DE275402C

DE275402C -

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Publication number: DE275402C
Application number: DENDAT275402D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anbringen von Eckverstärkungen auf Schachtelüberzügen.The invention relates to a device for attaching corner reinforcements on box covers.

Bisher hat man bei der Herstellung von Papier- oder Pappschachteln jede Ecke der Schachtel durch eine Eckverstärkung versteift, was mit besonderen Maschinen ausgeführt wurde und vier getrennte Arbeitsvorgänge erforderte. Die so verstärkte SchachtelUp to now, when making paper or cardboard boxes, every corner of the Box stiffened by a corner reinforcement, which is done with special machines and required four separate operations. The box reinforced in this way

ίο wurde darauf mit einem Überzug versehen, was in neuerer Zeit auch auf maschinellem . Wege ausgeführt wird.ίο was provided with a coating on it, what has recently also been done by machine. Ways running.

Obgleich nun bereits vorgeschlagen worden ist, die besonderen Verstärkungsarbeiten zu vermeiden, indem man die Eckverstärkungsstücke unmittelbar mit dem Überzug anbrachte und auf diese Weise die Schachtel gleichzeitig verstärkte und überzog, so ist man doch bis jetzt zu einem befriedigenden ZieleAlthough it has now been proposed to do the special reinforcement work by attaching the corner reinforcement pieces directly to the cover and in this way reinforced and covered the box at the same time, that is how one is but so far to a satisfactory goal

ao nicht gelangt.ao not got.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit Hilfe welcher es möglich ist, auf den Schachtelüberzügen die Eckyerstärkungen in der richtigen Lage anzubringen, damit die so vorbereiteten Überzüge dann in an sich bekannter Weise, über das Schachtelgerippe gezogen werden können, wobei die Eckverstärkungen die Kanten der Schachtel umfassen. Dieser Zweck· wird der Erfindung gemäß durch eine ständig umlaufende Trommel erreicht, auf deren Umfläche der Schachtelüberzug festgehalten wird. Die von drehbaren Segmenten geförderten Eckverstärkungen werden durch Abwälzen der letzteren auf der Trommel auf den Schachtel-Überzug aufgepreßt, worauf Schachtelüberzug und Eckverstärkungen von ihren Trag- und Förderorganen freigegeben werden und die Weiterbeförderung und Aufstapelung des verstärkten Schachtelüberzuges erfolgt.The purpose of the present invention is to create a device with the help of which it is possible to put the Ecky reinforcements in the correct position on the box covers Position so that the coatings prepared in this way can then be used in a manner known per se, can be pulled over the box frame, with the corner reinforcements covering the edges of the box. According to the invention, this purpose is continuously achieved Reached rotating drum, on the surface of which the box cover is held. The corner reinforcements conveyed by rotating segments are made by rolling the the latter pressed onto the box cover on the drum, whereupon box cover and corner reinforcements are released from their supporting and conveying elements and the The reinforced box cover is forwarded and stacked.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt, und zwar zeigen:The subject of the invention is shown in the drawing, namely show:

Fig. ι eine Seitenansicht einer Eckverstärkungsmaschine, Fig. Ι a side view of a corner reinforcement machine,

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht in größerem Maßstabe, wobei Teile der Maschine im Schnitt dargestellt sind,Fig. 2 is a similar view on a larger scale, with parts of the machine in Section are shown,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch den oberen Teil der Maschine mit der Vorrichtung zum Vorschieben der Überzüge und der Vorrichtung zum Abtrennen der Eckverstärkungen, Fig. 3 is a vertical section through the upper part of the machine with the device for advancing the covers and the device for separating the corner reinforcements,

Fig. 4 die Oberansicht der. Maschine,Fig. 4 is the top view of the. Machine,

Fig. 5 die Hinteransicht mit abgenomtnener Verstärkungsstreifen-Vorschubvorrichtung,5 shows the rear view with the reinforcing strip feed device removed,

Fig. 6 einen Schnitt eines Teiles der Maschine mit der Vorrichtung zum Vorschieben des Verstärkungsstreifens,6 shows a section of part of the machine with the device for advancing the reinforcement strip,

Fig. 7 eine Einzelansicht der Vorschubwalzen für den Verstärkungsstreifen, 7 shows a detailed view of the feed rollers for the reinforcement strip,

Fig. 8 eine Ansicht in größerem Maßstabe, teilweise im Schnitt mit den Greifern für die Eckverstärkung, dem Anfeuchter und dem Überzugträger,Fig. 8 is a view on a larger scale, partially in section with the grippers for the Corner reinforcement, the humidifier and the cover support,

Fig. 9 einen senkrechten Schnitt mit der Vorrichtung zum Ablegen der Überzüge und dem Ablegetisch,
■ Fig. 10 die Hinteransicht des Ablegetisches,9 shows a vertical section with the device for depositing the coatings and the depositing table,
■ Fig. 10 the rear view of the filing table,

der Vorrichtung zum Bewegen dieses Tisches . und des mechanischen Staplers,the device for moving this table. and the mechanical stacker,

Fig. Ii den Grundriß des Ablegetisches und die Vorrichtung zum Führen und Stapeln der Überzüge,Fig. Ii the plan view of the storage table and the device for guiding and stacking the Coatings,

Fig. 12 und 13 Einzelansichten im Grundriß und Schnitt der die Überzüge führenden und stapelnden Finger,12 and 13 individual views in plan and cut of the fingers guiding and stacking the covers,

Fig. 14 einen Einzelschnitt eines der Eck-Verstärkungssegmente und der Scheibe, auf welcher es befestigt ist,14 shows a single section of one of the corner reinforcement segments and the disc on which it is attached,

Fig. 15 eine Einzelansicht, teilweise im Schnitt des Lagers der Greiferwelle und des Steuernockens,15 is a detailed view, partly in section, of the bearing of the gripper shaft and of the Control cam,

Fig. 16 eine Einzelansicht des die Greiferwelle steuernden Nockens,16 shows a detailed view of the cam controlling the gripper shaft,

Fig. 17 eine Einzelansicht der Vorrichtung, um die Klinke der Tischsenkvorrichtung zu steuern und17 shows a detailed view of the device to close the pawl of the table lowering device control and

Fig. 18 eine ähnliche Ansicht derselben Vorrichtung in größerem Maßstabe, von vorn gesehen. Fig. 18 is a similar view, on a larger scale, of the same device, seen from the front.

Es bezeichnet 1 die beiden Seitemvangen der Maschine, die durch geeignete Querstücke miteinander verbunden sind. Die arbeitenden Teile der Maschine werden durch eine Riemenscheibe 2 angetrieben, die auf einer in den Wangen 1 der Maschine gelagerten Welle 3 sitzt. Auf dem der Riemenscheibe entgegengesetzten Ende der Welle sitzt ein Zahnrad 4, welches in Eingriff mit Zahnrädern auf anderen Wellen steht, auf denen Teile der Vorrichtungen, wie hernach beschrieben, sitzen.It denotes 1 the two side clamps of the machine, which are connected to one another by suitable cross pieces. The working parts of the machine are driven by a belt pulley 2 which is seated on a shaft 3 mounted in the cheeks 1 of the machine. On the end of the shaft opposite the pulley there is a toothed wheel 4 which meshes with toothed wheels on other shafts on which parts of the devices, as described below, are seated.

Zum Stützen und Tragen der zu verstärkenden Überzüge dient eine umlaufende Trommel 5, die auf einer Querwelle 6 sitzt. Diese Welle 6 trägt ein Zahnrad 7, das in das Zahnrad 4 der Antriebswelle 3 eingreift (Fig. 1 und 2), wodurch die Trommel in der in den verschiedenen Figuren gezeigten Pfeilrichtung gedreht wird. Die Trommel 5 hat zwei oder mehr Greiferfinger 8 (Fig. 3 und 8),.die durch eine Öffnung in der Trommel hindurch- und über die Kantenwand dieser Öffnung greifen. Diese Greifer sind so ausgebildet, daß sie das eine Ende des Überzuges ergreifen, so daß dieser während der Bewegung der Trommel erfaßt und mitgenommen wird. Um die Greifer in Tätigkeit zu setzen, ist eine bekannte Fallenvorrichtung vorgesehen, so daß die nacheinander der Trommel zugeführten Überzüge ergriffen werden, während die gleiche Vorrichtung auch die Greifer öffnet und den Überzug freigibt, nachdem die Eckverstärkungen daran angebracht sind. Mit dieser Trommel 5 arbeitet eine aus zwei Paaren von in einem Abstande zueinander angeordneten Segmenten 9 bestehende Vorrichtung zusammen, ' die die Eckverstärkungen trägt und anbringt. Jedes dieser Segmente besitzt eine gekrümmte Außenfläche, die gegen die gekrümmte Fläche der rotierenden Trommel anliegt und auf diese Weise die auf den Segmenten befindlichen Eckverstärkungsstücke gegen die auf der Trommel liegenden Überzüge preßt und sie auf letzteren befestigt. Die Segmente 9 sind verstellbar auf Scheiben 10 befestigt, die auf einer quer in der Maschine und parallel zur Welle 6 verlaufenden Welle 12 sitzen.A rotating drum is used to support and carry the coverings to be reinforced 5, which sits on a cross shaft 6. This shaft 6 carries a gear 7, which is in the gear 4 of the drive shaft 3 engages (Fig. 1 and 2), whereby the drum in the in the different figures is rotated in the direction of the arrow. The drum 5 has two or more gripper fingers 8 (Fig. 3 and 8), which pass through an opening in the drum and reach over the edge wall of this opening. These grippers are designed so that they take hold of one end of the cover so that the cover moves during the movement of the drum is captured and taken away. To put the grapple into action is a well-known one Trapping device is provided so that the coatings fed in succession to the drum are gripped while the same device also opens the gripper and releases the cover after the corner reinforcements attached to it. With this drum 5 works one of two pairs of spaced apart Segments 9 existing device together, 'which the corner reinforcements carries and attaches. Each of these segments has a curved outer surface that opposes the curved surface of the rotating drum rests and in this way the on the Segments located corner reinforcement pieces against the lying on the drum Pressing covers and attaching them to the latter. The segments 9 are adjustable on discs 10 attached, which run on a transverse in the machine and parallel to the shaft 6 Sit shaft 12.

Im vorliegenden Falle sind zwei solcher Scheiben 10 auf der gleichen Welle dargestellt, wobei die Scheiben in Längsrichtung auf der Welle verstellt werden können, zu welchem Zweck sie mit Ringen und Klemmschrauben, wie aus Fig. 5 ersichtlich, versehen sind. Wie bereits gesagt, trägt jede dieser Scheiben 10 ein Paar Segmente 9, eines vor dem anderen, und jedes dieser Segmente hat auf einer Seite eine vorstehende Rippe 9", die in eine Kreisnut io" eingreift, welche in die Seite der Scheibe eingeschnitten ist, wie aus Fig. 14 ersichtlich. Die Scheiben haben ferner Löcher 14 in einer bestimmten Teilung, durch die Bolzen 13 hindurchgesteckt werden. Auf diese Weise können die durch diese Bolzen gehaltenen Segmente einander genähert bzw. voneinander entfernt werden, um die Maschine für Überzüge von verschiedener Größe einstellen zu können.In the present case, two such disks 10 are shown on the same shaft, wherein the discs can be adjusted in the longitudinal direction on the shaft to whichever Purpose they are provided with rings and clamping screws, as shown in Fig. 5 are. As already said, each of these disks 10 carries a pair of segments 9, one in front the other, and each of these segments has on one side a protruding rib 9 "which engages in a circular groove io "which is cut into the side of the disc, as shown in FIG 14 can be seen. The disks also have holes 14 at a certain pitch through the bolts 13 are pushed through. In this way the held by these bolts can Segments can be moved closer to or away from each other in order to allow the machine to process coatings of different sizes to be able to adjust.

In Fig. 11 ist ein Überzug mit den aufgebrachten Verstärkungen dargestellt, wobei A den Überzug und B die Eckverstärkung be- zeichnen. 11 shows a cover with the reinforcements applied, where A denotes the cover and B denotes the corner reinforcement.

Indem die Scheiben 10 verstellbar auf der Welle 12 angeordnet und die Segmente wieder auf diesen Scheiben verstellbar angebracht werden, können diese Teile der Maschine leicht und schnell den Überzügen verschiedener Größe entsprechend eingestellt werden.By arranging the discs 10 adjustably on the shaft 12 and the segments again are adjustable on these disks, these parts of the machine can be easily and quickly adjusted to suit different sized covers.

Auf dem einen Ende der Welle 12 sitzt ein Zahnrad 15, das in Eingriff mit dem Zahnrad 7 auf der Trommelwelle 6 steht, so daß die Trommel 5 und die Verstärkungssegmente abhängig voneinander, aber in entgegengesetztem Sinne umlaufen.On one end of the shaft 12 there is a gear 15 which meshes with the gear 7 stands on the drum shaft 6, so that the drum 5 and the reinforcing segments depending on each other, but circulate in the opposite sense.

Jedes der Segmente 9 hat an seinem vorderen Ende auf einem Bolzen 17 sitzend einen Greifer 16 (Fig. 4, 5 und 8), der für gewöhnlich durch eine Schraubenfeder 18 geschlossen gehalten wird. Die Bolzen 17 sind in den Segmenten 9 und außerdem in einem verstellbaren Block ίο" gelagert, der an der Scheibe io^ci auf der Welle 12 befestigt ist, wobei die Scheibe io⁽'· ähnlich den eben beschriebenen Scheiben 10 ausgebildet ist. Auf dem äußeren Ende eines jeden Bolzens 17 befindet sich eine Kurbel 19, die in die Bahn eines verstellbaren Nockens 20 an dem Maschinengestell ragt, wie aus Fig. 15 und 16 ersichtlich. Diese Nocken sind so angeordnet, daß, während die Segmente umlaufen, die Greifer sich abwech-Each of the segments 9 has a gripper 16 (FIGS. 4, 5 and 8) seated on a bolt 17 at its front end, which is usually held closed by a helical spring 18. The bolts 17 are mounted in the segments 9 and also in an adjustable block ίο "which ^{is fastened to the disk io ci} on the shaft 12, the disk io ⁽ '· being designed similar to the disks 10 just described At the end of each bolt 17 there is a crank 19 which protrudes into the path of an adjustable cam 20 on the machine frame, as can be seen in Figures 15 and 16. These cams are arranged in such a way that the grippers alternate as the segments rotate -

selnd öffnen und schließen, einerseits, um das Ende des Verstärkungsmaterialstreifens aufzunehmen, wenn das Segment der Vorschubvorrichtung für dieses Verstärkungsmaterial gegenüber zu liegen kommt, und anderseits um die Verstärkungsstücke- freizugeben, wenn diese auf dem Überzug befestigt sind, wobei diese Bewegung der Greifer durch Zusammenwirken der Kurbeln 19 mit den Nocken 20 ίο hervorgerufen wird. Die Nocken haben einen gekrümmten Schlitz 20", durch den eine Befestigungsschraube 2O⁶ hindurchgeht, so daß die Nocken eingestellt und dann festgestellt werden können.Selnd open and close, on the one hand to pick up the end of the reinforcement material strip when the segment of the feed device for this reinforcement material comes to lie opposite, and on the other hand to release the reinforcement pieces when they are attached to the cover, this movement of the grippers through cooperation the cranks 19 with the cams 20 ίο is caused. The cams have a curved slot 20 "through which a fastening screw 20 ⁶ passes so that the cams can be adjusted and then locked.

Die Verstärkungsstücke werden von einem Band aus geeignetem Material abgeschnitten, das auf Spulen aufgerollt ist, wobei die eine Seite des Bandes mit einem Klebestoff bedeckt ist, der, nachdem die Verstärkungsstücke abgeschnitten sind, auf dem Wege nach ihrem Träger durch Rollen angefeuchtet wird. Hierbei sind entsprechende Vorrichtungen vorgesehen, um die Streifen in entsprechender Länge vorzuschieben und sie dann in gegebenen Zeitabschnitten und in Übereinstimmung mit den anderen Vorrichtungen selbsttätig abzuschneiden, so daß Stücke dieses Verstärkungsmaterials von der richtigen erforderlichen Länge vorgeschoben und abgeschnitten werden, wenn die betreffenden Teile der Vorrichtung mit der Vorschubvorrichtung für die Verstärkungen zusammentreffen.
_ Wie aus den Fig. 1, 2, 3, 6, 7 und 8 ersichtlich, ist ein Streifen Verstärkungsmaterials inThe reinforcement pieces are cut from a tape of suitable material which is rolled up on spools, one side of the tape being covered with an adhesive which, after the reinforcement pieces are cut, is moistened by rolling on the way to their support. Here, appropriate devices are provided to advance the strips in the appropriate length and then automatically cut them off at given time intervals and in accordance with the other devices, so that pieces of this reinforcing material of the correct required length are advanced and cut off when the relevant parts of the device meet with the feed device for the reinforcements.
_ As can be seen from FIGS. 1, 2, 3, 6, 7 and 8, a strip of reinforcement material is shown in FIG

.35 Form einer Rolle 21 dargestellt, wovon das eine Ende über eine Führungsstange oder eine Walze 22 hinweg durch eine Führung 23 und zwischen einem Paar von Vorschubwalzen 24 hindurchläuft. Die Walzen 24 sind in einem Rahmen 25 eingebaut (Fig. 7), werden durch Federn 26 gegeneinander gedrückt und sind mit ineinandergreifenden Zahnrädern 27 ausgerüstet. Es werden zwei solche Rollen Verstärkungsmaterial, zwei Satz Vorschubwalzen,.35 Shown in the form of a roller 21, one end of which via a guide rod or a Roll 22 through a guide 23 and between a pair of feed rolls 24 runs through. The rollers 24 are installed in a frame 25 (Fig. 7), are through Springs 26 are pressed against one another and are equipped with gear wheels 27 that mesh with one another. Two such rolls of reinforcement material, two sets of feed rolls,

zwei Abschneidvorrichtungen und zwei Anfeuchtewalzen verwendet, und die nachfolgende Beschreibung muß in diesem Sinne verstanden werden.two cutters and two dampening rollers are used, and the following one Description must be understood in this sense.

Die Welle, auf welcher eine der Vorschubwalzen eines jeden Paares aufgesetzt ist, ist mit einem Zahnrad 28 versehen, in das ein anderes Zahnrad 29 eingreift. Dieses Zahnrad 29 und durch dieses die Vorschubwalzen 24 werden absatzweise bewegt, um die Verstärkungsstreifen längenweise vorzuschieben. Dies geschieht durch die gezahnten, verstellbar auf einer Scheibe 31 befestigten Segmente 30. Die Scheibe 31 sitzt auf einer Welle 12, die gleichzeitig die Segmente für die Verstärkungsstücke tragen. Diese gezahnten Segmente 30 sind rings um die Scheibe 31 herum verstellbar, damit diese Teile so eingestellt werden können, daß sie die Verstärkungsstreifen den verschiedenen Größen der Überzüge . entsprechend vorschieben.The shaft on which one of the feed rollers of each pair is placed is provided with a gear 28 in which another gear 29 engages. This gear 29 and through this the feed rollers 24 are moved intermittently to the reinforcement strips to advance lengthwise. This is done by the toothed segments that are adjustably fastened on a disk 31 30. The disc 31 sits on a shaft 12, which is also the segments for the reinforcement pieces wear. These toothed segments 30 are all around the disk 31 adjustable so that these parts can be adjusted to fit the reinforcement strips the different sizes of the covers. advance accordingly.

Über jedem Paar von Vorschubwalzen 24 befindet sich ein Abschneidmesser 32, das mit einer feststehenden Schneide 33 zusammen arbeitet, wobei der Streifen durch die Walzen zwischen diese Messer hindurchgeführt wird. Das bewegliche Messer 32 ist an einem Arm 34 befestigt, der auf einer Welle 35 (Fig. 3) sitzt, die durch eine Kurbel und Verbindungsstange 36 mit einem Winkelhebel 37 verbunden ist. Dieser trägt an seinem freien Ende eine Rolle 38, die absatzweise und nacheinander durch ein Paar Anschläge 39 bewegt wird. Die Anschläge 39 sind auf einer Scheibe 40 befestigt, die auf der Welle 12 sitzt, wie aus Fig\ 2 ersichtlich, und ragen so in dieBahn der Rollen 38, daß sie in Übereinstimmung mit der Vorschubbewegung der Vorschubwalzen 24 und mit den Greifern 16 der Segmente 9 arbeiten. Sobald also eines dieser Segmente 9 gegenüber der Streifenvorschubvorrichtung und Abschneidevorrichtung tritt, wird das freie Ende des Streifens in den Greifer eingeführt und erfaßt, die Abschneidevorrichtung tritt in Tätigkeit, um ein Verstärkungsstück von dem Streifen abzuschneiden, und dieses gelangt auf die gekrümmte Oberfläche des Segmentes 9, um auf den Überzug aufgeklebt zu werden, wenn die mit Klebestoff bedeckte Fläche gegen denselben gepreßt wird.Above each pair of feed rollers 24 is a cutting knife 32, which is with a fixed cutting edge 33 works together, the strip through the rollers is passed between these knives. The movable knife 32 is on an arm 34, which sits on a shaft 35 (FIG. 3) which is connected to an angle lever 37 by a crank and connecting rod 36 is. This carries at its free end a roller 38, the intermittent and one after the other is moved by a pair of stops 39. The stops 39 are on a disc 40 attached, which sits on the shaft 12, as can be seen from Fig. 2, and so protrude into the track of the rollers 38 that they are in accordance with the advancing movement of the feed rollers 24 and work with the grippers 16 of the segments 9. So as soon as one of these Segments 9 opposite the strip feed device and cutting device occurs, the free end of the strip is inserted into the gripper and grasped by the cutting device acts to cut a piece of reinforcement from the strip and this gets onto the curved one Surface of the segment 9 to be glued to the cover when the surface covered with adhesive is against the same is pressed.

Seitwärts der Bahn der Segmente 9 befindet sich ein Behälter 41, der mit Leim oder Wasser gefüllt ist, und in dem sich eine Auftrag- oder Anfeuchtwalze 42 dreht, deren Umfang so angeordnet ist, daß er mit der Außenfläche der Verstärkungsstücke in Berührung kommt, wenn die Segmente 9 mit den Verstärkungsstücken nacheinander daran vorbeiwandern, wodurch die bereits gummierten Verstärkungsstücke angefeuchtet bzw. die nichtgummierten mit Klebstoff überzogen werden. Die Behälter 41 werden am besten nach vorn und seitlich verstellbar angeordnet, so daß die Walzen 42 eingestellt werden können, um gut in Berührung mit den Verstärkungsstücken zu. gelangen, wie auch immer die Einstellung der Segmente sein mag. Zu diesem Zwecke sind die Behälter 41 auf Untersätzen 42« befestigt,, die quer zur Maschine verlaufen und durch in einem Schlitz des Untersatzes geführte Flügelschrauben o. dgl. verstellbar befestigt sind (Fig. ι und 2).To the side of the path of the segments 9 is a container 41, which is filled with glue or water is filled, and in which an applicator or dampening roller 42 rotates, the scope of which is so is arranged to come into contact with the outer surface of the reinforcement pieces, when the segments 9 with the reinforcement pieces move past it one after the other, whereby the already rubberized reinforcement pieces are moistened or the non-rubberized ones covered with glue. The containers 41 are best forward and laterally adjustable so that the rollers 42 can be adjusted to work well in Contact with the reinforcement pieces. get whatever the setting of the Segments. For this purpose, the containers 41 are attached to bases 42 ", which run across the machine and through wing screws guided in a slot in the base o. The like. Are adjustably attached (Fig. ι and 2).

Die Maschine ist mit einer selbsttätigen Abnehme- und \^orschubvorrichtung für die Überzüge ausgerüstet sowie mit selbsttätiger Vorrichtung, um die Überzüge der Trommel zuzuführen, indem die Überzüge nachein-The machine is equipped with an automatic removal and feeding device for the Coverings equipped as well as with automatic device for the coverings of the drum by feeding the coatings one after the other

ander von einem Stapel abgenommen werden. Trotzdem können natürlich die Überzüge auch von Hand der Maschine zugeführt werden. Die selbsttätige Vorschubvorrichtung utnfaßt einen schrägliegenden Rahmen 43, der an seinem oberen Ende bei 44 drehbar aufgehängt ist und an seinem unteren Ende eine Querplatte 45 trägt, die auf einer ähnlichen Platte 46 des Maschinengestelles aufruht. Dieser schrägliegende Rahmen 43 kann durch einen Bolzen mit Flügelmutter, wie bei 47 (Fig. 2) dargestellt, gehalten werden und ist drehbar aufgehängt, damit er angehoben werden kann, um die inneren Teile der Maschine zugänglich zu machen.other can be removed from a stack. Nevertheless, of course, the coatings can also fed into the machine by hand. The automatic feed device is included an inclined frame 43 which is rotatably suspended at 44 at its upper end is and at its lower end a transverse plate 45 carries which on a similar Plate 46 of the machine frame rests. This inclined frame 43 can by a bolt with wing nut, as shown at 47 (Fig. 2), are held and is rotatably hung so that it can be lifted to reveal the internal parts of the machine to make accessible.

Dieser schrägliegende Rahmen 43 ist mit Längsbahnen 48 versehen, in denen ein mit Verstärkungen versehener Schlitten 49 für einen Stapel Überzüge hin und her gehen kann.This inclined frame 43 is provided with longitudinal tracks 48 in which a with Reinforcements provided carriage 49 can go back and forth for a stack of coatings.

Dieser Schlitten hat an seinem unteren Ende einen Anschlag 50, der als Anlage für den Stapel Überzüge dient, während der Rahmen 43 an seinem oberen Ende einen Anschlag 51 trägt, gegen dessen Wand der Stapel während des Hm- und Herganges des Schlittens 49 stößt, so daß die Kanten des Stapels ausgerichtet bleiben.This carriage has at its lower end a stop 50, which is used as an attachment for the Stack of coatings is used, while the frame 43 has a stop 51 at its upper end carries, against the wall of which the stack during the hoisting and moving of the slide 49 so that the edges of the stack remain aligned.

Der Schlitten 49 wird durch ein Segment 52 hin und her bewegt, das in Eingriff mit einer Zahnstange 53 an der Unterseite des Schlittens 49 steht. Dieses Segment wird durch eine Verbindungsstange 54 bewegt, die exzentrisch an einer auf der Welle 6 der Trommel 5 sitzenden Scheibe befestigt ist (Fig, 2).The carriage 49 is reciprocated by a segment 52 which is in engagement with a Toothed rack 53 on the underside of the carriage 49 stands. This segment is represented by a Connecting rod 54 moves, which is eccentric on one seated on the shaft 6 of the drum 5 Disk is attached (Fig, 2).

Der schräge Rahmen 43 hat an seinem oberen Ende eine Leiste 55, die das obere Ende des Stapels während der Aufwärtsbewegung durch den Schlitten 49 stützt. Zwischen der Unterkante der Leiste 55 und der Oberkante des hin und her gehenden Schlittens 49 befindet sich eine Saugwalze 56 mit Öffnungen 57 in ihrem Umfange, die so liegt, daß, wenn das obere Ende des Stapels in seiner tiefsten Stellung auf dieser Walze aufruht, letztere durch ihre Saugwirkung das obere Ende des untersten Überzuges festhält, worauf die Saugwalze 56 gedreht wird, um den daran haftenden .Überzug von dem Stapel fort und zu den im nachfolgenden beschriebenen Vorschubwalzen zu ziehen. An einem Ende der Saugwalze 56 sitzt ein Zahnrad 58, in welches eine ■ Zahnstange 59 eingreift, die an dem hin und her gehenden Schlitten 49 befestigt ist und der Saugwalze abwechselnd eine vorwärts und eine rückwärts gerichtete Drehung erteilt, um die Überzüge von dem Stapel abzunehmen und weiterzugeben. Die Saugwalze steht durch ein Rohr 60 (Fig. 1) mit einem Pumpenzylinder oder einer anderen Saugvorrichtung 61 in Verbindung, in der ein Kolben 62 hin und her geht. Dieser wird durch eine Kolbenstange 63 von einer mit einem Zahnrad 64 verbundenen Kurbel angetrieben. Das Zahnrad 64 kämmt mit einem Zahnrad 4 auf der Antriebswelle 3. Die Bewegungen des Kolbens sind so berechnet, daß eine Saugwirkung in der Saugwalze 56 auftritt, wenn die Saugöffnungen 57 dem Stapel gegenüberliegen, während sie unterbrochen wird, sobald die Saugwalze ein Stück gedreht ist, um den anhaftenden Bezug in die. Nähe der Vorschubwalzen zu bringen. Ist der Überzug freigegeben, so kehrt die Saugwalze in ihre Lage zurück, um einen anderen Überzug aufzunehmen.The inclined frame 43 has a bar 55 at its upper end, which is the upper end of the stack is supported by the carriage 49 during the upward movement. Between the The lower edge of the bar 55 and the upper edge of the reciprocating carriage 49 is located a suction roll 56 with openings 57 in its circumference, which is so that when the upper end of the stack rests in its lowest position on this roller, the latter through their suction holds the upper end of the bottom cover in place, whereupon the suction roll 56 is rotated to remove the adhering coating from the stack and to the to pull the feed rollers described below. At one end of the suction roll 56 sits a gear 58, in which a ■ rack 59 engages, which on the back and forth forward carriage 49 is attached and the suction roll alternately a forward and given a reverse rotation to remove the coatings from the stack and to pass on. The suction roll stands through a pipe 60 (Fig. 1) with a pump cylinder or another suction device 61 in connection, in which a piston 62 reciprocates goes. This is connected to a gear 64 by a piston rod 63 Crank driven. The gear 64 meshes with a gear 4 on the drive shaft 3. The movements of the piston are calculated so that there is suction in the suction roll 56 occurs when the suction ports 57 face the stack while being interrupted is, as soon as the suction roller is rotated a little, to the adhesive cover in the. Close to the feed rollers. If the coating is released, the suction roll returns to its position, around another To include coating.

In dem Rahmen 43 ist ferner eine Vorschubwalze 65 gelagert, auf der eine Anzahl von Druckrollen 66 aufliegen. Diese sitzen an Armen 67, die auf einer Querwelle 68 montiert sind, und werden durch Federn 69 nach unten gedrückt, so daß die Rollen 66 elastisch gegen die Vorschubwalze 65 anliegen. Zwischen den Druckrollen 66 befinden sich Lenkfinger 70, die bei 71 drehbar befestigt sind, etwas über die Vorschubwalze 65 hinausragen und so enden, daß sie eine Fortsetzung einer schrägen, an dem unteren Ende der Leiste 55 vorgesehenen Wand 72 bilden. Diese Finger 70 dienen dazu, den Überzug genau zu der Trommel 5 hinzuleiten und in solche Stellung zu bringen, daß er von den Greifern 8 auf dieser Trommel ergriffen wird. Die Vorschubwalze 65 sitzt auf einer Welle 73, auf der ein Zahnrad 74 befestigt ist, das in Eingriff mit einem ähnlichen Zahnrad 75 steht, welches seinerseits mit dem Zahnrad 7 auf der Trommel 5 kämmt. Diese Teile sind hierbei so angeordnet, daß die Verrichtung zum Vorschub der Überzüge durch die Trommel und gleichmäßig mit ihr in Bewegungen gesetzt wird.In the frame 43 there is also mounted a feed roller 65 on which a number of pressure rollers 66 rest. These sit on arms 67 which are mounted on a transverse shaft 68 and are pressed down by springs 69 so that the rollers 66 rest elastically against the feed roller 65. Between the pressure rollers 66 there are steering fingers 70 which are rotatably attached at 71, protrude somewhat beyond the feed roller 65 and end in such a way that they form a continuation of an inclined wall 72 provided at the lower end of the bar 55. These fingers 70 serve to guide the coating precisely to the drum 5 and to bring it into such a position that it is gripped by the grippers 8 on this drum. The feed roller 65 sits on a shaft 73 on which a gear 74 is attached, which is in engagement with a similar gear 75, which in turn meshes with the gear 7 on the drum 5. These parts are arranged in such a way that the device for advancing the coatings is set in motion through the drum and uniformly with it.

Die Maschine ist ferner mit einem Ablegetisch für die verstärkten Überzüge versehen und mit Vorrichtungen, um die Überzüge von der Trommel auf diesen Tisch zu legen. Diese Teile sollen nunmehr unter Bezugnahme auf die Fig. 9, 10 und 11 beschrieben werden.The machine is also provided with a support table for the reinforced coatings and with devices to put the coatings from the drum on this table. These Parts will now be described with reference to Figs.

In diesen Figuren bezeichnet 76 einen solchen Ablegetisch, der zweckmäßig eine Kreuzgestalt hat oder sonst der Form des Überzuges angepaßt ist. Dieser Tisch 76 ist auf einer senkrechten Zahnstange 77 angeordnet und wird durch eine weiter unten beschriebene Vorrichtung schrittweise mit dem abzunehmenden Stapel von Überzügen darauf gesenkt. Zum Ablegen der mit Verstärkungen versehenen Überzüge auf diesen Tisch dient ein hin und her gehender Wagen 78, der durch ein Paar von Zahnstangen 79 getragen wird, die parallel zu den Seitenwänden 1 der Maschine liegen und auf Walzen 80 aufruhen. Der Wagen wird auf die Trommel 5 zu bzw. von ihr ab bewegt durch ein Zahnrad 81, das auf einer Welle 82 sitzt, die quer in der MaschineIn these figures, 76 denotes such a storage table, which expediently has a cross shape or is otherwise adapted to the shape of the cover. This table 76 is arranged on a vertical rack 77 and is lowered step by step with the stack of coatings to be removed thereon by a device described below. A reciprocating carriage 78, which is carried by a pair of racks 79 which lie parallel to the side walls 1 of the machine and rest on rollers 80, is used to deposit the reinforcement-provided covers on this table. The carriage is moved towards and away from the drum 5 by a toothed wheel 81 which is seated on a shaft 82 which runs transversely in the machine

liegt. Dieses Zahnrad 81 wird durch eine hin und her gehende Zahnstange 83 abwechselnd in der einen und der anderen Richtung gedreht, indem diese Zahnstange 83 mit einem Kurbelarm 84 verbunden ist, der auf der Welle 6 der Trommeis sitzt (Fig. 2). lies. This toothed wheel 81 is rotated alternately in one and the other direction by a reciprocating toothed rack 83, in that this toothed rack 83 is connected to a crank arm 84 which sits on the shaft 6 of the drum ice (FIG. 2).

Der Wagen ist mit einem sogenannten Fallengreifer 85 versehen, dessen Greiffinger 86 mit der Kante 87 des Wagens zusammen ίο arbeiten, wobei eine Vorrichtung vorgesehen ist, um die Finger 86 von der Kante 87 zu entfernen, um die zu ergreifenden Überzüge zu empfangen, wenn sich der Wagen in einer der Trommel benachbarten Lage befindet. Außerdem ist eine Vorrichtung vorgesehen, um den Greifer in dieser Lage zum Zugreifen zu bringen. Diese Vorrichtung besteht aus einem Anschlag 88, gegen den der Arm 89.jedes Greiffingers stößt, der diese nach der Kante des Wagens 87 zu bewegt, so daß der züge-, führte Überzug ergriffen wird. Ein ähnlicher Anschlag 90 ist am anderen Ende der Maschine vorgesehen, so daß der Überzug freigegeben wird, wenn sich der Wagen in der äußersten Stellung befindet und der Überzug auf den Tisch 76 fallen kann (Fig. 9).The carriage is provided with a so-called trap gripper 85, whose gripping fingers 86 work together with the edge 87 of the carriage, a device being provided is to remove fingers 86 from edge 87 to close the gripping coatings received when the carriage is in a position adjacent to the drum. aside from that a device is provided to bring the gripper to grasp in this position. This device consists of a stop 88 against which the arm 89.eaches Gripping fingers, which moves them towards the edge of the carriage 87, so that the pulling, led plating is seized. A similar stop 90 is at the other end of the machine provided so that the cover is released when the carriage is in the extreme position and the cover may fall on the table 76 (Fig. 9).

Gegen die Unterseite der Trommel 5 liegt eine Stützrolle 91 an, um den Überzug, während er um diese Trommel herumgeführt \vird, zu stützen und vorzuschieben, sobald er von den Greiffingern 8 freigegeben ist. Vor dieser Rolle 91 befinden sich zwei .Führungsplatten 92 und 93, zwischen die der Überzug eingeführt wird, vvobei die unterste Platte 93 an der der Rolle 91 zunächstliegenden Kante nach unten gebogen ist, um desto leichter den durch die Drehbewegung der Trommel 5 zugeführten Überzug zu empfangen.Against the underside of the drum 5 is a support roller 91 to the coating while it is led around this drum, to be supported and advanced as soon as it is the gripping fingers 8 is released. In front of this roller 91 there are two guide plates 92 and 93, between which the cover is introduced, the lowermost plate 93 at the edge lying closest to the roller 91 is bent downwards, the easier it is to feed the drum 5 by the rotational movement Receiving plating.

Aus der vorhergehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß, wenn die Trommel 5 gedreht wird, die Verstärkungsstücke auf .den Überzug aufgeklebt werden. Sobald nun das vordere Ende des Überzuges auf der Trommel die Druckrolle 91 erreicht, werden die Greifer 8 freigegeben, so daß der Überzug auf die vordere Führungsplatte 93 fallen kann und durch die weitere Drehung der Trommel 5 zwischen die Führungen 92, 93 vorgeschoben wird. Auf diese Weise gelangt er in eine solche Lage, daß er von dem Greiffinger 86 der Ablegevorrichtung erfaßt werden kann. Wenn der Überzug in dieser Weise erfaßt ist, bewegt sich der Ablegewagen vorwärts und zieht den Überzug über den Tisch y6, worauf der Greifer durch den Anschlag 90 geöffnet und- der Überzug freigegeben wird, der nunmehr auf den Tisch fallen kann.From the foregoing description it can be seen that when the drum 5 is rotated, the reinforcing pieces are glued onto the cover. As soon as the front end of the cover on the drum reaches the pressure roller 91, the grippers 8 are released so that the cover can fall onto the front guide plate 93 and is advanced between the guides 92, 93 by the further rotation of the drum 5. In this way, it arrives in such a position that it can be grasped by the gripping finger 86 of the depositing device. When the cover is gripped in this way, the depositing carriage moves forward and pulls the cover over the table y6, whereupon the gripper is opened by the stop 90 and the cover is released, which can now fall onto the table.

Da es wünschenswert ist, die ÜberzügeAs it is desirable the coatings

genau übereinanderliegend auf dem Tisch 76exactly one above the other on the table 76

aufzustapeln, ist eine Ausrichtevorrichtung anan alignment device is on

dem Tisch vorgesehen, die jeden Überzug, sowie er auf dem Tisch abgelegt wird, in Flucht mit den früher abgelegten bringt. Diese Vorrichtung besteht aus vier aufrecht stehenden Armen 94, je einer in jedem Winkel des Tisches 76, die bei 95 an Platten 96 drehbar befestigt sind. Diese Platten besitzen Längsschlitze 97,, so daß die Arme dem Ausschnitt der Überzüge entsprechend eingestellt werden können. Die Arme 94 sitzen auf drehbaren Hebeln 98, die paarweise miteinander durch kurze Gelenkstücke 99 verbunden sind. Außerdem sind zwei der Hebel durch eine diagonal liegende Stange" 100 verbunden. Einer der Hebel 98 trägt eine Kurbel 101, die mit einem hin und her gehenden Verbindungsstück 102 gekuppelt ist, das wieder mit seinem oberen Ende an eine Schwenkkurbel 103 (Fig. 10 und 11) angelenkt ist, die in bestimmten Zeitabschnitten, z. B. wenn ein Überzug auf den Tisch 76 abgelegt worden ist, verschwenkt wird. Diese Schwenkbewegung wird den Armen 94 in solcher Weise mitgeteilt, daß sia ' sich gleichzeitig einem gemeinsamen Mittelpunkt zu nach innen bewegen und in Beruhrung mit dem abgelegten Überzug gelangen, wodurch dieser in Flucht mit den bereits abgelegten gebracht wird, so daß die Überzüge geordnet auf dem Tisch aufgestapelt werden. Die Arme 94 sind je mit einem Riegel 104 versehen, der jeden Arm in senkrechter Stellung festhält. . Dabei sind die Arme so drehbar angeordnet und die Riegel so vorgesehen, daß die Arme entriegelt und mit der Grundplatte 96 parallel nach unten bewegt werden können, um ein bequemes Abnehmen des Stapels vom Tisch 76 zu gestatten. Die Schlitze 97 sind in den Platten vorgesehen, um die Arme den Überzügen verschiedener Größe entsprechend einzustellen. _1Ooprovided on the table, which brings each cover, as soon as it is deposited on the table, in alignment with the previously deposited ones. This device consists of four upright arms 94, one at each corner of the table 76, which are rotatably attached to plates 96 at 95. These plates have longitudinal slots 97 so that the arms can be adjusted according to the cutout of the covers. The arms 94 sit on rotatable levers 98 which are connected to one another in pairs by short joint pieces 99. In addition, two of the levers are connected by a diagonal rod "100". One of the levers 98 carries a crank 101 which is coupled to a reciprocating connecting piece 102 which again has its upper end connected to a swivel crank 103 (FIGS 11), which is pivoted in certain time segments, for example when a cover has been placed on the table 76. This pivoting movement is communicated to the arms 94 in such a way that they simultaneously move towards a common center point inward The arms 94 are each provided with a latch 104 which holds each arm in a vertical position The arms are arranged so that they can be rotated and the latches are provided in such a way that the arms can be unlocked and moved downwards in parallel with the base plate 96, to allow convenient removal of the stack from table 76. Slots 97 are provided in the panels to adjust the arms to accommodate different sized covers. _1O o

Wie bereits gesagt, sind auch Mittel vorgesehen, um den Tisch schrittweise zu senken, wenn die Überzüge darauf abgelegt sind. Diese Mittel bestehen aus einer Welle 105, die sich quer zum Gestell der Maschine erstreckt, und die ein Zahnrad 106 trägt, das in die Zahnstange yy eingreift, auf der der Tisch ruht. Auf dem äußeren Ende der Welle 105 ist ein verschiebbares Kupplungsglied 107 aufgekeilt, das mit einem anderen lose auf der Welle 105 sitzenden Kupplungsglied auf einer Hülse 108 zusammen arbeitet. Auf dieser Hülse 108 sitzt ein Schneckenrad 109, in das eine Schnecke 110 eingreift (Fig. 1, 5 und 10). Mit der Schnecke 110 ist ein Sperrad in verbunden, das mit einer Klinke 112 im Eingriff steht. Diese Klinke sitzt auf einem Arm 113, der durch eine Stange 114 hin und her bewegt wird, die an ihrem oberen Ende bei 115 mit der schwingenden Hülse der Zahnstange 83 iao verbunden ist (Fig. 1 und 2). Wird die Hülse durch die Bewegungen der Zahnstange 83 ver-As already stated, means are also provided for gradually lowering the table when the covers are placed on it. These means consist of a shaft 105 which extends transversely to the frame of the machine and which carries a gear 106 which meshes with the rack yy on which the table rests. A displaceable coupling element 107 is keyed onto the outer end of the shaft 105 and works together on a sleeve 108 with another coupling element sitting loosely on the shaft 105. A worm gear 109 is seated on this sleeve 108 and is engaged by a worm 110 (FIGS. 1, 5 and 10). A ratchet wheel in engagement with a pawl 112 is connected to the worm 110. This pawl sits on an arm 113 which is moved back and forth by a rod 114 which is connected at its upper end at 115 to the oscillating sleeve of the rack 83 in general (FIGS. 1 and 2). If the sleeve is twisted by the movements of the rack 83

schwenkt, so wird der Stange 114 eine hin und her gehende Bewegung erteilt, die wiederum durch die Klinke 112 in das Sperrad in eingreift und es schrittweise dreht. Somit wird die Schnecke 110 angetrieben, die wieder das Schneckenrad 109 und die Welle 105 dreht, welch letztere durch das Zahnstangengetriebe den Tisch γβ allmählich, wenn die Überzüge darauf abgelegt sind, senkt.pivots, the rod 114 is given a reciprocating motion, which in turn engages the ratchet wheel in through the pawl 112 and rotates it step by step. Thus, the worm 110 is driven, which again rotates the worm wheel 109 and the shaft 105, the latter gradually lowering the table γβ through the rack and pinion mechanism when the coatings are placed on it.

Es sind ferner Mittel vorgesehen, um die Größe des schrittweisen Senkens .des Tisches zu verändern, zu welchem Zwecke auf der Welle des Sperrades in eine lose Nockenscheibe 116 angebracht ist (Fig. 1 und 18), die einen daran befestigten Arm 117 trägt. Dieser Arm besitzt einen nachgiebigen Riegel 118, der in Ausschnitte oder Zähne des Segmentes 119 eingreift. Die Umfläche der Nockenscheibe 116 ist so geformt, daß sie eine Stütze für die Klinke 112 bildet und diese für gewöhnlich aus den Zähnen des Sperrades aus-• gerückt hält, wenigstens während eines Teiles der Bewegung dieser Klinke. Durch entsprechendes Ein- und Feststellen der Scheibe 116 kann nun erreicht werden, daß die Klinke während ihres Hubes in ein, zwei, drei oder mehr der Zähne des Sperrades eingreift, wodurch die Drehung der dadurch betriebenen Teile bestimmt wird, sowie das Stück, um welches der Tisch durch die Klinke gesenkt werden soll.Means are also provided to adjust the size of the gradual lowering of the table to change for what purpose on the shaft of the ratchet in a loose cam disc 116 is attached (Figs. 1 and 18), which carries an arm 117 attached thereto. This arm has a resilient latch 118 that fits into cutouts or teeth of the segment 119 intervenes. The peripheral surface of the cam plate 116 is shaped so that it is a Forms a support for the pawl 112 and usually consists of the teeth of the ratchet wheel. keeps pushed, at least during part of the movement of this pawl. By appropriate Setting and locking the disc 116 can now be achieved that the pawl engages in one, two, three or more of the teeth of the ratchet wheel during its stroke, whereby the rotation of the parts operated thereby is determined, as well as the piece around which the table is to be lowered by the latch.

Es sind auch Mittel vorgesehen, um die Tischsenkvorrichtung selbsttätig auszurücken, wenn der Tisch seine tiefste Lage erreicht hat, wie z. B. wenn ein Stapel von mit Verstärkungen versehenen Überzügen fertig ist. Diese Mittel umfassen einen drehbar an einem Bock 121 befestigten Winkelhebel 120, dessen einer Arm in die Bahn der Zahnstange γγ ragt, durch die der Tisch 76 getragen wird, während der andere Arm dieses Hebels durch ein Gelenkstück 122 mit einem Hebel 123 verbunden ist, der drehbar an einem Bock 124 gelagert ist. Das obere Ende des Hebels 123 ist gegabelt und greift in eine Nut ein, die in dem seitlich verschiebbaren Kupplungsteil 107 vorgesehen ist (Fig. 10). Durch diese Einrichtung wird, sobald der mit Überzügen beladene Tisch seine tiefste Stellung erreicht, das untere Ende der Zahnstange Tj gegen den Arm des Winkelhebels 120 stoßen und diesen um seinen Drehpunkt schwenken, so daß die Stange 122 in der Richtung des Pfeiles in Fig. 10 bewegt wird und das verschiebbare Glied der Kupplung 107 aus dem anderen Kupplungsglied ausrückt, so daß sich das Rad 109 lose auf der Welle drehen kann, ohne die Welle 105 und damit die Senkvorrichtung des Tisches mitzunehmen.There are also means provided to automatically disengage the table lowering device when the table has reached its lowest position, such. B. when a stack of reinforcement coatings is ready. These means comprise an angle lever 120 rotatably attached to a bracket 121, one arm of which protrudes into the path of the rack γγ through which the table 76 is supported, while the other arm of this lever is connected by a hinge piece 122 to a lever 123 which is rotatably mounted on a bracket 124. The upper end of the lever 123 is forked and engages in a groove which is provided in the laterally displaceable coupling part 107 (FIG. 10). By this means, as soon as the table loaded with covers reaches its lowest position, the lower end of the rack Tj will hit the arm of the angle lever 120 and pivot this about its pivot point, so that the rod 122 in the direction of the arrow in FIG is moved and the displaceable member of the coupling 107 disengages from the other coupling member so that the wheel 109 can rotate loosely on the shaft without taking along the shaft 105 and thus the lowering device of the table.

Die Wirkungsweise der Maschine ist die folgende:The machine works as follows:

Nachdem ein Stapel Überzüge auf den geneigten Träger 49 gelegt und die Antriebswelle in Bewegung gesetzt ist, werden alle arbeitenden Teile in Gang gesetzt. Der unterste Überzug wird durch die Saugwalze 56 abge- · zogen und, der Trommel 5 zugeführt, wobei er während der Drehung der Trommel durch die Greifer 8 an dieser festgehalten wird. Während dieser Drehung der Trommel 5 drehen sich die die Verstärkungen tragenden Segmente ebenfalls, aber in einer dem Drehungssinn der Trommel entgegengesetzten Richtung, wobei die Verstärkungsstreifen von den Rollen 21 ab auf die Segmente zu bewegt werden. Das Ende eines jeden den Segmenten zugeführten Streifens wird durch die Greifer 16 ergriffen, worauf die Trennmesser in Tätigkeit treten. Während die Segmente mit den Verstärkungsstücken sich auf die Trommel 5 zu bewegen, kommen sie mit den Anfeuchtwalzen 42 in Berührung, werden angefeuchtet und bei weiterer Drehung der Segmente fest gegen die Überzüge gepreßt und je nach der Einstellung der Segmente zu den Überzügen in der richtigen Lage aufgeklebt. Wenn die Trommel 5 sich dann weiter dreht, geben, sobald eine solche Lage erreicht ist, daß das vordere Ende des Überzuges den Führungen 92,93 gegenüberliegt, die Greiffinger 8 den Überzug frei, so daß dieser auf der unteren Führung 93 aufliegt und bei weiterer Drehung der Trommel 5 vorwärts zwischen die Führungen geschoben wird, bis er die Kante 87 des Ablegewagens 78 erreicht. In diesem Augenblick ergreifen die Greifer 86 den Überzug, und der Wagen wird nun durch die beschriebene Einrichtung nach außen bewegt, bis er die Grenze seiner Auswärtsbewegung erreicht, worauf die Greifer den Überzug freigeben und ihn auf den Tisch j6 fallen lassen bzw. auf den bereits vorher abgelegten Überzug. In diesem Augenblick kommen die Ausrichtefinger 94 zur Wirkung, um den zuletzt abgelegten Überzug rücksichtlich des bereits auf dem Tisch befindlichen Stapels auszurichten, so daß die auf dem Tisch abgelegten Überzüge ordnungsgemäß mit ihren Kanten in gerader Flucht aufgestapelt werden. Wenn die Überzüge auf dem Tisch abgelegt sind, wird dieser schrittweise durch die beschriebene Senkvorrichtung gesenkt. Hat dann der Tisch seine tiefste Stellung erreicht, so wird die Senkvorrichtung durch die Zahnstange yy ausgerückt. "5After a stack of coatings is placed on the inclined support 49 and the drive shaft is set in motion, all working parts are set in motion. The lowermost coating is pulled off by the suction roll 56 and fed to the drum 5, being held by the gripper 8 while the drum is rotating. During this rotation of the drum 5, the segments carrying the reinforcements also rotate, but in a direction opposite to the direction of rotation of the drum, the reinforcing strips being moved from the rollers 21 towards the segments. The end of each strip fed to the segments is gripped by the grippers 16, whereupon the cutting knives come into operation. As the segments with the reinforcing pieces move towards the drum 5, they come into contact with the dampening rollers 42, are moistened and, as the segments are rotated further, are pressed firmly against the coatings and, depending on the setting of the segments to the coatings, in the correct position glued. When the drum 5 then continues to rotate, give, as soon as such a position is reached that the front end of the cover is opposite the guides 92, 93, the gripping fingers 8 free the cover so that it rests on the lower guide 93 and further Rotation of the drum 5 is pushed forward between the guides until it reaches the edge 87 of the depositing carriage 78. At this moment the grippers 86 grasp the cover and the carriage is now moved outwards by the means described until it reaches the limit of its outward movement, whereupon the grippers release the cover and drop it onto the table j6 or onto the already previously discarded coating. At this moment the alignment fingers 94 come into effect to align the last deposited cover with the stack already on the table, so that the covers placed on the table are properly stacked with their edges in straight alignment. When the covers are placed on the table, it is gradually lowered by the lowering device described. When the table has reached its lowest position, the lowering device is disengaged by the rack yy . "5

Die selbsttätige Vorschubeinrichtung kann auch fortgelassen oder irgendeine andere passende Vorschubvorrichtung angewendet werden. Ebenso kann der Ablegetisch und die Ablegevorrichtungen daran fortgelassen oder dafür andere Ausführungsformen zu dem gleichen Zweck angewendet werden.The automatic feed device can also be omitted or any other one suitable feed device can be used. Likewise, the placement table and the placement devices can be omitted or other embodiments may be used for the same purpose.

Claims

Patent Claims:

ι. Device for attaching corner reinforcements to box covers, characterized by a continuously rotating drum (5), on the surface of which the box cover (A) is held, onto which the corner reinforcements (B) conveyed by rotatable segments (9) by rolling the latter are pressed onto the drum (5), whereupon the box cover and corner reinforcements are released from their support and conveying elements and the reinforced box cover is transported and stacked.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the segments

(9) both in the direction parallel to its axis of rotation (12) and in the direction around the axis of rotation can be adjusted in relation to each other to produce box covers of different sizes on the same machine edit.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the segments supporting the corner reinforcements

(9) in pairs one behind the other on adjustable disks in the direction of the axis of rotation

(10) are arranged for the purpose of adjusting the position of the segments to one another in the direction around the axis of rotation with holes (14) corresponding to the different sizes of the coatings are provided.

In addition 4 sheets of drawings.