DE2755889A1 - Bulk material loading machine for ships - has support for conveyor belt flaps formed by further belt - Google Patents
Bulk material loading machine for ships - has support for conveyor belt flaps formed by further beltInfo
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Abstract
Description
Niedertragvorrichtung zum Beladen von Low support device for loading
Behältern mit Schüttgut Die Erfindung bezieht sich auf eine heb- und senkbare Niedertragvorrichtung zum schonenden Beladen von Behältern, insbesondere Schiffen, mit einem in einem zumindest annähernd lotrechten Schacht angeordneten Bandförderer mit quer zur Laufrichtung des Förderbandes gerichteten Mitnehmerklappen, die auf der einen Seite am Trägergurt des Bandförderers angelenkt sind und sich auf der anderen Seite an einer gegenüberliegenden, zum Trägergurt parallelen Wand lose abstUtzen. Containers with bulk material The invention relates to a lifting and lowerable low-carrying device for gentle loading of containers, in particular Ships, with one arranged in an at least approximately vertical shaft Belt conveyor with driver flaps directed transversely to the direction of travel of the conveyor belt, which are hinged on one side to the carrier belt of the belt conveyor and on the other side on an opposite wall parallel to the carrier belt support loosely.
Eine solche Niedertragvorrichtung ist aus der Zeitschrift "fördern und heben", 1964, Messe-Sonderausgabe, Seite 276 bekannt.Bei dieser Nidertragvorrichtung Ist die der losen Abstützung der Mitnehmerklappen dienende Wand die Innenwand des Blechschachtes. Da diese Innenwand relativ zum Bandförderer unbeweglich ist, besteht die Gefahr des Verschleißes der Mitnehmerklappen an deren freien Seite.Such a low-carrying device is from the magazine "promote und heben ", 1964, exhibition special edition, page 276 known. With this low-carrying device Is the wall serving to loosely support the driver flaps the inner wall of the Sheet metal shaft. Since this inner wall is immobile relative to the belt conveyor, there is the risk of wear and tear on the driver flaps on their free side.
Außerdem kann der bekannte Bandförderer nicht mit relativ hohen Geschwindigkeiten gefahren werden.In addition, the known belt conveyor cannot operate at relatively high speeds be driven.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Niedertragvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der Verschleiß der Mitnehmerklappen vermieden ist und bei der der Bandförderer mit relativ hoher Geschwindigkeit gefahren werden kann.The invention is therefore based on the object of a low-carrying device of the type mentioned to create in the wear of the driver flaps is avoided and in which the belt conveyor is driven at a relatively high speed can be.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die der losen Abstützung der Mitnehmerklappen dienende Wand der (umlaufende) querstollenfreie Deckgurt eines Deckbandförderers oder der Trägergurt eines zum mit den Mitnehmerklappen versehenen Förderband parallelen, gegenläufig umlaufenden Förderbandes ist. - Da der Deckgurt bzw. das zweite Förderband geschwindigkeitsgleich zum ersten Förderband umläuft, kommt es zu keinerlei Verschleiß zwischen den Mitnehmerklappen,sowie des Fördergutesund ihrer AbstUtzung.The object is achieved according to the invention in that the loose Support of the driver flaps serving wall of the (circumferential) cross-cleat-free Cover belt of a cover belt conveyor or the carrier belt for one with the driver flaps provided conveyor belt is parallel, counter-rotating conveyor belt. - There the cover belt or the second conveyor belt at the same speed as the first conveyor belt runs around, there is no wear and tear between the driver flaps and the Conveyed goods and their support.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist - bei einem Deckbandförderer - der Fördergurt seitliche Randbegrenzungen in Form von Wellenkanten auf bzw.According to an advantageous embodiment of the invention has - at a shroud conveyor - the conveyor belt has lateral borders in the form of corrugated edges on or
sind'brei zwei gleich ausgebildeten Förderbändern,diese Förderbänder in Form von Wellenkantengurten ausgebildet.are two identical conveyor belts, these conveyor belts designed in the form of corrugated belts.
Durch diese Maßnahmen kommt es bei der Förderung von staubendem Schüttgut wegen der guten Abdichtung durch die Wellenkanten nur zu einer geringen Staubentwicklung.These measures result in the conveyance of dusty bulk material due to the good sealing by the corrugated edges, only a small amount of dust is generated.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Niedertragvorrichtung im Schnitt, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Niedertragvorrichtung gemäß der Fig. 1 nach der Linie I-I Fig.3a die Anlenkung einer der Mitnehmerklappen im Detail in der Seitenansicht und Fig.)b die Anlenkung gemäß Fig. 3a an einem Ende in der Draufsicht.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. It shows: FIG. 1 a low support device in section, FIG. 2 a Cross section through the low support device according to FIG. 1 along the line I-I 3a shows the articulation of one of the driver flaps in detail in the side view and Fig.) B the articulation according to FIG. 3a at one end in plan view.
Die Niedertragvorrichtung, die in der bekannten Weise in den Lastseilen (Hubseilen) eines Kranes od. dgl. Beladegerätes hängt, weist einen Schacht 1, einen darin angeordneten Bandförderer 2 und am unteren Ende einen einer Kugeldrehverbindung gelagerte Abwurfinrichtung 5, z.B.The low support device, which in the known manner in the load ropes (Hoisting ropes) of a crane or the like. Loading device hangs, has a shaft 1, a belt conveyor 2 arranged therein and at the lower end one of a rotary ball joint stored ejection device 5, e.g.
in Forrn eines Trimmbandes, auf.in the form of a trim tape.
Der Bandförderer 2 besteht aus zwei parallelen, gegenläufig mit der gleichen Geschwindigkeit umlaufenden, lotrechten Förderbändern 4a, 4b. Die Förderbänder 4a, 4b sind querstolienfreie Wellenkanten-Gurte bekannter Art mit je einem Trägergurt 5a, 5b und den mitlaufenden Wellenkanten 6. - Anstatt von Wellenkanten-Gurten können aber auch Förderbänder verwendet werden, die aus Je einem querstollenfreien (nicht profilierten) Trägergurt und zwei seitlichen, mitlaufenden, die Funktion der Wellenkanten erfUllenden Gurten bestehen, was jedoch nicht weiter dargestellt ist. Desgleichen kann bei geringerer Breite des SchUttgutquerschnitts der Bandrörderer 2 auch ein sog. Deckbandförderer bekannter Art mit einem Trägergurt, insbesondere in Form eines Wellenkanten-Gurtes, und einem Deckgurt in Form eines konventionellen (nicht profilierten) Flachgurts sein.The belt conveyor 2 consists of two parallel, opposite to the vertical conveyor belts 4a, 4b rotating at the same speed. The conveyor belts 4a, 4b are corrugated edge belts of a known type without transverse stiffeners, each with a carrier belt 5a, 5b and the corrugated sidewalls 6. - Instead of corrugated belts you can but also conveyor belts are used, each consisting of a cross-tunnel-free (not profiled) carrier belt and two side, concurrently, the function of the corrugated edges fulfilling belts exist, but this is not shown further. Likewise If the width of the bulk material cross-section is smaller, the belt conveyor 2 can also be a So-called. Shroud conveyor of known type with a carrier belt, in particular in the form of a Corrugated edge belt, and a cover belt in the form of a conventional (non-profiled) Be flat belt.
An dem Trägergurt 5a des einen - gemäß der Fig. 1 linken -Förderbandes 4a sind in Abständen Mitnehmerklappen 7 angelenkt, deren freie Seiten sich am Trägergurt 5b des benachbarten Förderbandes 4b lose abstUtzen. Die Abstände der Mitnehmerklappen 7 sind der Art und der Korngröße des niederzufördernden SchUttgutes (z.B. Koks) anzupassen Die Breite der Mitnehmerklappen 7 ist etwas größer als die Breite des SchUttgut-Querschnitts, so daß sich die Mitnehmerklappen an ihrer freien Seite voll am Trägergurt 5b abstUtzen.Es ergibt sich somit ein definierbarer Stützdruck aus der abgeteilten Schüttgutsäule.On the carrier belt 5a of the one - left according to FIG. 1 - conveyor belt 4a are articulated at intervals driver flaps 7, the free sides of which are attached to the carrier belt Loosely support 5b of the adjacent conveyor belt 4b. The distances between the driver flaps 7 are the type and grain size of the bulk material to be pumped down (e.g. coke) adjust The width of the driver flaps 7 is slightly larger than the width of the Bulk material cross-section, so that the driver flaps are full on their free side at the Support the carrier belt 5b. This results in a definable one Support pressure from the divided bulk material column.
Der gelenkige Anschluß der Mitnehmerklappen 7 erfolgt Uber Bolzen-Wangen-Verbindungen. Dazu sind an jeder Mitnehmerklappe 7 zwei Wangen 8 mit Abstand angeordnet. Die Wangen 8 weisen Bohrungen auf, durch die ein Bolzen 9 gefUhrt ist. In den Raum zwischen den Wangen 8 greift eine weitere Wange 10 ein, die am Trägergurt 5a befestigt und mit einer Bohrung zur Durchführung des Bolzens 9 versehen ist.The articulated connection of the driver flaps 7 takes place via bolt-cheek connections. For this purpose, two cheeks 8 are arranged at a distance on each driver flap 7. The cheeks 8 have bores through which a bolt 9 is guided. In the space between the cheeks 8 engages a further cheek 10, which is attached to the carrier belt 5a and is provided with a hole for the implementation of the bolt 9.
Das Schüttgut wird der Niedertragvorrichtung am oberen Ende in der bekannten Weise über ein Förderband t1, das an seinem der Niedertragvorrichtung entfernten Ende am Beladegerät angeordnet ist, zugeführt und Uber eine Schurre 12 in die erste Zelle 13 des Bandförderers 2 übergeben. Dabei wird beim Füllen der ersten Zelle die jeweils obere Mitnehmerklappe 1a an einer in der gedachten Verlängerung des Trägergurtes 5b liegenden Wand 14 des Gehäuses der Übergabevorrichtung des Förderbandes 11 so geführt, daß die obere Mitnehmerklappe 7a so lange die Einfüllöffnung t nicht verdeckt, bis die oberste Zelle gefüllt ist. Das Schüttgut wird sodann in Form der durch die Mitnehmerklappen und die Wellenkanten in geschlossene Förderkästen aufgeteilten Materialsäule nach unten gefördert und über die Abwurfeinrichtung in dem zu beladenden Raum, z.B. dem Laderaum eines Schiffes, verteilt.The bulk material is the low-carrying device at the upper end in the known way via a conveyor belt t1, which is attached to his the low-carrying device is arranged at the distal end on the loading device, and fed via a chute 12 transferred to the first cell 13 of the belt conveyor 2. When filling the first cell the respective upper driver flap 1a on one in the imaginary extension of the carrier belt 5b lying wall 14 of the housing of the transfer device of the conveyor belt 11 guided so that the upper driver flap 7a does not reach the filler opening t for as long hidden until the top cell is filled. The bulk material is then in the form of divided into closed conveyor boxes by the driver flaps and the corrugated edges Material column conveyed down and via the discharge device in the to be loaded Space, e.g. the hold of a ship.
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DE19772755889 DE2755889A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Bulk material loading machine for ships - has support for conveyor belt flaps formed by further belt |
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DE (1) | DE2755889A1 (en) |
Cited By (1)
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1977
- 1977-12-15 DE DE19772755889 patent/DE2755889A1/en not_active Withdrawn
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