DE2836374A1 - Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket - Google Patents

Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket

Info

Publication number
DE2836374A1
DE2836374A1 DE19782836374 DE2836374A DE2836374A1 DE 2836374 A1 DE2836374 A1 DE 2836374A1 DE 19782836374 DE19782836374 DE 19782836374 DE 2836374 A DE2836374 A DE 2836374A DE 2836374 A1 DE2836374 A1 DE 2836374A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary knife
arrangement according
arms
knife arrangement
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782836374
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Scherz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19782836374 priority Critical patent/DE2836374A1/en
Publication of DE2836374A1 publication Critical patent/DE2836374A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

The cutting arrangement consists of two discs (24, 26) the cutting edges of which overlap and driven by means of two toothed belts. The top disc is driven via a universal coupling. The pivot shaft of the top disc is mounted with a bearing (74) in a bracket with three arms (78). The ends of these arms are kept centralised between two spring-loaded pins. The position of the pins can be adjusted by means of nuts (90, 92). When the cutters are used to cut plastic foil, the top cutter is tilted by adjusting the stops.

Description

UmlaufmesseranordnungRotary knife arrangement

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Umlaufmesseranordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Derartige bekannte Umlaufmesseranordnungen werden z.B zum Beschneiden der Langsrander fortlaufender Papierbahnen verwendet Sie eignen sich aber weniger gut zum Schneiden dünner ststoffolien, welche sich leicht zwischen den Messerscheiben verklemmen oder beim Einlaufen zwischen die Messerscheiben stauen Durch die vorliegende Erfindung soll daher eine Umlau£,messersanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so lveitergebildet werden, daß auch dünne Kunststoffolien einwandfrei geschnitten werden. Description The invention relates to a rotary knife assembly according to the preamble of claim 1 Such known rotary knife assemblies are e.g. used for trimming the long edges of continuous paper webs however, it is less suitable for cutting thin sheets of fabric, which can easily get between jam the cutter disks or jam between the cutter disks as they run in The present invention is therefore a Umlau £, knife assembly according to the The preamble of claim 1 is formed in such a way that thin plastic films are also used be cut flawlessly.

Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angesprochenen Stand der Technik ist diese Aufgabe erfindungsgemäß gelost mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.Based on the status addressed in the preamble of claim 1 In technology, this object is achieved according to the invention with the characteristics of the Claim 1 listed features.

Die erfindungsgemäße Umlaufmesseranordnung arbeitet ähnlich wie eine Schere. Die zu zerschneidende Folienbahn läuft zwischen zwei sich unter einem Winkel kreuzenden Schneidkanten ein und wird sauber zerschnitten. Da eines der Schneidmesser in der Winkelstellung seiner Drehachse einstellbar ist, kann man die optimalen Schneidwinkel leicht einstellen oder nach längerem Gebrauch wieder einstellen.The rotary knife assembly according to the invention works similarly to one Scissors. The film web to be cut runs between two at an angle intersecting cutting edges and is cut cleanly. There one of the cutting knives is adjustable in the angular position of its axis of rotation, you can find the optimal cutting angle Easily adjust or adjust again after prolonged use.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims specified.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß die Messerscheiben auch nach längerem Gebrauch und Verschleiß noch satt aneinander anliegen und einwandfrei schneiden. Darüber hinaus kann die verschwenkbare Messerscheibe unter Überwindung der Kraft der Federanordnung ausgelenkt werden, wenn ein Fremdkörper oder infolge einer Störung mehrfach übereinander liegende Lagen der Folienbahn der Umlaufmesseranordnung zugeführt werden. Hierdurch wird die Gefahr eines ein Abschalten der Umlaufmesseranordnung notwendig machenden Staus und die Gefahr einer Beschädigung der Schneidkanten erheblich vermindert.With the development of the invention according to claim 2 it is achieved that the cutting discs are still full of each other even after prolonged use and wear fit and cut flawlessly. In addition, the swiveling knife disc under Overcoming the force of the spring arrangement are deflected, if a foreign body or multiple layers on top of each other as a result of a fault the film web of the rotary knife arrangement are fed. This creates the danger a shutdown of the rotary knife assembly necessary jams and the The risk of damaging the cutting edges is considerably reduced.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird erreicht, daß die verschwenkbare Messerscheibe in ihrer Normallage in beliebiger Richtung bezüglich der Achse der feststehenden esserscheibe verkippt eingestellt werden kann. Dies erfolgt einfach durch entsprechende Einstellung der den einzelnen Vorspannarmen zugeordneten Druckfedern. Mit drei Vorspannarmen erhält man schon sämtliche Verstellmöglichkeiten der Achse der verschwenkbaren Messerscheibe; trotzdem kann bei Verwendung von drei Vorspannarmen derjenige Bereich der verschwenkbaren Messerscheibe frei zugänglich bleiben, welcher mit der um eine feststehende Achse umlaufenden Messerscheibe zusammenarbeitet. Damit stören die Vorspannarme das Hindurchlaufen der Folienbahn und das Abführen der abgetrennten Abschnitte nicht. Dieser Vorteil ist dann besonders ausgeprägt, wenn man zwei der Vorspannarme längs eines gemeinsamen Durchmessers der verschwenkbaren Messerscheibe anordnet und den dritten der Vorspannarme senkrecht hierzu.With the development of the invention according to claim 3 it is achieved that the pivotable knife disc in its normal position in any direction can be adjusted tilted with respect to the axis of the fixed Esserscheibe. This is done simply by adjusting the individual preload arms accordingly assigned compression springs. With three preload arms you already have all the adjustment options the axis of the swiveling knife disc; nevertheless, when using three Prestressing arms that area of the pivotable knife disc is freely accessible stay, which works together with the cutting disc rotating around a fixed axis. The pretensioning arms thus interfere with the passage of the film web and its removal the severed sections do not. This advantage is particularly pronounced if you have two of the biasing arms along a common diameter of the pivotable Arranges knife disc and the third of the preload arms perpendicular to this.

Bei einer Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 4 läßt sich neben der Orientierung der Drehachse der verschwenkbaren Messerscheibe unabhängig hiervon auch die Normalkraft einstellen, mit welcher die Messerscheiben aneinander anliegen.In a rotary knife arrangement according to claim 4, in addition to the Orientation of the axis of rotation of the swiveling knife disc regardless of this also set the normal force with which the cutter disks rest against one another.

Die Einstellung der Vorspannung der Druckfedern erfolgt besonders einfach und kontinuierlich bei einer Umlaufmesseranordnung, wie sie im Anspruch 5 angegeben ist. Eine Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 6 hat den Vorteil, daß die Positionierung der Vorspannarme in Winkelrichtung und das Vorsehen der einstellbaren Anschläge unter Verwendung ein- und derselben Bauteile, nämlich der Gewindebolzen erfolgen kann.The adjustment of the preload of the compression springs is done in a special way simply and continuously with a rotary knife arrangement as claimed 5 is indicated. A rotary knife arrangement according to claim 6 has the advantage that the angular positioning of the prestressing arms and the provision of the adjustable ones attacks using one and the same components, namely the threaded bolt can.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 wird erreicht, daß die Vorspannarme im wesentlichen reibungsfrei bezüglich der an ihnen angreifenden Druckfedern verkippt werden können. Außerdem werden die Druckfedern so nur axial und nicht auf Biegung beansprucht.With the development of the invention according to claim 7 it is achieved that the biasing arms are essentially frictionless with respect to the acting on them Compression springs can be tilted. In addition, the compression springs are only axial and not subjected to bending.

Verwendet man gemäß Anspruch 8 ein Kardangelenk als universales Schwenkgelenk, so setzt das Schwenkgelenk selbst einer Verkippung der von ihm getragenen Messerscheibe keinerlei Widerstand entgegen. Derartige Schwenkgelenke sind auch zur Übertragung verhältnismäßig hoher Drehmomente geeignet, sodaß die Umlaufmesseranordnung ggfs. auch zum Zerschneiden dicker Folienbahnen geeignet ist.If, according to claim 8, a cardan joint is used as a universal swivel joint, so the swivel joint itself sets a tilting of the knife disc carried by it no resistance. Such swivel joints are also used for transmission relatively high torques suitable, so that the rotary knife assembly if necessary. is also suitable for cutting thick strips of film.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist dagegen im Hinblick auf möglichst geringen baulichen Aufwand von Vorteil.The development of the invention according to claim 9, however, is in view advantageous for the least possible structural effort.

Auch der Platzbedarf für das Schwenkgelenk ist besonders klein.The space required for the swivel joint is also particularly small.

Der Biegeabschnitt der Lagerwelle kann z.B. einfach durch einen kleineren Durchmesser aufweisenden Wellenabschnitt gebildet sein. Stattdessen kann auch die Lagerwelle selbst oder ein Teil derselben aus einem verhältnismäßig große Elastizität aufweisenden Material gefertigt sein.The bending section of the bearing shaft can, for example, simply be replaced by a smaller one Be formed having a diameter shaft portion. Instead, the Bearing shaft itself or part of it from a relatively large elasticity be made having material.

Bei einem Verschwenken der einen Messerscheibe wird zugleich auch deren mit der anderen Messerscheibe zusammenarbeitender Schneidkantenabschnitt in axialer Richtung verlagert. Dieser Verlagerung könnte man dadurch Rechnung tragen, daß man die um eine stationäre Achse umlaufende Messerscheibe in axialer Richtung bewegbar vorsieht. Damit würde jedoch auch die Scnneidlinie transversal zur Bewegungsrichtung der Folienbahn verlagert. Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 ist dagegen sichergestellt, daß die Schneidlinie unabhängig von der Verkippung der verschwenkbaren Messerscheibe bei einer vorgegebenen transversalen Stellung der Folienbahn bleibt. Außerdem hat man den Vorteil, daß die Lagerung für die eine der Messerscheiben völlig unter Verwendung bekannter Bauteile für um feststehende Achsen umlaufende Messerscheiben erfolgen kann.When one of the knife disks is pivoted, at the same time whose cutting edge section cooperating with the other cutting disk in shifted in the axial direction. This shift could be taken into account by that one revolving around a stationary axis knife disc in the axial direction provides movable. However, this would also make the cutting line transverse to the direction of movement shifted the film web. With the development of the invention according to claim 10 however, it is ensured that the cutting line is independent of the Tilt the pivotable knife disc in a predetermined transverse position the film web remains. There is also the advantage that the storage for one of the cutter disks entirely using known components for fixed Axes rotating cutter disks can be made.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 ist im Hinblick auf eine sichere Drehmomentübertragung auf die verschwenkbare Messerscheibe und im Hinblick auf eine einfache Form der Kupplungsteile von besonderem Vorteil.The development of the invention according to claim 11 is in view on a safe torque transmission to the swiveling knife disc and of particular advantage with regard to a simple shape of the coupling parts.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 wird ein besonders kompakter Aufbau der Umlaufmesseranordnung erhalten, da diese nur auf sowieso schon vorhandene Zahnriemenscheiben aufgesetzt sind. Die eine der Zahnriemenscheiben erlaubt durch ihre kegelstumpfförmige Ausnehmung das Anordnen des universalen Schwenkgelenkes in ihrem Inneren.With the development of the invention according to claim 12 is a special compact construction of the rotary knife arrangement, since this is only on anyway existing toothed belt pulleys are attached. Which allowed one of the toothed belt pulleys the arrangement of the universal swivel joint due to its frustoconical recess inside.

Bei einer Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 13 ist sichergestellt, daß kein Schlupf zwischen den Messerscheiben auftritt, abgesehen von der gewünschten, zum Schneiden erforderlichen Relativbewegung.With a rotary knife arrangement according to claim 13 it is ensured that that there is no slippage between the cutting discs, apart from the desired, relative movement required for cutting.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 14 ist im Hinblick auf einen möglichst kompakten Aufbau der Umlaufmesseranordnung von Vorteil. Bei Verwendung gekröpfter Endabschnitte der Vorspannarme können Druckfedern auf beiden Seiten dieser Endabschnitte vorgesehen werden, ohne daß die Vorspannarme und die ihnen zugeordneten Druckfedern über die durch die Messerscheiben vorgegebene Ebene vorstehen.The development of the invention according to claim 14 is also in view to a construction of the rotary knife arrangement that is as compact as possible is advantageous. at Using cranked end portions of the biasing arms, compression springs can be used on both Sides of these end portions are provided without the biasing arms and the their associated compression springs over the plane specified by the cutter disks protrude.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen: Fig. 1: eine Aufsicht auf die Vorderseite einer Maschine zum Abpacken von Blumen in Tüten; Fig. 2: eine Aufsicht auf die zum Abtrennen der Tüten von einem Tragband verwendete Umlaufmesseranordnung der Maschine nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig. 3: eine Ansicht der Umlaufmesseranordnung nach Fig. 2 von links, wobei der obere Teil der Umlaufmesseranordnung längs der Schnittlinie III-III von Fig. 2 geschnitten dargestellt ist; Fig. 4: eine schematische Darstellung der Schneidmesser der Umlaufmesseranordnung nach den Fign. 2 und 3, anhand welcher die Schneideigenschaften der Umlaufmesseranordnung beschrieben werden; Fig. 5: eine Ansicht der Umlaufmesseranordnung nach Fig. 4 von links; und Fig. 6: eine Aufsicht auf die Umlaufmesseranordnung nach Fig. 4.The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the accompanying drawing. In this show: Fig. 1: a plan view of the front of a machine for packing flowers in bags; Fig. 2: a plan view of the one used to separate the bags from a carrier tape Rotary knife arrangement of the machine according to FIG. 1 on an enlarged scale; Fig. 3: a view of the rotary knife assembly of FIG. 2 from the left, with the upper part the rotary knife assembly along the section line III-III of FIG is shown; 4: a schematic representation of the cutting knives of the rotary knife arrangement according to FIGS. 2 and 3, on the basis of which the cutting properties of the rotary knife arrangement to be discribed; FIG. 5: a view of the rotary knife arrangement according to FIG. 4 from Left; and FIG. 6: a plan view of the rotary knife arrangement according to FIG. 4.

Fig. 1 zeigt die Vorderseite einer Maschine zum Abpacken von Blumen in Tüten 10. Die Tüten 10 hängen an einem durchgehenden Tragband 12 und werden zusammen mit diesem von einer Vorratsrolle 14 abgezogen. Aus einem Schlitz in der Vorderwand der Maschine tritt ein nach unten gerichteter Luftvorhang aus, durch welchen die am Tragband hängenden Tüten aufgeblasen werden, so daß leicht Blumen in sie hineingestellt werden können. Die in den Tüten 10 stehenden Blumen laufen dann durch ein Förderband 18 abgestützt in Fig. 1 nach rechts zu einer dort nicht sichtbaren, hinter der Vorderwand der Maschine liegenden Umlaufmesseranordnung, in welcher die Tüten 10 vom Tragband 12 abgeschnitten werden und an der Vorderseite durch ein Blech 20 abge- stützt zu einer Rutsche 22 gelangen. Das aus der Umlaufmesseranordnung herauslaufende Tragband 12 wird zu einer Rolle 23 aufgewickelt.Fig. 1 shows the front of a machine for packing flowers in bags 10. The bags 10 hang on a continuous carrier belt 12 and are together withdrawn with this from a supply roll 14. From a slot in the front wall the machine exits a downwardly directed air curtain through which the bags hanging on the liner can be inflated so that flowers can easily be placed in them can be. The flowers in the bags 10 then run through a conveyor belt 18 supported in Fig. 1 to the right to a not visible there, behind the front wall the machine lying rotary knife arrangement in which the bags 10 from the conveyor belt 12 are cut off and cut off at the front by a sheet metal 20 supports get to a slide 22. The carrier tape running out of the rotary knife assembly 12 is wound up into a roll 23.

Die Umlaufmesseranordnung ist in den Fign. 2 und 3 näher gezeigt.The rotary knife arrangement is shown in FIGS. 2 and 3 shown in more detail.

Sie weist zwei Messerscheiben 24 und 26 auf, welche drehfest mit zwei Zahnriemenscheiben 28 bzw. 30 verbunden sind, über welche ein oberer Zahnriemen 32 bzw. ein unterer Zahnriemen 34 läuft.It has two cutter disks 24 and 26, which rotatably with two Toothed belt pulleys 28 and 30 are connected via which an upper toothed belt 32 or a lower toothed belt 34 runs.

Die Zahnriemenscheiben 28 und 30 und die Zahnriemen 32 und 34 laufen in entgegengesetztem Drehsinn um, wobei das untere Trum des oberen Zahnriemens 32 und das obere Trum des unteren Zahnriemens 34 einander berühren und im Betrieb das Tragband 12 horizontal dazwischen liegend fördern, während die Tüten 10 im wesentlichen senkrecht vom Tragband 12 nach unten hängend mitbewegt werden.The toothed belt pulleys 28 and 30 and the toothed belts 32 and 34 run in the opposite direction of rotation, the lower run of the upper toothed belt 32 and the upper run of the lower toothed belt 34 touch each other and during operation the Support tape 12 horizontally in between, while the bags 10 substantially are moved vertically hanging down from the carrier tape 12.

Die untere Messerscheibe 26 ist mittels dreier Schrauben 36 direkt an der unteren Zahnriemenscheibe 30 befestigt. Eine mit der Zahnriemenscheibe 30 verbundene Welle 38 ist in einem von einer Rahmenplatte 40 getragenen Wälzlager 42 gelagert. Die untere Messerscheibe 26 hat eine in Umfangsrichtung verlaufende, nach außen spitz zulaufende Schneidkante 44, welche durch eine kegelstumpfförmige Mantelfläche 46 und eine ebene Stirnfläche 48 der Messerscheibe 26 begrenzt ist.The lower cutter disk 26 is direct by means of three screws 36 attached to the lower toothed belt pulley 30. One with the toothed belt pulley 30 connected shaft 38 is in a roller bearing carried by a frame plate 40 42 stored. The lower cutter disk 26 has a circumferential direction, outwardly tapering cutting edge 44, which by a frustoconical The lateral surface 46 and a flat end face 48 of the cutter disk 26 are delimited.

Die obere Messerscheibe 24 hat ebenfalls eine durch eine kegelstumpfförmige Mantelfläche 50 und durch eine ebene Stirnfläche 52 begrenzte Schneidkante 54. Die Stirnfläche 52 der oberen Messerscheibe 54 ist der ebenen Stirnfläche 48 der unteren Messerscheibe 26 zugewandt. Vorzugsweise sind beide Messerscheiben identisch ausgebildet und unterscheiden sich nur durch die Orientierung im eingebauten Zustand. Man erhält so eine symmetrisch zur Folienbahn ausgebildete Schere, welche durch die jeweils momentan dem einlaufseitigen Berührpunkt der Messerscheiben benachbarten Schneidkantenabschnitte gebildet ist, wie spä- ter noch genauer beschrieben wird.The upper cutter disk 24 also has a frustoconical shape The lateral surface 50 and the cutting edge 54 bounded by a flat end face 52 End face 52 of the upper cutter disk 54 is the flat end face 48 of the lower one Knife disc 26 facing. Both cutter disks are preferably of identical design and only differ in their orientation when installed. You get such a pair of scissors formed symmetrically to the film web, which through each cutting edge sections currently adjacent to the entry-side contact point of the cutter disks is formed as late ter will be described in more detail.

Die Messerscheibe 24 ist mittels Schrauben 56 an einem Messerträger 58 befestigt, welcher einen radialen Befestigungsflansch 60 und eine an diesen angeformte zylindrische Nabe 62 aufweist.The knife disk 24 is attached to a knife carrier by means of screws 56 58 attached, which has a radial mounting flange 60 and one formed thereon having cylindrical hub 62.

Die Nabe 62 ist über einen zylindrischen Stift 64 mit einer hohlen Stummelwelle 66 verbunden, deren in Fig. 3 rechts gelegenes Ende über eine Schraube 68 mit dem inneren Laufring 70 eines Kugellagers 72 verspannt ist.The hub 62 is via a cylindrical pin 64 with a hollow Stub shaft 66 connected, the end of which is located on the right in Fig. 3 via a screw 68 is clamped to the inner race 70 of a ball bearing 72.

Der äußere Laufring 74 des Kugellagers 70 ist in ein stationäres Lagergehäuse 76 eingepreßt, an welches drei Vorspannarme 78, 80, 82 angeformt sind. Diese haben einen zweimal unter 900 gekröpften Endabschnitt 84, welcher jeweils mit einem in Längsrichtung, d.h. radial zur Achse der Stummelwelle 66 verlaufenden, nach außen offenen Führungsschlitz 86 versehen ist. Durch die Führungsschlitze 86 erstrecken sich unter Spiel Gewindebolzen 88, die fest von der Rahmenplatte 40 getragen sind. Jeder der Gewindebolzen 88 trägt einen bei der Rahmenplatte liegenden mit Gewinde versehenen und so axial auf ihm einstellbaren Anschlagring 90 und einen auf seinem freien Ende laufenden mit Gewinde versehenen Anschlagring 92.The outer race 74 of the ball bearing 70 is in a stationary bearing housing 76 pressed in, on which three biasing arms 78, 80, 82 are molded. Have this an end section 84 cranked twice under 900, each with an in Longitudinal direction, i.e. extending radially to the axis of the stub shaft 66, outwards open guide slot 86 is provided. Extend through the guide slots 86 threaded bolts 88 which are fixedly carried by the frame plate 40 under play. Each of the threaded bolts 88 carries a threaded one located on the frame plate provided and so axially adjustable on it stop ring 90 and one on his free end threaded stop ring 92.

Eine erste Schraubendruckfeder 94 ist am Anschlagring 90 und über einen kalottenförmigen Federsitz 96 an der Oberfläche des Endabschnittes 84 abgestützt. Eine zweite Schraubendruckfeder 98 ist am Anschlagring 92 abgestützt und greift über einen kalottenförmigen Federsitz 100 an der Vorderseite des Endabschnittes 84 an.A first helical compression spring 94 is on stop ring 90 and above a dome-shaped spring seat 96 is supported on the surface of the end section 84. A second helical compression spring 98 is supported on the stop ring 92 and engages via a dome-shaped spring seat 100 on the front of the end section 84 at.

Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die beiden Vorspannarme 80 und 82 längs eines gemeinsamen Durchmessers der Messerscheibe 24 angeordnet, während der Vorspannarm 78 senkrecht zu diesem Durchmesser verläuft. Das durch die Vorspannarme 78, 80, 82 gebildete Kreuz ist um etwa 250 zur Laufrich- tung der Zahnriemen 28 und 30 verkippt, und auf diese Weise erhält man in der Umgebung der eine Schere bildenden aktiven Schneidkantenabschnitte einen völlig freien Raum für die ankommenden und zunächst teilweise und dann ganz abgeschnittenen Tüten 10.As best seen in Figure 2, the two biasing arms are 80 and 82 arranged along a common diameter of the cutter disk 24, while the bias arm 78 is perpendicular to that diameter. That through the Pre-tensioning arms 78, 80, 82 formed cross is about 250 to the direction of tion the toothed belt 28 and 30 tilted, and in this way one gets in the area the active cutting edge sections forming a pair of scissors a completely free space for the incoming bags that have been partially and then completely cut off 10.

Die Stummelwelle 66 ist an ihrem in Fig. 3 links gelegenen Ende über ein Kardangelenk 102 mit einer zweiten hohlen Stummelwelle 104 verbunden, deren Endabschnitt axial verschiebbar in einer Gegenbohrung 106 einer Nabe 108 einsitzt, mit der die obere Zahnriemenscheibe 28 durch Schrauben 110 verbunden ist. In die hohle Stummelwelle 104 ist ein gabelförmiger Endabschnitt 112 einer Lagerwelle 114 verschiebbar eingesetzt. Ein in der Stummelwelle 104 festgelegter Stift 116 durchsetzt die zwischen den Zinken des Endabschnittes 112 liegende Nut, wodurch die Stummelwelle 104 drehfest,aber axial verschiebbar mit der Lagerwelle 114 verbunden ist. Letztere ist zugleich über nicht gezeigte Mittel drehfest mit der Nabe 108 verbunden. Die Lagerwelle 114 läuft in einem von der Rahmenplatte 40 getragenen Wälzlager 118.The stub shaft 66 is over at its end located on the left in FIG. 3 a universal joint 102 connected to a second hollow stub shaft 104, the The end section is seated axially displaceably in a counterbore 106 of a hub 108, to which the upper toothed belt pulley 28 is connected by screws 110. In the hollow stub shaft 104 is a fork-shaped end section 112 of a bearing shaft 114 slidably inserted. A pin 116 fixed in the stub shaft 104 passes through it the groove lying between the prongs of the end section 112, whereby the stub shaft 104 is connected to the bearing shaft 114 in a rotationally fixed but axially displaceable manner. Latter is at the same time non-rotatably connected to the hub 108 via means not shown. the Bearing shaft 114 runs in a roller bearing 118 carried by frame plate 40.

Die Zahnriemenscheibe 28 ist mit einer kegelstumpfförmigen Ausnehmung 119 versehen und kann so auch um eine aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung herausgekippte Stummelwelle 104 umlaufen.The toothed belt pulley 28 has a frustoconical recess 119 and can thus also be tilted out of the position shown in FIG Rotate stub shaft 104.

Die Lagerwelle 114 und die die untere Messerscheibe 26 tragende Welle 38 sind über gleich große, miteinander kämmende Zahnräder verbunden und laufen somit streng synchron um.The bearing shaft 114 and the shaft carrying the lower cutter disk 26 38 are connected via meshing gears of the same size and thus run strictly synchronized.

Fig. 4 zeigt schematisch die Geometrie der Schneidkanten. Aktive Abschnitte 120 und 122 der Schneidkanten, welche durch die einander teilweise überlappende Anordnung der Messerscheiben 24 und 26 erhalten werden, haben eine ganz ähnliche Schneidengeometrie wie eine Schere. Während sich jedoch bei einer Schere der Winkel zwischen den Schneidkanten während des Schneidens ändert, bleibt dieser Winkel bei der beschriebenen Umlaufmesseranordnung er- halten, bei welcher in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Schneidkantenabschnitte nacheinander für eine vorgegebene Zeitspanne zu aktiven Abschnitten 120 bzw. 122 werden. Der Überkreuzungsbereich 124 der aktiven Abschnitte 120 und 122 ist in Fig. 4 durch einen Kreis angedeutet.Fig. 4 shows schematically the geometry of the cutting edges. Active sections 120 and 122 of the cutting edges, which are caused by the partially overlapping Arrangement of the cutter disks 24 and 26 obtained have a very similar one Cutting edge geometry like scissors. However, while with a pair of scissors the angle changes between the cutting edges during cutting, this angle remains the same the described rotary knife arrangement hold at which in the circumferential direction successive cutting edge sections one after the other for become active sections 120 and 122, respectively, for a predetermined period of time. The crossover area 124 of the active sections 120 and 122 is indicated in FIG. 4 by a circle.

Fig. 5 zeigt schematisch die bei der eben beschriebenen Umlaufmesseranordnung gegebene Möglichkeit einer Verkippung der Drehachse der oberen Messerscheibe 24 um eine horizontale, parallel zur Förderrichtung der Zahnriemen verlaufende Achse. Um diese Verkippung bei nicht nur in ihrer Orientierung, sondern auch in ihrer axialen Stellung unveränderlichen unteren Messerscheibe 26 zu ermöglichen, ist das Kardangelenk 102 axial beweglich mit der Lagerwelle 114 verbunden, wie weiter oben schon beschrieben ist. Aus Fig. 5 ist gut ersichtlich, daß ein Kippwinkel cc eine entsprechende axiale Verlagerung 1 des Kardangelenkes 102 erfordert.Fig. 5 shows schematically the rotary knife arrangement just described given possibility of tilting the axis of rotation of the upper cutter disk 24 around a horizontal axis running parallel to the direction of conveyance of the toothed belt. About this tilting not only in its orientation, but also in its axial direction The universal joint is used to enable the lower cutter disk 26 to remain in the unchangeable position 102 axially movably connected to the bearing shaft 114, as already described above is. From Fig. 5 it can be clearly seen that a tilt angle cc is a corresponding axial Displacement 1 of the universal joint 102 requires.

Durch die Verkippung der oberen Messerscheibe 24 läßt sich, wie aus Fig. 5 ebenfalls gut ersichtlich ist, der überkreuzungsbereich 124 der Schneidkanten senkrecht zur Bewegungsrichtung der Zahnriemen in vertikaler Richtung verlagern und damit genau auf die Höhe der einlaufenden Materialbahn einstellen. Zugleich läßt sich auf diese Weise auch der überkreuzungswinkel der aktiven Abschnitte 120 und 122 der Schneidkanten 44 und 54 einstellen.By tilting the upper knife disk 24, it can be seen from FIG. 5 also clearly shows the crossover region 124 of the cutting edges Shift perpendicular to the direction of movement of the toothed belt in the vertical direction and thus set exactly to the height of the incoming material web. Simultaneously In this way, the crossing angle of the active sections 120 can also be determined and 122 of the cutting edges 44 and 54.

Fig. 6 zeigt die Verkippung der oberen Messerscheibe 24 um eine vertikale Achse um einen Winkel s . Die geometrischen Verhältnisse sind ganz gleich wie bei der Verkippung um einen Winkel um eine horizontale Achse, die schon obenstehend unter Bezugnahme auf Fig. 5 besprochen wurde. Auch die Verkippung um den Winkel p führt zu einer axialen Verlagerung 1 des Kardangelenkes 102.Fig. 6 shows the tilting of the upper cutter disk 24 about a vertical one Axis by an angle s. The geometrical relationships are exactly the same as for the tilting by an angle about a horizontal axis, which is already mentioned above was discussed with reference to FIG. Also the tilting around the angle p leads to an axial displacement 1 of the universal joint 102.

Führt man die Verkippung 0< und die Verkippung p gleichzeitig durch, so kann man erreichen, daß die Reibungskräfte am in Förderrichtung der Zahnriemen gesehen hinteren Überkreuzungsbereich der Schneidkanten 44 und 54 verkleinert wird, während die Normalkräfte bei den aktiven Abschnitten 120 und 122 erhöht werden.If the tilting 0 <and the tilting p are carried out at the same time, so you can achieve that the frictional forces on in the direction of conveyance of the toothed belt seen from the rear crossover area of the cutting edges 44 and 54 is reduced, while the normal forces at the active sections 120 and 122 are increased.

Das Verkippen der oberen Messerscheibe 24 läßt sich leicht durch Einstellung der Anschlagringe 90 und 92 auf den den verschiedenen Vorspannarmen zugeordneten Gewindebolzen 88 erzielen, wodurch die elastische Vorspannung des Lagergehäuses 76 und dessen Ruhelage entsprechend geändert wird.The tilting of the upper cutter disk 24 can be easily adjusted by means of adjustment of the stop rings 90 and 92 on the associated with the various biasing arms Achieve threaded bolts 88, whereby the elastic preload of the bearing housing 76 and its rest position is changed accordingly.

Durch Drehen des dem Vorspannarm 78 zugeordneten Anschlagringes 90 in Fig. 3 nach rechts erzielt man die in Fig. 5 gezeigte Verkippung um den Winkel « ; durch Drehen des dem Vorspannarm 82 zugeordneten Anschlagringes 90 in Fig. 3 nach rechts oder durch Drehen des dem Vorspannarm 80 zugeordneten Anschlagringes 90 in Fig. 3 nach links erzielt man die in Fig. 6 gezeigte Verkippung um den Winkel ß .By turning the stop ring 90 assigned to the pretensioning arm 78 to the right in FIG. 3, the tilting by the angle shown in FIG. 5 is achieved «; by rotating the stop ring 90 assigned to the pretensioning arm 82 in FIG. 3 to the right or by turning the stop ring assigned to the prestressing arm 80 90 to the left in FIG. 3, the tilting by the angle shown in FIG. 6 is achieved ß.

Durch gleichförmiges Bewegen der Anschlagringe 92 in Fig. 3 nach links kann die Normalkraft an den aktiven Abschnitten 120 und 122 der Schneidkanten 44 und 54 erhöht werden; durch Drehen der Anschlagringe 92 in Fig. 3 nach rechts kann diese Normalkraft erniedrigt werden.By uniformly moving the stop rings 92 to the left in FIG. 3 may be the normal force on the active portions 120 and 122 of the cutting edges 44 and 54 are increased; by turning the stop rings 92 in FIG. 3 to the right this normal force can be lowered.

Durch entgegengesetzt gleich großes Anziehen der Anschlagringe 90 und 92 auf die Endabschnitte 84 zu kann die elastische Rückstellkraft ohne Änderung der gewünschten Sollorientierung der Messerscheibe 24 vergrößert werden. Soll die Messerscheibe 24 dagegen Hindernissen leichter ausweichen können, so kann man die Anschlagringe 90 und 92 in entgegengesetzter Richtung weiter von den Endabschnitten 84 entfernen und so die Rückstellkraft vermindern, mit der die Messerscheibe in die gewünschte Orientierung vorgespannt ist.By tightening the stop rings 90 equally in opposite directions and 92 toward the end portions 84 can the elastic restoring force without change the desired target orientation of the cutter disk 24 can be increased. Should the Knife disk 24, however, can more easily avoid obstacles, so you can Stop rings 90 and 92 in the opposite direction further from the end sections 84 and thus reduce the restoring force with which the cutting disc in the desired orientation is preloaded.

LeerseiteBlank page

Claims (14)

Patentansnrüche 1. Umlaufmesseranordnung mit zwei jeweils eine Schneidkante aufweisenden PIesserscheiben, welche von um im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Achsen drehbare ellen getragen sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schneidkanten 144, 54) der beiden Messerscheiben (24, 26) überlappen und daß eine (24) der Messerscheiben über ein eine beliebige Verkippung der Drehachse zulassendes universales Schwenkgelenk (102) mit der zugeordneten Lagerwelle (114) verbunden ist. Claims 1. Circular knife assembly with two each one cutting edge having cutter disks, which are essentially parallel to one another extending axes rotatable shafts are carried, characterized in that the cutting edges 144, 54) of the two knife disks (24, 26) overlap and that one (24) of the cutter disks allowing any tilting of the axis of rotation universal swivel joint (102) connected to the associated bearing shaft (114) is. 2. Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Federanordnung (94, 98), durch welche die verschwenkbare Messerscheibe (24) in eine Normalstellung vorgespannt ist.2. rotary knife assembly according to claim 1, characterized by a Spring arrangement (94, 98), through which the pivotable knife disc (24) in a Normal position is biased. 3. Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagergehäuse (76) zur Aufnahme eines Lagers (72) für das freie Ende einer diese schwenkbare Messerscheibe (24) tragenden Stummelwelle ( 66) drei radiale Vorspannarme (78, 80, 82) aufweist, welche über die Federanordnung bildende Druckfedern (94, 98) am Vorrichtungsrahmen (40) abgestützt sind.3. rotary knife arrangement according to claim 2, characterized in that that a bearing housing (76) for receiving a bearing (72) for the free end of a this swiveling knife disk (24) carrying the stub shaft (66) has three radial pretensioning arms (78, 80, 82), which via the spring arrangement forming compression springs (94, 98) are supported on the device frame (40). 4. Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der Vorspannarme (78, 80,82) jeweils eine am Vorrichtungsrahmen abgestützte Druckfeder (94 bzw. 98) angeordnet ist.4. rotary knife arrangement according to claim 3, characterized in that that on both sides of the biasing arms (78, 80, 82) each one on the device frame supported compression spring (94 or 98) is arranged. 5. Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern (94, 98) über einstellbare Anschläge (90, 92) am Vorrichtungsrahmen (40) abgestützt sind.5. rotary knife arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that that the compression springs (94, 98) via adjustable stops (90, 92) on the device frame (40) are supported. 6. Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch jeweils einen einen radialen Schlitz (86) der Vorspannarme (78, 80, 82) durchsetzenden Gewindebolzen (88), welcher durch die als Schraubenfedern ausgebildeten Druckfedern (94, 98) hindurchgeführt ist und auf ihm laufend axial einstellbare Anschlagringe (90, 92) trägt.6. rotary knife assembly according to claim 5, characterized by each a threaded bolt penetrating a radial slot (86) of the prestressing arms (78, 80, 82) (88), which is passed through the compression springs (94, 98) designed as helical springs is and carries axially adjustable stop rings (90, 92) continuously on it. 7. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern (94, 98) über kalottenförmige Federsitze (96, 100) an den Vorspannarmen (78, 80, 82) angreifen.7. rotary knife arrangement according to one of claims 3 to 6, characterized characterized in that the compression springs (94, 98) via dome-shaped spring seats (96, 100) on the preload arms (78, 80, 82). 8. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das universale Schwenkgelenk (102) ein Kardangelenk ist.8. rotary knife arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the universal pivot joint (102) is a cardan joint. 9. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das universale Schwenkgelenk durch einen Biegeabschnitt der Lagerwelle gebildet ist.9. rotary knife arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the universal swivel joint by a bending portion of the Bearing shaft is formed. 10. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das universale Schwenkgelenk (102) axial verschiebbar und drehfest mit der zugeordneten Lagerwelle (114) verbunden ist.10. rotary knife arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the universal swivel joint (102) is axially displaceable and non-rotatable is connected to the associated bearing shaft (114). 11. Umlaufmesseranordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verlängerung (104) des universalen Schwenkgelenkes (102) eine Ausnehmung zur Aufnahme eines von der Lagerwelle (114) getragenen geschlitzten Mitnehmers (112) und einen in dem Schlitz des Mitnehmers (112) verschiebbaren Stift (116) aufweist.11. rotary knife arrangement according to claim 10, characterized in that that an extension (104) of the universal pivot joint (102) has a recess for receiving a slotted driver (112) carried by the bearing shaft (114) and a pin (116) displaceable in the slot of the driver (112). 12. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Verwendung an einer Endlostütenband-Abpackmaschine mit zwei über Riemenscheiben laufenden Zahnriemen zum Fördern des Tütenbandes durch eine Abpackstation und durch die Umlaufmesseranordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerscheiben (24, 26) von zwei benachbarten Riemenscheiben (28, 30) getragen sind und daß die die verschwenkbare Messerscheibe (24) tragende Riemenscheibe (28) mit einer kegelstumpf förmigen Ausnehmung (119) versehen ist.12. Rotary knife arrangement according to one of claims 1 to 11 for use on an endless bag belt packaging machine with two toothed belts running over pulleys to promote the Conveyor belt through a packing station and through the Rotary knife arrangement, characterized in that the knife disks (24, 26) of two adjacent pulleys (28, 30) are carried and that the pivotable Belt pulley (28) carrying knife disk (24) with a truncated cone-shaped recess (119) is provided. 13. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerscheiben (24, 26) durch ein Synchrongetriebe gekoppelt sind.13. Rotary knife arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the cutter disks (24, 26) are coupled by a synchronous gear are. 14. Umlaufmesseranordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannarme (78, 80, 82) gekröpfte Endabschnitte (84) aufweisen.14. Rotary knife arrangement according to one of claims 3 to 13, characterized characterized in that the biasing arms (78, 80, 82) have cranked end portions (84).
DE19782836374 1978-08-19 1978-08-19 Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket Withdrawn DE2836374A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782836374 DE2836374A1 (en) 1978-08-19 1978-08-19 Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782836374 DE2836374A1 (en) 1978-08-19 1978-08-19 Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2836374A1 true DE2836374A1 (en) 1980-02-28

Family

ID=6047456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782836374 Withdrawn DE2836374A1 (en) 1978-08-19 1978-08-19 Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2836374A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999044932A1 (en) * 1998-03-07 1999-09-10 Kampf Gmbh & Co. Maschinenfabrik Longitudinal cutting device for a winding machine
WO2010071556A1 (en) * 2008-12-15 2010-06-24 Ecolean Research & Development A/S Device for removing an end closure
EP4389374A1 (en) * 2022-12-21 2024-06-26 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Device for cutting packages

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999044932A1 (en) * 1998-03-07 1999-09-10 Kampf Gmbh & Co. Maschinenfabrik Longitudinal cutting device for a winding machine
US6631663B1 (en) 1998-03-07 2003-10-14 Kampf Gmbh & Co. Maschinenfabrik Longitudinal cutting device for a winding machine
WO2010071556A1 (en) * 2008-12-15 2010-06-24 Ecolean Research & Development A/S Device for removing an end closure
CN102245476A (en) * 2008-12-15 2011-11-16 爱克林研发股份公司 Device for removing an end closure
CN102245476B (en) * 2008-12-15 2013-10-30 爱克林公司 Device for removing end closure
EP4389374A1 (en) * 2022-12-21 2024-06-26 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Device for cutting packages
DE102022134298A1 (en) 2022-12-21 2024-06-27 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Device for cutting packaging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3324366C2 (en) Device for separating wrapping strips from a tape for the connection of filter and cigarette
DE9319940U1 (en) Automatic machine for cutting, welding and winding plastic raw material plates
DE4116568C2 (en) Method and device for simultaneous grinding of crank pin bearings on a crank shaft
DE602004006993T2 (en) CUTTING MACHINE FOR A SLEEVE WRAPPING MACHINE WITH A CUTTER CARRIED ON A ROTATING ARM
EP0107056A2 (en) Slicer
DE2436717A1 (en) SLOT AND FOLDING DEVICE FOR CONTINUOUS MATERIAL TRAILS
DE3133358C2 (en)
DE2937664A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EXTENDING THE LIFETIME OF AN ELASTIC COVERING OF A COUNTER ROLLER OF A ROTATING KNIFE ROLLER
DE1729653B1 (en) Cutting device for fabric or film webs for the production of vehicle tires
DE1479627B2 (en) MACHINE FOR PROCESSING, PREFERABLY WELDING AND SEPARATING A DOUBLE LINE, IN PARTICULAR A THERMOPLASTIC FILM, WHEN MANUFACTURING BAGS
DE3335430C2 (en)
DE1561716B1 (en) Paper cutting machine with a cross cutter
DE102007030977A1 (en) Cutting device for cutting a strip has a roller to rotate on a central swivel pin, a moving knife attached to the roller and fixed knife near the roller
DE2307245C3 (en) Rotating cutter
DE3207548C2 (en) Device for the production of flat wood products such as boards
DE904854C (en) Machine for cross-cutting thin, web-shaped material
DE2542402A1 (en) PAPER TRACK CUTTER
DE2836374A1 (en) Cutter for paper or plastics foil - has discs with overlapping edges adjustable by sprung pins acting on arms of upper disc bearing bracket
DE2624811B2 (en) Device for cutting out a rag from a continuously moving web of material
DE4127428A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A TAPE IN PRODUCTION MACHINES FOR PRODUCTS
DE4209262B4 (en) Apparatus for cutting a strip routinely fed into a product packaging machine
CH639571A5 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY PRODUCING TUBES FROM SPIRAL STRIPS.
EP1029640A2 (en) Apparatus for transversely processing ply-material, in particular for transversely cutting paper
DE2158082C3 (en) Device for cross-cutting labels
DE971961C (en) Roller stretching machine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee