DE2759619C2

DE2759619C2 - Electrical snap switch

Info

Publication number: DE2759619C2
Application number: DE19772759619
Authority: DE
Inventors: Rudolf 1000 Berlin Schadow
Original assignee: Rudolf Schadow 1000 Berlin De GmbH
Current assignee: Rudolf Schadow 1000 Berlin De GmbH
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1977-08-11
Publication date: 1981-10-01

Description

Aufgabe der Erfindung ist es, einen .SchnappsWhaller der eingangs genannten Art bei vielfjchcr Nloglichkeit der zu schallenden Kontakte aus moglichst wenlgcn und einfach herstellbaren und zusammenzubauenden Teilen zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgeniaß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs I beschriebenen Mittel gelöst. The object of the invention is to provide a .SchnappsWhaller of the initially mentioned type if the contacts to be echoed are very neccesary To create few and easily manufacturable and assembling parts. These Task is made by the invention those in the identifying part of claim I described means solved.

Dadurch wird vorteilhafterweise ein elektrischer Schnappschalter erhalten, der nicht nur einfach aufgebaut ist und aus wenigen Teilen besteht, sondern der auch sehr einfach zu montieren ist und dessen SchnappbEech konstante und reproduzierbare Schnappeigenschaften hat. This advantageously makes an electrical snap switch which is not only simply structured and consists of a few parts, but which is also very easy to assemble and whose snap-in eech is constant and reproducible Has snap properties.

Es ist weiter vorteilhaft, das Gehäuseoberteil teilweise membranartig auszubilden und In der \litze der Membrane ein Betätigungsglied Für das Blech anzuformen. Es wird so nur ein Minimum an Teilen zum Aufbau des Schalters benötigt. It is also advantageous for the upper part of the housing to be partially membrane-like and to form an actuating element for the sheet metal in the strand of the membrane. Only a minimum of parts are required to assemble the switch.

An dcn nichtverkürzten Streifen kann. wie an sich bekannt. ein L-förmigerbStreifen angeformt sein. dessen langer Schenkel in den freien Raum zwischen den Streifen ragt und dessen freies Ende einen Kontakt trägt. On the non-shortened strips. as is known per se. an L-shaped strip be molded. its long leg into the free space between the strips protrudes and the free end of which carries a contact.

Bei dem beschriebenen Schalter liegt das Schnappblech auf einer ebenen Unterlage auf. welche die Gegenkontakte trägt. Ein solcher Schalter besitzt Arbeitskontakte, die beim Betätigen geschlossen werden. In vielen Fällen ist es jedoch erwünscht, gleichzeitig beim Schließen eines Kontaktes einen zweiten Kontakt zu öffnen. Dadurch muß das Blech so ausgebildet sein, daß ein Teil, der einen Kontakt trägt, in die entgegengesetzte Richtung umschnappt. Dies wird vorteilhafterweise dadurch erzielt, daß unter einem Quersteg des Bleches auf der ebenen Unterlage eine Erhöhung angeordnet ist, auf der der Quersteg aufliegt, und daß das Blech über diesen Quersteg hinaus verlängert ist und der verlängerte Teil einen Kontakt trägt, dem ein Festkontakt auf der Unterlage gegenüberliegt. In the switch described, the snap plate is on a flat Pad on. which carries the mating contacts. Such a switch has normally open contacts, which are closed when pressed. In many cases, however, it is desirable to open a second contact at the same time when a contact is closed. Through this the sheet metal must be designed so that a part that carries a contact into the snaps in the opposite direction. This is advantageously achieved by that arranged under a transverse web of the sheet on the flat surface an increase is on which the transverse web rests, and that the sheet metal beyond this transverse web is extended and the extended part carries a contact, which is a fixed contact on the opposite side.

Die auf der Unterlage angeordnete Erhöhung kann aber auch durch einen am Blech oder auf der Unterlage angeordneten Kontakt selbst gebildet sein, der erhaben ausgebildet ist. The increase arranged on the base can, however, also be replaced by a be formed on the sheet metal or on the pad arranged contact itself, the raised is trained.

Schließlich können zwei Bleche nebeneinander auf einer Unterlage so angeordnet sein, daß sie durch ein gemeinsames Betätigungsglied betätigt werden können. Finally, two sheets of metal can be placed side by side on a base be arranged so that they are operated by a common actuator can.

Dadurch lassen sich mehrere voneinander unabhängige Kontakte gleichzeitig schließen und öffnen. This means that several independent contacts can be set up at the same time close and open.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. In the following, embodiments of the invention are based on the Figures explained in more detail.

F i g. 1 zeigt einen elektrischen Schnappschalter der beschriebenen Art im Schnitt. Die F i g. 2 und 3 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Schnappschalters der beschriebenen Art, und zwar die Fig. 3 den Schalter in Draufsicht und Fig. 2 einen Schnitt nach der Schnittlinie A/A von Fig. 3. F i g. Figure 1 shows an electrical snap-action switch of the described type Kind of cut. The F i g. 2 and 3 show a further embodiment of a snap switch of the type described, namely FIG. 3 the switch in plan view and FIG. 2 a section along the line A / A of FIG. 3.

Ein Schnappschalter der beschriebenen Art ist in F i g. 1 im Schnitt dargestellt. Das Gchäuseunterteil ist vorzugsweise durch eine Platte mit einer darauf angeordneten gedruckten Schaltung gebildet. Die gedruckte Schaltung ist für eines oder mehrere Schalterelemente ausgebildet. Entsprechend sind dann auch mehrere Viderl;iger mit Stromzuführung und Festkontakt vorgesehen. Auf dieser Platte werden mittels einer Schnappbefestigung entsprechend vicle Gehäuseoberteile befestigt. wobei zwischen diesen und der P!atte jeweils ein Schnappblech angeordnet ist. Auf diese Weise erhalt man af einer gemeitisamen Platte mehren e Schaltereinhciic'. wie sie beispielsweise für elcklri>nc Taschenrcclin'.'r benötigt werden Der eine Streifen des Schnappblehes ist zwischen zwei am Gehäuseoberteil 13 angr.frrmten Wlderlarern 10 und 11 und einem Widcrlage:- 16 arn Gehäuseunterteil 12 eingespannt. Das eine Widerlager ist durch einen Festkontakt 15 gebildet, der so im Gehäuseunterteil 12 angeordnet ist, daß er ein definiertes Stück über die Oberfläche des Unterteils 12 herausragt. Beim Zusammenbau von Gehäuseoberteil 13 und Gehäuseunterteil 12 wird das Blech I mit seinem Streifen 2 zwischen den Widerlagern 10 und 11 und dem Auflager 16 verformt und damit verkürzt. A snap switch of the type described is shown in FIG. 1 on average shown. The lower housing part is preferably through a plate with a on it arranged printed circuit formed. The printed circuit is for one or formed several switch elements. Accordingly, there are also several Viderl; iger provided with power supply and fixed contact. On this plate are means a snap fastening according to vicle housing upper parts attached. being between these and the p! atte each have a snap-on plate. That way you get one more switch units on a common plate. like them for example for elcklri> nc Taschenrcclin '.' r needed The one strip of the snap bleed is between two atgr.frrmten Wlderlarern 10 and 11 and one on the upper housing part 13 Counterposition: - 16 arn lower part of housing 12 clamped. One abutment is through a fixed contact 15 is formed which is arranged in the lower housing part 12 that it protrudes a defined distance over the surface of the lower part 12. At the Assembly of upper housing part 13 and lower housing part 12 is sheet metal I with its strip 2 between the abutments 10 and 11 and the support 16 is deformed and thus shortened.

Die beiden Gehäuseteile 12 und 13 können dadurch in einfacher Weise miteinander verbunden werden, daß der Rand des Gehäuseteils 13 Rastansätze 14 besitzt. die am Rande des Gehäuseunterteils 12 einschnappen. Für die Montage braucht nur das Schnappblech auf das Gehäuseunterteil oder in das Gehäuseoberteil gelegt zu werden, wo es durch entsprechende Vorsprünge in seiner Lage gesichert wird, bis die Rasransätze 14 hinter das Gehäuseunterteil 12 schnappen. The two housing parts 12 and 13 can thereby in a simple manner are connected to one another that the edge of the housing part 13 has locking lugs 14. which snap into place on the edge of the lower housing part 12. For assembly only needs the snap plate placed on the lower part of the housing or in the upper part of the housing where it is secured in its position by appropriate projections until Snap the Rasransätze 14 behind the lower housing part 12.

Das Gehäuseunterteil 12 nach F i g. 1 ist durch eine Platte mit gedruckter Schaltung gebildet, wobei letztere zweckmäßig mehreren Schnappschaltern gemeinsam dient. In die gedruckte Platte sind die Widerlager 16 als erhabene Festkontakte 15 eingesetzt, was auch mit den Festkontakten 7 geschehen kann, sofern sie nicht mitgedruckt werden. Es sind dann nur noch die Gehäuseoberteile 13 mit der eingelegten Betätigungsvorrichtung 8 und dem Schnappblech 11 aufzusetzen. wobei die Rastansätze 14 in entsprechende Löcher der gedruckten Platte zur Einrastung kommen. The lower housing part 12 according to FIG. 1 is printed by a plate with Circuit formed, the latter expediently several snap switches in common serves. The abutments 16 are in the printed board as raised fixed contacts 15 used, which can also be done with the fixed contacts 7, provided that they are not are also printed. There are then only the upper housing parts 13 with the inserted Actuating device 8 and the snap plate 11 to be placed. the locking lugs 14 snap into corresponding holes in the printed circuit board.

Eine weitere Vereinfachung ergibt sich noch durch die elastische Gestaltung der Decke des Gehäuseoberteils 13 aus Kunststoff um das in diesem Fall einstückig angeformte Betätigungsglied 8, was durch wellenförmige Materialschwächung seiner Umgebung relativ einfach möglich ist. Another simplification results from the elastic Design of the ceiling of the upper housing part 13 made of plastic around the in this case integrally molded actuator 8, which is due to wave-shaped material weakening its environment is relatively easy to do.

In den F i g. 2 und 3 ist eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des beschriebenen Schnappschalters dargestellt, bei dr.r auf einer gemeinsamen Grundplatte 19 zwei Schnappbleche nebeneinander angeordnet sind. In the F i g. 2 and 3 is a further advantageous embodiment of the described snap-action switch shown, at dr.r on a common base plate 19 two snap plates are arranged side by side.

Fig.3 zeigt eine Draufsicht dieses Schnappschalters und F i g. 2 einen Schnitt längs der Schnittlinie A/A nach Fig.3.3 shows a plan view of this snap switch and FIG. 2 one Section along the section line A / A according to Fig. 3.

Bei dieser Ausführungsform sind die drei Widerlager zu einem einzigen Bauteil 20 zusammengefaßt, das vorzugsweise aus leitendem Material, wie Metall, besteht. Dieses Bauteil hat drei rechtwinkelig abgebogene Arme 21, 23 und 24, zwischen die der gewölbte Streifen 2 eingeschoben wird, sodaß die beiden Arme 23 und 24 oberhalb und der Arm 21 unterhalb des Streifens 2 angeordnet sind. Der als mittleres Widerlager dienende Arm 21 trägt vorzugsweise noch eine davon abgewinkelte Anschlagnase 22, so daß das Blech in dem Widerlagerbauteil 20 unverrückbar gehalten wird. Das Widerlagerbauteil kann in der Grundplatte 19 in einfacher Weise durch angeformte Stauchungen 26 befestigt sein, während die Enden 25 als Anschlußfahnen ausgebildet sein können. Dies ist aus F i g. 2 ersichtlich. In this embodiment, the three abutments are a single one Component 20 summarized, which is preferably made of conductive material, such as metal, consists. This component has three arms 21, 23 and 24 bent at right angles between which the curved strip 2 is inserted, so that the two arms 23 and 24 above and the arm 21 are arranged below the strip 2. The one as the middle abutment serving arm 21 preferably also carries a stop lug 22 angled therefrom, so that the sheet metal is held immovable in the abutment component 20. The abutment component can be fastened in the base plate 19 in a simple manner by means of formed upsets 26 be, while the ends 25 can be designed as terminal lugs. This is from Fig. 2 can be seen.

Wie Fig 3 zeigt, sind bei dieser Ausführungsform zwei Schnappbleche nebeneinander auf einer gemeinsamen Grundplatte 19 angeordnet. Die Anordnung ist so getroffen daß die beiden unverkürzten Streifen 17 und 18 nebeneinander liegen. so daß sie durch eine gemeinsame Detätigungsvorrichtung 8 betätigt werden können. As FIG. 3 shows, there are two snap plates in this embodiment arranged next to one another on a common base plate 19. The arrangement is taken so that the two unshortened strips 17 and 18 lie next to each other. so that they can be actuated by a common actuating device 8.

Bei dieser Ausführungsform ist ferner noch eine Auflagerippe 29 auf der Grundplatte 19 vorgesehen, auf der die Querstege 4 der beiden Bleche aufliegen. Die Bleche sind über diese Querstege hinaus durch die Kontakiarme 27 verlängert, welche an ihren Enden Kontakte tragen die entsprechenden Kontakten 28 auf der Grundplatte 19 gegenüberliegen. Anstelle der Auflagerippe 29 können auch zwei einzelne Erhebungen unter den Querstegen 4 der beiden Bleche vorhanden sein. die gegebenenfalls durch erhaben ausgebildete Kontakte an dem Schnappblech oder auf der Grundplatte 19 gebildet sein können. Auf diese Weise wird ein sehr einfach aufgebauter Schnappschalter erhalten, der zwei Ruhekontakte und zwei Arbeitskontakte hat, wobei je ein Ruhe- und Arbeitskonakt von anderen Ruhe- und Arbeitskontakt galvanisch getrennt sind. Beim Niederdrücken der Betãtigungsvorrichtung 8 werden die beiden unverkürzten Streifcn 17 und 18 zum Umschnappen gebracht, wobei die L-förmigen Streilen 5 Kontakte mit den Festkontakten 7 schließen. während die Kontaktarme 27 durch ein Kippen des Bleches auf der Auflagerippe 29 von den Kontakten 28 abgehoben werden, sodaß diese Kontakte geöffnet werden. In this embodiment, a support rib 29 is also on the base plate 19 is provided on which the transverse webs 4 of the two sheets rest. The sheets are extended beyond these transverse webs by the contact arms 27, which at their ends Contacts carry the corresponding contacts 28 are opposite on the base plate 19. Instead of the support rib 29 can also two individual elevations may be present under the crosspieces 4 of the two sheets. which may be formed by raised contacts on the snap plate or can be formed on the base plate 19. That way one becomes very easy built-up snap switch received, the two normally closed contacts and two normally open contacts Has, with one normally closed and one working contact each from the other normally closed and working contact galvanically are separated. When the actuating device 8 is depressed, the two unshortened strips 17 and 18 snapped over, the L-shaped strips Close 5 contacts with fixed contacts 7. while the contact arms 27 through a Tilting of the sheet on the support rib 29 to be lifted from the contacts 28, so that these contacts are opened.

Claims

Claims: 1. Electrical snap-action switch with at least one Snap spring made of a strip divided into at least two parallel strips Sheet. in which the strips are connected to each other at both ends by transverse webs and of which at least one strip is shortened and at least one other strip is shortened by clamping between abutments. in which the sheet is at least has an electrical contact. the one with a, arranged on a flat surface Counter-contact cooperates and in which an actuating device is provided is. with which the untrimmed strip can be made to snap over. and in which the snap spring consists of an upper part and a lower part Housing is arranged, characterized in that the lower housing part (12) from a plate with a printed circuit for one or several switch elements with the corresponding abutments (16) with power supply (15) and Festkont3kten (17) and that on it one or more upper housing parts (13) with metal sheets (1) arranged between these and the lower housing part (12) are attached with a snap fastener.

2. Snap switch according to claim 1, characterized in that the Upper housing part is partially designed like a membrane and in the 191ittc of the membrane an actuating member (8) for the sheet metal (1) is integrally formed.

3. Snap switch according to claim s or 2, characterized. that on the not shortened th strip (2) an L-shaped strip t5) is formed whose shorter leg is at right angles to the non-shortened strip (2) branches off and its longer legs did not shorten into the free space between NEN (2) and the shortened strip (3) protrudes and the free end of which forms a contact. which is opposite a fixed contact (7) on the base (12, 19).

4. Snap switch according to one of claims 1 to 3, characterized. that a transverse web (4) is on an elevation (29) of the flat base '(19) and the sheet is extended there beyond the crosspiece (4) and at the end of the extension (27) a contact is arranged, which is a fixed contact (28) on the base (19) opposite to. lies.

5. Snap switch according to one of claims to 4, characterized. that at least one of the on the sheet (1) and / or on the flat surface (12, 19) arranged contacts is raised.

6. Snap switch according to one of claims to i, characterized in that that at least two sheets (I) are arranged side by side on the base (19), which can be actuated by a common accessory member (8).

The filling refers to an electric snap switch with at least one snap spring from one in at least two parallel to each other Strip of divided sheet metal. at which the stripes on both ends together by crossbars are connected and of which at least one strip is shortened and at least one other strip is shortened by clamping between abutments, in which the Sheet metal has at least one electrical contact that is flat with one Base arranged mating contact cooperates and in which an actuating device is provided. with which the unshortened strip can be made to snap over can and in which the snap spring in one of an upper part and a lower part existing housing is arranged.

Such an electrical snap-action switch is assumed to be known (DE-OS 25 37 905); with him contacts are provided on at least one strip in the sheet metal and the sheet metal is in the direction of the strips over the connecting web of the strips also extended in such a way that approaches with contact points are formed and that Sheet metal at least in the area of the connecting web with lugs extended by one is mounted pivotably almost perpendicular to the strip axis.

If at least one strip through a molded-in sheet metal The bend or bulge is shortened and at least one other strip is not shortened is, the unshortened strip is thereby arched out to one side and the sheet metal is thereby braced. Can by means of a suitable actuator Now a pressure can be exerted on the unshortened strip, whereby the unshortened Strip is brought to the other side of the sheet metal level to snap over. This Snapping can be used to close electrical contacts or to open, whereby a switch is obtained. whose contacts closed very quickly and are opened, regardless of the actuation of the actuator.

In known electrical snap switches (DE-PS 458899, DE-PS 912597, DE-PS 1806807. DE-OS 235o024, DE-OS 2411426, DE-AS 15 1590221) also the sheet metal, divided into strips, by means of molded bends on at least one Strips shortened and thus tense.

It has been shown in practice. that it is very difficult to snap-on sheets with reproducible properties. These difficulties in manufacturing the molded shortening can be avoided when the bending of the shortened strips is made by clamping between abutments. The abutments can do this combined into a single component or formed by the switch housing itself be, preferably partly on the upper housing part and partly on the lower housing part be molded. Preferably three abutments are provided. one of which on one side of the strip to be shortened approximately in the middle and the two others on the other side of the strip to be shortened on either side of the first N counter bearings are arranged. It is advantageous to have at least one abutment as To train contact. in particular to form two abutments through the housing and a XViderl longer to be disconnected as a power supply for the snap lock.