DE2757080C3 - Device for applying coatings to products by means of detonations - Google Patents
Device for applying coatings to products by means of detonationsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Aufbringen von Überzügen auf Erzeugnisse mittels Detonationen mit einem das Pulver dem Erzeugnis zuführenden Lauf, einer Gasverteilungseinheit, über welche der Lauf mit Brenngaszufuhrkanälen zur Erzeugung einer Detonationswelle im Lauf sowie mit dem Spülgaszufuhrkanal kommuniziert, wobei die Kanäle über Ventile an entsprechende Gasdruckquellen und eine Brenngasmischkammer angeschlossen sind, sowie mit Einrichtungen zum Initiieren einer Explosion im Lauf und zum Zuführen von Pulver in den genannten Lauf.The invention relates to devices for applying coatings to products by means of Detonations with a barrel that supplies the powder to the product, a gas distribution unit which the barrel with fuel gas supply channels to generate a detonation wave in the barrel as well as with communicates with the flushing gas supply channel, the channels being connected to corresponding gas pressure sources via valves and a fuel gas mixing chamber are connected, and with means for initiating an explosion in the barrel and for feeding powder into said barrel.
Die vorliegende Erfindung kann besonders wirksam bei der Stahlsandbearbeitung von Erzeugnissen, bei der Herstellung von Kugelpulver sowie beim Aufbringen von Pulverstoffüberzügen angewandt werden.The present invention can be particularly effective in steel sanding of products in which Manufacture of ball powder as well as the application of powder coatings are used.
Gegenwärtig haben Vorrichtungen zum Aufbringen von Überzügen auf Erzeugnisse mittels Detonationen in verschiedenen Industriezweigen (Maschinen-, Turbinen-, Werkzeug-, chemischer Maschinenbau usw.) Anwendung gefunden. Die erzeugten Überzüge gestatten es, die Betriebsdauer hochbeanspruchter Maschinenteile und Einrichtungen wesentlich zu verlängern. Im Vergleich mit Geräten für das Gasplasma- undAt present, devices for applying coatings to products by means of detonations in various branches of industry (machine, turbine, tool, chemical engineering, etc.) Application found. The coatings produced allow the service life of highly stressed machine parts and to extend facilities significantly. In comparison with devices for gas plasma and
Plasmaaufdampfen von Überzügen gestatten es die Vorrichtungen zum Aufbringen von Überzügen mittels Detonationen, hochwertige Überzüge (ein besseres Haften des Überzugs am Erzeugnis und eine geringere Porösität des Überzugs) bei bedeutend geringerer Erwärmung des Erzeugnisses zu erzeugen.Plasma vapor deposition of coatings allows the devices for the application of coatings by means of Detonations, high quality coatings (better adhesion of the coating to the product and less Porosity of the coating) with significantly less heating of the product.
Es sind Vorrichtungen zum Aufbringen von Überzügen mittels Detonationen bekannt, bei denen die Brenn- und Spülgase von den entsprechenden Gasquellen durch Ventile unter Druck in den Lauf eingeführt werden, welche in den Gaszufuhrkanälen angeordnet und mechanisch bzw. elektrisch gesteuert werden. In diesen Vorrichtungen sind Mittel zum Initiieren der Explosion im Lauf sowie für die Pulverzuführung in den Lauf vorgesehen, über den das Pulver auf die Erzeugnisse aufgebracht wird.There are known devices for applying coatings by means of detonations, in which the burning and introducing purge gases from the respective gas sources through valves under pressure into the barrel which are arranged in the gas supply channels and controlled mechanically or electrically. In these devices are means for initiating the explosion in the barrel as well as for feeding powder into the Run provided through which the powder is applied to the products.
Aus der US-PS 2714 563 ist eine Vorrichtung ersichtlich, bei welcher die Vorbereitung des Explosionsgemisches in der Brenngasmischkammer erfolgt und die Spülung des Laufs mit Stickstoff durch drei mechanische Ventile durchgeführt wird, die in den Gaszufuhrkanälen angeordnet und mittels Nockenverteilern gesteuert werden.From US-PS 2714 563 a device is can be seen during which the preparation of the explosion mixture takes place in the combustion gas mixing chamber and purging the barrel with nitrogen through three mechanical valves installed in the Gas supply channels are arranged and controlled by means of cam distributors.
Zu den Nachteilen des Gasverteilungssystems einer derartigen Vorrichtung zählen das Vorhandensein von drei Ventilen, ein komplizierter Antrieb derselben sowie die Anwendung der Schmierung in den Ventilen, wodurch an die Arbeitsschutztechnik infolge der Sauerstoffverwendung besonders hohe AnforderungenThe disadvantages of the gas distribution system of such a device include the presence of three valves, a complicated drive of the same and the use of lubrication in the valves, As a result of the use of oxygen, there are particularly high demands on occupational safety technology
gestellt werdeabe placed
In der DD-PS 98 048.05.41 ist eine Anlage zum Aufdampfen mittels Detonationen beschrieben, bei welcher die Vorbereitung des Explosionsgemisches in der Mischkammer und die Laufspülung durch drei elektromagnetische Ventile vorgenommen wird, die nach einem vorgegebenen Program arbeiten. Bei dieser bekannten Anlage ist die elektronische Steuerschaltung zur Erzeugung der Steuersignale für die drei Ventile und die Zündung des ExploMonsgem;sches kompliziert Der Gasstrahlmischer ist ebenfalls in seiner Herstellung kompliziertIn DD-PS 98 048.05.41 a system for vapor deposition by means of detonations is described at which the preparation of the explosive mixture in the mixing chamber and the rinsing through three electromagnetic valves are made, which work according to a predetermined program. at this known system is the electronic control circuit for generating the control signals for the three Valves and the ignition of the ExploMonsgem; sches Complicated The gas jet mixer is also complicated to manufacture
Bei der Anlage gemäß US-PS 31 50 828 werden die Gase über die Gasmischkammer durch drei mechanische Ventile dem Lauf zugeführt, die durch eine elektromechanisch angetriebene Nockenwelle gesteuert werden.In the system according to US-PS 31 50 828, the gases are through the gas mixing chamber by three mechanical Valves fed to the barrel, controlled by an electromechanically driven camshaft will.
Beim Betrieb von mechanischen Ventilen ist bekanntlich mit einer zwischen Metall und Metall erfolgenden Reibung zu rechnen, für welche eine Schmierung erforderlich ist Unter diesen Umständen wird die bauliche Gestaltung des Sauerstoffventils unter Berücksichtigung der arbeitsschutztechnischen Forderungen komplizierter.The operation of mechanical valves is known to take place between metal and metal Friction for which lubrication is required. Under these circumstances, the Structural design of the oxygen valve taking into account the occupational health and safety requirements more complicated.
Bei einer Veränderung der technologischen Betriebsverhältnisse dieser bekannten Anlage ist das Umrichten des Nockenverteilers (Auswechseln der Nocken, Änderung der Drehgeschwindigkeit der Verteilerwelle) umständlich, wobei durch das Auftreten einer Reibung und der dadurch erforderlichen Schmierung an die Arbeitsschutztechnik besonders hohe Anforderungen gestellt werden.In the event of a change in the technological operating conditions of this known system, the conversion is necessary of the cam distributor (changing the cams, changing the rotational speed of the distributor shaft) awkward, with the occurrence of friction and the resulting lubrication required to the Occupational health and safety technology is subject to particularly high demands.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die obengenannten Nachteile zu beseitigen.The present invention aims to obviate the above-mentioned drawbacks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Vorrichtung zum Aufbringen von Überzügen auf Erzeugnisse mittels Detonationen zu schaffen, bei welcher das Gasverteilungssystem eine einfache bauliche Gestaltung aufweist.The invention is based on the object of such a device for applying coatings to create products by means of detonations, in which the gas distribution system has a simple structural Has design.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Mischkammer zum Mischen der Brenngase in der Mündung des Laufs angeordnet ist, wobei die Austrittsöffnung des Spülgaszufuhrkanals in Strömungsrichtung des Spülgases vor der Zone der Brenngaseinführung in den Lauf liegt, dessen Quelle auf einen den Druck jeder Brenngasquelle überschreitenden Druck eingestellt ist, und die Ventile der Brenngaszufuhrkanäle zwischen den Austrittsöffnungen dieser Kanäle und der Mischkammer angeordnet sind und in ihrer Offenstellung die Brenngase in den Lauf einströmen lassen und in ihrer Schließstellung die Brenngaszufuhrkanäle während der Zufuhr von Spülgas in den Lauf absperren.The object is achieved in that the mixing chamber for mixing the fuel gases in the mouth of the Barrel is arranged, the outlet opening of the purge gas supply channel in the direction of flow of the purge gas in front of the zone of fuel gas introduction into the barrel, the source of which is at a pressure each Fuel gas source exceeding pressure is set, and the valves of the fuel gas supply channels between the Outlet openings of these channels and the mixing chamber are arranged and in their open position the Let fuel gases flow into the barrel and in their closed position the fuel gas supply channels during the Shut off the supply of purge gas to the barrel.
In einer der Ausführungsvarianten der Erfindung sind die Austrittsstutzen der Brenngaszufuhrkanäle einander gegenüberliegend angeordnet und ist ein Kanal vorgesehen, über welchen der Spülgaszufuhrkanal mit den Brenngaszufuhrkanälen kommuniziert, in dem die Ventile der Brenngaszuiuhrkanäle angeordnet sind, jedes von denen in Form einer Platte mit um deren Umfang angeordneten Überströmöffnungen ausgebildet ist, deren Mittelteil zum Absperren des Austrittsstutzens des Brenngaszufuhrkanals bestimmt ist.In one of the variant embodiments of the invention, the outlet nozzles of the fuel gas supply channels are mutually exclusive arranged opposite one another and a channel is provided through which the flushing gas supply channel is connected communicates with the fuel gas supply channels, in which the valves of the fuel gas supply channels are arranged, each of which is in the form of a plate with overflow openings arranged around its circumference is, whose middle part is intended to shut off the outlet nozzle of the fuel gas supply channel.
In einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung sind in die Gasverteilungseinheit die Austrittsstutzen
der Brenngaszufuhrkanäle derart eingebaut, daß deren Austrittsöffnungen in der Mischkammer liegen, wobei
der mittlere Austrittsstutzen für Spülgas in Bezug zu
den anderen Austriltsstutzen hervortritt und auf dessen herausragendem Teil eine Scheibe mit einem Abschnitt
zum Absperren der Austrittsstutzen der Brenngaszufuhrkanäle sowie mit außerhalb dieses Abschnittes
liegenden Überströmöffnungen frei gelagert ist
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung sind die Austrittsstutzen der Brenngaszufuhrkanäle
symmetrisch unter einem Winkel relativ zum mittleren Austrittsstutzen angeordnet, wobei in der
Mitte der Mischkammer ein Leitelement angeordnet ist,In another variant of the invention, the outlet nozzles of the fuel gas supply ducts are built into the gas distribution unit in such a way that their outlet openings are located in the mixing chamber, the middle outlet stub for flushing gas protruding in relation to the other outlet stub and a disk with a section to shut off on its protruding part the outlet stub of the fuel gas supply channels and with overflow openings located outside this section are freely supported
According to a further embodiment variant of the invention, the outlet nozzles of the fuel gas supply ducts are arranged symmetrically at an angle relative to the central outlet stub, a guide element being arranged in the middle of the mixing chamber,
ίο das mit den Wänden der Mischkammer einen Kanal zum Durchgang der Gase in den Lauf bildet und jedes Ventil der Brenngaszufuhrkanäle in Form einer Platte ausgebildet ist, die am Austrittsstutzen des Brenngaszufuhrkanals zum Absperren desselben angeordnet und mit über deren Umfang angeordneten Uberströmöffnangen versehen istίο that with the walls of the mixing chamber a channel for the passage of the gases into the barrel and each valve of the fuel gas supply channels in the form of a plate is formed, which is arranged on the outlet nozzle of the fuel gas supply duct for shutting it off and with overflow openings arranged over their circumference is provided
Nach einer anderen Ausführungsvariante wird vorgesehen, in die Gasverteilungseinheit die Austrittsstutzen der genannten Gaszufuhrkanäle einzubauen, wobei der Austrittsstutzen der Gaszufuhrkanäle zwischen den anderen Austrittsstutzen angeordnet und über einen Querkanal mit diesen verbunden wird, in dem die Ventile der Brenngaszufuhrkanäle angeordnet sind, welche in Form von Kugelventilen ausgebildet sind, die in einer ihrer Stellungen die Brenngaszufuhrkanäle während der Zufuhr von Spülgas in den Lauf absperren.According to another embodiment variant, provision is made for the outlet nozzle in the gas distribution unit to install the said gas supply channels, with the outlet nozzle of the gas supply channels between the other outlet nozzle is arranged and connected to this via a transverse channel in which the valves of the fuel gas supply ducts are arranged, which are designed in the form of ball valves, which in one of their positions shut off the fuel gas supply ducts while the flushing gas is being fed into the barrel.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine imThe device according to the invention has an im
Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen wesentlich einfachere bauliche Gestaltung auf. Dadurch wird deren
Bedienung bedeutend vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht, weil darin keine Reibung zwischen
Metall und Metall auftritt und somit die Notwendigkeit einer Schmierung entfällt.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zweigtCompared to the known devices on a much simpler structural design. This significantly simplifies their operation and increases operational reliability, because there is no friction between metal and metal and there is no need for lubrication.
Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. It branches
F i g. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Überzügen auf Erzeugnisse mittels
Detonationen in schematischer Darstellung,
Fig.2 bis 4 Ausführungsvarianten der Gasverteilungseinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.F i g. 1 the device according to the invention for applying coatings to products by means of detonations in a schematic representation,
2 to 4 variant embodiments of the gas distribution unit of the device according to the invention.
Die Vorrichtung enthält den Lauf 1 (Fig. 1), über welchen Pulver auf das Erzeugnis (nicht gezeigt) aufgetragen wird. Das Explosionsgemisch wird in einer Gasverteilungseinheit 2 vorbereitet, über welche der Lauf 1 mit den Austrittsstutzen 3,4 der Brenngaszufuhrkanäle für Azetylen und Sauerstoff sowie mit dem Austrittsstutzen 5 des Spülgaszufuhrkanals für Stickstoff kommuniziert. Die Gase werden von entsprechenden Gasquellen (in Figur nicht gezeigt) unter Druck demThe device contains the barrel 1 (Fig. 1), via which powder is applied to the product (not shown) is applied. The explosion mixture is prepared in a gas distribution unit 2, via which the Run 1 with the outlet nozzle 3.4 of the fuel gas supply channels for acetylene and oxygen and with the Communicated outlet nozzle 5 of the purge gas supply channel for nitrogen. The gases are of appropriate Gas sources (not shown in the figure) under pressure
so Lauf 1 zugeführt. Der Druck in der Spülgasquelle ist wesentlich höher als der Druck jeder Brenngasquelle. Zur Änderung der Explosionsenergiewerte ist in der Einheit 2 ein Kanal 6 für die Zuführung eines Gases zur Verdünnung des Explosionsgemisches vorgesehen. Als Verdünnung kann z. B. Stickstoff bzw. Argon verwendet werden.so run 1 fed. The pressure in the purge gas source is significantly higher than the pressure of any fuel gas source. To change the explosion energy values in the unit 2 is a channel 6 for the supply of a gas to Provision is made for dilution of the explosive mixture. As a dilution, for. B. nitrogen or argon is used will.
Das Spülgas wird durch ein elektromagnetisches Ventil 7 dem Austrittsstutzen 5 zugeführt In den Lauf 1 sind Einrichtungen zum Initiieren der Explosion, z. zw.The purge gas is fed to the outlet connection 5 through an electromagnetic valve 7 into the barrel 1 are devices for initiating the explosion, e.g. between
Zündkerzen 8, eingebaut. Das Ventil 7 und die Zündkerzen 8 sind mittels Leitungen 9 mit einer Programmier- und Steuereinheit 10 verbunden.Spark plugs 8, installed. The valve 7 and the spark plugs 8 are by means of lines 9 with a Programming and control unit 10 connected.
Die Brenngase werden von den entsprechenden Gasquellen über Ventile Il zugeführt, die an den Austrittsstutzen 3, 4 in der Gasverteilungseinheit 2 angeordnet sind. Jedes Ventil 11 stellt eine scheibenförmige Platte 12 dar, die in einer Kammer 13 frei gelagert ist. Die Platte 12 weist Überströmöffnungen 14 auf, dieThe fuel gases are supplied from the corresponding gas sources via valves II, which are connected to the Outlet nozzles 3, 4 are arranged in the gas distribution unit 2. Each valve 11 is disk-shaped Plate 12, which is freely mounted in a chamber 13. The plate 12 has overflow openings 14 which
auf einem Radius liegen, welcher den Radius der Austrittsöffnungen der Austrittsstutzen 3, 4 überschreitet. Die Kammern 13 kommunizieren über Kanäle 15 mit dem Lauf 1. Der Austrittsstutzen 5 kommuniziert mit den Kammern 13 über einen Kanal 16.lie on a radius which exceeds the radius of the outlet openings of the outlet nozzles 3, 4. The chambers 13 communicate with the barrel 1 via channels 15. The outlet connection 5 communicates with the chambers 13 via a channel 16.
Alle Kanäle für die Gaszufuhr in den Lauf 1 kommunizieren miteinander in der Mischkammer t7, die in der Mündung des Laufs 1 angeordnet ist.All channels for the gas supply in barrel 1 communicate with each other in the mixing chamber t7, which is arranged in the mouth of the barrel 1.
Die Vorrichtung ist mit einem Mittel 18 für die Pulverzuführung (in Figur nicht gezeigt) in den Lauf 1 versehen.The device is provided with a means 18 for the powder supply (not shown in the figure) in the barrel 1 Mistake.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device is as follows:
Vor dem Beginn der Arbeit wird das zu überziehende Erzeugnis (bzw. die Erzeugnisse) vor dem Lauf 1 angeordnet. Die für den technologischen Ablauf erforderliche Sauerstoff- und Äzetyienmenge wird den Austrittsstutzen 3, 4 zugeführt. Die Brenngase drücken dabei die scheibenförmigen Platten 12 an die Stirnflächen des Kanals 16 und strömen über die Mischkammer 17 durch die Überströmöffnungen 14 der Platten 12 sowie durch die Kanäle 15 in den Lauf 1 ein. In der Steuereinheit 10 werden nach einem vorgegebenen Programm zwei Signale, z. zw. zum öffnen des Ventils 7 und zum Initiieren einer Explosion durch Kerzen 8, erzeugt.Before the start of the work, the product (or products) to be coated will be 1 arranged. The amount of oxygen and acetylene required for the technological process is the Outlet nozzle 3, 4 supplied. The combustion gases press the disk-shaped plates 12 against the end faces of the channel 16 and flow via the mixing chamber 17 through the overflow openings 14 of the plates 12 as well as through the channels 15 into the barrel 1. In the control unit 10 according to a predetermined Program two signals, e.g. between opening the valve 7 and initiating an explosion by candles 8, generated.
Nach dem Initiieren der Explosion wird das Pulver durch die Detonationswelle aus dem Lauf 1 auf das Erzeugnis geschleudert Beim öffnen des Ventils 7 tritt der Stickstoff durch den Austrittsstutzen 5 in den Kanal 16 ein, drückt infolge einer Druckerhöhung im Austrittsstutzen 5 die die Austrittsstutzen 3, 4 absperrenden scheibenförmigen Platten 12 ab und strömt aus den Kammern 13 über die Kanäle 15 in den Lauf 1 ein. Nach dem Abführen von Explosionsprodukten aus dem Lauf 1 wird das Ventil 7 geschlossen. Die scheibenförmigen Platten 12 werden durch den Sauerstoff- und Azetylenstrom an die Stirnflächen des Kanals 16 gedrückt und die Brenngase strömen unter Bildung eines Gemisches für die nächste Explosion in den Lauf 1 ein.After the initiation of the explosion, the powder is transferred from barrel 1 to the by the detonation wave Product thrown When the valve 7 is opened, the nitrogen passes through the outlet nozzle 5 into the channel 16, presses the outlet nozzles 3, 4 as a result of an increase in pressure in the outlet nozzle 5 shut-off disc-shaped plates 12 and flows from the chambers 13 via the channels 15 into the Run 1 a. After the explosion products have been discharged from barrel 1, valve 7 is closed. the disk-shaped plates 12 are by the oxygen and acetylene flow to the end faces of the Channel 16 is pressed and the fuel gases flow in, forming a mixture for the next explosion run 1.
Ist es notwendig, die Explosionsenergiewerte zu ändern, so wird dem Explosionsgasgemisch über den Kanal 6 ein Verdünnungsgas zugeführt.If it is necessary to change the explosion energy values, the explosion gas mixture is transferred to the Channel 6 is supplied with a diluent gas.
In F i g. 2 bis 4 sind verschiedene Ausführungsvarianten der Gasverteilungseinheit 2 dargestelltIn Fig. 2 to 4 are different design variants the gas distribution unit 2 shown
In die Mischkammer 17 der Gasverteilungseinheit 2 (Fig. 2) sind die Austrittsstutzen 3, 4, 5 für die Gaszufuhr eingeführt. Der Austrittsstutzen 5 ragt in Bezue zu den anderen Austrittsstutzen 3,4 hervor. Auf dem herausragenden Teil des Austrittsstutzens 5 ist eine Scheibe 19 mit Überströmöffnungen 20 frei gelagert.In the mixing chamber 17 of the gas distribution unit 2 (Fig. 2) the outlet nozzles 3, 4, 5 for the Gas supply introduced. The outlet stub 5 protrudes in relation to the other outlet stub 3, 4. on A disk 19 with overflow openings 20 is freely supported on the protruding part of the outlet connection 5.
Bei der Spülgaszufuhr in den Austrittsstutzen 5 wird die Scheibe 19 unter Einwirkung des Überdrucks in der Mischkammer 17 an die Austrittsstutzen 3, 4 gedrückt und sperrt diese über ihren Querschnitt ab. Beim Absperren des Ventils 7 strömen die Brenngase durch die Austrittsstutzen 3,4, drücken die Scheibe 19 ab und gelangen nach dem Durchtritt durch die Überströmöffnungen 20 in die Mischkammer 17 und aus dieser in denWhen purging gas is fed into the outlet nozzle 5, the disk 19 is under the action of the overpressure in the Mixing chamber 17 is pressed against the outlet nozzle 3, 4 and blocks it over its cross-section. At the Shutting off the valve 7, the fuel gases flow through the outlet nozzle 3, 4, push the disk 19 off and arrive after passing through the overflow openings 20 into the mixing chamber 17 and from there into the
ίο Laufl.ίο Laufl.
In F i g. 3 ist die Gasverteilungseinheit 2 dargestellt, in welcher die Austrittsstutzen 3, 4 symmetrisch unter einem Winkel in Bezug zum mittleren Austrittsstutzen 5 angeordnet sind. In der Mitte der Kammer 17 ist ein Leitelement 21 angeordnet, das zusammen mit der Wand der Mischkammer 17 einen Kanal 22 zum Durchgang der Gase in den Lauf 1 bildet.In Fig. 3 shows the gas distribution unit 2, in which the outlet nozzles 3, 4 are symmetrically underneath are arranged at an angle in relation to the central outlet nozzle 5. In the middle of the chamber 17 is a Arranged guide element 21, which together with the wall of the mixing chamber 17 has a channel 22 for The passage of the gases into the barrel 1 forms.
In dieser Ausführungsvariante ist die bauliche Gestaltung der Ventile 11 die gleiche wie gemäß Fig. 1.In this embodiment variant, the structural design of the valves 11 is the same as in accordance with FIG. 1.
Die in Fig.4 dargestellte Gasverteilungseinheit 2 enthält Austrittsstutzen 3,4,5, die über einen Querkanal 23 und einen Kanal 24 miteinander und mit dem Lauf 1 kommunizieren. In den Austrittsstutzen 3, 4 sind Kugelventile angeordnet.The gas distribution unit 2 shown in FIG. 4 contains outlet nozzles 3, 4, 5, which pass through a transverse channel 23 and a channel 24 communicate with each other and with the barrel 1. In the outlet nozzle 3, 4 are Ball valves arranged.
Bei der Spülgaszufuhr in den Austrittsstutzen 5 werden die Austrittsstutzen 3,4 durch die Kugeln 25 der Ventile 11 gesperrt und das Spülgas strömt durch den Kanal 24 in die Mischkammer 17 und aus dieser in den Lauf 1. Beim Absperren des Ventils 7 drücken die Brenngase die Kugeln 25 in den Querkanal 23 und strömen durch den Kanal 24 in den Lauf 1 ein.When purging gas is fed into the outlet nozzle 5, the outlet nozzles 3, 4 are through the balls 25 of the Valves 11 locked and the purge gas flows through the Channel 24 into the mixing chamber 17 and from this into the barrel 1. When the valve 7 is shut off, the press Combustion gases move the balls 25 into the transverse channel 23 and flow through the channel 24 into the barrel 1.
Um die Frequenz des Aufbringens des Überzuges auf das zu behandelnde Erzeugnis zu ändern, wird die Stuereinheit 10 auf einen entsprechenden Betrieb eingestellt. Der Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufbringen von Überzügen auf die Schaufeln von Verdichtern und Turbinen von Flugzeugmotoren gestattet es, die Gesamtlaufzeit des Motors um ein Mehrfaches zu verlängern und folglich die Kosten für die Instandsetzung eines Motors wesentlich herabzusetzen. Durch das Überziehen von Magnetaufzeichnungsköpfen wird deren Standzeit ebenfalls verlängert. Das Aufbringen von Überzügen auf Walzen gestattet es, die Betriebszeil zwischen zwei Reparaturen der Walzwerke um ein Dutzendfaches zu verlängern, wodurch ein bedeutender Wirtschaftsnutzen erzielt wird. Durch die Verwendung von Hartmetallüberzügen für Werkzeuge wird die Einsparung von teueren Hartmetallen ermöglicht sowie die Technologie derIn order to change the frequency of application of the coating to the product to be treated, the Control unit 10 set to a corresponding operation. The application of the invention Device for applying coatings to the blades of compressors and turbines of aircraft engines allows the total running time of the engine to be increased several times, and consequently the costs for the repair of an engine. By overlaying magnetic recording heads their service life is also extended. The application of coatings on rollers allows the operating line to be lengthened a dozen times between two repairs to the rolling mills, thereby achieving significant economic benefits. Through the use of hard metal coatings for tools the saving of expensive hard metals is made possible as well as the technology of
so Werkzeugherstellung wesentlich vereinfachtso tool manufacture is much easier
man z£icnnungenone mentions
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1977
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1978
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Non-Patent Citations (1)
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| NICHTS-ERMITTELT |
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