DE2827751A1 - Cassette for copy reel of photocopier - applies current through earthing connection to discharge copy material - Google Patents

Cassette for copy reel of photocopier - applies current through earthing connection to discharge copy material

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DE2827751A1
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DE19782827751
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Heihachi Arima
Osamu Ishimoto
Katsuhiko Kimura
Kiyoshi Miyashita
Hiroshi Tsuda
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Olympus Corp
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6517—Apparatus for continuous web copy material of plain paper, e.g. supply rolls; Roll holders therefor

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Abstract

The copy reel for the photocopier is fitted into a replaceable cassette (2) and is slid laterally onto one side of the copier to provide an automatic copy feed. The copy material is guided inside the machine by conducting guides which are earthed through the cassette and through the copier. When the cassette is loaded a current is applied through the earthing strip. The copy sheet is guided by transport rollers (38) inside the cassette so that accurate alignment is obtained with the drive mechanism inside the copier.

Description

Titel: Kassette mit einer Aufzeichnungsträgerrolle für Kopier- und Vervielfältigungsgeräte Be sohreibun Kassette mit einer Aufzeichnungsträgerrolle für Kopier--und Vervielfältigungsgeräte Die Erfindung betrifft eine Kassette mit einer Aufzeichnungsträgerrolle zur Verwendung an einem Kopierer oder einer sonstigen Vervielfältigungsmaschines die von zu einer Vorratsrolle aufgewickeltem Bildempfangsmaterial in Bahnform arbeitet.Title: Cassette with a recording medium roll for copy and Duplicating machines Be sohreibun cassette with a roll of recording media for copiers and duplicators The invention relates to a cassette with a recording medium roll for use on a copier or other Duplicators operating from image receiving material wound into a supply roll works in web form.

Bei bekannten, von Papierrollen arbeitenden Kopierern ist das Verfahren zum Beschicken der Vorrichtung mit einer Papier rolle und der Austausch einer solchen Papierrolle gegen eine andere sehr kompliziert. Zunächst muß in die Vorratsrolle eine Drehwelle eingesetzt werden5 dann wird die Vorratsrolle mit der Drehwelle am Kopierer angebracht, wobei die führende Kante des Bahnmaterials durch komplizierte Wege im Körper des Kopierers geführt werden muß, um sie in den Spalt zwischen den Zuführt rollen für das Bahnmaterial zu bringen, und die Zuführrollen werden um ein bestimmtes Maß gedreht1 um das Bahnmaterial in eine gegebene Lage zu bringens Diese Vorgänge sind sehr zeitraubend. Außerdem werden dabei leicht Fingerabdruake oder Flecke von der Bedienungsperson auf der Oberfläche des Bildempfangsmaterials hinterlassen, und die Bedienungsperson muß die Arbeitsvorgänge außerordentlich sorgsam durchführen, um den Endbereich des Bahnmaterials dabei nicht umzufalten oder anderweitig zu beschädigen0 Das Bahnmaterial unterliegt dabei unerwünschter Aufladung aufgrund von Reibung gegenüber einem Element, mit dem das Bahnmaterial auf seinem Tflnsport in Berührung- gebracht wird. In known copiers working from paper rolls, the method is to load the device with a paper roll and the exchange of such Roll of paper against another very complicated. First must be in the supply roll a rotating shaft can be used5 then the supply roll is connected to the rotating shaft Copier attached, the leading edge of the web material through intricate Paths in the copier's body must be routed to get them into the gap between the Feed rolls are used to bring the web material, and the feed rolls are turned around Rotated to a certain extent1 in order to bring the web material into a given position Operations are very time consuming. In addition, fingerprints or Leave marks on the surface of the image receiving material by the operator, and the operator must carry out the work extremely carefully, so as not to fold over or otherwise damage the end area of the web material The web material is subject to undesired charging due to friction an element with which the web material is brought into contact during its transport will.

Dadurch verschlechtert sich die Qualität der auf der Kopie erzeugten Abbildungo Bei einem Wechsel der Vorratsrolle am Kopierer vom A-Format zum B-Format besteht die Gefahr, daß die Oberfläche des Bahnmaterials verschmutzt und der Endbereich eingerissen oder umgefaltet wird0 Flecke oder unerwünschte Ladungen auf dem Bahnmaterial werden in unerwünschter Weise zu einer sichtbaren Abbildung engt~ wickelt, die der gewünschten entwickelten Abbildung einer Vor lage überlappt ist, und zwar insbesondere wenn eine Bahn aus Zinkoxid oder ein elektrostatisches Aufzeichnungsträgermaterial verwendet wird. Falten oder Einrisse im Endbereich des Bahnmaterials verursachen, daß das Bahnmaterial auf seinem Transport durch den Kopierer sich verklemmt.This degrades the quality of the copy generated Illustrationo When changing the supply roll on the copier from A format to B format there is a risk that the surface of the web material and the end area dirty torn or folded over 0 spots or unwanted charges on the web material are undesirably narrowed to a visible image that the desired developed image of a template is overlapped, in particular if a sheet of zinc oxide or an electrostatic recording medium is used. Cause wrinkles or tears in the end area of the web material, that the web material jams on its transport through the copier.

Um die oben geschilderten Nachteile zu vermeiden, sind bereits Kopierer vorgeschlagen worden, die von Papierrollen ent haltenden Kassetten arbeiten, so daß unterschiedliche Kassetten, die jeweils eine Vorratsrolle im A-Format oder B-Format enthalten, als ganzes austauschbar sind. In order to avoid the disadvantages outlined above, there are already copiers been proposed to work ent holding cassettes of paper rolls, so that different cassettes, each with a supply roll in A-format or B-format included, are interchangeable as a whole.

Diese bekannten Vorrichtungen werien jedoch eine Reihe von Problemen an Kopierern insbesondere in praktischer Hinsicht auf. However, these known devices pose a number of problems on copiers in particular from a practical point of view.

Beim Austausch einer Kassette gegen eine andere ergeben sich Schwierigkeiten nicht nur bei der exakten Anordnung der führenden Kante des Bahnmaterials an stets der gleichen Stelle sondern auch beim Schutz des führenden Endbereichs. Wenn eine Kassette am Kopierer angebracht und benutzt werden soll, wird mit Hilfe einer ersten Zuführwalze Bahnmaterial ein Stück weit aus einer Ausgangsöffnung in der Kassette herausbewegt und die führende Kante in die Position einer Schneidvorrichtung gebracht. Difficulties arise when one cartridge is exchanged for another not only with the exact arrangement of the leading edge of the web material the same place but also when protecting the leading end area. When a Cassette to be attached to the copier and used is with the help of a first Feed roller web material a little way out of an exit opening in the cassette moved out and brought the leading edge into the position of a cutting device.

Wenn die Kassette vom Kopierer abgenommen und später in einem neuen Kopiervorgang erneut benutzt werden sollt muß die führende Kante des Bahnmaterials immer genau in die gleiche Lage gebracht werden, damit exakt eine gegebene Länge von der Vorratsrolle abgeschnitten wird, die der beim ersten Kopiervorgang gewählten entspricht. Das wird dadurch erreicht, daß eine Walze zum Ein-oder Ausziehen der führenden Kante des Bahnmaterials in die Kassette oder aus der Kassette in derselben so angeordnet ist, daß die Walze unter Ausnutzung der Verschiebebewegung der Kassette gegenüber dem Kopierer beim Anbringen oder Abnehmen gedreht wird. Wenn die Kassette vom Kopierer abgenommen wird, taucht die führende Kante des Bahnmaterials in die Kassette ein und ist damit gegenüber von außen wirkenden Kräften geschützt.When the cassette is removed from the copier and later in a new If the copying process is to be used again, the leading edge of the web material must be used always be brought into exactly the same position, so that exactly a given length is cut from the supply roll, the one selected for the first copy process is equivalent to. This is achieved in that a roller for pulling in or out of the leading edge of the web material into the cassette or from the cassette in the same is arranged so that the roller utilizing the sliding movement of the cassette rotated with respect to the copier when attaching or detaching it. When the cassette is removed from the copier, the leading edge of the web material dips into the Cassette and is thus protected against external forces.

Wenn die Kassette am Kopierer angebracht wird, wird die führende Kante des Bahnmaterials in die Ausgangsstellung der Schneidvorrichtung zugestellt0 Bei diesem Vorgehen ist es jedoch nötig, einen Mechanismus vorzusehen, mit dem am Kopierer vorgesehene obere und untere Zuführwalzen dann voneinander getrennt werden, wenn die Kassette am Kopierer angebracht oder von ihm abgenommen wird, und daß diese Zuführwalzen für das Bahnmaterial bei der Zustellung desselben gleichzeitig gedreht werden. Da8 macht die ganze Konstruktion kompliziert und erfordert einen hohen Grad an Präzision bei der Fertigbearbeitung der entsprechenden Teile, um zuverlässigen Betrieb zu erreichen, wodurch insgesamt die Vorrichtung teuer wird. Um das zu vermeiden, ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Kassette am Kopierer anzubringen bzw. von ihm abzunehmen und dabei nur eine Zuführwalze von der anderen am Körper der Maschine zu trennen, während die führende Kante des Bahnmaterials an Ort und Stelle bleibt.When the cassette is attached to the copier, the leading edge becomes of the web material is fed into the starting position of the cutting device 0 At However, to do this, it is necessary to provide a mechanism with which on the copier provided upper and lower feed rollers are separated from each other when the cassette is attached to or detached from the copier, and that this Feed rollers for the web material rotated at the same time during delivery of the same will. Da8 complicates the whole construction and requires a high degree of precision in the finishing of the relevant parts to ensure reliable To achieve operation, making the device expensive overall. To avoid that, it has also already been proposed to attach the cassette to the copier or to remove from him and only one feed roller from the other on the body of the Separate machine while the leading edge of the web material is in place remain.

Hierbei hängt die führende Kante des Bahnmaterials aus der Kassette heraus, wenn diese vom Kopierer abgenommen wird, und kann also leicht beschädigt, eingerissen oder geknickt werden0 Beim Anbringen der Kassette am Kopierer erfordert das Einsetzen der führenden Kante des Bahnmaterials in den schmalen Spalt zwischen den Zuführwalzen im Kopierer große Sorgfalt.The leading edge of the web material hangs from the cassette out when it is removed from the copier and can therefore easily be damaged. torn or kinked 0 Required when attaching the cassette to the copier inserting the leading edge of the sheet material into the narrow gap between Take great care with the feed rollers in the copier.

Da die Kassette selbst keine Einrichtung z0B0 in Form einer Walze enthält, die die führende Kante des Bahnmaterials abstützt, kann es passieren, daß durch Stöße oder Schwingungen bei der Handhabung der Kassette die Vorratsrolle unbeabsichtigt gedreht wird, so daß die führende Kante des Bahnmaterials in der Kassette verschwindet und deshalb schwer wieder in ihre richtige Lage zu bringen ist.Since the cassette itself does not have a device z0B0 in the form of a roller contains, which supports the leading edge of the web material, it can happen that the supply roll unintentionally due to shocks or vibrations when handling the cassette is rotated so that the leading edge of the web material disappears in the cassette and therefore difficult to get back into its correct position.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kassette mit einer Aufzeichnungsträgerrolle zu schaffen bei der die oben erwähnte Erscheinung der unerwünschten Aufladung durch Reibung auf dem Bahnmaterial wirksam vermieden wird und Kopieabbilctungen auf dem Bahnmaterial erzeugt werden, die keinesfalls verschlechtert sondern jederzeit klar und deutlich sind. The object of the invention is to provide a cassette with a recording medium roll to create the above-mentioned phenomenon of undesirable charging through Friction on the web material is effectively avoided and copy images on the Web material are generated that in no way deteriorates but clears at any time and are clear.

Lösungen der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe sind im einzelnen in den Ansprüchen gekennzeichnet. So wird erfindungsgemäß eine Kassette mit einer darin enthaltenen Vorratsrolle aus aufgewickeltem Bildempfangsmaterial geschaffen, die am Körper eines Kopierers lösbar angebracht list, um das Bahnmaterial von der Vorratsrolle dem Kopierer zuzuführen oder ein Bahnmaterial gegen ein anderes auszutauschen. Zu der genannten Kassette gehören in der Kassette angeordnete Glieder, die am Transport der Bewegungsbahn teilnehmen und geeignet sind, während der Weiterbewegung des Bahnmaterials von der Vorratsrolle mit dem Bahnmaterial in Berührung zu treten und die aus elektrisch leitfähigem Werkstoff hergestellt sind, ferner ein Erdungsstück, welches in der Kassette angeordnet und mit den genannten elektrisch leitfähigen Gliedern zum Transport des Bahnmaterials elektrisch verbunden ist. Dies Erdungsstück wird mit einem elektrisch leitfähigen Glied des Körpers des Kopierers elektrisch in Berührung gebracht, wenn die Kassette am Körper des Kopierers angebracht ist, wodurch ein unerwünschtes Aufladen des Bahnmaterials von der Vorratsrolle vermieden wird. Solutions to the problem on which the invention is based are detailed characterized in the claims. Thus, according to the invention, a cassette with a The supply roll contained therein is created from wound image receiving material, which is releasably attached to the body of a copier for removing the web material from the Feed the supply roll to the copier or exchange one web material for another. The mentioned cassette includes links arranged in the cassette which are used during transport participate in the movement path and are suitable during the further movement of the web material from the supply roll to come into contact with the web material and from electrically Conductive material are made, also a grounding piece, which in the Arranged cassette and with said electrically conductive members for transport of the web material is electrically connected. This grounding piece comes with an electrical conductive member of the body of the copier brought into electrical contact when the cassette is attached to the body of the copier, thereby preventing unwanted charging of the web material is avoided from the supply roll.

Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten anhand schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen zeit: Fig0 1 eine perspektivische Ansicht eines Kopierers, an dem eine Kassette, die eine Aufzeichnungsträgerrolle enthält> angebracht ist; Fig. 2 einen Schnitt durch den Kopierer zur Veranschaulichung der Anordnung im Innern; Fig0 3 eine perspektivische Ansicht einer Kassette gemäß Fig0 1 und 2, bei der der Deckel geöffnet ist; Fig0 4 und 5 eine Seitenansicht bzw. einen Querschnitt durch einen Teil der Kassette zur Darstellung des Bereichs, in dem ein Erdungsstück angebracht ist; .Fig. 6 einen Teilschnitt durch die Eingriffsstelle zwischen einer Sitzplatte und einer Betätigungsplatte zum Anbringen und Abnehmen der Kassette, die beide am Kopierer gemäß Fig. 1 und 2 angeordnet sind; Fig0 7 einen Teilschnitt zur Darstellung der Drehbewegung der am Kopierer gemäß Fig. 1 angebrachten Kassette; Figo 8 und 9 perspektivische Ansichten der Kassette vor bzw0 nach der Handhabung der Betätigungsplatte; Fig. 10 und 11 perspektivische Ansichten des Anbringungsbereichs für die Kassette vor bzw. nach der Abnahme der Kassette vom Kopierer; Fig. 12 und 13 vergrößerte Teilschnitte zur Darstellung des hergestellten und gelösten Eingriffs zwischen einem Schnabelbereich der Kassette und dem Kopierer bei den in Fig0 2 und 7 gezeigten Stellungen der Kassette. The following is the invention with further advantageous details explained in more detail using schematically illustrated embodiments. In the drawings time: Fig0 1 is a perspective view of a copier on which a cassette, which contains a recording medium roll> is attached; Fig. 2 is a section through the copier to illustrate the layout inside; Fig0 3 is a perspective View of a cassette according to Figure 1 and 2, in which the lid is open; Fig0 Figures 4 and 5 are respectively a side view and a cross section through part of the cassette to show the area in which a grounding piece is attached; .Fig. 6 one Partial section through the point of engagement between a seat plate and an actuating plate for attaching and detaching the cassette, both on the copier according to FIG. 1 and 2 are arranged; Fig0 7 is a partial section to illustrate the rotational movement of the mounted on the copier of Figure 1 cassette; Figures 8 and 9 are perspective views the cassette before or after handling the actuator plate; Figures 10 and 11 perspective views of the mounting area for the cassette before and after removing the cassette from the copier; 12 and 13 enlarged partial sections for Representation of the established and released engagement between a beak area the cassette and the copier in the positions of the cassette shown in Fig0 2 and 7.

In Fig. 1 ist das Äußere eines Kopierers perspektivisch dargestellt, an dem eine Kassette gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung angebracht ist, die eine Vorratsrolle eines Bilde empfangsmaterials, kurz gesagt eine Papierrolle enthält, Am Körper 1 des Kopierers ist eine Kassette 2 mit einer Papierrolle angebracht* Ferner ist am Körper 1 ein Schalter 3 zum Ein- und Ausschalten der Kraftquelle, eine Kopiertaste 4, eine scheibe bzw. ein Einstellrad 5 zum Einstellen der Anzahl Kopien, ein Einstellrad 6 zum Einstellen des Kontrastes sowie eine Taste 7 zum Einstellen der Kopiengröße vorgesehen0 Oben am Kopierer ist eine Stütze 8 und ein Halter 9 für Vorlagen zu erkennen. In Fig. 1, the exterior of a copier is shown in perspective, on which a cassette is attached according to an embodiment of the invention, which is a supply roll of an image receiving material, in short a roll of paper Contains, On the body 1 of the copier is a cassette 2 with a roll of paper appropriate* Furthermore, on the body 1 there is a switch 3 for switching the power source on and off, a copy button 4, a disk or a dial 5 for setting the number Copies, a dial 6 for setting the contrast and a button 7 for setting The copier has a support 8 and a holder 9 on top of the copier for templates to be recognized.

Die Kassette 2 wird mit Hilfe einer Betätigungsplatte 10 angebracht und abgenommen, an der ein Handgriff lOa ausgebildet ist. Die Kassette ruht auf einer Stützplatte 11 und hat einen Handgriff 12, der verschwenkbar ist, jedoch im Gehäuse auf genommen ist, wenn die Kassette 2 am Körper 1 angebracht ist, wie Fig. 1 zeigt. Schließlich ist am Körper des Kopierers noch eine Ablageplatte 13 für Kopien angebracht.The cassette 2 is attached with the aid of an actuating plate 10 and removed, on which a handle 10a is formed. The cassette rests a support plate 11 and has a handle 12 which is pivotable, but in the Housing is taken when the cassette 2 is attached to the body 1, as Fig. 1 shows. Finally, on the body of the copier there is also a tray 13 for copies appropriate.

In Fig. 2 ist der Innenaufbau im Körper 1 des Kopierers und in der Kassette 2 beispielhaft dargestellt. So ist am Körper 1 eine Zuführwalze 14 für Bahnmaterial auf einer Welle abgestützt, die die Vorratsrolle des zuzustellenden Bahnmaterials antreibt, Am Körper 1 ist ferner ein elektrisch leitfähiges festes Teil 15 fest angebracht. Eine Schneidvorrichtung 16 umfaßt eine ortsfeste Klinge 16a und eine drehbare Klinge 16b. Nach dem Abschneiden werden Blätter oder Bögen mittels einer Blattführung 17 und einem Förderband 18 weiter transportiertt wobei sie elektrostatisch an das Förderband angezogen werden0 Eine Koronaladevorrichtung 19 bewirkt dabei eine gleichmäßige Aufladung vor dem Schaffen einer ersten latenten Abbildung und legt bei Übertragung der latenten Abbildung auf das Bildempfangsmaterial die Ladung an das Bildempfangsmaterial an, wobei die Polarität je nach dem von der einen zur anderen geänaert werden kann. In einer lichtempfindlichen Trommel 20 in Siebform ist eine Vielzahl feiner Perforationen ausgebildet. Die Bewegungsbahn des Bildempfangsmaterials wird weiter bestimmt von einer Entwicklereinheit 21, zwei Quetschwalzen 22, zwei Einweichwalzen 23 und einer Trocken- und Fixiertrommel 24 die dabei gleichzeitig ihre eigene Aufgabe erfüllen. Die Vorlage wird von einer Lampe 25 beleuchtet, und eine Abbildung der Vorlage wird mittels eines Reflektors 26 und Fokussierlinsen 27 und 28 auf die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 20 projiziert. In Fig. 2, the internal structure in the body 1 of the copier and in the Cassette 2 shown as an example. So on the body 1 is a feed roller 14 for Web material supported on a shaft, which is the supply roll of the to be delivered Drives web material, on the body 1 is also an electrically conductive solid Part 15 firmly attached. A cutter 16 includes a stationary blade 16a and a rotatable blade 16b. After cutting it becomes sheets or arches transported further by means of a sheet guide 17 and a conveyor belt 18 they are electrostatically attracted to the conveyor belt0 A corona charger 19 causes a uniform charge before the creation of a first latent one Image and lays on the image receiving material when the latent image is transferred the charge on the image-receiving material, the polarity depending on that of the one to the other can be changed. In a photosensitive drum 20 in A large number of fine perforations are formed in the form of a sieve. The trajectory of the Image receiving material is further determined by a developer unit 21, two Squeegee rollers 22, two soaking rollers 23 and a drying and fixing drum 24 who at the same time fulfill their own task. The template is from a Lamp 25 is lit and a picture of the original is made by means of a reflector 26 and focusing lenses 27 and 28 on the surface of the photosensitive Projected drum 20.

Mit dem Einstellrad 6 zur Wahl des Kontrastes ist eine Rlende 29 gekoppelt.A bezel 29 is coupled to the setting wheel 6 for selecting the contrast.

Die Kassette 2 ist auf der Stützplatte 11 durch den Eingriff zwischen an der Stützplatte ausgebildeten Halteleisten llb und llc mit entsprechenden Eingriff snuten 30 und 31 gehalten. The cassette 2 is on the support plate 11 by the engagement between retaining strips llb and llc formed on the support plate with corresponding engagement slots 30 and 31 held.

An einem Ende ist die Stützplatte 11 an einer am Körper 1 befestigen, ortsfesten Welle 32 bewegbar abgestützt, während sie am anderen Ende ständig durch die Kraft einer Feder 33 nach unten vorgespannt ist.At one end, the support plate 11 is attached to one on the body 1, fixed shaft 32 movably supported, while at the other end constantly by the force of a spring 33 is biased downward.

Die Kassette 2 hat ein Gehäuse 34, einen Deckel 35, eine Bahnführung 36 für das Bilctempfangsmaterial von der Vorratsrolle, ein Fenster 37 in der Bahnführung 36, durch die eine Zuführwalze 14 für das Bahnmaterial ragen kann, sowie eine Klemmwalze 38 und eine obere Bahnführung 390 Die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 von der Vorratsrolle fällt mit der Trennlinie der Schneidvorrichtung 16 zusammen. Durch eine insgesamt einen Schnabelbereich 42 bildende Öffnung in der Kassette kann das führende Ende des Bahnmaterials 40 herausgezogen werden. The cassette 2 has a housing 34, a cover 35, a web guide 36 for the image receiving material from the supply roll, a window 37 in the web guide 36, through which a feed roller 14 for the web material can protrude, as well as a pinch roller 38 and an upper web guide 390 The leading edge 41 of the web material 40 of FIG the supply roll coincides with the parting line of the cutting device 16. By an opening in the cassette that forms a total of a beak area 42 can do that leading end of the web material 40 are pulled out.

Hierzu dient die Bahnführung 36 und die obere Bahnführung 39.The web guide 36 and the upper web guide 39 serve for this purpose.

Der Stromkreis zum Antrieb der Zuführwalzel4 kann mit Hilfe eines Schalters SW geschlossen bzw. unterbrochen werden. Im Kopierer ist schließlich noch eine Lampe 43 angeordnet, mit der die- Ladungen gelöscht werden.The circuit for driving the feed roller4 can be done with the help of a Switch SW closed or interrupted. After all, there is still in the copier a lamp 43 is arranged with which the charges are extinguished.

In Fig. 3 ist eine Kassette 2 perspektivisch dargestellt, deren Deckel 35 in geöffnete Stellung geschwenkt ist. In der Nähe der vorderen Oberkante des Gehäuses 34 der Kassette ist die Bahnführung 36 mit der Öffnung bzw. dem Fenster 37 angeordnet, in welchem die Zuführwalze 14 aufgenommen werden kann, die am Körper 1 des Kopierers angebracht ist. Die obere Bahnführung 39 hat einen kleinen Abstand von der Bahnführung 36 und besteht aus elektrisch leitfähigem Werkstoff. Unmittelbar oberhalb des Fensters 37 ist die Klemmwalze 38 in Lagermetall 44 drehbar abgestützt, welches seinerseits am Gehäuse 34 der Kassette befestigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht die Klemmwalze 38 aus elektrisch leitendem Gummi (104 bis 106 acm) und wird normalerweise durch die Wirkung einer Feder 45, die am Lagermetall 44 und am Gehäuse 34 befestigt ist, gegen die Bahnführung 36 gepreßt0 Ein mit dem Finger zu drehendes Schraubrad 46 wird betätigt, um die führende Kante des Bahnmaterials 40 in den Spalt zwischen der oberen und unteren Bahnführung zu bewegen. In einem Ausschnitt 39a kann die Lage der führenden Kante 41 des Bahnmaterials 40 geprüft werden. In Fig. 3, a cassette 2 is shown in perspective, the lid 35 is pivoted to the open position. Near the top front edge of the The housing 34 of the cassette is the web guide 36 with the opening or the window 37 arranged in which the feed roller 14 can be received on the body 1 of the copier is attached. The upper web guide 39 has a small distance from the web guide 36 and consists of electrically conductive material. Immediately above the window 37, the pinch roller 38 in bearing metal 44 can be rotated supported, which in turn is attached to the housing 34 of the cassette. With this one In the exemplary embodiment, the pinch roller 38 is made of electrically conductive rubber (104 to 106 acm) and is normally operated by the action of a spring 45 attached to the bearing metal 44 and attached to the housing 34, pressed against the web guide 36 with the Finger rotating helical gear 46 is actuated around the leading edge of the web material 40 into the gap between the upper and lower web guides. In one Cutout 39a can check the position of the leading edge 41 of the web material 40 will.

Bahnmaterial 40 in aufgerollter Form wird durch Einsetzen von Spulen 47 in die entsprechenden Enden des Kerns der Vorratsrolle aus Bahnmaterial 40 und durch Anbringen der Spulen an Spulenstützen 48 an den entsprechenden Seiten des Kassette gehäuses in die Kassette eingesetzt. Dabei wird die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 durch Drehen des an der Klemmwalze 38 angebrachten Schraubrades 46 mit dem Finger längs der Bahnführung 36 nach außen bewegt. Am Gehäuse 34 der Kassette ist ein Erdungsstück 49 so angebracht, daß es mit der Klemm walze 38 und der oberen Bahnführung 39 elektrisch verbindbar ist. Web material 40 in rolled up form is produced by inserting spools 47 into the corresponding ends of the core of the supply roll of web material 40 and by attaching the coils to coil supports 48 on the respective sides of the Cassette housing inserted into the cassette. The leading edge 41 of the Web material 40 by turning the screw wheel attached to the pinch roller 38 46 moved with the finger along the web guide 36 to the outside. On the housing 34 of the Cassette is a grounding piece 49 attached so that it is with the clamping roller 38 and the upper web guide 39 is electrically connectable.

Der Deckel 35 wird um eine Welle 50 zwischen seiner geöffneten und geschlossenen Stellung geschwenkt.The lid 35 is opened around a shaft 50 between its pivoted closed position.

Fig. 4 und 5 sind Teilansichten von der Seite und im Querschnitt durch einen Bereich, in dem das Erdungsstück angebracht ist. Die obere Bahnführung 39 ist unter Zwischenschaltung des Gehäuses 34 der Kassette mit Schrauben am Erdungsstück 49 befestigt, und die Klemmwalze 38 ist im Lagermetall 44 drehbar gelagert, welches in fester passender Zuordnung zum Erdungs stück 49 und zum Gehäuse 34 der Kassette fest angebracht ist. Figures 4 and 5 are partial side and cross-sectional views through an area where the grounding piece is attached. The upper web guide 39 is with the interposition of the housing 34 of the cassette with screws on the grounding piece 49 attached, and the pinch roller 38 is rotatably mounted in the bearing metal 44, which in a fixed matching assignment to the grounding piece 49 and the housing 34 of the cassette is firmly attached.

Das Erdungsstück 49 hat einen Kontaktbereich 49a, der federnd nachgiebig ausgebildet und geeignet ist, mit dem Körper 1 des Kopierers in Berührung zu treten.The grounding piece 49 has a contact area 49a, which is resiliently flexible is designed and suitable with the body 1 of the Copier in Kicking touch.

Da die Erfindung im allgemeinen an einem Kopierer oder einer Vervielfältigungsmaschine unter Verwendung von Bildempfangsmaterial von einer Vorratsrolle angewandt wird, bezieht sich die vorliegende Beschreibung aus Gründen der Zweckmäßigkeit hauptsächlich auf einen elektrophotographischen Kopierer, in dem ein elektrostatisches Aufzeichnungsbahnmaterial verwendet wird. Dieser besondere Anwendungsfall soll den Rahmen der Erfindung aber nicht einschränken. Since the invention is generally applied to a copier or duplicating machine is applied using image receiving material from a supply roll, the present description refers primarily for convenience to an electrophotographic copier in which an electrostatic recording sheet material is used. This particular application is intended to fall within the scope of the invention do not restrict.

Die wie oben beschrieben aufgebaute Vorrichtung arbeitet wie folgt: Wenn eine Kassette 2 mit darin enthaltenem, aufgerolltem Bahnmaterial 40 gemäß Fig. 1 und 2 auf einen Körper 1 eines Kopierers aufgegeben wird, ist das Bahnmaterial 40 zwischen der Zuführwalze 14 im Körper 1 und der Klemmwalze 38 in der Kassette 2 unter richtigem Druck gehalten, und die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 gleitet über die ortsfeste Klinge 16a der Schneidvorrichtung 16, bis sie mit der Trennlinie der drehbaren Klinge 16b zusammenfällt. Damit ist alles zum Beginn des Kopiervorganges bereit. In diesem Zeitpunkt steht der Kontaktbereich 49a des Erdungsstücks 49 mit dem am Körper 1 befestigten festen Teil 15 in Berührung. The device constructed as described above works as follows: When a cassette 2 with rolled-up web material 40 contained therein, as shown in FIG. 1 and 2 is applied to a body 1 of a copier, the web material 40 between the feed roller 14 in the body 1 and the pinch roller 38 in the cassette 2 held under proper pressure, and the leading edge 41 of the web material 40 slides over the stationary blade 16a of the cutting device 16 until it is with the Parting line of the rotatable blade 16b coincides. With that everything is at the beginning of the Copy process ready. At this point in time, the contact area 49a of the grounding piece is in place 49 with the fixed part 15 attached to the body 1 in contact.

Dann wird der Schalter 3 eingeschaltet, eine Vorlage auf die Stütze 8 gegeben und der Halter 9 in geschlossene Stellung geschwenktt das Einstellrad 5 auf die gewünschte Anzahl Kopien eingestellt, das Einstellrad 6 auf den gewünschten Kontrast eingestellt, der der Dichte der Vorlage entspricht und schließlich die Taste 7 auf die gewünschte Papiergröße für die Kopien eingestellt0 Damit sind alle Vorbereitungen für das Kopieren beendet. Wenn nun die Kopiertaste 4 gedrückt wird, beginnt die Vorlagenunterstützung in Fig. 1 oder 2 gesehen nach rechts bewegt zu werden. Die lichtempfindliche Trommel 20, um die ein lichtempfindlicher Schirm gezogen wird, wird synchronisiert mit der Bewegung der Stütze 8 gedreht und dabei mittels der Koronaladevorrichtung 19 elektrisch aufgeladen, so daß auf der äußeren Umfangsfläche der lichtempfindlichen Trommel 20 von den Elementen 25, 26, 27 und 28 der Belichtungs und Fokussiereinrichtung eine primäre elektrostatische latente Abbildung geschaffen wird. Anschließend wird die Stütze 8 der Vorlage in Fig. 1 oder 2 gesehen nach links zurückbewegt. Then switch 3 is turned on, a template on the support 8 given and the holder 9 pivoted the dial in the closed position 5 is set to the required number of copies, the setting dial 6 to the required number Contrast is set that corresponds to the density of the original and finally the Set button 7 to the desired paper size for the copies 0 This is all Preparations for copying finished. If now the copy button 4 is pressed, the document support starts moving to the right in Fig. 1 or 2 will. The photosensitive drum 20 around which a photosensitive screen is drawn is, is rotated synchronized with the movement of the support 8 and thereby means the Corona charger 19 electrically charged so that on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 20 from the elements 25, 26, 27 and 28 of the exposure and focusing means created a primary electrostatic latent image will. Then the support 8 of the template in Fig. 1 or 2 is seen to the left moved back.

Dann beginnt die lichtempfindliche Trommel 20 die Drehbewegung ihres zweiten Zyklus. Durch ein im entsprechenden Moment von der lichtempfindlichen Trommel 20 erzeugtes Signal wird eine Antriebskraft auf die Zuführwalze 14 im Körper 1 übertragen, so daß diese Walze sich zu drehen beginnt. Da das Bahnmaterial 40 zwischen der Zuführwalze 14 und der in der Kassette 2 angeordneten Klemmwalze 38 ordnungsgemäß unter Druck gehalten wird, wie oben schon beschrieben9 bewirkt eine Umdrehung der Zuführwalze 14, daß das Bahnmaterial 40 vorwärtsbewegt wird. Wenn die Antriebskraft der Zuführwalze 14 entsprechend einem Signal der Taste 7 zum Einstellen der wopiengröße und der lichtempfind lichen Trommel 20 unterbrochen wird, wird die Schneidvorrichtung 16 betätigt und schneidet Bahnmaterial 40 al einer Stelle von einer der eingestellten Kopiengröße entsprechenden Länge abO Damit hört die Bewegung des in der Kassette 2 enthaltenen Bahnmaterials 40 auf. Der vom Bahnmaterial abgeschnittene Bogen wird vom förderband 18 in eine Stellung unmittelbar unterhalb der Koronaladevorrichtung 19 transportiert, wo die primäre elektrostatische latente Abbildung von der lichtempfindlichen Trommel 20 als sekundäre elektrostatische latente Abbildung auf den Bogen übertragen wird. Dann wird der Bogen durch die Entwicklereinheit 21> die Quetschwalzen 22, die Einweichwalzen 23 und die Trocken- und Fixiertrommel 24 weiterbewegt und schließlich als Kopie mit darauf sichtbarer Abbildung auf der Ablageplatte 13 ausgegeben.Then the photosensitive drum 20 starts rotating its own second cycle. By one at the appropriate moment from the photosensitive drum 20 generated signal, a driving force is transmitted to the feed roller 14 in the body 1, so that this roller begins to rotate. Since the web material 40 is between the feed roll 14 and the pinch roller 38 arranged in the cassette 2 is properly under pressure is held, as already described above9 causes one revolution of the feed roller 14, that the web material 40 is advanced. When the driving force of the feed roller 14 corresponding to a signal of the button 7 for setting the wopien size and the photosensitive drum 20 is interrupted, the cutting device 16 actuates and cuts web material 40 al one point from one of the set Copy size corresponding length abO This stops the movement of the in the cassette 2 contained web material 40. The sheet cut from the web material becomes from the conveyor belt 18 to a position immediately below the corona charger 19 where the primary electrostatic latent image is transported by the photosensitive Transfer drum 20 as a secondary electrostatic latent image onto the sheet will. Then the sheet is fed through the developer unit 21> the nip rollers 22, the soaking rollers 23 and the drying and fixing drum 24 moved further and finally Issued as a copy with an image visible thereon on the storage plate 13.

Die Lampe 43 zum Löschen der Ladung belichtet die im vorhergehenden Zyklus des hopiervorganges geschaffene primäre elektrostatische latente Abbildung, um diese primäre elektrostatische latente Abbildung gleichmäßig zu löschen, ehe daran anschließend die Vorlage abgetastet wird. Da die Blende 29 mit dem Einstellrad 6 für den Kontrast gekoppelt ist, wird das Ausmaß der Belichtung entsprechend eingestellt0 Wenn die Kopiengröße entsprechend der Größe einer Vorlage z.B, vom Format zum B-Format geändert werden soll, muß die Kassette 2, in der Bahnmaterial 40 im A-Format enthalten ist, vom Körper 1 abgenommen und eine Kassette mit Bahnmaterial vom B-Format am Körper angebracht werden. Der Austausch der Kassetten geht wie folgt vor sich: Wenn eine Bedienungsperson durch Anfassen am Griff l0a die Betätigungsplatte 10 am Körper 1 in Fig. 1 gesehen nach vorn schwenkt, wird dabei ein Scharnier 51, welches aus der Vorderkante lla der Stützplatte 11 und dem unteren Endbereich lOb der Betätigungsplatte 10 besteht, wie am besten in Fig. 6 erkennbar, um eine Welle 51a in eine vordere geöffnete Stellung gedreht. Wie aus Fig0 7 und 9 hervorgeht* gleitet dabei eine Nockenfläche 52a an einem mit dem unteren rechten Endbereich der Betätigungsplatte 10 in einem Stück ausgebildeten Nocken 52 auf einer Nockenstütze 53 am Körper 1 und hebt den Nocken 52 an, während die Stützplatte 11 um die am Körper befestigte ortsfeste Welle 32 entgegen der Kraft der die Kassette haltenden Feder 33 nach oben bewegt wird, so daß die Stützplatte der Kassette in ihrem rechten Bereich angehoben wird. Mit fortschreitender gleitender Drehbewegung des Nockens 52 gelangt ein Anschlag 52b mit der Vorderkante der Nockenstütze 53 in Eingriff, so daß die Stützplatte 11 und die Betätigungsplatte 10 eine zweite Stellung einnehmen, bei der beide im rechten Bereich gekippt und angehoben sind und die Betätigungsplatte 10 gestreckt ist und mit der Ebene der Stützplatte 11 fluchtet, wie Fig. 10 und 11 zeigen. Hierbei wird der Schalter SW zum Öffnen und Schließen des Stromkreises zur Zuführwalze geöffnet, so daß keine Gefahr besteht, daß die Zuführwalze 14 unbeabsichtigt gedreht wird. The charge extinguishing lamp 43 illuminates the foregoing Primary created cycle of the hopping process electrostatic latent image to make this primary electrostatic latent image uniform before the original is then scanned. Since the aperture 29 is coupled to the contrast dial 6, the amount of exposure Set appropriately 0 When the copy size matches the size of an original E.g., from format to B format is to be changed, the cassette 2, in the web material 40 is contained in the A format, removed from the body 1 and a cassette with sheet material of the B format to be attached to the body. The replacement of the cassettes is as follows in front of you: When an operator by gripping the handle l0a the actuator plate 10 pivots forward on the body 1 in Fig. 1, a hinge 51, which consists of the front edge 11a of the support plate 11 and the lower end portion 10b the actuating plate 10 consists, as can best be seen in FIG. 6, around a shaft 51a rotated to a forward open position. As can be seen from Fig0 7 and 9 * At the same time, a cam surface 52a slides on one end portion with the lower right of the actuating plate 10 formed in one piece cam 52 on a cam support 53 on the body 1 and lifts the cam 52, while the support plate 11 around the on the body fixed stationary shaft 32 against the force of the spring holding the cassette 33 is moved upwards so that the support plate of the cassette is in its right area is raised. As the sliding rotation of the cam 52 progresses a stop 52b with the leading edge of the cam support 53 engaged so that the Support plate 11 and the actuating plate 10 assume a second position, at which are both tilted and lifted in the right area and the actuator plate 10 is stretched and is aligned with the plane of the support plate 11, as shown in FIGS 11 show. Here, the switch SW is used to open and close the circuit open to the feed roller, so that there is no risk of the feed roller 14 inadvertently is rotated.

Durch den Eingriff der Halteleisten llb und llc an der Stützplatte 11 mit den Eingriff snuten 30 und 31 an der Kassette 2 werden Kassette und Stützplatte 11 durch den oben beschriebenen Vorgang gemeinsam angehoben, wie Fig. 7 zeigt, und die Bahnführung 36 und die Klemmwalze 38 in der Kassette 2 werden von der Zuführt walze 14 im Körper 1 getrennt. Through the engagement of the retaining strips 11b and 11c on the support plate 11 with the engagement grooves 30 and 31 on the cassette 2 are the cassette and the support plate 11 raised together by the above-described operation, as shown in FIG. 7, and the web guide 36 and the pinch roller 38 in the cassette 2 are disconnected from the feeder roller 14 in the body 1 separately.

Unter Hinweis auf Fig. 12 und 13 wird die Arbeitsweise der Bahnführung 36, der Klemmwalze 38 und des Bahnmaterials 40 auf Seiten der Kassette 2 und der Zuführwalze 14 im Körper 1 erläutert. Wenn die Kassette 2 im vorderen Randbereich durch den oben beschriebenen Vorgang angehoben zu werden beginnt, wird eine Anschlagsfläche 36a an der vorderen Rückseite der Bahnführung 36 in der Kassette 2 vom festen Teil 15 im Körper 1 getrennt und die Klemmwalze 38 dann von der Zuführwalze 14 abgehoben. Durch die vorspannende Wirkung der Feder 45, die normalerweise die Klemmwalze 38 gegen die Bahnführung 36 drückt, wird hierbei das Bahnmaterial 40 zwischen der Bahnführung 36 und der Klemmwalze 38 festgehalten. Da das Bahnmaterial 40 in der Kassette 2 angehalten ist und seine führende Kante 41 mit der Schneidposition der Schneidvorrichtung bei Beendigung eines Ropierzyklus zusammenfällt, wird das Bahnmaterial von der Bahnführung 36 und der Klemmwalze 38 in dieser Lage gehalten. Da die Länge der Klemmwalze 38 die maximale Breite des in der Kassette aufgenommenen Bahnmaterials 40 übersteigt, wie Fig. 3 zeigt, steht die Klemmwalze 38 in ihren beiden Endbereichen unmittelbar unter dem Druck der Bahnführung 36, so daß eine Bremswirkung gewährleistet ist, die sicherstellt, daß das Bahnmaterial 40 zwischen der Bahnführung 36 und der Klemmwalze 38 gehalten wird. Mit fortschreitender Aufwärtsbewegung des Schnabelbereichs 42 der Kassette 2 wird das Fenster 37 in der Bahnführung 36 der Kassette von der Zuführwalze 14 im Körper 1 wegbewegt, und schließlich gelangt der Schnabelbereich 42 der Kassette an der Zuführwalze 14, dem festen Teil 15 und der ortsfesten Klinge 16a der Schneidvorrichtung 16 am Körper des Kopierers vorbei und nimmt eine Stellung oberhalb dieser Elemente ein. Damit ist der Schnabelbereich der Kassette völlig vom Körper des Kopierers getrennt. in diesem Zeitpunkt ist auch der Kontaktbereich 49a des Erdungsstücks 49 vom festen Teil 15 getrennt. Referring to Figs. 12 and 13, the operation of the web guide will be explained 36, the pinch roller 38 and the web material 40 on the side of the cassette 2 and the Feed roller 14 in body 1 is explained. When the cassette 2 is in the front edge area begins to be lifted by the process described above, becomes a stop surface 36a at the front rear of the web guide 36 in the cassette 2 from the fixed part 15 separated in the body 1 and the pinch roller 38 is then lifted off the feed roller 14. Due to the biasing action of the spring 45, which normally drives the pinch roller 38 presses against the web guide 36, the web material 40 between the web guide 36 and the pinch roller 38 held. Since the web material 40 in the cassette 2 is stopped and its leading edge 41 with the cutting position of the cutting device collapses at the end of a copying cycle, the web material is removed from the web guide 36 and the pinch roller 38 held in this position. Since the length of the pinch roller 38 exceeds the maximum width of the web material received in the cassette 40, As FIG. 3 shows, the pinch roller 38 is directly in its two end regions under the pressure of the web guide 36, so that a braking effect is guaranteed, which ensures that the web material 40 is between the web guide 36 and the pinch roll 38 is held. With progressive upward movement of the beak area 42 of the cassette 2 becomes the window 37 in the web guide 36 of the cassette from the feed roller 14 moved away in the body 1, and finally the beak portion 42 of the cassette arrives on the feed roller 14, the fixed part 15 and the stationary blade 16a of the cutting device 16 past the body of the copier and takes a position above these elements a. So is the beak area of the cassette completely away from the body of the copier. At this point in time, the contact area 49a of the Grounding piece 49 separated from the fixed part 15.

Wenn die Kassette 2 diese Haltung einnimmt, wird sie von der Bedienungsperson aus gesehen nach vorn gezogen, um sie vom Kopierer zu entfernen. Hierauf wird unter Hinweis auf Fig. 10 und 11 im einzelnen eingegangen. In Fig. 10 ist der Schnabelbereich 42 der Kassette 2 jenseits und oberhalb des Verbindungsbereichs der Zuführwalze 14 im Körper 1 mit der Kassette 2 angeordnet, wie oben beschrieben. In dieser Stellung stört der Körper 1 den Schnabelbereich 42 der Kassette 2 auf keine Weise, so daß eine Bedienungsperson, die die Kassette zu si zieht, indem sie einen vorderen Vorsprung 12a am Handgriff/der Kassette 2 erfaßt, die Kassette auf der von der Stützplatte 11 und der Betätigungsplatte 10 gebildeten Ebene in eine Stellung gleiten lassen kann, bei der die Vorderkante der Kassette mit der Vorderkante der Betätigungsplatte 10 zusammenfällt. Da dann die Halteleisten llb und llc aus ihrem Eingriff mit den Eingriff nuten 30 und 31 an der Kassette 2 gelöst sind, kann die Bedienungsperson durch Anheben am Handgriff 12 die Kassette im Winkel nach oben bewegen und dadurch von der Stützplatte 11 abnehmen, wodurch sich die in Fig. 11 gezeigte Anordnung ergibt. Zum Erleichtern des Ein- und Ausbaus der Kassette reicht es, zwischen dem freien Ende der oberen Bahnführung 39 in der Kassette 2 und der drehbaren Klingenkante der Schneidvorrichtung 16 nur einen geringen Zwischenraum zu lassen. Deshalb kann die Kassette 2 vom Körper 1 so abgenommen werden, daß dabei die führende Kante des Bahnmaterials 40 um ein geringes Ausmaß aus dem freien Ende der oberen Bahnfüh rung herausragt. Diese vorstehende Länge des Bahnmaterials liegt im Größenordnungsbereich von ca. 0,5 mm, was den Nutzen des Kopierers nicht beeinträchtigt. When the cassette 2 assumes this posture, it will be operated by the operator pulled forward to remove it from the copier. This is followed by Reference to FIGS. 10 and 11 has been given in detail. In Fig. 10 is the beak area 42 of the cassette 2 beyond and above the connection area of the feed roller 14 arranged in the body 1 with the cassette 2, as described above. In this position the body 1 does not interfere with the beak portion 42 of the cassette 2 in any way, so that an operator pulling the cartridge closed by holding a front protrusion 12a on the handle / the cassette 2 detected, the cassette on that of the support plate 11 and the actuating plate 10 can slide into a position formed plane can, in which the front edge of the cassette with the front edge of the actuator plate 10 coincides. Since then the retaining strips llb and llc from their engagement with the Engagement grooves 30 and 31 are released on the cassette 2, the operator by lifting the handle 12, move the cassette upwards at an angle and thereby remove from the support plate 11, whereby the arrangement shown in FIG results. To facilitate the installation and removal of the cassette, it is sufficient between the free end of the upper web guide 39 in the cassette 2 and the rotatable blade edge to leave the cutting device 16 only a small gap. Therefore can the cassette 2 can be removed from the body 1 so that the leading edge of the Web material 40 by a small amount from the free end of the upper web guide protrudes. This protruding length of the web material is on the order of magnitude of about 0.5 mm, which does not affect the copier's usefulness.

Wenn eine andere Kassette mit einer Papierrolle von anderem Format am Körper 1 angebracht werden soll, so kann das in umgekehrter Reihenfolge der oben beschriebenen Maßnahmen erfolgen. Wie Fig. 11 zeigte werden die Eingriffsteile an der Kassette 2 mit der Stützplatte 11 der Kassette in Eingriff gebracht1 wenn die neu gewählte Kassette 2 auf die Ebene aus Stützplatte 11 und Betätigungsplatte 10 aufgesetzt und dann längs aufrechter Führungen lOb und lld nach hinten geschoben wird. Wenn man die Kassette 2 weit genug nach hinten schiebt, trifft sie auf eine hintere Wandfläche 54 und wird in dieser Lage ordnungsgemäß gehalten. Wenn die Betätigungsplatte 10 nach oben gezogen wird, schwenkt die Stützplatte 11 und die Kassette 2 im rechten Bereich nach unten unter der Vorspannkraft der Feder 33, um die in Fig. 1 und 2 gezeigte Stellung einzunehmen. Damit ist bereits die Aufgabe einer neuen Kassette beendet. Unter Hinweis auf Fig. 12 und 13 wird beschrieben, wie das Bahnmaterial 40, welches normalerweise in konstanter Lage gehalten ist, beim Anbringen einer Kassette am Körper 1 lokalisiert und das Verhältnis zwischen der Klemmwalze 38 und der Zuführwalze 14 in diesem Zeitpunkt hergestellt wird0 Bei Beginn der oben beschriebenen Beschickung wird der Schnabelbereich 42 der Kassette 2 aus der in Fig. 13 gezeigten Stellung nach unten bewegt, wodurch die Zuführwalze 14 am Körper 1 in das Fenster 37 in der Bahnführung 36 der Kassette 2 eintritt, so daß sie durch das Fenster 37 hindurch mit dem Bahnmaterial 40 und schließlich unter Zwischenschaltung des Bahnmaterials 40 mit der Klemmwalze 38 in Berührung gelangt. Obwohl die Klemmwalze 38 unter der Kraft der Feder 45 nach unten gedrückt wird, um das Bahnmaterial 40 zu halten, wie oben beschrieben, ist die Vorspannkraft der die Kassette fixierenden Feder 33 im Körper 1 so viel größer als die der Feder 45, daß die Kassette 2 um ein bestimmtes Stück nach unten bewegt wird, während die Klemmwalze 38 nach oben gedrängt wird. Wenn die Anschlagsfläche 36a an der vorderen Rückseite der Bahnführung 36 am festen Teil 15 im Körper 1 zur Anlage kommt, hört die Abwärtsbewegung der Kassette 2 auf. Hierbei ragt die Zuführwalze 14 durch das Fenster 37 um ein gewisses Ausmaß über die Oberfläche der Bahnführung 36 hinaus und drängt die Klemmwalze 38 nach oben, so daß das Bahnmaterial 40 von der Bahnführung 36 gelöst wird und statt dessen unter entsprechendem Druck zwischen der Zuführwalze 14 und der Klemmwalze 38 gehalten wird. Da das Bahnmaterial 40, sobald es von der Bahnführung 36 gelöst istt zwischen den beiden genannten Walzen unter dem richtigen Druck gehalten wird, nimmt die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 die gleiche Stellung ein, wie die des Bahnmaterials 40 in der vorher benutzten Kassette 2, d.h. daß die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 mit der Trennlinie der Schneidvorrichtung 16 zusammenfällt, so daß die Kopiervorgänge erfolgen können. In diesem Zeitpunkt ist die elektrische Verbindung zwischen dem Kontaktbereich 49a des Erdungsstücks 49 in der Kassette 2 und den entsprechenden Elementen zum Transport des Bahnmaterials, z.B. der Klemmwalze 38 und der oberen Bahnführung 39 hergestellt, und der Kontaktbereich 49a des Erdungsstücks 49 wird gegen das feste Teil 15 gepreßt, um diesem Strom zuzuführen. Das verhindert jedoch nicht, daß die Kassette 2 ordnungsgemäß in ihre Lage gebracht wird, weil der Kontaktbereich 49a federnd nachgiebig ausgebildet ist. If another cassette with a roll of paper of a different size to be attached to the body 1, so that can in reverse In the order of the measures described above. As shown in Fig. 11 will be shown the engaging parts on the cassette 2 are engaged with the support plate 11 of the cassette brought1 when the newly selected cassette 2 on the plane of support plate 11 and Actuating plate 10 placed and then along upright guides lOb and lld is pushed backwards. If you push the cassette 2 far enough backwards, it encounters a rear wall surface 54 and is properly in that position held. When the actuator plate 10 is pulled up, the support plate pivots 11 and the cassette 2 in the right area downwards under the biasing force of the Spring 33 to assume the position shown in FIGS. That is already finished using a new cartridge. Referring to Figs. 12 and 13, will described how the web material 40, which is normally held in a constant position is localized when attaching a cassette to the body 1 and the relationship between of the pinch roller 38 and the feed roller 14 is made at this time The beginning of the loading described above becomes the beak portion 42 of the cassette 2 moves down from the position shown in Fig. 13, whereby the feed roller 14 on the body 1 enters the window 37 in the web guide 36 of the cassette 2, so that they pass through the window 37 with the web material 40 and finally with the interposition of the web material 40 with the pinch roller 38 in contact got. Although the pinch roller 38 is pressed down under the force of the spring 45 to hold the sheet material 40, as described above, is the biasing force the cassette-fixing spring 33 in the body 1 is so much larger than that of the spring 45 that the cassette 2 is moved down a certain distance while the Pinch roller 38 is urged upward. When the stop surface 36a on the front Back of the web guide 36 comes to rest on the fixed part 15 in the body 1, hears the downward movement of the cassette 2. Here, the feed roller 14 protrudes through the window 37 to some extent above the surface of the web guide 36 out and urges the pinch roller 38 upwards, so that the web material 40 of the web guide 36 is released and instead under appropriate pressure between the feed roller 14 and the pinch roller 38 is held. Since the web material 40, as soon as it is released from the web guide 36 between the two mentioned rollers is held under the correct pressure, the leading edge 41 of the web material takes 40 the same position as that of the web material 40 in the one previously used Cassette 2, i.e. the leading edge 41 of the web material 40 with the parting line the cutter 16 collapses so that the copying operations can take place. At this point in time, the electrical connection is between the contact area 49a of the grounding piece 49 in the cassette 2 and the corresponding elements for transport of the web material, e.g. the pinch roller 38 and the upper web guide 39, and the contact area 49a of the grounding piece 49 is pressed against the fixed part 15, to feed this electricity. However, this does not prevent the cassette 2 from working properly is brought into position because the contact area 49a is resiliently resilient is.

Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, daß im gleichen Moment, in dem die Kassette 2 dem Körper 1 des Kopierers aufgegeben wird, die Zuführwalze 14 im Körper 1 und die Klemmwalze 38 in der Kassette 2 so zusammenwirken, daß sie Bahnmaterial 40 so einklemmen, daß die führende Kante 41 mit der Trennlinie der Schneidvorrichtung zusammenfällt. Im Zusammenwirken wird dadurch Bahnmaterial 40 zugestellt, so daß bei Übertragung der Antriebskraft auf die Zuführwalze 14 die Klemmwalze 38 automatisch gemeinsam mit der Zuführwalze 14 gedreht wird> um das Bahnmaterial 40 weiterzubewegen. Das bedeutet, daß besonders Einrichtungen zum Lokalisieren der führenden Kante des Bahnmaterials 40 an stets der gleichen Stelle fehlen. Unmittelbar nach Beschickung des Körpers 1 mit einer Kassette 2 steht also eine Kopie zur Verfügung, und schon im ersten Kopierzyklus kann eine Kopie von gegebener Länge ausgegeben werden. From the above description it follows that at the same moment, in which the cassette 2 is fed to the body 1 of the copier, the feed roller 14 in the body 1 and the pinch roller 38 in the cassette 2 cooperate so that they Clamp web material 40 so that the leading edge 41 with the dividing line of the Cutting device collapses. In cooperation, this results in web material 40 delivered, so that when the driving force is transmitted to the feed roller 14, the Pinch roller 38 is automatically rotated together with feed roller 14> by the To move web material 40 further. This means that especially facilities for localization the leading edge of the web material 40 is always missing in the same place. Direct after loading the body 1 with a cassette 2, a copy is available, and a copy of a given length can be output in the first copy cycle will.

Heim Aufgeben der Kassette 2 könnte die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 beim Herabbewegen auf die Zuführwalze 14 in bestimmter Lage gehalten sein, so daß die Möglichkeit bestünde, daß sie geknickt oder beschädigt und damit zu Verklemmungen im Körper 1 beim Kopieren führen würde. Aber beim Abnehmen der Kassette vom Körper 1 und beim Aufbewahren der Kassette wird ja das Bahnmaterial 40 von der Klemmwalze 38 unbeweglich gehalten, wobei die führende Kante stets in der gleichen Lage bleibt, so daß keine Gefahr besteht, daß unbeabsichtigt Bahnmaterial 40 in der Kassette 2 abgegeben oder die führende Kante des Bahnmaterials bei der Lagerung beschädigt wird, da sie stets mit dem freien Ende der oberen Bahnführung 39 in der Kassette 2 ausgerichtet gehalten wird. Anstelle der Klemmwalze 38 in der Kassette 2 kann eine Gleitführung oder ein Riemen mit dem gleichen Ergebnis verwendet werden. When the cassette 2 is fed in, the leading edge 41 of the web material could be 40 be held in a certain position when moving down onto the feed roller 14, so that there is a possibility that it could be kinked or damaged and thus jammed would result in the body 1 when copying. But when you remove the cassette from your body 1 and when storing the cassette the web material 40 is of the pinch roller 38 held immovable, with the leading edge always remaining in the same position, so that there is no risk of inadvertent web material 40 in the cassette 2 dispensed or the leading edge of the web material damaged during storage is, since it is always with the free end of the upper web guide 39 in the cassette 2 is held in alignment. Instead of the pinch roller 38 in the cassette 2 can a slide guide or a belt can be used with the same result.

Bei Kopierern die mit elektrostatischem Aufzeichnungsmaterial arbeiten, tritt manchmal eine Ladeerscheinung durch Oberflächenreibung zwischen der Klemmwalze 38 und der oberen Bahnführung 39 im Verlauf des Transports des Bahnmaterials 40 auf, und diese unerwünschte Ladung auf dem Bahnmaterial wird zu einer sichtbaren Abbildung entwickelt, die einer gewünschten entwickelten Abbildung überlappt ist, so daß eine Kopie von minderer Qualität entsteht. Gemäß der Erfindung sind jedoch die Transportelemente für das Bahnmaterial innerhalb der Kassette 2 gemeinsam mit dem Körper 1 des Kopierers geerdet, so daß das unerwünschte Aufladen vermieden und sichergestellt ist, daß eine Kopie von ausgezeichneter Qualität erzeugt wird. For copiers that work with electrostatic recording material, There sometimes occurs a charging phenomenon due to surface friction between the pinch roller 38 and the upper web guide 39 in the course of the transport of the web material 40 on, and this undesirable charge on the web material becomes a visible one Developed image which is overlapped with a desired developed image, so that a copy of inferior quality is produced. According to the invention, however the transport elements for the web material within the cassette 2 together with grounded to the body 1 of the copier, so that the undesired charging is avoided and it is ensured that a copy of excellent quality is produced.

Das betrifft auch die Handhabung des Bahnmaterials 40 beim Austausch einer Vorratsrolle gegen eine andere. Hierbei bestand bisher die Gefahr, daß das Bahnmaterial durch Fingerabdrücke der Bedienungsperson und dgl. beschädigt oder befleckt wurde.This also applies to the handling of the web material 40 when it is exchanged one supply roll against another. Up to now there was a risk that the Web material damaged or damaged by operator fingerprints and the like was tainted.

Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel braucht die Bedienung person das Bahnmaterial 40 selbst zum Austausch zwischen A-Format und B-Format gar nicht zu berühren, so daß der Verlust an Kopiermaterial minimal ist.In the embodiment shown here, the operator needs person the web material 40 itself for the exchange between A-format and B-format not at all so that the loss of copy material is minimal.

Ein elektrostatisches Bildempfangsmaterial oder dglo hat die Tendenz, sich bei Bedingungen mit höherem Feuchtigkeitsgehalt aufzurollen, was zum Verklemmen im Kopierer während der Vervielfältigung führt0 Gemäß der Erfindung wird die führende Kante des Bahnmaterials 40 durch die obere und untere Bahnführung 39 bzw. 36 reguliert und von der Klemmwalze 38 festgeklemmt gehalten, so daß nur ein minimaler Bereich des Bahnmaterials aufgerollt werden könnte. Um dieses Aufrollen noch besser zu vermeiden, kann der Handgriff 12 so tief bewegbar angeordnet sein, daß er den Schnabelbereich 42 der Kassette 2 überdeckt. Ferner kann der Schnabelbereich 42 von Dichtungsmaterial abdichtend umhüllt sein. Das ist wünschenswert unter dem Gesichtspunkt, die führende Kante des Bahnmaterials 40 vollkommen zu schützen. An electrostatic image receiving material, or dglo, has a tendency to to curl up in conditions with higher moisture content, causing jamming in the copier during duplication leads0 According to the invention, the leading Edge of the web material 40 is regulated by the upper and lower web guides 39 and 36, respectively and held clamped by pinch roller 38, leaving only a minimal area of the web material could be rolled up. To avoid this rolling up even better, the handle 12 can be arranged so deeply movable that it covers the beak area 42 of the cassette 2 covered. Furthermore, the beak area 42 can be made of sealing material be encased in a sealing manner. That is desirable from the leading point of view To protect the edge of the web material 40 completely.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Austausch einer Vorratsrolle Bahnmaterial 40 gegen eine andere entweder bei an dem Körper 1 verbleibender Kassette 2 oder bei vom Körper entnommener Kassette erfolgen. Auf jeden Fall wird der Deckel 35 geöffnet, dann die als Drehwelle dienende Spule 47 in jedes Ende des Kerns der Vorratsrolle eingesetzt und auf der entsprechenden Führung 48 in der Kassette 2 angeordnet. Dann wird das Schraubrad 46 an der Klemmwalze 38 mit dem Finger gedreht, wobei die führende Kante des Bahnmaterials 40 längs der Bahnführung 36 ausgerichtet ist. Die führende Kante des Bahnmaterials wird dann von der Klemmwalze 38 und der Zuführwalze 14 in eine gegebene Stellung bewegt, wenn der Austausch des einen Bahnmaterials gegen das andere bei am Körper 1 der Maschine angebrachter Kassette 2 erfolgt. Wenn hingegen der Austausch bei vom Körper 1 abgenommener Kassette 2 vorgenommen wird, erfolgt die Zuführung des Bahnmaterials 40 durch die Klemmwalze 38 und die Bahnführung 36. Hierbei kann die Lage der führenden Kante 41 des Bahnmaterials 40 durch den in der oberen Bahnführung 39 vorgesehenen Ausschnitt 39a geprüft werden. Sind Anordnungen getroffen, um die führende Kante 41 des Bahnmaterials 40 mit Hilfe des Handgriffs 12 zu überdecken, so kann die führende Kante auf die Umfangswand des Ausschnitts 39a auftreffen. Sobald die Kassette 2 am Körper 1 angebracht ist, kann sofort mit dem Kopieren begonnen werden. Sollte sich die führende Kante des Bahnmaterials 40 aus ihrer regulären Lage verschoben haben, so würde nur eine einzige Kopie hergestellt, deren Länge zu kurz oder zu lang wäreO Alle weiteren Kopien aus den folgenden Kopierzyklen hätten die richtige Länge. In the embodiment shown, the exchange of a supply roll Web material 40 against another either with the cassette remaining on the body 1 2 or with the cassette removed from the body. Anyway, the lid will 35 opened, then the spool 47 serving as a rotating shaft into each end of the core of the Supply roll inserted and on the corresponding guide 48 in the cassette 2 arranged. Then the helical gear 46 on the pinch roller 38 is turned with the finger, wherein the leading edge of the web material 40 is aligned along the web guide 36 is. The leading edge of the web material is then of the pinch roller 38 and the Feed roller 14 is moved to a given position when the exchange of one web material against the other with the cassette 2 attached to the body 1 of the machine. if on the other hand, the exchange is carried out with the cassette 2 removed from the body 1, the feeding of the web material 40 takes place through the pinch roller 38 and the web guide 36. Here, the position of the leading edge 41 of the web material 40 by the cutout 39a provided in the upper web guide 39 can be checked. Are arrangements taken to the leading edge 41 of the sheet material 40 with the aid of the handle 12 to cover, so can the leading Edge on the peripheral wall of the cutout 39a impinge. Once the cassette 2 is attached to the body 1, copying can be started immediately. Should the leading edge of the If web material 40 has moved out of its regular position, only one would Copy made whose length would be too short or too long O All other copies off the following copy cycles would have the correct length.

Gemäß der Erfindung sind also in der eine Aufzeichnungsträgerrolle enthaltenden Kassette elektrisch leitfähige Transportglieder für das Bahnmaterial angeordnet, die geeignet sind, mit dem Bahnmaterial in Berührung zu treten Und ein Erdungsstück ist an der Kassette so befestigt, daß es mit diesen Transportgliedern elektrisch verbunden ist, so daß beim Anbringen der Kassette am Körper des Kopierers das Erdungsstück mit dem Körper des Kopierers in Kontakt gebracht werden kann, um den Kopierer leitend zu machen. Dadurch wird eine unerwünschte Aufladung des Bahnmaterials beim Transport desselben vermieden. Infolgedessen werden jederzeit klare Abbildungen auf den Kopien erhalten. According to the invention, there is also a reel of recording media containing cassette electrically conductive transport members for the web material arranged, which are suitable to come into contact with the web material and a Grounding piece is attached to the cassette so that it connects with these transport links is electrically connected so that when the cassette is attached to the body of the copier the grounding piece can be brought into contact with the body of the copier in order to make the copier conductive. This creates an undesirable charge on the web material avoided when transporting the same. As a result, images are clear at all times received on the copies.

Natürlich lassen sich im Rahmen der Erfindung weitere Abwandlungen vornehmen. Wenn zoBo die Bahnführung 36 bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel aus elektrisch leitfähigem Werkstoff besteht} wird das Aufladen durch Reibung an der Rückseite des Bahnmaterials 40 wirksam vermieden. Of course, further modifications can be made within the scope of the invention make. If zoBo the web guide 36 in the embodiment shown here consists of electrically conductive material} is charged by friction the back of the web material 40 effectively avoided.

Claims (1)

A n s p r ü c h e Öü Kassette mit einer Auf zeic1ungsträgerrolle, die an einem Kopierer oder dgl. abnehmbar angebracht ist, um Bahnmaterial von der Auf zeichnungsträgerrolle zuzuführen oder ein Bahnmaterial gegen ein anderes auszutauschen9 dadurch g e k e n n z e i o h n e t , dali in der Kassette (2) Glieder für den Transport des Rahnmaterials (40) vorge sehen sind, die mit der Vorratsrolle des Bahnmaterials beim Zustellen desselben in Berührung stehen und aus elektrisch leitfähigem Werkstoff hergestellt sind, und daß in der Kassette (2) ein Erdungsstück (49) vorgesehen ist weiches mit den Transportgliedern elektrisch verbunden ist und mit einem im Körper (1) des Kopierers vorgesehenen, elektrisch leitfähigen Glied in elektrischen Kontakt gebracht wird, wenn die Kassette am Körper (1) des Kopierers angebracht ist, wobei dem elektrisch leitfähigen Teil Strom zuge führt und eine unerwünschte Auf ladung des Auf zeichnungsträger materials von der Vorratsrolle vermieden wird. A n p r u c h e Öü Cassette with a record carrier roll, Detachably attached to a copier or the like to remove web material from the Feeding a roll of recording media or exchanging one web material for another 9 as a result, it is not noted that there are links in the cassette (2) for transport the Rahnmaterials (40) are easily seen with the supply roll of the web material are in contact when it is being delivered and are made of electrically conductive material are made, and that a grounding piece (49) is provided in the cassette (2) which is electrically connected to the transport links and to one in the body (1) the copier provided electrically conductive member in electrical contact is brought when the cassette is attached to the body (1) of the copier, wherein the electrically conductive part leads to electricity and an undesired charge of the recording medium material from the supply roll is avoided. Kassette nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Transport glieder für das Bahnmaterial (40) eine Klemmwalze (38) und eine Bahnführung (36) ausweisen daß die Klemmwalze geeignet ist, das Bahnmaterial (40) von der Vorratsrolle im Zusammen wirken mit der Bahnführung (36) so zu halten, daß die führende Kante (41) des Bahnmaterials bei in der Kassette angeordnetem Bahnmaterial normalereise eine gleichbleibende Stellung ein nimmt9 und daß die Klemmwalze mit einer Zuführwalze (14) für das Bahnmaterial die m Körper (1) des Kopierers angeordnet ist, so in Eingriff bringbar istp daß das Bahnmaterial (40) zwischen beiden gehalten wird, wobei die führende Kante des Bahnmaterials mit einer Schneidstellung einer im Körper (1) des Kopierers angeordneten Schneidvorrichtung (16) zusammenfällt; wenn die Kassette (2) am Körper des kopierers angebracht ist, 30 Kassette nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i zu c h n e t , daß in der Bahnfüh rung (36) ein Fenster (37) zur Aufnahme der Zuführwalze (14) bei am Körper (l) angebrachter Kassette (2) ausgeoildet ist und die Rahnführung in der Nähe des vorderen oberen Randbereichs des Gehäuses (34) der Kassette angeordnet ist, daß eine obere Bahnführung (39) aus elektrisch leitfähigem Werkstoff in kleinem Abstand von der Bahnführung (36) ge ordnet ist, daß die Klemmwalze (38) unmittelbar oberhalb des Fensters (37) in der Rahnführung mittels am Gehäuse (34, der Kassette befestigten Lagermetalls (44) drehbar abgestützt ist, daß die Klemmwalze (38) von einer am Lagermetall und am Kassettengehäuse befestigten Feder (45) normalerweise gegen die Bahnführung (36) gepreßt wird, und daß das Erdungsstück (49) am Kassettengehäuse so angebracht ist, daß es mit der Klemmwalze und der oberen Bahnführung (3y) elektrisch verbunden iste 4. Kassette nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t s daß die klemmwalze durch eine Gleitführung ersetzt ist. Cassette according to Claim 1, characterized in that the transport members for the web material (40), a pinch roller (38) and a web guide (36) indicate that the pinch roller is suitable for removing the web material (40) from the supply roll in cooperation with the web guide (36) to hold that the leading edge (41) of the web material with the web material arranged in the cassette normally travel assumes a constant position9 and that the pinch roller with a feed roller (14) for the web material, the m body (1) of the copier is arranged so in engagement can be brought p that the sheet material (40) held between the two is, wherein the leading edge of the web material with a cutting position a the cutting device (16) arranged in the body (1) of the copier collapses; when the cassette (2) is attached to the body of the copier, the cassette according to claim 30 2, in that there is a window in the path guide (36) (37) for receiving the feed roller (14) when the cassette (2) is attached to the body (l) is formed and the Rahnführung in the vicinity of the front upper edge area of the housing (34) of the cassette is arranged that an upper web guide (39) electrically conductive material at a small distance from the web guide (36) ge is arranged that the pinch roller (38) immediately above the window (37) in the Rahnführung rotatable by means of bearing metal (44) attached to the housing (34) of the cassette is supported that the pinch roller (38) by one on the bearing metal and on the cassette housing attached spring (45) is normally pressed against the web guide (36), and that the grounding piece (49) is attached to the cassette housing so that it is with the Pinch roller and the upper web guide (3y) is electrically connected 4th cassette according to claim 2, characterized in that the pinch roller passes through a sliding guide is replaced. 50 Kassette nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Klemmwalze durch einen Riemen ersetzt ist.50 cassette according to claim 2, characterized in that it is that the pinch roller is replaced by a belt. Kassette nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e í c h n e t , daß die Klemmwalze (38) aus elektrisch leitfähigem (;ummi hergestellt ist.Cassette according to Claim 2, characterized in that the pinch roller (38) made of electrically conductive (ummi is made. Kassette nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bahnführung (36) aus elektrisch leitfähigem Gummi hergestellt ist0 8. Kassette nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in der Hahnführung (36) ein Fenster (37) zur Aufnahme der Zuführwalze (14) bei am Körper (1) angebrachter Kassette (2) ausgebildet ist und die Bahnführung in der Nähe des vorderen oberen Randbereichs des Gehäuses (34) der Kassette angeordnet ist, daß eine obere Bahnführung (39) aus elektrisch leitfähigem Werkstoff in kleinem Abstand von der Bahnführung (36) angeordnet ist, daß die Klemmwalze (38) unmittelbar oberhalb des Fensters (37) in der Bahnführung mittels am Gehäuse (34) der Kassette befestigten Lagermetalls (44) drehbar abgestützt ist, daß die Klemmwalze (38) von einer am Lagermetall und am Kassettengehäuse befestigten Feder (45) normalerweise gegen die Bahnführung (36) gepreßt wird, und daß das Erdungsstück (49) am Kassettengehäuse so angebracht ist, daß es mit der Klemmwalze und der oberen Bahnführung (39) elektrisch verbunden ist0 9o Kassette nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die obere Bahnführung (39) über das Kassettengehäuse mittels Schrauben am Erdungsstück (49) befestigt ist, und da13 die Klemmwalze (38) in dem Lagermetall drehbar gelagert ist, welches in fester Zuordnung zum Erdungsstück und zum Kassettengehäuse befestigt ist.Cassette according to Claim 6, characterized in that the web guide (36) is made of electrically conductive rubber0 8. Cassette according to claim 7, characterized in that in the tap guide (36) a window (37) for receiving the feed roller (14) when it is attached to the body (1) Cassette (2) is formed and the web guide near the front upper Edge region of the housing (34) of the cassette is arranged that an upper web guide (39) made of electrically conductive material at a short distance from the web guide (36) is arranged that the pinch roller (38) directly above the window (37) in the web guide by means of bearing metal fastened to the housing (34) of the cassette (44) is rotatably supported that the pinch roller (38) of one on the bearing metal and the spring (45) attached to the cassette housing normally against the web guide (36) is pressed, and that the grounding piece (49) is attached to the cassette housing so that it is electrically connected to the pinch roller and the upper web guide (39) 9o cassette according to claim 8, characterized in that the upper Web guide (39) over the cassette housing using screws on the earthing piece (49) is attached, and da13 the pinch roller (38) rotatably mounted in the bearing metal is, which is fixed in a fixed assignment to the grounding piece and to the cassette housing is. -10. Kassette nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Erdungsstück (49) einen Kontaktbereich (49a) hat, der geeignet ist, mit dem Kopierer in Berührung zu treten, wenn die Kassette (2) am Kopierer angebracht ist, und der federnd nachgiebig gestaltet ist0-10. Cassette according to Claim 9, characterized in that it is not indicated that the grounding piece (49) has a contact area (49a) which is suitable with to come into contact with the copier when the cassette (2) is attached to the copier and which is designed to be resilient0
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