DE2832139A1

DE2832139A1 - Twisting machine spool - has cladding on flange rim to give running surface for yarn

Info

Publication number: DE2832139A1
Application number: DE19782832139
Authority: DE
Inventors: Fritz Wendel
Original assignee: SCHLOTTER KG
Current assignee: SCHLOTTER KG
Priority date: 1978-07-21
Filing date: 1978-07-21
Publication date: 1980-01-31

Abstract

The rim is a seamless enclosed cladding around the head disc flange. The cladding is of a material with a higher surface quality, a higher notch hardness and a lower shrinkage. The design gives an optimum running surface for the twisted material to be wound on to the spool. The head disc of the spool is made of metal, to give the spool a one-piece construction with the shaft and a foot disc, with mounting inserts as special sections of the spool. The rim of the foot disc is clad with a material to give the same shape and characteristics as the cladding on the head disc. The cladding on the head disc is applied by injection moulding, or shrunk into place so that the disc and the cladding are keyed together.

Description

Spule für ZwirnmaschinenSpool for twisting machines

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spule für Zwirnmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a bobbin for twisting machines according to the preamble of claim 1.

Bei Zwirnmaschinen werden mehrere monofile Fäden beispielsweise aus Polyester- oder Polyamidseide, gegebenenfalls auch aus Baumwolle, zu einem Draht gezwirnt und dabei von einem Kopf Uber einen Zwirnring mit sehr hohen Geschwindigkeiten, typischerweise mit ca. 12.000 U/min, auf die Zwirnrolle unter ballonartiger Führung, aufgewickelt. Es kommt dabei immer wieder vor, daß ein kapillarer Faden am Umfangsrand der Kopf scheibe, der beim Abwickeln des Zwirns als P,hlauftnte cient, reIßt, reißt, sei es aufgrund zu großen Reibungswiderstandes, sei es aufgrund von Kerbwirkung. Bisher hat man daher versucht, das Material der ganzen Kopfscheibe so zu wählen und deren Umfangsrand so zu bearbeiten, daß derartigen Fehlern weitmöglichst entgegengewirkt wird. Es zeigt sich jedoch, daß die für Kopfscheiben in Frage kommenden Materialien, die man auch noch nach anderen Gesichtspunkten aussucht, z.B. nach mechanischer Stabilität, Reißfestigkeit u. dgl., selbst bei sorgfältiger Bearbeitung nicht optimal für die Fadenführung geeignet sind.In twisting machines, for example, several monofilament threads are made Polyester or polyamide silk, optionally also made of cotton, to form a wire twisted and thereby from a head over a twisting ring at very high speeds, typically at approx. 12,000 rpm, on the twisting roll under balloon-like guidance, wound up. It happens again and again that a capillary thread on the peripheral edge the head disk, which when unwinding the thread as P, hlauftnte cient, tears, tears, be it due to excessive frictional resistance, be it due to of notch effect. So far, attempts have therefore been made to use the material of the entire head disk to choose and to edit their peripheral edge so that such errors as possible is counteracted. It turns out, however, that those coming into question for head disks Materials that are also selected according to other criteria, e.g. according to mechanical stability, tear resistance and the like, even with careful processing are not optimally suited for thread guidance.

So hat man gattungsgemäß bisher beispielsweise massive Scheiben aus Polyamid-Spritzgußteilen mit Schnellflußzusätzen verwandt.So far, for example, massive panes have been used in accordance with the generic type Polyamide injection molded parts related to rapid flow additives.

Die starke Feuchtigkeitsaufnahme dieses Materials in den relativ feucht gehaltenen Zwirnmaschinenräumen und die daraus folgende Dimensionsänderung führen dabei jedoch gelegentlich zu Lockerungen der Kopfscheibe an der Spule durch nachlassenden Sitz. Außerdem besteht wegen zu großer Weichheit des Materials keine befriedigende Kerbschlagzähigkeit. Diese ist nicht nur deshalb wesentlich, weil Zwirnspulen trotz ihrer höchsten Anforderungen an Oberflächengüten im Betrieb außerordentlich rauh behandelt werden, beispielsweise sogar über viele Meter mit Preßluft geschossen werden und daher leicht Beschädigungen, insbesondere am Ablaufradlus des Umfangsrands, erleiden können.The strong moisture absorption of this material in the relatively moist held twisting machine rooms and the resulting change in dimensions However, this occasionally leads to loosening of the head disk on the coil due to weakening Seat. In addition, because the material is too soft, there is no satisfactory Notched impact strength. This is not only essential because twisted bobbins in spite of their highest demands on surface quality are extremely rough in operation be treated, for example even shot over many meters with compressed air and therefore easily damaged, especially on the discharge wheel of the peripheral edge, can suffer.

Es kommt sogar zu Kerben am Ablaufradlus, wenn ein sonst mit Abstand zum Umfangs rand geführter monofiler Faden aus dem beim Zwirnen umlaufenden Fädenballon auf dem Umfangsrand aufschlägt.There are even notches on the drain wheel if one is otherwise with it distance monofilament thread guided to the circumference edge from the thread balloon rotating during twisting hits the peripheral edge.

Bisher hat man Kopfscheiben aus Polyamid trotzdem verwandt, weil sie so ausgerüstet werden können, daß sie geringe Anfälligkeit gegen statische Aufladung haben, was beim Zusammenwirken mit Kunststoffäden wesentlich ist, und ferner auch nicht, wie etwa Salzsäure abgebendes PVC, korrodierende Zersetzungsprodukte während des Betriebs ausscheiden.So far, head disks made of polyamide have been used anyway because they Can be equipped so that they are less susceptible to static electricity have, which is essential when interacting with plastic threads, and also not, like PVC releasing hydrochloric acid, corrosive decomposition products during retire from the company.

Schwierigke-iten ähnlicher Art treten auf, wenn die Kopfscheibe aus Preßpapier oder aus Metall besteht. In beiden Fällen ist besonders die geringe Kerbschlagzähigkeit zu erwähnen. Außerdem hat Metall im allgemeinen einen relativ hohen Reibungskoeffizienten beim Ablaufen des Fadens, selbst wenn man das Metall sehr sorgfältig bearbeitet.Difficulties of a similar nature occur when the head disk comes out Press paper or made of metal. In both cases, the low notched impact strength is particularly important to mention. In addition, metal generally has a relatively high coefficient of friction when the thread runs off, even if the metal is worked very carefully.

Die auf der Zwirnrolle als Zwirn aufgewickelten Fäden werden von der Zwirnrolle über den Umfangsrand der Kopfscheibe wieder abgezogen. Auch hierbei kann es, wenn der Umfangsrand zu hohe Reibung hat oder beschädigt ist, noch am Zwirn zu Fadenschädigungen und -rissen kommen.The threads wound on the thread roll as thread are used by the Twist roll pulled off again over the peripheral edge of the head disk. Here, too, can If the peripheral edge has too much friction or is damaged, it is still on the thread thread damage and tears occur.

Auch sollen Zwirnsfäden geringe Dehnungstoleranzen zeigen.Twisted threads should also show low elongation tolerances.

Auch diesbezüglich sind unkontrollierbare Reibungseinflüsse an dem Umfangsrand der Kopfscheibe nachteilig.In this regard, too, there are uncontrollable frictional influences on the Circumferential edge of the head disk disadvantageous.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Führungseigenschaften der Kopfscheibe in bezug auf die Zwirnsfäden optimieren zu können.The invention is therefore based on the object of the leadership properties to be able to optimize the head disk in relation to the twisted threads.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Zwirnspule gemäß dem Kennzeichen von Anspruch 1 gelöst.This task is in a generic twisting bobbin according to the Characteristics of claim 1 solved.

Es ist an sich bei langsam laufenden Dampfspulen mit Dampfaustrittsdüse im Spulenkörper für naßverarbeitete Teppichgarne bekannt, auf eine Kopfscheibe aus Stahl einen Umfangsring aus vergütetem Stahl (V2A-Stahl) aufzuschrumpfen. Soweit bekannt, ist eine entsprechende Auflage bei schnellaufenden gattungsgemäßen Zwirnspulen jedoch bisher nicht vorgesehen. Im übrigen haben Ringe aus V2A-Stahl eine Schweißstelle, während die Erfindung eine nahtlose Auflage vorsieht.It is in itself with slow-running steam coils with steam outlet nozzle known in the bobbin for wet-processed carpet yarns on a head disk Steel to shrink a circumferential ring made of tempered steel (V2A steel). So far known, is a corresponding edition for high-speed twisting bobbins of the generic type but not yet planned. In addition, rings made of V2A steel have a welding point, while the invention provides a seamless overlay.

Die erfindungsgemäße Auflage ermöglicht es, nicht nur entsprechend der Aufgabenstellung sie selbst in ihrer Wechselwirkung mit den Zwirngarnen zu optimieren, sondern auch das Material der Kopfscheibe, ja der ganzen Spule, unabhängig von den Anforderungen an die Zwirngarnführung zu gestalten, solange die beiderseitigen Optimierungszielsetzungen noch eine innige Verbindung zwischen Auflage und Kopfscheibe gestatten. Der geringe Schrumpf gestattet eine sehr toleranzgenaue Fertigung und innige Verbindung der Auflage mit der Kopfscheibe. Dabei sollte der Schrumpf möglichst nicht größer als zwei Vol % betragen, möglichst noch wesentlich niedriger liegen. Die hohe Oberflächengüte der Auflage gewährleistet eine für den kapillaren Zwirnsfaden unschädliche Reibungswechselwirkung. Hierbei sollte möglichst die Rauhtiefe der Oberfläche nicht größer als 1,5 Fim sein und wieder möglichst noch besser gewählt werden.The support according to the invention makes it possible not only accordingly the task to optimize them in their interaction with the twisted yarns, but also the material of the head disk, indeed of the whole coil, regardless of the To design requirements for the twisted yarn guide, as long as the mutual optimization objectives still allow an intimate connection between the support and the head disk. The minor one Shrinkage allows manufacturing with very precise tolerances and an intimate connection of the Support with the head disk. The shrinkage should not be greater than be two vol%, be much lower if possible. The high surface quality of the overlay guarantees one for the capillary twisted thread harmless frictional interaction. The roughness depth of the The surface should not be larger than 1.5 fim and should again be better chosen if possible will.

Die hohe Kerbschlagfestigkeit schließlich gewährleistet, daß diese Oberflächengüte auch bei langdauerndem Betrieb der Zwirnspule beibehalten bleibt, selbst wenn die Zwirnspule Schlägen von Zwirnsfäden des zulaufenden Ballons oder gar mechanischen Aufschlagstößen ausgesetzt wird. Durch diese Materialeigenschaften stellt die Auflage gleichzeitig eine Stoßschutzkante für die Kopf-bzw. Fußscheibe dar.The high impact strength finally ensures that this Surface quality is retained even with long-term operation of the twisting bobbin, even if the twisted bobbin is blows of twisted threads of the incoming balloon or is even exposed to mechanical impacts. Through these material properties provides the support at the same time a protective edge for the head or. Foot disk represent.

Bei geeigneter Materialwahl und Aufbringungsart ermöglicht es die Erfindung, sogar gegebenenfalls doch beschädigte Zwirnspulen durch Neuaufbringen einer neuen Auflage wiederherstellen zu können, gegebenenfalls sogar durch Betriebspersonal ohne Einschickung an eine Reparaturwerkstatt oder an den Hersteller.With a suitable choice of material and type of application, it enables Invention, even if necessary damaged twisted bobbins by re-application to be able to restore a new edition, possibly even by operating staff without sending it to a repair workshop or to the manufacturer.

Die Erfindung ermöglicht es, die Kopfscheibe, gegebenenfalls sogar die Kopfscheibe, den Schaft der Zwirnspule und deren Fußscheibe, einstückig herzustellen, wobei Zusatzteile, wie Lagereinsätze u. dgl., gegebenenfalls als gesonderte Teile angebaut sein können.The invention enables the head disk, possibly even to manufacture the head disk, the shaft of the twisted bobbin and its base disk in one piece, additional parts such as bearing inserts and the like, possibly as separate parts can be cultivated.

Es ist an sich bekannt Zwirnspulen so zu gestalten, daß der aufgewickelte Zwirnsfaden nicht nur über die Kopfscheibe, sondern alternativ auch über den Umfangsrand der Fußscheibe abziehbar ist, so daß gegebenenfalls sogar die Spule bezüglich ihrer Achsrichtung invariant auf die Spindel der Zwirnmaschine aufgesteckt werde kann. In solchen Fällen sieht die Erfindung sinngemäß gleichartige Maßnahmen auch an der Fußscheibe vor, wobei dementsprechend auch der Umfangs rand der Fuß scheibe mit einer Auflage versehen wird, die nach Formgebung, Anordnung und/oder Eigenschaften der Auflage der Fußscheibe entspricht.It is known per se to make twisted bobbins so that the wound Thread not just over the head disc, but alternatively can also be pulled off over the peripheral edge of the foot disk, so that possibly even the bobbin with respect to its axial direction invariant on the spindle of the twisting machine can be attached. In such cases, the invention sees analogous ones Measures also on the foot disk, and accordingly the circumference edge the foot disk is provided with a support that, according to the shape, arrangement and / or properties of the support of the foot disk.

Es sind verschiedene Möglichkeiten denkbar, die Auflage an der Kopfscheibe fest anzubringen, z.B. durch Aufkleben oder Anspritzen. Besonders bevorzugt wird die Möglichkeit, die Auflage auf die Kopfscheibe aufzuschrumpfen. Besonders diese Möglichkeit gestattet es, eine etwa beschädigte Zwirnspule bereits durch Bedienungspersonal der Zwirnmaschine schnell reparieren zu können. Man braucht lediglich in einem geeigneten Temperaturbad die Auflage aufgeweitet vorrätig zu halten und dann nach Entfernung der beschädigten alten Auflage auf die Kopfscheibe aufzuschrumpfen. Dies läßt sich innerhalb weniger Minuten vornehmen. Im allgemeinen wird man die Auflage in einem Temperaturbad höherer Temperatur vorrätig halten und dann unter Abkühlung auf die bei Raumtemperatur gehaltene Kopfscheibe aufschrumpfen lassen. Es sind jedoch auch andere Aufschrumpfverfahren denkbar.There are different possibilities conceivable, the support on the head disk to be firmly attached, e.g. by gluing or spraying. It is particularly preferred the possibility of shrinking the support onto the top disc. Especially this one Possibility allows a damaged twisted bobbin to be handled by operating personnel to be able to repair the twisting machine quickly. All you need is a suitable one Temperature bath to keep the pad widened in stock and then after removal to shrink the damaged old pad onto the top disc. This can be can be done within a few minutes. Generally one becomes the edition in one Keep a higher temperature bath in stock and then cool down on the Shrink the head disk kept at room temperature. However, there are too other shrink-on processes are conceivable.

Es ist möglich, die Auflage nur kraftschlüssig mit der Kopfscheibe zu verbinden, beispielsweise einfach unter einem Aufschrumpfdruck. Vorgezogen wird jedoch, insbesondere auch zusätzlich, eine formschlüssige Verbindung. zwischen Kopf scheibe und Auflage.It is possible to have the support only frictionally with the top disc to connect, for example simply under a shrink pressure. Is preferred however, in particular also additionally, a form-fitting connection. between head disc and pad.

Dabei kann entweder die Auflage konkav und die Kopfscheibe konvex ausgebildet sein. Vorzugsweise ist in dem Fall die Kopfscheibe mit einem.Umfangsfortsatz versehen, den die Auflage umgreift.Either the support can be concave and the top disk can be convex be trained. In this case, the head disk is preferably provided with a circumferential extension provided that the edition embraces.

Bevorzugt wird jedoch eine Ausbildungsform, bei der die Kopfscheibe im Verbindungsbereich mit der Auflage konkav und diese konvex ausgebildet ist, in bevorzugter Ausbildung derartig, daß die Kopfscheibe mit einer Umfangsnut versehen ist, in die die Auflage federartig nach Art einer Nut-Feder-Verbindung eingreift.However, an embodiment is preferred in which the top disk in the connection area with the support is concave and this is convex, in preferred design such that the head disk is provided with a circumferential groove is, in which the support engages in a spring-like manner in the manner of a tongue and groove connection.

Es ist vielfältige Gestaltungen der Auflage möglich, einerseits in Anpassung der Außenkontur an die gewünschten Führungseigenschaften bezüglich der Zwirnsfäden, andererseits in Anpassung an die Umfangsgestaltung der Kopfscheibe zur Verbindung mit dieser. Bevorzugt wird jedoch eine Gestaltung, bei der die Auflage torusförmig oder torusähnlich ausgebildet ist, wobei vorzugsweise der Durchmesser des Torus bzw. des größten eingeschriebenen Torus im Falle einer torusähnlichen Ausbildung ca. 1 bis lo mm beträgt. Es hat sich gezeigt, daß man bei Auflagen kleinerer Stärke, wie sie u.a. bei kleineren Zwirnspulen Verwendung finden, bis zu einem Torusdurchmesser von ca. 7 mm streng torusförmige Auflagen am Umfang der Kopfscheibe vorsehen kann, während man bei größeren Dimensionen torusähnliche Auflagen verwendet, bei denen zweckmäßig die Ablaufkante zusätzlich bezüglich der gewünschten Führungseigenschaften in Wechselwirkung mit den Zwirnsfäden noch modifiziert wird, beispielsweise durch eine ein- oder mehrmalige Folge unterschiedlicher Umfangsradien. Dabei kann vorzugsweise bei einer torusähnlichen Auflage der Radius an der Ablauffläche der Ablaufkante größer als der Radius des größten eingeschriebenen Torus ausgebildet sein.Various designs of the edition are possible, on the one hand in Adaptation of the outer contour to the desired leadership properties with regard to the Twisted threads, on the other hand in adaptation to the circumferential design of the head disk to connect with this. However, a design is preferred in which the support Is toroidal or torus-like, preferably the diameter of the torus or the largest inscribed Torus in the case of a torus-like training is about 1 to lo mm. It has been shown that one for smaller runs, such as those used with smaller twisted bobbins find, up to a torus diameter of approx. 7 mm, strictly toroidal supports can be provided on the circumference of the head disk, while torus-like ones are used for larger dimensions Conditions used in which the drainage edge is expedient in addition to the Desired guidance properties in interaction with the twisted threads still modified is, for example, by a single or multiple sequence of different circumferential radii. In this case, in the case of a torus-like support, the radius can preferably be on the drainage surface the trailing edge formed larger than the radius of the largest inscribed torus be.

Bevorzugt besteht die Auflage aus Kunststoff. Insbesondere bestimmte, dem Fachmann bekannte Kunststoffe haben hervorragende Gleitlagereigenschaften, was nicht nur die große mögliche Oberflächengüte, hohe Kerbschlagzähigkeit und geringen Schrumpf betrifft, sondern auch Abriebfestigkeit und Elastizität unter anderen wesentlichen Parametern. Auch sind gewisse Kunststoffe selbstschmierend. Bei solchen Kunststoffen, die sich im Betrieb allmählich abnutzen, empfiehlt es sich dabei, armierungsfrei zu arbeiten, sofern Armierungen, wie etwa Glasfasereinlagen, ein langsameres Abnutzungsverhalten als der Kunststoffgrundstoff haben. Dies gilt mindestens für die Bereiche, die während des Betriebs abnutzbar sind.The support is preferably made of plastic. In particular, certain Plastics known to the person skilled in the art have excellent sliding bearing properties, what not only the great possible surface quality, high notched impact strength and low Shrinkage concerns, but also abrasion resistance and elasticity among other essentials Parameters. Certain plastics are also self-lubricating. With such plastics, which gradually wear out during operation, it is advisable to leave them free of reinforcements to work, provided reinforcements, such as fiberglass inserts, a slower wear behavior as the plastic raw material. This applies at least to the areas that are during of Operational are wear and tear.

Eine besonders einfache Reparierbarkeit mit gleichzeitig hervorragenden Führungseigenschaften für die Zwirnsfäden erhält man, wenn der Kusntstoff ein Thermoplast mit ausgedehntem Erweichungsbereich, geringer Hygroskopizität und hohem Temperatur-Längenausdehnungskoeffizienten ist. Dabei sollte möglichst die Hygroskopizität höchstens 0,2, vorzugsweise höchstens 0,1, Vol % und der Längenausdehnungskoeffizient wenigstens ca.A particularly easy repairability with excellent at the same time Guiding properties for the twisted threads are obtained when the plastic is a thermoplastic with an extensive softening range, low hygroscopicity and a high temperature coefficient of linear expansion is. If possible, the hygroscopicity should be at most 0.2, preferably at most 0.1, vol% and the coefficient of linear expansion at least approx.

110 io 6. K 1.110 io 6th K 1.

Ein derartiges Material ist besonders geeignet zum Aufschrumpfen auf die Kopfscheibe. Man kann beispielsweise entsprechend vorgefertigte nahtlose Auflagenringe in einem Wasserbad mit einer Temperatur von ca. 700C vorrätig halten und bedarfsweise auf die bei Raumtemperatur befindlichen Zwirnspulen nach Herausnahme aus dem Wasserbad aufschrumpfen. Zwirnspulen werden während des Betriebs kaum über 400C hinaus thermisch belastet, im allgemeinen deutlich weniger. Es hat sich gezeigt, daß der relativ geringe Temperaturspielraum zwischen 700C Vorratstemperatur im Warmbad und etwa höchsten 400C Betriebstemperatur ausreicht, zu einer stabilen Aufschrumpfverbindung entsprechender Kunststoffringe auf der Kopfscheibe zu kommen.Such a material is particularly suitable for being shrunk onto the head disk. You can, for example, appropriately prefabricated seamless support rings Keep in stock in a water bath at a temperature of approx. 700C and if necessary onto the twisted bobbins at room temperature after removing them from the water bath shrink on. Twisted bobbins hardly get thermal above 400C during operation burdened, generally much less. It has been shown that the relative low temperature range between 700C storage temperature in the hot bath and approx maximum 400C operating temperature is sufficient for a stable shrink-fit connection corresponding plastic rings to come on the head disk.

Als besonders geeignetes Material für eine Auflage aus Kunststoff, die auf die Kopfscheibe aufgeschrumpft werden soll, gegebenenfalls aber auch bei anderen Anbringungsarten, hat sich ein Polyacetal-Kunststoff in Form eines Homo- oder vorzugsweise Copolymerisats bewährt (Neumül 1er, Otto-Albrecht 'wRömpps Chemie-Lexikon", 7. Aufl., Franckh'sche Verlagshandlung, W. Keller & Co., Stuttgart / 1975, Bd. 5, S. 2767, Stichwort Polyoxymethylene). Derartige Kunststoffe sind nach DIN 7728, Dezember 1973, normiert und haben gemäß Blatt 1 der DIN-Norm die internationale Kurzbezeichnung POM.As a particularly suitable material for a plastic overlay, the is to be shrunk onto the head disk, but possibly also with others Types of attachment, has a polyacetal plastic in the form of a homo- or preferably Copolymer has proven its worth (Neumül 1er, Otto-Albrecht 'wRömpps Chemie-Lexikon ", 7th edition, Franckh'sche Verlagshandlung, W. Keller & Co., Stuttgart / 1975, Vol. 5, p. 2767, Keyword polyoxymethylene). Such plastics are according to DIN 7728, December 1973, standardized and have the international abbreviation according to sheet 1 of the DIN standard POM.

Charakteristische Eigenschaften eines in der Praxis verwendeten entsprechenden Polyacetalcopolymerisats sind eine Rohdichte von etwa 1,4 (beim Ausführungsbeispiel 1,41) g/cm 3, eine eine Kerbschlagzähigkeit von 8 bis 9 kJm und ein Schmelzindex von 9 y/10 min. Es empfiehlt sich, daß der in der Praxis verwendete Kunststoff mindestens etwa eine, vorzugsweise mehrere oder alle, dieser Eigenschaften hat.Characteristic properties of a corresponding one used in practice Polyacetal copolymers have a bulk density of about 1.4 (in the exemplary embodiment 1.41) g / cm 3, a notched impact strength of 8 to 9 kJm and a melt index of 9 y / 10 min. It is recommended that the plastic used in practice at least has about one, preferably several or all of these properties.

Grundsätzlich ist es möglich, eine Auflage aus dem Vollen nahtlos zu arbeiten, beispielsweise durch Drehen. Bevorzugt wird jedoch die Nachbearbeitung eines entsprechend vorgeformten Spritzgußteils, wobei bei der Nachbearbeitung u.a. der Anguß entfernt.werden muß und im übrigen die gewünschte hohe Oberflächengüte zu gewährleisten ist. Hierzu wird zweckmäßig das Spritzgußteil poliert, vorzugsweise zusammen mit einem Poliermittel in einer Trommel gescheuert bzw. gerumpelt. Durch derartige Polierverfahren kommt man zu hervorragenden nahtlosen Auflagefertigteilen, die dann nur noch durch eines der angegebenen Verfahren mit der Kopfscheibe oder gegebenenfalls auch der Fußscheibe der Zwirnspule zu verbinden sind.In principle, it is possible to seamlessly create an edition from the solid to work, for example by turning. Post-processing is preferred, however an appropriately pre-formed injection-molded part, with post-processing among other things the sprue must be removed and, moreover, the desired high surface quality is to be guaranteed. For this purpose, the injection-molded part is expediently polished, preferably rubbed or rumbled together with a polishing agent in a drum. By such polishing processes result in excellent seamless Precast support parts, which then only by one of the specified methods with the backplate or possibly also to be connected to the base disk of the twisting bobbin.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen noch näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings several embodiments explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 einen teilweisen Schnitt durch eine Spule für Zwirnmaschinen; Fig.2a eine Draufsicht auf die Fußscheibe der Spule aus Fig. 1; Fig.2b eine Draufsicht auf die Kopfscheibe der Spule aus Fig. 1; Fig. 3 einen teilweisen Schnitt durch eine andere Ausführungsform einer Spule; Fig. 4 eine Draufsicht auf die Spule aus Fig. 3; Fig. 5 eine Vergrößerung des Bereichs V aus Fig. 1; Fig, 6 eine andere Ausführungsform einer Ablaufkante am Umfangsrand einer Kopfscheibe; Fig. 7 eine in Ablaufrichtung relativ flach gestaltete Ablaufkante; Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Ablaufkante; Fig. 9, Fig. 10 und Fig. 11 weitere Ausführungsformen von Ablaufkanten.1 shows a partial section through a bobbin for twisting machines; FIG. 2a shows a plan view of the foot disk of the coil from FIG. 1; FIG. 2b is a top view onto the head disk of the bobbin from FIG. 1; Fig. 3 is a partial section through another embodiment of a coil; Fig. 4 is a plan view of the coil Fig. 3; FIG. 5 shows an enlargement of the area V from FIG. 1; FIG. 6 shows another embodiment a run-off edge on the peripheral edge of a head disk; 7 shows one in the direction of flow relatively flat drainage edge; 8 shows a further embodiment of a Trailing edge; 9, 10 and 11 show further embodiments of run-off edges.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Spule, wie sie für Zwirnmascninen, die teilweise im Bereich von ca. 12 000 Umdrehungen pro Minute arbeiten, geeignet ist. Die Spule 1 weist dabei einen sich achsensymmetrisch erstreckenden Zylinderteil 11 auf, der an einem Ende mit einem relativ kleinen Radius in den Spulenrand 12 der Fußscheibe 3 übergeht. Am der Fußscheibe 3 gegenüberliegenden Ende ist ein Spulenrand 13 einer Kopfschebbe 2 einstückig mit dem Zylinderteil 11 geformt.Fig. 1 shows an embodiment of a spool as it is for twisting machines, some of which work in the range of approx. 12,000 revolutions per minute, are suitable is. The coil 1 has an axially symmetrically extending cylinder part 11 on, which at one end with a relatively small radius in the coil edge 12 of the Foot disk 3 passes. At the end opposite the foot disk 3 is a coil edge 13 of a head slide 2 molded in one piece with the cylinder part 11.

Am Spulenrand 12, der im Ausführungsbeispielder Fig. 1 einen größeren Durchmesser aufweist als der Spulenrand am Kopf der Spule, ist mittels mehrerer versenkbarer Schrauben, vorzugsweise dreier Kreuzschrauben, eine schirmartige Außenscheibe 9 befestigt. £)ie Außenscheibe 9 ist vorzugsweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamid hergestellt. Sie ist so gestaltet, daß sie eine glatte, ebene Außenfläche 16 aufweist, die im Randbereich unter einer Abschrägung in den am Spulenrand 12 anliegenden Umfangsrand 14 übergeht. Im Bereich der Schrauben befestigung weist die Außenscheibe 9 vorzugsweise umlaufende Verstärkungen 10 auf, die zur Zentrierung am Spulenrand der Fußscheibe einen Überlappungsbereich aufweisen. Zur Aufnahme der Spule auf einer Spindel ist die Außenscheibe 9 mit einem in das Zylinderteil 11 ragenden Lageransatz 5 geformt, dessen AuDendurchmesser dem Innendurchmesser des Zylinderteils 11 der Spule 1-entspricht.er Lageransatz 5 ist mit einer Innenboilrung versehen, die in axialer Richtung Teilabschnitte mit unterschiedlichem Durchmesser hat, die insgesamt der Spindelaufnahme angepaßt sind. Bei angeschraubter Außenscheibe 9 wird zwischen dem Spulenrand 12 der Fußscheibe und der Außenscheibe 9 in radialer Richtung angrenzend an die Verstärkung 10 ein U-förmiger, vorzugsweise umlaufender, lionlraum und zum umfangsrand 14 hin ein trapezartiger Hohlraum 18 gebildet. Eine der Kopfscheibe 2 zugewandte Innenfläche des Spulenrandes 12 verläuft bis auf den Rundungsübergang in dem Zylinderteil 11 etwa im rechten Winkel zur Längsachse und parallel zur Außenfläche 16 der Fußscheibe 3.At the reel edge 12, which is a larger one in the embodiment of FIG Has diameter than the coil edge at the head of the coil is by means of several submersible screws, preferably three Phillips screws, an umbrella-like outer disk 9 attached. The outer pane 9 is preferably made of a glass fiber reinforced one Made of polyamide. It is designed so that it has a smooth, flat outer surface 16, which in the edge area under a bevel in the at the coil edge 12 adjacent peripheral edge 14 passes. In the area of the screw fastening points the outer disk 9 preferably encircling reinforcements 10, which are used for centering have an overlap area at the reel edge of the foot disk. To accommodate the The outer disk 9 with a spool on a spindle is inserted into the cylinder part 11 protruding bearing shoulder 5 formed, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the Cylinder part 11 of the coil 1-entspricht.er bearing lug 5 is with an inner boiler provided, the partial sections with different diameters in the axial direction has, which are adapted overall to the spindle mount. With the outer disk screwed on 9 is between the coil edge 12 of the foot disk and the outer disk 9 in a radial direction Direction adjacent to the reinforcement 10 a U-shaped, preferably circumferential, lionlraum and to the peripheral edge 14 out a trapezoidal cavity 18 formed. An inner surface of the coil edge 12 facing the head disk 2 runs except for the rounding transition in the cylinder part 11 approximately at right angles to the longitudinal axis and parallel to the outer surface 16 of the foot disk 3.

Entgegengesetzt zum Spulenrand 12 ist am anderen Ende des Zylinderteils 11 der Spule der Spulenrand 13 der Kopfscheibe 2 ausgebildet0 ähnlich wie bei der Fußscheibe 3 bildet die Kopfscheibe 2 näherungsweise ein gleichseitiges Trapez, dessen Grundseite durch die Innenfläche des Spulen randes 13 und dessen andere parallele Seite im Schnitt durch eine Außenfläche 21 der Außenscheibe 23 der Kopfscheibe gebildet ist0 vie Außenscheibe 23 der Kopfscheibe ist ebenso wie bei der Fußscheibe 3, mittels versenkbarer Schrauben 7, die in Gewindebohrungen 8 des Spulenrandes 13 eingeschraubt sind, befestigt. Da bei der in Fig0 1 gezeigten Spule die Fäden über die Kopfscheibe auf den Zylinderteil der Spule auf gewickelt werden und als Zwirnfaden mit hohen Geschwindigkeiten über einen Umfangsrand 4 der Kopfscheibe 2 wieder abgewickelt werden, ist der Umfangsrand 4 mit einer nahtlosen geschlossenen Auflage ausgebildet. Die Auflage ist in Fig. 4 als Ring mit näherungsweise kreisförmigem Querschnitt geformt, die in einer korrespondierenden Nut am Umfangsrand des Spulenrandes 13 der Kopfscheibe, vorzugsweise warm aufgeschrumpft, ar.ge»r2c.lt ist. In den weiteren Figuren ist der Bereich V noch detaillierter beschrieben.Opposite to the reel edge 12 is at the other end of the cylinder part 11 of the coil of the coil edge 13 of the head disk 2 formed0 similar to the The base disk 3 forms the head disk 2 approximately an equilateral trapezoid, its base through the inner surface of the coil edge 13 and the other parallel Side formed in section through an outer surface 21 of the outer disk 23 of the head disk ist0 vie outer disk 23 of the top disk is just like the foot disk 3, by means of submersible screws 7 which are screwed into threaded bores 8 of the reel edge 13 are attached. Since in the bobbin shown in Fig0 1, the threads over the head disk to be wound on the cylinder part of the bobbin and as a twisted thread with high Speeds over a peripheral edge 4 of the head disk 2 again handled are, the peripheral edge 4 is formed with a seamless closed support. The support is shown in FIG. 4 as a ring with an approximately circular cross section formed in a corresponding groove on the peripheral edge of the spool edge 13 the head disk, preferably shrunk on warm, is ar.ge »r2c.lt. In the further Figures, the area V is described in more detail.

Die Außenscheibe 23 der Kopfscheibe 2 weist im Randbereich eine Abschrägung 20 auf, die jedoch im Gegensatz zur Fußscheibe 3, angrenzend an den Ring 15 an die Außenfläche des Spulenrandes 13 anschließt. Hierdurch ist gewährleistet, daß die monofilen Fäden beim Aufwickeln bzw. der Zwirnfaden beim Abspulen nur mit dem aus einem Polyacetal-Kunststoff in Form eines Homo- oder vorzugsweise Copolymerisats bestehenden Ring 15 in Berührung kommen.In ähnlicher Ausführung wie bei der Fußscheibe 3 ist auch die Außenscheibe 23 der Kopfscheibe 2 mit einem dem Innendurchmesser des Zylinderteils 11 der Spule angepaßten Lageransatz 6 ausgebildet. Der Lageransatz 6 in der Kopfscheibe 2 ist zur einfachen Aufnahme der Spindel, auf die die Spule 1 von der Fußseite her aufgegeben wird, mit einer trichterförmigen Zuführung ausgebildet. Das für die Spule verwendete Material, insbesondere für den Zylinderteil 11, den Spulenrand 12 und 13, besitzt abflammbare Eigenschaften, um Reste des nach dem Abwickeln auf der Spule noch vorhandenen Kunststoffzwirns schnell und ohne großen Aufwand abbrennen zu können.The outer disk 23 of the top disk 2 has a bevel in the edge region 20, which, however, in contrast to the foot disk 3, adjacent to the ring 15 to the Outer surface of the coil edge 13 adjoins. This ensures that the monofilament threads when winding or the twisted thread when unwinding only with the off a polyacetal plastic in the form of a homo- or preferably copolymer existing ring 15 in a similar design as with the footplate 3 is also the outer disk 23 of the head disk 2 with an inner diameter of the cylinder part 11 of the coil adapted bearing projection 6 is formed. The warehouse approach 6 in the head disk 2 is to easily accommodate the spindle on which the bobbin 1 is abandoned from the foot side, formed with a funnel-shaped feed. The material used for the coil, in particular for the cylinder part 11, the Spool edge 12 and 13, has flammable properties to protect the remains of the after unwinding any plastic thread still present on the bobbin quickly and without great effort to be able to burn down.

In Fig. 2a ist die Draufsicht auf die Fußscheibe 3 dargestellt, die bis auf die drei Kreuz schrauben 7 zentralsymmetrisch gestaltet ist. Der Lagereinsatz 5 der Fußscheibe 3 hat dabei näherungsweise eine viereckige Innenbohrung 25, deren Ecken abgerundet sind. Jedoch sind auch andere geometrische Formen der Innenbohrung, z.B. in Dreieckform etc., und auch andere Symmetrien, möglich.In Fig. 2a the top view of the foot disk 3 is shown, the except for the three cross screws 7 is designed centrally symmetrical. The use of the warehouse 5 of the foot disk 3 has approximately a square inner bore 25, whose Corners are rounded. However, other geometric shapes of the inner bore are also possible, E.g. in triangular shape etc., and also other symmetries are possible.

In Fig. 2b ist die Spule 1 in einer Draufsicht auf die Kopfscheibe 2 dargestellt. Von der Mittelachse der Spule 1 radial nach außen folgen dabei zunächst eine Innenbohrung 26 des Lagereinsatzes E in der Kopfscheibe 2. Das vorzugsweise einstückig ausgebildete Lagereinsatzstück 6, in dem die trichterförmige Zuführung 24 jedoch auch als separates Teil angeordnet sein kann, geht nach außen in die planparallele Außenfläche 21 über. Im Bereich des übergangs zur Abschrägung 20 sind in der Außenfläche 21 die Schrauben 7 in einem 1200-Abstand angeordnet. Die Abschrägung 20 der Kopfscheibe 2 grenzt ohne Uberlappung an den den Umfangsrand 4 bildenden Ring 15.In Fig. 2b, the coil 1 is in a plan view of the head disk 2 shown. From the central axis of the coil 1 radially outwards follow it first an inner bore 26 of the bearing insert E in the head disk 2. That is preferably integrally formed bearing insert piece 6, in which the funnel-shaped feed 24, however, can also be arranged as a separate part, goes outwards into the plane-parallel one Outer surface 21 across. In the area of the transition to the bevel 20 are in the outer surface 21 the screws 7 are arranged at a distance of 1200. The bevel 20 of the head disk 2 adjoins the ring 15 forming the peripheral edge 4 without overlapping.

In der Draufsicht nach Fig. 2b ist, da der maximale Durchmesser der Kopfscheibe 2 kleiner ist als der der Fußscheibe 3, weiterhin die Innenfläche 17 und der den äußeren Durchmesser der Fußscheibe bildenden Umfangsrand 14 zu sehen.In the plan view of Fig. 2b, since the maximum diameter of the The head disk 2 is smaller than that of the base disk 3, as is the inner surface 17 and to see the peripheral edge 14 forming the outer diameter of the foot disk.

In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform der Spule dargestellt.In Fig. 3 another embodiment of the coil is shown.

In diesem Beispiel ist die Kopfscheibe 30 in den zylindrischen Schaftteil 35 der Spule einschraubbar, so daß der Spulenzylinder 35 aus einem anderen Material als die Kopfscheibe 30 hergestellt werden kann. Hierfür eignen sich besonders Aluminiumdruckguß oder ein Metall. Die Kopfscheibe 30, die zur Verschraubung in der Innenbohrung des Spulenzylinders 35 einstückig mit einem axial verlaufenden Schaft 32 versehen ist, besteht vorzugsweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamid. Bei diesem Material können im Vergleich zu Polyamid die für diese schnellaufenden Spulen erforderlichen hohen Herstellungstoleranzen erreicht werden. wür die Herstellung der Kopfscheiben 30 bietet sich einerseits ein Drehen dieser Teile aus einem vollen Materialstück an. Wirtschaftlicher ist jedoch bei größeren Stückzahlen die Fertigung als Spritzgußteil, dem sich eine Nachbearbeitung auf die erforderlichen Maßgenauigkeiten anschließt. bs besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Kopfscheibe 30 aus Metall herzustellen. Bei Verwendung von Polyamid wird jedoch die statische Aufladung, die eine Bedingung bei der Verarbeitung von Kunststoff zwirnen ist, vermieden. Andererseits scheidet dieses Material während des Betriebes auch keine korrodierenden Zersetzungsprodukte aus, wie es beispielsweise bei PVC der Fall ist.In this example, the head disk 30 is in the cylindrical shaft part 35 of the coil can be screwed in, so that the coil cylinder 35 is made of a different material than the head disk 30 can be manufactured. Die-cast aluminum is particularly suitable for this or a metal. The head disk 30, which is screwed into the inner bore of the Coil cylinder 35 is provided in one piece with an axially extending shaft 32, consists preferably of a glass fiber reinforced polyamide. With this material Compared to polyamide, they can provide the necessary for these high-speed bobbins high manufacturing tolerances can be achieved. would be the production the On the one hand, head disks 30 can rotate these parts from a full one Piece of material. However, production is more economical for larger quantities as an injection-molded part, which can be reworked to the required dimensional accuracy connects. However, there is also the possibility of the top disk 30 made of metal to manufacture. When using polyamide, however, the static charge that Twisting is a condition when processing plastic, avoided. on the other hand this material does not separate any corrosive decomposition products during operation as is the case with PVC, for example.

Der Umfangsrand der Kopfscheibe 30 ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 mit einem nahtlos geschlossenen Ring 40 mit kreisf-örmigem Querschnitt versehen. Die im Schnitt trapezartige Kopfscheibe 30, die im Achsbereich mit dem Schaft 32 verlängert ist, weist ähnlich wie im Ausführungsbeispiel der Fig eine zum umfangsrand geneigte,radial nach außen verlaufende Außenfläche 41 auf. Die Innenseite der Kopfscheibe 30 wird durch eine vertikal zur Achse verlaufende Innenfläche 42 gebildet. Die Flächen 41 und 42 gehen am Umfangsrand der Kopfscheibe 30 in eine konkav verlaufende Nut über, die im Schnitt ein Kreissegment von vorzugsweise weniger als 180° bildet. In dieser Nut ist der Ring 40, der bevorzugterweise aus einem Polyacetal-Kunststoff besteht, formschlüssig angeordnet. Die Innenfläche 2 geht dabei nahezu tangential-in in Umfang des Ringes 40 über. Der Durchmesser des Ringes 40 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwas größer gehalten als die tvlaterialstärke am Umfangsrand, so daß er in Ablaufrichtung des Zwirns leicht über die Außenfläche 41 der Kopfscheibe 30 hervorsteht.The peripheral edge of the head disk 30 is in the exemplary embodiment Fig. 3 is provided with a seamlessly closed ring 40 with a circular cross-section. The head disk 30, which is trapezoidal in section and which is connected to the shaft 32 in the axial area is extended, has a similar to the embodiment of the figure to the peripheral edge inclined, radially outwardly extending outer surface 41. The inside of the head disk 30 is formed by an inner surface 42 extending vertically to the axis. The surfaces 41 and 42 go into a concave groove on the peripheral edge of the head disk 30 about, which in section forms a segment of a circle of preferably less than 180 °. In this groove is the ring 40, which is preferably made of a polyacetal plastic exists, arranged positively. The inner surface 2 goes in almost tangentially in the circumference of the ring 40 over. The diameter of the ring 40 is in this Embodiment kept slightly larger than the thickness of the material on the peripheral edge, so that it runs in the direction of flow of the thread protrudes slightly over the outer surface 41 of the head disk 30.

In ähnlicher Form wie in Fig. 1 ist die Spule in der Innenbohrung mit einem Lagereinsatz für die Spindel versehen.In a form similar to that in FIG. 1, the coil is in the inner bore provided with a bearing insert for the spindle.

Dieser Lagereinsatz besteht in Fig. 3 aus einem ersten Spindellager 33, das die axiale Länge der Kopfscheibe 30 einschließlich deren Schaft 32 aufweist. Hieran schließt sich ein Eührungsstück 34 an, dessen Außendurchmesser der Innenbohrung des Spulenzylinders 35 angepaßt ist und dessen Innendurchmesser dem auf zunehmenden Spindelteil entspricht.This bearing insert consists in Fig. 3 of a first spindle bearing 33, which has the axial length of the head disk 30 including its shaft 32. This is followed by a guide piece 34, the outer diameter of which is the inner bore of the bobbin cylinder 35 is adapted and the inner diameter of which is increasing Corresponds to the spindle part.

Die trichterförmig geöffneten Bereiche des Führungsstücks 34 und des Spindel lagers 33 erleichtern die Aufnahme der Spindel0 In Fig0 4 ist die Draufsicht auf die Kopfscheibe 30 der Spule aus Fig. 3 dargestellt. Im Vergleich zu Fig. 2t weist diese Spule eine flachere und damit länger auslaufende Außenfläche 41 der Kopfscheibe 30 auf. Zur besseren Aufnahme der Spindel und exakteren Führung bei den hohen Umdrehungszahlen sind Spindellager 33 und Führungsstück 34 mit einer Innenbohrung 37 mit kleinerwerdenden Innendurchmessern versehen.The funnel-shaped open areas of the guide piece 34 and the Spindle bearing 33 facilitate the inclusion of Spindel0 In Fig0 4 is the plan view shown on the head disk 30 of the bobbin from FIG. Compared to Fig. 2t this coil has a flatter and thus longer tapering outer surface 41 of the Head disk 30 on. For better mounting of the spindle and more precise guidance at The high speeds are spindle bearing 33 and guide piece 34 with an inner bore 37 provided with decreasing inner diameters.

Die Innenbohrung 37 weist dabei kreisförmige und durch Gerade begrenzte kreisförmige Abschnitte auf 0 Zur Aufnahme von Führungsstiften in der Kopfscheibe 30 sind im Bereich der planparallelen Außenfläche der Kopfscheibe Bohrungen 36 vorgesehen.The inner bore 37 is circular and delimited by straight lines circular sections at 0 To accommodate guide pins in the backplate 30 bores 36 are provided in the area of the plane-parallel outer surface of the head disk.

In den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und Fig. 3 wurden mehrstückig ausgebildete Spulen dargestellt. Ebenso besteht jedoch die Möglichkeit, die gesamte Spule 1 mit Spulenzylinder 35, Kopfscheibe 30 und einer entsprechenden Fußscheibe einstückig aus einem Material, z.B. einem Metall, herzustellen. Maßgebend bei dieser Spulenart ist jedoch, daß die entsprechenden Ablaufkanten der Kopfscheibe 30 und/oder der Fußscheibe mit einer nahtlos geschlossenen Auflage, z.B. in Form des Ringes 40, dessen Material eine große Oberflächengüte, hohe Kerbschlagzähigkeit und geringen Schrumpf aufweist, gebildet ist.In the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 3, multiple pieces formed coils shown. However, there is also the possibility of the entire Reel 1 with reel cylinder 35, head disk 30 and a corresponding base disk made in one piece from a material, e.g. a metal. Relevant for this However, the type of coil is that the corresponding trailing edges of the top disk 30 and / or the foot disk with a seamlessly closed support, e.g. in the form of a ring 40, whose material has a great surface finish, high impact strength and low Has shrinkage is formed.

Fig. 5 zeigt eine detailliertere Darstellung des Bereiches V der Spule 1 aus Fig. 1. Die Ablaufrichtung der Fäden erfolgt hierbei in Richtung zur Abschrägung 20 der Kopfscheibe 2 hin.Fig. 5 shows a more detailed illustration of the area V of the coil 1 from FIG. 1. The direction in which the threads run off is in the direction of the bevel 20 of the head disk 2.

D£e nahtlos geschlossene Auflage, die am Umfangsrand der Kopfscheibe aufgebracht ist, besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Ring 51 mit kreisförmigem Querschnitt. Dieser Ring 51 ist am Spulenrand 13 in einer Nut 50 beispielsweise aufgeklebt angebracht. Die Aufbringung des Ringes 51 kann auch mittels Warmrufssnrumpfverfahren durchgeführt werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn der Spulenrand 13 z.B. aus einem Metall hergestellt ist. Der Ring 51 kann jedoch auch in einem Anspritzverfahren am Spulenrand 13 angebracht werden.The seamlessly closed support on the peripheral edge of the head disk is applied, consists in this embodiment of a ring 51 with a circular Cross-section. This ring 51 is on the reel edge 13 in a groove 50, for example glued on attached. The application of the ring 51 can also be carried out by means of a hot-call shortcut method be performed. This method is particularly suitable when the bobbin edge 13 is made of a metal, for example. The ring 51 can, however, also in one Injection molding process can be attached to the coil edge 13.

Der Durchmesser des Ringes 51 ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 größer gehalten als die Materialstärke des Spulenrandes, so daß der Ring 51 sowohl in Ablaufrichtung als auch zum Schaft bzw. dem Zylinderteil 11 der Spule hin an beiden Seiten über den Spulenrand etwas hinausragt. sie Vertikalachse des Ringes 51 ist dabei gegenüber der Vertikalachse des Spulenrandes 13 etwas in Ablaufrichtung versetzt, wodurch der Umfang des Ablaufbereichs in Ablaufrichtung vergrößert ist. Die Abschrägung 20, die in Fig. 1 vorzugsweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamid besteht, schließt an federartige Fortsätze 52 der tout 50 und an den Ring 51 an.The diameter of the ring 51 is in the embodiment according to FIG. 5 held greater than the material thickness of the coil edge, so that the ring 51 both in the drainage direction as well as towards the shaft or the cylinder part 11 of the bobbin both sides over the edge of the bobbin protrudes a little. they vertical axis of the ring 51 is slightly in relation to the vertical axis of the coil edge 13 Staggered drainage direction, whereby the scope of the drainage area in the drainage direction is enlarged. The bevel 20, shown in Fig. 1 preferably made of a glass fiber reinforced Polyamide consists of spring-like extensions 52 of the tout 50 and the ring 51 at.

Der Ring 51 wird in der in Form eines Kreissegmentes mit weniger als 1800gestalteten Nut 50 überwiegend formschlüssig, zum Teil jedoch auch kraftschlüssig, festgehalten, wodurch ein federartiger Eingriff des Ringes 51 mit der Nut 50 entsteht. Als Ringmaterial eignet sich besonders ein Thermoplast mit ausgedehntem Erweichungsbereich, geringer Hygroskopizität und hohem Temperatur-Längenausdehnungskoeffizienten.The ring 51 is in the form of a segment of a circle with less than 1800 designed groove 50 predominantly form-fitting, but partly also force-fitting, held, whereby a spring-like engagement of the ring 51 with the groove 50 is produced. A thermoplastic with an extensive softening range is particularly suitable as the ring material, low hygroscopicity and high temperature coefficient of linear expansion.

Um die hohen Maßgenauigkeiten auch während des Betriebes beizubehalten, sollte die Hygroskopizität des Materials höchstens 0,2, vorzugsweise höchstens 0,1 Volumenprozent betragen. Sofern das Verfahren der Warmaufschrumpfung des Ringes 51 angewandt wird, ist ein Material mit einem Temperatur-Längenausdehnungskoeffizienten von wenigstens ca. 110 10 6 .K 1 vorzuziehen. Bei dieser Eigenschaft des Materials kann bei Beschädigung der Ablaufkante der Ring 51 auch vom Benutzer in einem relativ einfachen Verfahren durch einen neuen Ring ersetzt werden. Diese Erleichterung von eventuellen Reparaturen ist darauf zurücKzufüren, daß die Ablaufkante im Betrieb eine Temperatur im Bereich von ca. 400C erreicht.In order to maintain the high dimensional accuracy even during operation, the hygroscopicity of the material should be at most 0.2, preferably at most 0.1 Volume percent. If the process of heat shrinking the ring 51 is used, is a material with a temperature coefficient of linear expansion of at least approx. 110 10 6 .K 1 is preferable. With this property of the material If the run-off edge is damaged, the ring 51 can also be used by the user in a relative manner simple procedure can be replaced by a new ring. This relief from Any repairs are due to the fact that the drainage edge is in operation reaches a temperature in the range of approx. 400C.

Sofern eine Vorbehandlung des Rings 51 in einem Warmbad bei ca. 700C erfolgt, kann ein neuer Ring 51 in einfacher Art und Weise auf den Spulenrand 13 angebracht werden.Provided that the ring 51 is pretreated in a hot bath approx. 700C takes place, a new ring 51 can be placed on the reel rim in a simple manner 13 can be attached.

Als Material der nahtlos geschlossenen Auflage, die ökonomischerweise als Spritzgußteil hergestellt wird, eignet sich besonders ein Polyacetal-Kunststoff in Form eines Homo- oder vorzugsweise Copolymerisats. Besonders geeignet ist dafür ein Polyacetal-Kunststoff mit einer Rohdichte von etwa 1,41 g zum einer Kerbschlagzähigkeit von 8 bis 9 keim und einem Schmelzindex von 9 g/lV min. Da für die Ablaufkante eine hohe Oberflächengüte der Auflage gefordert wird0 wird das Spritzgußtel beispielsweise in Form von Polieren, vorzugsweise von Scheuern, nachbehandelt, wodurch die hohe Oberflächengüte erreicht wird0 Die Rauhtiefe der Oberfläche soll dabei nicht größer als 1,5 pm sein, vorzugsweise ist die Rauhtiefe jedoch wesentlich geringer0 Um die Toleranz während der Herstellung der als Ablaufkante der Fäden dienenden Auflage zu erreichen und auch während des Betrieb bes der Spule beizubehalten, soll der Schrumpf des Materials der Ablaufkante nicht größer als 2 Vol % betragen, geeigneterweise sogar geringer sein. Das Elastizitätsmodul des Materials der Ablaufkante beträgt im Zugversuch etwa 3000 N/mm2. Die Ablaufkante kann gegebenenfalls auch aus einem Duroplast hergestellt werden.As a material of the seamlessly closed edition, which is economical Is produced as an injection molded part, a polyacetal plastic is particularly suitable in the form of a homo- or, preferably, copolymer. Is particularly suitable for this a polyacetal plastic with a bulk density of about 1.41 g for a notched impact strength from 8 to 9 germs and a melt index of 9 g / lV min A high surface quality of the edition is required0 is the injection molding, for example in the form of polishing, preferably by scouring, post-treated, thereby increasing the high Surface quality is achieved 0 The surface roughness should not be greater than 1.5 μm, but the surface roughness is preferably much less than 0 μm Tolerance during manufacture of the overlay serving as the run-off edge of the threads to achieve and also to maintain the coil during operation besides, the The shrinkage of the material of the run-off edge should not be greater than 2% by volume, suitably even be lower. The modulus of elasticity of the material of the drainage edge is in the tensile test about 3000 N / mm2. The run-off edge can optionally also consist of a Duroplast are produced.

Abhängig vom Anwendungsbereich der Spulen ist es auch unter Kostenaspekten zwecktäßig, eine Optimierung einzelner Material eigenschaften der Ablaufkante, unabhängig von anderen Material spezifikationen, durchzuführen. Die Optimierung aller Materialeigenschaften stellt jedoch den Idealfall dar.Depending on the area of application of the coils, it is also from a cost perspective expedient, an optimization of individual material properties of the drainage edge, independently from other material specifications. The optimization of all material properties however, represents the ideal case.

In Fig. 6 ist ein anderes Ausführungsbeispiel eines als Ablaufkante dienenden Rings 61 dargestellt0 Der Ring 61 ist als torusähnliche Auflage um den Spulenrand 13 vorgesehen0 Der Ring 61 ist dabei etwa symmetrisch zur vertikalen Achse des Spulenrandes 13 angeordnet, wobei er einen mit den ablaufenden Fäden in Berührung tretenden größeren Außenradius r 1aufweist, während die in der Umfangsnut liegenden Bereiche mit einem kleineren Radius r2 gestaltet sind Die Fig. 7 und 8 zeigen weitere Ausführungsbeispiele von nahtlos geschlossenen Auflagen. Der Querschnitt der in einer Nut angeordneten torusähnlichen Auflage 71 ist dabei durch ineinander übergehende Radien unterschiedlicher Größe gebildet, die in den Übergangsbereichen durch Gerade verbunden sein können In Fig0 7 ist dabei die Auflage 71 in Ablaufrichtung, die in Richtung der Abschrägung 20 der Kopf scheibe verläuft, mit einem größeren Radius r3 gestaltet, als der Radius des größten eingeschriebenen Torus. Hierdurch wird in Ablaufrichtung eine flacher gestaltete Ablaufkante erzeugt. In Richtung zum Zylinderteil 11 der Spule 1 hin entsteht dadurch eine etwas stärker gewölbte, durch den Radius r4 gekennzeichnete Flanke der Auflage. Bei speziellen Betriebsbedingungen für Zwirnmaschinen kann es erwünscht sein, die Ablaufkante der Fäden bzw. des Zwirns mit einer zur Schaftseite der Spule flacheren Form zu versehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist der Querschnitt der Auflage 81 in Ablaufrichtung durch einen kleineren Radius r6 bestimmt, während er zur Schaftseite hin durch einen größeren Radius r5 charakterisiert ist.In Fig. 6, another embodiment is one as a run-off edge serving ring 61 shown0 The ring 61 is as a torus-like support around the Coil edge 13 provided0 The ring 61 is approximately symmetrical to the vertical Axis of the bobbin edge 13 is arranged, with one with the running threads in Contact occurring larger outer radius r 1, while that in the circumferential groove lying areas are designed with a smaller radius r2 Figs. 7 and 8 show further exemplary embodiments of seamlessly closed supports. The cross section the toroidal support 71 arranged in a groove is intermingled Transitional radii of different sizes formed in the transition areas can be connected by straight lines In Fig0 7 the support 71 is in the direction of flow, which runs in the direction of the bevel 20 of the head disc, with a larger one Radius r3 designed as the radius of the largest inscribed torus. Through this a flatter run-off edge is created in the run-off direction. In the direction towards the cylinder part 11 of the bobbin 1, this creates a somewhat more curved, The edge of the support marked by the radius r4. Under special operating conditions for twisting machines it may be desirable to use the trailing edge of the thread or the twisted thread to be provided with a shape that is flatter towards the shaft side of the coil. In this embodiment According to Fig. 8, the cross section of the support 81 in the drainage direction is through a smaller one Radius r6 determined while he to the shaft side through a larger radius r5 is characterized.

Die Fig. 9, 10 und 11 stellen weitere Beispiele der Ablaufkante dar. In Fig. 9 ist der Spulenrand 13 einer Kopf- bzw.FIGS. 9, 10 and 11 show further examples of the run-off edge. In Fig. 9, the coil edge 13 is a head or

Fußscheibe im Schnitt durch einen Steg 21 geringerer Stärke in radialer Richtung fortgesetzt. Dieser Steg 91 mündet in eine kreisförmige Verstärkung 92, deren Durchmesser größer als die Stärke des Stegs 91 ist. Die Auflage 90 kann dabei nach einem der vorgenannten Verfahren am Spulenrand angeordnet sein. Der Außendurchmesser der Auflage 90 ist in Fig. 9 so gewählt, daß die Auflage 90 über die Innen- bzw. Außenfläche des Spulenrandes 13 hervorsteht und am Spulenrandende in diese Fläche übergeht.Foot disk in section through a web 21 of lesser thickness in radial Direction continued. This web 91 opens into a circular reinforcement 92, the diameter of which is greater than the thickness of the web 91. The edition 90 can thereby be arranged at the edge of the spool according to one of the aforementioned methods. The outside diameter the support 90 is selected in Fig. 9 so that the support 90 over the inner or Outer surface of the coil edge 13 protrudes and at the end of the coil edge in this area transforms.

In Fig. 10 ist eine Auflage 95 über einen sich in radialer Richtung erstreckenden Fortsatz 97»mit geringerer Stärke als der Spulenrand 13 angebracht. Der Fortsatz 97 ist am äußeren Ende im Schnitt durch einen Halbkreis begrenzt. Die in umgekehrter U-Form aufgebrachte Auflage 95, die vorzugsweise gleiche Materialstärke aufweist,geht dabei mit ihren Außenflächen in die Flächen des Spulenrandes 13 über. Ebenso wie in Fig. 10 weist die Auflage der Fig. 9 geeigneterweise eine gleichmäßige Materialstärke auf.In Fig. 10 is a support 95 over one in the radial direction extending extension 97 »with less strength than the coil edge 13 attached. The extension 97 is delimited at the outer end in section by a semicircle. the Support 95 applied in an inverted U shape, preferably of the same material thickness has, goes with its outer surfaces into the surfaces of the coil edge 13. As in FIG. 10, the support of FIG. 9 suitably has a uniform one Material thickness.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 11 besitzt die Auf lage 99 einen halbkreisförmigen Querschnitt. Hierbei entspricht der Durchmesser der Kreisform der Auflage 99 der Stärke des Spulenrandes 13. Die Auflage 99 ist dabei überwiegend kraftschlüssig am Außenumfang des Spulenrandes 13 festgelegt. Die torusförmigen bzw. torusähnlichen Querschnitte der als Ablaufkanten der Fäden dienenden Auflagen weisen vorzugsweise Durchmesser im Bereich von ca. 1 mm bis ca. 10 mm auf. LeerseiteIn the embodiment of FIG. 11, the position 99 has a semicircular shape Cross-section. Here, the diameter of the circular shape of the support 99 corresponds to Strength of Spulenrandes 13. The edition 99 is predominant non-positively fixed on the outer circumference of the reel edge 13. The toroidal or torus-like cross-sections of the supports serving as run-off edges of the threads preferably have diameters in the range from approx. 1 mm to approx. 10 mm. Blank page

Claims

A n 5 proof bobbins for twisting machines with a head disk, The wound thread thread is pulled off over the circumferential edge, whereby the material of the peripheral edge has little susceptibility to static charging and is poor in appearance or is free from constituents that give off corrosive decomposition products, thereby it is not indicated that the peripheral edge (4) is a seamlessly closed support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) of the head disk (2; 30) is formed, and that the support is made of a material of great surface quality, high impact strength and low shrinkage.

2. Coil according to claim 1, characterized in that the head disk (2; 30) is made of metal.

3. Coil according to claim 1 or 2, characterized in that the head disk (2; 30), shaft (11; 35) and foot disk (3) of the coil (1) are integrally formed are, with bearing inserts (5, 6; 33, 34) and the like. If necessary, as separate parts are grown.

4. Coil according to one of claims 1 to 3, wherein the wound Twist thread can alternatively be pulled off over the peripheral edge of the foot disk, thereby characterized in that the peripheral edge of the foot disk (3) is also provided with a support is, according to the shape, arrangement and / or properties of the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) corresponds to the top disk (2; 30).

5. Coil according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) on the head disk (2; 30) is glued on.

6. Coil according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) on the head disk (2; 30) is molded on.

7. Coil according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; -95; 99) on the top disk (2; 30) has shrunk.

8. Coil according to one of claims 1 to 7, characterized by a only frictional connection between head disk (2; 30) and support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99).

9, coil according to one of claims 1 to 7, characterized by a positive connection between Ropf disk (2; 30) and support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99).

10. Coil according to claim *, characterized in that the head disk (2; 30) is provided with a peripheral extension (91, 92; 97, 98), which the support (90; 95? Encompassed.

11. Coil.nach Claim 9, characterized in that the head disk (2; 30) is provided with a circumferential groove (50; 63) into which the support (51; 61) engages like a spring.

12. Coil according to claim 11, characterized in that the circumferential groove (50) has a semicircular cross-section and the spring-like extension (52) for support (51) is designed to be complementary.

13. Coil according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) toroidal or toroidal is formed, preferably the diameter of the torus or the largest inscribed Torus is approx. 1 to 10 mm.

14. Coil according to claim 13, characterized in that at one torus-like support (71) of the radius (r3) on the run-off surface of the run-off edge is larger than the radius (r4) of the largest inscribed torus.

15. Coil according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the support (15; 40; 51; 61; 71; 8I; 90; 95; 99) is made of plastic.

16. Coil according to claim 15, characterized in that the plastic a thermoplastic with an extensive softening range, low hygroscopicity and high temperature coefficient of linear expansion.

17. Coil according to claim 16, characterized in that the hygroscopicity is at most 0.2, preferably at most 0.1 vol%.

18. Coil according to claim 16, characterized in that the coefficient of linear expansion at least about 110. 10 6 K.

19. Coil according to claims 16 to 18, characterized in that the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) made of a polyacetal plastic in the form of a homo- or, preferably, copolymer.

20. Coil according to claim 19, characterized in that the polyacetal plastic approximately a bulk density of 1.4 g cm 3, a -2 notched impact strength of 8 - 9 kJ m 2 and has a melt index of 9 g / 10 min.

21. Coil.nach one of claims 15 to 20, characterized in that that the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) is a reworked injection-molded part is.

22. Coil according to claim 21, characterized in that the injection molded part polished, preferably scoured.

23. Coil according to one of claims 1 to 22, characterized in that that the surface quality is determined by a surface roughness of not more than 1.5 µm is.

24. Coil according to one of claims 1 to 23, characterized in that that-the shrinkage of the support (15; 40; 51; 61; 71; 81; 90; 95; 99) is not greater than 2 vol% is.