DE2804848C2 - Fastening device for releasably connecting two components - Google Patents
Fastening device for releasably connecting two componentsInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/02—Releasable fastening devices locking by rotation
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile (Primär- und Sekundärbauteil), bestehend aus einer am Primärbauteil drehfest abstützbaren und beide Bauteile über Ausnehmungen durchgreifenden Lagerhülse und einem in dieser Lagerhülse drehbar und entgegen der Wirkung einer Feder axial verschiebbaren Riegelbolzen, der in einem die Lagerhülse beidseits überragenden Querriegei endet, welcher in zwei senkrecht zueinander stehenden Positionen in stirnseitigen, von axialen Vorsprüngen begrenzten Rastkerben der Lagerhülse rastbar ist und in der einen Position (Verriegelungsposition) unter der Last der Feder am Sekundärbauteil und in der anderen Position (Entriegelungsposition) bei abnehmbarem Sekundärbauteil am Primärbauteil anliegt, wobei die Ausnehmung des Primärteilr in einer von der Entriegelungsposition des Querriegels abweichenden Richtung einen Bereich maximaler lichter Weite (Maximalweile) aufweist, durch den der Querriegei hindurchführbar ist.The invention relates to a fastening device for releasably connecting two components (Primary and secondary component), consisting of one that can be rotatably supported on the primary component and both components Via recesses penetrating bearing sleeve and one in this bearing sleeve rotatable and against the Effect of a spring axially displaceable locking bolt, which protrudes on both sides of the bearing sleeve in a Querriegei ends, which in two positions perpendicular to each other in frontal, of axial Projections limited locking notches of the bearing sleeve can be locked and in one position (locking position) under the load of the spring on the secondary component and in the other position (unlocking position) detachable secondary component rests on the primary component, the recess of the primary part in a the direction deviating from the unlocking position of the crossbar has an area of maximum light Has width (maximum interval) through which the Querriegei can be passed.
Bei Befestigungsvorrichtungen dieser Art (US-PS 31 36 017 und 37 44 101) sind zwei durch eine bestimmte Winkelstellung des Querriegels definierte Arbeitspositionen vorgesehen, nämlich eine Entriegelungsposition, bei welcher der Sekundär-Bauteil abnehmbar ist und eine Verriegelungsposition, bei welcher der Querbolzcn am Sekundärbauteil anliegt. Bei abgenommenem Sekundärbauteil ist die Befestigungsvorrichtung vom Primärbauteil ablösbar, wenn der Qucrricgcl die gleiche Winkelstellung einnimmt, wie in Verriegelungsposition. Dies bedeutet, daß die Verriegelungsrichtung des Querbolzens gleichzeitig auch seine Montage- bzw. Ablöserichtung ist. Eine solche Konzeption hat den Nachteil, daß sich die Befestigungsvorrichtung unbeabsichtigt und unerwünschterweise vom Primärbauieil lösen und verlorengehen kann, insbesondere dann, wenn sie von wenig geübten Personen oder blind, d. h. ohne visuelle Kontrolle, beispielsweise bei Nacht ohne künstliche Beleuchtung zu handhaben ist. Dies ist besonders nachteilig, wenn die Befestigungsvorrichtung planmäßig in Verbindung mit dem Primärbauteil aus der Serienfertigung zur Montage bzw. zum Kunden entlassen wird.In fastening devices of this type (US-PS 31 36 017 and 37 44 101) are two by a certain Angular position of the cross bar defined working positions provided, namely an unlocking position, in which the secondary component is removable and a locking position in which the Querbolzcn rests against the secondary component. With the secondary component removed, the fastening device is from The primary component can be detached when the cross-section adopts the same angular position as in the locking position. This means that the locking direction of the cross bolt is also its assembly or Direction of release is. Such a design has the disadvantage that the fastening device is unintentional and can be undesirably detached from the primary component and lost, especially if by unskilled people or blind, d. H. without visual control, for example without at night artificial lighting is to be handled. This is particularly disadvantageous when the fastening device as planned in connection with the primary component from series production for assembly or to the customer is discharged.
Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung ohne Erhöhung des baulichen Aufwandes und ohne Beeinträchtigung der schnellen und einfachen Lösbarkeit bzw. Handhabung derart weiterzubilden, daß ein Lösen oder ein Verlust aus dem Primärbauteil auch bei unsachgemäßer oder unübersichtlicher Handhabung der Befestigungsvorrichtung praktisch ausgeschlossen ist.Based on the prior art mentioned, the invention is based on the object of providing a Fastening device of the type mentioned without increasing the structural effort and without Impairment of the quick and easy solvability or handling in such a way that a Loosening or loss from the primary component, even with improper or confusing handling the fastening device is practically excluded.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maximalweite der Ausnehmung im Primärbauteil in einer von den Achsen (Verriegelungsachse; Entriegelungsachse) des in Ver- und Entriegelungsposition befindlichen Querriegels abweichenden Richtung (Montage- bzw. Ablöserichtung) verläuft und größer ist als die lichte Weite dieser Ausnehmung in Richtung Verriegelungsachse und in Richtung Entriegelungsachse und daß in dieser Montage-Ablöserichtung die Befestigungsvorrichtung bei einer labiler. Stellung des Quer, iegels vom Pr.rnärbauteil abnehmbar ist.This object is achieved according to the invention in that the maximum width of the recess in the primary component in one of the axes (locking axis; unlocking axis) of the in locking and unlocking position located cross bar runs in a different direction (assembly or detachment direction) and is larger than the clear width of this recess in the direction of the locking axis and in the direction of the unlocking axis and that in this assembly-detachment direction the fastening device in a more unstable. Position of the crossbar can be removed from the primary component.
Bei einer solchen Ausbildung kann die Befestigungsvorrichtung auch allein in Verbindung mit dem Primärteil ausgeliefert und transportiert werden, ohne daß die Gefahr ihres Verlierens besteht.With such a design, the fastening device can also be used alone in conjunction with the Primary part can be delivered and transported without the risk of losing them.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing of exemplary embodiments. It shows
Fig. 1 die in Verriegelungsposition befindliche Befestigungsvorrichtung in Draufsicht von der Riegelseite her gesehen,1 shows the fastening device in the locking position in a plan view from the locking side seen here
Fig. 2 eine Ansicht der Anordnung nach Fig. 1 aus Richtung Ader Fig. 1,FIG. 2 shows a view of the arrangement according to FIG. 1 from the direction of FIG. 1,
Fig. 3 einen teilweisen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß F i g. 2,3 shows a partial longitudinal section through the arrangement according to FIG. 2,
F i g. 4, 5 Ausschnitte aus den plattenartigen Bauteilen 10 und 11 in Draufsicht,F i g. 4, 5 excerpts from the plate-like components 10 and 11 in plan view,
F i g. 6, 6a den Riegelbolzen der Befestigungsvorrichtung in einer der F i g. 1 bzw. der F i g. 3 entsprechenden Stellung,F i g. 6, 6a the locking bolt of the fastening device in one of the FIGS. 1 or FIG. 3 corresponding Position,
F i g. 7, 7a die Lagerhülse der Befestigungsvorrichtung in einer der F i g. 1 bzw. der F i g. 2 entsprechenden Stellung.F i g. 7, 7a the bearing sleeve of the fastening device in one of the F i g. 1 or FIG. 2 corresponding position.
Fig. 8 die Schraubenfeder der Befestigungsvorrichtung, 8 shows the helical spring of the fastening device,
F i g. 9, 9a den Betätigungskopf des Riegelbolzens für manuelle Betätigung in Draufsicht und Seitenansicht.F i g. 9, 9a the actuating head of the locking bolt for manual operation in plan view and side view.
Fig. 10, 10a den Betätigungskopf des Riegelbolzens für Werkzeugbetaiigung in einer den Fig. 9 bzw. 9a entsprechenden Stellung,Fig. 10, 10a the actuating head of the locking bolt for tool operation in one of FIGS. 9 and 9a corresponding position,
F i g. 11 die Lagerhülse und den Riegelbolzen der Befestigungsvorrichtung in einer Ansicht gemäß Fig. 1 bei in Lntriegelungsposition befindlichem Querriegel in größerem Maßstab undF i g. 11 the bearing sleeve and the locking bolt of the Fastening device in a view according to FIG. 1 with the cross bar in the unlocking position in larger scale and
Fig. 12 die teilweise längsgeschnittene Anordnung gemäß F i g. 11 in einer Ansicht gemäß F i g. 2. (Der in strichpunktierter Linienführung dargestellte Riegelbolzen mit Betätigungskopf befindet sich in Entriegelungsposition y-y.) FIG. 12 shows the partially longitudinally sectioned arrangement according to FIG. 11 in a view according to FIG. 2. (The locking bolt with operating head shown in dash-dotted lines is in unlocking position yy.)
Die Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile (Primärbauteil 10 und Sekundärbauteil 11) insbesondere zweier plattenförmiger Bauteile besteht im wesentlichen aus einer Lagerhülse 14 und einem in dieser Lagerhülse drehbar und entgegen der Wirkung einer Feder 18 axial verschiebbaren Riegelbolzen 17. Die Lager hülse 14 ist über einen Radialflansch 14a mit AnlagesL-hulter 14/" am Primärbauteil 10 abstützbar und durchgreift beide Bauteile über Ausnehmungen 12, 13. Auf der einen Seite der Anlageschulter 14/" ist die Lagerhülse zylindrisch gestaltet. Auf der anderen Seite der Anlageschulter 14/" weist die Lagcrhülse einen quadratischen Durchgriffsabschnitt 146 auf. Die lichte Weite der Lagerhülse 14 ist im zylindrischen Abschnitt wesentlich großer als im Durchgriffsabschnitt 146, so daß am Übergang zu diesem Abschnitt eine Ringschulter 23 gebildet ist. Die Ringschulter dient als Widerlager für eine den SchaftThe fastening device for the detachable connection of two components (primary component 10 and secondary component 11) in particular two plate-shaped components consists essentially of a bearing sleeve 14 and a locking bolt rotatable in this bearing sleeve and axially displaceable against the action of a spring 18 17. The bearing sleeve 14 is attached to the primary component 10 via a radial flange 14a with an abutment L-shoulder 14 / ″ can be supported and extends through both components via recesses 12, 13. On one side of the contact shoulder 14 / ″, the bearing sleeve is cylindrical. On the other side of the contact shoulder 14 / ″, the Bearing sleeve has a square penetration section 146. The inside width of the bearing sleeve 14 is in cylindrical section much larger than in the pass-through section 146, so that at the transition to an annular shoulder 23 is formed in this section. The ring shoulder serves as an abutment for one of the shaft
des Riegelbolzens 17 umschließende Schraubenfeder 18. In die Stirnseite des quadratischen Durchgriffsabschnittes 146 sind Rastkerben 15a und 156 eingebracht. Die an ihrer Basis etwa kreisförmig verlaufenden Rastkerben 15a sind diametral angeordnet, d. h. sie fluchten miteinander. Die Fluchtlinie verläuft in der Entriegelungsachse y-y(Fig. 1,11). Die in der Verriegelungsachse x-x verlaufende Fluchtlinie der diametral angeordneten Rastkerben 156 verläuft senkrecht zur Fluchtlinie der Rastkerben 15a. Alle Rastkerben 15a, 156 sind jeweils auf einer Seite von axialen Vorsprüngen 14c der Wandung der Lagerhülse 14 begrenzt. Vorsprünge 14c enden in planen, senkrecht zur Drehachse a-a (Fig. 3) verlaufenden Flächen. Auf der jeweils anderen Seite sind die Rastkerben 15a, 156 von axialen Vorsprüngen 14c/begrenzt, die dachförmig gestaltet sind und somit je in einem First 14c auslaufen. Die Firste 14e verlaufen in der Montage- bzw. Ablöserichtung z-z und erreichen in axialer Richtung nicht ganz die axiale Höhe der Vorsprünge 14c Der Riegelbolzen 17 und der Betätigungskopf 19 bzw. 20 für den Riegelbolzen sind je durch gesonderte Spritzlinge gebildet und stehen miteinander im Gewindeeingriff. Zu diesem Zweck ist der Schaft des Riegelbolzens 17 mit einem Gewindeeingriff 176 versehen, der mit einem Innengewinde d?s topfförmigen Betätigungskopfes 19 bzw. 20 korrespondiert. Der mit dem Riegelbolzen verschraubte Betätigungskopf 19 bzw. 20 taucht drehbar in den zylindrischen Abschnitt der Lsgerhülse ein und ist innerhalb der Lagerhülse zusammen mit dem Riegelbolzen entgegen der Wirkung der Feder 18 axial verschiebbar. Dabei ist die den Schaft des Riegelbolzens 17 umschließende Schraubenfeder 18 einerseits an der Schulter 23 der Lagerhülse 14 und andererseits an der Stirnkante des Betätigungskopfcs abgestützt. Die Stirnfläche 21 (Fig. 12) des Riegelbolzens 17 und die an dieser Stirnfläche anliegende, basale Anlagefläche des Betätigungskopfes t9, 20 sind je mit Rippen bzw. Rastkerben versehen, die miteinander korrespondieren und bei vollständig hergestellter Schraubverbindung zwischen Betätigiingskopf 19, 20 und Riegelbolzen 17 ineinandergreifen und sich teilweise hintergreifen (in F i g. 12 nicht sichtbar). Auf diese Weise wird eine Drehsperre gebildet, die ein Abschrauben des Betätigungskopfes nur unter Anwendung extrem hoher Drehmomente zuläßt. An dem vom Gewindeabschnitt 176 abgewandten Ende läuft der Riegelbolzen 17 in den Querriegel 17;/ aus, deren einer zum Schaft des Riegelbolzens symmetrischen Anordnung die Lagerhülse beidseits radial überragt. Der Querriegel weist auf der dem Betätigungskopf 19; 20 zugewandten Seite eine Schneide 17c auf, die in Längsrichtung des Querriegels verläuft. Die freien Enden des Querriegeis 17a sind dachartig gestaltet, wobei die Dachflächen einen Winkel von ca. 45° einschließen und einen kurzen First 17c/ (Fig. 6, 11) bilden, der parallel zur Drehachse verläuft. Der Durchmesser des Schaftes des Riegelbolzens 17 entspricht der lichten Weite der Lagerhülse 14 im Durchgriffsabschnitt 146 und ist in diesem Abschnitt bei Axialbewegung geführt. Der Querriegel ist in zwei senkrecht zueinander stehenden Positionen in den stirnseitigen, von den axialen Vorsprüngeii 14c und 14c/ begrenzten Rastkerben 15a und 156 der Lagerhülse 14 rastbar. In Verriegelungsposition, welche durch die Verriegelungsachse x-x (Fig. 1) definiert ist, liegt der Querriegel unter der Last der Schraubenfeder 18 am Sekundärbauteil Il und in der Entriegelungsposition, die durch die Entriegelungsachse y-y definiert ist, beiof the locking bolt 17 enclosing helical spring 18. In the end face of the square penetration section 146, locking notches 15a and 156 are made. The approximately circular locking notches 15a at their base are arranged diametrically, ie they are aligned with one another. The alignment line runs in the unlocking axis yy ( Fig. 1,11). The alignment line of the diametrically arranged latching notches 156 running in the locking axis xx runs perpendicular to the alignment line of the latching notches 15a. All locking notches 15a, 156 are each delimited on one side by axial projections 14c of the wall of the bearing sleeve 14. Projections 14c end in planar surfaces that run perpendicular to the axis of rotation aa (FIG. 3). On the other side, the locking notches 15a, 156 are delimited by axial projections 14c / which are roof-shaped and thus each terminate in a ridge 14c. The ridges 14e run in the assembly or detachment direction zz and do not quite reach the axial height of the projections 14c in the axial direction. For this purpose, the shaft of the locking bolt 17 is provided with a thread engagement 176 which corresponds to an internal thread of the cup-shaped actuating head 19 or 20. The actuating head 19 or 20 screwed to the locking bolt is rotatably immersed in the cylindrical section of the Lsgerhülse and is axially displaceable within the bearing sleeve together with the locking bolt against the action of the spring 18. The helical spring 18 surrounding the shaft of the locking bolt 17 is supported on the one hand on the shoulder 23 of the bearing sleeve 14 and on the other hand on the front edge of the actuating head. The end face 21 (Fig. 12) of the locking bolt 17 and the basal contact surface of the actuating head t9, 20 resting on this end face are each provided with ribs or locking notches which correspond to one another and when the screw connection between the actuating head 19, 20 and the locking bolt 17 is completely established interlock and partially engage behind (not visible in FIG. 12). In this way, a turnstile is formed which allows the actuating head to be unscrewed only when extremely high torques are used. At the end facing away from the threaded section 176, the locking bolt 17 runs into the cross bolt 17; /, the one arrangement of which, symmetrical to the shaft of the locking bolt, protrudes radially beyond the bearing sleeve on both sides. The cross bar has on the actuating head 19; 20 facing side has a cutting edge 17c which runs in the longitudinal direction of the transverse bar. The free ends of the transverse bar 17a are designed like a roof, with the roof surfaces enclosing an angle of approximately 45 ° and forming a short ridge 17c / (Fig. 6, 11) which runs parallel to the axis of rotation. The diameter of the shaft of the locking bolt 17 corresponds to the clear width of the bearing sleeve 14 in the penetration section 146 and is guided in this section during axial movement. The cross bar can be latched in two mutually perpendicular positions in the end-face latching notches 15a and 156 of the bearing sleeve 14 delimited by the axial projections 14c and 14c /. In the locking position, which is defined by the locking axis xx (FIG. 1), the cross bolt is attached to the secondary component II under the load of the helical spring 18 and in the unlocking position, which is defined by the unlocking axis yy
abnehmbarem Sekundärbauteil H am Primärbduteil 10 an. Die maximale lichte Weite (Maximalweite) der Ausnehmung 12 im Primärbauteil 10 verläuft in einer Montage- bzw. Ablöserichtung ζ·ζ(Γ i g. 1. Pig. 11). Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Montage- bzw. Ablöserichtung z-z die diagonale im quadratischen Durchgriffsabschnitt 146 der Lagerhülse 14.detachable secondary component H on the primary part 10. The maximum clear width (maximum width) of the recess 12 in the primary component 10 runs in an assembly or detachment direction ζ · ζ (Γ i g. 1. Pig. 11). In the exemplary embodiment shown in the drawing, this assembly or detachment direction is zz the diagonal in the square penetration section 146 of the bearing sleeve 14.
Denkbar ist aber auch ein zylindrischer Durchgriffsabschnitt der Lagerhülse, welcher einer zylindrischer Ausnehmung im Primärbauteil 10 entsprechen müßte. In diesem Falle wäre die Maximalweite der Ausnehmung 12 in Ablöserichtung (z-z) beispielsweise durch halbkreisförmige, diagonal angeordnete Erweiterungen erreichbar (nicht gezeichnetes Ausführungsbeispiel).However, a cylindrical penetration section of the bearing sleeve, which would have to correspond to a cylindrical recess in the primary component 10, is also conceivable. In this case, the maximum width of the recess 12 in the detachment direction (zz) could be achieved, for example, by means of semicircular, diagonally arranged expansions (exemplary embodiment not shown).
Die Ausbildung der Lagerhülse mit einem Durchgriffsabsehnitt 146 quadratischen Querschnitts ist insofern fertigungsfreundlich, als sich eine gesonderte Drehsicherung der Befestigungsvorrichtung im Primärbautetl erübrigt, wenn die Ausnehmung 12 in ihrer geometrischen Grundform dem Querschnitt des Durchgriffsabschniites 146 entspricht. Die Montage- bzw. Ablöserichtung z-z schließt zur Verriegelungsachse x-x und zur Entriegelungsachse y-y je einen Winkel von 45° ein. Die Maxinialweite der Ausnehmung 12 verhält sich somit zu ihrer lichten Weite in der Ver- und Entriegelungsachse x-x; y-y so wie die Diagonale eines Quadrates zu dessen Seitenfläche. Die Ausnehmung 13 im Sekundärbauteil 11 ist in der Entriegelungsachse y-y um zwei einander gegenüberliegende, mittige, halbkreisförmige Erweiterurgsausschnitte 13a vergrößert. Insoweit weisen die Ausnehmungen 12 und 13, 13a der beiden Bauteile 10, 11 unterschiedliche geometrische Grundformen auf, wobei die quadratische Grundform der Ausnehmung 12 des Primärbauteils der durch die Erweiterungsausschnitte 13a vergrößerten Ausnehmungen 13 des Sekundärbauteils voll enthalten ist.The design of the bearing sleeve with a pass-through section 146 of square cross-section is manufacturing-friendly insofar as a separate rotation lock of the fastening device in the primary component is unnecessary if the basic geometric shape of the recess 12 corresponds to the cross-section of the pass-through section 146. The assembly or detachment direction zz includes an angle of 45 ° to the locking axis xx and to the unlocking axis yy. The maximum width of the recess 12 is thus related to its clear width in the locking and unlocking axis xx; yy like the diagonal of a square to its side. The recess 13 in the secondary component 11 is enlarged in the unlocking axis yy by two opposing, central, semicircular extension cutouts 13a. In this respect, the recesses 12 and 13, 13a of the two components 10, 11 have different basic geometric shapes, the square basic shape of the recess 12 of the primary component being fully contained in the recesses 13 of the secondary component enlarged by the extension cutouts 13a.
Jm Ausführungsbeispiel der F i g. 2, 9 und 9a läuft der Betätigungskopf für manuelle Betätigung in ein scheibenförmiges Griffteil 19a aus. im Ausführungsbeispiel der Fig. 3. 10, 10a und 12 ist der Betätigungskopf 20 für Werkzeugbetätigung kappenartig ausgebildet und mit einem Schlitz 24 für den Eingriff des Werkzeuges versehen. Der Querriegel 17a weist eine solche Länge und eine derartige dachartige Gestaltung seiner freien Enden auf, daß die Befestigungsvorrichtung nur bei strenger Ausrichtung des Querriegels 17a in Montage- bzw. Ablöserichtung z-z auf das Primärbauteil 10 aufschiebbar bzw. von diesem ablösbar ist. Zweckmäßigerweise sind außer der Schraubenfeder 18 alle Bauteiie der Befestigungsvorrichtung durch Kunst-■;toffsnrii7linge gebildet.In the embodiment of FIG. 2, 9 and 9a, the actuating head for manual actuation ends in a disk-shaped handle part 19a. In the embodiment of FIGS. 3, 10, 10a and 12, the actuating head 20 for tool actuation is designed like a cap and is provided with a slot 24 for engaging the tool. The cross-bolt 17a has such a length and such a roof-like configuration of its free ends, that the fastening device only in strict alignment of the cross bar 17a in assembly or peeling direction zz pushed onto the primary member 10 and from this is detachable. Expediently, apart from the helical spring 18, all the components of the fastening device are formed by plastic elements.
Die Befestigungsvorrichtung wird wie folgt gehandhabt: In der Regel wird die Befestigungsvorrichtung bereits im Fcriigungsbetrieb. d. h. vor der eigentlichen Montage der miteinander zu verbindenden Bauteile mit dem Primärbauteil dadurch verbunden, dall der '< Durchgriffsabschnitt 146 der Verricgelungshülsc 14 bei strenger Ausrichtung des Querriegels 17,i in der Montagcrichtung (bzw. Ablöserichiung) z-z durch die Ausnehmung 12 des Primärbauteils 10 hindurchgeschoben wird. Bei Einstellung des Qucrriegels in Montage-The fastening device is handled as follows: As a rule, the fastening device is already in operation. that is connected by another components to be connected with the primary component before the actual assembly of the '<penetration portion Dall the Verricgelungshülsc in strict alignment of the cross bar 17, i in the Montagcrichtung (or Ablöserichiung) zz by the recess 12 of the primary component 10 pushed 146 14 will. When setting the cross bar in the assembly
K) richtung z-z liegen die Schneiden 17c des Querriegels in labiler, d. h. nur unter aktiver, bewußter manueller Einflußnahme der bedienenden Person beizubehaltender Stellung an den Firsten 14e der axialen Vorsprünge XAd an. Da also hierbei der Querricgel 17./ keineK) in direction zz , the cutting edges 17c of the cross bar lie against the ridges 14e of the axial projections XAd in an unstable position, that is to say only under active, conscious manual influence of the operator. Since the Querricgel 17./ none
;r) Ruhestellung hat, tendiert er unter der Wirkung der Feder 18 dazu, von den axialen Yorsprünger. \4d abzurutschen. Insofern kann der Durchgriffsabschnitt 146 der Verriegelungshülse 14 nur dann in die Ausnehmung 12 eingeschoben und dementsprechend auch wieder gelöst werden, wenn der Querriegel 17a durch die handhabende Person in seiner labilen Stellung streng in Montagerichtung bzw. Ablöserichtung z-z auf den Firsten 14e gehalten wird. Dies trifft umso mehr zu, als beim Einschieben die Firste 14c/(Fig. 6, 11) der; r ) has the rest position, it tends, under the action of the spring 18, to move away from the axial projections. \ 4d to slip off. In this respect, the reach-through section 146 of the locking sleeve 14 can only be pushed into the recess 12 and accordingly also released again when the transverse bolt 17a is held in its unstable position by the person handling it strictly in the assembly direction or detachment direction zz on the ridges 14e. This is all the more true when the ridge 14c / (Fig. 6, 11) of the pushing in
2"> Enden der Querriegel 17a an der Innenkante der Ausnehmung 10 in deren Ecken berührend entlang gleiten. Insoweit hindert eine geringfügige Abweichung des Querriegels 17a von der Montage-Ablöserichtung z-z ein Einschieben bzw. ein Abziehen der Verriegelungshülse 14 in die Ausnehmung 12 bzw. aus dieser Ausnehmung.2 "> ends of the transverse bar 17a on the inner edge of the recess 10 in the corners thereof touching slide along. In that regard, a slight deviation prevents the cross bar 17a of the mounting peeling direction zz an insertion or withdrawal of the locking sleeve 14 in the recess 12 or from this recess.
Das Sekundärbauteil wird dadurch am Primärbauteil befestigt, daß es unter Durchgriff des Durchgriffsabschnittes 146 bzw. der Vorsprünge 14c, XAd durch die Ausnehmung 13 in Anlage an das Primärbauteil 10 gebracht und danach der Querriegel 17a unter Überspringen der Axialvorsprünge \Ad in Verriegelungsachse x-x überführt wird. Wie aus den Fig. 1, 3 ersichtlich, liegt der Querriegel 17a in dieser Position mit seinen freien Enden am Sekundärbauteil unter der Last der Vorspannung der Feder 18 an und verklemmt diesen mit dem Primärbauteil. Soil der Sekundärbauteil abgenommen werden, so wird der Querriegel 17a in umgekehrter Drehrichtung unter Überspringen der Axialvorsprünge 14c/ in die Entriegelungsachse y-y gelegt, so daß die freien Enden des Querriegels 17a durch die Erweiterungsausschnitte 13a hindurchschlüpfen können. The secondary component is fastened to the primary component in that it is brought into contact with the primary component 10 through the recess 13, with the passage section 146 or the projections 14c, XAd reaching through, and then the crossbar 17a is transferred to the locking axis xx while skipping the axial projections \ Ad. As can be seen from FIGS. 1, 3, in this position the cross bar 17a rests with its free ends on the secondary component under the load of the pretensioning of the spring 18 and clamps it to the primary component. If the secondary component is to be removed, the cross bar 17a is placed in the opposite direction of rotation, skipping over the axial projections 14c / in the unlocking axis yy , so that the free ends of the cross bar 17a can slip through the extension cutouts 13a.
Das Abführen des Querriegels in Verriegelungs- bzw. Entriegelungsachse ist dadurch wesentlich erleichtert, daß dieser Querriegel an den Dachflächen der Axialvorsnrünee 14i/auf- und abeleiten kann.The removal of the cross bolt in the locking or unlocking axis is thereby made much easier, that this cross bar on the roof surfaces of the Axialvorsnrünee 14i / can up and down.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (8)
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19782804848 DE2804848C2 (en) | 1978-02-04 | 1978-02-04 | Fastening device for releasably connecting two components |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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-
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