DE2825663A1

DE2825663A1 - Automatic double action mining machine - with rotating cutters advancing in parallel cut from two sides of centre of seam and returning idle to commence next cut

Info

Publication number: DE2825663A1
Application number: DE19782825663
Authority: DE
Inventors: Willy Ing Grad Lanfermann
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1978-06-12
Filing date: 1978-06-12
Publication date: 1979-12-20

Abstract

Mineral seams are reused by mining technique. This uses a rotating cutter, the position of which is controlled by a carrier arm. The seam is cut by two cutting machines working from either end of the shaft. These steadily remove mineral along the shaft, which is then conveyed to one end. The track is so arranged that one of the machines overlaps the cut of the other to ensure complete removal of the mineral. Both return to either end with the cutters in a resting position. The cutters are then readjusted for the next cut. Used esp. for mining soda and potash. If conventional cutters are used, progress is slowed near the centre of each cut to remove the last bit by manual operation. The new system automates this and increases productivity.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hereingewinnen flöz-The invention relates to a method for winning in flöz-

artiger Lagerstätten im Strebbau, insbesondere von Soda oder Pottasche, mittels auf einem Strebfördermittel verfahrbarer Walzenschrämmaschinen, die mit einer an einem Tragarm höhenverstellbaren Schrämwalze versehen sind.similar deposits in longwall mining, especially of soda or potash, by means of roll cutting machines which can be moved on a face conveyor and which with a cutting roller adjustable in height on a support arm are provided.

Es ist bekannt, flözartige Lagerstätten, beispielsweise Soda oder Pottasche, im Langfrontbau mit Hilfe einer auf einem Strebfördermittel verfahrbaren Doppelwalzenschrämmaschine hereinzugewinnen. Diese Doppelwalzenschrämmaschine, die an beiden Enden mit einem um eine zum Liegenden parallele, auf den Abbaustoß gerichtete Achse schwenkbaren Tragarm versehen ist, löst das anstehende Flöz mit Hilfe zweier Schrämwalzen, von denen je eine an jedem der beiden Tragarme höhenverstellbar gelagert ist. Während der Gewinnungsfahrt bewegt sich die Doppelwalzenschrämmaschine zwischen den den Streb begrenzenden beiden Abbaustrecken hin und her, schneidet mittels vorlaufender Schrämwalze das Hangende und mittels nachlaufender Schrämwalze das Liegende frei und trägt das anfallende Haufwerk über schraubenlinienförmige Mitnehmerleisten ihrer beiden Schrämwalzen seitlich in das Strebfördermittel aus.It is known, seam-like deposits, such as soda or Potash, in long-front construction with the help of a mobile on a face conveyor Win in double drum cutting machine. This double drum shearer that at both ends with one around one parallel to the lying one and directed towards the excavation face Axis is provided with a swiveling arm, loosens the pending seam with the help of two Cutting rollers, one of which is mounted on each of the two support arms so that it can be adjusted in height is. During the mining run, the double drum shearer moves between the two mining stretches bounding the longwall back and forth, cut by means of leading Cutting roller clears the hanging wall and, by means of a trailing cutting roller, the lying wall and carries the accumulating debris over helical driver strips of their both cutter rolls laterally into the face conveyor.

Sowohl Soda als auch Pottasche neigen bei hohem Gebirgsdruck in den stoßnahen Schichten dazu, unter dem Andruck der am Hangenden schneidenden, vorlaufenden Schrämwalze auszuböschen.Both soda and potash tend to fall into the mountains when the mountain pressure is high layers close to the joint, under the pressure of the leading ones cutting on the hanging wall To obliterate the cutting roller.

Bei diesem Vorgang lösen sich unter der gleichzeitigen Einwirkung des aufliegenden Deckgebirges und der beim Abbau von Soda oder Pottasche besonders hohen Windenzugkraft der Doppelwalzenschrämmaschine vor der vorlaufenden Schrämwalze Minerallagen von mereren Metern Länge aus dem Abbaustoß und stürzen vor der Wrzenschämmaschine in das Strebfördermittel. Hier müssen sie, damit die Abförderung des von der nachlaufenden Schrämwalze hereingewonnenen Haufwerks nicht behindert wird, aber auch damit die Doppelwalzenschrämmaschine ihre Schrämfahrt fortsetzen kann, zunächst von Hand bis auf förderfähig Stückgröße zerkleinert werden. Während dieser Zeit ist die Gewinnungsfahrt der Doppelwalzenschrämmaschine unterbrochen.During this process, they dissolve under the simultaneous action of the overlying rock and especially when mining soda or potash high winch pulling force of the double roller cutting machine in front of the leading cutting roller Mineral layers of several meters in length from the mining face and fall in front of the wort peeling machine into the face conveyor. Here you have to, so that the removal of the trailing Cutting roller recovered debris is not hindered, but also so that the Double drum cutting machine can continue its cutting drive, initially by hand up be shredded to eligible piece size. During this time the mining trip is the double drum shearer interrupted.

Die Erfindung hat ein Verfahren zum Hereingewinnen flözartiger Lagerstätten im Strebbau zum Ziel, das diesen Nachteil vermeidet und dafür sorgt, daß im unmittelbaren Bereich der Gewinnungsmaschine Ausbrüche der Abbaufront und dadurch bedingte Stillstandszeiten der Walzenschrämmaschine weitgehend vermieden werden.The invention has a method of recruiting seam-like deposits in longwall to the goal, which avoids this disadvantage and ensures that in the immediate Area of the mining machine the roller shearing machine can be largely avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von dem eingangs erläuterten Verfahren zum Hereingewinnen flözartiger Lagerstätten im Strebbau aus und schlägt vor, die Lagerstätte mittels zweier Walzenachrämmatchinen hereinzugewinnen, die zunächst von entgegengesetzten Strebenden aus mit am Hangenden schneidender, dem Maschinenkörper nachlaufender Schrämwalze bei gleichzeitigem Rücken des das Hangende unmittelbar hinter ihnen abstützenden Ausbaues aufeinander zufahren, wobei deren Fahrwege sich etwa in der Strebmitte überschneiden, und anschließend die Schrämwalzen bis zum Liegenden abzusenken und beide Walzenschrämmaschinen mit am Liegenden schneidender, jetzt vorlaufender Schrämwalze in ihre Ausgangslage an den Strebenden zurückzuführen, mit ihren Schrämwalzen bis in die den Streb begrenzenden beiden Strecken hineinzufahren und sie hier durch Rücken des Strebfördermittels und Anheben der Schräswalzen in ihre neue Arbeitsposition zu bringen. Bei der verfahrensgemäßen Arbeitsweise decken die Maschinenkörper beider Walzenschräin:aaschinen stets den Teil des Abbaustoßes seitlich ab, der unmittelbar vor der am Hangenden schneidenden Schrämwalze ansteht und auf den gleichzeitig neben dem Gebirgsdruck auch die Windenzugkraft über die Schränwalze einwirkt. Der Maschinenkörper hält daher stets gerade diesen zum ausböschen neigenden Teil des Minerals zumindest so lange in seiner Lage, bis die Schrämwalze diesen Flözteil erfaßt, zerkleinert und in das Strebfördermittel ausgetragen hat. Die Gefahr des Ausböschens der Abbaufront, die nur beim Hangendschnitt der Schrämwalze besteht, wird deshalb durch den vorlaufenden Maschinenkörper erheblich vermindert, und es werden Stillstandszeiten der Walzenschrämnaschinen und Verstopfungen des Strebfördermittels vermieden. Nur bei dieser Maschinenfahrt wird der Ausbau unmittelbar hinter den beiden Walzenschrämmaschinen in Richtung auf den Abbaustoß vorgerückt, um das von den Schrämwalzen bereits freigelegte Hangende sofort zu unterstützen. Der Ausbau befindet sich daher anschließend unmittelbar neben der versatzseitigen Wand des Strebfördermittels, das, da der Sohlepacken unterhalb der Schrämwalze noch ansteht, liegengeblieben ist. Erst bei der Rückfahrt der Walzenschrämmaschinen, bei der dieser Sohlepacken mit Hilfe der zum Liegenden abgesenkten Schrämwalzen hereingewonnen wird, wird auch das Strebfördermittel hinter den beiden sich jetzt zu den Abbaustrecken bewegenden Walzenschrämmaschinen an die neue Abbaufront herangerückt. Am Ende des Maschinenfahrwegea, wenn beide Walzenschrammaschinen ihre Ausgangslage wieder erreicht und ihre neue Arbeitsposition eingenommen haben, liegt das Strebfördermittel auf seiner ganzen Länge an der neuen Abbaufront, und der das Hangende haltende Strebausbau läuft dem am Abbaustoß befindlichen Strebfördermittel um einen Rückschritt nach, d. h. zwischen ihm und dem Strebfördermittel befindet sich jetzt ein der Breite dieses Rückschrittes entsprechendes Fahrfeld.To solve this problem, the invention is based on that explained at the beginning Process for the extraction of seam-like deposits in longwall mining and suggests propose to win the deposit by means of two roller post-mining matches that initially from opposite struts with cutting on the hanging wall, the Machine body trailing cutter roller with simultaneous back of the hanging wall drive towards each other directly behind them supporting expansion, with their Driveways intersect roughly in the middle of the face, and then the cutting rollers lower down to the horizontal and both drum cutting machines with the horizontal cutting, now leading cutting roller to return to its starting position on the struts, to drive with their cutting rollers into the two stretches delimiting the longwall and here by backing the face conveyor and lifting the skew rollers in to bring their new work position. Cover when working in accordance with the procedure the machine bodies of both rolling mills always have the part of the working face to the side, which is immediately in front of the cutting roller cutting on the hanging wall and at the same time not only the mountain pressure but also the winch pulling force over the Acting curling roller. The machine body therefore always keeps it to escape inclined part of the mineral at least so long in its position until the cutter roller has captured this seam part, crushed it and discharged it into the face conveyor. The danger of the excavation front bulging out, which is only possible when cutting the slope with the cutter exists, is therefore considerably reduced by the leading machine body, and there are downtimes of the roller cutting machines and blockages of the Avoided face conveyor. The expansion is only immediate during this machine run behind the two roller cutting machines in the direction of the working face advanced to immediately support the hanging wall that has already been exposed by the cutting rollers. The expansion is therefore located immediately next to the offset side Wall of the face conveyor, which, since the sole pack is still below the cutting roller pending, has remained lying. Only when the roller shearers return, in the case of this sole pack with the help of the cutting rollers lowered to the horizontal Is won in, so will the face mining behind the two now moved to the new mining front to move the drum cutting machines. At the end of the machine travel a, when both roller scraping machines have reached their starting position have reached again and taken up their new working position, lies the face conveyor along its entire length on the new mining front, and the longwall support holding the wall runs one step backwards after the face mining means located at the working face, d. H. there is now a width between it and the face conveyor this backward step corresponding driving field.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ist es auch möglich, die Schrämwalzen an den Strebenden durch Schleifenfahren der beiden Walzenschrämmaschinen in den Abbaustoß des Flözes einzufahren und sie so in ihre neue Arbeitsposition zu bringen. Bei diesem Vorgang fahren die Walzenschrämmaschinen, nachdem sie am Ende ihrer Gewinnungsfahrt mit am Liegenden schneidender Walze bis in die den Streb begrenzenden beiden Abbaustrecken hineingefahren worden sind, zunächst mit zum Liegenden parallelem Tragarm wieder in den Streb zurück, und zwar bis auf den bereits gerückten Strebfördermittelabschnitt. Dabei werden ihre Schrämwalzen allmählich entsprechend der Neigung des im Ubergangsbereich liegenden Strebfördermittelabschnittes, der sich zwischen dem bereits gerücken Teil des Strebfördermittels und dem noch nicht gerücken Strebfördermittelende befindet, in die Abbaufront eingefahren. Anschließend können die noch nicht gerückten, von Walzenschrämmaschinen freien Strebfördermittelenden bis an den Abbaustoß herangeschoben werden. Die daraufhin mit am Hangenden schneidender Schrämwalze wieder bis in die Abbaustrecken zurückfahrenden Walzenschrämmaschinen befinden sich dann in ihrer £r den nächsten Schnitt erforderlichen neuen Arbeitsposition.According to a further feature of the invention, it is also possible to use the cutting rollers on the struts by grinding the two roller cutting machines into the To retract the mining face of the seam and thus bring it into its new working position. During this process, the roller shearing machines move after they have finished their mining journey with a cutting roller on the lying surface up to the two mining stretches bounding the longwall have been driven in, initially again with the support arm parallel to the horizontal plane back into the longwall, with the exception of the longwall conveyor section that has already been moved. In doing so, their cutting rollers are gradually adjusted according to the inclination of the transition area lying face conveyor section, which is located between the already moved part of the face conveyor and the face conveyor end that has not yet been moved is located, retracted into the dismantling front. Then the not yet moved, by Roller cutting machines pushed the free face conveyor ends up to the working face will. The then with on Hanging cutting cutter roller There are roller cutting machines that are moving back into the mining areas then in their new work position required for the next cut.

Es ist von Vorteil, wenn beide Walzenschrämmaschinen Mit je einer vor Kopf ihres Maschinenkörpers über dem Strebfördermittel liegenden Zusatzwalze ausgestattet sind, die sich auf der in Förderrichtung des Strebfördermittels vor deren Maschinenstirnseite befindet. Beide Zusatzwalzen können auf den auf die beiden Walzenschrämmaschinen zulaufenden Haufwerksstrom des Strebfördermittels im Bedarfsfall einwirken und bei grobstückigem Haufwerksanfall die aus dem Gutstrom herausragenden und sich unter Umständen innerhalb des Portalrahmens der Walzenschrämmaschinen verklemmenden Haufwerksbrocken zerkleinern.It is advantageous if both drum shearers with one each in front of the head of your machine body above the face conveyor lying additional roller are equipped, which are located on the face in the direction of conveyance of the face conveyor whose machine face is located. Both additional rollers can be used on the two Roller shearers incoming bulk flow of the face conveyor if necessary act and, in the case of coarse debris, those protruding from the flow of material and, under certain circumstances, jamming within the portal frame of the roller cutting machines Chop up the debris.

In den Abbildungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the figures.

Es zeigen: Fig. 1 einen Streb mit zwei auf einem Strebförderrittel verfahrbaren WalzenschrSmmaschinen, die von entgegengesetzten Strebenden aus mit am Hangenden schneidender Schrämwalze das Flöz lösen; Fig. 2 den entsprechenden Grundriß; Fig. 3 den Grundriß eines Strebes mit zwei schleifenförrig in den Abbaustoß einlaufenden Wal zenschrämmaschinen.They show: FIG. 1 a longwall with two on one longwall conveyor movable drum type milling machines, which are supported by opposing struts Loosen the seam on the hanging wall of the cutting cutter; Fig. 2 the corresponding Layout; Fig. 3 is the plan of a strut with two Schleifenförrig in the working face incoming roller cutting machines.

Das Strebfördermittel ist mit 1 bezeichnet. Es erstreckt sich huber die ganze Länge des Abbaustrebes 2, der durch die beiden Abbaustrecken 4,5 begrenzt wird. Auf ihm sind zwei Walzenschrämmaschinen 6,7 verfahrbar geführt, die mittels zweier Antriebsräder 8,9 bzw. 10,11 in eine an der versatzseitigen Wand des Strebfördermittels 1 befestigte, mit 12 bezeichnete Zahnstange eingreifen und die Walzenschrämmaschinen 6,7 auf dem Strebfördermittel 1 hin- und herbewegen. Beide Walzenschrämmaschinen sind mit je einem Tragarm 13 bzw.The face conveyor is denoted by 1. It extends over the entire length of the mining strut 2, which is limited by the two mining stretches 4, 5 will. Two roller cutting machines 6,7 are movably guided on it, by means of two drive wheels 8.9 or 10.11 in one on the offset side Engage the wall of the longwall conveyor 1 attached, designated by 12 rack and move the roller shearing machines 6, 7 back and forth on the face conveyor 1. Both roller cutting machines are each equipped with a support arm 13 or

14 ausgestattet, der um eine horizontale Achse 15 bzw. 16 des Maschinenkörpers in der Vertikalen verschwenkbar ist und sich jeweils an dem Ende des Maschinenkörpers befindet, das der benachbarten Abbaustrecke 4 bzw. 5 zugewandt ist. Am äußeren Ende dieses Tragarmes 13,14 befindet sich die das Flöz lösende Schrämwalze 17 bzw. 18, die mit Hilfe des Tragarmes 13,14 in ihrer Arbeitshöhe verstellbar gehalten wird. Beide Walzenschrämmaschinen lösen in dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 1 das anstehende Flöz bei einem Hangendschnitt,wobei ihre Schrämwalze 17,18 dem Maschinenkörper nachläuft. Dabei bewegen sich beide Walzenschrämmaschinen 6,7, in entgegengesetzte Richtungen fahrend, aufeinander zu und legen das Hangende frei. Das bei dieser Fahrt anfallende Haufwerk stürzt ins Strebfördermittel 1, wird in Richtung des Pfeiles 19 abgefördert und unter den Maschinenkörpern, die auf je einem nicht dargestellten Portalrahmen über dem Strebfördermittel 1 liegen, hindurchgezogen. Eine jeder Walzenschrämmaschine 6,7 zugeordnete Zusatzwalze 20, die auf der dem ankommenden Fördergutstrom zugewandten Stirnseite des Maschinenkörpers an einem Tragarm 21 bzw. 22 höhenverstellbar gelagert und mit einem eigenen Antriebsmotor 23 bzw. 24 getrieblich verbunden ist, zerkleinert die über das Durchgangsprofil der Portalrahmen hinausragenden Haufwerksteile.14 equipped around a horizontal axis 15 or 16 of the machine body is pivotable in the vertical and each at the end of the machine body is located, which faces the neighboring mining route 4 and 5, respectively. At the outer end this support arm 13,14 is the cutting roller 17 or 18, which loosens the seam, which is kept adjustable in its working height with the help of the support arm 13,14. Both roller shearing machines solve this in the exemplary embodiment according to FIG pending seam at a slope end cut, with their cutting roller 17,18 the machine body runs after. Both roller cutting machines 6, 7 move in opposite directions Driving directions, towards each other and expose the hanging wall. That on this trip Accruing debris falls into face conveyor 1, is in the direction of the arrow 19 conveyed away and under the machine bodies, each on a not shown Portal frame are above the face conveyor 1, pulled through. One of every roller cutting machine 6.7 associated additional roller 20, which faces the incoming flow of conveyed material Front side of the machine body mounted on a support arm 21 or 22 adjustable in height and is geared to its own drive motor 23 or 24, comminuted the debris protruding beyond the passage profile of the portal frame.

In dem Ausführungsbr'spiel nach den Figuren 1 und 2 lösen die beiden Walzenschämmaschinen 6,7 das anstehende, hier mit 3 bezeichnete Flz von den beiden Abbaustrecken 4,5 ausgehend mit am Hangenden schneidender Schrämwalze 17 bzw.In the Ausführungsbr'spiel according to Figures 1 and 2 solve the two Roll peeling machines 6.7 the pending, here with 3 designated Flz of the two Mining sections 4.5 starting with a cutter roller 17 or

18. Bei diesem Vorgang laufen beide Walzenschrämmaschinen aufeinander zu, und zwar bis etwa zur Längsmitte des Strebes 2, wo sie sich in ihrem Fahrweg geringfügig überschneiden. Dabei wird der vor der dem Maschinenkörper nachlaufenden Schrämwalze 17,18 anstehende Teil des Abbaustoßes, der häufig zum Ausbrechen neigt, vom Maschinenkörper in seiner natürlichen Lage gehalten, bis er in den Bereich der SchrAmwalzen 17,18 eintritt und hier auf eine förderfähige Stückgröße zerkleinert und ins Strebfördermittel 1 ausgetragen wird. Gleichzeitig wird dabei der nicht dargestellte Ausbau bis an die versatzseitige Wand des Strebfördermittels 1 herangerückt und das von den beiden Walzenschrämmaschinen 6,7 freigelegte Hangende bereits dicht hinter den Schrämwalzen 17,18 abgestützt. Bei der sich anschließenden Rückfahrt, die mit zum Liegenden abgesenkter, vorlaufender Schrämwalze stattfindet, wird nur der am Liegenden noch anstehende Sohlepakken gelöst und mit Hilfe der Schrämwalzen 17,18 in das Strebfördermittel 1 ausgetragen. Erst bei dieser Fahrt wirken nicht dargestellte Rückzylinder auf das Strebfördermittel 1 ein und schieben es hinter, also zwischen den beiden WalzenschrAmmaschinen, an den neuen Abbaustoß heran. Die WalzenschrSmmaschinen befinden sich daher, wenn sie mit ihrer jetzt vorlaufenden Schrämwalze 17,18 bis in die Abbaustrecken 4,5 hineingefahren und zusammen mit dem Strebfördermittel an den neuen Abbaustoß herangerückt worden sind, nach dem Hochschwenken ihrer Schrämwalzen wieder in der für den nächsten Schnitt erforderlichen Lage.18. During this process, both roller cutting machines run on top of each other to, namely up to about the longitudinal center of the strut 2, where they are in their driveway slightly overlap. The one in front of the machine body trailing cutting roller 17,18 pending part of the working face, which is often used for Breakaway tends to be held in its natural position by the machine body until it does enters the area of the SchrAmwalzen 17,18 and here on an eligible piece size is crushed and discharged into the face conveyor 1. At the same time it is the expansion, not shown, up to the offset-side wall of the face conveyor 1 and the hanging wall exposed by the two roller cutting machines 6.7 already supported close behind the cutting rollers 17,18. In the subsequent Return trip, which takes place with the forward cutter roller lowered to the horizontal, only the sole pack still pending on the lying surface is loosened and with the help of the cutting rollers 17,18 discharged into the face conveyor 1. Only during this trip do not work the rear cylinder shown on the face conveyor 1 and push it behind, So between the two drum cutting machines, approach the new working face. the Roller milling machines are therefore located when they are now leading Cutting roller 17,18 into the mining routes 4,5 and driven together with the Facing conveyors have been brought up to the new face after they have been swiveled up their cutting rollers in the position required for the next cut.

Um das Rücken der Strebfördererenden zu erleichtern, können die beiden Walzenschrämmaschinen 6,7 auch nachdem sie den Sohlepacken bis zu den Strebenden gelöst und geladen haben, zunächst wieder in den Abbaustrebzurückgefahren werden. Sie bewegen sich dann, wie in der Figur 3 dargestellt, Uber die schräg auf den neuen Abbaustoß zulaufenden Abschnitte des Strebfördermittels 1 mit ihrer Schrämwalze allmählich in den Abbaustoß hinein. Die jetzt von Walzenschrämmaschinen freien Strebfördermittelenden lassen sich daher unbehindert an die neue Abbaufront heranracken,und es können die beiden Walzenschrämmaschinen mit hochgestellter Schrämwalze anschließend wieder in ihre Ausgangslage an den Strebenden zurückgefahren werden. Aus dieser Lage heraus erfolgt dann die nächste Gewinnungsfahrt.In order to ease the back of the face conveyor ends, the two Roller shearers 6.7 also after they pack the bottom up to the struts have loosened and loaded, must first be driven back into the mining struts. You then move, as shown in Figure 3, over the diagonally to the new Mining face tapering sections of the longwall conveyor 1 with their cutting roller gradually into the working face. The long face conveyor ends now free of roller cutting machines can therefore be pulled up to the new dismantling front unhindered, and the both roller shearers with raised shearers then again be moved back to their starting position on the striving. From this situation the next extraction trip then takes place.

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Claims

Process for the extraction of seam-like deposits in longwall mining, in particular of soda or potash, and drum chipping machine for the exercise of the Process Claims 1. Process for the extraction of seam-like deposits in longwall mining, especially of soda or potash, by means of a face conveyor movable roller shearing machines with a height-adjustable on a support arm Curing roller are provided, characterized.

that the deposit was won by means of two roller cutting machines (6,7) first of all from opposite struts with cutting on the hanging wall he, the machine body trailing cutting roller (17,18) with simultaneous embroidery of the extension supporting the hanging wall directly behind them drive towards each other, where their routes cut off approximately in the center of the face, and then that the skew rollers (17, 18) lowered to the horizontal and both roller cutting machines (6,7) with cutting, leading cutting roller (17,18) in its starting position led back to the strut, with their cutting rollers into the face (2) delimiting two routes (4,5) and driven in here through the back of the face conveyor (1) and lifting of the cutting rollers (17,18) are brought into their new working position.

2. The method according to claim 1, characterized. that the cutter rolls (17,18) on the struts by grinding the roller cutting machines (6,7) be driven into the working face of the seam (3).

3. Roller shearing machines for performing the method according to the claims 1 or 2, characterized in that they each have one in front of the head of the machine body The additional roller (20) located above the face conveyor (1) is equipped which on the front of the machine in the conveying direction of the face conveyor (1) is located.