DE2835277A1 - Brazing pipes together, esp. heating pipes in buildings - via sleeve contg. brazing material and heated by outer sheath of exothermic mixt. - Google Patents

Brazing pipes together, esp. heating pipes in buildings - via sleeve contg. brazing material and heated by outer sheath of exothermic mixt.

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DE2835277A1 DE19782835277 DE2835277A DE2835277A1 DE 2835277 A1 DE2835277 A1 DE 2835277A1 DE 19782835277 DE19782835277 DE 19782835277 DE 2835277 A DE2835277 A DE 2835277A DE 2835277 A1 DE2835277 A1 DE 2835277A1
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Abstract

Both pipes are inserted in a sleeve which contains two ring-shaped recesses in its bore; and brazing material is located in both recesses. The entire periphery of the sleeve is provided with a sheath of an exothermic mass employed to melt the brazing material; and the escape of heat radially outwards from sheath is prevented. In the pref. brazing assembly, the sheath contains an igniter cord, and is covered by an outer layer providing thermal insulation and preventing the ingress of moisture. The longitudinal section of the outer surface of the sleeve is pref. trough shaped for easy retention of the sheath, but the latter may consist alternatively of a tube. The brazed joints can be made without damaging the surroundings, esp. in old buildings; damage can occur when using a brazing torch or welding.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Rohrverbindungen durch Löten, insbesondere für Heizungsrohre und eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing pipe connections by soldering, especially for heating pipes and an arrangement for implementation of the procedure.

Es ist bekannt, Rohre bei der Verlegung von Heizungsanlagen mit Hilfe einer Lötlampe oder eines Schweißgerätes durch Löten zu verbinden. Insbesondere bei Altbausanierungen werden hierbei Jedoch Schäden in der Umgebung der Lötstellen verursacht bzw. sind unvermeidbar.It is known to use pipes in the laying of heating systems to connect a blowtorch or a welding machine by soldering. In particular However, when renovating old buildings, this will damage the area around the soldered joints caused or are unavoidable.

Durch die DE-OS 26 21 192 ist eine Rohrleitungsverbindung durch Einbringen von Lot in den Raum zwischen den Rohren bekannt, wobei die Oberfläche durch eine Stichflamme oder einen Brenner erwärmt wird.DE-OS 26 21 192 is a pipeline connection by introducing known from solder in the space between the pipes, the surface being through a A jet flame or a burner is heated.

In der DE-OS 14 25 489 ist eine Verbindung von Stoßstellen von ineinander angeordneten Rohren beschrieben, die eine durch Fernbedienung zu betätigende Wärmequelle, z.3. ein Ringbrenner, zur Erwärmung des an den Stoßstellen eingebrachten Lotes verwendet.In DE-OS 14 25 489 is a connection of joints between each other arranged pipes described, which can be operated by remote control heat source, z.3. a ring burner, used to heat the solder introduced at the joints.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine Anordnung zu seiner Burehführung zu schaffen, mit der Liftverbindungen von Rohren, insbesondere von Heizungsrohren herstellbar sind, ohne Schäden in der Umgebung der Lötstelle zu verursachen.The invention is based on the object of a method of the above mentioned type and an arrangement for his Burehführung to create with the lift connections of pipes, in particular heating pipes, can be produced without damage in the To cause the area around the solder joint.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Verfahren bzw.According to the invention, this object is achieved by the characterizing part of the patent claim 1 specified procedure or

durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 2 angegebene Anordnung gelöst.by the arrangement specified in the characterizing part of claim 2 solved.

Die weitere Ausbildung der erfindungsgemäßen Anordnung geht aus den Merkmalen der Unteransprüche hervor0 Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Verbindungsmuffe, die im Innern das in bekannter Weise zusammengesetzte Lötmittel entweder in einer zylindrischen Hinterdrehung oder in einer oder mehreren Nuten aufnimmt, über die zu verbindenden Rohrenden geschoben, und zwar so weit, bis sie an einen radial nach innen ragenden Bund der Muffe anstoßen, Der Außenmantel der Muffe ist im Querschnitt gesehen wannenförmig ausgearbeitet und nimmt darin eine exotherme Masse auf, die mit einer Zündschnur versehen ist, Die exotherme Masse wird von einem Schutzmantel bzw Schutzüberzug umgeben, der vor Feuchtigkeit schützt und wärmedämmend ist0 Es ist auch eine Lösung denkbar, bei der über eine zylindrische Muffe ein aus exothermen Material bestehendes Rohr geschoben ist, Des weiteren kann die exotherme Masse in einer Keramikhülle untergebracht sein, In beiden Fällen ist der Vorteil gegeben, daß Muffe und exothermes Material getrennt voneinander hergestellt und erst an der Baustelle zusammengestellt werden können0 Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird bei der Herstellung der Lötverbindung kein offenes Feuer erzeugt und die Wärmeabstrahlung durch den Schutzüberzug weitestgehend ver mindert. Eine Be.chädigung der Umgebung der Rohrverbindung wird daher vermieden0 Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß Rohrverbindungen jeder Art, d.h. ob gerade, bogen- oder S-fórmig, ohne Schwierigkeiten herstellbar sind, weil die für die Lötung erforderliche Wärme unmittelbar in der Verbindungsmuffe erzeugt wird und somit Probleme nicht auftreten, die sich bei Erwärmung der Verbindungsmuffe mittels Flamme bzw. Brenner durch Form und Lage der zu verbindenden Rohrteile ergeben können.The further development of the arrangement according to the invention is based on the Features of the subclaims emerge when using the method according to the invention is the connecting sleeve, which is assembled in a known way inside Solder either in a cylindrical undercut or in one or more Receives grooves, pushed over the pipe ends to be connected, to the extent that until they abut a collar of the socket that protrudes radially inwards, the outer jacket the sleeve is trough-shaped when seen in cross-section and takes in it an exothermic mass, which is provided with a detonating cord, The exothermic mass is surrounded by a protective jacket or cover that protects against moisture and is heat-insulating0 A solution is also conceivable in which a cylindrical Socket a pipe made of exothermic material is pushed, Furthermore, can the exothermic mass can be housed in a ceramic shell, in both cases it is given the advantage that the sleeve and exothermic material are produced separately from one another and can only be put together at the construction site Method, no open fire is created when the soldered connection is made and the heat radiation is largely reduced by the protective coating. One Damage to the area around the pipe connection is therefore avoided Advantage of the arrangement according to the invention is that pipe connections of any type, i.e. whether straight, curved or S-shaped, can be produced without difficulty because the heat required for soldering is directly in the joint is generated and thus problems do not arise when the connecting sleeve is heated result by means of a flame or burner through the shape and position of the pipe parts to be connected can.

In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Rohrverbindung schematisch dargestellt.In the accompanying drawings are embodiments of the invention Pipe connection shown schematically.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Rohrverbindung Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine geänderte Anordnung.They show: FIG. 1 a longitudinal section through a pipe connection. 2 shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale; FIG. 3 shows a longitudinal section by a changed arrangement.

Wie Fig. 1 zeigt, sind die Rohrenden 1 und 2 so weit in die Muffe 3 hineingeschoben, bis sie an einen bundartigen An satz 4 anstoßen. In einer Ausnehmung 5 der Muffe 3 ist ein Lötmittel 6 eingebracht. Der Außenmantel der Muffe 3 ist im Querschnitt gesehen wannenförmig ausgebildet. Der da durch gebildete Raum nimmt eine exotherm reagierende Masse 8 auf, die von einem Schutzüberzug 9 vollständig abgedeckt ist.As Fig. 1 shows, the pipe ends 1 and 2 are so far into the socket 3 pushed in until they butt against a collar-like approach 4. In a recess 5 of the sleeve 3 a solder 6 is introduced. The outer jacket of the sleeve 3 is in Seen cross-section trough-shaped. The space created by it takes an exothermic reacting mass 8, which is completely covered by a protective coating 9 is covered.

In Fig. 1 ist auf der linken Seite die Situation vor der Verlötung und auf der rechten Seite die verlötete Verbindung dargestellt. Zur Zündung der exothermen Masse 8 ist eine durch den Schutzüberzug 9 hindurchgeleitete Zündschnur 10 vorgesehen.In Fig. 1, the situation before soldering is on the left and on the right-hand side the soldered connection is shown. To ignite the exothermic mass 8 is one passed through the protective coating 9 Detonating cord 10 is provided.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der über eine Muffe 3 mit glattzylindrischem Außenmantel ein aus exothermem Material bestehendes Rohr 11 geschoben ist, das wiederum mit einer Keramikhülle 12 gleicher Längenabmessung abgedeckt ist.Fig. 3 shows an embodiment in which a sleeve 3 with a smooth cylindrical Outer jacket made of an exothermic material tube 11 is pushed, which in turn is covered with a ceramic sleeve 12 of the same length dimension.

Die exotherme Masse 8 kann aber auch von vornherein als Innenauskleidung einer Keramikhülle 12 vorgesehen sein, wobei der Innendurchmesser von der exothermen Masse 8 bestimmt ist und dem Außendurchmesser der Muffe 3 entspricht,The exothermic mass 8 can also be used as an inner lining from the outset a ceramic shell 12 may be provided, the inner diameter of the exothermic Mass 8 is determined and corresponds to the outer diameter of the sleeve 3,

Claims (6)

Verfahren und Anordnung zum Herstellen von Rohrverbindungen durch Löten Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen von Rohrverbindungen durch Löten, insbesondere für Heizungsrohre, dadurch gekennzeichnet, daß ein in an sich bekannter Weise im Innern der Verbindungsmuffe angeordnetes Lötmittel mit Hilfe einer auf dem gesamten Außenumfang der Verbindungsmuffe verteilten, exotherm reagierenden Masse bis zur Fließtemperatur erwärmt und die Wärmestrahlung nach außen verhindert wird.Method and arrangement for producing pipe connections by Soldering claims 1. A method for producing pipe connections by soldering, in particular for heating pipes, characterized in that a known per se Have inside the joint sleeve arranged solder with the help of a distributed over the entire outer circumference of the connecting sleeve, exothermic The mass is heated up to the flow temperature and the heat radiation to the outside is prevented will. 2. Anordnung zum Herstellen von Rohrverbindungen durch Löten, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden einer zur Verbindung verwendeten Rohrmuffe (3) ein Lötmittel (6) in an sich bekannter Weise eingebracht ist und über die gesamte Länge der Muffe (3) auf dem Außendurchmesser (7) eine exotherm reagierende Masse (8) aufgebracht ist, in die eine Zündschnur durch einen gegen Feuchtigkeit schützenden, wärmedämmenden Schutzüberzug (9) hineinragt.2. Arrangement for making pipe connections by Soldering, characterized in that at the ends of a pipe socket used for connection (3) a solder (6) is introduced in a manner known per se and over the entire Length of the sleeve (3) on the outer diameter (7) an exothermic reacting mass (8) is applied, in which a detonating cord through a moisture-protecting, thermally insulating protective coating (9) protrudes. 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die exotherme Masse (8) auf ihrer gesamten Länge von dem Schutzüberzug (9) umgeben ist.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the exothermic Mass (8) is surrounded over its entire length by the protective coating (9). 4. Anordnung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenform der Muffe (3) im Querschnitt gesehen wannenförmig ausgebildet ist 4. Arrangement according to claims 2 and 3, characterized in that that the outer shape of the sleeve (3) seen in cross section is trough-shaped is 5. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die exotherme Masse als rohrförmiges Element (11) über die Muffe (3) geschoben ist.5. Arrangement according to claim 2, characterized in that the exothermic mass is pushed as a tubular element (11) over the sleeve (3). 6. Anordnung nach Anspruch 2s dadurch gekennzeichnet, daß die exotherme Masse innerhalb einer rohrförmigen Keramikhülle (12) angeordnet über die Muffe (3) geschoben ist,6. Arrangement according to claim 2s, characterized in that the exothermic Ground within a tubular ceramic shell (12) arranged over the sleeve (3) is pushed
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