DE283586C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 283586 -KLASSE 71 c. GRUPPE- JVi 283586 - CLASS 71 c. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Absatz-Aufnagelinascliine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Oktober 1912 ab. Heel nailing line. Patented in the German Empire on October 16, 1912.

Die vorliegende Erfindung betrifft Absatznagelmaschinen o. dgl., in denen das Werkstück zwischen zwei Gliedern festgeklemmt wird, wovon das eine durch die Körperkraft des Arbeiters gegen die Klemmstellung bewegt wird.The present invention relates to heel nailing machines o. The like. In which the workpiece is clamped between two members, one of which is through physical strength of the worker is moved against the clamping position.

Es sind Maschinen bekannt geworden, die mit hydraulischen oder ähnlichen Vorrichtungen ausgerüstet \vurden, um den Druck des bewegbaren Klemmgliedes nachgiebig auf das Werkstück zu übertragen. Die Anwendung . der hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtungen hat sich jedoch als zu kostspielig und zu kompliziert erwiesen. Die Erfindung bezweckt, eine Maschine zu schaffen, welche ohne Zuhilfenahme hydraulischer oder ähnlicher Vorrichtungen den gleichen Zweck erreicht. There are machines known with hydraulic or similar devices are equipped to yield the pressure of the movable clamping member on the To transfer workpiece. The application . hydraulic or pneumatic devices however, it has proven to be too costly and complicated. The invention aims to provide a machine which achieves the same purpose without the aid of hydraulic or similar devices.

Gemäß der Erfindung \vird das durch die Körperkraft des Arbeiters bewegbare Klemmglied nach dem Einrücken des Kraftantriebes der Maschine seitens des letzteren bewegt und in der Lage, in der es Druck auf das Werkstück ausübt, durch eine Sperrvorrichtung selbsttätig gesperrt. Diese Sperrvorrichtung klemmt den den Druck übertragenden Hebel dem Maschinengestell gegenüber fest.According to the invention this is done by the Physical force of the worker movable clamping member after engaging the power drive the machine moved on the part of the latter and able to put pressure on the workpiece exercises, automatically blocked by a locking device. This locking device clamps the pressure-transmitting lever against the machine frame.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen beispielsweise an einer Absatznagelmaschine veranschaulicht, in der die Nägel von außen durch den Absatz in den Fersensitz des Schuhes eingetrieben werden; es ist jedochThe subject of the invention is shown in the drawings, for example, on a heel nailing machine illustrates in which the nails are driven from the outside through the heel into the heel seat of the shoe; However, it is

■ ^; klar, daß anderweitige Ausführungsformen möglich sind, ohne aus dem Bereich der Erfindung zu treten.■ ^; it is clear that other embodiments are possible without departing from the scope of the invention.

Fig. ι ist eine Seitenansicht der Maschine.Fig. Ι is a side view of the machine.

Fig. 2 ist eine Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Maschine.FIG. 2 is a front view of the machine shown in FIG. 1.

Fig. 3 ist eine Einzelansicht eines Teiles der Trethebelanordnung.Fig. 3 is a detailed view of a portion of the pedal assembly.

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch den oberen Teil der Maschine, ge\visse Teile der \^orrichtung zur Ausübung des Druckes erläuternd. Fig. 4 is a vertical section through the top of the machine, ge \ vis \ vis parts of the Explaining the device for exerting the pressure.

Fig. 5 ist eine Einzelansicht gewisser Teile der Fig. 1 in vergrößertem Maßstabe.FIG. 5 is a detailed view of certain parts of FIG. 1 on an enlarged scale.

Fig. 6 ist eine Einzelansicht, teilweise im Schnitt, die Sperrvorrichtung erläuternd.Fig. 6 is a detail view, partly in section, explaining the locking device.

Fig. 7 ist eine Einzelansicht einer der Platten der in Fig. 6 dargestellten Vorrichtung. ;FIG. 7 is a detailed view of one of the plates of the device shown in FIG. ;

Der Schuh, an den der Absatz aufgenagelt werden soll, wird zwischen Gliedern 2 und 4 festgeklemmt. Das untere Glied 2 trägt eine Widerlagsplatte, durch die die Nägel hindurchgetrieben werden. Das Eintreiben der Nägel wird durch Treiber bewirkt, welche von der Antriebswelle 6 der Maschine zur Einwirkung gebracht werden. Das obere Glied 4 kann entsprechend des auszuübenden Druckes und der Höhe des zu befestigenden Absatzes in senkrechter Richtung verstellt werden.The shoe to which the heel is to be nailed is clamped between links 2 and 4. The lower link 2 carries an abutment plate through which the nails are driven. The driving in of the nails is effected by drivers which are brought into action by the drive shaft 6 of the machine. The upper member 4 can be adjusted in the vertical direction according to the pressure to be exerted and the height of the heel to be fastened.

Das obere Glied 4 des Schuhträgers ist an einem Kolben 8 angebracht, der in einem Lager 10 des Maschinenkopfes auf und ab bewegt wird. ' Die Abwärtsbewegung des Kolbens 8 wird durch eine geeignete Verbindung mit dem Trethebel 12 herbeigeführt und hängt von der Dicke des in die Maschine eingeführten Werkstückes ab. Der Trethebel 12 ist nicht an dem Maschinengestell 3 drehbar, son-The upper link 4 of the shoe wearer is on a piston 8 attached, which moves up and down in a bearing 10 of the machine head will. 'The downward movement of the piston 8 is through a suitable connection with caused by the pedal lever 12 and depends on the thickness of the introduced into the machine Workpiece. The pedal lever 12 is not rotatable on the machine frame 3, but

eiern er schwingt um einen Zapfen 14, der in das Ende eines Hebels 16 eingesetzt ist. Der Hebel 16 ist um einen in das Maschinengestell eingesetzten Zapfen 18 drehbar.
Die Verbindung zwischen dem Kolben 8 und dem Trethebel schließt einen Hebel 24 ein, der um eine Welle 26 geschwungen werden kann. An dem vorderen· Ende des Hebels 24 ist ein gegabelter Fortsatz 28 angebracht, welcher in eine Aussparung des Kolbens 8 eingreift.Eggs it swings around a pin 14 which is inserted into the end of a lever 16. The lever 16 is rotatable about a pin 18 inserted into the machine frame.
The connection between the piston 8 and the pedal lever includes a lever 24 which can be swung around a shaft 26. A forked extension 28 is attached to the front end of the lever 24 and engages in a recess in the piston 8.

Der Hebel 24 (Fig. 4) ist an der Welle 26 befestigt, welche auch einen festen Arm 30 trägt. An dem Arm 30 ist ein Zahnbogen 32 ausgebildet, der mit einem auf einer Spindel 35 befestigten Zahnrad in Eingriff steht. Die Spindel 35 ist in einem an dem Hebel 36 ausgebildeten Lager 38 untergebracht. Der Hebel 36 sitzt lose auf der Welle 26. Die Spindel 35 ist mit einem Arm 39 versehen, dessen äußeres Ende zu einem Handgriff 40 ausgebildet ist. In dem Handgriff 40 ist ein federbelasteter Stift 42 untergebracht, der in eines der Löcher eines an dem Ende des losen Hebels 36 ausgebildeten Kreissegments 44 einfallen kann. Bei zurückgezogener Lage des Stiftes 42 kann der Arm 39 gedreht werden. Wenn der Stift 42 in ein anderes Loch des Kreissegments 44 einfällt, so ist die Winkelstellung des Hebels 36 gegen den Hebel 24 verändert worden, und hierdurch wird die Anfangslage und demzufolge auch der Hub des Klemmgliedes 4 in der erforderlichen Weise geregelt.The lever 24 (FIG. 4) is attached to the shaft 26, which also has a fixed arm 30 wearing. On the arm 30, a dental arch 32 is formed, which with a on a spindle 35 attached gear is engaged. The spindle 35 is formed on the lever 36 Camp 38 housed. The lever 36 sits loosely on the shaft 26. The spindle 35 is provided with an arm 39 whose outer end is formed into a handle 40. In the handle 40 is a spring-loaded Pin 42 housed in one of the holes in one at the end of the loose lever 36 formed circular segment 44 can occur. When the pin 42 is in the retracted position, the arm 39 can be rotated. If the pin 42 falls into another hole in the circular segment 44, then the angular position is of the lever 36 has been changed against the lever 24, and this is the initial position and consequently also the stroke of the clamping member 4 in the required manner regulated.

Das rückwärtige Ende des Hebels 36 ist durch eine Stange 51 mit dem Ende eines Armes 52 verbunden. Der Arm 52 ist an einer im Maschinengestell 3 gelagerten Welle 50 befestigt. An der Welle 50 ist ein zweiter längerer Arm 53 befestigt, der durch eine Stange 54 mit dem Ende des Trethebels 12 verbunden ist. Beim Herabdrücken des Trethebels 12 wird das rückwärtige Ende des Hebels 24 angehoben, während sich das vordere Ende desselben senkt, so daß der Schuhträger 4 gegen das Glied 2 bewegt wird. Diese Bewegung kann zweckmäßig durch vorherige Einstellung des Hebels 36 auf der Welle 26 in der erforderlichen Weise geregelt werden.The rear end of the lever 36 is connected to the end of an arm by a rod 51 52 connected. The arm 52 is attached to a shaft 50 mounted in the machine frame 3. A second longer arm 53 is attached to the shaft 50 by a rod 54 is connected to the end of the pedal lever 12. When pressing down the pedal 12 the rear end of the lever 24 is raised, while the front end of the same lowers so that the shoe carrier 4 is moved against the link 2. This movement can be made useful by prior adjustment of the lever 36 on the shaft 26 can be regulated in the required manner.

An dem rückwärtigen Ende des Hebels 24 sind Schaltzähne 25 ausgebildet, in die Klinken 61 und 62 (Fig. 5) einfallen. Die Klinken 61 und 62 sind an einem Hebel 60 angebracht, der ebenfalls lose auf der Welle 26 sitzt. An der Rückseite des Hebels 60 sind Lager ausgebildet, in denen ein beweglicher Teil, z. B. ein Schieber 63, untergebracht ist. Der Schieber 63 trägt eine Auslösevorrichtung 64, die auf die Klinken 61, 62 einwirkt und den Eingriff derselben mit den Schaltzähnen 25 zu lösen sucht, wenn der Hebel 60 seine niedrigste oder Anfangslage einnimmt. Der Schieber 63 wird während der Abwärtsbewegung des Hebels 60 in seinem Lager bewegt, und zwar wird dies durch Zusammentreffen des Schiebers 63 mit einem Anschlag 5 des Maschinengestelles bewirkt. Die Auslösevorrichtung 64 trifft hierbei, mit Querstiften 65 der Klinken 61, 62 zusammen und hebt die letzteren aus den Schaltzähnen 25 aus. Wenn der Hebel 60 in noch zu beschreibender Weise angehoben wird, so verbleibt der Schieber 63 mit dem Anschlag 5 des Maschinengestelles in Berührung, bis der Schieber so weit in seinem Lager verschoben wurde, daß die Auslösevorrichtung 64 von den Stiften 65 der Klinken 61, 62 entfernt ist. Die Klinken 61, 62 fallen dann durch die Einwirkung von Federn 66 in die Schaltzähne 25 ein. Die Aufwärtsbewegung des Hebels 60 wird dann dem Hebel 24 durch die Klinken 61, 62 und die Schaltzähne übertragen. Zwecks bequemer Herstellung und zwecks besserer Verteilung der Beanspruchung ist der Hebel 60 aus zwei Teilen hergestellt (Fig. 4), die durch Bolzen 68 zusammengehalten werden.At the rear end of the lever 24, shift teeth 25 are formed into the pawls 61 and 62 (Fig. 5) occur. The pawls 61 and 62 are attached to a lever 60, which is also loosely seated on the shaft 26. Bearings are formed on the rear of the lever 60, in which a moving part, e.g. B. a slide 63 is housed. The slider 63 carries a release device 64 which acts on the pawls 61, 62 and the engagement the same with the shift teeth 25 seeks to solve when the lever 60 is its lowest or Assumes initial position. The slide 63 is opened during the downward movement of the lever 60 moved in its camp, and this is done by the meeting of the slide 63 with causes a stop 5 of the machine frame. The triggering device 64 hits here, with cross pins 65 of the pawls 61, 62 together and lifts the latter out of the ratchet teeth 25 off. When the lever 60 is raised in a manner still to be described, the slide 63 remains with the stop 5 of the machine frame in contact until the slide is moved so far in its bearing that the release device 64 is removed from the pins 65 of the pawls 61,62. the Pawls 61, 62 then fall into the shift teeth 25 through the action of springs 66. The upward movement of the lever 60 is then transmitted to the lever 24 by the pawls 61,62 and transfer the ratchet teeth. For ease of manufacture and better distribution the stress, the lever 60 is made of two parts (Fig. 4), which through Bolts 68 are held together.

Die Auslösevorrichtungen 64 sind verstellbar an dem Schieber 63 angebracht, so daß sie im geeigneten Zeitpunkt auf die betreffenden Klinken einwirken können. Zu diesem Zweck ist an dem Schieber 63 eine Schraube 67 angebracht, durch deren Einstellung der Zeitpunkt des Zusammentreffens des Schiebers 63 mit dem Anschlag 5 geregelt werden kann. Der gleiche Erfolg kann erreicht werden, indem der Anschlag 5 verstellbar an dem Maschinengestell angebracht wird. Das Vorhandensein der beiden zweckmäßig zueinander versetzten Klinken 61, 62 bietet den Vorteil, daß eine der Klinken augenblicklich in die Schalteähne 25 einfällt, wodurch der Totgang auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird.The tripping devices 64 are adjustably attached to the slide 63 so that they can act on the pawls in question at the appropriate time. To this end a screw 67 is attached to the slide 63, by setting the time the meeting of the slide 63 with the stop 5 can be regulated. Of the The same success can be achieved by making the stop 5 adjustable on the machine frame is attached. The presence of the two appropriately offset pawls 61, 62 offers the advantage that one of the The pawls instantly fall into the ratchet teeth 25, which minimizes the backlash is reduced.

Das Ende des Hebels 60 ist mit dem oberen Ende des Gelenkgliedes 70 eines Kniegelenkes 70, 71 verbunden. Das untere Gelenkglied 71 ist an das Maschinengestell angelenkt. Wenn das Kniegelenk 70, 71 gestreckt wird, so wird der Hebel 60 angehoben, wobei ein Druck auf das Werkstück ausgeübt wird. Die Verbindung zwischen dem Kniegelenk 70, 71 und dem Hebel 60 ist teleskopartig ausgebildet und nachgiebig, so daß diese Verbindung während ihrer Aufwärtsbewegung als Ganzes bewegt wird, um eine der Klinken 61, 62 in die. Schaltzähne einfallen zu lassen. Während der fortgesetzten Aufwärtsbewegung der genannten Verbindung, an der der Hebel 24 teilnimmt,. werden die die Verbindung herstellenden Teile teleskopartig zusammengeschoben, so daß der auf das Werkstück ausgeübte Druck durch ein nachgiebiges Glied auf das Werkstück übertragen wird.The end of the lever 60 is with the upper end of the joint member 70 of a knee joint 70, 71 connected. The lower joint member 71 is articulated to the machine frame. if the knee joint 70, 71 is stretched, the lever 60 is raised, whereby a pressure is applied the workpiece is exercised. The connection between the knee joint 70, 71 and the Lever 60 is telescopic and resilient, so that this connection during their upward movement is moved as a whole to one of the pawls 61, 62 in the. Ratchet teeth come up with. During the continued upward movement of the said Connection in which the lever 24 participates. will be those who establish the connection Parts telescoped together so that the pressure exerted on the workpiece is transferred to the workpiece by a resilient member.

Die Verbindung des Hebels 60 und des Kniegelenkes 70, 71 besteht aus einer mit demThe connection of the lever 60 and the knee joint 70, 71 consists of one with the

Kniegelenk verbundenen Stange 72. An dem oberen Ende der Stange 72 ist eine gleitbare Muffe 73 angebracht, die eine Stift- und Schlitzverbindung mit der Stange 72 besitzt.Knee joint connected rod 72. At the top of rod 72 is a slidable Sleeve 73 attached which has a pin and slot connection with rod 72.

Die Stange 72 ist von einem.Flansch 74 der Muffe 73 umgeben. Unterhalb des Flansches 74 befindet sich eine auf die Stange 72 aufgeschraubte Platte 75, gegen die sich eine die Stange 72 umgebende Feder 76 stützt. Zwisehen der Muffe 73 und der Stange 72 ist entgegengesetzt zur Richtung der Spannung der Feder 76 ein Totgang eingeschaltet, so daß ein nachgiebiger Druck auf das Werkstück hervorgebracht werden kann. Der auf das Werk- ' stück ausgeübte Druck kann durch Verstellung der Scheibe 75 auf der Stange J2 verändert werden. Unter der Platte 75 befindet sich eine die Stange 72 umgebende Zwinge JJ, welche die Platte 75 in eingestellter Lage hält. Das untere Ende der nachgiebigen Verbindung der erwähnten Teile wird durch eine mit dem Maschinengestell verbundene Stange 78 gezwungen, sich im wesentlichen in einer geraden Linie zu bewegen.The rod 72 is surrounded by a flange 74 of the sleeve 73. Below the flange 74 there is a plate 75 screwed onto the rod 72, against which a spring 76 surrounding the rod 72 is supported. Between the sleeve 73 and the rod 72 there is a backlash opposite to the direction of the tension of the spring 76, so that a resilient pressure can be produced on the workpiece. The pressure exerted on the workpiece can be varied by adjusting the disc 75 on the rod J2 . Under the plate 75 there is a clamp JJ which surrounds the rod 72 and which holds the plate 75 in the set position. The lower end of the resilient connection of the mentioned parts is forced by a rod 78 connected to the machine frame to move essentially in a straight line.

Das obere Gelenkglied 70 des Kniegelenkes ist als Winkelhebel ausgebildet, dessen freier Arm 79 durch ein Lenkstück 81 mit dem Ende eines bei 85 an dem Maschinengestell drehbaren Hebels 80 verbunden ist. Das andere Ende des Hebels 80 ist durch eine Stange 86 mit dem Kurbelzapfen 88 einer an der Hauptwelle 90 der Maschine sitzenden Kurbel verbunden. Die Hauptwelle 90 wird durch ein Vorgelege 92 von der Welle 6 angetrieben. Die zum Anlassen und Abstellen der Maschine vorgesehene Kupplung kann beliebiger Bauart sein und ist demzufolge nicht näher behandelt. Auf der Hauptwelle 90 sitzt ein zweiter Kurbelzapfen 93, der dem Kurbelzapfen 88 diametral gegenüberliegt. Der Kurbelzapfen 93 bewegt durch Vermittlung eines Lenkstückes 94 ein zweites Kniegelenk 95, 96, dessen Gelenkglied 95 mit dem Maschinengestell 3 verbunden ist. Das Gelenkglied 96 ist mit einem Kolben 97 verbunden. Durch eine einen Totgang einschließende Verbindung wird ein zweiter in dem Glied 2 untergebrachter Kolben 98 bewegt. An dem Kolben 98 ist der Treiberblock angebracht, in dem sich die Treiber üblicher Bauart bewegen.The upper joint member 70 of the knee joint is designed as an angle lever, the free one Arm 79 by a steering piece 81 with the end of a rotatable at 85 on the machine frame Lever 80 is connected. The other end of the lever 80 is connected to the main shaft by a rod 86 with the crank pin 88 90 connected to the machine seated crank. The main shaft 90 is driven by the shaft 6 through a countershaft gear 92. the The coupling provided for starting and stopping the machine can be of any type and is therefore not dealt with in more detail. A second crank pin is seated on the main shaft 90 93, which is diametrically opposite the crank pin 88. The crank pin 93 moves through the intermediary of a steering piece 94, a second knee joint 95, 96, its joint member 95 is connected to the machine frame 3. The joint member 96 is connected to a piston 97. Through a dead passage A second piston accommodated in the link 2 becomes a second piston that encloses the connection 98 moves. The driver block, in which the drivers of conventional design move, is attached to the piston 98.

Der Hebel· 80 ist mit einem zweiten Arm 82 versehen, an dessen vorderem Ende ein Kurvenschlitz 83 ausgebildet ist. Eine an dem Hebel 46 angebrachte Rolle 47 tritt in den Kurvenschlitz 83 ein.The lever 80 is provided with a second arm 82, at the front end of which a cam slot 83 is formed. A roller 47 attached to the lever 46 enters the cam slot 83 a.

Zweckmäßig sind Vorkehrungen getroffen, um den Hebel 24 in seiner Lage zu sperren und um unbeabsichtigte Verschiebungen desselben während des Nagelvorganges zu verhindern. An dem Hebel 24 ist eine Klemmvorrichtung angebracht, die teilweise von dem genannten Hebel getragen wird und teilweise an dem Maschinengestell befestigt ist. Diese Klemmvorrichtung wird zu geeigneten Zeiten zur Einwirkung gebracht, um den Hebel 24 in derjenigen Lage zu sperren, in die er zwecks Ausübens des Druckes auf das Werkstück bewegt wurde. Der von dem Hebel 24 getragene Teil der Klemmvorrichtung besteht aus einer Anzahl von Klemmplatten 131 (Fig. 1 und 6), die nebeneinander an einen Querstift 129 angehängt sind (Fig. 1 und 6). Zwischen den Platten 131 sind Räume frei gelassen, in die Platten 132 hineinpassen (Fig. 7). An den Platten 132 sind Fortsätze 133 angebracht, die mit einer in dem Maschinenkopf untergebrachten Spindel 130 zusammentreffen. Die Anordnung der Platten 132 und die Art und Weise, in der dieselben mit der Spindel 130 zusammentreffen, ist derart, daß Bewegungen der Platten 132 in der Längsrichtung derselben verhindert werden, während sie ungehindert Bewegungen in der Querrichtung ausführen können. Wenn die Platten 132 in noch zu beschreibender Weise gegeneinander bewegt werden, so erfassen sie fest die an dem Hebel 24 angebrachten Platten 13t, wobei der Hebel 24 und der mit demselben verbundene Kolben 8 in seiner Lage gesperrt wird.Appropriately, precautions are taken to lock the lever 24 in its position and to prevent unintentional displacement of the same during the nailing process. A clamping device is attached to the lever 24, which is partly and partly carried by said lever is attached to the machine frame. This clamping device is used at appropriate times brought into action to lock the lever 24 in the position in which it is intended Applying pressure to the workpiece was moved. The one carried by the lever 24 Part of the clamping device consists of a number of clamping plates 131 (Fig. 1 and 6), which are attached side by side to a transverse pin 129 (FIGS. 1 and 6). Between Panels 131 are left blank spaces into which panels 132 fit (Fig. 7). To the Plates 132 are extensions 133 attached, which are accommodated with one in the machine head Spindle 130 meet. The arrangement of the plates 132 and the type and Manner in which they meet spindle 130 is such that motions of the plates 132 in the longitudinal direction thereof can be prevented while being unobstructed Be able to perform movements in the transverse direction. If the plates 132 are still closed are moved against each other in a descriptive manner, so they firmly grasp the on the lever 24 attached plates 13t, the lever 24 and the piston connected to it 8 is locked in its position.

Die Platten 131, 132 werden durch Klemmplatten 134, 135 gegeneinandergepreßt, und zwar befindet sich je eine Klemmplatte an jeder Seite der Gruppe der Platten 131, 132. Die Platte 134 liegt an einer Schraube 136 an, die zwecks Einstellens mit einem Schlitz 137 versehen ist. Eine" Gegenmutter 138 hält die Schraube 136 in eingestellter Lage. Mittels der Schraube 136 kann der anfängliche, auf die Platten 131, 132 ausgeübte Druck geregelt werden. Die Klemmplatte 135 ist an der anderen Seite der Platten 131, 132 angebracht und mit einem innerhalb der Spindel 130 untergebrachten Kolben 139 verbunden. Der Kolben 139 wird durch ein Kniegelenk bewegt, welches durch einen bei 143 an dem Maschinengestell drehbaren Hebel 140 und eine Strebe 142 gebildet wird. Die Strebe 142 lagert bei 141 in dem Hebel 140. Das innere Ende der Strebe 142 liegt an dem Kolben 139 an. Der mit der Strebe 142 verbundene Hebel no 140 wird für gewöhnlich in einer Lage gehalten, in der die Strebe 142 einen Winkel mit dem in der Spindel 130 untergebrachten Kolben 139 bildet. Wenn die Strebe in achsialer Flucht mit dem Kolben 139 liegt, so ist das durch den Hebel 140 und durch die Strebe 142 gebildete Kniegelenk gestreckt, und zwar wird der Kolben 139 während des Herabziehens des Hebels 140 gegen die Platten 131, 132 gepreßt. Das Herabziehen des Hebels 140 und die sich hieraus ergebende Betätigung des Kolbens 139 wird durch eine Stange 48 herbeigeführt,The plates 131, 132 are secured by clamping plates 134, 135 pressed against each other, there is a clamping plate on each Side of the group of plates 131, 132. The plate 134 rests on a screw 136 which is provided with a slot 137 for adjustment. A "lock nut 138 holds the Screw 136 in the set position. The screw 136 can be used to open the initial the pressure applied to the plates 131, 132 is regulated will. The clamp plate 135 is attached to the other side of the plates 131, 132 and connected to a piston 139 housed within the spindle 130. Of the Piston 139 is moved by a toggle joint which is attached by one at 143 on the machine frame rotatable lever 140 and a strut 142 is formed. The strut 142 stored at 141 in the lever 140. The inner The end of the strut 142 rests on the piston 139 at. The lever no 140 connected to the strut 142 is usually held in a position in which the strut 142 an angle with the piston housed in the spindle 130 139 forms. If the strut is in axial alignment with the piston 139, that is stretched by the lever 140 and formed by the strut 142 knee joint, namely is the piston 139 is pressed against the plates 131, 132 while the lever 140 is being pulled down. The pulling down of the lever 140 and the resulting actuation of the piston 139 is brought about by a rod 48,

welche an das Ende des Hebels 140 angelenkt ist. Die Stange 48 verbindet den Hebel 140 mit dem bereits erwähnten Hebel 46. Wenn der Arm 82 des Hebels 80 in dem Schlitz 83 bewegt wird, so zieht er den Hebel 46 herab, wobei die Platten 131 gegeneinandergeklemmt werden. Der Hebel 24 wird hierdurch in derjenigen Lage gesperrt, in der er den endgültigen Druck auf das Werkstück ausübt. Der Schlitz 83 des Armes 82 des Hebels 80 ist so gestaltet, daß genügend Spiel eingeschaltet ist, um ein Strecken des den Hebel 24 bewegenden Kniegelenkes zu ermöglichen, ehe die Sperrvorrichtung zur Einwirkung gelangt, und daß die Klemmvorrichtung während des Nagelvorganges gesperrt gehalten wird.which is hinged to the end of the lever 140. The rod 48 connects the lever 140 with the already mentioned lever 46. When the arm 82 of the lever 80 in the slot 83 is moved, he pulls the lever 46 down, whereby the plates 131 are clamped against one another will. The lever 24 is thereby locked in the position in which it is the final Exerts pressure on the workpiece. The slot 83 of the arm 82 of the lever 80 is like this designed that enough play is switched on to stretch the lever 24 moving To enable knee joint before the locking device takes effect, and that the clamping device is kept locked during the nailing process.

Der Trethebel 12 schwingt um den in den Hebel 16 eingesetzten Zapfen 14 und wird für gewöhnlich durch eine Feder 19 in angehobener Lage gehalten. Die Feder 19 verbindet den Hebel 36 mit dem Maschinengestell 3, während eine zweite Feder 20 das Ende des Hebels 16 mit dem Maschinengestell verbindet und den Zapfen 14 ebenfalls anzuheben sucht. Die Federn 19, 20 sind nicht unmittelbar mit dem Maschinengestell, sondern mit an dem Maschinengestell drehbaren Armen 21 verbunden. Die Arme sind mit Handgriffen 22 versehen, durch deren Drehung die Spannung der Federn 19 und 20 geregelt werden kann. Dadurch, daß der Trethebel an dem zum Einrücken der Kupplung \^rorgesehenen Hebel angeordnet ist, wird der Trethebel beim Herabdrücken zunächst um den Zapfen 14 ge-Schwüngen und bewirkt dann durch die Verbindungen 54, 53, 52, 50, 51 eine Drehung des Hebels 36 und durch die Verbindung mit dem Hebel 24 ein Anheben des letzteren, wobei der Schuhträger 4 gegen das Glied 2 bewegt wird.The pedal lever 12 swings around the pin 14 inserted into the lever 16 and is usually held in the raised position by a spring 19. The spring 19 connects the lever 36 to the machine frame 3, while a second spring 20 connects the end of the lever 16 to the machine frame and also seeks to lift the pin 14. The springs 19, 20 are not connected directly to the machine frame, but rather to arms 21 which can be rotated on the machine frame. The arms are provided with handles 22, by rotating the tension of the springs 19 and 20 can be regulated. Characterized in that the Trethebel is disposed at the to engage the clutch \ ^r orgesehenen lever Trethebel when depressed, first about the pin 14 ge-curves and then effected by the compounds 54, 53, 52, 50, 51 rotation of the lever is 36 and through the connection with the lever 24 a lifting of the latter, whereby the shoe carrier 4 is moved against the link 2.

Wenn die Bewegung des Hebels 24 vorübergehend beendet wird, so schwingt er zusammen mit dem Hebel 16 um den Zapfen 18, wobei die Kupplung der Maschine eingerückt wird. Damit der Hebel 16 während des ersten Teiles der Bewegung des Trethebels von Bewegungen abgehalten wird, ist ein federbelasteter Stift 23 an dem Maschinengestell drehbar angebracht und mit dem Ende des Hebels 16 verbunden (Fig. 3). Die Maschine wird durch eine nach einmaliger Umdrehung selbsttätig zum Stillstand kommende Kupplung eingerückt und abgestellt. Die Kupplung verbindet die Antriebswelle 6 mit einer Riemenscheibe 7. Der Arbeitsgang der Maschine ist folgender: Der Schuh wird auf den Schuhträger 4 aufgebracht, und der zu befestigende Absatz wird auf das Glied 2 gelegt. Hierauf drückt der Arbeiter den Trethebel 12 herab, wodurch der Hebel 24 um den Zapfen 26 geschwungen wird, so daß der Fersensitz des Schuhes mit dem Absatz in Berührung tritt. Während dieser Bewegung werden die Schaltzähne 25 um eine Strecke angehoben, die durch die Dicke des zwischen den Gliedern 2 und 4 befindlichen Werkstückes bestimmt wird. Durch weiteres Herabdrücken des Trethebels 12 wird der Hebel 16 unter Überwindung der Spannung der Feder 20 um den Zapfen 18 gedreht, wobei die nach einmaliger Umdrehung selbsttätig zum Stillstand kommende Kupplung eingerückt wird. Der Hauptwelle 90 wird dann durch Vermittlung des Getriebes 92 eine Umdrehung erteilt. Während des ersten Teiles dieser Umdrehung wird das den Hebel 60 bewegende Kniegelenk 70, 71 gestreckt, wobei die nachgiebige Verbindungsstange 72 zunächst als Ganzes angehoben wird, um den Schieber 63 von dem Anschlag 5 des Maschinengestelles zu entfernen. Unmittelbar hierauf werden die Klinken 61,62 freigegeben, so daß sie unter dem Einfluß der Federn 66 in die Schaltzähne 25 einfallen können. Während der weiteren Aufwärtsbewegung der Stange 72 verschiebt sich die Muffe 73 teleskopartig auf der Stange, und hierbei wird auf den Hebel 60.ein nachgiebiger Druck ausgeübt. Dieser Druck wird dem Hebel 24 durch Vermittlung der Klinken 61, 62 und der Schaltzähne 25 nachgiebig übertragen, wobei das zwischen den Gliedern 2 und 4 befindliche Werkstück zusammengedrückt wird. Der endgültige Druck wird durch die Feder 76 auf das Werkstück übertragen und verbleibt ohne Rücksicht auf die Härte oder Höhe des Werkstückes ein gleichförmiger. .When the movement of the lever 24 is temporarily stopped, it swings together with the lever 16 around the pin 18, the clutch of the machine being engaged will. In order for the lever 16 to move during the first part of the movement of the pedal lever is held, a spring-loaded pin 23 is rotatable on the machine frame attached and connected to the end of the lever 16 (Fig. 3). The machine is going through a clutch that automatically comes to a standstill after a single rotation is engaged and turned off. The coupling connects the drive shaft 6 to a belt pulley 7. The operation of the machine is as follows: The shoe is placed on the shoe carrier 4 applied, and the heel to be fastened is placed on the link 2. Press on this the worker down the pedal lever 12, whereby the lever 24 swings around the pin 26 so that the heel seat of the shoe comes into contact with the heel. During this Movement, the shift teeth 25 are raised by a distance that is through the thickness of the workpiece located between the links 2 and 4 is determined. By further Depressing the pedal lever 12 is the lever 16 overcoming the tension of the Spring 20 rotated around the pin 18, which after a single rotation automatically to When the clutch comes to a standstill, it is engaged. The main shaft 90 is then through the intermediary of the gear 92 one revolution granted. During the first part of this revolution, the lever 60 moving Knee joint 70, 71 stretched, the resilient connecting rod 72 initially as The whole is raised to the slide 63 from the stop 5 of the machine frame to remove. Immediately thereafter, the pawls 61,62 are released so that they can fall into the shift teeth 25 under the influence of the springs 66. During the further Upward movement of the rod 72 moves the sleeve 73 telescopically on the Rod, and this is done on the lever 60.ein yielding pressure exerted. This pressure is applied to the lever 24 through the intermediary of the Pawls 61, 62 and the shift teeth 25 resiliently transferred, the between the Links 2 and 4 located workpiece is pressed together. The final print is transmitted to the workpiece by the spring 76 and remains regardless of the hardness or height of the workpiece is more uniform. .

Während dieses Vorganges bewegt sich die Rolle 47 des Hebels 46 in einem konzentrischen Teil des Kurvenschlitzes 83 des Armes 82, so daß die Sperrvorrichtung erst dann zur Einwirkung gelangt, wenn das Zusammendrücken des Werkstückes stattgefunden hat. Unmittelbar nach dem Zusammendrücken des Werkstückes bewirkt der Kurvenschlitz 83, ein Senken des Hebels 46, und durch, die Verbindung mit dem Hebel 140 wird die Sperrvorrichtung zur Einwirkung gebracht, um den Hebel 24 während des Nagelvorganges in sei-' ner Lage zu sperren.During this process, the roller 47 of the lever 46 moves in a concentric manner Part of the cam slot 83 of the arm 82, so that the locking device only then to Action takes place when the compression of the workpiece has taken place. Immediately after squeezing the Workpiece causes the cam slot 83, a lowering of the lever 46, and through, the connection with the lever 140, the locking device is brought into action to the To lock lever 24 in its position during the nailing process.

Durch fortgesetzte Drehung der Hauptwelle 90 wird das Kniegelenk 95, 96 geknickt, wobei die Treiber gesenkt werden. Der Hebel 80 schwingt dann in dem dem Uhrzeiger entgegengesetzten Sinne und knickt hierbei das Kniegelenk 70, 71. Zu gleicher Zeit wird die. Stange 48 angehoben, wobei die Klemmplatten n₅ 131, 132 freigegeben werden, so daß der. Hebel 24 in seine Anfangslage zurückkehren kann. Durch Knicken des Kniegelenkes 70, 71 wird der Hebel 26 gegen seine Anfangslage bewegt, und die Bewegung in seine Anfangslage wird durch die Feder 19 vollendet, wenn der Arbeiter den Trethebel freigibt. Während des Rück-Continued rotation of the main shaft 90 kinks the knee joint 95, 96 and lowers the drivers. The lever 80 then swings in the opposite direction to the clock hand and thereby kinks the knee joint 70, 71. At the same time, the. Rod 48 raised, the clamping plates n ₅ 131, 132 are released so that the. Lever 24 can return to its initial position. By buckling the knee joint 70, 71, the lever 26 is moved towards its initial position, and the movement into its initial position is completed by the spring 19 when the worker releases the pedal. During the return

ganges des Hebels 24 trifft der Schieber 63 mit dem Anschlag 5 zusammen, wobei die Klinken 61, 62 aus den Schaltzähnen 25 ausgehoben werden und die Verbindung des Hebels 24 mit dem Hebel 60 lösen.gear of the lever 24 meets the slide 63 with the stop 5, wherein the Pawls 61, 62 are lifted out of the shift teeth 25 and the connection of the lever 24 with the lever 60.

Claims

Patent Claims:

1. Paragraph nailing machine, in which the workpiece is first clamped and then the nails are driven in, characterized in that a crank (88) of the drive shaft through a toggle joint (80, 81, χι, χο) and a connection with dead gear ( 72, 73) first the holder (4) carrying the shoe is moved against the nail abutment (2), and that this pressure is maintained while the nail drivers are moved from the main shaft by another crank mechanism (93).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the pressure on the Shoe holder (4) transferring levers made up of two mutually adjustable levers. Divide (60,24), which is a variable Point are coupled together (25, 62) and then move as a whole to compress the workpiece.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the connection between the two parts of the double lever (60,24) on a specific one of the The point depending on the size of the paragraph automatically after the end of the initial movement produced by a pedal the printing device is produced and automatically during the backward movement the device is released (5.63 (62.65).

4. Machine according to claim 1, characterized in that that part (24) of the double lever (60,24), which the. Workpiece carrier is pressed down by a lamellar friction clutch 0. Like., Which is moved by the machine, determined at a certain point of the Arbeitskreislatifes as soon as the compression of the workpiece begins. .

For this purpose 2 sheets of drawings.