DE2817882A1 - SCRATCH CONVEYOR - Google Patents

SCRATCH CONVEYOR

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manipulator (AREA)

Description

Gw 7814 07.03.1978 D-P Pn/PoGw 7814 03/07/1978 D-P Pn / Po

PatentanmeldungPatent application

der Firmaof the company

Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 LünenWestfalia Ironworks Union, 4670 Lünen

KratzfördererScraper conveyor

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kratzförderer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a scraper conveyor according to the preamble of claim 1.

Ein Kratzförderer dieser Gattung ist in der DE-PS 20 51 384 beschrieben und dargestellt. Bei diesem Kratzförderer sind den ümlenkscheiben im Auflauf- und Ablaufbereich sich tangential anschließende Abweiser mit dem Zweck vor- bzw. nachgeordnet, die Kratzer möglichst stoßfrei auf den Umfang der ümlenkräder zu führen bzw. vom Umfang abzuführen. Die Abweiser sind mit Anbauteilen des die Umlenkseheiben umgebenden Gehäuses verschweißt.A scraper conveyor of this type is described and shown in DE-PS 20 51 384. With this scraper conveyor are the Umlenkplatten in the run-up and run-off area are tangential Subsequent deflectors with the purpose upstream or downstream of the scratches as smoothly as possible on the circumference of the steering wheels to lead or to deduct from the scope. The deflectors are welded to add-on parts of the housing surrounding the deflection pulleys.

Dieser Kratzförderer ist aus folgenden Gründen nachteilig. Im Förderbetrieb unterliegen die Abweiser einem verhältnismäßig hohen Verschleiß, weil die Kratzer aufgrund der Kettenspannung mit einer erheblichen Kraft radial gegen die UmlenkscheibenThis scraper conveyor is disadvantageous for the following reasons. in the During conveyor operation, the deflectors are subject to a relatively high level of wear and tear, because the scratches are due to the chain tension with a considerable force radially against the deflection pulleys

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drücken und im Auflauf- bzw. Ablaufbereich an den Abweisern radieren, wodurch diese verschleißen. Deshalb müssen die Abweiser von Zeit zu Zeit erneuert werden. Dies ist bei diesem Kratzförderer jedoch nur mit einem erheblichen Kosten- und insbesondere Zeitaufwand möglich.Press and in the approach or drain area on the deflectors erase, causing them to wear out. Therefore the deflectors have to be renewed from time to time. This is the case with this one Scraper conveyor, however, only with a considerable cost and in particular Time expenditure possible.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Kratzförderer der eingangs beschriebenen Gattung so auszugestalten, daß ein schnelles Auswechseln der Abweiser möglich ist. Diese Aufgabe wird nach der Lehre aus dem Anspruch 1 gelöst. Bei einem nach dieser Lehre ausgestalteten Kratzförderer können die Abweiser mit wenigen Handgriffen in wenigen Sekunden ausgewechselt werden, ohne daß das die Umlenkscheiben umgebende Gehäuse hierzu demontiert zu werden braucht. Die verschlissenen Abweiser können in einer Werkstatt repariert werden, wo selbstverständlich bessere Reparaturbedingungen vorliegen.It is the object of the invention to design a scraper conveyor of the type described above so that a quick exchange of the deflectors is possible. This object is achieved according to the teaching of claim 1. With one after Scraper conveyors designed according to this teaching can change the deflectors in a few seconds with just a few movements without the housing surrounding the deflection pulleys this needs to be dismantled. The worn deflectors can be repaired in a workshop, where of course there are better repair conditions.

Die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 1 und 2 schaffen sichere Arretierungen der Abweiser in ihren Arbeitsstellungen. Die Arretierungen sind mit wenigen Handgriffen in wenigen Sekunden zu lösen. Gegenüber der Ausgestaltung nach Anspruch 2 weist die Ausgestaltung nach Anspruch 3 den Vorteil auf, daß nur ein Steckbolzen notwendig ist.The embodiments according to claims 1 and 2 create safe Locks of the deflectors in their working positions. The locks are in a few seconds with a few simple steps to solve. Compared to the embodiment according to claim 2, the embodiment according to claim 3 has the advantage that only one Socket pin is necessary.

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Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer Zeichnung beschrieben.Two exemplary embodiments of the invention are described below with reference to a drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen kurvenförmig gestalteten Abschnitt der Förderrinne eines Kratzförderers in der Draufsicht,1 shows a curved section of the conveyor trough top view of a scraper conveyor,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1,

Fig. 3 einen Abweiser in der Seitenansicht,3 shows a deflector in side view,

Fig. 4 einen Abweiser in der Draufsicht undFig. 4 shows a deflector in plan view and

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie ν - ν in Figur 1.FIG. 5 shows a section along the line ν - ν in FIG. 1.

Der in Figur 1 dargestellte kurvenförmig gestaltete Abschnitt der Förderrinne 1 eines in seiner Gesamtheit nicht dargestellten Kratzförderers wird durch eine sogenannte Rollkurve 2 gebildet. An die Stirnseiten 3, 4 der Rollkurve 2 schließen sich nicht dargestellte gerade Abschnitte der Förderrinne 1 an. Die wesentlichen Bestandteile der Rollkurve 2 sind die aus einem inneren Rinnensextenprofil 5, einem äußeren Rinnensextenprof il 6 sowie dem sich zwischen den Rinnensextenprofilen 5, 6 erstreckenden Fördererboden 7 bestehende Förderrinne 1 und eine obere Umlenkscheibe 8 und eine untere Umlenkscheibe 9, die das innere Rinnensextenprofil 5 in den Bewegungsebenen des Ober- und Untertrums durchdringen und unabhängig voneinander drehbar auf einer vertikalen Achse 11 gelagert sind (Fig. 2).The curved section of the conveyor chute 1 shown in FIG. 1 is not shown in its entirety Scraper conveyor is formed by a so-called rolling curve 2. Close to the end faces 3, 4 of the rolling curve 2 straight sections of the conveyor trough 1 (not shown). The essential components of the rolling curve 2 are those from an inner gutter profile 5, an outer gutter profile il 6 as well as between the gutter text profiles 5, 6 extending conveyor floor 7 existing conveyor trough 1 and an upper deflection pulley 8 and a lower deflection pulley 9, which inner gutter text profile 5 in the planes of movement of the upper and penetrate the lower strand and are rotatably mounted independently of one another on a vertical axis 11 (FIG. 2).

Die wesentlichen Bestandteile eines die Umlenkscheiben 8, 9 und die Achse 11 aufnehmenden Gehäuses 12 sind eine Grundplatte 13, in der das zum Liegenden weisende Ende der Achse 11 gehalten ist, der das innere Rinnensextenprofil 5 zur Achse 11 hin durchdringende Fördererboden 7, eine von der Oberkante des inneren Rinnensextenprofils 5 ebenfalls zur Achse 11 hin vorspringende Deckplatte 14 und ein das zum Hangenden weisende Ende der Achse 11 haltender Lagerträger 15, der sich quer über das Gehäuse 12The essential components of a housing 12 accommodating the deflection disks 8, 9 and the axis 11 are a base plate 13, in which the lying end of the axis 11 is held, which penetrates the inner gutter text profile 5 towards the axis 11 Conveyor floor 7, one from the upper edge of the inner gutter text profile 5 also protruding towards the axis 11 Cover plate 14 and a bearing bracket 15 which holds the end of the axle 11 facing the hanging wall and which extends across the housing 12

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-Z--Z-

erstreckt und dessen Enden mit der Deckplatte 14 verschraubt sind. Die obere Umlenkscheibe 8 ist zwischen der Deckplatte und dem Fördererboden 7 und die untere Umlenkscheibe 9 zwischen dem Fördererboden 7 und der Grundplatte 13 frei drehbar.and the ends of which are screwed to the cover plate 14. The upper deflection disk 8 is between the cover plate and the conveyor floor 7 and the lower deflection pulley 9 between the conveyor floor 7 and the base plate 13 freely rotatable.

Im Betrieb werden nur in der Figur 5 andeutungsweise dargestellte, an einer nicht dargestellten Mittelkette in Abständen befestigte Kratzer 16 in Förderrichtung 17, Fig. 1 durch die Förderrinne 1 gezogen, wobei sie zwischen an den Innenseiten der Rxnnenseitenprofile 5, 6 befestigten, an jeder Seite eine V-Nut 18 bildenden Führungskeilen 19 geführt sind. Die Kratzer 16 des Obertrums gleiten zugleich auf dem Fördererboden 7. Im Kurvenbereich stützen sich die Kratzer 16 aufgrund der Kettenspannung radial gegen die Umlenkscheiben 8, 9 ab. Die inneren Enden der Kratzer 16 fassen dabei in V-förmige Ringnuten 21, die in die Umfangsflachen der Umlenkscheiben 8, 9 eingearbeitet sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß die V-Nuten .im inneren Rxnnenseitenprofil 5 die Ringnuten 21 der Umlenkscheiben 8, 9 tangieren.In operation, only hinted at in FIG. Scratches 16 attached at intervals to a central chain, not shown, in the conveying direction 17, FIG. 1 through the Conveyor trough 1 drawn, being attached between on the inside of the Rxnnenseitenprofile 5, 6, one on each side V-groove 18 forming guide wedges 19 are guided. The scratches 16 of the upper run slide at the same time on the conveyor floor 7. In the curve area, the scratches 16 are supported due to the Chain tension radially against the deflection pulleys 8, 9. the inner ends of the scrapers 16 engage in V-shaped annular grooves 21 which are worked into the peripheral surfaces of the deflecting disks 8, 9 are. The arrangement is made so that the V-grooves .in the inner Rxnnenseitenprofil 5 the annular grooves 21 of the deflection pulleys 8, 9 are tangent.

Jedem Auf- und Ablaufbereich der Umlenkscheiben 8, 9 ist ein Abweiser 22 vor- bzw. nachgeordnet, der sich von der Außenseite 23 des inneren Rxnnenseitenprofils 5 dieses durchfassend zungenförmig in den Auf- bzw. Ablaufbereich erstreckt. Ein Abweiser 22 besteht aus einem Schaft 24 und einer sich daran fortsetzenden Zunge 25 (vergl. Figuren 3 und 4). Die öffnung 26 im inneren Rxnnenseitenprofil 5, durch die sich die Zunge erstreckt, wird durch eine Vergrößerung der Durchdringung gebildet, in der sich die betreffende Umlenkscheibe 8, 9 durch das innere Rxnnenseitenprofil 5 erstreckt. Die Zunge weist eine der Form der V-Nut 18 im Rxnnenseitenprofil 5 entsprechende V-Nut 27 auf, die in der Arbeitsstellung des Abweisers 22 das Umfangsprofil (V-Ringnut 21) der betreffenden Umlenkscheibe 8, 9 tangiert (vergl. Figur 1 und Figur 5). Der Schaft 24 des Abweisers 22 liegt an der Außenseite 23 des inneren Rxnnenseitenprofils 5 an und paßt jeweils in etwa schließend zwischen die Deckplatte 14 und den FördererbodenEach up and down area of the deflecting pulleys 8, 9 is one Deflector 22 upstream or downstream, which extends from the outside 23 of the inner Rxnnenseitenprofils 5 this through-encompassing Extends tongue-shaped in the rise or drainage area. A Deflector 22 consists of a shaft 24 and a tongue 25 continuing thereon (see FIGS. 3 and 4). The opening 26 in the inner Rxnnenseitenprofil 5, through which the tongue extends, is due to an increase in the penetration formed, in which the relevant deflection pulley 8, 9 extends through the inner Rxnnenseitenprofil 5. The tongue has a shape of the V-groove 18 in the Rxnnenseitenprofil 5 corresponding V-groove 27, which in the working position of the deflector 22, the circumferential profile (V-ring groove 21) of the relevant Deflection pulley 8, 9 is tangent (see FIG. 1 and FIG. 5). Of the The shaft 24 of the deflector 22 rests on the outside 23 of the inner Rxnnenseitenprofils 5 and fits each approximately closing between the cover plate 14 and the conveyor floor

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bzw. diesem und der Grundplatte 13 (vergl. Fig. 5).Jeweils zwei übereinanderliegende Abweiser des Ober- und Untertrums werden in Arbeitsstellung durch zwei Steckbolzen 28 arretiert, die sich von oben nacheinander durch die Deckplatte 14, dem oberen Abweiser 22, dem Fördererboden 7, dem unteren Abweiser 22 und der Grundplatte 13 erstrecken. Um die Abweiser 22 auszuwechseln, ist es lediglich notwendig die Steckbolzen 28 nach oben sowie die Abweiser 22 seitlich herauszuziehen, neue Abweiser 22 einzuführen und die Steckbolzen 28 wieder einzustecken. Im an das innere Rinnenseitenprofil 5 angrenzenden Bereich ist das Gehäuse zu diesem Zweck seitlich offen. Um die Handhabung der Steckbolzen 28 und der Abweiser 22 zu erleichtern, weist jedes dieser Teile eine öse 29 bzw. 30 auf. Insgesamt sind in einer Rollkurve 2 vier Abweiser angeordnet.or this and the base plate 13 (see. Fig. 5) .Jeweils two superimposed deflectors of the upper and lower run are locked in the working position by two locking pins 28, from above one after the other through the cover plate 14, the upper deflector 22, the conveyor floor 7, the lower deflector 22 and the base plate 13 extend. In order to replace the deflector 22, it is only necessary to adjust the socket pin 28 pull out the deflectors 22 at the top and to the side, insert new deflectors 22 and insert the socket pins 28 again. In the area adjacent to the inner gutter side profile 5 is the housing is open at the side for this purpose. In order to facilitate the handling of the socket pin 28 and the deflector 22, has each of these parts has an eyelet 29 and 30, respectively. A total of four deflectors are arranged in a rolling curve 2.

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L e e'r s eL e e'r s e

itit

Claims (3)

2817S822817S82 PatentansprücheClaims Doppeltrumiger Kratzförderer, dessen Förderrinne einen kurvenförmig gestalteten Abschnitt aufweist und zwischen ihren Rinnenseitenprofilen an einer Kette befestigte Kratzer führt, wobei die Kette oder die Kratzer sich im Bogenbereich radial gegen das innere Rinnenseitenprofil in den Ebenen des Ober- und Untertrums durchdringende ümlenkscheiben abstützen, die unabhängig voneinander drehbar auf einer vertikal verlaufenden Achse gelagert sind, und den Umlenkscheiben im Auf- und Ablaufbereich der Kette bzw. der Kratzer sich tangential anschließende Abweiser vor- bzw. nachgeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiser (22) an der Außenseite (23) des inneren Rinnenseitenprofils (5) und/oder an von dieser Außenseite (23) ausgehenden Anbauteilen (Deckplatte 14, Fördererboden 7, Grundplatte 13) lösbar befestigt sind und sich durch Öffnungen (26) im inneren Rinnenseitenprofil (5) in den Auf- bzw. Ablaufbereich der Umlenkscheiben (8, 9) erstrecken.Double-strand scraper conveyor, the conveyor trough has a curved section and leads between its trough side profiles attached to a chain scrapers, the chain or the scrapers are supported in the arch area radially against the inner trough side profile in the planes of the upper and lower run penetrating deflecting disks, which are independent of each other are rotatably mounted on a vertically extending axis, and the deflecting pulleys in the up and down area of the chain or the scraper tangentially adjoining deflectors are arranged upstream or downstream, characterized in that the deflectors (22) on the outside (23) of the inner gutter side profile (5) and / or to attachments (cover plate 14, conveyor floor 7, base plate 13) extending from this outer side (23) and are detachably attached through openings (26) in the inner gutter side profile (5) into the upward or downward area the deflection disks (8, 9) extend. 2. Kratzförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander angeordneten Abweiser (22) des Ober- und Untertrums zwischen vom inneren Rinnenseitenprofil (5) bevorzugt parallel zum Liegenden vorspringenden Anbauteilen (Deckplatte 14, Fördererboden 7, Grundplatte 13) greifen und durch zwei vertikal verlaufende, von oben einführbare Steckbolzen (28) arretiert sind, die die Anbauteile (14, 7, 13) und diese Abweiser (22) durchfassen.2. scraper conveyor according to claim 1, characterized in that the superimposed deflectors (22) of the upper and lower run between the inner channel side profile (5) preferably parallel to the lying protruding attachments (cover plate 14, conveyor bottom 7, base plate 13) engage and through two vertically extending socket pins (28) which can be inserted from above and which grip the attachments (14, 7, 13) and these deflectors (22) are locked. 3. Kratzförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander angeordneten Abweiser (22) des Ober- und Untertrums zwischen vom inneren Rinnenseitenprofil3. Scraper conveyor according to claim 1, characterized in that the deflectors (22) of the upper and lower run arranged one above the other between the inner channel side profile (5) bevorzugt parallel zum Liegenden vorspringenden Anbauteilen (Deckplatte 14, Fördererboden 7, Grundplatte 13) greifen, mit den zum inneren Rinnenseitenprofil (5) weisenden Seiten an dessen Außenseite (23) anliegen und durch einen vertikal verlauf enden., von oben einiührbaren Steckbolzen (28) arretiert sind, der die Anbauteil=e Π 4., 77 13) und diese Abweiser d(22) durchfaSt.(5) grip preferably parallel to the lying protruding attachments (cover plate 14, conveyor floor 7, base plate 13), with the sides facing the inner channel side profile (5) bear against its outer side (23) and end with a vertically extending socket pin that can be inserted from above (28) are locked, which passes through the attachment = e Π 4., 7 7 13) and this deflector d (22). 8U/03O8U / 03O ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
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