DE2820797C2

DE2820797C2 - Tube body for an oxygen lance

Info

Publication number: DE2820797C2
Application number: DE19782820797
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Schulz, Manfred, 4030 Ratingen
Current assignee: Beda Oxygentechnik Armaturen GmbH
Priority date: 1978-05-12
Filing date: 1978-05-12
Publication date: 1980-05-22
Also published as: DE2820797B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrkörper zwischen der Sauerstofflanze und dem mit der Sauerstoffquelle verbundenen Sauerstoffschlauch, wobei der Rohrkörper im zur Sauerstofflanze gelegenen freien Rohrquerschnitt eine ein Schnellschließventil auslösende Schlackenrücklaufsicherung aufweist.The invention relates to a tubular body between the oxygen lance and the one with the Oxygen hose connected to the oxygen source, the tubular body being located in the direction of the oxygen lance has a free pipe cross-section a quick-closing valve triggering slag return flow protection.

Ein Rohrkörper der eingangs genannten Art gehört durch die DE-PS 24 47 723 zum .Stand der Technik. Bei der vorbekannten Schlackenrücklaufsicherung ist im Rohrkörper zwischen dem Schnellschließventil und der Sauerstofflanze eine vorgelagerte Verbindungsstelle angeordnet, die unter Schlackeeinwirkung zerstörbar ist. So kann z. B. ein Drahlsieb im Rohrquerschnitt angeordnet sein und ein gegen das Drahtsieb anliegendes Distanzstück das Schnellschließventh gegen die Kraft einer Druckfeder in geöffneter Stellung halten. Mit der Zerstörung des Drahtsiebes unter Schlackeeinwirkung schließt das Schnellschließventil. Diese Konstruktion hat beim Brennen mit einer Sauerstofflanze die Gefahren vermindert, die sich nach Beendigung oder bei Unterbrechung des Blasvorgangs durch zurücklaufende Schlacke ergeben. Insbesondere bei größeren Schlackenmengen arbeitet die vorbekannte Konstruktion zufriedenstellend.A tubular body of the type mentioned belongs to DE-PS 24 47 723 .Stand the art. at the previously known slag backflow protection is in the pipe body between the quick-release valve and the Oxygen lance arranged an upstream connection point, which can be destroyed under the action of slag is. So z. B. a wire screen can be arranged in the pipe cross-section and one lying against the wire screen Keep the spacer in the open position against the force of a compression spring. When the wire screen is destroyed under the action of slag, the quick-closing valve closes. This construction when burning with an oxygen lance has reduced the dangers that arise after finishing or when the blowing process is interrupted by slag flowing back. Especially with larger ones The previously known construction works satisfactorily for quantities of slag.

Die vorbekannte Konstruktion kann aber noch nicht mit Sicherheit vermeiden, daß auch bei kleineren Schlackenmengen eine frühzeitige und schnelle Schließung des Schnellschlußventils erfolgt, denn es muß ja zunächst unter der Schlackeeinwirkung die vorgelagerte Verbindungsstelle zerstört werden. In der dafür notwendigen Zeitspanne können aber Schlackenteile nach hinten bis zum Sauerstoffschlauch vordringen. Es kann dann zu Explosionen kommen, daß der Sauerstoffschlauch unter hohem Sauerstoffdruck steht.The previously known construction cannot, however, avoid with certainty that even with smaller ones Due to the amount of slag, the quick-closing valve is closed early and quickly, because it must first of all, the upstream connection point is destroyed under the action of the slag. In the for it However, slag parts can penetrate backwards as far as the oxygen hose during the necessary period of time. It Explosions can occur because the oxygen hose is under high oxygen pressure.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlackenrücklaufsicherung zu entwikkeln, die selbst bei kleinen Schlackenmengen frühzeitig die Sauerstoffzufuhr absperrt. Nach Möglichkeit soll die Schlackenrücklaufsicherung so konstruiert sein, daß Explosionen im Bereich des Sauerstoffschlauchs ausgeschlossen sind.The present invention is based on the object of developing a slag backflow preventer, which cuts off the oxygen supply early on, even with small amounts of slag. If possible, the The slag return valve must be designed in such a way that explosions in the area of the oxygen hose are excluded are.

Die gestellte Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Rohrkörper dadurch gelöst, daß die Schlackenrücklauf" sicherung aus einem Sauerstoffgas-Durchgänge aufweisenden Boden aus wärmeleitendem Material besteht, in dem ein das Schnellschließventil auslösender Temperaturfühler angeordnet ist Vorzugsweise ist der Tempera-The problem posed is achieved in the generic tubular body in that the slag return " fuse consists of a bottom made of thermally conductive material having oxygen gas passages, in a temperature sensor that triggers the quick-closing valve is arranged. The temperature is preferably

ϊ turfühler in einer sich von der Rohrkörperwandung in den Boden erstreckenden Bohrung angeordnet Die Bohrung erstreckt sich zweckmäßigerweise in Querrichtung von der Rohrkörperwandung in Richtung Rohrkörpermitte, so daß der Temperaturfühler mitϊ door sensor in a position from the pipe body wall in arranged the bottom extending bore The bore expediently extends in the transverse direction from the pipe body wall in the direction of the pipe body center, so that the temperature sensor with

« seinem Kopf soweit wie möglich in die Rohrkörpermitte gebracht werden kann. Der Temperaturfühler, der die Wärme von den heißen Schlacketröpfchen mittelbar über den Boden erhält soll frühzeitig reagieren. Die beste Reaktion ist gegeben, wenn der Temperaturfühler in der Rohrkörpermitte angeordnet ist Bei einer Anordnung mehr in Richtung der Rohrkörperwandung kann sich eine^ Gliche Verzögerung ergeben, da die Wärmeübertragungszeit langer dauert Eine derartige Ausführungsform ist daher, insbesondere bei großen Rohrquerschnitten, weniger bevorzugt. Der Boden besteht vorzugsweise aus gut wärmeleitendem Metall, insbesondere Kupfer oder Messing. Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform besteht der Rohrkörper aus einem hinteren, den Schlauch aufnehmenden Teil und einem vorderen, die Lanze aufnehmenden Teil, wobei der Boden integrierter Bestandteil des vorderen Teils ist, d.h. Boden und Rohrkörparwandung des vorderen Teils sind aus einem Metallstück gefertigt. Es ist lediglich erforderlich, in den den Boden aufweisenden vorderen Rohrkörperteil einige in Rohrkörperrichtung weisende Durchgänge für das Sauerstoffgas und radial von außen die Bohrung für den Temperaturfühler zu bohren.
Als Temperaturfühler eignen sich insbesondere«His head can be brought into the center of the tube body as far as possible. The temperature sensor, which receives the heat from the hot slag droplets indirectly via the floor, should react early. The best reaction is given if the temperature sensor is arranged in the middle of the pipe body.If it is arranged more in the direction of the pipe body wall, the same delay can result, since the heat transfer time takes longer. Such an embodiment is therefore less preferred, especially with large pipe cross-sections. The bottom is preferably made of metal with good thermal conductivity, in particular copper or brass. According to an expedient embodiment, the tubular body consists of a rear part that receives the hose and a front part that receives the lance, the bottom being an integral part of the front part, ie the bottom and Rohrkörparwandung of the front part are made of one piece of metal. It is only necessary to drill a few passages for the oxygen gas pointing in the direction of the tube body and the bore for the temperature sensor radially from the outside in the front tubular body part having the bottom.
Particularly suitable temperature sensors are

> Meßorgane, die schon geringe Temperaturerhöhungen registrieren. So kann z. B. ein Thermoelement, ein Bimetall, insbesondere aber ein Meßwiderstand im Boden angeordnet sein. Diese Meßorgane gewährleisten schon bei geringer Temperaturerhöhung eine Schließung des Schnellschlußventils. Das Schnellschlußventil kann, wie bei der vorbekannten Ausführungsform, im Rohrkörper angeordnet sein. Besonders vorteilhaft ist aber eine Konstruktion, bei welcher das Schnellschlußventil zwischen der Sauerstoffquelle und dem Sauerstoffschlauch angeordnet ist. Als Sauerstoffquelle steht im Betrieb z. B. die ortsfeste Rohrleitung zur Verfügung. Wenn diese Sauerstoffquelle durch das Schnellschlußventil verschließbar ist, so ergibt sich der große Vorteil, daß nach der Auslösung des Schließventils kein Sauerstoffgas mehr in den Sauerstoffschlauch dringen kann. Bei der vorbekannten Ausführungsform stand der Sauerstoffschlauch dagegen immer noch unter dem hohen Druck der Sauerstoffquelle, so daß selbst bei geschlossenem Schließventil Explosionen im Bereich des Sauerstoffschlauchs auftreten konnten, wenn heiße Materialien von innen oder von außen gegen den Sauerstoffschlauch gelangten. Das Schließventil ist zweckmäßigerweise als Dreiwege-Ventil ausgeführt, so daß nach dem Schließen der noch verbliebene, unter hohem Druck stehende Sauerstoff aus dem Sauerstoffschlauch an die Atmosphäre entweichen kann.> Measuring devices that register even small increases in temperature. So z. B. a thermocouple Bimetal, but in particular a measuring resistor, can be arranged in the ground. Ensure these measuring organs the quick-closing valve closes even with a slight increase in temperature. The quick-closing valve can, as in the previously known embodiment, be arranged in the tubular body. Particularly beneficial but is a construction in which the quick-closing valve between the oxygen source and the Oxygen hose is arranged. As an oxygen source, z. B. the fixed pipeline for Disposal. If this oxygen source can be closed by the quick-acting valve, the result is great advantage that after the shut-off valve has been triggered, no more oxygen gas enters the oxygen hose can penetrate. In the previously known embodiment, however, the oxygen hose was still below the high pressure of the oxygen source, so that even with the closing valve closed, explosions in the area of the oxygen hose could occur if hot materials hit the inside or outside of the Oxygen hose. The closing valve is expediently designed as a three-way valve, see above that after closing the still remaining, under high pressure oxygen from the oxygen hose can escape to the atmosphere.

Der Sauerstoffschlauch besteht üblicherweise aus Kunststoff oder Kautschuk. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den vom Temperaturfühler kommenden Draht durch die Wandung des Rohrkörpers und durch die Wandung des Sauerstoffschlauchs bis zum Schnellschlußventil zu führen. Hierdurch wird nicht nur die Handhabung im Betrieb erleichtert, sondern es ergibtThe oxygen hose is usually made of plastic or rubber. It has been found to be beneficial proven, the wire coming from the temperature sensor through the wall of the pipe body and through to lead the wall of the oxygen hose up to the quick-acting valve. This is not only the Handling in operation is made easier, rather it results

sich zudem der Vorteil, daß ein unter Meßstrom stehender Draht bei einer Zerstörung des Sauerstoffschlauchs beschädigt wird und automatisch den Schließvorgang auslöst Der durch den Sauerstoffschlauch geführte Draht gibt eine zweite Sicherung gegen die gefährlichen Explosionen.there is also the advantage that a wire which is under measuring current should the oxygen tube be destroyed is damaged and automatically triggers the closing process through the oxygen tube guided wire provides a second safeguard against dangerous explosions.

Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Schlackenrücklaufsicherung sind darin zu sehen, daß schon bei geringen Temperaturerhöhungen im Bereich des gut wärmeleitenden Bodens das Schließ ventil iu ausgelöst wird. Die Konstruktion wird dabei zweckmäßigerweise so gewählt, daß nach erfolgter Schließung keine öffnung mehr erfolgen kann, so daß das Bedienungspersonal gezwungen wird, einen neuen Rohrkörper mit Schlackenrücklaufsicherung einzusetzen. Hierdurch werden Unfälle praktisch ausgeschlossen, da schon kleinste Schaden, die man von außen nicht sehen kann, vom Sicherheitssystem erfaßt werden. Besondere Vorteile bietet die Konstruktion, bei welcher das Schnellschließventi) in der Nähe der Sauerstoffquei-Ie angeordnet ist und der Zuleitungsdraht zum Temperaturfühler durch den Sauerstoffschlauch geführt ist Diese Konstruktion hat eine zweifache Sicherung, da der Schließbefehl für das Schnellschließventil im Bereich des Rohrkörpers und/oder im Bereich des Sauerstoffschlauchs gegeben werden kann.The particular advantages of the slag return valve according to the invention can be seen in the fact that the closing valve iu even in the case of slight temperature increases in the area of the highly thermally conductive floor is triggered. The construction is expediently chosen so that after closing no more opening can take place, so that the operating personnel is forced to a new one Use pipe body with slag backflow protection. This practically eliminates accidents, since even the smallest damage that cannot be seen from the outside is recorded by the security system. The construction in which the quick-closing valve is close to the oxygen source offers particular advantages is arranged and the lead wire to the temperature sensor is passed through the oxygen hose This construction has a double fuse, as the closing command for the quick-closing valve is in the Can be given in the area of the tubular body and / or in the area of the oxygen hose.

Nachfolgend wird ein Beispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigtThe following is an example of the subject invention explained in more detail with reference to the figures. It shows

F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Übersichtszeichnung, F i g. 1 in a schematic representation an overview drawing,

F i g. 2 im Längsschnitt einen Ausschnitt des Rohrkörpers, F i g. 2 in longitudinal section a section of the tubular body,

F i g. 3 einen Schnitt gemäß III-III der F i g. 2, F i g. 4 zeigt ein Teilstück des Sauerstoffschlauchs in Längsansicht (teilweise geschnitten),F i g. 3 shows a section according to III-III of FIG. 2, F i g. 4 shows a section of the oxygen hose in a longitudinal view (partially sectioned),

Fig.5 einen Querschnitt durch den Sauerstoffschlauch und5 shows a cross section through the oxygen hose and

Fig.6 im Längsschnitt die Kupplung zwischen Rohrkörper und Sauerstoffschlauch.Fig.6 in longitudinal section the coupling between Tube body and oxygen hose.

Die Übersichtsdarstellung in F i g. 1 zeigt, dem Weg -io des Sauerstoffs folgend, die Sauerstoffquelle 1, das Schnellschließventil 2, eine Kupplung 4, den Sauerstoffschlauch 3, eine weitere Kupplung 4, den Rohrkörper 5 und die Sauerstofflanze 6.The overview in FIG. 1 shows the path -io following the oxygen, the oxygen source 1, the quick-closing valve 2, a coupling 4, the oxygen hose 3, another coupling 4, the tubular body 5 and the oxygen lance 6.

Wie die vergrößerten Darstellungen in den Fig. 2 und 3 zeigen, besteht der Rohrkörper 5 aus einem zur Kupplung 4 und zum Sauerstoffschlauch 3 führenden hinteren Teil 20 und einem vorderen Teil 21. Der hintere Teil 20 ist durch ein kegelförmiges Ventil 18 (Explosions-Rückschlagventil) verschließbar, welches to durch die Druckfeder 19 belastet ist und durch den Sauerstoffdruck gegen die Kraft der Druckfeder 19 geöffnet wird.As the enlarged views in FIGS. 2 and 3 show, the tubular body 5 consists of a for Coupling 4 and to the oxygen hose 3 leading rear part 20 and a front part 21. The rear Part 20 can be closed by a conical valve 18 (explosion check valve), which to is loaded by the compression spring 19 and by the oxygen pressure against the force of the compression spring 19 is opened.

Der vordere Teil 21 des Rohrkörpers 5 dient zur Aufnahme des rückwärtigen Endes der Sauerstofflanze 6. Die Sauerstofflanze 6 kann maximal bis zur Schulter 9 an den vorderen Teil 21 eingeschoben werden. Hinter der Schulter 9 ist im freien Rohrquei schnitt des vorderen Teils 21 der Boden 8 angeordnet. Der Boden weist in Richtung des Rohrkö-pTs Durchgänge 7 für eo das Sauerstoffgas auf und eme sich radial nach außen erstreckende Bohrung 10. Die Bohrung 10 erstreckt sich von der zylindrischen Wandung des vorderen Teils 21 bis etwa in die Mitte des Rohrkörpers. Die Bohrung 10, die keine öffnung zum Rohrkörperinneren hat, mündet ιλ in eine Längsbohrung 11, die in der Wandung des vorderen Teils 21 vorgesehen ist. Die Bohrung 11 setzt sich bis in den Kupplungsteil 4 fort und dient zur Aufnahme von zwei isolierten Drähten 13, z. B. zwei isolierten Kupferlitzen. Die beiden Enden der Drähte 13 sind mit den beiden rückwärtigen Enden eines Temperaturfühlers 12 verbunden, welcher mit seinerp Kopf in der Bohrung 10 angeordnet ist Der Temperaturfühler 12 sitzt somit etwa in der Mitte des Rohrkörperquerschnitts und ist durch den wärmeleiten ■ den Boden druckdicht gegenüber deai Inneren des Rohrkörpers 5 abgedichtet Der wärmeleitende Boden kann aber bei rücklaufender Schlacke schnell die Temperatur an den Kopf des Temperaturfühlers 12 weitergeben.The front part 21 of the tubular body 5 serves to receive the rear end of the oxygen lance 6. The oxygen lance 6 can be pushed in at the most up to the shoulder 9 on the front part 21. Behind the shoulder 9 is in the free Rohrquei section of the front part 21 of the bottom 8 is arranged. The bottom has passages 7 for the oxygen gas in the direction of the pipe head and a bore 10 extending radially outward. The bore 10 extends from the cylindrical wall of the front part 21 to approximately the center of the pipe body. The bore 10, which has no opening to the tubular body interior, opens ιλ in a longitudinal bore 11 which is provided in the wall of the front part 21st The bore 11 continues into the coupling part 4 and serves to accommodate two insulated wires 13, for. B. two insulated copper strands. The two ends of the wires 13 are connected to the two rear ends of a temperature sensor 12, which is arranged with its head in the bore 10. The temperature sensor 12 thus sits approximately in the middle of the pipe body cross-section and is pressure-tight against the inside through the heat conducting ■ the bottom of the tubular body 5 sealed. However, if the slag is flowing back, the temperature can quickly pass on to the head of the temperature sensor 12.

Die isolierten Drähte 13 erstrecken sich von der Kupplung 4 durch den Sauerstoffschlauch 3 bis zum Auslöseorgan 14 für das Schließventil 2. Wie die F i g. 4 und 5 zeigen, sind die beiden Drähte 13 in die Wandung des Sauerstoffschlauchs 3 einvulkanisiert Sie befinden sich im Bereich des Druckgewebes 14 zwischen der innenliegenden Gummiseele 16 und dem außenliegenden Gummimantel 17 und sind spiralförmig um die Gummiseele 16 gewunden, so daß die Drähte 13 ungehindert Bewegungen des Schlauchs 3 folgen können.The insulated wires 13 extend from the coupling 4 through the oxygen tube 3 to Trigger member 14 for the closing valve 2. As the F i g. 4 and 5 show the two wires 13 are in the wall of the oxygen tube 3 vulcanized in. You are in the area of the pressure fabric 14 between the inner rubber liner 16 and the outer rubber jacket 17 and are spirally around the Rubber core 16 wound so that the wires 13 follow movements of the hose 3 without hindrance can.

Fig.6 zeigt, daß der Rohrkörper 5 über eine kombinierte Steckkupplung 4 mit dem Sauerstoffschlauch 3 verbunden ist Die kombinierte Steckkupplung 4 weist einen gemeinsamen Steckerteil (Stecker oder Büchse) für die Gaszuführung und für die isolierten Drähte 13 auf. Bei der in der F i g. 6 gezeigten Ausführungsform ist der gemeinsame Steckerteil am Sauerstoffschlauch 3 befestigt, während der gemeinsame Büchsenteil mit dem hinteren Ende 20 des Rohrkörpers 5 verschraubt ist. Der gemeinsame Steckerteil besteht aus einem den Schlauch umgebenden ersten Steckerteil 22 und einem an dessen Umfang angeordneten zweiten Steckerteil 23. Vom ersten Steckerteil 22 führt ein Durchgang 24 zum zweiten Steckerteil 23. Durch diesen Durchgang 24 sind die beiden Drähte 13 geführt, so daß der Durchgang eine Verbindung von der Wandung des Sauerstoffschlauchs 3 zur Bohrung 11 eröffnet. Der Sauerstoffschlauch 3 wird durch eine eingeschraubte Schlauchtülle 25 gegen die Innenwandung des ersten Steckerteils 22 gepreßt, so daß ein gasdichter Abschluß gewährleistet ist. Der aus dem ersten Steckerteil 22 herausragende Teil der Schlauchtülle 25 stellt den Kupplungsstecker dar. Dieser Kupplungsstecker greift in das erste Büchsenteil 26 und wird nach dem Einstecken durch zwei Bolzen 27 in Position gehalten. Zwei O-Ringe 28 dienen zur Abdichtung gegenüber dem ersten Buchsenteil 26. Am Umfang des ersten Büchsenteils 26 ist der zweite Buchsenteil 29 angeordnet, der zur Aufnahme der für die Drähte 13 notwendigen elektrischen Steckerteile dient. Wie die Figur zeigt, werden die Drähte 13 zwischen dem zweiten Steckerteil 23 und dem zweiten Büchsenteil 29 durch eine übliche elektrische Steckverbindung miteinander verbunden. Die gezeigte Kupplung ermöglicht durch einen gemeinsamen Steckerteil und einen gemeinsamen Buchsenteil, daß die Gaszuführung und die Verbindung der Drahtenden 13 durch einen einzigen Steckvorgang möglich ist, wobei einerseits ein gasdichter Abschluß und gleichzeitig eine sichere Verbindung für die von den Drähten 13 gebildete Leiterschleife gegeben ist. Analog zum gezeigten Beispiel, in welchem am Schlauchende der gemeinsame Steckerteil befestigt ist, kann am Schlauchende der gemeinsame Büchsenteil befestigt sein, so daß dann der Steckerteil am Rohrkörper 5 anzuordnen wäre. BeiFIG. 6 shows that the tubular body 5 is connected to the oxygen hose via a combined plug-in coupling 4 3 is connected. The combined plug-in coupling 4 has a common plug part (plug or sleeve) for the gas supply and for the insulated wires 13. In the case of the FIG. 6 shown Embodiment, the common plug part is attached to the oxygen tube 3, while the common Bushing part is screwed to the rear end 20 of the tubular body 5. The common one Connector part consists of a first connector part 22 surrounding the hose and one on its circumference arranged second connector part 23. A passage 24 leads from the first connector part 22 to the second Plug part 23 through this passage 24, the two wires 13 are passed, so that the passage a Connection from the wall of the oxygen tube 3 to the bore 11 is opened. The oxygen tube 3 is pressed through a screwed-in hose nozzle 25 against the inner wall of the first plug part 22, see above that a gas-tight seal is guaranteed. The protruding from the first connector part 22 part of Hose nozzle 25 represents the coupling plug. This coupling plug engages in the first socket part 26 and is held in position by two bolts 27 after insertion. Two O-rings 28 are used for Sealing with respect to the first socket part 26. On the circumference of the first socket part 26 is the second Socket part 29 arranged for receiving the electrical connector parts required for the wires 13 serves. As the figure shows, the wires 13 between the second connector part 23 and the second Bushing part 29 connected to one another by a conventional electrical connector. The clutch shown allows through a common plug part and a common socket part that the gas supply and the connection of the wire ends 13 is possible by a single plugging process, on the one hand a Gas-tight seal and at the same time a secure connection for the connection formed by the wires 13 Conductor loop is given. Analogous to the example shown, in which at the end of the hose the common Connector part is attached, the common socket part can be attached to the hose end, so that then the Plug part would be to be arranged on the tubular body 5. at

dieser konstruktiven Alternative ist dann der Durchgang 24 im am Schlauchende befestigten gemeinsamen Büchsenteil vorzusehen. Die beschriebene Kupplungsverbindung 4 ist zweckmäßigerweise auch für das andere Schlauchende vorgesehen, das mit dem zum Schnellschlußventil 2 führenden Rohrstutzen zu verbinden ist.This constructive alternative is then the passage 24 in the common attached to the hose end Provide bushing part. The coupling connection 4 described is expediently also for the The other end of the hose is provided to connect to the pipe socket leading to the quick-acting valve 2 is.

Beim praktischen Einsatz stehen die Drähte 13, die mit dem Temperaturfühler 12 eine Leiterschleife bilden, zweckmäßigerweise unter einem explosionsgeschützten Meßstrom. Sobald dieser Meßstrom über einen Schwellwert hinaus verändert wird, schließt das Auslöseorgan 14 das Schnellschließventil 2. Dies ergibt sich, wenn rücklaufende Schlacke auf den Boden 8 trifft und somit eine Temperaturerhöhung des Bodens 8 erfolgt. Der gut wärmeleitende Boden 8 gibt die Temperaturerhöhung unverzüglich an den Temperaturfühler 12 weiter, so daß der Schließbefehl ausgelöst wird. Somit ergibt sich schon beim Rücklauf kleiner Schlackenmenge eine Schließung des Schnellschließventils. Die Schließung kann mit einer sichtbaren Leuchtanzeige für das Bedienungspersonal verbunden sein, so daß von außen nicht sichtbare kleinste Schäden dem Bedienungspersonal über eine Leuchtanzeige zur Kenntnis gebracht werden. Unabhängig davon ist die Auslösevorrichtung 14 so vorgesehen, daß nach Schließung des Schnellschließventils 2 ein neuer Rohrkörper 5 und gegebenenfalls ein neuer Sauerstoffschlauch 3 eingekuppelt werden muß, so daß eine schadhafte Vorrichtung nicht mehr zum EinsatzIn practical use, the wires 13, which form a conductor loop with the temperature sensor 12, are expediently under an explosion-proof measuring current. As soon as this measuring current has a The threshold value is also changed, the trigger element 14 closes the quick-closing valve 2. This results in when returning slag hits the bottom 8 and thus an increase in temperature of the bottom 8 he follows. The base 8, which is a good conductor of heat, immediately sends the temperature increase to the temperature sensor 12 so that the closing command is triggered. This results in smaller even with the return Amount of slag a closure of the quick-closing valve. The closure can be visible with a Illuminated display for the operating personnel to be connected, so that the smallest damage is not visible from the outside are brought to the attention of the operating personnel via an illuminated display. Regardless of that, the Trip device 14 is provided so that after closing the quick-closing valve 2 a new one Pipe body 5 and possibly a new oxygen hose 3 must be coupled so that a Defective device no longer used

ίο kommen kann. Sollten trotz der Anordnung des empfindlichen Temperaturfühlers 12 kleine Schlackenteile bis zum Sauerstoffschlauch 3 vordringen oder z. B. heiße Eisenstücke oder Schlacke von außen den Sauerstoffschlauch 3 beschädigen, so ist durch die durch die Wandung des Sauerstoffschlauchs 3 verlaufenden Drähte 13 eine zweite Sicherung gegeben. Denn mit der Beschädigung des Sauerstoffschlauchs 3 wird zwangsläufig der empfindliche Draht 13 beschädigt, so daß durch die Stromunterbrechung ebenfalls der Schließbefehl für das Schnellverschlußventil 2 ausgelöst wird.ίο can come. Should, despite the arrangement of the Sensitive temperature sensor 12 penetrate small pieces of slag up to the oxygen tube 3 or z. B. Hot pieces of iron or slag from the outside damage the oxygen tube 3, so it is through the wall of the oxygen tube 3 running wires 13 given a second fuse. Because with the Damage to the oxygen tube 3 will inevitably damage the sensitive wire 13, so that the closing command for the quick-release valve 2 is also triggered by the power interruption.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1.Pipe body between the oxygen lance and the oxygen hose connected to the oxygen source, wherein the tube body in the free tube cross-section facing the oxygen lance has a slag backflow safety device that triggers a quick-closing valve having, characterized in that the slag backflow protection from a bottom (8) made of thermally conductive material and having passages (7) for oxygen gas consists, in which a quick-closing valve (2) triggering temperature sensor (12) is arranged

2. Pipe body according to claim 1, characterized in that the temperature sensor (12) in one itself from the wall of the tubular body (5) ia the bottom (8) extending bore (10) is disordered

· ;. Tubular body according to Claim 1 or 2, characterized in that the quick-acting valve (2) is arranged between the oxygen source (1) and the oxygen hose (3).