DE2752410A1

DE2752410A1 - Conveyor with succession of straight arcuate and annular guides - has foam polyurethane belt with centrally embedded cords for deformation by guides

Info

Publication number: DE2752410A1
Application number: DE19772752410
Authority: DE
Inventors: Richard Pott
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-11-24
Filing date: 1977-11-24
Publication date: 1979-05-31

Abstract

Conveying device has framework provided with spaced guide rollers guiding a conveyor belt made of a rubber elastic material, the belt being provided at its central region with one or more embeded tensile cables. Flanks of the belt are from of the cables in order that the guide rollers may mould the belt to a flat, arcuate or tubular configuration as required by the goods conveyed. Pref. the belt is made of a two-component polyurethane foam, whereby the underside of the belt in its relaxed state is flat and the central region is provided with a thickening in which are embeded the cables. Cables are arranged symmetrically w.r.t. longitudinal axis of the belt.

Description

Fördervorrichtung mit einem aus gummielastischem MaterialConveying device with a rubber elastic material

bestehenden Förderyut mit mittig angeordnetem Zugorgan Die Erfindung betrifft eine E'ördervorrichtung mit einem aus gummielastischem Material bestehenden Fördergurt mit mittig angeordnetem Zugorgan sowie auf einem Gestell angeordnete Walzeoder Rollenführungen zur evtl. Muldung des Gurtes.existing Förderyut with centrally arranged pulling element The invention relates to a conveyor device with a rubber-elastic material Conveyor belt with a centrally arranged pulling element as well as arranged on a frame Roller or roller guides for possible troughing of the belt.

Derartige Fördervorrichtungen sind an sich bekannt. Bei der DT-PS 1 ()24 876 ist eine Fördervorrichtuny dieser Art dargestellt und beschrieben, bei der der Förderyurt mit einem Mittelwulst versehen ist, welcher ein endloses Zugmittel enthält sowie durch an den Enden einvulkanisierte Stäbe gebildete Verzahnungen aufweist. Dabei werden senkrecht zum Zugmittel angeordnete Stäbe symmetrisch angeordnet und miteinander verbunden. Der wesentliche Nachteil dieser Fördervorrichtung besteht darin, daß ein verhältnismäßig hoher technischer Aufwand getrieben wird, um die Stäbe mit dem Mittelwulst zu verbinden, da ein ständiges Arbeiten der Stäbe mit dem gummielastischen Material unvermeidbar ist und das Zugmittel, das in den Mittelwulst einvulkanisiert ist, andere Bewegungen macht, als die zur Förderung des Gurtes angeordneten Stäbde oder Platten. Der Gurt zerreißt im Mittenbereich und die Vorteile, die erzielt werden sollen, nämlich ihm eine Kurvengängigkeit zu geben, werden durch die kurze Lebensdauer der Zug- und Bewegungsmittel wieder aufgehoben. Abgesehen davon stört bei der Kurven- gängigkeit der auf die Ijnterseite des Gurtes aufgesetzte, das Zugmittel tragende Wulst.Such conveying devices are known per se. With the DT-PS 1 () 24 876 a conveyor device of this type is shown and described at which the conveyor belt is provided with a central bead, which is an endless traction means contains and has teeth formed by vulcanized rods at the ends. Rods arranged perpendicular to the traction mechanism are arranged symmetrically and connected with each other. The main disadvantage of this conveyor device is is that a relatively high technical effort is driven to the To connect rods with the central bead, since a constant work of the rods with the rubber-elastic material is unavoidable and the traction means that is in the central bead is vulcanized, makes different movements than those arranged to promote the belt Rods or plates. The belt tears in the middle area and the advantages that are achieved should be, namely to give it a curve maneuverability, through the short Lifetime of the means of traction and movement abolished again. Apart from that bothers you at the curve ease of use of the attached to the inside of the belt, the bead carrying the traction means.

Weiterhin ist ein Fördergurt durch die US-PS 1 )46 082 dargestellt und beschrieben, bei dem quer zur Bewegungsrichtung in das Gurtmaterial Stahleinlagen od. dgl. eingebettet sind, um den Gurt zu mulden und um bei Horizontatkurven eine Fä1-telung des Gurtes erzielbar zu machen. Diese Fältetung liegt an der Innenkurve, während im bereich der Aunenkurve eine Dehung des Material bzw. Streckung des Materials erzielt werden soll, Der Nachteil eines solchen Gurtes besteht darin, da1 kein Zugmittel angeordnet ist, um den Gurt voran transportieren zu können und daß andererseits die quer zur Bewegungsrichtung liegenden U-förmig gebogenen Stäbe die Homogenität des Gesamtgurtes stören und starke Veschleinerscheinungen bei dem Transport des Gutes erfahren Weiterhin ist durch die DT-PS 644 171 ein Fördergurt bekannt, bei dem derselbe aus zwei Hälften gebildet ist, die gemeinsam miteinander durch Formschlußteile verbunden ein Rohr bilden. Diese Rohrhälften sind vorgemuldet und bestehen jeweils aus unterschiedlichen Gummimaterialien, und zwar einer weichen, biegsamen Gummisorte, aus der die äuneren Teile der Hälften bestehen, und einer härteren oder zäheren Gummisorte, aus der die mittleren, die die Gewebeeinlage tragenden Rippen enthalterien Teile der Hälften bestehen. tnfolyedessen sind die äußeren weicheren Teile der Hälften biegsam genug, um die notwendigen Verzerrungen beim Verdrehen zu erlauben und dennoch miteinander in Eingriff zu bleiben. Der Nachteil dieser Fördergurte besteht darin, daß sie nicht in flacher Form benutzt werden können, sondern nur in Form mindestens eines Halbkreises oder gat geschlossen als Rohr eingesetzt werden können.Furthermore, a conveyor belt is shown by US Pat. No. 1) 46,082 and described in which steel inserts in the belt material transversely to the direction of movement Od. The like. Are embedded in order to trough the belt and around a horizontal curve To make Fä1-telung of the belt achievable. This fold is on the inner curve, while in the area of the Aunenkurve an elongation of the material or stretching of the material is to be achieved, the disadvantage of such a belt is that there is no traction device is arranged to be able to transport the belt ahead and that on the other hand the U-shaped bent rods transversely to the direction of movement ensure homogeneity of the overall belt and severe falsification when transporting the Good experience Furthermore, a conveyor belt is known from DT-PS 644 171 at which the same is formed from two halves, which together with each other by form-fitting parts connected to form a pipe. These pipe halves are pre-troughed and exist in each case made of different rubber materials, namely a soft, flexible type of rubber, of which the outer parts of the halves are made, and a harder or tougher one Type of rubber from which the central ribs supporting the fabric insert are made Parts of the halves are made up. tnfolyedessen are the outer softer parts of the halves flexible enough to allow the necessary distortion when twisting and yet stay engaged with each other. The disadvantage of these conveyor belts is that that they cannot be used in a flat form, but only in a form at least a semicircle or gat closed can be used as a tube.

Weiterhin sind durch die Dr-PS 834 366 Fördervorrichtungen mit Fördergurten bekannt, die mittig einen arrgeformten Führungssteg aufweisen Diese Führungsstege geben eine Verstärkung des Fördergurtes und die Möglichkeit der Muldung, nicht aber eine genügende Stabilität und vor allem kein Zugmittel für den Fördergurt selbst.Furthermore, through the Dr-PS 834 366 conveying devices with conveyor belts known, which have an arrgeformten guide web in the middle. These guide webs give a reinforcement of the conveyor belt and the possibility of Troughing, but not sufficient stability and, above all, no traction mechanism for the Conveyor belt itself.

Der Erfindung liegt die Ausgabe zugrunde, eine Fordervorrichtung zu schaffen mit einem Fördergurt, der in jeder Hinsicht kurvengängig ist und mit dem sowohl eine Flachförderung als auch eine Rohrförderung möglich ist.The invention is based on the issue of a conveying device create with a conveyor belt that can be curved in every way and with the Both flat conveyance and pipe conveyance are possible.

Die Erfindung besteht darin, daß das oder die Zugorgane des Fördergurtes direkt in den mittig verdickten Materialquerschnitt des Fördergurtes eingebettet sind und außerhalb der Einbettung der Zugorgane der Gurt querschnitt frei von Einbettungen gelassen ist, wobei der Gurt voll den Walzen- oder Rollenführunyen bis zur rohrförmigen Rundung des Gurtes anpaßbar ist. Damit ist es möglich, den Gurt auf beliebiger Strecke zu führen, beispielsweise in Horizontalkurven, und zwar ganz oder vorzugsweise auch vollständig als Rohr gerundet. In der Rohrform kann auf jeden Fall dreidimensional gefahren werden, ohne daß es zu irgendwelchen Schwierigkeiten kommen kann. Als Zugorgane sind in den Gurt vorzugsweise Zugseile aus Stahl- oder Chemiefasern eingebettet, vorzugsweise aus aromatisiertem Polyamid. Dabei besteht ein Gedanke darin, einzelne Schlaufen oder Fransen der Drahtumspinnung des oder der Zugseile bei Erstellung des Seilgeflechts herauszuziehen, so daß sie radial zur Seilachse stehen und bei der Einbettung in das Umgebungsmaterial eine zusätzliche Verankerung mit diesem ermöglicht.The invention consists in the fact that the tension member or members of the conveyor belt embedded directly in the central, thickened material cross-section of the conveyor belt and outside of the embedding of the tension members, the belt cross-section is free of embeddings is left, with the belt fully the roller or roller guide up to the tubular Rounding of the belt is adjustable. This makes it possible to use the belt on any route to lead, for example in horizontal curves, completely or preferably also completely rounded as a tube. In the tube shape can definitely be three-dimensional can be driven without any difficulties. As pulling organs traction ropes made of steel or man-made fibers are preferably embedded in the belt, preferably made of flavored polyamide. One thought is individual Loops or fringes of the wire wrapping of the pull rope or ropes when creating of the rope mesh so that they are radial to the rope axis and at embedding in the surrounding material provides additional anchoring with it enables.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Ertindung dargestellt0 Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung teilweise montiert, Fig, 2-S verschiedene Gurtführungen im Querschnitt, Fig. 6 eine schematische Darstellung der allmählichen Rundung in den einzelnen Stützstationen bei einer Gurtführung zu einem Rohr, Fig. 7 der Querschnitt durch die Führung von rohrförmig gebogenen Gurtsträngen, Fig. 8 ein Schaubild eines gurtteils mit Zugorgan, Fig. 9-11 Querschnitte durch den Mittenbereich eines Fördergurtes.In the drawings, exemplary embodiments of the invention are shown Show it: Fig. 1 shows a device partially assembled, Fig, 2-S various belt guides in cross section, FIG. 6 is a schematic representation the gradual rounding in the individual support stations with a belt guide a tube, FIG. 7 the cross section through the guidance of tubularly bent belt strands, 8 shows a diagram of a belt part with a tension member, FIGS. 9-11 cross sections through the middle area of a conveyor belt.

Die erfindungsgemäße Fördervorrichtung 1 besteht zunächst aus einem Fördergurt 2 mit mittig angeordnetem Zugorgan 20 bzw.The conveyor device 1 according to the invention initially consists of one Conveyor belt 2 with centrally arranged pulling element 20 or

Zugorganen, wobei der Fördergurt aus gummielastischem Material, vorzugsweise gwei-Komponenten-Polyurethanschaum besteht. Außerdem ist die Fördervorrichtung 1 mit einem Gestell 3 versehen, in dem Rollenführungen 4 vorgesehen sind.Pulling elements, the conveyor belt made of rubber-elastic material, preferably consists of gwei-component polyurethane foam. In addition, the conveying device is 1 provided with a frame 3 in which roller guides 4 are provided.

Der Mittenbereich des Fördergurtes 2 ist mit 22 gekennzeichnet und verdickt ausgebildet. Die Verdickung liegt vorzugsweise im Innenbereich, d.h. auf der Oberfläche 21. Es besteht auch die Möglichkeit, an der Unterseite 23 im Mittenbereich 22 ein Keilriemenprofil 22a anzuformen, um durch die hierdurch ermöglichte erhöhte Friktionswirkung höhere Antriebskräfte von der Antriebstrommel auf den Gurt übertragen zu können. Die Rollenführungen 4 liegen jeweils in Tragrollenstationen 40. Diese Tragrollenstationen, die in Fig. 1 gut ersichtlich sind, werden in der Art der Rollenanordnung derart ausgebildet, daß der ursprünglich flache Gurt am Beginn der Förderstrecke aus der gestreckten Querschnittsform über die Muldung zu einem Schlauch geformt wird. In dieser Schlauchform wird er dann auf der Strecke zwangsgeführt und kurz vor der Abwurfstelle wieder flach geformt, wie es in Fig. 1 ersichtlich ist. Auf geraden Streckenabschnitten im Freien kann der Schlauch in dieser Form eingesetzt werden. Die schlauchförmige Gurtführung hat auch bei ge- 1 d'tCfl reckenab cl-nitten den Vorteil eines Wstterschutzes für das Fördergut und eine wesentlich geringere Konstruktionsbreite des Gerüste, oder Gestelle 3.The central area of the conveyor belt 2 is marked with 22 and thickened. The thickening is preferably in the interior, i.e. on of the surface 21. There is also the possibility, on the underside 23 in the middle area 22 to form a V-belt profile 22a in order to increase the height made possible by this Friction effect transfer higher drive forces from the drive drum to the belt to be able to. The roller guides 4 are each located in idler roller stations 40. These Idler roller stations, which can be clearly seen in Fig. 1, are in the manner of the roller arrangement designed such that the originally flat belt at the beginning of the conveyor line formed from the elongated cross-sectional shape over the trough to form a tube will. In this tube shape, it is then forcibly guided and short on the route Shaped flat again in front of the dropping point, as can be seen in FIG. 1. on The hose can be used in this form on straight sections of road outdoors will. The tubular belt guide also has 1 d'tCfl reckenab cl-nitten the advantage of a desert protection for the conveyed goods and an essential smaller construction width of the scaffolding, or frames 3.

In Fig 7 ist ein Schnitt durch eine T-agrollenstation 40 dargestellt Hier ist erichtlich, wie die Rollen 41 der llagrol]enftation einen Ring bilden und damit den Fördergurt zwingen, sich zu einem Schlauch zu formen. Dabei kann der Fördergurt an den Außenrändern glatt ausgebildet sein wie in den Fig. 3, 3 und 6 dargestellt, oder an den Auenrändern eine Wellenform haben bzw. eine hochstehende Kante 24. Diese Kante 24 kann ein Wellenkantenband sein, wie es vorbekannt ist. Es ist aber durchaus möglich, glatte Eördergurte zu einem Schlauch zu formen, wie es in Fig. 6 gezeigt ist. Hier sind die einzelnen hintereinander geschalteten Tragrollenstationen 40 auf der linken Seite der Fig. 6 gezeigt, um die Stellung der Rollen 41 in den verschiedenen Tragrollenstationen, die hintereinander angeordnet sind, deutlich zu machen. Von einer völlig flachen Führung wird hier der Fördergurt von Station zu Station immer weiter in die Krümmung hineingeführt, bis er Schlauchform aufweist. nies ist aber nur linksseitig in die Fig. 6 gezeichnet, um den Vorgang deutlicher zu machen In Fig. 2 ist die Führung des Fördergurtes 2 auf einer Umlenkwalze 42 gezeigt. Dies kann eine angetriebene oder auch eine mitgenommene Station sein, die Auffangstation oder auch die Abgabestation. In Fig. 3 ist die Führung des erfindungsgemäßen Fördergurtes 2 auf einer Walzenstation 140 gezeigt, wobei hier eine leichte Muldung des Fördergurtes erzielt ist.7 shows a section through a T-roller station 40 Here it can be seen how the rollers 41 of the llagrol] enftation form a ring and thus forcing the conveyor belt to form into a tube. The conveyor belt be smooth on the outer edges as shown in Figs. 3, 3 and 6, or at the outer edges have a wave shape or a raised edge 24. These Edge 24 can be a corrugated edge band, as is previously known. But it is possible to form smooth conveyor belts into a tube, as shown in FIG is. Here are the individual support roller stations 40 connected one behind the other shown on the left side of Fig. 6 to the position of the rollers 41 in the various Conveyor roller stations, which are arranged one behind the other, to make it clear. from With a completely flat guide, the conveyor belt always moves from station to station continued into the curve until it has the shape of a tube. but sneezes only drawn on the left in FIG. 6 in order to make the process clearer FIG. 2 shows the guidance of the conveyor belt 2 on a deflection roller 42. this can be a driven or a driven station, the collecting station or the delivery station. In Fig. 3 is the guidance of the conveyor belt according to the invention 2 shown on a roller station 140, with a slight depression of the conveyor belt here is achieved.

In Fig 4 ist eine Zwischenstation 44 gezeigt mit einer einfachen Walzenführung, die vom Fördergurt 2 überlaufen wird, wobei bei diesem Ausführungsbeispiel der Fördergurt eine Kante 24 trägt.In Fig. 4 an intermediate station 44 is shown with a simple roller guide, which is run over by the conveyor belt 2, the conveyor belt in this embodiment carries an edge 24.

In Fig0 5 ist eine Tragrollenstation 40 dargestellt, die bereits schon fast eine Halbrund-Muldung mit dem Fördergurt durchführt. Hier sind drei Zugorgane 20 dargestellt.In Fig0 5, a support roller station 40 is shown, which already almost a semicircular trough with the conveyor belt. There are three pulling organs here 20 shown.

In der Fig. 8 ist schaubildlich der aus gummielastischem Material bestehende Fördergurt zu sehen mit leichter Muldung und verdicktem Mittenbereich 22, wobei die Verdickung auf der Oberfläche des Fördergurtes liegt. Das Zugorgan 20 besteht aus einem Zugseil aus Stahl- oder Chemiefasern, vorzuysweise aus aromatisiertem Polyamid. Diese Stahl- oder Chemiefasern können umsponnen sein, beispielsweise umflochten, wobei einzelne Schlaufen oder Fransen bei ErsteLlung des Seilgeflechtes herausgezogen werden. Die Umflechtung ist mit 120 in der Figur bezeichnet, die einzelnen Drähte mit 220 und die Schlaufen mit 320. Dabei können im Geflecht besondere Fäden für die Schlaufenbildung vorgesehen werden, während andere Fäden als sogenannte Binder arbeiten. Dies entspricht beispielsweise der Schlaufenkette bei Frottiergewebe u.dgl.In FIG. 8, the one made of rubber-elastic material is shown diagrammatically Existing conveyor belt can be seen with a slight depression and thickened central area 22, the thickening lying on the surface of the conveyor belt. The pulling organ 20 consists of a pull rope made of steel or man-made fibers, preferably flavored Polyamide. These steel or man-made fibers can be braided, for example, with individual loops or fringes pulled out when the rope mesh was first installed will. The braid is denoted by 120 in the figure, the individual wires with 220 and the loops with 320. Special threads for the loop formation can be provided, while other threads are called binders work. This corresponds, for example, to the loop chain in terry cloth and the like.

Diese Schlaufen stehen radial zur Achse des Zugorganes 20 und geben eine gute Einbettung in das Umgebungsmaterial, beispielsweise Gummi oder Polyuretanschaum, so daß hier eine zusätzliche Verankerung des Zugorgans 20 ermöglicht ist0 Von der Mitte, also vom Mittenbereich 22 ab, bis zu den Randkanten ist der Fördergurt frei von irgendwelchen Einlagen. Es besteht die Möglichkeit, mehrere Zugorgane 20 in den Mittenbereich 22 einzubetten, aber vom verstärkten Mittenbereich ab ist dann der Fördergurt frei.These loops are radial to the axis of the pulling element 20 and give good embedding in the surrounding material, e.g. rubber or polyurethane foam, so that an additional anchoring of the tension member 20 is made possible by the The conveyor belt is free in the middle, that is from the middle area 22, up to the edge edges of any deposits. There is the possibility of several pulling elements 20 in to embed the central area 22, but then from the reinforced central area the conveyor belt free.

Für den geradlinigen Betrieb läuft der Gurt von einer Antriebstrommel, beispielsweise wie in Fig. 2 gezeigt, in herkömmlicher Weise und kann ueber eine Spanntrommel, die nicht dargestellt ist, aber vorbekannt ist, ebenfalls in herkömmlicher Weise auf die erforderliche Zugspannung gebracht werden, wobei auf dem Weg von der Antriebstrommel, beispielsweise der Umlenkwalze 42, bis zur Spanntrommel der Gurt zu einem Schlauch geformt wird oder auch nur gemuldet wird. Die glatten oder gewellten Randkanten 24 oder Randleisten können ein Herabfallen des Fördergutes zusätzlich verhindern.For straight-line operation, the belt runs from a drive drum, for example, as shown in Fig. 2, in a conventional manner and can via a Tensioning drum, which is not shown, but is previously known, also in conventional Way to be brought to the required tension, being on the way of the Drive drum, for example the deflection roller 42, up to the tensioning drum of the belt is formed into a tube or is simply troughed. The smooth or wavy ones Edge edges 24 or edge strips can also cause the material to be conveyed to fall down impede.

Der erfindungsgemäße Fördergurt ist,bedingt durch seine einfacne Konstruktion, preisgünstig in der Herstellung. Vorzugsweise, wenn er im Zwei-Komponenten-Schäumverfahren hergestellt wird aus Polyurethan od.dgl., ist er für geradlinige Bandführung auf konventionellen Bandgerüsten geeignet oder durch einfache Umrüstung kann er durch spezielle Anordnung von besonderen Tragrollenstationen zu einem Schlauch geformt werden, der dann extrem kurvengängig ist. Eine solche Kurvengängigkeit, wie sie mit dem erfindungsgemäßen Gurt erreicht wird, war bei herkömmlichen Gurtförderanlagen bisher nur mit starken Einschränkungen und sehr hohem technischem Aufwand verwirklicht, Es besteht außerdem noch die Möglichkeit, dem Zucorgan 20,das beispielsweise in einem Keilriemenprofil 22a eingebettet ist, hier noch, aber nur in diesem Bereich, Verstärkungseinlagen 25 zuzuordnen.The conveyor belt according to the invention is, due to its simple construction, inexpensive to manufacture. Preferably when using the two-component foaming process Is made of polyurethane or the like., It is for straight tape guidance It is suitable for conventional conveyor scaffolding or by simple retrofitting special arrangement of special idler stations formed into a hose which is then extremely curvy. Such a cornering ability as her is achieved with the belt according to the invention, was with conventional belt conveyor systems so far only realized with severe restrictions and very high technical effort, There is also the possibility of the Zucorgan 20, for example in a V-belt profile 22a is embedded, here still, but only in this area, Reinforcement inserts 25 to be assigned.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 10 Conveyor device with one off Conveyor belt made of elastic material with a centrally arranged pulling element as well as roller or roller guides arranged on a frame for eventual Troughing of the belt, which does not indicate that this or that Pulling elements (20) of the conveyor belt (2) directly into the centrally thickened material cross-section of the conveyor belt are embedded and outside of the embedding of the pulling elements (20) the belt cross-section is free of embedding y-leave, whereby the belt (2) is fully zen Roller or tube-shaped rounding of the conveyor belt (2) is customizable0 5.

Conveying device according to claim 1, characterized in that that the conveyor belt is made of two-component polyurethane foam

3. Conveyor according to claim 1, characterized in that the conveyor belt (2) on its surface (21) has a thickened central area (22) into which one or more tension members (20) are embedded.

4. Conveyor device according to claim 1 and 3, characterized in that that the tension members (20) in the thickened central region (22) are independently parallel to each other in the material of the conveyor belt (2).

Conveying device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the conveyor belt (2) on its underside in the middle area it is provided with a V-belt profile in which the tension member (20) is embedded.

6. Conveyor device according to claim 1 and one of the following claims, characterized gekennzeichrlet that one or more steel or pull ropes as a pulling element Chemical fiber or flavored polyamide are provided.

7. Conveyor device according to claim 1 and 6, characterized in that that the steel, chemical or polyamide fibers are braided, with individual loops or fringes of the rope mesh are pulled out so that they are radial to the rope axis are embedded in the surrounding material of the conveyor belt (2).

8. Conveyor device according to claim 1 and 7, characterized in that that the braiding of the tension member (20) consists of loop chains and tie chains.

9. Conveyor device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that reinforcement inserts (25) are assigned to the pulling element (20) are that directly encompass the tension member (20) and the actual ends with their ends Leave the conveyor belt area (2) free.

10. Conveying device according to claim 1 and one of the following Claims, characterized in that support roller stations (40) are provided, which in their roller arrangement a gradually stronger rounding of the conveyor belt (2) Force, the last idler roller station (40) of the trough area being a tubular shape of the conveyor belt.

11. Conveyor device according to claim 1 and one of the following Claims, characterized in that the support roller stations (40) with complete tubular guide of the conveyor belt (2) a two- or three-dimensional guide of the conveyor belt hose,

12. Conveyor device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the conveyor belt (2) to the Side edges an upright edge (24) or a wavy edge band in the edge area wearing.

13. Conveying device according to claim 1 and one of the following Claims, characterized in that the conveyor belt (2) from a drive drum (42) is performed in a manner known per se over a tensioning drum to achieve this the required tensile stress, with od between the two idler roller stations.

are provided for troughing the conveyor belt.