DE2812437A1

DE2812437A1 - Assembly technique for electrodes of electron beam generators - melts brackets into glass and radiation welds to electrodes

Info

Publication number: DE2812437A1
Application number: DE19782812437
Authority: DE
Inventors: Karl-Franz Meyer; Reinhard Ing Grad Srowig; Georg Ing Grad Vieweger; Rudolf Wagner
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1978-03-22
Filing date: 1978-03-22
Publication date: 1979-09-27

Abstract

All the brackets to hold the electrodes are melted first of all into a support block of glass. The blocks are then assembled into a fixture together with the electrodes, and the brackets are welded to the electrodes by a technique in which no mechanical force is exerted on the brackets. Pref. a radiation technique such as laser beam or electron beam welding is used. The problem of the displacement and distortion due to heat stresses of the electrodes in electron beam generators for in-line colour image cathode ray tubes, when the electrodes are fitted with clips which are melted into glass rods, is overcome.

Description

Beschreibungdescription

Verfahren zum Herstellen einer Elektronenßtrahlerzeugeranordnung Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Elektronenstrahlerzeugeranordnung für eine Farbbildkathodenstrahlröhre, bei der die einzelnen Elektroden an Einschmelzlaschen befestigt sind, die ihrerseits in Aufbauträger aus Glas eingeschmolzen sind.Method of making an electron gun assembly The present invention relates to a method for manufacturing an electron gun assembly for a color cathode ray tube in which the individual electrodes are attached to sealing lugs are attached, which in turn are fused in glass construction girders.

Zum Aufbau von Elektrodenstrahlerzeugersystemen für Farbbildkathodenstrahlröhren ist es bereits bekannt, an den Elektroden befestigte Halteschellen vorzusehen, dann die Elektroden in einer Lehre aufzunehmen und dann die freien Enden der Halteschellen in Glasstäbe einzuschmelzen, wodurch die gegenseitige Lage der Elektroden fixiert wird. Diese bekannten Verfahren verursachen häufig infolge der auftretenden mechanischen und thermischen Beanspruchungen Verspannungen in den Strahlerzeugersystemen, die dann infolge der unterschiedlichen Aufheizungs- bzw. Abkühlzeiten der einzelnen Teile zu unerwünschten Lageveränderungen und Verformungen der Elektroden führen.For the construction of electron gun systems for color cathode ray tubes it is already known to provide clamps attached to the electrodes, then take up the electrodes in a jig and then the free ends of the retaining clips to melt in glass rods, whereby the mutual position of the electrodes is fixed will. These known methods often cause mechanical as a result of the occurring and thermal stresses, stresses in the jet generator systems, which then as a result of the different heating or cooling times of the individual Parts lead to undesired changes in position and deformation of the electrodes.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Herstellen von Elektronenstrahlerzeugeranordnungen anzugeben, das zu einer Verringerung von Aufbaufehlern und zu höheren Qenauigkeiten der Systeme führt.The present invention is based on the object of a novel To specify a method for producing electron gun assemblies that to a reduction of construction errors and to higher accuracy of the systems leads.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zunächst sämtliche Einschmelzlaschen an den Aufbauträger befestigt werden und daß dann die in einer Lehre zwischenzeitlich gehalterten Elektroden durch eine, keine wesentlichen mechanischen Kräfte ausübende Verbindungstechnik an den Einschmelzlaschen befestigt werden.According to the invention it is proposed that first of all all melt-down tabs be attached to the superstructure and that then in a teaching in the meantime held electrodes by one that does not exert any significant mechanical forces Connection technology to be attached to the melting tabs.

Ein wesentlicher Vorteil des beschriebenen Verfahrens besteht darin, daß bei der Lagefestlegung der Elektroden geringere Wärmemengen auftreten und nahezu keine mechanischen Kräfteeinwirkungen erfolgen. Dadurch werden wesentlich höhere Genauigkeiten erzielt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das beschriebene Verfahren die Herstellung von Unterbaugruppen ermöglicht, die beispielsweise aus den gläsernen Haltestäben und die darin verankerten Befestigungslaschen bestehen. Diese größeren Hitzemengen erfordernden Untergruppen können in einfachen automatischen Verfahren hergestellt werden. Es läßt sich dabei auch ermöglichen, daß eine Form von Einschmelzlaschen verwendet wird, die zur Halterung aller Elektroden geeignet ist, so daß das System aus einer verringerten Anzahl unterschiedlicher Bauteile bestehen kann. Auch hierdurch wird eine automatisierte Fertigung wesentlich erleichtert.A major advantage of the method described is that that when fixing the position of the electrodes smaller amounts of heat occur and almost there are no mechanical forces. This will be much higher Accuracies achieved. Another advantage is that the described Process enables the production of sub-assemblies, for example from consist of the glass retaining rods and the fastening straps anchored in them. These sub-groups requiring larger amounts of heat can be converted into simple automatic Process are produced. It can also be made possible that a shape of melting tabs, which are suitable for holding all electrodes is, so that the system consists of a reduced number of different components can exist. This also makes automated production much easier.

Anhand der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiele wird das beschriebene Verfahren nachfolgend näher erläutert.Using the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 3 the method described is explained in more detail below.

In den Fig. 1 bis 3 sind verschiedene Ansichten eines sogenannten Inline-Strahlerzeugersystems für Farbbildkathodenstrahlröhr en dargestellt. Bei einer solchen Strahlerzeugeranordnung werden drei in einer Ebene nebeneinander verlaufende Elektronenstrahlen erzeugt, wobei es bekanntermaßen zweckmäßig ist, eine Anzahl von Elektroden für alle drei Strahlen gemeinsam zu formen.1 to 3 are different views of a so-called Inline beam generator system for color cathode ray tubes shown. at of such a beam generator arrangement there are three side by side in one plane Electron beams generated, whereby it is known to be expedient to shape a number of electrodes for all three beams in common.

In der Fig. 3 ist beispielsweise die Elektrode 2 mit drei Strahldurchtrittsöffnungen versehen.In FIG. 3, for example, the electrode 2 is shown with three beam passage openings Mistake.

Das System weist zwei gläserne Aufbauträger 1 auf, durch welche die Lage der einzelnen Elektroden 2, 5 und 4 zueinander bestimmt werden. Die Elektroden 2, 5 und 4 sind unter ver Verwendung von Einschmelzlaschen 3, die in ihrer Form gleichartig sind, an den isolierenden Aufbauträgern 1 befestigt. Gemäß der Erfindung sind nun diese Einschmelzlaschen 3 zunächst in die gläsernen Aufbauträger 1 eingeschmolzen. Anschließend werden dann die einzelnen Elektroden 2, 5 und 4 in einer Lehre gehaltert und nun die beiden Träger 1 mit den bereits daran befindlichen Einschmelzlaschen 3 in Kontakt mit den Elektroden gebracht und durch Schweißen in den Elektroden befestigt. Bevorzugt wird eine Schweißtechnik verwendet, die keine mechanischen Kräfte ausübt, insbesondere eine Elektronenstrahl- oder Laserstrahl-Schweißtechnik.The system has two glass structural supports 1 through which the Position of the individual electrodes 2, 5 and 4 to one another can be determined. The electrodes 2, 5 and 4 are ver using melt tabs 3, which in their shape are similar, attached to the insulating structural supports 1. According to the invention These melting tabs 3 are now first melted into the glass structural support 1. Then the individual electrodes 2, 5 and 4 are then held in a jig and now the two carriers 1 with the melt tabs already on them 3 brought into contact with the electrodes and fixed in the electrodes by welding. It is preferred to use a welding technique that does not exert any mechanical forces, in particular an electron beam or laser beam welding technique.

Claims

Claims method for manufacturing an electron gun assembly for a color cathode ray tube in which the individual electrodes are attached to sealing lugs are attached, which in turn are fused in glass construction girders, thereby characterized in that initially all Eimhmelzlaschen attached to the body support and that then the electrodes held in the meantime in a teaching by a connection technology that does not exert any significant mechanical forces on the Melting tabs are attached.

2. The method according to claim 1, characterized in that the attachment of the electrodes on the melting tabs using a beam welding process such as laser beam welding or electron beam welding takes place.

3. Use of a method according to claim 1 or claim 2 for Manufacture of an electron gun assembly for an inline color cathode ray tube.