DE2830504A1 - Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block - Google Patents

Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block

Info

Publication number
DE2830504A1
DE2830504A1 DE19782830504 DE2830504A DE2830504A1 DE 2830504 A1 DE2830504 A1 DE 2830504A1 DE 19782830504 DE19782830504 DE 19782830504 DE 2830504 A DE2830504 A DE 2830504A DE 2830504 A1 DE2830504 A1 DE 2830504A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
partition
stone
glass block
glass
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782830504
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Bertram
Franz Dipl Phys Dr Kraemling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Original Assignee
Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH filed Critical Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Priority to DE19782830504 priority Critical patent/DE2830504A1/en
Publication of DE2830504A1 publication Critical patent/DE2830504A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/42Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings of glass or other transparent material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/20Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • C03B23/24Making hollow glass sheets or bricks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

The hollow block contains at least one transparent intermediate wall (6) dividing the interior of the block into several cavities; and at least one side of wall (6) has a coating (8) which reflects heat rays. Layer (8) pref. has a total relectivity in the infrared region of min. 45%, and is pref. made of tin oxide. Wall (6) is pref. located at the weld joining two half blocks, esp. where the wall is clamped between a bulge formed by the weld and projections in a half bolck. Coating (8) is pref. formed by the pyrolytic decompsn. of a tin cpd. applied to the heated wall, which is then laid on the lower half block and gas burners used to make the weld between the two half blocks. See also DT 2830529. An economic method increases the thermal insulation of glass blocks.

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft einen Glasbaustein mit wenigstens einer den Hohlraum in mehrere Teilräume unterteilenden transparenten Zwischenwand.The invention relates to a glass block with at least one Transparent partition dividing the cavity into several sub-spaces.

Es ist bekannt, daß die Isolationswirkung und damit die Wärmedämmung von Glasbausteinen durch die Anordnung von Zwischenwänden erhcht werden kann. wenn diese Zwischenwände ebenfalls aus Glas bestehen, bleibt die Lichtdurchlässigkeit der Glasbausteine voll erhalten. Bei aus zwei Halbsteinen z.usammengeschweißten Glasbausteinen läßt sich die Trennwand in Form einer Glasscheibe in der Ebene der Schweißnaht anordnen und so mit dem Glasbaustein fest verbinden. Glasbausteine dieser Art sind z.B. in der DE-PS 765 039, und den US-PS'en 1 99t 469 und 2 1t8 643 beschrieben.It is known that the insulation effect and thus the thermal insulation of glass blocks can be increased by arranging partition walls. if If these partitions are also made of glass, the transparency remains of the glass blocks fully preserved. When welded together from two half-stones Glass blocks can be the partition in the form of a pane of glass in the plane of the Arrange the weld seam and thus firmly connect it to the glass block. Glass blocks of this Art are described, for example, in DE-PS 765 039, and US-PSs 1 99t 469 and 2 1t8 643.

t=L'4 t. t = L'4 t.

Durch die Anordnung einer solchen Zwischenwand kann z.B.By arranging such a partition, e.g.

der k-Wert einer Wand aus Glasbausteinen von 3,08 (w/m² K), entsprechend 2,65 (kcal/m² h °C) auf 2,42 (W/m² K), entsprechend 2,08 (kcal/m² h °C) herabgesetzt werden Eine stärkere Herabsetzung des k-Wertes konnte man zwar durch die Anordnung einer weiteren Trennwand, d.h Schaffung dreier voneinander getrennter Hohlräume erreichen, doch ist die Anordnung einer solchen weiteren Trennwand eine sehr aufwendige und unwirtschaftliche Maßnahme Andererseits besteht aber ein starkes Bedürfnis, die Wärmeisolierungseigenschaften von Glasbausteinen noch weiter zu verbessern, und zwar insbesondere im Hinblick auf die bekannten Bestrebungen zur Einsparung won Heiz:energie Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den k-Wert von Gasbausteinen der eingangs genannten Art auf wirtschaftliche Weise und mit einfachen Mitteln weiter zu verringern.the k-value of a wall made of glass blocks of 3.08 (w / m² K), accordingly 2.65 (kcal / m² h ° C) reduced to 2.42 (W / m² K), corresponding to 2.08 (kcal / m² h ° C) A greater reduction in the k-value could be achieved through the arrangement Another partition, i.e. creating three separate cavities achieve, but the arrangement of such a further partition is a very complex and uneconomical measure On the other hand, there is a strong need to further improve the thermal insulation properties of glass blocks, in particular with regard to the known efforts to save won heating: energy The invention is based on the object of determining the k value of gas modules of the type mentioned at the beginning on economic Wise and with simple To further reduce funds.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die transparente Zwischenwand auf wenigstens einer Oberfläche mit einer Wärmestrahlen reflektierenden Schicht versehen ist.According to the invention this object is achieved in that the transparent Partition wall on at least one surface with a heat radiation reflective Layer is provided.

Grundsätzlich ist es bekannt, daß die Wärmeisolationswirkung von Glasscheiben durch IR-reflektierende Schichten erhöht wird. Man weiß auch, daß hierfür besonders wirkungsvoll Zinnoxidschichten sind (US-PS 2 564 708). Auch die Anwendung solcher Schichten bei Isolierglasscheiben ist bereits bekannt (DE-AS 15 09 721). In diesem letzteren Fall wird jedoch die IR-reflektierende Schicht auf die innere Oberfläche einerder beiden die Isolierglasscheibe bildenden Glasscheiben aufgebracht.Basically, it is known that the thermal insulation effect of glass panes is increased by IR-reflecting layers. We also know that this is special tin oxide layers are effective (US Pat. No. 2,564,708). Also the application of such Layers in insulating glass panes is already known (DE-AS 15 09 721). In this the latter case, however, uses the IR reflective layer on the inner surface one of the two glass panes forming the insulating glass pane is applied.

Demgegenüber werden erfindungsgemäß die IR-reflektierenden Schichten nicht auf die innere Oberfläche der Halbsteine eines Glasbausteines aufgebracht, sondern auf eine oder auf beide Oberflächen einer innerhalb des Hohlraumes angeordneten Trennwand. Diese Anordnung führt zu einer Reihe. von wesentlichen Vörteilen: Während sich auf der Innenfläche eines etwa 600 OC heißen Halbsteines ein gleichmäßiger Auftrag wegen der Seiten wände und wegen der durch die unterschiedliche Glasstärken bedingten. ungleichmäßigen Temperaturverteilung schwer erreichen läßt, läßt sich die Schicht auf die Oberfläche einer planen Zwischenscheibe ohne Schwierigkeiten aufbringen.In contrast, according to the invention, the IR-reflecting layers are used not applied to the inner surface of the half-stones of a glass block, but on one or both surfaces of one arranged within the cavity Partition wall. This arrangement results in a series. of major advantages: While A more even surface appears on the inner surface of a half-stone with a temperature of about 600 ° C Order because of the side walls and because of the different glass thicknesses conditional. Uneven temperature distribution can be difficult to achieve, can the layer on the surface of a flat washer without difficulty raise.

Beim. Verschweißen von Halb steinen, die eine IR-reflektierende Schicht aufweisen, wird diese Schicht durch die Schweißbrenner bzw. durch die Verbrennungsgase angegriffen und zumindest teilweise zerstört. At the. Welding half stones that have an IR reflective layer this layer is caused by the welding torch or by the combustion gases attacked and at least partially destroyed.

Demgegenüber kommt die auf der Zwischenscheibe angeordnete Reflexionsschicht mit den Flammen und den Verbrennungsgasen nicht in Berührung, wenn die Glasscheibe erst nach dem Aufheizen der Halbsteine auf Schweißtemperatur in den Halbstein eingelegt wird. In contrast, there is the reflective layer arranged on the intermediate pane not in contact with the flames and combustion gases when the glass pane inserted into the half-stone only after the half-stone has been heated to welding temperature will.

Grundsätzlich eignen sich als Wärmestrahlen reflektierende Schichten alle für diese Zwecke bekannten Metall-, Metalloxid- oder Halbleiterschichten.Basically, layers reflecting heat rays are suitable all metal, metal oxide or semiconductor layers known for this purpose.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung besteht die IR-Strahlung reflektierende Schicht im wesentlichen aus Zinnoxid und weist eine solche Dicke auf, daß das Reflexionsvermögen im IR-Bereich wenigstens 45 % beträgt.In an expedient embodiment of the invention, there is IR radiation reflective layer consisting essentially of tin oxide and has such a thickness ensure that the reflectivity in the IR region is at least 45%.

Schichten aus Zinnoxid mit hoher IR-Reflexion und daher größerer Dicke sind im allgemeinen schwer mit absolut gleichmäßiger Dickeaufzubringen. Das hat zur Folge, daß solche Schichten in aller Regel "irisierenR1 Diese Irisationswirkung ist wesentlich schwächer und kaum zu bemerken, wenn die Schicht nicht auf der inneren Oberfläche der Glasbausteine, sondern in einem Abstand von einigen Zentimetern davon auf der Zwischenscheibe angeordnet ist. Das wirkt sich insbesondere bei Glasbausteinen aus, da Glasbausteine in aller Regel eine mehr oder weniger stark strukturierte Oberfläche aufweisen.Tin oxide layers with high IR reflection and therefore greater thickness are generally difficult to apply with absolutely uniform thickness. That has As a result, such layers as a rule "iridescent" This iridescent effect is much weaker and hardly noticeable if the layer is not on the inside Surface of the glass blocks, but at a distance of a few centimeters from it is arranged on the washer. This has a particular effect on glass blocks because glass blocks are usually more or less structured Have surface.

Besonders wirkungsvoll sind die erfindungsgemäßen Glasbausteine, wenn die IR-Strahlung reflektierende Schicht aus Zinnoxid besteht und auf beiden Seiten der Zwischenwand angeordnet ist Während der k-Wert eines Glasbausteines mit einer unbeschichteten Zwischenwand 2,42(W/mZ » beträgt, läßt er sich durch die einseitige Beschichtung mit einer Zinnoxidschicht mit einem Reflexionsvermögen von 60 % auf-2,22 (wir2 » herabsetzen, während die beidseitige Beschichtung der Zwischenwand zu einer Erniedrigung des k-Wertes auf 2,11 (W/m2 k) führt. Mit zunehmendem Reflexionsvermögen der Zinnoxidschicht läßt sich selbstverständlich eine weitere Verbesserung erreichen.The glass blocks according to the invention are particularly effective if the IR radiation reflective layer is made of tin oxide and on both sides the partition wall is arranged while using the k-value of a glass block one uncoated partition wall is 2.42 (W / mZ », it can be removed through the one-sided Coating with a tin oxide layer with a reflectivity of 60% to -2.22 (We2 »reduce, while the double-sided coating of the partition wall becomes one Lowering the k-value to 2.11 (W / m2 k) leads. With increasing reflectivity the tin oxide layer can of course be further improved.

Eine weitere Verbesserung der Wärmedämmung läßt sich dadurch erreichen, daß der Hohlraum des Glasbausteines vor den Verschweißen mit einem die Wärmedämmung erhöhenden Gas gefüllt wird.A further improvement in thermal insulation can be achieved by that the cavity of the glass block prior to welding with a thermal insulation increasing gas is filled.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Glasbausteines durch Verschweißen zweier Halbsteine, wobei in waagerechter Lage des unteren Halb steines die Seitenwände am Rand durch Gasbrenner auf Schweißtemperatur erhitzt, und die an den Nahtstellen erhitzten Halbsteine unter Einschluß der Trennwand zusammengepreßt werden, zeichnet sich dadurch aus, daß zunächst die Trennwand auf eine die pyrolytische Zersetzung einer Zinnverbindung ermöglichende Temperatur erhitzt und bei dieser Temperatur mit der Zinnverbindung beschichtet wird, daß die Erhitzung des unteren Halbsteines auf Schweißtemperatur ohne Anwesenheit der Zwischenwand erfolgt, daß nach Entfernen des Halbsteines von den Gasflammen die Zwischenwand in den Halbstein eingelegt, und darauf der noch schweißfähige, über die Zwischenwand überstehende Ränder aufweisende Halb stein mit dem anderen, ebenfalls auf Schweißtemperatur erhitzten Halbstein zusazrengepreBt wird.A preferred method of making one according to the invention Glass block by welding two half-stones, whereby in a horizontal position of the lower half stone, the side walls at the edge by gas torches to welding temperature heated, and the half-stones heated at the seams, including the partition are pressed together, is characterized in that initially the partition a temperature enabling the pyrolytic decomposition of a tin compound is heated and at this temperature is coated with the tin compound that heating of the lower half-stone at welding temperature without the presence of the partition takes place that after removing the half-stone from the gas flames, the partition wall placed in the half-stone, and then the one that is still weldable, over the partition Half stone with protruding edges with the other, also at welding temperature heated half-stone is pressed together.

Auf diese Weise.kommen die IR-reflektierenden Schichten nicht mit den Gasflammen bzw. den Verbrennungsgasen in Berührung, so daß sie hierdurch keine Beeinträchtigung erfahren können.In this way, the IR-reflecting layers do not come with the gas flames or the combustion gases in contact, so that they do not May experience impairment.

Es hat sich gezeigt, daß es möglich ist, die Trennwand aus Glas ohne gezielte Vorwärmung, d.h. sogar mit Umgebungstemperatur, in den auf Schweiß temperatur erhitzten Halbstein einzulegen. Es war nicht zu erwarten, daß das Einlegen einer kalten Zwischenwand in den immerhin auf etwa 550 OC erhitzten Halbstein, wobei die kalte Zwischenwand in unmittelbarer Nähe zur Schweißnaht liegen muß, praktisch durchführbar ist.It has been shown that it is possible to make the partition made of glass without Targeted preheating, i.e. even with ambient temperature, in the welding temperature insert heated half stone. It was not to be expected that the insertion of a cold partition in the half-stone, which is heated to around 550 OC, whereby the cold partition wall must be in close proximity to the weld seam, practically feasible is.

Zweckmäßigerweise werden die die spätere Schweißnaht bildenden Randbereiche des unteren Halbsteines auf eine um soviel höhere Temperatur als üblich erhitzt, daß die bis zum Zusammenpressen der Halb steine verbleibende Temperatur ohne nachträgliche Erwärmung nach dem Einlegen der Zwischenwand zum Verschweißen der Halbsteine ausreicht.The edge areas that will later form the weld seam are expediently the lower half-stone is heated to a temperature that is much higher than usual, that the temperature remaining until the half stones are pressed together without subsequent Heating after inserting the partition wall is sufficient to weld the half-stones.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn nach dem Erhitzen des unteren Halbsteines auf Schweißtemperatur und vor dem Einlegen der Zwischenwand der Hohlraum des unteren Halbsteines mit trockenem Gas, beispielsweise trockener Luft, gespült wir.It has been found to be particularly advantageous if after Heating the lower half-stone to welding temperature and before inserting the Partition wall of the cavity of the lower half-stone with dry gas, for example dry air, we flushed.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand- der Zeichnungen näherbeschrieben. Von den Zeichnungen zeigt Fig. l einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Glasbaustein mit einer doppelseitig beschichteten Zwischenwand, und Fig. 2 einen Schnitt durch einen unteren Halbstein nach dem Einlegen der Zwischenwand, als Teildarstellung.A preferred embodiment of the invention is described below described in more detail with reference to the drawings. Of the drawings, Fig. 1 shows one Section through a glass block according to the invention with a double-sided coated one Partition, and Fig. 2 is a section through a lower half-stone after inserting the partition, as a partial representation.

Der neue Glasbaustein besteht aus zwei Halbsteinen 1 und 2, deren Seitenwände 3, 4 durch eine Schweißnaht 5 miteinander verbunden sind. Ungefähr in der Ebene der Schweißnaht 5 ist die Zwischenwand 6 angeordnet. Sie ruht einerseits auf vier konsolenartigen Vorsprüngen 7, die sich aus der Seitenwand 3 erheben, und wird auf der anderen Seite durch die sich nach innen vorwölbende Wulst 5a der Schweißnaht gehalten.und gegen die.Auflageflächen der Vorsprünge 7 gedrückt. Die Zwischenwand 6 in Form einer etwa 4 mm dicken Glasscheibe ist auf beiden Seiten mit einer IR-reflektierenden Schicht 8 aus Zinnoxid versehen, die je ein Gesamtreflexionsvermögen im IR-Bereich von 50 % aufweist.The new glass block consists of two half-stones 1 and 2, whose Side walls 3, 4 are connected to one another by a weld 5. Approximately in the intermediate wall 6 is arranged in the plane of the weld seam 5. On the one hand, it rests on four console-like projections 7, which rise from the side wall 3, and is on the other hand through the inwardly bulging bead 5a of the weld seam and pressed against the support surfaces of the projections 7. The partition 6 in the form of an approximately 4 mm thick glass pane is on both sides with an IR reflective Layer 8 made of tin oxide, each having a total reflectivity in the IR range of 50%.

Bei der Herstellung des Glasbausteines wird zunächst die als Zwischenwand 6 vorgesehene Glasscheibe auf die erforderliche GröBe zugeschnitten und mit den IR-reflektierenden Schichten 8 versehen. Zu diesem Zweck wird die Glasscheibe aur eine Temperatur von etwa 500 OC oder darüber erhitzt, und auf die erhitzte Glasscheibe eine Zinnsalzlösung aufge-.In the manufacture of the glass block, it is initially used as a partition 6 is cut to the required size and fitted with the IR-reflective layers 8 provided. For this purpose, the pane of glass becomes aur heated to a temperature of about 500 OC or above, and onto the heated pane of glass a tin-salt solution.

sprüht. Geeignete Verfahren hierfür sind beispielsweise aus der US-PS 2 564 708 bekannt. Die beim Aufsprühen der Zinnsalzlösung bereits stark abgekühlte Glasscheibe läßt- man weiter bis auf Raumtemperatur abkühlen. Durch die schroffe Abkühlung beim Aufsprühen der Zinnsalzl6sung.wird die Glasscheibe unter Druckvorspannungen gesetzt, was beim Einlegen der Glasscheibe in den erhitzten Halbst.ein später. von Vorteil sein kann,-Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind die Ab-, messungen der Halb steine, der Vorsprünge 7 und der Zwischenwand 6 so aufeinander abgestimmt, daß von der oberen Oberfläche der Zwischenwand 6 an gemessen der Rand der Seitenwände 3 einige Millimeter über die Zwischenwand übersteht Dadurch kann sich beim Zusammenpressen der Halbsteine beim Verschweißen der Wulst 5a in der SchweiB-naht ausbilden, der die Zwischenwand in ihrer Lage fixiert.sprays. Suitable methods for this are, for example, from US Pat 2,564,708 known. The one that had already cooled down considerably when the tin-salt solution was sprayed on Glass pane is allowed to cool further to room temperature. Through the rugged Cooling down when the tin-salt solution is sprayed on. The pane of glass is under pressure set what when inserting the glass pane in the heated half a later. from Can be advantageous, -As can be seen in particular from Fig. 2, the Ab-, measurements the half-stones, the projections 7 and the partition 6 matched to one another, that measured from the upper surface of the intermediate wall 6, the edge of the side walls 3 protrudes a few millimeters above the partition wall the half stones when welding the bead 5a in the weld seam, the the partition is fixed in its position.

Claims (9)

Glasbaustein mit einer transparenten Zwischenwand und Verfahren zu seiner Herstellung Patentansprüche tJ Glasbaustein mit wenigstens einer den Hohlraum in mehrere Teilräume unterteilenden vorzugsweise transparenten Zwischenwand, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t daß die transparente Zwischenwand (6) auf wenigstens einer Oberfläche mit einer Wärmestahlen reflektierenden Schicht (8) versehen ist. Glass block with a transparent partition and process too its manufacture claims tJ glass block with at least one cavity into several sub-spaces, preferably transparent partition, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the transparent partition (6) appears at least one surface is provided with a layer (8) that reflects heat rays is. 2. Glasbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestrahlen reflektierende Schicht (8) ein Gesamtreflexionsvermögen im IR-Bereich von wenigstens 45 % aufweist.2. Glass block according to claim 1, characterized in that the heat rays reflective layer (8) a total reflectivity in the IR range of at least 45%. 3. Glasbaustein nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestrahlen reflektierende Schicht (8) im wesentlichen aus Zinnoxid besteht 3. Glass block according to claim 1 and 2, characterized in that the layer (8) reflecting heat rays consists essentially of tin oxide 4. Glasbaustein nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Wärmestrahlen reflektierenden Schicht (8) versehene Zwischenwand (6) ungefähr in der Ebene der Schweißnaht (5) angeordnet ist.4. Glass block according to claim 1 to 3, characterized in that the with the heat rays reflective layer (8) provided intermediate wall (6) approximately in the plane of Weld seam (5) is arranged. 5. Glasbaustein nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand (6) auf der einen Seite von Vorsprüngen (7) auf den Seitenwänden (3), und auf der anderen Seite von dem nach innen vorspringenden Wulst (5a) der Schweißnaht gehalten ist.5. Glass block according to claim 4, characterized in that the partition (6) on one side of projections (7) on the side walls (3), and on the the other side of the inwardly protruding bead (5a) of the weld seam is. 6. Glasbaustein nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand (6) unter Druckvorspannungen steht.6. Glass block according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the intermediate wall (6) is under compressive stresses. 7. Glasbaustein nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum bzw. die durch die Zwischenwand (6) voneinander getrennten Teilräume mit einem die Wärmedämmung erhöhenden Gas gefüllt sind.7. Glass block according to one or more of claims 7 to 6, characterized characterized in that the cavity or by the partition (6) from each other separate sub-spaces are filled with a gas that increases the thermal insulation. 8. Verfahren zur Herstellung eines Glasbausteines nach einem oder mehreren der Ansprüche t bis 7, durch Verschweißen zweier Halbsteine, wobei in waagerechter Lage des unteren Halbsteines die Seitenwände am Rand durch Gasbrenner auf Schweißtemperatur erhitzt, und die an den Rändern erhitzten Halbsteine unter Einschluß der Zwischenwand zusammengepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Zwischenwand auf eine die pyrolytische Zersetzung einer Zinnverbindung ermöglichende Temperatur erhitzt und bei dieser Temperatur mit einer Lösung der Zinnverbindung beschichtet wird, daß die Erhitzung des unteren Haibsteines auf Schweißtemperatur ohne Anwesenheit der Zwischenwand erfolgt, daß nach Entfernen des Halbstelnes.Von den Gasflammen die Zwischenwand in den Halbstein eingelegt, und darauf der noch schweißfähige, über die Zwischenwand überstehende Ränder aufweisende Halbstein mit dem anderen, ebenfalls auf Schweißtemperatur erhitzten Halbstein zusammengepreßt wird.8. Process for the production of a glass block according to one or several of claims t to 7, by welding two half-stones, wherein in horizontal Position the lower half-stone, the side walls at the edge by means of a gas burner to the welding temperature heated, and the half-stones heated at the edges including the partition are pressed together, characterized in that first the partition wall a temperature enabling the pyrolytic decomposition of a tin compound is heated and is coated at this temperature with a solution of the tin compound, that the heating of the lower half stone to welding temperature without presence the partition wall takes place after removing the half-steles.Von the gas flames the partition is inserted into the half-stone, and on top of it the still weldable, half-stone with the other half-stone protruding beyond the partition wall, also on Welding temperature heated half stone pressed together will. 9. Verfahren nach ANspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Erhitzen des unteren Halb steines auf Schweißtemperatur und vor dem Einlegen der Zwischenwand der Hohlraum mit trockenem Gas gespült wird.9. The method according to claim 8, characterized in that according to the Heating the lower half stone to welding temperature and before inserting the The intermediate wall of the cavity is flushed with dry gas.
DE19782830504 1978-07-12 1978-07-12 Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block Withdrawn DE2830504A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782830504 DE2830504A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782830504 DE2830504A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2830504A1 true DE2830504A1 (en) 1980-01-31

Family

ID=6044111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782830504 Withdrawn DE2830504A1 (en) 1978-07-12 1978-07-12 Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2830504A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0853167A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Oberland Glas AG Fire resistant glass block
EP0853166A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Oberland Glas AG Fire resistant hollow glass block
EP0853168A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Oberland Glas AG Hollow glass block
WO1998052881A1 (en) * 1997-05-22 1998-11-26 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Solar reflective glass block and method of producing the same
FR2850991A1 (en) * 2003-02-12 2004-08-13 Rochere Hollow glass block unit, has two hollow glass blocks connected by linking unit that is arranged at exterior of middle space situated between front surfaces of glass blocks
EP2228349A1 (en) * 2010-02-25 2010-09-15 Radek Sousek Method of reducing heat passage coefficient of pressed glass blocks
US20120167506A1 (en) * 2009-05-15 2012-07-05 Seves S.P.A. Process for making a glass brick and brick obtained by said process
CZ307251B6 (en) * 2009-03-02 2018-05-02 Radek Soušek A method of producing a glass block with a reduced overall heat transfer coefficient

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0853168A3 (en) * 1997-01-11 1999-07-28 Oberland Glas AG Hollow glass block
EP0853166A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Oberland Glas AG Fire resistant hollow glass block
EP0853168A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Oberland Glas AG Hollow glass block
EP0853167A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Oberland Glas AG Fire resistant glass block
EP0853167A3 (en) * 1997-01-11 1999-07-28 Oberland Glas AG Fire resistant glass block
EP0853166A3 (en) * 1997-01-11 1999-07-28 Oberland Glas AG Fire resistant hollow glass block
WO1998052881A1 (en) * 1997-05-22 1998-11-26 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Solar reflective glass block and method of producing the same
FR2850991A1 (en) * 2003-02-12 2004-08-13 Rochere Hollow glass block unit, has two hollow glass blocks connected by linking unit that is arranged at exterior of middle space situated between front surfaces of glass blocks
EP1447491A1 (en) * 2003-02-12 2004-08-18 La Rochere S.A. Set of glass blocks
CZ307251B6 (en) * 2009-03-02 2018-05-02 Radek Soušek A method of producing a glass block with a reduced overall heat transfer coefficient
US20120167506A1 (en) * 2009-05-15 2012-07-05 Seves S.P.A. Process for making a glass brick and brick obtained by said process
US8657980B2 (en) * 2009-05-15 2014-02-25 Bnp Paribas S.A. Process for making a glass brick and brick obtained by said process
EP2228349A1 (en) * 2010-02-25 2010-09-15 Radek Sousek Method of reducing heat passage coefficient of pressed glass blocks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3005797C2 (en) Method and device for continuously depositing a layer of a solid oxide obtained from the chemical combination of at least two gaseous or diluted in a gas reactants on the surface of a glass plate brought to a high temperature
DE902085C (en) Double pane and method of making it
EP0243574B1 (en) Heat exchanger and method of producing heat exchangers
DE2830504A1 (en) Glass building block contg. transparent intermediate wall - which is glass pane with coating reflecting infrared radiation and improving thermal insulation provided by the block
US1969840A (en) Method of welding thin metal structures
DE2637338B2 (en) Coolable infrared radiator element
DE1016415B (en) Method and device for the production of tempered safety glass, in particular for cars
DE1944769A1 (en) Process for separating ceramic parts using localized thermal effects
DE2257280C2 (en) Process for enamelling metallic objects
DE2141587C2 (en) Method for cutting glass along an intended cutting line and device for carrying out the method
DE2854213C2 (en) Process for the production of infrared-reflecting window panes which can be processed into insulating panes and their use for the production of insulating panes
DE3619974C2 (en)
DE69922142T2 (en) Method for producing a multilayer thin-walled bellows made of stainless steel
DE3345747A1 (en) Fire-retarding wall elements with connecting devices
DE2714835C2 (en)
EP0168637A2 (en) Gas-fired heater, especially a condensing heater, with a spirally formed smoke duct, method for making such a heater and heater made by such a method
DE2307319C3 (en) Process for flameproofing metal surfaces in strips
DE2624798C3 (en) Process for the production of polymetallic pipes
DE4028612C3 (en) Lining and lining stone
DE2830529C2 (en) Process for the production of a glass block with a partition wall creating two separate cavities
EP0853166B1 (en) Fire resistant hollow glass block
DE803924C (en) Method and device for the production of window glass
DE3219909C2 (en) Muffle for furnaces that work in a continuous or impact process
DE830388C (en) Method for producing hollow glass bodies from several parts, e.g. Glass blocks
DE850784C (en) Method of making patterned glass

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
8139 Disposal/non-payment of the annual fee