DE2824729C2 - Injection mold with a heatable hot runner manifold with closable outlet openings - Google Patents
Injection mold with a heatable hot runner manifold with closable outlet openingsInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Spritzgießform mit einem in einem ersten Formteil angeordneten beheizbaren Heißkanalverteiler, in dem eine Einlaßöffnung für die Zufuhr geschmolzenen Harzes über Kanäle mit Auslaßöffnungen verbunden ist, die beim Einspritzvorgang unter Flächenberührung des Heißkanalverteilers mit einem auf niedrigerer Temperatur gehaltenen, bewegbaren zweiten Formteil mit Angußöffnungen von in der Formtrennebene zwischen den beiden Formteilen aus- t>o gebildeten Formhohlräumen verbindbar sind, und mit einem in dem ersten Formteil angeordneten Schüeßblock, in den der die Auslaßöffnungen aufweisende Teil des Heißkanalvertcilers nach dem Einspritzvorgang unter Verschließen der Auslaßöffnungen /.urück/ichbar in ist.The invention relates to an injection mold with a heatable one arranged in a first molded part Hot runner manifold in which an inlet opening for the supply of molten resin via channels with outlet openings is connected, which during the injection process with surface contact of the hot runner manifold with a Maintained at a lower temperature, movable second mold part with gate openings from in the Mold parting line between the two molded parts from t> o formed mold cavities are connectable, and with a Schüeßblock arranged in the first mold part, into which the part of the hot runner distributor having the outlet openings after the injection process Closing the outlet openings /. Back / verifiable in is.
Bei einer bekannten Kunststoffsprit/gießform dieser Art (FR-PS 23 36 236) ist um den Heißkanalverteiler herum eine Schließhülse verschiebbar angeordnet Nach Beendigung einer Injektion geschmolzenen Harzes wird das Formteil von dem Heißkanalverteiler abgerückt und die unter Federbelastung stehende Schließhülse wird zum freien Ende des Heißkanalverteilers bin verschoben. Mit dieser Verschiebebewegung werden die Auslaßöffnungen des Heißkanalverteilers verschlossen, so daß weiteres geschmolzenes Harz nicht austreten kann. Der Heißkanalverteiler kann mit einer Heizvorrichtung auf hoher Temperatur gehalten werden, um so auch thermoplastische Kunststoffe als Gießmittel verwenden zu können. Bei dieser bekannten Spritzgießform kommen sowohl der Heißkanalverteiler als auch die den Heißkanalverteiler umgebende Schließhülse während der Injektion geschmolzenen Harzes an dem auf niedriger Temperatur gehaltenen Formteil zur Anlage In a known plastic injection mold this Art (FR-PS 23 36 236) a locking sleeve is arranged around the hot runner manifold so that it can be moved Upon completion of an injection of molten resin, the molded part is withdrawn from the hot runner manifold and the spring-loaded locking sleeve becomes the free end of the hot runner manifold bin postponed. With this shifting movement, the outlet openings of the hot runner manifold are closed, so that further molten resin cannot leak out. The hot runner manifold can be equipped with a heating device be kept at a high temperature, as well as thermoplastics as casting agents to be able to use. In this known injection mold, both the hot runner manifold and the closing sleeve surrounding the hot runner manifold during the injection of molten resin on the Molding kept at a low temperature for the plant
Dies geschieht auch und insbesondere im Bereich der Auslaßöffnungen des Heißkanalverteilers. Hierbei besteht beim Gießen thermoplastischer Kunststoffe o. dgl. die Gefahr, daß die Auslaßöffnungen durch Abkühlung des Harzes verstopfen oder verkleben. Besonders nachteilig ist dabei, daß die den Heißkanalverteiler umgebende Schließhülse einerseits den Heißkanalverteiler und andererseits das die Schließhülse umschließende Formteil großflächig berührt, wodurch starke Wärmeableiti'ngca möglich sind, die ein zu schnelles Abkühlen der Auslaßöffnungen des Heißkanalverteilers ermöglichen. This also happens, and in particular, in the area of the outlet openings of the hot runner manifold. Here there is When casting thermoplastics o. The like. The risk that the outlet openings by cooling of the resin clog or stick. It is particularly disadvantageous that the one surrounding the hot runner manifold Closing sleeve on the one hand the hot runner manifold and on the other hand the one surrounding the closing sleeve Molded part touches over a large area, whereby strong heat dissipationca are possible that allow the outlet openings of the hot runner manifold to cool down too quickly.
Bei einer weiteren bekannten Spritzgießform (DE-OS 19 29 363) sind während der Injektion die Auslaßöffnungen des Heißkanalverteilers und die Angußöffnungen des Formteils miteinander verbunden und nach Beendigung der Injektion werden diese gegeneinander verschlossen. Die Auslaßöffnungen werden hierbei von einer kugelförmigen Schließhülse, in die sich der Heißkanalverteiler mit den Auslaßöffnungen zurückzieht, verschlossen. Die Schließhülse dichtet also die Auslaßöffnungen ab und ist außerdem wärmeisolierend.In another known injection mold (DE-OS 19 29 363), the outlet openings are during the injection of the hot runner manifold and the sprue openings of the molded part connected to one another and after completion the injection these are closed against each other. The outlet openings are here by a spherical closing sleeve into which the hot runner manifold retracts with the outlet openings. The closing sleeve thus seals the outlet openings and is also thermally insulating.
Diese Spritzgießform hat den Nachteil, daß beim Zurückziehen des Heißkanalverteilers das Volumen der Form vergrößert wird und daß in dem frei gewordenen Raum das Spritzgießmaterial aus der Form her eindringen kann. Weiterhin besteht der Nachteil, daß der thermisch isolierende Schüeßblock nur passiven Schutz gegen Auskühlung der Auslaßöffnung bietet und erst in einigen ersten Arbeitszyklen aufgeheizt werden müßte, um seine Funktion zu erfüllen. Während dieser Einarbeitungszyklen würde zunächst Ausschuß produziert, so daß nicht von Anfang an mit gleichbleibender und guter Qualität gespritzt werden kann.This injection mold has the disadvantage that when the hot runner manifold is withdrawn, the volume of the Shape is enlarged and that the injection molding material penetrate from the mold in the space that has become free can. Furthermore, there is the disadvantage that the thermally insulating shooting block only provides passive protection against Offers cooling of the outlet opening and would only have to be heated in a few first work cycles, to fulfill its function. Scrap would initially be produced during these training cycles, see above that it is not possible to spray with consistent and good quality right from the start.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießform der eingangs genannten Art zu schaffen, die einerseits ein Verkleben der Auslaßöffnungen auch beim schnellen Abkühlen der Form verhindert und andererseits ein zu starkes Aufheizen der Auslaßöffnungen verhindert und die ein frühes Aushärten des eingespritzten Harzes ermöglicht.The invention is based on the object of creating an injection mold of the type mentioned at the beginning, which on the one hand prevents the outlet openings from sticking even when the mold cools down rapidly and on the other hand an excessive heating of the outlet openings and prevents an early hardening of the injected Resin allows.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Schüeßblock zum Aufrechterhalten der Temperatur des Harzes in den Auslaßöffnungen auf Fließtemperatur beheizbar ist.To solve this problem, the invention provides that the shooting block to maintain the temperature of the resin in the outlet openings can be heated to flow temperature.
Dieser beheizbare Schüeßblock hat die Funktion, daß er die hohe Temperatur der Auslaßöffnungen bei dem Kontakt des Auslaßöffnungsbereichs mit dem Schüeßblock wiederherstellt. Anders ausgedrückt: der Schüeßblock heizt den Auslaßöffnungsbereich, der infolge des direkten Kontaktes mit dem Formteil auf eine niedrige-This heated Schüeßblock has the function that he the high temperature of the outlet openings in the Restores contact of the outlet port area with the firing block. In other words: the shooting block heats the outlet opening area, which due to the direct contact with the molded part to a low-
re Temperatur gebracht worden war, wieder auf eine höhere Temperatur auf. Die Auslaßöffnung des Heißkanalverteilers und die Angußöffnungen des Formteils für das geschmolzene Harz werden mindesten:, zur Zeit der Injektion in gegenseitige Ausrichtung gebracht, so daß diejenigen Bereiche des Heißkanalverteilers, die die Auslaßöffnung umgeben, in Kontakt mit dem Formteil kommen und abkühlen. Der 1 leißkanalverleilcr und das Formteil sind jedoch so konstruiert, daß sie relativ zueinander bewegt werden können, so daß die Auslaßöffnung des Heißkanalverieilers und die Angußöffnungen für das geschmolzene Harz am Formteil voneinander getrennt werden, so daß der Berührungskontakt des Auslaßöffnungsbereichs und des Formteils unterbrochen wird. Gleichzeitig ist die Konstruktion so, daß der schon erwähnte beheizbare Schließblock über mindestens einen Teil der Zeitspanne, in der die Auslaßöffnung des Heißkanalverteilers von den Angußöffnungen des Formteils entfernt sind, in Kontakt mit Jem Auslaßöffnungsbereich gebracht wird.re temperature had been brought back to a higher temperature. The outlet opening of the hot runner manifold and the sprue openings of the molded part for the molten resin are at least: brought into mutual alignment at the time of injection so that those areas of the hot runner manifold surrounding the outlet opening in contact with the molded part come and cool off. The 1 leißkanalverleilcr and that However, molded parts are designed so that they can be moved relative to one another, so that the outlet opening of the hot runner distributor and the sprue openings for the molten resin on the molded part from each other are separated, so that the touching contact of the outlet opening area and the molded part is interrupted will. At the same time, the construction is such that the aforementioned heated closing block has at least part of the period of time in which the outlet of the hot runner manifold is removed from the sprue of the molded part are in contact with the outlet opening area is brought.
Bei einem separat beheizbaren Schließblock, in den der Heißkanalverteiler nach Abschluß der Injektion geschmolzenen Harzes verschiebbar ist, ist also die Beibehaltung der Fließfähigkeit des Harzes an der kritischsten Stelle, nämlich an den Auslaßöffnungen des Heißkanalverteilers durch Einhaltung der Fließtemperatur gewährleistet.In the case of a separately heated closing block, into which the hot runner manifold melted after the injection was completed Resin is slidable, so maintaining the flowability of the resin is the most critical Place, namely at the outlet openings of the hot runner manifold by maintaining the flow temperature guaranteed.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß der Heizkanalverteiler unabhängig von der Schließ- oder Öffnungsstellung der Formteile derart bewegbar ist, daß seine Auslaßöffnungen in Kontakt mit dem Schließblock kommen. In diesem Fall kann der Heißkanalverteiler unabhängig von der Bewegung der Formteile verschoben werden, so daß er unmittelbar nach Abschluß der Injektion in Kontakt mit dem Schließblock kommen kann. Dadurch kann das Verhältnis von Auskühlzeit und Aufheizzeit für den Bereich in der Nähe der Auslaßöffnungen entscheidend verbessert werden.A preferred embodiment of the invention provides that the Heizkanalverteiler independently of the closed or open position of the mold parts is movable such that its outlet openings are in contact with come to the closing block. In this case, the hot runner manifold can be used independently of the movement of the Moldings are moved so that he is in contact with the immediately after the injection is complete Closing block can come. This allows the ratio of cooling time and heating time for the area in the proximity of the outlet openings can be significantly improved.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Auslaßöffnungen benachbarten Flächen des Heißkanalverteilers erhaben sind. Auf diese Weise sind die Wärmeübergangsflächen so verringert, daß lediglich die unmittelbar die Auslaßöffnungen umgebenden Flächen aufgeheizt werden müssen und der übrige Heißkanalverteiler auf einem geringeren Temperaturniveau bleiben kann.An advantageous further development of the invention is characterized in that those adjacent to the outlet openings Surfaces of the hot runner manifold are raised. This is how the heat transfer surfaces are so reduced that only the surfaces immediately surrounding the outlet openings are heated and the rest of the hot runner manifold can remain at a lower temperature level.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß eine wärmeisolierende Schicht aus Luft oder einem anderen wärmeisoiierenden Material zwischen dem Schließblock und dem ersten Formteil vorgesehen ist. Dadurch muß der Schließblock, der dann nur geringe direkte Wärmeübergangsflächen zum ersten Formteil hat, weniger aufgeheizt werden, um seine Temperatur zu halten, wobei gleichzeitig das Formteil, das gekühlt werden muß, weniger aufgeheizt wird.It is preferably provided that a heat-insulating layer made of air or another heat-insulating layer Material is provided between the closing block and the first molding. As a result, the Closing block, which then has only small direct heat transfer surfaces to the first molded part, is less heated to maintain its temperature, while at the same time the molded part that has to be cooled, less is heated.
Der Schließblock kann in öffnungcstellung der Spritzgießform von einer Spannvorrichtung federnd gegen den Heißkanalverteiler gedrückt werden. Ein Andrücken des Schließblockes an die die Auslaßöffnungen umgebende Fläche verbessert wesentlich den an dieser Stelle notwendigen Wärmeübergang.The closing block can be in the opening position of the Injection mold are resiliently pressed against the hot runner manifold by a clamping device. A pressure of the closing block on the surface surrounding the outlet openings significantly improves that on this Place necessary heat transfer.
Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnung einige Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigtIn the following, some exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing explained in more detail. It shows
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer teilweise geschnittenen Spritzgießform in Öffnungsstellung,F i g. 1 is a perspective view of a partially sectioned injection mold in the open position,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel in Schließstellung beim Einspritzen,F i g. 2 shows a longitudinal section through another exemplary embodiment in the closed position during injection,
F i g. 3 einen Längsschnitt gemäß F i g. 2 in Schließstellung mit zurückgezogenem Heißkanalverteiler.F i g. 3 shows a longitudinal section according to FIG. 2 in closed position with withdrawn hot runner manifold.
Die Spritzgießform der F i g. 1 ist mit einem Schließblock 30 für das Aufheizen des Harzes auf Fließtemperatur an den Auslaßöffnungen 13 ausgestattet.The injection mold of FIG. 1 is provided with a closing block 30 for heating the resin to flow temperature equipped at the outlet openings 13.
Im einzelnen besteht die Spritzgießform mil heißem Formcinkiuf aus einer beheizten ninlaul'hüchsc 10a und einem Heißkanalverteiler 10 mit heißem Einlauf. DieIn detail, the injection mold is made of hot Formcinkiuf from a heated ninlaul'hüchsc 10a and a hot runner manifold 10 with a hot inlet. the
ίο heiße Einlaufbüchse 10a ist über einen Befcstigungsblock 4 mit einer stationärseitigen Werkzeugplatte 2 einer Spritzgießform verbunden und daran befestigt. Das bewegungsseitige Formteil 20 ist an einer bewegungsscitigen Werkzeugplatte 3 der Spritzgießform mit geeigneten Befestigungsteilen angebracht, während zwischen dem bewegungsseitigen Formteil 20 und dem Befestigungsblock 4 ein stationärseitiges Formteil 20a angeordnet ist. Eine zwischen dem stationärseitigen Formteil 20a und dem Befestigungsblock 4 angeordnete Feder 6 drückt diese beiden Teile elastisch auseinander. Die Strecke, über die die beiden Teile sich auseinanderbewegen können, ist durch einen Anschlag 7 begrenzt.ίο hot inlet liner 10a is via a mounting block 4 connected to a stationary-side tool plate 2 of an injection mold and attached thereto. The movement-side molding 20 is on a movement-side Tool plate 3 attached to the injection mold with suitable fasteners while between the movement-side molded part 20 and the fastening block 4, a stationary-side molded part 20a is arranged. One arranged between the stationary-side molded part 20a and the fastening block 4 Spring 6 pushes these two parts apart elastically. The distance the two parts move apart is limited by a stop 7.
In ein Ende der heißen Einlaufhülse 10a des Heißkanalverteilers 10 mündet eine Einlaßöffnung 11 für geschmolzenes
Harz ein. Das geschmolzene Harz, d. h. das Gießmaterial, das aus der Düse der Spritzgießform heraus
injiziert worden ist, fließt also durch die Einlaßöffnung 11 hindurch.
Das geschmolzene Harz fließt weiter durch den Einlaufkanal 12a hindurch, der von der Einlaßöffnung 11
ausgeht und in dieselbe Richtung verläuft, in der das bewegbare Formteil 20 beim Öffnen und Schließen der
Form bewegt wird.An inlet opening 11 for molten resin opens into one end of the hot inlet sleeve 10a of the hot runner manifold 10. The molten resin, that is, the molding material that has been injected from the nozzle of the injection mold, thus flows through the inlet opening 11.
The molten resin continues to flow through the gate 12a, which extends from the inlet port 11 and runs in the same direction in which the movable mold member 20 is moved when the mold is opened and closed.
Der Heißkanalverteiler 10 mit heißem Formeinlauf gemäß den F i g. 1 und 2 bildet eine Konstruktion, die im wesentlichen rechtwinklig zu der oben erwähnten Richtung verläuft, in der das bewegbare Formteil 20 bewegt wird, und weist zwei parallele einander gegenüberliegende Auslaßöffnungsflächen 15 auf. In jede Auslaßöffnungsfläche 15 münden mehrere Auslaßöffnungen 13 entlang der Länge des Heißkanalverteilers 10 ein. Diese Auslaßöffnungen 13 stehen über entsprechende Hilfskanäle 12c mit einem Hauptkanal 126 in Verbindung, der in Längsrichtung des Heißkanalverteilers 10 verläuft.The hot runner manifold 10 with a hot mold inlet according to FIGS. 1 and 2 forms a construction that in is substantially perpendicular to the above-mentioned direction in which the movable mold member 20 moves and has two parallel, opposite outlet opening surfaces 15. In each outlet port area 15 several outlet openings 13 open along the length of the hot runner manifold 10. These Outlet openings 13 are via corresponding auxiliary channels 12c with a main channel 126 in connection, the runs in the longitudinal direction of the hot runner manifold 10.
Ί5 Der Hauptkanal 126 kreuzt den Einlaufkanal 12a. In einem Teil des Heißkanalverteilers 10 ist eine Heizvorrichtung 14 eingebettet, die den Heißkanalverteiler 10 aufheizt, so daß das Harz in ihm mindestens zu den Zeitpunkten der Injektion fließen kann. Natürlich können in der Einlaufbüchse 10a erforderlichenfalls ebenfalls Heizeinrichtungen vorgesehen sein.Ί5 The main channel 126 crosses the inlet channel 12a. In a part of the hot runner manifold 10 is embedded with a heating device 14 which the hot runner manifold 10 heats up so that the resin can flow in it at least at the time of injection. Of course you can If necessary, heating devices can also be provided in the inlet sleeve 10a.
Das bewegungsseitige Formteil 20 weist zwei entgegengesetzte Berührungsflächen 25 auf. die an den jeweiligen Auslaßöffnungsflächen 15 des Heißkanalverteilers 10 mindestens im Schließzustand der Form anliegen können. Die Formhohlräume 21 grenzen an die Formtrennfläche 23 des Formteiles 20 an. Diese Formhohlräume 21 weisen jeweils Angußöffnungen 21a für geschmolzenes Harz auf, die sich in die BerührungsflächenThe molded part 20 on the movement side has two opposing contact surfaces 25. to the respective Outlet opening surfaces 15 of the hot runner manifold 10 rest at least in the closed state of the mold can. The mold cavities 21 adjoin the mold parting surface 23 of the molded part 20. These mold cavities 21 each have gates 21a for molten resin which extend into the mating surfaces
bO 25 hinein an den den Stellen der Ausiaßöffnungen 13 entsprechenden Stellen der Berührungsflächen 25 öffnen. bO 25 in at the locations of the outlet openings 13 Open corresponding points of the contact surfaces 25.
Das stationärseitige Formteil 20a weist zwei einander gegenüberliegende Berührungsflächen 25a auf, die an den jeweiligen Auslaßöffnungsflächen 15 des Heißkanalverteilcrs 10 anliegen können.The stationary-side molded part 20a has two mutually opposite contact surfaces 25a which the respective outlet opening surfaces 15 of the hot runner distributor 10 can rest.
Die .Schließblöcke 30 für die Fließtemperatur an den Ausiaßöffnungen 13 sind an geeigneten Bereichen desThe closing blocks 30 for the flow temperature to the Outlet openings 13 are at suitable areas of the
stationärseitigen Formteils 20a angebracht, so daß ihre Berührungsflächen 35 in denselben Ebenen liegen, wie die entsprechenden Berührungsflächen 25a des stationärseitigen Formteils 20a.Stationary-side molded part 20a attached so that their contact surfaces 35 are in the same planes as the corresponding contact surfaces 25a of the stationary-side molded part 20a.
Auf diese Weise sind die Auslaßöffnungsflächen 15, die Berührungsflächen 25 des bewegungsscitigen Formteils 20, die Berührungsflächen 25a des stationärseitigen Formteils 20a und die Berührungsflächen 35 der Schließblöcke 30 für die Aufheizung des Harzes auf Fließtemperatur an den Auslaßöffnungen 13 so angeordnet, daß sie in derselben Richtung verlaufen, in die auch der bewegbare Teil der Form bewegt wird.In this way, the outlet opening surfaces 15 are the contact surfaces 25 of the movable molded part 20, the contact surfaces 25a of the stationary-side molded part 20a and the contact surfaces 35 of Closing blocks 30 for heating the resin to flow temperature at the outlet openings 13 are arranged in such a way that that they run in the same direction in which the movable part of the mold is moved.
Die stationärseitigen und die bewegungsseitigen Formteile 2Oa1 20 sind jeweils mit Leitungen oder Durchgängen 24a, 24 für Kühlwasser ausgestattet, um diese Formteile 20, 20a auf einer hinreichend niedrigen Temperatur für die Erstarrung des Harzes zu halten.The stationary-side and the moving-side molded parts 20a 1 20 are each equipped with lines or passages 24a, 24 for cooling water in order to keep these molded parts 20, 20a at a sufficiently low temperature for the resin to solidify.
Im Öffnungszustand der Form, der in Fig. 1 dargestellt ist, wird das stationäre Formteil 2O.i im Abstand von dem Befestigungsblock 4 gehalten, wobei der Abstand durch den Anschlag 7 begrenzt ist. In diesem Zustand werden die Auslaßöffnungsflächen 15 des Blockkörpers in einer Position gehalten, in der sie an den Schließblöcken 30 für die Fließtemperatur an den Auslaßöffnungen 13 anliegt. Daher entsteht um die Auslaßöffnungen 13 herum eine gleichmäßige Temperaturverteilung infolge der Wärmezufuhr von den Schließblökken 30 und einer kontinuierlichen Wärmezufuhr von anderen Teilen des Heißkanalverteilers 10 in den Auslaßöffnungsbereich. Auf diese Weise wird in dem Bereich um die Auslaßöffnungen 13 herum eine Temperatur erzeugt oder aufrechterhalten, die hoch genug ist, um die Injektion oder das Fließen des Harzes sicherzustellen. Die bewegungsseitige Werkzeugplatte 3 der Spritzgießform wird in diesem Zustand in Schließrichtung der Form bewegt. Im einzelnen wird zuerst die Formtrennfläche 23 des bewegungsseitigen Formteils 20 in Kontakt mit der Formtrennfläche 23a des stationärseitigen Formteils 20a gebracht. Dann drückt eine Formschließvorrichtung das stationärseitige Formteil 20a in Richtung auf den Befestigungsblock 4, bis das Formteil 20a in Kontakt mit dem Block 4 kommt, die Vorspannkraft der Feder 6 überwindet und hierdurch die Form schließlich vollständig schließt. Während dieses Schließvorganges der Form werden die Auslaßöffnungsflächen 15 relativ zu den Schließblöcken 30 bewegt, als Folge der Bewegung des stationärseitigen Formteils 20a. Zur selben Zeit werden die Auslaßöffnungen 13 relativ zu den Formteilen 20, 20a bewegt, so daß die Auslaßöffnungsflächen 15 die Schließblöcke 30 freigeben und in Kontakt mit den Berührungsflächen 25, 25a der Formteile 20, 20a kommen. Schließlich werden die Auslaßöffnungen 13 in Ausrichtung mit dem entsprechenden Angußöffnungen 21a für geschmolzenes Harz gebrachtIn the open state of the mold, which is shown in FIG is, the stationary molded part 2O.i is held at a distance from the mounting block 4, the distance is limited by the stop 7. In this state, the outlet port surfaces 15 of the block body held in a position in which they are attached to the closing blocks 30 for the flow temperature at the outlet openings 13 is present. Therefore, a uniform temperature distribution arises around the outlet openings 13 due to the supply of heat from the closing blocks 30 and a continuous supply of heat from other parts of the hot runner manifold 10 into the outlet opening area. This way it will be in the field generates or maintains a temperature around the outlet openings 13 which is high enough, to ensure the injection or flow of the resin. The movement-side tool plate 3 of the In this state, the injection mold is moved in the closing direction of the mold. In detail, the first Mold release surface 23 of the moving-side molded part 20 in contact with the mold release surface 23a of the stationary-side Brought molding 20a. Then a mold clamping device presses the stationary-side molded part 20a in the direction of the mounting block 4 until the molded part 20a comes into contact with the block 4, the Overcomes the biasing force of the spring 6 and thereby finally closes the mold completely. During this When the mold is closed, the outlet opening surfaces 15 are moved relative to the closing blocks 30, as a result of the movement of the stationary-side molded part 20a. At the same time the exhaust ports 13 moved relative to the mold parts 20, 20a so that the outlet opening surfaces 15 the closing blocks 30 release and come into contact with the contact surfaces 25, 25a of the molded parts 20, 20a. Eventually be the outlet openings 13 in alignment with the corresponding molten gate openings 21a Resin brought
Die Injektion des geschmolzenen Harzes beginnt unmittelbar nach Beendigung des Schließvorganges der Form. In dem Augenblick, in dem das Schließen der Form beendet ist, sind nämlich die Auslaßöffnungsflächen 15 bereits in Kontakt mit den kalten Formteilen, die Temperatur des Auslaßöffnungsbereichs beginnt bereits abzusinken und die Verfestigung des Harzes in dem betreffenden Bereich zu veranlassen. Es ist daher erforderlich, die Injektion bereits zu beginnen, bevor eine ernsthafte Verfestigung beginnt. Wie Versuche bei normalen Spriizgießverfahren gezeigt haben, wird der kontinuierliche Harzstrom beibehalten, wenn er einmal angefangen hat, selbst wenn die Temperatur um den Auslaßöffnungsbereich herum erheblich abgesenkt wird.The injection of the molten resin begins immediately after the closing process of the Shape. Indeed, at the moment when the mold has finished closing, there are the outlet opening surfaces 15 already in contact with the cold mold parts, the temperature of the outlet opening area begins already sink and cause the solidification of the resin in the area concerned. It is therefore required to start the injection before serious solidification begins. Like attempts at normal injection molding process, the Maintain a continuous flow of resin once started, even when the temperature is around the Outlet opening area around is lowered significantly.
Wenn die Formhohlräume 21 mit dem Harz gefüllt sind, wird der Harzfluß beendet und die Verfestigung des Har7.cs beginnt.When the mold cavities 21 are filled with the resin, the resin flow is stopped and the solidification is stopped of the Har7.cs begins.
Im Augenblick des Beginns des Erhärtens wird kein weiterer Fluß geschmolzenen Harzes und daher auch kein Einspritzdruck mehr benötigt. Dies bedeutet, daß der Einspritzschritt vorüber ist. Daraufhin beginnt derAt the moment hardening begins, there is no further flow of molten resin, and hence also injection pressure is no longer required. This means that the injection step is over. The
ίο nächste Schritt des Kühlens, bei dem das geschmolzene Harz, das die Formhohlräume 21 ausfüllt, von dem Injektionsdruck freigegeben und hinreichend gekühlt wird. Während dieses Kühlschrittes bereitet sich die Spritzgießform selbst für die nächste Harzfüllung vor, durch einen Vorgang, der als Plastifizierung bezeichnet wird.ίο next step of cooling where the melted Resin, which fills the mold cavities 21, released from the injection pressure and cooled sufficiently will. During this cooling step, the injection mold prepares itself for the next resin filling, through a process called plasticization.
Das öffnen der Form beginnt bei Beendigung des Kühlschrittes. Dieser Öffnungsvorgang beginnt mit einer simultanen und einheitlichen Bewegung der beiden Formteile 20, 20a, die durch die Feder 6 hervorgerufen wird. Das erhärtete Harz wird danach in den Bereichen zwischen den Auslaßöffnungen 13 und den Angußöffnungen 21a abgetrennt oder beschnitten, so daß die Spritzgießteile von den sogenannten Einlaufen befreit sind. Der Anschlag 7 stoppt die Bewegung des stationärseitigen Formteils 20a, nachdem die Auslaßöffnungsflächcn 15 in die zuvor schon erwähnten Stellungen gebracht worden sind, in denen sie an den entsprechenden Berührungsflächen 35 der Schließblöcke 30 anliegen.The opening of the mold begins when the cooling step is completed. This opening process begins with a simultaneous and uniform movement of the two mold parts 20, 20a caused by the spring 6 will. The hardened resin is then in the areas between the outlet openings 13 and the gate openings 21a separated or trimmed so that the injection molded parts are freed from the so-called running-in are. The stopper 7 stops the movement of the stationary-side molding 20a after the outlet opening surface 15 have been brought into the previously mentioned positions, in which they are attached to the corresponding Contact surfaces 35 of the locking blocks 30 rest.
Dann werden die Formtrennflächen 23 und 23a auseinandergefahren, und die geformten Gegenstände werden ausgestoßen. Nach dem Ausstoßen der geformten Gegenstände wird das bewegungsseitige Formteil 20 angehalten und ein Zyklus des Formverfahrens ist beendet.Then the mold parting surfaces 23 and 23a are drawn apart and the molded articles become pushed out. After the molded articles are ejected, the moving-side molding 20 is stopped and one cycle of the molding process is ended.
Für das oben beschriebene Spritzgießen ist es entscheidend, daß die Härtung des Harzes in einer frühen Stufe der Injektion beginnt, so daß der freie Fluß des eingespritzten Gießharzes behindert werden kann. Als Ergebnis eines Tests, der von den Erfindern durchgeführt worden ist, wird die Abmessungs- oder Gewichtsstabilität bzw. -gleichmäßigkeit der hergestellten Gegenstände erheblich verbessert, wenn man die Härtung in einer frühen Stufe des Injektionsverfahrens beginnen läßt, im Vergleich zu dem Fall, daß das geschmolzene Harz dem Injektionsdruck bereits entzogen wird, wenn es noch eine große Gießfähigkeit hat.For the injection molding described above, it is crucial that the curing of the resin in an early stage The injection stage begins so that the free flow of the injected casting resin can be hindered. as The result of a test carried out by the inventors is the dimensional or weight stability or uniformity of the manufactured articles Greatly improved if you start curing early in the injection process compared with the case that the molten resin is already withdrawn from the injection pressure when it still has great pourability.
Der Beginn des Aushärtens erfolgt bei der beschriebenen Spritzgießform in einer frühen Stufe des Einspritzens. Ein derartig früher Beginn des Härtens ist bei denIn the case of the injection mold described, curing begins at an early stage of the injection process. Such an early start of hardening is with the
so herkömmlichen Formen deshalb nicht möglich, weil hier keine Einrichtung zum Schmelzen erhärteten ΐ !arzes im Auslaßöffnungsbereich vorgesehen ist, so daß die Auslaßöffnungen 13 verstopft würden, wenn man das Harz bereits im Auslaßöffnungsbereich teilweise erhärten ließe. Daher würde bei den bekannten Formen der nächstfolgende Einspritzvorgang durch die ausgehärteten Harzteile behindert werden.Such conventional forms are not possible because there is no device for melting hardened ΐ! arzes im Outlet opening area is provided so that the outlet openings 13 would be clogged when the resin could already partially harden in the outlet opening area. Therefore, with the known forms, the next one would follow Injection process are hindered by the hardened resin parts.
Im folgenden wird die praktische Form des Ausführungsbeispiels näher erläutert.The practical form of the exemplary embodiment is explained in more detail below.
bo Der Schließblock 30 dient dazu, die hinreichend hohe Temperatur des Auslaßöffnungsbereiches bei Kontakt mit diesem zu erhalten oder wiederzugewinnen (recover), wenn die Temperatur des Auslaßöffnungsbereiches infolge des vorhergehenden Kontaktes dieses Be-bo the closing block 30 is used to the sufficiently high Maintain or recover the temperature of the outlet opening area upon contact with it (recover), if the temperature of the outlet opening area as a result of the previous contact of this
b5 reiches mit den kalten Formteilen abgesunken ist.b5 rich with the cold moldings has sunk.
Der angestrebte Effekt entsteht dadurch, daß der Schließblock 30 seine eigene Heizvorrichtung enthält, so daß die Temperatur des Schließblocks 30 mindestensThe desired effect arises from the fact that the Closing block 30 contains its own heating device so that the temperature of the closing block 30 is at least
höher gehalten wird als die Temperatur der Formteile. Es ist klar, daß die Wirkung der Temperatur-Rückgewinnung erheblich verbessert wird, indem die Temperatur des Schließblocks 30 im wesentlichen gleich oder höher gehalten wird als die vorbestitnmte Temperatur, auf die der Heißkanalverteiler 10 aufgeheizt wird. Ein stabiler und gleichmäßiger Gießvorgang der Gegenstände wird ferner dadurch sichergestellt, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die eine konstante hohe Temperatur des Schließblocks 30 aufrechterhält.is kept higher than the temperature of the molded parts. It is clear that the effect of temperature recovery is greatly improved by keeping the temperature of the closing block 30 substantially the same or is kept higher than the predetermined temperature, to which the hot runner manifold 10 is heated. A stable and even casting process of the objects is further ensured by providing a device that maintains a constant high temperature of the closing block 30 maintains.
Hierzu kann beispielsweise eine elektrische Heizung, die Zirkulation eines heißen Heizmediums oder Wärmerohre vorgesehen sein, um den Schließblock 30 zu heizen. Diese Maßnahmen bieten den Vorteil einer einfachen Temperaturregelung zur Aufrechterhaltung der konstanten hohen Temperatur des Schließblocks 30.For this purpose, for example, an electrical heater, the circulation of a hot heating medium or heat pipes be provided in order to heat the closing block 30. These measures offer the advantage of a simple one Temperature control to maintain the constant high temperature of the closing block 30.
Die Fähigkeit der Rückgewinnung bzw. Aufrechterhaltung der hohen Temperatur des Auslaßöffnungsbereichs wird vergrößert, indem man die Temperatur des Schließblocks 30 selbst hinreichend hoch macht. Eine zu hohe Temperatur dieses Schließblocks 30 verursacht jedoch verschiedene Schwierigkeiten, wie einen Zerfall des Harzes u. dgl.The ability to recover or maintain the high temperature of the outlet port area is increased by making the temperature of the closing block 30 itself sufficiently high. One to however, high temperature of this closing block 30 causes various troubles such as disintegration of the resin and the like.
Um den Temperatur-Rückgewinnungseffekt zu erzielen, ohne dabei eine übermäßige Aufheizung des Schließblocks 30 zu verursachen, wird vorgeschlagen, den Schließblock 30 aus einem Material mit guter Wärmeleitfähigkeit und großer Wärmekapazität, großer spezifischer Wärme und spezifischem Gewicht herzustellen. To achieve the temperature recovery effect without excessive heating of the To cause closing blocks 30, it is proposed that the closing block 30 be made of a material with good thermal conductivity and to produce large heat capacity, large specific heat and specific weight.
Von diesem Gesichtspunkt aus wird vorzugsweise als Material des Schließblocks 30 Kupfer oder seine Legierungen verwandt, obwohl auch andere Metalle generell anwendbar sind.From this point of view, copper or its alloys are preferably used as the material of the lock block 30 related, although other metals are generally applicable.
Um ferner eine gute Temperatur-Rückgewinnung um die Auslaßöffnungen 13 des Heißkanalverteilers 10 sicherzustellen, wird vorzugsweise eine Einrichtung benutzt, die den Auslaßöffnungsbereich des Heißkanalverteilers 10 gegen den Schließblock 30 drückt, wenn beide in gegenseitigen Kontakt gebracht worden sind.Furthermore, in order to ensure good temperature recovery around the outlet openings 13 of the hot runner manifold 10, Preferably, a device is used which extends the outlet port area of the hot runner manifold 10 presses against the locking block 30 when both have been brought into mutual contact.
Gemäß F i g. 1 sind zwei Schließblöcke 30 an einander gegenüberliegenden Seiten des stationärseitigen Formteils 20a montiert. Der Zustand des gegenseitigen Kontakts der Auslaßöffnungsflächen 15 und der entsprechenden Berührungsflächen 35 der Schließblöcke 30 hängt von dem Zustand der Befestigung der Schließblöcke 30 und des Formteils 20a ab, was wiederum von der Beziehung zwischen dem Abstand einer Berührungsfläche 35 von der anderen und dem Abstand einer Auslaßöffnungsfläche 15 von der anderen abhängt.According to FIG. 1 are two closing blocks 30 on opposite sides of the stationary-side molded part 20a mounted. The state of mutual contact of the outlet port surfaces 15 and the corresponding Contact surfaces 35 of the lock blocks 30 depends on the state of attachment of the lock blocks 30 and the molded part 20a, which in turn depends on the relationship between the distance of a contact surface 35 depends on the other and the distance of one outlet opening surface 15 from the other.
Der optimale Befestigungszustand ist theoretisch erzielbar, jedoch scheitert die praktische Ausführung oftmals an den thermischen Ausdehnungen der einzelnen Teile und/oder an den praktischen Genauigkeitsgrenzen der mechanischen Bearbeitung. Die Befestigung kann übermäßig stramm erfolgen, so daß die glatte Bewegung der beiden Teile behindert wird, oder sie kann andererseits auch zu lose sein, so daß ein unzureichender Kontakt zwischen beiden Teilen besteht.The optimal fastening state can be achieved theoretically, but the practical implementation often fails the thermal expansion of the individual parts and / or the practical limits of accuracy mechanical processing. The attachment can be made excessively tight, allowing the smooth movement of the two parts is hindered, or on the other hand it can also be too loose, so that an inadequate There is contact between the two parts.
Dieses Problem wird in günstiger Weise dadurch umgangen, daß mindestens einer der Schließblöcke 30 rechtwinklig zur Berührungsfläche 35 um einen bestimmten Betrag verschiebbar gemacht wird, und eine Spannvorrichtung, beispielsweise in Form einer Feder, vorgesehen wird. Durch diese Einrichtung wird eine federnde Vorspannung des Schließblocks 30 in Kontakt mit dem Heißkanalverteiler 10 erreicht Eine Verwendung dieser Einrichtung ist nicht nur bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 möglich, sondern auch bei den übrigen beschriebenen Ausführungsbeispielen.This problem is avoided in a favorable manner in that at least one of the locking blocks 30 at right angles to the contact surface 35 is made displaceable by a certain amount, and a Tensioning device, for example in the form of a spring, is provided. This device creates a resilient Biasing the closing block 30 into contact with the hot runner manifold 10 achieves one use this device is not only possible in the embodiment of FIG. 1, but also in the other described exemplary embodiments.
Die obige Beschreibung erfolgte hauptsächlich in Verbindung mit der Temperatur-Rückgewinnungsleir> slung des Schließblocks 30 bei der Erzielung der gewünschten hohen Temperatur des Auslaßöffnungsbereichs. The above description has been made mainly in connection with the temperature Rückgewinnungslei r> slung the closing block 30 in achieving the desired high temperature of Auslaßöffnungsbereichs.
Neben dem beschriebenen Temperatur-Rückgewinnungseffekt kann der Schl'eßblock 30 eine zusätzliche lu Rolle bei der Verhinderung des Auslaufens geschmolzenen Harzes spielen. Das Auslaufen geschmolzenen Harzes aus den Auslaßöffnungen 13 wird dadurch verhindert, daß die Schließblöcke 30 an den Auslaßöffnungsflächen des Heißkanalverteilers 10 anliegen und diese verschließen.In addition to the described temperature recovery effect The lock block 30 can play an additional role in preventing molten leakage Play resin. The leakage of molten resin from the outlet openings 13 is prevented by that the closing blocks 30 rest against the outlet opening surfaces of the hot runner manifold 10 and these close.
Vorzugsweise wird eine wärmeisolierende Schicht aus Luft oder einem anderen wärmeisolierendem Material zwischen dem Schließblock 30 und dem Teil, an dem der Schließblock 30 befestigt ist, vorgesehen. Im folgenden erfolgt eine Beschreibung der Bewegung des Heißkanalverteilers 10 und der Formteile relativ zueinander.A heat-insulating layer made of air or another heat-insulating material is preferably used between the closing block 30 and the part to which the closing block 30 is attached. The following is a description of the relative movement of the hot runner manifold 10 and the moldings to each other.
Die gesamte Konstruktion der Spritzgießform wird stark vereinfacht, wenn man die Anordnung so trifft, daß die Bewegung des Heißkanalverteilers 10 relativ zu den übrigen Formteilen durch die Operation der Spritzgießform zum öffnen und Schließen der Form erfolgt, wie im Falle des Ausführungsbeispiels von Fig. 1. Allgemein ausgedrückt ist die Formteilgruppe so konstrujü iert, daß sie in mindestens zwei Teile getrennt oder unterteilt ist, nämlich den bewegbaren und stationären Teil, um die Herauslösung der geformten Gegenstände aus der Form zu ermöglichen. Es gibt ferner einen Fall, in dem die Formteilgruppe in mehr als drei Teile unterteilt ist, um Gegenstände mit komplizierten Formen herstellen zu können, oder wenn eine Anpassung an ein entsprechendes Auswurfsystem für die Gegenstände erforderlich ist. In dem Fall, daß die Formteilgruppe in zwei Teile unterteilt ist, wird vorzugsweise der Heißkanalverteiler 10 relativ zu den bewegungsseitigen und stationärseitigen Forinteilen, die den öffnungs- und Schlicßvorgang der Form begleiten, bewegbar gemacht, indem der Heißkanalverteiler 10 über einen Befestigungsblock 4 an einem Werkzeugplattenpaar 2 der Spritzgießform befestigt wird, und das stationärseitige Formteil 20a wird mit dem Befestigungsblock 4 derart verbunden, daß er eine freie Bewegung mit bestimmter Länge in Richtung der öffnungs- und Schließbewegung der Form relativ zu dem Befestigungsblock 4 ausführen kann, während das bewegungsseitige Formteil 20 an der anderen Werkzeugpiatte eier Spritzgießform befestigt wird.The entire construction of the injection mold is greatly simplified if the arrangement is made in such a way that that the movement of the hot runner manifold 10 relative to the remaining mold parts by the operation of the injection mold to open and close the mold takes place, as in the case of the embodiment of FIG. 1. General In other words, the molding group is constructed in such a way that it is separated or subdivided into at least two parts is, namely the movable and stationary part, in order to remove the shaped objects to allow out of the mold. There is also a case where the molding group is divided into more than three parts is to be able to produce objects with complicated shapes, or if an adaptation to a Appropriate ejection system for the items is required. In the event that the molding group is in is divided into two parts, the hot runner manifold 10 is preferably relative to the movement-side and stationary-side forin parts, which the opening and Accompanying the closing process of the mold, made movable by the hot runner manifold 10 via a mounting block 4 is attached to a pair of mold plates 2 of the injection mold, and the stationary side Molded part 20a is connected to the mounting block 4 so that it can move freely with certain Run length in the direction of the opening and closing movement of the mold relative to the mounting block 4 can, while the moving-side molding 20 is attached to the other tool plate eier injection mold will.
Der Befestigungsblock 4, wie er in dieser Einrichtung benutzt wird, ist lediglich ein Zwischenverbindungsteil zur Befestigung der Form an einer Werkzeugplatte 2 der Spritzgießform, und kann daher auch entfallen. Daß bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ein Befestigungsblock 4 vorhanden ist, ist daher nicht von Bedeutung. The mounting block 4 as used in this device is only an intermediate connection part for fastening the mold to a tool plate 2 of the injection mold, and can therefore also be omitted. That in the embodiment described, a fastening block 4 is present, is therefore not important.
Vorzugsweise erfolgt die Bewegung des Heißkanalverteilers 10 in die und aus der Berührung mit den Schließblöckcn 30 in Verbindung mit der oder verursacht durch die Bewegung des Heißkanalverteilers 10 in bezug auf die Formteile, was wiederum vorzugsweise in zeitlicher Beziehung mit der öffnungs- und Schließbewegung der Form erfolgt. Zu diesem Zweck ist der Schließblock 30 an bestimmten Teilen des stationärseitigen Formteils 20a oder eines Montageteiles angebracht.Preferably, the hot runner manifold 10 moves into and out of contact with the Closing blocks 30 in connection with or caused by the movement of the hot runner manifold 10 in FIG with respect to the molded parts, which in turn is preferably related to the time of the opening and closing movement the shape takes place. For this purpose, the closing block 30 is on certain parts of the stationary side Molded part 20a or a mounting part attached.
ft isi ft isi
ίοίο
das als einstückig mit diesem Formteil betrachtet werden kann. Dabei wird der Auslaßöffnungsbereich des Heißkanalverteilers 10 in Kontakt mit den Schließblökken 30 gebracht, wenn die Form geöffnet wird. Gleichzeitig wird beim Schließen der Form eine Relativbewegung zwischen dem Heißkanalverteiler 10 und dem Schließblock 30 entsprechend der Bewegung des stationärseitigen Formteils in bezug auf den Heißkanalverteiler 10 erzeugt, so daß der Auslaßöffnungsbereich des Heißkanalverteilers 10 die Schließblöcke 30 verlassen kann.which can be considered integral with this molding. The outlet opening area of the Hot runner manifold 10 brought into contact with the closing blocks 30 when the mold is opened. Simultaneously a relative movement between the hot runner manifold 10 and the Closing block 30 corresponding to the movement of the molded part on the stationary side with respect to the hot runner manifold 10 generated so that the outlet opening area of the hot runner manifold 10 leave the closing blocks 30 can.
Eine praktische Ausführungsform der Verbindung zwischen dem stationärseitigen Formteil 20a und dem Befestigungsblock 4 zur Erzielung der oben erwähnten Relativbewegung besitzt einen Anschlag 7 zur Begrenzung der Relativbewegung des Befestigungsblocks 4 in bezug auf das stationärseitige Formteil 20a, so daß, wenn diese Teile um den größtmöglichen von dem Anschlag 7 zugelassenen Abstand voneinander entfernt sind, die Schließblöcke 30 an den vorbestimmten Bereichen des Heißkanalverteilers 10 um die Auslaßöffnungen 13 herum anliegen. Ferner ist eine Feder 6 vorgesehen, die diese beiden Teile mit Kraft auseinanderdrückt.A practical embodiment of the connection between the stationary-side molded part 20a and the Fastening block 4 for achieving the above-mentioned relative movement has a stop 7 for limiting the relative movement of the fastening block 4 with respect to the stationary-side molded part 20a, so that, when these parts are as much as possible from the stop 7 permitted distance apart, the locking blocks 30 at the predetermined areas of the hot runner manifold 10 rest around the outlet openings 13. Furthermore, a spring 6 is provided, which pushes these two parts apart with force.
Der größte Teil der von der Feder 6 aufgebrachten wird erhallen, wenn die Relativbewegung unmittelbar vor dem Beginn des öffnens der Form eingeleitet wird.Most of that applied by the spring 6 will be heard when the relative movement is immediate is initiated before the start of the opening of the mold.
Um den beschriebenen Betriebsablauf auf die einfachste Weise zu erhalten, wird vorzugsweise der Heißkanalverteiler 10 an einem mit einem der beiden Werkzeugblöcke der Spritzgießform verbundenen Befestigungsblock in der Weise befestigt, daß der Heißkanalverteiler 10 unabhängig von der Offnungs- und Schließbewegung der Form bewegt werden kann. Bei dem Bewegungsblock, wie er bei diesem Ausführungsbeispiel benutzt wird, handelt es sich nicht um eine bestimmte Konstruktion, sondern nur um ein Verbindungsteil zum Verbinden der Form mit der Werkzeugplatte, so daß der Befestigungsblock auch entfallen oder alternativ einstückig mil dem stationärseitigen Formteil hergestellt werden kann.In order to achieve the described operating sequence in the simplest possible way, the hot runner manifold is preferably used 10 on a fastening block connected to one of the two tool blocks of the injection mold fixed in such a way that the hot runner manifold 10 is independent of the opening and closing movement the shape can be moved. In the case of the movement block as it is in this exemplary embodiment is used, it is not a specific construction, but only a connection part to the Connect the mold to the tool plate so that the mounting block is also omitted or alternatively can be made in one piece with the stationary-side molded part.
F i g. 2 und 3 zeigen eine bevorzugte Ausführungsforni der Spritzgießform, die grundsätzlich nach dem oben erläuterten Prinzip konstruiert ist. Ein Befestigungsblock 4, der einstückig mit dem stationärseitigen Formteil hergestellt ist, ist an der stationärseitigen Werkzcugplatte 2 der Spritzgießform befestigt, während das bewegungsseitige Formteil 20 mit der bewegungsscitigen Werkzeugplatte 3 der SpritzgießformF i g. Figures 2 and 3 show a preferred embodiment the injection mold, which is basically constructed according to the principle explained above. A mounting block 4, which is made in one piece with the stationary-side molding, is on the stationary-side Tool plate 2 of the injection mold attached, while the movement-side mold part 20 with the movement Scitigen Tool plate 3 of the injection mold
Kraft zum Auseinancierbewegen der beiden Teile wird 25 durch geeignete Zwischenverbindungsteile verbunden
dadurch verbraucht, daß diejenigen Teile des Harzes,
die zwischen den Auslaßöffnungen 13 des Heißkanalverteilers 10 ausgehärtet sind, und die entsprechenden
Kunstharz-Angüsse des Formteils abgeschert werden.
Ein Teil der Kraft wird zur Oberwindung des Reibwi- 30
derstandes zwischen den gleitenden Teilen benötigt.Force to move the two parts apart is consumed, connected by suitable intermediate connecting parts, in that those parts of the resin,
which are cured between the outlet openings 13 of the hot runner manifold 10, and the corresponding
Resin sprues of the molded part are sheared off.
Part of the force is used to overcome the friction force
required between the sliding parts.
Wenn die Feder 6 eine große Kraft über einen langen Weg auszuführen hat, kann sie vorzugsweise durch einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ersetzt werden.If the spring 6 has to carry out a large force over a long distance, it can preferably be carried out by a Hydraulic or pneumatic cylinders are replaced.
Wie schon festgestellt worden ist, ist es zweckmäßig, die Bewegungen des Heißkanalverteilers 10 und des Formteils (oder der Schließblöcke 30) relativ zueinander durch die offnungs- und Schließbewegung der Form zu bewirken. Dies ist insbesondere im HinblickAs has already been stated, it is useful to monitor the movements of the hot runner manifold 10 and the Mold part (or the closing blocks 30) relative to each other by the opening and closing movement of the To effect form. This is particularly in view
Die Düse 1 der Spritzgießform ist in den Richtungen der Pfeile A und B bewegbar, und sie liegt an einem Ende der Heißeinlaufbuchse 10a des Heißkanalverteilers 10 an. Die Heißeinlaufbuchse 10a führt durch den Befestigungsblock 4 hindurch, in dem sie sich in den Richtungen der Pfeile A und B relativ zum Befestigungsblock 4 innerhalb eines vorbestimmten Bereichs bewegen kann.The nozzle 1 of the injection mold is movable in the directions of the arrows A and B , and it rests on one end of the hot runner sleeve 10 a of the hot runner manifold 10. The hot runner sleeve 10a passes through the mounting block 4, in which it can move in the directions of the arrows A and B relative to the mounting block 4 within a predetermined range.
Zwischen dem Befestigungsblock 4 und der Heißeinlaufbuchse 10a ist eine Vorspannfeder 8 angeordnet, die die Heißeinlaufbuchse 10a in Richtung des Pfeiles B, also in Kontakt mit der Düse 1, treibt.A pretensioning spring 8 is arranged between the fastening block 4 and the hot runner bushing 10a and drives the hot runner bushing 10a in the direction of arrow B, that is, into contact with the nozzle 1.
Die Heißeinlaufbuchse 10a ist mit einem Flansch 106The hot runner sleeve 10a is provided with a flange 106
auf die Vereinfachung des gesamten Formsystems gün- 40 versehen, der gegen ein Teil des Befestigungsblockes 4 stig und ein praktisches Beispiel einer solchen Ausfüh- angelegt werden kann. Die Konstruktion ist so getrofrungsform wurde bereits unter Bezugnahme auf F i g. 1 fen, daß die Auslaßöffnungen 13, die in dem Körper des beschrieben. Heißkanalverteilers 10 gebildet sind, mit den Angußöff-Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 wird jedoch der nungen 21 a für geschmolzenes Harz in dem bewegungsgegenseitige Kontakt des Auslaßöffnungsbereichs des 45 sciligcn Formteil 20 ausgerichtet sind, wenn die Heiß-on the simplification of the entire molding system, which is provided against a part of the fastening block 4 stig and a practical example of such an execution can be created. The construction is so drained has already been mentioned with reference to FIG. 1 fen that the outlet openings 13, which are in the body of the described. Hot runner manifold 10 are formed with the Angußöff-Bei the embodiment according to FIG. 1, however, the openings 21 a for molten resin in the mutual movement Contact of the outlet opening area of the 45 sciligcn molded part 20 are aligned when the hot
Heißkanalverteilers 10 und des Schließblocke? 30 nur über einen kleinen Teil der Periode aufrechterhalten, in der die Form geöffnet gehalten wird, so daß die Rückgewinnung der gewünschten hohen Temperatur an dem Auslaßöffnungsbereich in einigen Fällen eventuell nicht möglich ist.Hot runner manifold 10 and the closing block? 30 only sustained over a small portion of the period in which the mold is held open so that recovery the desired high temperature at the outlet port area may not in some cases is possible.
Um dies zu verbessern, ist eine Einrichtung vorgesehen, die eine Relativbewegung zwischen einem Heißkanalverteiler 10 und den Formblöcken 20, 20a unabhäneinlaufbuchse 10a mit ihrem Flansch Wb an dem oben erwähnten Teil des Befestigungsblockes 4 anliegt.In order to improve this, a device is provided which bears a relative movement between a hot runner manifold 10 and the mold blocks 20, 20a independent inlet bushing 10a with its flange Wb on the above-mentioned part of the fastening block 4.
Bei diesem Ausführungsbeispiel bewegt sich die Düse 1 in Richtung des Pfeiles A, überwindet die Kraft der Vorspannfeder 8, so daß die Einlaufbuchse 10a sich mit ihrem Flansch \0b während der Injektion gegen den Befestigungsbiock 4 legt, wie F i g. 2 zeigt. Dann, nach Beendigung der Injektion, wird der Heißkanalverteiler 10 von der Vorspannfeder 8 zurückbewegt, indem er derIn this embodiment, the nozzle 1 moves in the direction of arrow A, overcomes the force of the pretensioning spring 8, so that the inlet bushing 10a with its flange \ 0b rests against the fastening block 4 during the injection, as shown in FIG. 2 shows. Then, after completion of the injection, the hot runner manifold 10 is moved back by the biasing spring 8 by the
gig von der offnungs- und Schließbewegung der Form 55 Bewegung der Düse 1 folgt, wenn diese in Richtung des verursacht, so daß der Heißkanalverteiler 10 relativ zu Pfeiles B zurückgezogen wird, so daß die Auslaßöffnungen 13 sich jetzt nicht mehr in Ausrichtung mit den Angußöffnungen 21a befinden.gig of the opening and closing movement of the mold 55 follows movement of the nozzle 1 when this is caused in the direction of, so that the hot runner manifold 10 is withdrawn relative to arrow B so that the outlet openings 13 are no longer in alignment with the sprue openings 21a are located.
den Formteilen derart bewegt wird, daß der Auslaßöffnungsbereich des Heißkanalverteilers 10 außer Kontakt
mit den Formteilen und in Kontakt mit dem Schließblock 30 kommt, bevor die Form geöffnet wird. Unter 60 solche Stellung bewegt, daß seine Auslaßöffnungsfläpraktischen
Gesichtspunkten ist es nicht wichtig, daß chen 15 an den Berührungsflächen 35 der Schließblöcke
die Auslaßöffnungen 13 des Heißkanalverteilers 10 in
Ausrichtung mit den Angußöffnungen 2!a für das geschmolzene Harz des Formteils gehalten werden, nachdem
der Einspritzschritt beendet ist. Man kann daher in 65 Richtung des Pfeiles B wird beendet, wenn der Heißkadieser
Stufe die oben erwähnte Relativbewegung aus- nalvcrteiler 10 gegen den Befestigungsblock 4 stößt,
führen, d. h. nach Beendigung des Einspritzschrittes und
vor dem Öffnen der Form. Der oben genannte Effektthe mold parts is moved such that the outlet opening area of the hot runner manifold 10 is out of contact
with the mold parts and comes into contact with the closing block 30 before the mold is opened. Under 60 moved in such a position that its outlet opening area is not important, from a practical point of view, that the outlet openings 13 of the hot runner manifold 10 in the contact areas 35 of the closing blocks
Alignment with the gates 2! A for the molten resin of the molded article can be maintained after the injection step is completed. It is therefore possible to stop in the direction of arrow B when the hot stage of this stage pushes the above-mentioned relative movement of the distributor 10 against the mounting block 4, ie after the injection step and
before opening the mold. The above effect
Schließlich wird der Heißkanalverteiler 10 ein eineEventually, the hot runner manifold 10 becomes a one
30 anliegen, die an geeigneten Teilen des Befestigungsblocks 4 angebracht sind, d. h. in die in F i g. 3 dargestellte Position. Die Bewegung des Heißkanalverteilers 10 in30, which are attached to suitable parts of the mounting block 4, d. H. in the in F i g. 3 shown Position. The movement of the hot runner manifold 10 in
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hängt die Bewegung des Heißkanalverteilers 10 von der Bewe-In the illustrated embodiment, the movement of the hot runner manifold 10 depends on the movement
gung der Düse der Spritzgießform ab. Diese Konstruktion ist jedoch weder wichtig noch kritisch. Beispielsweise kann der Kontakt des Heißkanalverteilcrs 10 mit der Düse gleitend oder rotierend sein und die Einrichtung zum Antrieb der Bewegung des Heißkanalvertcilers IO kann entsprechend der jeweiligen Berührungsart gewählt werden.from the nozzle of the injection mold. This construction however, it is neither important nor critical. For example, the contact of the hot runner manifold 10 with sliding or rotating of the nozzle and the means for driving the movement of the hot runner distributor IO can be selected according to the respective type of contact.
Es ist möglich, die Gesamtstruktur wesentlich zu voreinfachen, indem die Bewegung der Düse der Spritzgießform als Quelle für die Antriebskraft zur Bewirkung der Relativbewegung zwischen dem Heißkanalverteiler 10 und dem Befestigungsblock 4 ausgenutzt wird (bei diesem Befestigungsblock kann es sich um denselben Körper handeln wie bei einem der Formteile (20, 20a/ Vom Standpunkt der Vereinfachung der Formkonstruktion wird vorzugsweise der Heißkanalverteiler 10 an der Düse der Spritzgießform befestigt, während die Düse innerhalb eines bestimmten Bewegungsbereichs bewegt werden kann. Diese Anordnung bringt jedoch das Problem mit sich, daß es ziemlich schwierig ist, den Heißka- 2» nalverteiler 10 mit der Düse zu verbinden, indem die Form an der Spritzgießform angebracht wird.It is possible to simplify the overall structure significantly, by moving the nozzle to effect the injection mold as the source of the driving force the relative movement between the hot runner manifold 10 and the mounting block 4 is used (at this mounting block can be the same body as one of the molded parts (20, 20a / From the standpoint of simplifying the mold construction, the hot runner manifold 10 is preferably attached to the Nozzle attached to the injection mold while the nozzle moves within a certain range of motion can be. However, this arrangement has the problem that it is quite difficult to get the hot tub. nalverteiler 10 to connect to the nozzle by attaching the mold to the injection mold.
Zur Überwindung dieser Schwierigkeit ist vorzugsweise eine Vorrichtung vorgesehen, die den Heißkanalverteiler 10 elastisch gegen die Düse drückt. Diese Vorrichtung befindet sich zwischen dem Heißkanalverteiler 10 und dem Befestigungsblock 4 oder einem äquivalenten Teil der Form. Sie kann im einfachsten Fall aus einer Feder bestehen. Wenn jedoch eine Kraft über einen längeren Weg benötigt wird, kann ein hydraulischer Zylinder oder ein pneumatischer Zylinder verwandt werden. To overcome this difficulty, a device is preferably provided that the hot runner manifold 10 presses elastically against the nozzle. This device is located between the hot runner manifold 10 and the mounting block 4 or an equivalent part of the mold. In the simplest case, it can consist of a Spring consist. However, if a force is required over a longer distance, a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder can be used.
Zur Eliminierung unnötiger Teile der Form erfolgt vorzugsweise die Bewegung des Auslaßöffnungsbereichs des Heißkanalverteilers 10 in Richtung auf die Schließblöcke 30 und in Gegenrichtung durch die Relativbewegung zwischen dem Heißkanalverteiler 10 und den Formteil 20, 2Oa1 selbst wenn die Relativbewegung unabhängig von der Öffnungs- und Schließbewegung der Form durchgeführt wird.To eliminate unnecessary parts of the mold, the outlet opening area of the hot runner manifold 10 is preferably moved in the direction of the closing blocks 30 and in the opposite direction by the relative movement between the hot runner manifold 10 and the molded part 20, 20a 1, even if the relative movement is independent of the opening and closing movement of the Form is carried out.
Zu diesem Zweck sind die Schließblöcke 30 an dem Befestigungsblock oder an einem äquivalenten Formteil befestigt, so daß der Auslaßöffnungsbereich des Heißkanalverteilers 10 entsprechend der Bewegung des Heißkanalverteilers 10 relativ zu den Formteilen in und außer Kontakt mit dem Schließblock 30 angebracht werden kann.For this purpose, the locking blocks 30 are on the mounting block or on an equivalent molding attached so that the outlet opening area of the hot runner manifold 10 according to the movement of the Hot runner manifold 10 attached relative to the mold parts in and out of contact with the closing block 30 can be.
Im folgenden erfolgt eine Beschreibung der Formen des Heißkanalverteilers 10 selbst und der Formen des gegenseitigen Kontakts zwischen Heißkanalverteiler 10 und Formteilen 20,20a.The following is a description of the shapes of the hot runner manifold 10 itself and the shapes of the mutual contact between the hot runner manifold 10 and molded parts 20,20a.
Bei dem Aüsfühi üiigsbeispiel nach Fig. i ist der Kontakt der Heißkanalverteiler 10 und der Formteile 20,20a so, daß die Auslaßöffnungsflächen 15 und die Berührungsflächen 25,25a, in die sich die Angußöffnungen 21 a für das geschmolzene Harz öffnen, mindestens zur Zeit der Injektion in Berührung kommen dürfen. Gleichzeitig erstrecken sich diese Flächen 25,25a in Richtung der Relativbewegung zwischen dem Heißkanalverteiler und den Formteilen. Diese Form des Kontaktes bietet to den Vorteil, daß das Abtrennen des gehärteten Harzes an den Teilen zwischen den Auslaßöffnungen 13 und den Angußöffnungen 21a für das geschmolzene Harz als Folge der Bewegung des Heißkanaiverteilers 10 relativ zu den Formteilen 20, 20a nach einer bestimmten Zeit es im Anschluß an die Beendigung der Injektion vollständig durch Abscheren erfolgt, so daß die Trennung bei allen Gegenständen gleichmäßig durchgeführt wird und alle Gegenstände mit derselben Maßgenauigkeit und Gleichmäßigkeit hergestellt werden.In the Aüsfühi üiigsbeispiel according to Fig. I, the contact of the hot runner manifold 10 and the molded parts 20, 20a such that the outlet opening surfaces 15 and the contact surfaces 25,25a, into which the sprue openings 21a for the molten resin open, at least at the time of Injection. At the same time, these surfaces 25, 25a extend in the direction of the relative movement between the hot runner manifold and the molded parts. This type of contact has to the advantage that the separation of the cured resin to the parts between the discharge ports 13 and the Angußöffnungen 21a for the molten resin as a result of movement of the Heißkanaiverteilers 10 relative to the mold parts 20, 20a after a certain period it in Connection to the completion of the injection takes place entirely by shearing, so that the separation is carried out uniformly for all objects and all objects are produced with the same dimensional accuracy and uniformity.
Selbst wenn die Auslaßöffnungsflächen 15 sowie die Flächen, in die sich die Angußöffnungen 21.-7 für das geschmolzene Harz öffnen, in Richtung der Relativbewegung zwischen dem Heil?.!;analveneiler 10 und den Formteilen verlaufen, bedeutet dies nicht immer, daß diese Flächen plan sind, wie in Fig. 1 dargestellt ist. sondern sie können auch zylindrisch sein.Even if the outlet opening areas 15 and the areas in which the gate openings 21.-7 for the open molten resin, in the direction of the relative movement between the healing?.!; anal venous valve 10 and the Molded parts run, this does not always mean that these surfaces are flat, as shown in FIG. but they can also be cylindrical.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (6)
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| DE19782824729 DE2824729C2 (en) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | Injection mold with a heatable hot runner manifold with closable outlet openings |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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