DE2817690A1 - CLUTCH DISC - Google Patents

CLUTCH DISC

Info

Publication number
DE2817690A1
DE2817690A1 DE19782817690 DE2817690A DE2817690A1 DE 2817690 A1 DE2817690 A1 DE 2817690A1 DE 19782817690 DE19782817690 DE 19782817690 DE 2817690 A DE2817690 A DE 2817690A DE 2817690 A1 DE2817690 A1 DE 2817690A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clutch disc
spacer shaft
disc according
diameter
rivet pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782817690
Other languages
German (de)
Inventor
Nichtnennung Beantragt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority to DE19782817690 priority Critical patent/DE2817690A1/en
Priority to FR7910052A priority patent/FR2423675A1/en
Priority to GB7913787A priority patent/GB2019293B/en
Publication of DE2817690A1 publication Critical patent/DE2817690A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/02—Riveting procedures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00—Friction clutches
    • F16D13/58—Details
    • F16D13/60—Clutching elements
    • F16D13/64—Clutch-plates; Clutch-lamellae
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00—Friction clutches
    • F16D13/58—Details
    • F16D13/60—Clutching elements
    • F16D13/64—Clutch-plates; Clutch-lamellae
    • F16D13/68—Attachments of plates or lamellae to their supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/1203—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by manufacturing, e.g. assembling or testing procedures for the damper units

Description

LuK Lamellen und
Kupplungsbau GmbH
Industriestr. 3LuK slats and
Coupling construction GmbH
Industriestr. 3

21. April 1978 7580 Bühl/Baden O33o DApril 21, 1978 7580 Bühl / Baden O33o D

KupplungsscheibeClutch disc

Die Erfindung bezieht sich auf Kupplungsscheiben mit Nietverbindungen zwischen mindestens zwei Bauteilen, insbesondere zwischen zwei über Abstandsniete auf Abstand zueinander verbundenen Teilen, wie Mitnehmer- und Gegenscheibe, die zwischen sich und den Abstandsschaft des Nietes einschließen, wobei beidseits desselben die die zu verbindenden Teile durch Ausnehmungen durchdringenden Nietzapfen angeformt und im Anschluß daran die Schließköpfe auf der dem Abstandsschaft abgewandten Seite der zu vernietenden Teile gebildet sind.The invention relates to clutch disks with riveted joints between at least two components, in particular between two spaced apart via spacer rivets Parts, such as the driver and counter disk, which enclose between them and the spacer shaft of the rivet, with both sides of the same molded the rivet pins penetrating the parts to be connected through recesses and then the Closing heads are formed on the side facing away from the spacer shaft of the parts to be riveted.

Bei der Herstellung der Vernietung bei Kupplungsscheiben, insbesondere einer solchen, wobei Abstandsniete zur Verbindung von Mitnehmer- und Gegenscheibe verwendet werden, treten insofern Schwierigkeiten auf, als diese Teile meist einsatzgehärtet sind und wegen des kleinen Randquerschnittes nur kleine Lochlaibungsdrücke zulässig sind und daher eine optimale Ausfüllung der Bohrungen nicht möglich ist. Auch können durch die Notwendigkeit, nur relativ geringe Drücke anzuwenden, auf der dem Abstandsbereich zugewandten Seite des Nietzapfenansatzes sogenannte Kerben oder Falten entstehen.When making the riveting of clutch disks, in particular such, where spacer rivets are used to connect the driver and counter disk, difficulties arise in this respect when these parts are mostly case-hardened and due to the small edge cross-section only small hole reveal pressures are permitted and therefore an optimal filling of the holes is not possible. Also, due to the need, only relatively small Apply pressure on the side facing the gap area the rivet pin approach so-called notches or folds arise.

909843/0498909843/0498

Dies hat erhebliche Festigkeitsverluste zur Folge.This results in a considerable loss of strength.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine Kupplungsscheibe zu schaffen, bei der eine optimal feste Vernietung auch dann gebildet wird, wenn nur relativ kleine Nietdrücke angewendet werden können, wobei jedoch trotzdem die Bohrung optimal ausgefüllt wird.The present invention was based on the object of eliminating these disadvantages and providing a clutch disc to create in which an optimally firm riveting is formed even if only relatively small riveting pressures can be used, but the hole is still optimally filled.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß vor der Vernietung zwischen dem Nietzapfen und seiner Ausnehmung eine - in der Achsrichtung des Nietes gesehen - sich verändernde Durchmesserdifferenz vorhanden ist, derart, daß in dem dem Abstandsschaft abgekehrten Bereich ein größerer Zwischenraum vorhanden ist als in dem dem Abstandsschaft zugewandten Bereich des Nietzapfens.According to the invention, this is achieved in that before riveting between the rivet pin and its recess a - seen in the axial direction of the rivet - changing diameter difference is present, such that In the area facing away from the spacer shaft, there is a larger gap than in the area facing the spacer shaft Area of the rivet pin.

Um die Veränderung des Abstandes über die Länge des Nietzapfens zu erzielen, kann der Nietzapfen derart ausgebildet sein, daß ein dem Abstandsschaft zugekehrter Bereich im Durchmesser am größten ist, das heißt zumindest vor der Vernietung am größten war. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die Durchmesservergrößerung des Nietzapfens durch einen konischen Bereich gebildet ist.In order to achieve the change in the distance over the length of the rivet pin, the rivet pin can be designed such that an area facing the spacer shaft in the diameter on is largest, i.e. at least it was largest before riveting. It can be advantageous if the diameter enlargement of the rivet pin is formed by a conical area.

9 0 9"83A~3 /04989 0 9 "8 3 A ~ 3/0498

• (q ·• (q

Es kann für manche Fälle vorteilhaft sein, wenn zwischen Nietzapfen und Bohrung auf dem dem Abstandsschaft zugewandten Bereich ein Aufpressen dieser Teile erfolgt, während in dem verbleibenden Bereich der Nietzapfenlänge der Abstand der Ausnehmung sich gegenüber dem entsprechenden Bereich des Nietzapfens vergrößert.In some cases it can be advantageous if between the rivet pin and the hole on the one facing the spacer shaft Area a pressing of these parts takes place, while in the remaining area of the rivet pin length the distance between the recess increases compared to the corresponding area of the rivet pin.

Die Vergrößerung des Durchmessers der Ausnehmung gegenüber dem Durchmesser des Nietzapfens auf der dem Abstandsschaft abgewandten Seite kann aber auch dadurch erzielt werden, daß - bei zylindrischem Nietzapfen oder gegebenenfalls auch sich veränderndem Durchmesser des Nietzapfens derart, daß der größte Durchmesser auf der dem Abstandsschaft zugewandten Seite gebildet ist - eine Durchmesserveränderung der Ausnehmung vorgesehen ist, derart, daß derselbe auf der dem Abstandsschaft zugekehrten Seite kleiner ist als auf der dem Abstandsschaft abgewandten Seite.The increase in the diameter of the recess compared to the diameter of the rivet pin on the spacer shaft remote side can also be achieved in that - with a cylindrical rivet pin or possibly also yourself changing the diameter of the rivet pin in such a way that the largest diameter is formed on the side facing the spacer shaft - a change in diameter of the recess is provided such that the same on the spacer shaft facing side is smaller than on that of the spacer shaft remote side.

Dies kann beispielsweise dadurch erzielt werden, daß die Ausnehmung eine Ausstanzung ist, wobei die Austrittsseite der Ausstanzung dem Abstandsschaft zugekehrt ist und den kleineren Durchmesser dieser Ausstanzung darstellt. Andererseits kann aber eine derartige Ausbildung der Ausnehmung auch dadurch erzielt werden, daßdie Eintrittsseite der durch Stanzen gebildeten Ausnehmung dem Abstandsschaft zu- This can be achieved, for example, in that the recess is a punched-out, the exit side of the punched-out facing the spacer shaft and the smaller diameter of this Represents punching. On the other hand, however, such a design of the recess can also be achieved in that the entry side of the recess formed by punching towards the spacer shaft.

909843/0498909843/0498

281769Q281769Q

gewandt ist und dieser Bereich den kleineren Durchmesserbereich darstellt.is turned and this area represents the smaller diameter range.

Eine besonders hohe Qualität der Vernietung ergibt sich, wenn gemäß einem Zusatzmerkmal der Erfindung die Nietzapfen Bohrungen aufweisen.A particularly high quality of the riveting is obtained if, according to an additional feature of the invention, the rivet pin bores exhibit.

Es hat sich gezeigt, daß für die Fälle, bei denen Nietzapfen mit sich veränderndem Durchmesser verwendet werden, es besonders vorteilhaft sein kann, wenn die Durchmesserveränderung sich bis zur Hälfte, vorzugsweise bis zu 1/3 der Länge der Ausnehmung erstreckt.It has been shown that it is particularly advantageous for those cases in which rivet pins with changing diameters are used can be when the change in diameter extends up to half, preferably up to 1/3 of the length of the recess.

Anhand der in den Figuren 1 - 8 dargestellten Ausführungsbeispielen sei die Erfindung näher erläutert.On the basis of the exemplary embodiments shown in FIGS. 1-8 the invention is explained in more detail.

Figur 1 zeigt eine im Schnitt und teilweise dargestellte Kupplungsscheibe 1, bei der eine Belagträgerscheibe 2 und eine Gegenscheibe 3 über Abstandsniete 4 starr bzw. drehfest miteinander verbunden sind. Die Scheiben 2 und 3 sind relativ verdrehbar gegenüber dem'Flansch 5 und dem mit diesem verbundenen Nabenkörper 6. Über Niete7 sind Segmente 8 an der Belagträgerscheibe 2 befestigt und an den Segmenten 8 wiederum in an sich bekannter Weise Reibbeläge 9.Figure 1 shows a section and partially shown clutch disc 1, in which a lining carrier disc 2 and a counter disc 3 are rigidly or non-rotatably connected to one another via spacer rivets 4. The disks 2 and 3 can be rotated relative to the flange 5 and the hub body 6 connected to it. There are segments via rivets7 8 fastened to the lining carrier disk 2 and, in turn, friction linings 9 to the segments 8 in a manner known per se.

Die Figuren 2—8 zeigen in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt II der Figur i. FIGS. 2-8 show detail II of FIG . I in an enlarged representation.

909843/0498909843/0498

281769Ü281769Ü

Es ist jeweils der Abstandsschaft 4 erkennbar, der übergeht in einen Nietzapfen 10, der durch die Bohrung 11 der Gegenscheibe 3 hindurchreicht und dessen darüber hinausragender Bereich 12 auf der dem Abstandsschaft 4 abgewandten Seite der Gegenscheibe zu dem Nietkopf 12 a verformt wird (Figur 3,4,7 und 8).In each case, the spacer shaft 4 can be seen, which merges into a rivet pin 10, which extends through the bore 11 of the counter disc 3 and which protrudes beyond it Area 12 is deformed to the rivet head 12 a on the side of the counter disc facing away from the spacer shaft 4 (Figures 3, 4, 7 and 8).

Die Figuren 2-4 zeigen Vernietungen, wie sie bisher hergestellt wurden. In Figur 2 ist der Zustand vor der Vernietung gezeigt; zwischen der Bohrung 11 und dem Nietzapfen 10 muß aus Montage- und Toleranzgründen eine Durchmesserdifferenz A vorhanden sein.Figures 2-4 show rivets as they were previously made. In Figure 2 is the state before riveting shown; between the bore 11 and the rivet pin 10 must be a diameter difference A for assembly and tolerance reasons to be available.

Die Mitnehmer- und Gegenscheiben 2 bzw. 3 sind in der Regel einsatzgehärtete Teile und größere Nietdrücke können bestenfalls bei größeren Materialquerschnitten, wie sie in Figur 3 bei 3 a dargestellt sind, angewendet werden. Dabei entsteht zwar eine relativ gute Ausfüllung der Bohrung 11, jedoch auf der dem Abstandsschaft 4 zugewandten Seite des Nietzapfens 10 entsteht eine sogenannte Falte 13, die wiederum die Festigkeit beeinträchtigt und eine vollkommene Ausfüllung der Nietbohrung 11 ist nicht möglich.The driver and counter disks 2 and 3 are usually case-hardened Parts and larger riveting pressures can at best with larger material cross-sections, as shown in FIG. 3 at 3 a are shown. This results in a relatively good filling of the bore 11, but on the spacer shaft 4 facing side of the rivet pin 10 creates a so-called fold 13, which in turn impairs the strength and a complete filling of the rivet hole 11 is not possible.

Bei relativ .geringen Querschnitten, wie dies mit 3 b in Figur 4 bezeichnet ist, können nur bedeutend kleinere Nietdrücke zur Anwendung kommen, so daß ein erheblich großer, nicht ausgefüllterIn the case of relatively small cross-sections, as denoted by 3 b in FIG is, only significantly smaller riveting pressures can be used, so that a considerably larger, unfilled

909843/0498909843/0498

Bereich 14 entsteht, wodurch die Qualität der Vernietung erheblich beeinträchtigt wird.Area 14 is created, which significantly affects the quality of the riveting.

Bei den in den Figuren 5 und 6·dargestellten Ausführungsbeispielen ist , um die oben geschilderten Nachteile zu vermeiden, erfindungsgemäß zwischen dem Nietschaft 10 und der Bohrung 11 eine sich verändernde Durchmesserdifferenz B bzw. C vorgesehen, derart, daß in dein dem Abstandsschaft 4 abgekehrten Bereich ein größerer Zwischenraum vorhanden ist als in den dem Abstandsschaft 4 zugewandten Bereich des Nietzapfens 10. Dabei kann die Ausgestaltung sogar derart getroffen werden, daß die Gegenscheibe 3 auf den Nietzapfen - indem demIn the exemplary embodiments shown in FIGS. 5 and 6, in order to avoid the disadvantages described above, according to the invention between the rivet shank 10 and the bore 11 a changing diameter difference B or C provided in such a way that in your the spacer shaft 4 turned away Area there is a larger gap than in the area of the rivet pin facing the spacer shaft 4 10. The design can even be made such that the counter disc 3 on the rivet pin - by the

Abstandsschaft 4 zugewandten Bereich - aufgepreßt ist.Spacer shaft 4 facing area - is pressed on.

In Figur 5 ist der Nietzapfen 10 mit einem größeren Durchmesserbereich 10 a versehen, der ballig sein kann oder konisch. Bei der Bildung des Schließkopfes 12 a füllt das Material des Schließkopfes die Bohrung 11 einwandfrei aus, wie dies in Figur 7 dargestellt ist.In Figure 5, the rivet pin 10 is with a larger diameter range 10 a provided, which can be convex or conical. During the formation of the closing head 12 a, the material of the closing head fills the bore 11 perfectly, as shown in FIG is.

Der sich in der Figur 6 in der dem Abstandsschaft 4 abgekehrten Seite vergrößernde Zwischenraum C zwischen der Bohrung 11 und dem Nietzapfen 10 kann dadurch gebildet werden, daß die Bohrung , 11 durch einen entsprechenden Stanzvorgang in dieser Weise vergrößert wird. Dabei kann der größere Durchmesserbereich 11 aThe interspace C between the bore 11 and 11, which increases in the side facing away from the spacer shaft 4 in FIG the rivet pin 10 can be formed in that the bore 11, 11 is enlarged in this way by a corresponding punching process will. The larger diameter range 11 a

909843/0498909843/0498

V- 281769QV-281769Q

• /fO·• / fO ·

die Ausstanzung sein oder aber durch einen Stanzeinzug gebildet werden. Gegebenenfalls zusätzlich könnte auch der Nietzapfen 10 mit der Figur 6 eine tferdickung oder Verbreiterung, z. B. entsprechend Figur 5,aufweisen. Bei der Bildung des Schließkopfes 12 a kann der Nietzapfen durch das Fließen des Materials auch hier einwandfrei den Zwischenraum C ausfüllen, so daß die in Figur 8 dargestellte Vernietung entsteht. Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die Nietzapfen 10 bzw. 12 Bohrungen 15 aufweisen, da dann ein noch besseres Fließen des Materials und damit eine noch bessere Ausfüllung der Bohrungen erfolgen kann.be the punching or be formed by a punch indentation. If necessary, the Rivet pin 10 with the figure 6 a thickening or widening, z. B. corresponding to Figure 5, have. In the formation of the locking head 12 a, the rivet pin can through the The flow of the material here also fills the gap C perfectly, so that the riveting shown in FIG. 8 is produced. It has been found to be particularly advantageous if the rivet pins 10 and 12 have bores 15 because then an even better flow of the material and thus an even better filling of the holes can take place.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausfiihrungsbeispiele beschränkt. Sie bezieht sich auch auf andere Ausgestaltungen der Bohrung und/oder von Ansätzen (z. B. 10 a ) sowie auf die Bildung anderer Vernietungen, beispielsweise von Nieten 7 gemäß Figur 1.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown limited. It also relates to other designs of the bore and / or of approaches (e.g. 10 a) as well as the formation of other rivets, for example rivets 7 according to FIG. 1.

909843/0498909843/0498

ι *·♦ι * · ♦

LeerseiteBlank page

Claims (10)

LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH Industriestr. 3 21. April 1978 Bühl/Baden 0330 D ° PatentansprücheLuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH Industriestr. 3 April 21, 1978 Bühl / Baden 0330 D ° patent claims 1.^Kupplungsscheibe mit Nietverbindung mindestens zweier Bauteile, insbesondere zwischen zwei über Abstandsniete auf Abstand zueinander verbundenen Teilen, wie Mitnehmerund Gegenscheibe, die zwischen sich den Abstandsschaft des Nietes einschließen, wobei beidseits desselben die die zu verbindenden Teile durch Ausnehmungen durchdringende Nietzapfen angeformt sind und die Schließköpfe auf der dem Abstandsschaft abgewandten Seite der zu verbindenden Teile gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Vernietung zwischen dem Nietzapfen (10) und seiner Ausnehmung (11) eine sich verändernde Durchmesserdifferenz (B, C) vorhanden ist, derart, daß in dem dem Abstandsschaft (4) abgekehrten Bereich ein größerer Zwischenraum vorhanden ist,als in dem dem Abstandsschaft zugewandten Bereich des Nietzapfens.1. ^ Clutch disc with riveted connection of at least two Components, in particular between two parts connected at a distance from one another via spacer rivets, such as driver and Counter washer that has the spacer shaft of the Include rivets, on both sides of which the rivet pins penetrating the parts to be connected through recesses are formed and the closing heads on the side facing away from the spacer shaft of the parts to be connected are formed, characterized in that before riveting between the rivet pin (10) and its recess (11) a changing diameter difference (B, C) is present, such that in the area facing away from the spacer shaft (4) there is a larger gap than that in the spacer shaft facing area of the rivet pin. 2. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (11) auf der dem Abstandsschaft (4) abgewandten Seite des Nietzapfens (JO) im Durchmesser vergrößert ist (Fig. 6, 8)2. Clutch disc according to claim 1, characterized in that the recess (11) on the one facing away from the spacer shaft (4) Side of the rivet pin (JO) is enlarged in diameter (Fig. 6, 8) " 2 ■*" ' ORiGlWAL sMSPZCTED" 2 ■ *"'ORiGlWAL sMSPZCTED 909843/0498909843/0498 3. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,3. Clutch disc according to claim 1 or 2, characterized in that daß der Nietzapfen (10) zumindest annähernd zylindrisch ist (Figur 6),that the rivet pin (10) is at least approximately cylindrical (Figure 6), 4. Kupplungsscheibe nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Nietzapfens (10) an der dem Abstandsschaft (4) zugekehrten Seite (bei 10 a)vor der Vernietung am größten ist (Figur 5)4. Clutch disc according to one of claims 1 - 3, characterized in that that the diameter of the rivet pin (10) on the spacer shaft (4) facing side (at 10 a) before Riveting is greatest (Figure 5) 5. Kupplungsscheibe nach einem der Ansprüche J - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesservergrößerung (10 a) des Niet— Zapfens (10) sich zwischen der halben und einem Drittel der Bohrungslänge (11) erstreckt.5. Clutch disc according to one of claims J - 4, characterized in that that the diameter enlargement (10 a) of the rivet pin (10) is between half and a third of the Bore length (11) extends. 6. Kupplungsscheibe nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchmesservergrößerung des Nietzapfens (10) auf der dem Abstandsschaft (4) zugewandten Seite durch einen konischen Bereich (10 a) gebildet ist (Figur 5)6. Clutch disc according to one of claims 1-5, characterized in that that an increase in diameter of the rivet pin (10) on the side facing the spacer shaft (4) by a conical area (10 a) is formed (Figure 5) 7. Kupplungsscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der größere Durchmesserberecih (10, 10 a) des Nietzapfens (JO) zumindest annähernd gleich groß ist als der kleinste Durchmesser der Ausnehmung (llj Figur 5, 6).7. Clutch disc according to at least one of claims 1-5, characterized in that the larger diameter range (10, 10 a) of the rivet pin (JO) is at least approximately the same size as the smallest diameter of the recess (11j FIGS. 5, 6). 909843/0498909843/0498 281769Q281769Q 8. Kupplungsscheibe nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Ausnehmung (11) in den miteinander zu vernieteten Teilen (3, 4) veränderlich ausgebildet ist, derart, daß derselbe auf der dem Abstandsschaft (4) zugekehrten Seite kleiner ist als auf der dem Abstandsschaft abgewandten Seite (Figur 6, 8).8. Clutch disc according to one of claims 1-7, characterized in that the diameter of the recess (11) in the parts to be riveted together (3, 4) is designed to be variable, such that the same on the spacer shaft (4) facing side is smaller than on the side facing away from the spacer shaft (Figure 6, 8). 9. Kupplungsscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (11) eine Ausstanzung ist, wobei die Austrittsseite der Ausstanzung dem Abstandsschaft (4) zugekehrt ist und den kleineren Durchmesserbereich darstellt (Figur 6).9. Clutch disc according to at least one of claims 1-8, characterized in that the recess (11) has a punching is, with the exit side of the punching the spacer shaft (4) and represents the smaller diameter range (Figure 6). 10. Kupplungsscheibe nach mindestens einem der Ansprüche J — 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (11) eine Austanzung ist, wobei die Eintrittsseite der Stanzung dem Abstandsschaft (4) zugewandt ist und den kleineren Durchmesserbereich darstellt (Figur 6).10. Clutch disc according to at least one of claims J - 9, characterized in that the recess (11) is a punch, the entry side of the punch being the spacer shaft (4) is facing and represents the smaller diameter range (Figure 6). Jl·"Kupplungsscheibe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nietzapfen eine Bohrung(15) aufweisen.Jl · "clutch disc according to at least one of the preceding claims, characterized in that the rivet pins have a bore (15). 909843/0498909843/0498
DE19782817690 1978-04-22 1978-04-22 CLUTCH DISC Withdrawn DE2817690A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782817690 DE2817690A1 (en) 1978-04-22 1978-04-22 CLUTCH DISC
FR7910052A FR2423675A1 (en) 1978-04-22 1979-04-20 CLUTCH DISC
GB7913787A GB2019293B (en) 1978-04-22 1979-04-20 Riveted clutch plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782817690 DE2817690A1 (en) 1978-04-22 1978-04-22 CLUTCH DISC

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2817690A1 true DE2817690A1 (en) 1979-10-25

Family

ID=6037743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782817690 Withdrawn DE2817690A1 (en) 1978-04-22 1978-04-22 CLUTCH DISC

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2817690A1 (en)
FR (1) FR2423675A1 (en)
GB (1) GB2019293B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19745053A1 (en) * 1997-10-11 1999-05-06 Mannesmann Sachs Ag Clutch disc for automotive clutches
WO2010049255A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-06 Zf Friedrichshafen Ag Torsional vibration damping arrangement, particularly for the power train of a vehicle

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19745053A1 (en) * 1997-10-11 1999-05-06 Mannesmann Sachs Ag Clutch disc for automotive clutches
US6095308A (en) * 1997-10-11 2000-08-01 Mannesmann Sachs Ag Clutch plate for motor vehicle clutches
WO2010049255A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-06 Zf Friedrichshafen Ag Torsional vibration damping arrangement, particularly for the power train of a vehicle
US8960396B2 (en) 2008-10-28 2015-02-24 Zf Friedrichshafen Ag Torsional vibration damping arrangement, particularly for the power train of a vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
FR2423675A1 (en) 1979-11-16
GB2019293B (en) 1982-07-28
GB2019293A (en) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3509923C2 (en) Spring element
DE102008030048A1 (en) connecting element
DE1273265B (en) Blind rivet connection for prepunched workpieces
DE3738924A1 (en) TRANSMISSION PART FOR A WIPING SYSTEM OF MOTOR VEHICLES AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE3601903A1 (en) Constructional element, particularly for clutch discs for motor vehicles
DE102014113438A1 (en) Method for joining sheet metal parts and assembly component as well as setting head and die
DE3224404A1 (en) FRICTION COUPLING AND METHOD FOR THEIR ASSEMBLY
DE60308751T2 (en) Blind rivet of the flaking type
EP0922868A2 (en) Ball joint
DE3425670A1 (en) BRAKE SHOE ASSEMBLY AND METHOD FOR PRODUCING A BRAKE SHOE
DE3528381C2 (en)
DE2817690A1 (en) CLUTCH DISC
WO2007079925A1 (en) Differential housing and production method
DE102010036280B4 (en) Transmitter for a synchronization assembly of a manual transmission
DE102009017282A1 (en) Automatic piercing blind rivet, has needle for displacing flow direction of material during chip-less boring such that deposition of material between workpieces to be connected together is controlled
EP2084433A1 (en) Planetary gear unit and method for producing a planetary gear unit
DE2604325A1 (en) Snap fastening for wiper blades - with elastic ratchet head of moulded plastics to engage blade pivot shaft
DE2706479A1 (en) TORSO-ELASTIC COUPLING
DE19706766B4 (en) attachment methods
DE2210708C3 (en) Insert element for the force-fit connection of machine parts
DE4445454C2 (en) Blind rivet
DE4338588C2 (en) Oil press connection
DE19635073C2 (en) Spring component and method for producing a spring component
EP3839271B1 (en) Dowel for arrangement in lightweight building panels, method for fixing and an arrangement.
DE3336158A1 (en) Pressure plate for friction clutches

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee