DE2834810A1 - Three=phase generator lubricating device for motor vehicles - has lubricant vessel whose one wall rests on spacer abraded by grinding element - Google Patents

Three=phase generator lubricating device for motor vehicles - has lubricant vessel whose one wall rests on spacer abraded by grinding element

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DE2834810A1
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Lorenz Ing Grad Geissler
Friedrich Ing Grad Nisi
Norbert Philipp
Klaus-Peter Reher
Udo Schaub
Hans-Dieter Schmid
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Abstract

The device is used for automatic lubrication of the bearings on the generator. There is a single lubricant storage vessel for the two bearings on the central shaft of the generator. At least one part of at least one wall of the storage vessel for the lubricant is movable and is held under at least one spring pressure against a spacer. The spacer free end rests on a grinding element rotating with the machine shaft.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Nachschmiereinrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bekannte Nachschmiereinrichtungen weisen einen Vorratsbehälter auf, der unter einem konstanten Druck - beispielsweise durch eine Druckfeder ausgeübt - steht. Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß das Schmiermittel ständig und unabhängig von den Betriebswerten der elektrischen Maschine zugeführt wird, also beispielsweise unabhängig von der Drehzahl und der Maschinentemperatur und auch nicht direkt abhängig von der Betriebszeit.The invention is based on a relubrication device of the type of the main claim. Known relubrication devices have a storage container on, which is exerted under a constant pressure - for example by a compression spring - stands. However, this solution has the disadvantage that the lubricant is constant and independent is fed from the operating values of the electrical machine, so for example independent of the speed and the machine temperature and not directly dependent on the operating time.

Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Nachschmiereinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Zuführung des Schmiermittels im wesentlichen proportional zum Ausmaß der Abnützung ist.Advantages of the Invention The relubrication device according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage over this that the supply of lubricant is substantially proportional to the extent of the Wear and tear is.

Die Maschinenlager werden über ihre gesamte Lebensdauer mit genügend Schmiermittel versorgt. Insbesondere bei einer Anwendung an Drehstromgeneratoren für Kraftfahrzeuge läßt sich der Ausfall von Generatoren infolge von Lagerschäden mit der erfindungsgemäßen Einrichtung erheblich verringern.The machine bearings will be sufficient over their entire service life Lubricant supplies. Especially when used on three-phase generators for motor vehicles, the failure of generators as a result of bearing damage with the device according to the invention significantly reduce.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Einrichtung möglich. Jede der einzelnen Ausführungsformen der Erfindung hat ihre besonderen Vorteile in Bezug auf den Platzbedarf, ihre Herstellungskosten und die Unempfindlichkeit gegen Verschmutzung, Erschütterung und Temperaturschwankungen.The measures listed in the subclaims are advantageous Further training and improvements of the facility specified in the main claim possible. Each of the individual embodiments of the invention has its particular features Advantages in terms of space requirements, their manufacturing costs and robustness against dirt, vibration and temperature fluctuations.

Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figuren 1 bis 3 zeigen drei Ausführungsbeispiele, die an einem Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge verwirklicht sind.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Figures 1 to 3 show three exemplary embodiments which are based on a three-phase generator for motor vehicles are realized.

Beschreibung der Erfindung Das Prinzip der Erfindung ist, daß ein Distanzstück 16 mit Hilfe eines federnden Elements 18 auf einen mit der Maschinenwelle 1 rotierbaren Schleifkörper 13 drückt. Durch die beim Rotieren der Welle entstehende Reibung wird das Distanzstück abgenützt, es wird also kleiner, mit dem Distanzstück ist eine Wand 17 eines Vorratsbehälters A, B für das Schmiermittel verbunden. Die Wand 17 macht infolge der Abnützung des Distanzstücks 16 eine Bewegung, die eine im wesentlichen proportionale Funktion zum Ausmaß der Abnützung des Distanzstücks 16 ist. Bei dieser Bewegung drückt die Wand 17 Schmiermittel zu den Maschinenlagern 2 und 3.Description of the invention The principle of the invention is that a Spacer 16 with the help of a resilient element 18 on one with the machine shaft 1 rotatable grinding wheel 13 presses. Due to the resulting when the shaft rotates Friction wears off the spacer, so it becomes smaller with the spacer a wall 17 of a storage container A, B for the lubricant is connected. the Wall 17 makes a movement due to the wear of the spacer 16, the one function essentially proportional to the extent to which the spacer is worn 16 is. During this movement, the wall 17 presses lubricant towards the machine bearings 2 and 3.

Dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 sind viele Teile gemeinsam. Eine Maschinenwelle 1 ist durch ein erstes Lager 2> ein Kugellager, und durch das zweite Lager 3, ein Zylinderrollenlager, im ersten Lagerschild 4 und im zweiten Lagerschild 5 gelagert. Die Lagerschilder 4, 5 sind durch das Maschinengehäuseteil 6 und durch nicht gezeichnete Schrauben zentriert und zusammengespannt. Mit einer Abdeckplatte 7 wird der Außenring des Kugellagers 2 im ersten Lagerschild 4 festgehalten. Eingepreßte Radialdichtringe 8, 9 und 10 bilden zusammen mit einem fest auf der Maschinenwelle 1 sitzenden Stützring 11, einem Distanzring 12 und dem Schleifkörper 13 eine Abdichtung der Lager 2 und 3.Gewindestifte 14 dienen zum Abdichten der Schmiermittelkanäle 2', 3', 3". Aus einem weiter unten noch im einzelnen beschriebenen Vorratsbehälter A, B für das Schmiermittel wird entsprechend dem oben beschriebenen Funktionsprinzip Schmiermittel über die Schmierkanäle 2', 3', 6' zu den Lagern 2 und 3 geleitet. Mit Hilfe einer Scheibe 15 wird die Menge des Schmiermittels im Lager 2 reguliert und die Lagerstelle abgedichtet. überschüssiges oder verbrauchtes Schmiermittel wird durch die Austrittsöffnungen a und b aus den Lagern 2 und 3 abgeführt.The embodiment of Figures 1 to 3 are many parts together. A machine shaft 1 is supported by a first bearing 2> a ball bearing, and through the second bearing 3, a cylindrical roller bearing, in the first end shield 4 and stored in the second end shield 5. The end shields 4, 5 are through the machine housing part 6 and centered and clamped together by screws not shown. With a Cover plate 7, the outer ring of the ball bearing 2 is held in the first bearing plate 4. Pressed-in radial sealing rings 8, 9 and 10 form together with a fixed on the Machine shaft 1 seated support ring 11, a spacer ring 12 and the grinding wheel 13 a seal of the Bearings 2 and 3 threaded pins 14 are used for Sealing of the lubricant channels 2 ', 3', 3 ". From a further below in detail described reservoir A, B for the lubricant is according to the above Functional principle described lubricant via the lubrication channels 2 ', 3', 6 'to camps 2 and 3. With the help of a disk 15, the amount of lubricant regulated in camp 2 and sealed the bearing point. excess or used Lubricant is discharged from bearings 2 and 3 through outlet openings a and b.

Zweckmäßigerweise ist das Volumen des ersten Teilbehälters A etwa dreieinhalb mal so groß wie das Volumen des Teilbehälters B, und zwar wegen der unterschiedlichen Abmessungen der Lager 2 und 3. Außerdem sind die Volumina der Vorratsbehälter A und B, die Abmessungen des Distanzstücks 16 sowie die Konstante des federnden Elements 18 so aufeinander abgestimmt, daß die Lager 2, 3 über ihre gesamte Lebensdauer mit genügend Schmiermittel versorgt werden und daß der Schmiermittelvorrat für die gesamte Lebensdauer ausreicht.The volume of the first partial container A is expediently approximately three and a half times as large as the volume of the partial container B, because of the different dimensions of the bearings 2 and 3. In addition, the volumes of the Reservoir A and B, the dimensions of the spacer 16 and the constant of the resilient element 18 coordinated so that the bearings 2, 3 on their be supplied with sufficient lubricant over the entire service life and that the lubricant supply sufficient for the entire service life.

Beim ersten, in Figur 1 beschriebenen, Ausführungsbeispiel wird der Vorratsbehälter A, B für das Schmiermittel durch eine die verstellbare Wand 17 bildende Druckplatte, eine auf dem zweiten Lagerschild 5 aufgesetzten Lagerplatte und einen zwischen der Druckplatte 17 und der Lagerplatte 20 angeordneten im wesentlichen schlauchförmigen Faltenbalg 21 gebildet. Die Druckplatte 17 ist mit einem Stift 19 auf der Lagerplatte 20 drehbar gelagert. Der Vorratsbehälter A, B ist durch einen Zwischenbalg 21' in zwei Teilbehälter geteilt. Aus dem ersten Teilbehälter A wird Schmiermittel durch die Kanäle 3', 6' und 2' zum ersten Lager 2, aus dem zweiten Teilbehälter B Schmiermittel über den zugehörigen Kanal 3" zum zweiten Lager 3 gedrückt. Das Distanzstück 16 ist auf seiner einen Seite in der Druckplatte 17 gehaltert und drückt mit seinem freien Ende 16' gegen den Schleifkörper 13. Der Schleifkörper 13 ist als Buchse ausgebildet, die auf das dem zweiten Lager 3 zugeordnete Ende der Maschinenwelle 11 aufgestülpt ist. Der erforderliche Druck auf das Distanzstück 16 und die Druckplatte 17 wird durch eine als federndes Element dienende Schraubenfeder 18 ausgeübt, die auf ihrer einen Seite an der Druckplatte und auf ihrer anderen Seite am Lagerschild 5 befestigt ist und als Zugfeder wirkt.In the first embodiment described in FIG. 1, the Reservoir A, B for the lubricant through an adjustable wall 17 forming Pressure plate, one placed on the second bearing plate 5 and a bearing plate arranged between the pressure plate 17 and the bearing plate 20 substantially tubular bellows 21 is formed. The pressure plate 17 is with a pen 19 rotatably mounted on the bearing plate 20. The reservoir A, B is through a Intermediate bellows 21 'divided into two partial containers. The first partial container A becomes Lubricant through channels 3 ', 6' and 2 'to the first bearing 2, from the second Partial container B lubricant pressed to the second bearing 3 via the associated channel 3 ″. The spacer 16 is on one side in the printing plate 17 supported and presses with its free end 16 'against the grinding wheel 13. The Abrasive body 13 is designed as a socket which is assigned to the second bearing 3 The end of the machine shaft 11 is turned up. The required pressure on the spacer 16 and the pressure plate 17 is supported by a helical spring serving as a resilient element 18 exercised on one side of the pressure plate and on its other Side is attached to the end shield 5 and acts as a tension spring.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 werden die Teilbehälter A, B des Vorratsbehälters für das Schmiermittel durch ein Gehäuse 22 mit dem Gehäusedeckel 22' einerseits und durch die als verstellbare Wand dienenden Kolben 17', 17" gebildet. Als federndes Element sind Druckfedern 18 zwischen dem Kolben 17' und dem Gehäusedeckel 22' eingesetzt. Dem ersten Teilbehälter A ist der Kolben 17', dem zweiten Teilbehälter B der Kolben 17" zugeordnet, die beiden Kolben 17', 17" sind durch einen Bolzen 24 miteinander verbunden, durch eine Distanzhülse 25 in einem bestimmten Abstand gehalten und mit Hilfe einer Sicherungsscheibe 26 und einer Mutter 27 auf dem Bolzen 24 befestigt. Die Druckfedern 18 drücken über den ersten Kolben 17' und den Bolzen 24 auf das Distanzstück 16, das mit seinem freien Ende wieder auf dem Schleifkörper 13 aufsitzt. Die Teilbehälter A, B sind durch die Trennwand 23 voneinander getrennt, gleichzeitig dient diese Trennwand 23 noch zum Halten der Distanzhülse 25.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the partial containers A, B the reservoir for the lubricant through a housing 22 with the housing cover 22 'on the one hand and formed by the piston 17', 17 "serving as an adjustable wall. Compression springs 18 are used as the resilient element between the piston 17 'and the housing cover 22 'used. The first sub-container A is the piston 17 ', the second sub-container B is assigned to the piston 17 ″, the two pistons 17 ', 17 ″ are secured by a bolt 24 connected to one another by a spacer sleeve 25 at a certain distance held and with the help of a lock washer 26 and a nut 27 on the bolt 24 attached. The compression springs 18 press over the first piston 17 'and the bolt 24 on the spacer 16, which is back on the grinding wheel with its free end 13 sits on. The partial containers A, B are separated from one another by the partition 23, At the same time, this partition 23 also serves to hold the spacer sleeve 25.

Den Boden der Teilbehälter A, B bilden zweckmäßigerweise Abdeckbleche 28, 28', die Dichtringe 29, 30 festhalten.The bottom of the partial containers A, B expediently form cover plates 28, 28 ', hold the sealing rings 29, 30 in place.

Außerdem ist noch eine Entlastungsbohrung c vorgesehen, die verhindert, daß zwischen der Trennwand 23 und dem Kolben 17" während des Betriebs der Maschine ein Unterdruck entsteht. Wenn sich die Maschinenwelle 1 dreht, nützt sich das Distanzstück 16 ab und die Kolben 17', 17" die noch Dichtringe 31, 32 aufweisen, drücken das Schmiermittel aus den Vorratsbehältern A, B durch die Kanäle 3', 6', 2'; 3" zu den Lagern 2, 3.In addition, a relief hole c is provided, which prevents that between the partition 23 and the piston 17 "during operation of the machine a negative pressure is created. When the machine shaft 1 rotates, the spacer is useful 16 off and the pistons 17 ', 17 "the still Have sealing rings 31, 32, press the lubricant from the reservoirs A, B through the channels 3 ', 6', 2 '; 3 "to bearings 2, 3.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 erfolgt die Bewegung der Kolben 17', 17" nicht parallel, sondern gegenläufig.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the pistons move 17 ', 17 "not parallel, but in opposite directions.

Das Distanzstück 16 ist in einem Gleitstück 33 befestigt.The spacer 16 is fastened in a slide 33.

Das Gleitstück 33 ist mit einem Koppelstück 34 verbunden, das durch einen Fortsatz der Trennwand 23 und eine Abdeckplatte 22" radial in Bezug auf die Längsachse der Maschinenwelle 1 geführt ist. Das Gleitstück 33 ist über das Koppelstück 34 mit den Zugelementen 35, 36 gekoppelt. Diese Zugelemente sind als Zugbänder ausgebildet, die an ihrem freien Ende mit den Kolben 17', 17" fest verbunden und in der Trennwand 23 geführt sind. Die wieder als Druckfedern ausgebildeten federnden Elemente 18 stützen sich an ihrem einen Ende an der Trennwand 23 ab und drücken mit ihrem anderen Ende die Kolben 17', 17" in die Vorratsbehälter A, B. Beim Betrieb der Maschine wird das Distansstück 16, das wieder auf der Schleifbuchse 13 aufsitzt, abgenützt und infolgedessen von den Federn 18 über die Zugseile 35, 36 nachgezogen. Gleichzeitig drückten auch die Kolben 17', 17" Schmiermittel aus den Vorratsbehältern A, B in die Lager 2, 3. Auch hier verhindert eine Entlastungsbohrung c, daß zwischen den Kolben 17', 17" und der Trennwand 23 ein Unterdruck entsteht. Das besondere an diesem Ausführungsbeispiel ist, daß wegen der Möglichkeit einer einfacheren Herstellung der Vorratsbehälter A, B in das zweite Lagerschild 5 eingelassen ist; das Gehäuse 22 ist also einstückig mit den übrigen Teilen des Lagerschilds 5.The slider 33 is connected to a coupling piece 34, which by an extension of the partition wall 23 and a cover plate 22 "radially with respect to the The longitudinal axis of the machine shaft 1 is guided. The slider 33 is over the coupling piece 34 coupled to the tension elements 35, 36. These tension elements are designed as tension straps, which are firmly connected at their free end to the pistons 17 ', 17 "and in the partition 23 are performed. The resilient elements 18, which are again designed as compression springs are supported at one end on the partition 23 and press with their other End the pistons 17 ', 17 "in the reservoirs A, B. When the machine is in operation the spacer 16, which is seated again on the grinding sleeve 13, is worn out and consequently pulled by the springs 18 via the pull cables 35, 36. Simultaneously also pushed the pistons 17 ', 17 "in lubricant from the reservoirs A, B the bearings 2, 3. Again, a relief hole c prevents that between the Pistons 17 ', 17 "and the partition 23 creates a negative pressure. The special thing about this Embodiment is that because of the possibility of simpler manufacture the storage container A, B is let into the second bearing plate 5; the case 22 is therefore in one piece with the other parts of the end shield 5.

Die Trennwand 23 kann zweiteilig ausgeführt sein, das erleichtert die Montage.The partition 23 can be made in two parts, which makes it easier the assembly.

Claims (22)

Ansprüche 1. Nachschmiereinrichtung für elektrische Maschinen, insbesondere für Drehstromgeneratoren für Kraftfahrzeuge, mit einem Schmiermittel-Vorratsbehälter für ein erstes und ein zweites Lager der Maschinenwelle, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil wenigstens einer Wand (17) des Vorratsbehälters (A, B) für das Schmiermittel verstellbar und durch mindestens ein federndes Element (18) gegen den Widerstand eines Distanzstücks (16) unter Druck gehalten ist und daß das Distanzstück (16) mit seinem freien Ende (16') auf einem mit der Welle (1) der Maschine rotierbaren Schleifkörper (13) aufsitzt. Claims 1. relubrication device for electrical machines, in particular for alternators for motor vehicles, with a lubricant reservoir for a first and a second bearing of the machine shaft, characterized in that that at least part of at least one wall (17) of the storage container (A, B) for the lubricant adjustable and counteracted by at least one resilient element (18) the resistance of a spacer (16) is held under pressure and that the spacer (16) with its free end (16 ') on a rotatable with the shaft (1) of the machine The grinding wheel (13) is seated. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vom Vorratsbehälter (A, B) ein erster Schmiermittelkanal (3', 6', 2') zum ersten Lager (2) führt und in die Lagerschilder (4, 5) und weitere Teile (6) des Maschinengehäuses gelegt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (A, B) a first lubricant channel (3 ', 6', 2 ') leads to the first bearing (2) and is placed in the end shields (4, 5) and other parts (6) of the machine housing. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß vom Vorratsbehälter (A, B) ein zweiter Schmiermittelkanal (3") zum zweiten Lager (3) führt und im wesentlichen in das zweite Lagerschild (5) gelegt ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that from the reservoir (A, B) a second lubricant channel (3 ") to the second bearing (3) and is essentially placed in the second end shield (5). 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Lagern (2, 3) Austrittsbohrungen (a, b) für das Schmiermittel vorgesehen sind.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that Outlet bores (a, b) for the lubricant are provided on the bearings (2, 3) are. 5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) in einen dem ersten Lager (2) und dem zweiten Lager (3) zugeordneten ersten (A) und zweiten (B) Teilbehälter getrennt ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the storage container (A, B) in one of the first bearing (2) and the second bearing (3) associated first (A) and second (B) partial container is separated. 6. Einrichtung nach Anpruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (A) und der zweite (B) Teilbehälter entsprechend der Größe des ersten (2) und des zweiten (3) Lagers dimensioniert sind.6. Device according to claim 5, characterized in that the first (A) and the second (B) partial container according to the size of the first (2) and the second (3) bearing are dimensioned. 7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Wand (17) als Druckplatte ausgebildet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the adjustable wall (17) is designed as a pressure plate. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) im wesentlichen durch eine auf das zugehörige Lagerschild (5) aufgesetzte Lagerplatte (20), die Druckplatte (17) und wenigstens einen Paltenbalg (21) umschlossen ist.8. Device according to claim 7, characterized in that the storage container (A, B) essentially by a mounted on the associated bearing plate (5) Enclosed bearing plate (20), the pressure plate (17) and at least one bellows (21) is. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (18) als Zugfeder ausgebildet ist und zwischen das zweite Lagerschild (5) und die Druckplatte (17) eingespannt ist.9. Device according to claim 8, characterized in that the resilient Element (18) is designed as a tension spring and between the second end shield (5) and the pressure plate (17) is clamped. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (A) vom zweiten (B) Teilbehälter durch einen Zwischenbalg (21') getrennt sind.10. Device according to claim 9, characterized in that the first (A) are separated from the second (B) partial container by an intermediate bellows (21 '). 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Wand (17) als Kolben (17', 17") ausgebildet ist.11. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the adjustable wall (17) is designed as a piston (17 ', 17 "). 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) im wesentlichen durch ein Gehäuse (22, 22') und wenigstens einem Kolben (17', 17") gebildet ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the Reservoir (A, B) essentially by a housing (22, 22 ') and at least a piston (17 ', 17 ") is formed. 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) in das zweite Lagerschild (5) eingelassen und wenigstens ein Gehäuseteil (22) einstückig mit dem zweiten Lagerschild (5) ausgebildet ist.13. Device according to claim 12, characterized in that the Storage container (A, B) let into the second bearing plate (5) and at least a housing part (22) is formed in one piece with the second bearing plate (5). 14. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (18) als Druckfeder ausgebildet und zwischen das Gehäuse (22') und den/die Kolben (17', 17") eingesetzt ist.14. Device according to claim 12 or 13, characterized in that that the resilient element (18) is designed as a compression spring and between the housing (22 ') and the piston (s) (17', 17 ") is inserted. 15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (22, 22') eine Trennwand (23) zum Trennen des ersten (A) vom zweiten (B) Teilbehälter aufweist.15. Device according to claim 14, characterized in that the Housing (22, 22 ') a partition (23) to separate the first (A) from the second (B) Has partial container. 16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß dem ersten Teilbehälter (A) ein erster (17') und dem zweiten Teilbehälter (B) ein zweiter (17") Kolben zugeordnet ist.16. The device according to claim 15, characterized in that the first sub-container (A) a first (17 ') and the second sub-container (B) a second (17 ") piston is assigned. 17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kolben (17', 17") über einen Bolzen (24) miteinander verbunden sind und daß der Bolzen (24) mit einem freien Ende auf dem Distanzstück (16) aufgestützt ist.17. Device according to claim 16, characterized in that the two pistons (17 ', 17 ") via a bolt (24) connected with each other are and that the bolt (24) is supported with a free end on the spacer (16) is. 18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück (16) im Gehäuse (22) verschiebbar geführt ist.18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that that the spacer (16) is guided displaceably in the housing (22). 19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück (16) in einem Gleitstück (33) gehaltert ist und über ein Koppelstück (34), Zugelemente (35, 36) und zugehörige Führungsteile (22", 23) mit als verstellbare Wand (17) dienenden Kolben (17', 17") verbunden ist.19. Device according to one of claims 1 to 6 or 12 to 16, characterized characterized in that the spacer (16) is held in a slider (33) and via a coupling piece (34), tension elements (35, 36) and associated guide parts (22 ", 23) is connected to the piston (17 ', 17") serving as an adjustable wall (17). 20. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß als Zugelemente (35, 36) mit den Kolben (17', 17") verbundene und in der Trennwand (23) geführte Zugbänder und als Koppelstück (34) ein im als Führungsteile ausgebildeten Gehäuse (22", 23) geführtes starres Verbindungsstück dienen.20. Device according to claim 19, characterized in that as Tension elements (35, 36) connected to the piston (17 ', 17 ") and in the partition (23) guided drawstrings and a coupling piece (34) in the form of guide parts Housing (22 ", 23) guided rigid connecting piece are used. 21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verhindern eines Unterdrucks zwischen der Trennwand (23) und einem der Kolben (17', 17") eine Entlastungsbohrung (c) vorgesehen ist.21. Device according to one of claims 15 to 20, characterized in that that to prevent a negative pressure between the partition (23) and one of the pistons (17 ', 17 ") a relief bore (c) is provided. 22. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifkörper (13) als auf das Ende der Maschinenwelle gestülpte Buchse ausgebildet ist.22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the grinding body (13) as a sleeve slipped onto the end of the machine shaft is trained.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2012016605A1 (en) * 2010-08-05 2012-02-09 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Method for producing variants of a model range of bearing arrangements

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