an initial position in which it is aligned with the axis A, and various corrugated positions that a distance from the axis A höh ™ An TIPR <in '\ type has dip ^ fhraiihp T \ pinpn

Gewindeabschnitt 109. der in einer Schulter 110 endet. Mittig sind einander entgegengesetzt angeordnete und parallele Flachseiten 110 so ausgebildet, daß ein üblicher Schraubenschlüssel aufgesteckt werden kann, mit dem die Schraube 75 gedreht werden kann.Threaded section 109 which ends in a shoulder 110. Flat sides 110, which are arranged opposite one another and are parallel, are formed in the center so that a conventional Wrench can be attached with which the screw 75 can be turned.

Eine Umfangsrille 112 mit einer radialen Schulter 113 ist am unteren Ende 108 ausgebildet. Ein Betätigungselement 114 mit gabelförmigen Fortsätzen 115 und 116 hat einen länglichen Schlitz 117, mit dem das Betätigungselement 114 in die Rille 112 eingesetzt werden kann. Ein Stab 119 erstreckt sich vom Betätigungselement 114 und endet in einem Handgriff 120. Das Betätigungselement 114 greift ebenfalls durch die Ausnehmung 101AA circumferential groove 112 with a radial shoulder 113 is formed at the lower end 108. An actuating element 114 with fork-shaped extensions 115 and 116 has an elongated slot 117 with which the actuating element 114 is inserted into the groove 112 can be. A rod 119 extends from actuator 114 and terminates in a handle 120. The actuating element 114 also engages through the recess 101A

Die Funktionsweise der Aufspannvorrichtung nach F i g. 7 —10 ist wie folgt: zunächst wird der Träger 11 auf den Tisch 23 aufgelegt, wobei die Fläche 13 an der Fläche 26 anliegt Unter Verwendung der Muttern 72 und der Kappenschrauben 73 wird die Vorrichtung am Tisch 23 befestigt. Die Grundfläche des zu bearbeitenden Werkstücks 57 hat in die Fläche eingeschnittene Gewindelöcher. Im allgemeinen sind zwei oder mehr solche Gewindelöcher für eine ausreichende Befestigung notwendig.The functioning of the jig according to FIG. 7-10 is as follows: First, the carrier 11 is on the table 23 is placed with the surface 13 abutting the surface 26 using the nuts 72 and the cap screw 73 is used to fasten the device to the table 23. The base of the to be machined Workpiece 57 has threaded holes cut into the surface. Generally there are two or more such threaded holes are necessary for adequate fastening.

Der Gewindeabschnitt 109 der Schraube 75 wird dann mit Hilfe des Schraubenschlüssels 114— 119 in eine der Gewindebohrungen des Werkstücks eingeschraubt und angezogen. Zu Erläuterungszwecken sei angenommen, daß jeder Einsatz 32 die in Fig.9A dargestellte Ausgangsposition einnimmt. Die Stirnfläche 82 des Ringes 78 liegt an der Ringschulter 38 der Gegenbohrung 37 an. Die Stirnfläche 42 des Einsatzes 32 fluchtet mit der Auflagefläche 12 des Trägers 11. Beim Aufspannen des Werkstücks werden die Einsätze 32 solange wie notwendig gedreht, um die öffnungen 48 zur Flucht mit ihren Schrauben 75 zu bringen. Anschließend wird der Schlüssel 114—119 durch dieThe threaded portion 109 of the screw 75 becomes then with the help of the wrench 114-119 into a screwed in and tightened of the threaded holes of the workpiece. For explanatory purposes it is assumed that that each insert 32 is the one shown in Figure 9A Assumes starting position. The end face 82 of the ring 78 lies on the annular shoulder 38 of the counterbore 37 at. The end face 42 of the insert 32 is aligned with the bearing surface 12 of the carrier 11. When Clamping the workpiece, the inserts 32 are rotated around the openings 48 as long as necessary to escape with their screws 75. Then the key 114-119 is replaced by the

Ausnehmung iöi/i gesiecki und greift in die RuleRecess iöi / i gesiecki and engages in the rule

der Schraube 75 ein. Dies wird wiederholt, bis jeder Stift 106 mit seinem Schlüssel verbunden ist.the screw 75. This is repeated until every pin 106 is linked to his key.

Danach wird jeder Stellring 79 mittels des Werkzeugs 98 gedreht, und zwar bis entweder keine weitereThereafter, each adjusting ring 79 is rotated by means of the tool 98, until either no further ones

>5 Bewegung des Stellringes 79 bemerkt wird oder bis das Werkzeug 98 an der Wand der Ausnehmung 10M anstößt. Im letzteren Fall wird das Werkzeug 98 aus der betreffenden Bohrung 97 herausgezogen und in die folgendi Bohrung 97 eingesetzt, worauf die Bewegung> 5 Movement of the adjusting ring 79 is noticed or until the Tool 98 abuts the wall of the recess 10M. In the latter case, the tool 98 is from the relevant hole 97 pulled out and inserted into the following hole 97, whereupon the movement

jn wiederholt wird. Bei der Drehung des Stellringes 79 wird der Ring 78 axial in Richtung weg von der Ringschulter 38 bewegt. Die Ringschulter 85 des Stellringes 79 liegt an der Ringschulter 86 des Einsatzes 32 an und bewegt den Einsatz längs der Achse A injn is repeated. When the adjusting ring 79 is rotated, the ring 78 is moved axially in the direction away from the annular shoulder 38. The annular shoulder 85 of the adjusting ring 79 rests against the annular shoulder 86 of the insert 32 and moves the insert along the axis A in

j> Richtung hinweg von der Fläche 12 des Trägers 11. Die Schraube 75 bewegt sich hierbei ebenfalls längs der Achse A in einer Richtung hinweg von der Fläche 12, weil die Stirnfläche 43 des Einsatzes 32 am Schlüssel 114—119 anliegt. Der Schlüssel wiederum liegt an derj> direction away from the surface 12 of the carrier 11. The screw 75 here also moves along the axis A in a direction away from the surface 12 because the end surface 43 of the insert 32 rests on the wrench 114-119. The key, in turn, lies with the

»ι radialen Schulter 113 an. Die axiale Bewegung der Schraube 106 und des Einsatzes 32 entsprechend der Drehung des Stellringes 79 bewirkt also, daß die Grundfläche dei Werkstücks 57 fest Eceen die Fläche 12 gezogen wird.»Ι radial shoulder 113. The axial movement of the Screw 106 and the insert 32 corresponding to the rotation of the adjusting ring 79 thus causes the The base of the workpiece 57 is fixed to the surface 12 is pulled.

•15 F i g. 9 zeigt die Befestigung in der endgültigen Aufspannposition. Der Einsatz 32 wird also in einer Richtung weg von der Fläche 12 bewegt, bis zwischen der Stirnfläche 43 und der Fläche 115 Kontakt besteht. Die Kraft dieses Kontaktes muß ausreichen, um das Werkstück festzuspannen. Die Aufspannvorrichtung kann so konstruiert sein, daß die Bewegung des Einsatzes 32 längs der Achse A lediglich einige ..chntel Millimeter beträgt.• 15 Fig. 9 shows the fastening in the final clamping position. The insert 32 is thus moved in a direction away from the surface 12 until there is contact between the end surface 43 and the surface 115. The force of this contact must be sufficient to clamp the workpiece. The jig can be constructed so that the movement of the insert 32 along the axis A is only a few ... tenths of a millimeter.

Der Winkel, um den der Stellring 79 zwischen derThe angle by which the collar 79 between the

v> Grundstellung und der Arbeitsstellung gedreht werden muß, hängt im wesentlichen vom Steigungswinkel der Verzahnung zwischen den Ringen 78 und 79 ab. Beim Ausführungsbeispiel wird bei einer Drehung des Stellringes 79 um 45° der Einsatz 32 etwa 0,2 mm weit v> the basic position and the working position must be rotated, depends essentially on the pitch angle of the teeth between the rings 78 and 79. In the exemplary embodiment, when the adjusting ring 79 is rotated by 45 °, the insert 32 becomes approximately 0.2 mm wide

h" längs der Achse A bewegt. Das Lösen des Werkstücks erfolgt entsprechend.h "is moved along axis A. The workpiece is released accordingly.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for clamping a workpiece on a machine tool table with a plate-shaped workpiece carrier attached to the machine tool table with through bores in which there are inserts that can be releasably connected to the workpiece to be machined, which can be clamped in the axial direction and which are connected to the clamping surface of the workpiece carrier Openings opening out are provided, into which clamping bolts or the like which can be firmly connected to the workpiece to be clamped and which can be locked against axial extraction in the inserts, characterized in that the inserts (32) in their bores (34) around their longitudinal axis ( A) are rotatably mounted and each one extending in the radial direction

Have fastening slot (48) which extends from the edge of the insert. «..» (32) to over its axis of symmetry (A) and passes through the insert in the axial direction, and that the clamping bolts (106) or the like by means of fastening elements (114) can be locked against axial withdrawal, which can be inserted through lateral openings (ίΟΙΑ) in the workpiece carrier (11) and which each have a locking surface (114) that rests on a shoulder (113) of the relevant clamping bolt or the like

2. Device for clamping a workpiece on a machine tool table with a plate-shaped workpiece carrier attached to the machine tool table with through-holes in which there are inserts that can be detachably connected to the workpiece to be machined and which have openings opening out towards the clamping surface of the workpiece carrier are provided, into which clamping bolts or the like which can be firmly connected to the workpiece to be clamped can be inserted, characterized in that in the case of workpiece carriers which are freely accessible from the rear in the area of the inserts (32), the inserts (32) in their Bores (34) are rotatably mounted about their longitudinal axis and each have a radially extending fastening shaft (48) which extends from the edge of the insert (32) to above its axis of symmetry (A) and passes through the insert in the axial direction.

3. Apparatus according to claim I or 2. characterized in that the t-.insaiz (32) with a Ring shoulder (41) rests against a ring shoulder (38) of the workpiece carrier (11) and with one in a Circumferential groove of the work back support inserted Bracket (47) is held in the workpiece carrier