DE2815090C2 - Method and device for the production of wire rod from hard steel - Google Patents

Method and device for the production of wire rod from hard steel

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DE2815090C2
DE2815090C2 DE19782815090 DE2815090A DE2815090C2 DE 2815090 C2 DE2815090 C2 DE 2815090C2 DE 19782815090 DE19782815090 DE 19782815090 DE 2815090 A DE2815090 A DE 2815090A DE 2815090 C2 DE2815090 C2 DE 2815090C2
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Walzdraht aus hartem Stahl, das heißt aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,4%, gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 bzw. 17.The invention relates to a method and a Device for the production of wire rod from hard steel, that is to say from steel with a carbon content of more than 0.4%, according to the preambles of claims 1 and 17, respectively.

Nach der Veröffentlichung »Ein neues Verfahren zur Drahtpaten Jerung« in der Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1973, Seiten 356/357 ist ein Verfahren bekannt, bei welchem der Walzdraht, nachdem er das letzte Walzgerüst sowie sich daran anschließende Kühlzonen passiert hat, mittels eines Windungslegers in einem zylindrischen Behälter in Form von konzentrisch aufeinanderliegender! Windungen abgelegt wird. Im Behälter befindet sich eine Kühlflüssigkeit, so daß der Draht darin auf eine Temperatur von etwa 100 bis 150° C abgekühlt werden kann. Der Draht wird alsdann aus dem Behälter gehoben und kann ohne vorbereitende Patentierung im Bleibad kaltgezogen werden.After the publication "A new method for wire godmaking" in the magazine "Stahl und Eisen", 1973, pages 356/357 a method is known in which the wire rod after it has passed the last roll stand and the subsequent cooling zones, by means of a winding layer in a cylindrical container in the form of concentrically superposed! Turns is deposited. There is a cooling liquid in the container, so that the wire is heated to a certain temperature can be cooled from about 100 to 150 ° C. The wire is then lifted out of the container and can be cold drawn in the lead bath without prior patenting.

Indes sind diese und die patentierende Behandlung im ßleibad noch sehr aufwendig, so daß sich zahlreiche weiterentwickelte Verfahren mit der Aufgabe befaßt haben, die Herstellung clrs Walzdrahtes kostengünstiger zu ermöglichen.However, these and the patented treatment are in the ßleibad is still very expensive, so that numerous advanced procedures deal with the task have to manufacture clrs wire rod more cost-effectively to enable.

Von den bekannten Verfahren ist insbesondere dasjenige nach der DE-OS 25 46 589 zu nennen, bei dem eine Abkühlung mit Luft erfolgt, die auf den in Form von Windungen auf einem Förderer liegenden Draht aufgeblasen wird. Danach läßt sich eine erhebliche Verbesserung des Mittelwertes der Drahteigenschaften und der Streuung der Meßwerte um diesen Mittelwert herum sowie eine ausreichende Gefügeverbesserung erreichen. so daß auf diese einfache Weise die Vorpatentierung gleichfalls entbehrlich geworden ist. Jedoch konnte man bei Walzdraht auf die abschließende Bleipatentierung hierbei noch nicht verzichten.Of the known methods, in particular that according to DE-OS 25 46 589 should be mentioned, in which a Cooling takes place with air, which is blown onto the wire lying in the form of coils on a conveyor will. Thereafter, a considerable improvement in the mean value of the wire properties and the Achieve a spread of the measured values around this mean value and a sufficient improvement in the structure. so that in this simple way the prior patenting has also become dispensable. However, could In the case of wire rod, the final lead patenting does not yet exist.

Zu diesem Zweck sieht die DE-AS 15 83 365 vor. die Behandlung des Drahtes in Form ausgefächerter Windungen in einem Wirbelbett vorzunehmen. Diese Praktik führt über den Rahmen der vorbeschriebenen Verbesserungen hinaus zwar zu einer bestimmten zusätzlichen Qualitätssteigerung, jedoch ist sie mit anderen Schwierigkeiten von im wesentlichen technologischer Art verbunden.DE-AS 15 83 365 provides for this purpose. the Treatment of the wire in the form of fanned out turns in a fluidized bed. This practice leads to a certain additional improvement beyond the scope of the improvements described above Quality improvement, but with other difficulties it is essentially more technological Kind connected.

Die gemäß der DE-OS 20 40 506 torgesehene Behandlung des Drahtmaterials unter Eintauchen in ein Salzbad ist ebenfalls mit spezifischen Nachteilen behaftet. wobei insbesondere das später unvermeidliche Spülen des Drahtes und sein Aufspulen in Ringen höheren Gewichtes zu nennen sind.The treatment seen in DE-OS 20 40 506 the wire material immersed in a salt bath also has specific disadvantages. in particular the later unavoidable rinsing of the wire and its coiling in coils higher Weight are to be mentioned.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Behandlung des Walzdrahtes in Form von Windungen innerhalb eines Behälters mit wäßriger Lösung ist nach der US-PS 37 88 618 bekannt. Dabei gelangt der Draht in Form ausgefächerter Windungen in einen zylindrischen, mit Kühlflüssigkeit gefüllten Behälter, aus dessen unterem Bodenabschnitt er mittels eines schräg darin angeordneten Förderers in einem gleichfalls Kühlflüssigkeit enthaltenden, schräg nach oben ansteigenden Gehäuse kontinuierlich abgefördert wird. Die Tiefe des Behälters sowie die Bewegungsgeschwindigkeit der Drahtwindungen werden dabei so gewählt, daß die allotropische Gefügeumwandlung, also die Umwandlung des austenitischen Gefüges in ein ferritisch-perlitisches GefCje, sichergestellt wird. Somit sind einerseits eine beträchtliche Höhe des Behälters und andererseits eine nicht immer leicht verwirklichbare Einflußnahme auf die von der Walzendgeschwindigkeit abhängige Fördergeschwindigkeit des Walzdrahtes unumgänglich.The device for carrying out the method of treating the wire rod in the form of turns within a container with aqueous solution is known from US-PS 37 88 618. The Wire in the form of fanned out turns into a cylindrical container filled with coolant the lower bottom section of which is also placed in a cooling liquid by means of a conveyor arranged at an angle therein containing, sloping upwardly rising housing is continuously conveyed away. The depth of the Container and the speed of movement of the wire windings are chosen so that the allotropic Structural transformation, i.e. the transformation of the austenitic structure into a ferritic-pearlitic one GefCje, is ensured. Thus, on the one hand, are a considerable height of the container and, on the other hand, an influence that is not always easy to achieve the feed speed of the wire rod, which depends on the final rolling speed, is unavoidable.

Vom einleitend sowie vom zuletzt genannten Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde, ein Verfahren sowie eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung zu schaffen, bei welchem das Drahterzeugnis nicht nur ohne Vorpatentierung, sondern iiuch ohne Patentierung weiterbehandelt werden kann. Vor allem sollThe object of the invention is based on the introductory and last-mentioned prior art the basis of creating a method and a device suitable for its implementation, in which the wire product is not only treated further without prior patenting, but also without patenting can be. Above all, should

— der Mittelwert der Festigkeiiseigenschaften und das Feingefüge den im Wege der Bleipqtentieirng erhaltenen Eigenschaftswerten entsprechen und
— die Streuung g dieser Eigenschaftswerte um den Mittelwert herum möglichst gering sein.- the mean value of the strength properties and the fine structure correspond to the property values obtained by way of the lead properties and
The scatter g of these property values around the mean value should be as small as possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angegeben, für welches die Vorschläge der Unteransprüche 2 bis !6 vorteilhafte weitere Entwicklungen vorsehen.The inventive method is specified in the characterizing part of claim 1, for which the proposals of dependent claims 2 to 6 provide advantageous further developments.

Bei d«n vorgesehenen Kühlmitteln handelt es sich insbesondere um Wasser bei einer Temperatur zwischen 700C und 100° C. Die allotropische Umwandlung des Drahtes aus dem austenitischen Zustand in den fer-When d "n provided cooling means are, in particular to water at a temperature between 70 0 C and 100 ° C. The allotropic transformation of the wire from the austenitic state to the FER

ritisch-perlitischen Zustand vollzieht sich im wesentlichen bei der Temperatur der bekannten Bleipatentierung. Wesentlich ist nun die Regulierung der Werte des Wärmeübergangskoeffizienten mit der Maßgabe, daß die genannte Temperatur eingehalten wird.The ritic-pearlitic state takes place essentially at the temperature of the known lead patenting. It is now essential to regulate the values of the heat transfer coefficient with the proviso that the specified temperature is maintained.

Nach einem Vorschlag der Erfindung erfolgt die Regulierung dadurch, daß das in der Kühlzone befindliche flüssige Medium einer Rührbehandlung unterzogen wird, die je nach der Richtung der Fortbewegung der Drahtwindungen variiert werden kann.According to a proposal of the invention, the regulation takes place in that that is located in the cooling zone liquid medium is subjected to a stirring treatment, depending on the direction of movement of the Wire turns can be varied.

In besonders zweckmäßiger Art und Weise läßt sich ein derartiger Rührvorgang dadurch bewerkstelligen, daß eine Mehrzahl von Düsen oder Injektoren zweckmäßigerweise in das Bad eingetaucht auf die Windungen gerichtet angeordnet und ihrerseits mit Medium durch entsprechende Pumpen beschickt werden, deren Förderleistung bzw. Druck so reguliert wird, daß in Richtung der Fortbewegung der Windungen die gewünschte Entwicklung des Wärmeübergangskoeffizienleicht zuzunehmen. Der vom ruhigen Wasser erzeugte Wärmefluß ist klar geringer als der Einsatz von Blei bei gleichen Temperaturen gegebene. Bei Verwendung eines Mediums dagegen, das aus künstlich bewegtem Wasser mit einer Temperatur von !000C besteht (Kurve 3), ermöglicht der höhere Wert der Wärmeflußdichie bei 9000C eine beschleunigte Drahtabkühlung bis auf ca. 5500C; diese Dichte bleibt unterhalb 5500C jedoch immer noch groß genug, um das Risiko der Drahthärtung nicht ganz auszuschalten, das jedoch nicht zu befürchten ist, wenn der Draht in genau diesem Augenblick aus dem Behälter austritt.Such a stirring process can be carried out in a particularly expedient manner in that a plurality of nozzles or injectors, expediently immersed in the bath, are arranged directed towards the windings and are in turn charged with medium by appropriate pumps, the delivery rate or pressure of which is regulated in such a way as to that in the direction of the movement of the windings, the desired development of the heat transfer coefficient is easy to increase. The heat flow generated by the calm water is clearly less than the use of lead at the same temperatures. In contrast, using a medium consisting of artificial moving water having a temperature of 00 0 C is (curve 3), the higher value of the Wärmeflußdichie allows at 900 0 C accelerated wire cooling down to about 550 0 C!; however, this density remains still large enough below 550 0 C, reduce the risk of Drahthärtung not quite off, however, is not to be feared, if the wire is in exactly that moment leaking from the tank.

Nach einer zweiten Ausgestaltung umfaßt die Kühlzone ebenfalls zwei aufeinanderfolgende Stufen in jeweils einem separaten Behälter, in welchem der Draht eine entsprechende Zeitlang verbleibt.According to a second embodiment, the cooling zone also comprises two successive stages in each case a separate container in which the wire remains for a corresponding period of time.

Das Medium des letzten Behälters beinhaltet mindestens eine unzerstaubte Flüssigphasc, wobei die Gesamtkonzeption so gewählt ist, daß die Drahttempera-The medium of the last container contains at least one non-powdered liquid phase, whereby the overall concept is chosen so that the wire temperature

lcrii unu SOnlii u'ic gcVviinsCiitc um'wiCKiüng uef TCiTi^/C-ratur und der allotropischen Umwandlung des Drahtmaterials eintritt. lcrii unu SOnlii u'ic gcVviinsCiitc um'wiCKiüng uef TCiTi ^ / C- temperature and the allotropic transformation of the wire material occurs.

In der Praxis laufen die Drahtwindiingen vor einer Mehrzahl von Injektoren oder Düsen vorbei, die quer zur Drahtbewegungsrichtung angeordnet sind, wobei jede Reihe in entsprechender Art und Weise mit Kühlmittel (und Badumwälzmedium) beschickt wird und alle Düsen einer gleichen Reihe unter praktisch gleichen Bedingungen versorgt werden.In practice, the wire coils run in front of one A plurality of injectors or nozzles over, which are arranged transversely to the wire movement direction, wherein coolant each row in a corresponding manner (and bath circulation medium) is charged and all nozzles in the same row are practically the same Conditions to be supplied.

Nach einer ersten Ausgestaltung umfaßt die Drahtkühlzone zwei aufeinanderfolgende Stufen in jeweils einem separaten Behälter, in welchem der Draht eine entsprechende Zeitlang verbleibt. Das in der ersten Stufe eingesetzte Medium beinhaltet mindestens eine unzerstaubte Flüssigphase, wobei die Gesamtkonzeption so gewählt ist, daß die allotropische Umwandlung in dieser ersten Stufe beginnt und vollständig abgeschlossen ist, wenn der Draht aus der zweiten Stuf? austritt.According to a first embodiment, the wire cooling zone comprises two successive stages, one in each separate container in which the wire remains for a corresponding period of time. That in the first stage The medium used contains at least one non-powdered liquid phase, whereby the overall conception is so it is chosen that the allotropic transformation begins in this first stage and is completely completed, if the wire from the second stage? exit.

Im Rahmen dieser ersten Ausgestaltung verbleibt der Draht im ersten Behälter bis seine allotropische Umwandlung eingesetzt hat, ohne jedoch 10% der gesamten Umwandlung zu überschreiten, wonach das Drahtmaterial in den letzten Behälter übergeben wird. Bei längerem Verweilen des Drahts im ersten Kühlbehälter besteht eine echte Gefahr des Verhärtens, was verständlicherweise nicht akzeptiert werden kann.In the context of this first embodiment, the wire remains in the first container until its allotropic transformation has started without, however, exceeding 10% of the total conversion, after which the wire material is passed into the last container. If the wire remains in the first cooling container for a longer period of time there is a real risk of hardening, which understandably cannot be accepted.

Diese Voraussetzung ist aus dem Diagramm gemäß der Figur ohne weiteres erkennbar, das für verschiedene Kühlmedien die Dichte des Wärmefiusses (in kW/m2) aus dem das Medium passierenden Draht angibt, wobei diese Dichte in Abhängigkeit von der Drahtoberflächentemperatur aufgewiesen ist.This prerequisite can be easily recognized from the diagram according to the figure, which indicates the density of the heat flux (in kW / m 2 ) from the wire passing through the medium for various cooling media, this density being shown as a function of the wire surface temperature.

Kurve 1, welche sich auf ein aus Blei mit 5000C bestehendes Medium bezieht, zeigt einen hohen Wert für die Dichte dieses Flusses bei Temperaturen zwischen 700° C und 900° C, wobei das Maximum bei etwa 8500C angesiedelt ist Nach Abfall der Drahtoberflächentemperatur unter 7000C ist eine rapide Abnahme der Wärmeflußdichte zu verzeichnen, die schließlich bei der Bleitemperatur gleich Null ist Ist diese Temperatur erst einmal erreicht, so behält der Draht die Temperatur des Bleis, in das er eingetaucht ist.Curve 1, which refers to an existing lead 500 0 C medium, shows a high value for the density of this flow at temperatures between 700 ° C and 900 ° C, wherein the maximum is located at about 850 0 C. After drop of the wire surface temperature below 700 0 C there has been a rapid decrease of the heat flux, which is finally in the lead temperature is zero If this temperature once reached, the wire keeps the temperature of the lead, in which he is immersed.

Gelangt demgegenüber ein Medium wie beispielsweise stehendes (d. h. nicht künstlich in Bewegung versetztes) Wasser mit einer Temperatur von 1000C zum Einsatz, so ist wie anhand der Kurve 2 ersichtlich eine deutlich geringere Wärmeflußdichte bei 9000C festzustellen, die bis auf ca. 5500C abfällt, um anschließend wieder Ι5"Γ nm CoLIf, on the other hand, a medium such as standing (ie not artificially set in motion) water with a temperature of 100 ° C. is used, a significantly lower heat flux density at 900 ° C., down to approx 0 C drops to then again Ι5 "Γ nm CoL

fällt und die allotropische Umwandlung im ersten Behälter beginnt; das Drahtmaterial wird solange im ersten Behälter gehalten, daß die Umwandlung bis auf weniger als 10 Vol.-% des Drahts abläuft, und wird anschließend in den letzten Behälter geleitet, wo es solange verweilt als nötig, um die möglichst isotherm im Bereich 70O0C bis 6000C stattfindende allotropische Umwandlung nicht zu unterbrechen.falls and the allotropic transformation begins in the first container; the wire material is kept in the first container until the conversion takes place down to less than 10% by volume of the wire, and is then passed into the last container, where it remains as long as necessary, as isothermally as possible in the 70O 0 C range up to 600 0 C taking place allotropic conversion not to be interrupted.

GemäE diesen beiden Ausgestaltungen enthält der erste Kühlbehälter ein Kühlmedium passend zur Bewirkung eines solchen Wärmeaustauschs mit dem Draht, daß der Beginn der aüotropischen Umwandlung desselben bei einer Temperatur im gleichen Bereich (beispielsweise 550°C—6500C) wie der BleipatentierungGemäE these two embodiments includes the first cooling tank a cooling medium suitable for effecting such heat exchange with the wire, that the start of aüotropischen conversion thereof at a temperature in the same range (for example, 550 ° C-650 0 C) as the lead patenting

j5 entsprechend liegt. Dieses Kühlmedium ist gekennzeichnet durch die Größe seines Wärmeaustauschkoeffizienten, der mit an sich bekannten Mitteln wie beispielsweise über die Temperatur, die Bewegung des Mediums, die Zugabe mineralischer Salze in entsprechenden Mengen, die Zugabe von organischen Netzmitteln, Polymeren ..., und im allgemeinen über jeden Parameter, der auf die eine oder andere der verschiedenen Phasen in dem betreffenden Medium einwirkend den Wärmeübergangskoeffizienten verändert, auf den jeweils gewünschten Wert einstellbar ist.j5 lies accordingly. This cooling medium is marked by the size of its heat exchange coefficient, which by means known per se such as, for example about the temperature, the movement of the medium, the addition of mineral salts in appropriate Quantities, the addition of organic wetting agents, polymers ..., and in general about each parameter, which acts on one or the other of the different phases in the medium in question, the heat transfer coefficient changed, can be set to the desired value in each case.

Es erscheint zweckmäßig, darauf hinzuweisen, daß das Kühlmedium im ersten und das Kühlmittel im zweiten bzw. letzten Behälter obligatorisch durch die Größe ihres Wärmeübergangskoeffizienten verschieden sind;It seems appropriate to point out that the coolant in the first and the coolant in the second or last container are mandatory due to the size their heat transfer coefficient are different;

so diese Differenz kann nur durch einen einzigen Parameter mit Einfluß auf diese Größe, beispielsweise durch die Bewegung des Wassers, bedingt sein.so this difference can only be influenced by a single parameter, for example by the Movement of water, conditional.

Der Wärmeaustauschkoeffizient des Mediums im zweiten Behälter seinerseits ist zweckmäßigerweise so zu wählen und es sind die Eigenschaften dieses Mediums von daher so anzupassen, daß die restliche allotropische Umwandlung unter Bedingungen abläuft die möglichst nahe bei der Isothermen und beispielsweise im Bereich zwischen 7000C und 600'C liegen. Dieser Koeffizient wird außerdem so gewählt, daß einerseits die Auswirkungen der Rekaleszenz auf einen Wert beschränkt ist, welcher möglichst nahe an der Isothermen liegt, und andererseits jede martensitische oder bainitische Abschreckung verhindert wird.The heat exchange coefficient of the medium in the second container is expediently selected and the properties of this medium must therefore be adapted so that the remaining allotropic conversion takes place under conditions that are as close as possible to the isotherm and, for example, in the range between 700 0 C and 600 ' C lie. This coefficient is also chosen so that, on the one hand, the effects of the recalescence are limited to a value which is as close as possible to the isotherm and, on the other hand, any martensitic or bainitic deterrence is prevented.

Nach dem Verweilen im zweiten Behälter wird das Drahtmaterial in an sich bekannter Art und Weise bis zur Windungssammelstation usw. einer Abkühlung an der Luft ausgesetztAfter staying in the second container, the wire material is in a manner known per se up to to the winding collecting station etc. exposed to cooling in the air

An anderer Stelle wurde bereits ausgeführt, daß die in den betreffenden Flüssigkeitszonen befindlichen Medien insbesondere durch den Grad ihrer Bewegung gekennzeichnet sind; bekanntlich bewirkt diese Bewegung einen erhöhten Wärmeaustausch zwischen Draht und Medium, und dies insbesondere, wenn es sich hierbei um Wasser mit Siedetemperatur handelt. Dies hat zur Folge, daß Anwendung und Beherrschung des Badbewegungr^jänomens wesentliche Elemente der Steuerung der Größe des Wärmeaustauschs zwischen Draht und Bad darstellen, wobei das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere auf dieser Feststellung beruh'.It has already been stated elsewhere that the media located in the relevant liquid zones are characterized in particular by the degree of their movement; known to cause this movement an increased heat exchange between the wire and the medium, especially if this is the case Water at boiling point. This has the consequence that the application and control of the bath movement phenomenon essential elements of controlling the amount of heat exchange between wire and Represent bath, the method according to the invention being based in particular on this finding.

Wenn der Draht auf seinem Weg vom ersten zum letzten Kühlbehälter aus technologischen Gründen eine beispielsweise ruhige Luft umfassende Zwischenzone passieren muß, lassen sich ähnliche Eigenschaften wie bei einem Draht erzielen, der diese Zwischenzone nicht durchlaufen mußte, indem die Kühlleistung des im letzten Behälter befindlichen Mediums leicht erhöht wird.If, for technological reasons, the wire has a For example, calm air must pass through the intermediate zone, properties similar to with a wire that did not have to pass through this intermediate zone by reducing the cooling capacity of the last Container located medium is slightly increased.

P)3c in rlipc«>m 7ui>rL· nnopu/snritp Vprfahrpn ict rlpm irn P) 3c in rlipc «> m 7ui> rL · nnopu / snritp Vprfahrpn ict rlpm irn

Vorstehenden beschriebenen ähnlich.Similar to the above.

Erfindungsgemäß erfolgt die Realisierung der Badbewegung in einem Behälter oder beiden Behältern, indem im Bereich der Bewegungsbahn der Windungen auf dem Förderer in diesen Zonen ein verdrängungsstarker Strum im Medium (nachfolgend Primärströmung genannt) erzeugt wird, in welchem sich die Windungen fortbewegen. Diese zweckmäßigerweise von unten nach oben gerichtete Strömung besteht entweder aus dem Medium selbst oder einem anderen Medium von flüssiger, gasförmiger oder nebelartiger Beschaffenheit.According to the invention, the bath movement is implemented in one container or both containers by in the area of the path of movement of the windings on the conveyor in these zones there is a high displacement Strum in the medium (hereinafter called primary flow) is generated, in which the windings move on. This flow, which is expediently directed from the bottom upwards, consists of either the medium itself or another medium of liquid, gaseous or mist-like nature.

Dl· Badbewegungsmedien werden beispielsweise mittels entsprechender, auf dem Förderer angeordneter Pumpen in Bewegung versetzt.Dl · bath movement media are, for example, arranged on the conveyor by means of appropriate media Pumps set in motion.

Erfindungsgemäß ist nach einem vorgegebenen Programm der Durchsatz an Bewegungsmedium entlang dem Förderer bzw. den beiden Fördereinrichtungen so regulierbar, daß im Draht die gewünschte Entwicklung der allotropischen Umwandlung stattfindet. Die Durchsatzregelung kann automatisch beispielsweise mit Hilfe von Magnet- oder elektropneumatischen Schiebern in jedem Badbewegungskreislauf erfolgen.According to the invention, the throughput is along the moving medium according to a predetermined program the conveyor or the two conveyor devices can be regulated so that the desired development in the wire the allotropic conversion takes place. The throughput control can be done automatically with the help of, for example by magnetic or electro-pneumatic slides in each bath movement circuit.

Nach einer zweckmäßigen Abwandlung des erfindungsgemäßen Verfahrens passiert der Draht vor seinem Eintritt in die Kühlzone eine Wasservorkühlstrecke von an sich bekannter Art, dank derer die Windungsablagetemperatur am Eintritt dieser Zone einstellbar ist, wobei die Regulierung dieser Temperatur jedoch so vonstatten geht, daß sich der Draht im Augenblick des Eintretens in die Zone noch immer im austenitischen Zustand befindet (in diesem Falle ist die Verweilzeit des Drahtmaterials in dieser Zone zweckmäßigerweise auf einen sogenannten optimalen Wert festzulegen, der in erster Linie von der Temperatur abhängig ist, welche der Draht beim Eintritt in die Zone führt).According to an expedient modification of the method according to the invention, the wire passes before his Entry into the cooling zone is a water pre-cooling section of a known type, thanks to which the winding deposit temperature at the entry of this zone is adjustable, the regulation of this temperature, however, so What happens is that the wire is still austenitic at the moment it enters the zone State (in this case the dwell time of the wire material in this zone is expediently on to set a so-called optimal value, which depends primarily on the temperature, which the wire leads when entering the zone).

Diejenigen Mittel, mit denen sich üblicherweise eine Regulierung des Wärmeübergangskoeffizienten zwischen Draht und Medium bewirken läßt, sind an sich bekannt; diesbezüglich wären zu nennen:Those means that are usually used to regulate the heat transfer coefficient between Can cause wire and medium are known per se; in this regard the following should be mentioned:

— die Temperatur des Mediums,- the temperature of the medium,

— die Zugabe von mineralischen Salzen in entsprechenden Mengen,- the addition of mineral salts in appropriate quantities,

— die Zugabe von organischen Substanzen, Netzmitteln, Polymeren...- the addition of organic substances, wetting agents, Polymers ...

Als Beispiel für Medien, die den gestellten Anforderungen im Falle einer Kühlzone mit einem einzigen Behälter entsprechen, seien genannt:As an example of media that meet the requirements in the case of a cooling zone with a single container, the following may be mentioned:

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 40°C und 100° C,- water with a temperature between 40 ° C and 100 ° C,

— eine Lösung aus Wasserglas (6 bis 10%), das in kochendes Wasser gegeben wird,- a solution of water glass (6 to 10%) that is put in boiling water,

— eine Lösung aus Borax (8 bis 12%) in siedendem Wasser,- a solution of borax (8 to 12%) in boiling water,

— eine Lösung aus Natrium- oder Kaliumnitrat (4 bis ίο 6%) in kochendem Wasser,- a solution of sodium or potassium nitrate (4 to ίο 6%) in boiling water,

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 70° C und 1000C, das mit Hilfe bekannter mechanischer Mittel oder eingetauchter Düsen heftig bewegt wird.- Water with a temperature between 70 ° C and 100 0 C, which is violently agitated with the help of known mechanical means or submerged nozzles.

So besitzt ein Draht von 5.5 mm Durchmesser mit 0.63% C und 0.51% Mn im Anschluß an die Bleipatentierung eine mittlere Zugfestigkeit von 1080 bis 1120 N/ mm2 mit einer Toleranz von 7 bis 10 N/mm2. Der gleiche Draht, bei dem die Bleipatentierung durch eine Behandln lunu narh Horn priinHunpsuemäßp-n Verfahren ersetzt wurde, weist die folgenden Eigenschaften auf: mittlere Zugfestigkeit 1070 bis 1110 N/mm2 mit einer Toleranz im Bereich zwischen 8 bis 11 N/mm2.For example, a wire with a diameter of 5.5 mm with 0.63% C and 0.51% Mn, following the lead patenting, has an average tensile strength of 1080 to 1120 N / mm 2 with a tolerance of 7 to 10 N / mm 2 . The same wire, in which the lead patent was replaced by a treatment method, has the following properties: Average tensile strength 1070 to 1110 N / mm 2 with a tolerance in the range between 8 and 11 N / mm 2 .

Ebenfalls sind als Beispiel für Medien, die nach der ersten Ausführungsform den Anforderungen im ersten Behälter genügen, zu nennen:Also, as an example of media that, according to the first embodiment, meet the requirements in the first Containers suffice to name:

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 400C und 70° C,- water with a temperature between 40 0 C and 70 ° C,

— eine Lösung aus Wasserglas (6 bis 10%) in kochendem Wasser,- a solution of water glass (6 to 10%) in boiling Water,

— eine Lösung aus Borax (8 bis 12%) in kochendem Wasser,- a solution of borax (8 to 12%) in boiling Water,

— eine Lösung aus Natrium- oder Kaliumnitrat (4 bis 6%) in kochendem Wasser,- a solution of sodium or potassium nitrate (4 to 6%) in boiling water,

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 700C und 1000C, das mit Hilfe bekannter mechanischer Mittel oder eingetauchter Düsen heftig bewegt wird.- Water with a temperature between 70 0 C and 100 0 C, which is violently agitated with the help of known mechanical means or submerged nozzles.

Für den zweiten Behälter gilt:The following applies to the second container:

— über die aus ausgefächerten Windungen geblasene Luft,- over the air blown from fanned out windings,

— ein Gemisch aus Luft-Wassernebel mit Aufblasung über die ausgefächerten Windungen,- a mixture of air-water mist with inflation over the fanned out windings,

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 70° C und 100° C, das bewegt oder unbewegt sein kann.- Water with a temperature between 70 ° C and 100 ° C, which can be moving or not moving.

Das folgende Beispiel läßt erkennen, welche Ergebnisse im Wege des Verfahrens gemäß dieser ersten Ausführungsform zu erwarten sind:The following example shows what results by way of the method according to this first embodiment the following are to be expected:

Der behandelte Draht aus hartem Stahl besitzt einen Du/chmesser von 55 mm, einen Kohlenstoffgehalt von 0.63% und einen Mangangehalt von 051%. Im ersten Behälter befindet sich Kühlmittel in Form eines ruhigen bzw. stehenden Wasserbades, das eine Temperatur von 1000C führt und 8% Wasserglas enthält; die Verweilzeit des Drahts in diesem Bad beträgt 5 Sekunden. Die Temperatur des Drahtmaterials bei Eintritt in diesen ersten Behälter ist 10000CThe treated hard steel wire has a diameter of 55 mm, a carbon content of 0.63% and a manganese content of 051%. The first container contains coolant in the form of a calm or standing water bath which has a temperature of 100 ° C. and contains 8% water glass; the residence time of the wire in this bath is 5 seconds. The temperature of the wire material upon entry into this first vessel 1000 0 C.

Der zweite Behälter enthält Kühlmedium in Form eines stehenden Wasserbades mit einer Temperatur von 1000C; der Draht verweilt dort auf die Dauer von 16 Sekunden ohne zwischenzeitlichen Wechsel zwischen den beiden Behältern.The second container contains cooling medium in the form of a standing water bath with a temperature of 100 ° C .; the wire remains there for 16 seconds without changing between the two containers.

Bei Austritt aus diesem ersten Behälter hat im Draht die ailotropische Umwandlung mit 0.06 VoL-% begonnen. Die allotropische Umwandlung ist nach einer Ver-When it emerged from this first container, the ailotropic conversion in the wire began at 0.06% by volume. The allotropic conversion is after a

weilzeit von 9 Sekunden im zweiten Behälter abgeschlossen, wobei sie zu 93% im Bereich zwischen 588:C und 630"- C stattfand.Dwell time of 9 seconds in the second container, 93% of which took place in the range between 588 : C and 630 "- C.

Als weiteres Beispiel für Medien, die nach der vorerwähnten zweiten Ausführungsform den Anforderungen im ersten Behälter entsprechen, sind zu nennen:As a further example of media that, according to the aforementioned second embodiment, meet the requirements in the first container, the following are to be mentioned:

— Wasser mit c-ner Temperatur zwischen 40cC und 70cC,- water with a temperature between 40 c C and 70 c C,

— eine Lösung aus Wasserglas (6 bis 10%) in kochendem Wasser,- a solution of water glass (6 to 10%) in boiling Water,

— eine Lösung aus Borax (8 bis 12%) in kochendem Wasser,- a solution of borax (8 to 12%) in boiling water,

— eine Lösung aus Natrium- oder Kaliumnitrat (4 bis 6%) in kochendem Wasser.- a solution of sodium or potassium nitrate (4 to 6%) in boiling water.

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 70°C und 100=C, das mit Hilfe bekannter mechanischer Mittel oder eingetauchter Düsen heftig bewegt wird.- Water with a temperature between 70 ° C and 100 = C, which is vigorously agitated using known mechanical means or submerged nozzles.

Für den zweiten Behälter gilt:The following applies to the second container:

— über die ausgefächerten Windungen geblasene Luft,- air blown over the fanned out windings,

— ein Gemisch aus Luft-Wassernebel mit Aufblasung über die ausgefächerten Windungen, - a mixture of air-water mist with inflation over the fanned out windings,

— Wasser mit einer Temperatur zwischen 70° C und 100° C, das bewegt oder unbewegt sein kann. - Water with a temperature between 70 ° C and 100 ° C, which can be moving or not moving .

Das folgende Beispiel vermittelt einen Eindruck von den Ergebnissen, die im Wege des Verfahrens nach dieser zweiten Ausführungsform zu erwarten sind:The following example gives an impression of the results that can be expected from the method according to this second embodiment:

Der behandelte Draht aus hartem Stahl besitzt einen Durchmesser von 10 mm, einen Gehalt an C von 0.63% und einen Gehalt an Mn von 0.65%. Im ersten Behälter befindet sich Kühlmittel in Form eines stehenden Wasserbades mit einer Temperatur von 1000C; die Verweilzeit des Drahts in diesem Wasserbad beträgt 25 Sekun den. Die Temperatur des Drahtmaicrisls bei Eintritt in diesen ersten Behälter ist 10000C. The treated hard steel wire has a diameter of 10 mm, a C content of 0.63% and a Mn content of 0.65%. The first container contains coolant in the form of a standing water bath with a temperature of 100 ° C .; the dwell time of the wire in this water bath is 25 seconds. The temperature of the wire corn when it enters this first container is 1000 0 C.

Der zweite Behälter enthält Kühlmedium in Form eines künstlich bewegten Wasserbades mit einer Temperatur von 98° C; der Draht verweilt dort auf die Dauer von 7 Sekunden ohne zwischenzeitliches Überwechseln zwischen den beiden Behältern. Bei Austritt aus diesem ersten Behälter hat im Draht die allotropische Umwandlung mit 20 Vol.-% eingesetzt. Die allotropische Umwandlung ist nach einer Verweilzeit von 5 Sekunden im zweiten Behälter abgeschlossen, wobei sie zu 93% im Bereich zwischen 588° C und 6300C bewirkt wurde.The second container contains cooling medium in the form of an artificially agitated water bath at a temperature of 98 ° C; the wire remains there for 7 seconds without having to switch between the two containers. When the wire emerged from this first container, the allotropic conversion started at 20% by volume. The allotropic transformation is complete after a residence time of 5 seconds in the second container, it has been effected to 93% in the range between 588 ° C and 630 0 C.

Die Festigkeitseigenschaften des nach diesen beiden Ausführungsformen behandelten Drahts sowie die Mittelwerte und die Streuung dieser Eigenschaften um die jeweiligen Mittel herum haben sich als ganz und gar mit denjenigen vergleichbar erwiesen, die nach einem Verfahren mit Bleipatentierung erzielbar sindThe strength properties of the wire treated according to these two embodiments as well as the mean values and the spread of these properties around the respective means around have proven to be entirely comparable to those achievable by a lead patent process

So besitzt ein Draht von 5.5 mm Durchmesser mit einem Gehalt an C von 0.63% und einem Gehalt an Mn von 0.51 % nach erfolgter Bleipatentierung eine mittlere Zugfestigkeit von 1080 bis 1120 N/mm2 mit einer Toleranz von 7 bis 10 N/mm2. Der gleiche Draht, bei dem die Bleipatentierung durch eine Behandlung im Wege des Verfahrens gemäß diesen Ausführungsformen ersetzt wurde,-wies die folgenden Eigenschaften auf: mittlere Zugfestigkeit 1070 bis 1110 Nmm2 mit einer Toleranz im Bereich zwischen 8 und 11 N/mm2.A wire 5.5 mm in diameter with a C content of 0.63% and a Mn content of 0.51% after lead patenting has an average tensile strength of 1080 to 1120 N / mm 2 with a tolerance of 7 to 10 N / mm 2 . The same wire in which the lead patent was replaced by a treatment by way of the method according to these embodiments had the following properties: average tensile strength 1070 to 1110 Nmm 2 with a tolerance in the range between 8 and 11 N / mm 2 .

Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren eine Vorrichtung für die Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens.The present invention also relates to a Device for carrying out the method described above.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht aus von der nach der US-PS 37 "8 618 bereits beschriebenen und ist gemäß dem Kennzeichnungsteil des Unteranspruchs 17 ausgestaltet und nach demjenigen des Unteran-Spruchs 18 weiterentwickelt. Man erreicht auf diese Weise, daß die Abkühlleistung erheblich steigt, so daß die Höhe des Behälters auch kleiner als bisher bekannt ausgeführt werden kann bzw. eine höhere Geschwindigkeit des Walzdrahtes zulässig ist. Es kommt also nichtThe device according to the invention is based on that already described in US Pat. No. 37 "8,618 and is designed according to the characterizing part of dependent claim 17 and that of the dependent claim 18 further developed. What is achieved in this way is that the cooling capacity increases considerably, so that the height of the container can also be made smaller than previously known or a higher speed of the wire rod is permissible. So it doesn't come

ίο mehr, wie bei der bekannten Ausführungsform, darauf an, die Verweilzeit des Walzdrahtes im Kühlbehälter zu verändern, sondern man kann auch dem genannten Vorschlag in Abhängigkeit von der Fortbewegung der Windungen den Wärmeübergangskoeffizienten verändern.ίο more, as in the known embodiment, on it to change the dwell time of the wire rod in the cooling container, but you can also use the suggestion mentioned change the heat transfer coefficient depending on the movement of the windings.

Daneben ist es gleichfalls möglich, eine Vorrichtung der genannten Art mit zwei Behältern auszuführen.In addition, it is also possible to use a device of the type mentioned to carry out with two containers.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die beiden Behälter über ein dichtes Gehäuse in Form einer Brücke verbunden, dessen Einlaß unter dem Medicnspiegei im ersten Badbehälter liegt und das austragseitige Ende des ersten Förderers umschließt, und dessen Auslaß unter dem Badspiegel des zweiten Behälters sowie über dem eintragsseitigen Ende des zweiten Förderers angeordnet ist, wobei das Gehäuse Mittel aufweist, um an seinem Eintragende eine Atmosphäre mit den jeweils gewünschten Eigenschaften herzustellen, und wobei die betrieblichen Bedingungen im zweiten Behälter in dem Sinne veränderbar sind, daß der Entwicklung des Drahtgefüges in diesem Gehäuse Rechnung getragen wird.According to a further advantageous embodiment of the device according to the invention, the two containers are connected via a tight housing in the form of a bridge, the inlet of which is below the Medicnspiegei in the first bath container and encloses the discharge-side end of the first conveyor, and its outlet under the bath level of the second container and is arranged above the entry end of the second conveyor, the housing having means to produce an atmosphere with the respectively desired properties at its entry end, and wherein the operational conditions in the second container are changeable in the sense that the development of the wire structure in this Housing is taken into account.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen For this purpose, 1 sheet of drawings

Claims (18)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Walzdraht aus hartem Stahl, wobei der Draht am Auslauf eines Warmwalzwerkes in Form von Windungen in das in einer Kühlzone enthaltene Kühlmittel abgelegt wird, das mindestens eine unzerstäbte Flüssigphase enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht die Kühlzone kontinuierlich in Form ausgefächerter Windungen passiert, wobei während des Drahtdurchlaufes durch die Kühlzone der Wärmeübergangskoeffizient zwischen Kühlmittel und Draht über den gesamten Fortbewegungsbereich mit der Maßgabe reguliert wird, daß die allotropisehe Umwandlung des Drahtes in dem der Bleipatentierung entsprechenden Bereich weitgehend isotherm verläuft.1. Process for the production of wire rod from hard steel, wherein the wire at the outlet of a Hot rolling mill stored in the form of turns in the coolant contained in a cooling zone which contains at least one undestroyed liquid phase, characterized in that the Wire passes through the cooling zone continuously in the form of fanned out windings, during which As the wire passes through the cooling zone, the heat transfer coefficient between coolant and Wire over the entire range of motion is regulated with the proviso that the allotrophic Conversion of the wire in the area corresponding to the lead patent is largely isothermal runs. 2. Verfahren nach dem Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Draht vor seinem Eintritt in diese Zone einer Vorkühlbehandlung derart unterzogen wird, daß er beim Eintreten in die Zone eine vorgegebene Temperatur aufweist, und daß für das Drahtmetall während dieses Vorganges ein austenitischer Zustand aufrecht erhalten wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the wire is subjected to a pre-cooling treatment before it enters this zone that when entering the zone he will have a Has a predetermined temperature, and that an austenitic for the wire metal during this process State is maintained. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung des Wärmeübergangskoeffizienten dem Kühlmedium Wasserglas. Borax. Natrium- oder Kaliumnitrat, organische Substanzen. Netzmittel oder ähnlich wirkende Mittel zugesetzt werden und/oder die Mediumtemperatur mit d-- gleichen Maßgabe gesteuert wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that for controlling the heat transfer coefficient the cooling medium water glass. Borax. Sodium or potassium nitrate, organic Substances. Wetting agents or similarly acting agents are added and / or the medium temperature is controlled with the same stipulation. 4. Verfahren nach den Ansorüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das Medium bei seiner Siedetemperatur zur Anwendung gebracht wird.4. Method according to Ansorüche 1 to 3. thereby characterized in that the medium is brought to use at its boiling point. 5. Verfahren nach den Anspiüchen 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß das Medium in der Zone einer Rührbehandlung unterzogen wird, insbesondere mit Hilfe von Düsen oder Injektoren, die zumindest im Bereich des Drahts eine Bewegung des Mediums bewirken, wobei die Düsen oder Injektoren zu diesem Zweck mif dem Medium selbst und/oder einem anderen Medium von flüssiger, gasförmiger oder nebelartiger Beschaffenheit beschickt wird, dessen Temperatur am Siedepunkt des Kühlmittels oder möglichst nahe darin liegt.5. Process according to claims 1 to 4. thereby characterized in that the medium in the zone is subjected to a stirring treatment, in particular with the help of nozzles or injectors, which at least in the area of the wire a movement of the medium effect, the nozzles or injectors for this purpose with the medium itself and / or another medium of liquid, gaseous or mist-like nature is charged, whose temperature is or as close as possible to the boiling point of the coolant. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß Durchsatzmenge oder Druck des den Injektoren zugeführten Mediums über die gesamte Bahn der Windungen hinweg mit der Maßgabe reguliert wird, daß die allotropische Umwandlung des Drahts einer vorgegebenen Entwicklung folgt.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that throughput or Pressure of the medium supplied to the injectors along the entire path of the windings is regulated provided that the allotropic conversion of the wire of a given development follows. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlzone in mindestens zwei Stufen in jeweils einem separaten Behälter durchlaufen wird, deren erste mindestens eine unzerstäubte Flüssigphase enthält, wobei die Kühlung so gesteuert wird, daß die allotropische Umwandlung des Drahts beim Austritt aus dem ersten μ Behälter begonnen hat und beim Verlassen des letzten Behälters abgeschlossen ist.7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the cooling zone in at least two stages are passed through in a separate container each, the first of which is at least one Contains non-atomized liquid phase, with the cooling is controlled so that the allotropic transformation of the wire on exiting the first μ Container has started and is locked when exiting the last container. 8. Verfahren nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeübergangskoeffizient zwischen dem im ersten Behälter enthaltenen Medium und dem Draht derart reguliert wird, daß der Beginn der allotropischen Umwandlung bei einer im gleichen Bereich liegenden Temperatur erfolgt wie sie8. The method according to claim 7, characterized in that that the heat transfer coefficient between the medium contained in the first container and the wire is regulated so that the onset of the allotropic conversion at one in the same Area lying temperature takes place like them der Bleipatentierung entspricht.corresponds to the lead patent. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 7 und 8. dadurch gekennzeichnet, daß der Draht bis zum Beginn der allotropischen Umwandlung im ersten Behälter verbleibt, ohne jedoch 10% der gesamten Umwandlung zu überschreiten, wonach das Drahtmaterial in den letzten Behälter übergeben wird.9. The method according to claims 7 and 8, characterized in that the wire to the beginning of the allotropic conversion remains in the first container, but without 10% of the total To exceed conversion, after which the wire material is transferred to the last container. 10. Verfahren nach den Ansprüchen 7 bis 9. dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeübergangskoeffizient zwischen Draht und Medium im zweiten Behälter derart reguliert wird, daß die restliche allotropische Umwandlung unter weitmöglichst an der Isothermen liegenden Bedingungen stattfindet, wobei diese Regulierung durch entsprechende Veränderung der Temperatur und/oder der Zusammensetzung des Mediums erfolgt.10. The method according to claims 7 to 9, characterized in that the heat transfer coefficient between wire and medium in the second container is regulated in such a way that the remaining allotropic Conversion takes place under conditions as close as possible to the isotherm, whereby this regulation by changing the temperature and / or the composition accordingly of the medium takes place. 11. Verfahren nach den Ansprüchen 7 bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß die Regulierung des Wärmeübergangskoeffizienten zwischen Dr^ht und dem Medium im zweiten Behälter unter Ausschaltung oder Einschränkung von Rekaleszenzwirkung bzw. unter Vermeidung jeder martensitischen oder bainitischen Abschreckung oder Härtung im Draht vorgenommen wird.11. The method according to claims 7 to 10 thereby characterized in that the regulation of the heat transfer coefficient between wires and the medium in the second container with the elimination or limitation of the recalescence effect or avoiding any martensitic or bainitic quenching or hardening is carried out in the wire. 12. Verfahren nach den Ansprüchen 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in solchen Fällen, wo der Draht auf seinem Weg vom ersten zum letzten Kühlbehälter eine beispielsweise ruhige Luft umfassende Zwischenzone passiert, die Kühlleistung des im letzten Behälter enthaltenen Mediums so erhöht wird, daß die Eigenschaften des Drahts beim Verlassen des ersten Behälters unverändert erhalten bleiben.12. The method according to claims 7 to 11, characterized characterized that in those cases where the wire is on its way from the first to the last cooling container an intermediate zone comprising, for example, calm air passes, the cooling capacity of the last Container contained medium is increased so that the properties of the wire when leaving of the first container remain unchanged. 13. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlzone mindestens zwei in jeweils einem gesonderten Behälter vorgesehene Stufen umfaßt, in denen der Draht jeweils eine entsprechende Zeit verbleibt, und die ein Medium enthalten, das eine kontrollierte Abkühlung des Drahtmaierials bewirkt, wobei das Medium des letzten Behälters mindestens eine c^erstäubte Flüssigphase enthält, und die Gesamtbehandlung derart vorgenommen wird, daß die Dr&hitemperatur im ersten Behälter um 5; C bis 15= C pro Sekunde fällt und die allotropische Umwandlung im ersten Behälter beginnt, und daß das Drahtmaterial solange im ersten Behälter gehalten wird, daß die Umwandlung darin bis auf weniger als 10 Vol.-% des Drahts abläuft, und daß der Draht in den letzten Behälter überführt wird und dort solange verweilt wie nötig, um die so isotherm wie möglich im Bereich 700°C bis 600;C stattfindende allotropische Umwandlung nicht zu begrenzen, wobei der Draht die beiden Behälter in Form von auf einen Förderer abgelegten nicht geschlossenen, vorzugsweise ausgefächerten, Windungen passiert.13. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the cooling zone comprises at least two stages, each provided in a separate container, in which the wire remains for a corresponding period of time, and which contain a medium which causes controlled cooling of the wire maierial , wherein the medium of the last container contains at least one atomized liquid phase, and the overall treatment is carried out in such a way that the pressure temperature in the first container by 5 ; C to 15 = C per second falls and the allotropic conversion begins in the first container, and that the wire material is held in the first container so that the conversion takes place therein to less than 10% by volume of the wire, and that the wire in the last container is transferred and remains there as long as necessary to be as isothermal as possible in the range 700 ° C to 600 ; C not to limit the allotropic conversion taking place, the wire passing through the two containers in the form of non-closed, preferably fanned out, turns deposited on a conveyor. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Regulierung des Wärmeübergangskoeffizienten zwischen dem Draht und dem im zweiten Behälter befindlichen Medium mit der Maßgabe erfolgt, daß die restliche allotropische Umwandlung unter möglichst nahe bei der Isothermen liegenden Bedingungen abläuft, und zwar durch entsprechende Änderung der Temperatur bzw. der Zusammensetzung des Kühlmediums.14. The method according to claim 13, characterized in that the regulation of the heat transfer coefficient between the wire and the medium located in the second container with the proviso takes place that the remaining allotropic conversion below as close as possible to the isotherm lying conditions takes place, namely by a corresponding change in the temperature or the composition of the cooling medium. 15. Verfahren nach den Ansprüchen 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Regulierung des Wärmeübergangskoeffizienten zwischen dem Draht und dem Medium im zweiten Behälter unter Aus-15. The method according to claims 13 and 14, characterized in that the regulation of the Heat transfer coefficients between the wire and the medium in the second container under schaltung oder Einschränkung von Rekaleszenzwirkung bzw. unter Vermeidung jeder martensitischen oder bainitischen Abschreckung oder Härtung im Draht vorgenommen wird.switching or restriction of the recalescence effect or avoiding any martensitic or bainitic quenching or hardening is carried out in the wire. 16. Verfahren nach den Ansprüchen 13 bis 15. dadurch gekennzeichnet, daß in solchen Fällen, wo der Draht auf seinem Weg vom ersten zum letzten Kühlbehälter eine beispielsweise ruhige Luft beinhaltende Zwischenzone passieren muß. die Kühlleistung des im letzten Behälter enthaltenen Mediums so erhöht wird, daß die Eigenschaften des Drahts beim Verlassen des letzten Behälters unverändert erhalten bleiben.16. The method according to claims 13 to 15, characterized in that in those cases where the Wire containing, for example, still air on its way from the first to the last cooling container Must pass intermediate zone. the cooling capacity of the medium contained in the last container is increased is that the properties of the wire remain unchanged when leaving the last container stay. 17. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 16, bei welcher in einem Behälter für Kühlmittel ein Förderer für ausgefächerte Windungen schräg angeordnet ist. dessen Einlaß unter dem oberen Kühlmediumspiegel und dessen Auslaß über der Oberfläche des Kühlmediums liegen, wobei die Ablage des Drahtes in Form ausgefächerter Windungen am einlaßseitigen Ende des Förderers sowie das Ausheber, dieser Windungen am aiistragseitigen Ende des Förderer: erfolgt, und der Behälter mit einer Haube zum Auffangen und Niederschlagen der aus dem Bad aufsteigenden Dämpfe abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer mit einer die Windungen beaufschlagenden Blas- bzw. Spritzeinrichtung versehen ist, deren Intensität in Abhängigkeit von der Fortbewegung auf dem Förderer regulierbar ist.17. Device for carrying out the method according to claims 1 to 16, wherein in a container for coolant a conveyor for fanned out Windings is arranged obliquely. its inlet under the upper cooling medium level and the outlet of which lies above the surface of the cooling medium, the deposit of the wire in the form fanned out turns at the inlet end of the conveyor and the lifter, these turns at the end of the sponsor's contract: takes place, and the container with a hood for collecting and depositing the rising from the bath Vapors is covered, characterized in that the conveyor with one acting on the windings Blowing or spraying device is provided, the intensity of which depends on the movement is adjustable on the conveyor. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Behälter mit Förderern vorgesehen sind, welche Behälter von einem dichten Gehäuse in Form einer Brücke umgeben sind, dessen Einlaß unter dem Medienspiegel im ersten Behälter liegt und das austragseitige Ende des ersten Förderers umschließt, und dessen Auslaß unter der Medienoberfläche des zweiten Behälters sowie über dem Eintragende des zweiten Förderers angeordnet ist, wobei das Gehäuse Mittel aufweist, um an seinem Eintragende eine Atmosphäre mit den jeweils gewünschten Eigenschaften herzustellen.18. The device according to claim 17, characterized in that that two containers are provided with conveyors which seal containers from one Housing in the form of a bridge are surrounded, the inlet of which is below the media level in the first container lies and encloses the discharge end of the first conveyor, and its outlet under the Media surface of the second container and arranged above the entry end of the second conveyor is, wherein the housing has means at its entry end to an atmosphere with the respective to produce desired properties.
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