DE278117C

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Publication number: DE278117C
Application number: DENDAT278117D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80*. GRUPPECLASS 80 *. GROUP

JOHANN MOLL in MOSKAU.JOHANN MOLL in MOSCOW.

Schlacke einverleibt werden.Slag are incorporated.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. August 1910 ab.Patented in the German Empire on August 11, 1910.

Es ist bekannt, die Glut flüssiger Hochofenschlacke zum Kalzinieren von Kalkstein oder Zementstein auszunutzen und das Gemenge danach zu mahlen und als Mörtelbildner zu verwenden. Bei der vorliegenden Erfindung werden nur geringe Mengen, ein bis höchstens zehn Hundertstel Zementrohmasse, Kalksteine oder kalkreiche Gemische aus Kalksteinen, Silikaten und Sesquioxyden,It is known to use the embers of liquid blast furnace slag for calcining limestone or to use cement stone and then grind the mixture and use it as a mortar former to use. In the present invention, only small amounts, one to a maximum of ten hundredths of a raw cement mass, Limestones or lime-rich mixtures of limestones, silicates and sesquioxides,

ίο also auch Aluminate, zu der glutflüssigen Schlacke zugegeben. Die damit verfolgte Absicht ist, eine kleine Menge gesinterten Zementes oder Kalk zu erzeugen, der als Erreger der Abbindefähigkeit und Erhärtung der Schlacke wirken soll. Zur Austreibung der Kohlensäure aus den Zusatzstoffen und zu deren Sinterung reicht die überschüssige Glut der Schlacke in Rücksicht auf die geringen Mengen aus.ίο also aluminates, to the glowing liquid Slag added. The intention is to use a small amount of sintered cement or to produce lime, which should act as a causative agent for the setting and hardening of the slag. For expulsion The excess of carbon dioxide from the additives and their sintering is sufficient The slag embers in consideration of the small quantities.

Gegenstand der Erfindung ist nun die neue Art, in der die an sich bekannte Entsäuerung und Sinterung durchgeführt wird. Die Behandlung erfolgt nicht, wie es bisher bekannt ist, ausschließlich in großen Behältern, sondem die Umsetzung wird in zwei Abschnitte zerlegt. Die Schlacke wird nicht unmittelbar in einen Behälter geleitet, sondern sie durchfließt zunächst eine verhältnismäßig lange Rinne. In dieser findet die Vermischung mit den Zusätzen und gleichzeitig die Entsäuerung statt; die Sinterung geht erst in dem großen Sammelbehälter vor sich, in den das homogene Gemenge aus der Rinne fließt. Zur Erzielung einer völlig gleichartigen Mischung werden die Zusätze in kleinkörniger oder pulvriger Form beigemengt. Die Zerlegung des Umsetzungsprozesses bringt verschiedene Vorteile. Es wird eine langandauernde Gasentwicklung in den tiefen Behältern vermieden, die stets mit Schäumen und Verspritzen, mit Material- und Hitzeverlusten verbunden ist. Die Vermischung ist sehr gleichmäßig und läßt sich bequem bewerkstelligen.The subject of the invention is now the new way in which the deacidification known per se and sintering is carried out. The treatment does not take place as it was previously known is, only in large containers, special implementation is in two stages disassembled. The slag is not fed directly into a container, but flows through it initially a relatively long channel. This is where the mixing with the additives and at the same time the deacidification takes place instead of; the sintering only takes place in the large collecting container in which the homogeneous Mixture flows out of the gutter. To achieve a completely similar mixture, the additives are in small-grain or added in powder form. The decomposition of the implementation process brings different Advantages. Long-term gas development in the deep containers is avoided, which is always associated with foaming and splashing, with material and heat losses. The mixing is very even and easy to accomplish.

Das Gemenge bleibt einige Zeit in den Bottichen. Ist die Temperatur so weit gesunken, daß keine Einwirkung auf die zugesetzten Stoffe mehr anzunehmen ist, so wird eine Abschreckung vorgenommen. Dient hierfür Wasser und bleibt die granulierte Schlacke feucht, so benutzt man zum Trocknen die von den gefüllten Behältern ausstrahlende Wärme.The mixture remains in the vats for some time. Has the temperature dropped so far A deterrent is made to ensure that the added substances are no longer affected. Serves for this Water and if the granulated slag remains moist, it is used for drying heat radiating from the filled containers.

Zur gleichmäßigen Mischung und schnellen Gasaustreibung dienen besondere Rinnen. Auf der Zeichnung sind zwei verschiedene Ausführungsformen solcher Rinnen dargestellt.Special channels are used for even mixing and rapid gas expulsion. on the drawing shows two different embodiments of such channels.

Bei der ersten Einrichtung (Fig. ι und 2) befindet sich in einem etwas verbreiterten Teil der Rinne α ein Rohr e, das vorn mit einem eisernen, durch feuerfeste Platten geschützten Winkel b geschützt ist. Dieses Rohr kann gehoben und gesenkt werden. Es liegt auch in seiner tiefsten Stellung nicht auf der Sohle der Rinne auf, sondern es bleiben stets mindestens 2 bis 3 cm für den Schlackenstrom am Boden frei. Die Haupt-In the first device (Fig. 1 and 2) there is a tube e in a somewhat widened part of the channel α , which is protected at the front with an iron angle b protected by refractory plates. This pipe can be raised and lowered. Even in its lowest position, it does not rest on the bottom of the channel, but at least 2 to 3 cm remain free for the slag flow on the floor. The main

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menge der flüssigen Schlacke wird dagegen durch die winkelförmige Vorsatzplatte b seitwärts nach c und d gedrängt. Man läßt nun zunächst durch die Rinne so viel Schlacke in den Behälter laufen, bis dessen Boden bedeckt ist. Alsdann führt man durch das Rohr e die Zusatzstoffe ein und versetzt das Rohr selbst in auf- und absteigende Bewegung. Infolgedessen reißt der unter ■ dem RohrOn the other hand, the amount of liquid slag is pushed sideways towards c and d by the angled attachment plate b. You now let so much slag run through the channel into the container until the bottom is covered. The additives are then introduced through the pipe e and the pipe itself is set in ascending and descending motion. As a result, the pipe tears under ■ the pipe

ίο durchdringende Schlackenstrom die zugegebenen Teilchen mit sich, und da sich dann weiterhin die Rinne bei f stark verengt, wird durch diese Stauung eine gleichmäßige Verteilung unter dem ganzen Schlackenfluß bewirkt. Bei dem weiteren Durchlaufen der schwäch geneigten Rinne entweichen Kohlensäure und Wasser stürmisch aus den zugegebenen Stoffen, worauf das Gemenge in den Schlackenbehälter abfließt.ίο penetrating slag stream the added particles with it, and since then the channel continues to narrow sharply at f , an even distribution under the entire slag flow is caused by this damming. As it continues through the slightly inclined channel, carbonic acid and water escape stormily from the added substances, whereupon the mixture flows off into the slag container.

Die zweite Ausführungsform der Misch- und Entsäuerungsrinne ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Fig. 3 zeigt eine schaubildliche Ansicht und Fig. 4 einen Schnitt. Bei dieser Anordnung ist in die Hauptrinne α eine etwa halb so breite, kurze Rinne g eingesetzt, die etwas schwächer geneigt liegt als die Hauptrinne, so daß ihr Ausflußende frei in die Hauptrinne ragt. Neben der Einsatzrinne g befindet sich eine senkbare Schütze h und hinter dieser liegt erst das Zugaberohr i. Von der durch die Rinne geführten flüssigen Schlacke geht die Hauptmenge durch die Rinne g, während ein kleiner Teil· durch die Schütze h durchgeleitet wird. Der letztere Strom reißt die durch das Rohr i zugeführten Zusatzstoffe mit sich und vermengt sich dann mit dem bei k herabfallenden Hauptstrom.The second embodiment of the mixing and deacidification channel is shown in FIGS. FIG. 3 shows a perspective view and FIG. 4 shows a section. In this arrangement, an approximately half as wide, short channel g is inserted into the main channel α , which is slightly less inclined than the main channel, so that its outflow end protrudes freely into the main channel. Next to the insert channel g there is a lowerable gate h and behind this is only the feed pipe i. The bulk of the liquid slag passed through the chute passes through the chute g, while a small part is passed through the gates h . The latter stream carries with it the additives fed in through pipe i and then mixes with the main stream falling at k.

Claims

Godfather sayings:

1. Method of making cement from blast furnace slag and minor Quantities of unfired, lime-rich aggregates that are incorporated into the glowing slag, characterized in that that the uniform, mechanically effected mixing of the slag with the lime-rich aggregates and the deacidification the latter already in the leading the slag to a collecting container, accordingly long channel, but the sintering of the lime-rich aggregates takes place in this container.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in the channel (a) conducting the slag from the blast furnace to the reaction vessel, a tube (e) which can be raised and lowered, the surcharges, opens, this being either slightly inclined in front of a constriction (f) the channel is arranged and provided with a forward angle (b) , or the slag flow in the channel («) through a short, less than half the width of the main channel occupying less than this inclined secondary channel (g) and through a lowerable one The gate (A) is divided in front of the pipe (<?) Which opens next to the short channel (g.).

1 sheet of drawings.