DE2751698A1 - Axially adjustable sliding ring seal - has tapped guide sleeve containing supporting ring with springs tensioned by threaded gland - Google Patents
Axially adjustable sliding ring seal - has tapped guide sleeve containing supporting ring with springs tensioned by threaded glandInfo
- Publication number
- DE2751698A1 DE2751698A1 DE19772751698 DE2751698A DE2751698A1 DE 2751698 A1 DE2751698 A1 DE 2751698A1 DE 19772751698 DE19772751698 DE 19772751698 DE 2751698 A DE2751698 A DE 2751698A DE 2751698 A1 DE2751698 A1 DE 2751698A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- sealing
- spring
- sliding
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/38—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member sealed by a packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Description
Axial verstellbare GLeitringdichtungAxially adjustable mechanical seal
Die Erfindung betrifft eine axial verstellbare Gleitringdichtung mit stationärer äußerer Dichtungsanordnung für den Einsatz im Säurenbetrieb in Rührwerken, Pumpen und dergleichen, wobei in der Gleitringdichtung ein profilierter Dichtring zwischen der Fllhrungshülse und Gleitringbuchse sowie eine Gruppenbefederung verstellbar durch Muttern auf befestigte Schraubenbolzen in der Ftlhrungshtllse mittels Abschlußflansch arretierbar angeordnet sind.The invention relates to an axially adjustable mechanical seal stationary outer sealing arrangement for use in acid operation in agitators, Pumps and the like, with a profiled sealing ring in the mechanical seal adjustable between the guide sleeve and sliding ring bushing as well as a group spring system by nuts on fastened screw bolts in the guide sleeve by means of an end flange Are arranged lockable.
Es ist bekannt, daß im modernen Maschinen- und Anlagenbau für die Verfahrenstechnik Aggregate in Schteißkonstruktionen aus Wirtschaftlichkeitsgründen eingesetzt werden. Da bei Schweißkonstruktionen an Wellendurchführungen größere axiale Maßdifferennen, wie auch teilweise in Kohle Keramikpumpen und mehrstufigen Pumpen auftreten, ist eine sichere Abdichtung mit herkömmlichen Gleitringdiohtungen, die iUr eine axiale Verstellung nicht ausgelegt werden können, nur mit Beilagescheiben zu ermöglichen.It is known that in modern machine and plant engineering for the Process engineering units in welded structures for reasons of economy can be used. As larger shaft bushings are used in welded constructions axial dimension differences, as also partially in carbon ceramic pumps and multi-stage Pumps occur, a secure seal with conventional mechanical seals is necessary, which cannot be designed for axial adjustment, only with washers to enable.
Im Niederdruckbereich, wie beispielsweise in Textil-Breitwaschanlagen treten neben axialen Maßdifferenzen durch geringe Betrlebsdrücke bis nur 0,1 kp/cm² gleitaruckabhängig durch fehlende Federkraftreserven bei herkömmlichen Gleitringdichtungen größere Rauhtiefenbildung an den Gleitflächen auf, die hohe Leckverluste und Ausfälle verursachen können.In the low-pressure range, such as in textile wide washing systems occur in addition to axial dimensional differences due to low operating pressures of only 0.1 kp / cm² Sliding jerk-dependent due to the lack of spring force reserves with conventional mechanical seals larger roughness formation on the sliding surfaces, the high leakage losses and failures can cause.
Nach dem Stand der Technik sind diese Mängel und Nachteile nur mit Gleitringdichtungen für eine erfeXtite Abdichtung su beseitigen, die für eine axiale mechanische Verstellbarkeit bis etwa + 15 mm, in beständigen tun tatofi- und Motallausfuhrungen mit erforderlichen Federkraftreserven für die unterschiedlichsten Betriebsfälle mit entsprechenden Sekundärdichtelementen ausgelegt sind.According to the state of the art, these shortcomings and disadvantages are only with Eliminate mechanical seals for an erfeXtite seal that for an axial one mechanical adjustability up to approx. + 15 mm, in constant do tatofi- and motall versions with necessary spring force reserves for a wide variety of operating cases corresponding secondary sealing elements are designed.
Für den aggressiven Säurebetrieb sind axial verstellbare umlaufende Dichtungen mit Faltenbälgen aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) bekannt, die mit angedrehtem Abschlußflansch auf der Welle außen liegend für die Verstellbarkeit befestigt sind.For aggressive acid operation there are axially adjustable circumferential Seals with bellows made of polytetrafluoroethylene (PTFE) known that with turned on End flange are attached to the outside of the shaft for adjustability.
Diese Dichtungen haben die Nachteile, daß temperaturabhängig der dünnwandige Faltenbalg bei geringen Betriebsdrücken schon verformt wird, bevor ein stabilisierter Gleitdruck zu erreichen ist. Da durch die konstruktionsbedingte Auslegung von innen nach außen abgedichtet werden muß, werden durch den auftretenden Zentrifugaldruck und der Erweiterung der Abströmquerschnitte etwa 10-fach höhere Leckverluste verursacht, wie wenn von außen nach innen, d. h. zentripetal abgedichtet wird.These seals have the disadvantages that the thin-walled one is temperature-dependent The bellows is deformed at low operating pressures before a stabilized one Sliding pressure is to be achieved. Because of the construction-related layout from the inside must be sealed to the outside, due to the centrifugal pressure and the expansion of the discharge cross-section causes leakage losses that are around 10 times higher, as if from the outside in, d. H. is sealed centripetal.
Es sind weiterhin Dichtungsausführungen, wie beispielsweise nach GB-PS 1 283 867 bekannt, die mit der Anordnung von Stellringen auf der Welle oder Dichtungs- und Gehäuseteilen nur eine begrenzte, insbesondere unkontrollierbare Einstellung des Gleitdruckes zulassen, wobei die Gefahr des Blockierens der Federn durch zu hoheS Nachstellung besteht, da dazu keine Begrenzungsvorrichtung angeordnet ist. Bei größeren axialen Maßdifferenzen reicht der verfügliche axiale Verstellweg, im besonderen bei Anwendungsfällen mit hohem Verschleiß an den Gleitflächen, bei verschmutzten Medien nicht aus. Sind Nachstellungen durch Verschleim erforderlich, müssen Anlagen stillgelegt werden.There are still seal designs, for example according to GB-PS 1 283 867 known that with the arrangement of adjusting rings on the shaft or sealing and housing parts only have a limited, in particular uncontrollable setting allow the sliding pressure, with the risk of blocking the springs through to There is a high level of readjustment, since no limiting device is arranged for this purpose. In the case of larger axial dimension differences, the available axial adjustment path is sufficient, im especially in applications with high wear on the sliding surfaces, when dirty Media not off. If adjustments by means of slime are required, systems must be installed be shut down.
Weitere Mängel und Nachteile bestehen darin, daß kompliziert gestaltete kleinere Federn mit störanfälligen SchlauchUberzU-gen in medienführenden Räumen ohne Kühimöglichkeiten liegen und handelsübliche standardisierte Druckfedern nicht ausreichend geschützt werden können. Sekundärdichtungen in Porm von PT!S-Keilringen, die bekannterweise ohne eine Führung und Abstützung zum Einbau kommen, werden infolge von Temperatur- und Schwingungs einwirkungen durch Verformung st öranfäll ig.Other shortcomings and disadvantages are that they are complicated in design Smaller springs with hose covers that are prone to failure in media-carrying rooms without cooling possibilities and commercially available standardized compression springs do not can be adequately protected. Secondary seals in Porm from PT! S wedge rings, which are known to come to installation without a guide and support, are as a result from the effects of temperature and vibration due to deformation.
Ein entscheidender Nachteil besteht darin, daß naoh einem Grunddi ohtunge typ keine Baugruppenvarianten in Metall- und beständigen Kunstetoffausführungen mit entsprechenden stabilisierten Sekundärdichtungen und Gruppenfedernanordnungen mit erforderlichen Verstellmöglichkeiten und einer allseitigen Kühlung für die vielseitige Verfahrenstechnik einzusetzen sind.A decisive disadvantage is that naoh a basic di ohtunge type no assembly variants in metal and durable plastic versions with appropriate stabilized Secondary seals and group spring arrangements with the necessary adjustment options and cooling on all sides for the versatile Process engineering are to be used.
Aufgabe der Erfindung ist es, nach einem Grunddichtungstyp Baugruppenvarianten zu schaffen, die in etall- und beispielsweise PTPE-Aus führungen mit entsprechenden Sekundärdichtanordnungen und nachgeordnet in neutralen gekühlten Zonen Gruppenfedernanordnungen mit der erforderlichen kontrollierbaren Verstellung zur Vermeidung von vorerwähnten Mängeln und Nachteilen ausgelegt sind. Ziel der Erfindung ist es im besonderen, daß durch eine axiale mechanische Verstellbarkeit beim Einbau in Wellendurchführungen axiale Maßdifferenzen auszugleichen sind und daß im laufenden Betrieb zur Vermeidung einer Stillegung von ^anlagen eine Einstellung oder Nachstellung der zu wählenden Gleitdruckgrößen ablesbar vorzunehmen ist.The object of the invention is to provide assembly variants according to a basic seal type to create that in metal and, for example, PTPE versions with appropriate Secondary sealing arrangements and downstream group spring arrangements in neutral, cooled zones with the necessary controllable adjustment to avoid the aforementioned Defects and disadvantages are designed. The aim of the invention is in particular that by an axial mechanical adjustability when installing in shaft bushings axial dimension differences are to be compensated and that during operation to avoid a shutdown of plants, a setting or readjustment of the ones to be selected Sliding pressure values are to be made readable.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,daß bei der außen angeordneten Gleitringdichtung abschlußseitig im Innengewinde des Führungsgehäuses zum Ausgleich von axialen Maßdifferenzen sowie Vorspannen und Einstellen der Gruppenfedern ein Verstellschraubring angeordnet ist. Im Verstellschraubring lagert ein Federstützring, in dem die zwei Zapfen und einen Bund aufweisenden Federbolzen mit einem Zapfen befestigt sind, während die Federn auf dem zweiten Zapfen gefUhrt sind und sich an der Schulter des Bundes am Federbolzen abstützen, Die die Gruppenfedern umgebenden Schutshülsen werden mit ihren Böden in die Flachbohrungen der Druckringhülse gedrückt, wobei die Schutzhülsen mit ihrer offenen Seite gleitend und dichtend in den Spalt zwischen Federbolzen und Bohrungswänden im Federstützring ragen.According to the invention this is achieved in that arranged on the outside Mechanical seal on the end side in the internal thread of the guide housing for compensation of axial dimension differences as well as preloading and adjusting the group springs Adjusting screw ring is arranged. A spring support ring is located in the adjusting screw ring, in which the two pins and a collar having spring bolts with a pin are attached, while the springs are guided on the second pin and are Support on the shoulder of the collar on the spring bolt, which surrounds the group springs The bases of the protection sleeves are pressed into the flat bores of the pressure ring sleeve, the protective sleeves sliding and sealing into the gap with their open side protrude between the spring bolt and the walls of the bore in the spring support ring.
Eine Verdrehung der Gruppenfedernanordnung ist verhindert, indem drei verlängerte Zapfen, die in um 1200 versetzte Federbolzen angearbeitet sind, in Bohrungen der Druokringhülse ragen und die Länge dieser Zapfen ist so gehalten, daß sie beim Auftreffen auf die Bohrungsböden ein Blockieren der Federn verhindern. Gegen eine Verdrehung der Druckringhülse zur Gleitringbuchse sind zwei im Befestigungsbund des Ftihrungsgehäuses angeordnete Keramikstifte vorgesehen, die in Längsnuten der Druckringhülse und Gleitringbuchse eingreifen.A rotation of the group spring arrangement is prevented by three extended pins, which are worked into spring bolts offset by 1200, in holes the Druokringhülse protrude and the length of this pin is kept so that they when Prevent the springs from jamming when they hit the bottom of the bore. Against a Rotation of the pressure ring sleeve to the sliding ring bushing are two in the fastening collar of the guide housing arranged ceramic pins are provided, which are in longitudinal grooves of the Engage the pressure ring sleeve and slide ring bushing.
Für eine genau einzustellende Federnvorspannung ist ein Kontrollbolzen in der Druckringhülse befestigt und führt in eine Bohrung im Federstützring, wobei die Meßskala auf dem Kontrollbolzen entsprechend des einzustellenden Meßwertes mittels im Führungsgehäuse angeordnete Ausnehmungen erkennbar ist urld lie Ausnehmungen gleichzeitig eine Kühlung und Wärmeablcitung iS der Gleitringdichtung bewirken.There is a control bolt for precisely setting the spring preload fastened in the pressure ring sleeve and leads into a bore in the spring support ring, wherein the measuring scale on the control pin according to the measured value to be set using Recesses arranged in the guide housing can be seen from the recesses Simultaneously effect cooling and heat dissipation in the sense of the mechanical seal.
Stirnseitig ist im Fühiungsgehäuse eine thermisch beständige Glasbuchse mit oval gestaltetem Außenmantel, beispielsweise mittels eines ungesinterten PTFE-Ringes und einem Formkeilring elastisch und verdrehsicher gelagert, in deren kalibriL'-ter Bohrungswand sich der profilierte Dichtring mit seiner Dichtspitze dichtend anpreßt. Zur Vermeidung von Druckverformungen beim Befestigen des Führungsgehäuses im Maschinengehäuse sind am Befestigungsbund Stabilisierungsnuten angebr£l(ht.There is a thermally resistant glass socket in the guide housing at the front with an oval outer jacket, for example by means of an unsintered PTFE ring and a shaped wedge ring, mounted elastically and non-rotatably, in their calibrators The profiled sealing ring with its sealing tip presses tightly against the wall of the bore. To avoid pressure deformation when fastening the guide housing in the machine housing Stabilizing grooves are made on the fastening collar (ht.
An der Gleitringbuchse aus beispielsweise pTFE-Kompositiorei ist am Schaft eine topfartige Ausnehmung angeordnet, die mit tels winkligem Einstich am Außenumfang stirnseitig eine Diejitlippe mit erhabenem Dichtkranz aufweist, wobei für den Dichteffekt die kegelige Andrehung an der Druckringhülse am Kegelsitz der Dichtlippe anliegend, den Dichtkranz durch die hintersetzten Gruppenfedern an die Bohrungswand der Glasbuchse driickt.On the sliding ring bush from, for example, pTFE-Kompositiorei is on Shank arranged a pot-like recess with means of angled puncture on The outer circumference has a diejit lip with a raised sealing ring at the end, wherein for the sealing effect the conical turning on the pressure ring sleeve on the conical seat of the The sealing lip is in contact with the sealing ring through the rear group springs Bore wall of the glass socket presses.
Bei der außen angeordneten Dichtung in Metallausführung ist abschlußseitig auf Schraubenbolzen, die im Führungsgehäuse befestigt sind, ein Abschlußflansch angeordnet, in dessen Innengewinde für die Verstellbarkeit der Gruppenfedernanordnung der Verstellschraubring angebracht ist. Stirnseitig ist in einer Nut des Führungsgehäuses ein bekannter Rundring angebracht und da sich zwischen diesem und dem nachgeordneten Druckring auf dem Schaft der Gleitringbuchse keine Ablagerungen bilden können, ist diese Baugruppe für stark verschmutzte Flüssigkeiten bei Temperaturgrenzwerten einsetzbar und eine Nachstellung auf Verschleiß der Gleitringpaare gewährleistet. Die Verdrehs£efierheit der Gruppenfedernanordnung ist durch 2 in der Druckring hülse befestigte Stifte gewährleistet, die in Bohrungen de Gleitringbuchse gelagert sind. Die Verdrehsicherheit der Gleitringhülse zum Führungsgehäuse ist wahlweise maßlich durch eingeschrumpfte Kerbstifte in der Führungshülse, die in Längsnuten der Druckringhülse eingreifen, gewährleistet.The metal seal on the outside is on the end side an end flange on screw bolts that are fastened in the guide housing arranged, in the internal thread for the adjustability of the group spring arrangement the adjusting screw ring is attached. The front side is in a groove in the guide housing a well-known O-ring attached and there between this and the subordinate The pressure ring cannot form any deposits on the shaft of the sliding ring bushing this assembly can be used for heavily contaminated liquids with temperature limits and a readjustment for wear of the sliding ring pairs is guaranteed. The twisting solitude the group spring assembly is fixed by 2 pins in the thrust ring guaranteed, which are stored in the bores de sliding ring bush. The anti-twist protection the sliding ring sleeve to the guide housing is optionally dimensionally shrunk through Grooved pins in the guide sleeve, which are in longitudinal grooves the compression ring sleeve intervene, guaranteed.
Eine Nachstellung auf Verschleiß und eine genaue Einstellung des zu wählenden Gleitdruckes durch die Vorspannung der Gruppenfedern kann bei allen Baugruppenausffthrungen über den Verstellschraubring im laufenden praktischen Betrieb ohne Abschaltung von Aggregaten oder kompletten Anlagen vorgenommen werden.A readjustment for wear and an exact adjustment of the too Selecting sliding pressure through the pre-tensioning of the group springs can be used in all assembly versions via the adjusting screw ring during ongoing practical operation without switching off Aggregates or complete systems.
Zum besseren Verständnis ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels in einer Zeichnung näher erläutert.For a better understanding, the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail in a drawing.
Es zeigen: Fig. 1 Längsschnitt einer stationär außen angeordneten Säuregleitringdichtung mit einzelnen zum Beispiel aus PTFE bestehenden Bauelementen.1 shows a longitudinal section of a stationary exterior Acid mechanical seal with individual components made of PTFE, for example.
A Anordnung der axialen Vorstellmöglichkeit mit Sekundärabdichtung in der Einzelheit C. A Arrangement of the axial adjustment with secondary seal in detail C.
B Anordnung für die Vorspannbegrenzung der Gruppenfedern mit angearbeiteter Dichtlippe nach Einzelheit D an der Gleitringbuchse. B Arrangement for the preload limitation of the group springs with attached Sealing lip according to detail D on the sliding ring bushing.
Fig. 2 Querschnitt E-E naoh Fig. 1. Fig. 2 cross section E-E according to Fig. 1.
Fig. 3 Teillängsschnitt mit Ansicht der Anordnung des Kontrollbolzens mit Skala, nach Fig. 2. Fig. 3 partial longitudinal section with a view of the arrangement of the control bolt with scale, according to Fig. 2.
Fig. 4 Längsschnitt von Baugruppen in Metallausführung. Fig. 4 longitudinal section of assemblies made of metal.
G FUr größere Wellenabmessungen und verschmutzten Medien in hohen Temperaturgrsnzbereichen. G For larger shaft dimensions and contaminated media in high Temperature limits.
H Sonderbaugruppe fllr den speziellen Einsatz in Textil-Breitwaochanlagen. H Special assembly for special use in wide textile machines.
In Fig. 1 ist in den Baugruppenausführungen A und B bei der stationär außen angeordneten Säuredichtung abschlußseitig im Innengewinde des Führungsgehäuses 1, der Verstellschraubring 2 für die Einstellung der Kontakthaltung der Gleitflächen und für die Nachstellbarkeit der Gruppenfedern 3 auf Vorspannung für den zu wählenden Gleitdruck, angebracht, in welchem der Federnstützring 4 gelagert ist. In abgesetzten Bohrungen sind stirnseitig am Federnstützring 4 eine gewählte Anzahl Federbolzen 5 mit angedrehtem Zapfen 5a befestigt. Die Gruppenfedern 3 sitzen führend auf gegenüberliegenden stirnseitig angedrehten Zapfen 5b, 8 und drücken, sich an den Bolzenschultern abstützend, die sie umgebenden Schutzhülsen 6 in Flachbohrungen an der Druckringhülse 7. Beim Nachstellen der Gruppenfedern 3 gleiten dichtend die stirnseitigen offenen Bohrungswände der Schutzhülsen 6 auf den Federbolzenschäften und gleichzeitig deren äußere Mantelflächen dichtend an den vorgeordneten Bohrungswänden im Federnstützring 4. Gegen Verdrehung der Gruppenfedernanordnung mit Schiefstellen der Federn 3, greifen drei, an den Federbolzen 5 verlängerte um 1200 versetzte Zapfen 8, in Bohrungen 9 an der Druckringhülse 7 ein, die sich für eine Begrenzung der Vorspannbarkeit der Gruppenfedern 3, anlegend an den Bohrungsböden 9, ein Blockieren der Federn 3 mit nachfolgenden Ausfällen vermeiden. Die Verdrehsicherheit der Druckringhülse 7 zur Gleitringbuchse 11 aus technischer Kohle mit PTFE-Imprägnierung ist für Rechts- und Linkslauf durch zwei im Befestigungsbund des Führungsgehäuses 1 angeordnete bekannte Keramikstifte 10 gesichert, die in die Längsnut 7a an der Druokringhülse 7 und Längsnut 11a an der Gleitringbuchse 11 eingreifen.In Fig. 1 is in the assembly versions A and B in the stationary Acid seal arranged outside on the end side in the internal thread of the guide housing 1, the adjusting screw ring 2 for setting the contact retention of the sliding surfaces and for the adjustability of the group springs 3 on preload for the one to be selected Sliding pressure, attached, in which the spring support ring 4 is mounted. In discontinued Bores are a selected number of spring bolts on the face of the spring support ring 4 5 attached with turned pin 5a. The group springs 3 sit in a leading position on opposite sides on the front side turned pins 5b, 8 and press, supporting themselves on the bolt shoulders, the protective sleeves 6 surrounding them in flat bores on the pressure ring sleeve 7. When Adjusting the group springs 3 slide sealingly the end-face open bore walls of the protective sleeves 6 on the spring bolt shafts and at the same time their outer jacket surfaces sealing on the upstream bore walls in the spring support ring 4. Against rotation the group spring arrangement with inclinations of the springs 3, three attack on the Spring bolt 5 extended by 1200 offset pins 8, in holes 9 on the pressure ring sleeve 7 a, which is for a limitation of the pretensioning of the group springs 3, applying at the bore bottoms 9, a blocking of the springs 3 with subsequent failures avoid. The security against rotation of the pressure ring sleeve 7 in relation to the sliding ring bush 11 Technical carbon with PTFE impregnation is for clockwise and counterclockwise rotation through two Known ceramic pins 10 arranged in the fastening collar of the guide housing 1 secured in the longitudinal groove 7a on the Druokringhülse 7 and longitudinal groove 11a on the Engage sliding ring bush 11.
Weiter ist für eine effektive Sekundärabdichtung stirnseitig im Führungsgehäuse 1 eine thermische beständige Glasbuchse 12 mit oval gestaltetem Außenmantel mittels ungesintertem PTFE-Ring 13 und einem Formkeilring 14 elastisch und verdrehsicher gelagert, in deren kalibrierter Bohrungswand sich die Dichtspitze 15a des profilierten Dichtringes 15 dichtend durch die hintersetzten Federkräfte wie Einzelheit C zeigt, ar;reßt.Furthermore, for an effective secondary seal, the front side is in the guide housing 1 a thermally resistant glass socket 12 with an oval outer jacket by means of unsintered PTFE ring 13 and a shaped wedge ring 14 elastic and torsion-proof stored, in the calibrated bore wall, the sealing tip 15a of the profiled Sealing ring 15 sealing by the rear spring forces as shown in detail C, ar; tears.
Zur Vermeidung von Druckverformungen, die innen an der Bohrungswand des Führungsgehäuses 1 mit einem Blockieren der Druckringhülse 7 beim Befestigen der Dichtung durch den Kaltfluß von PTEE auftreten, sind am Befestigungsbund maßglelch mit dem Außen durchmesser des Führungsgehäuses 1 beiderseits Stabilisierungsnuten 1a, 1b eingestochen. Die durch die Fließeigenschaft von PTFE auftretende# Mass everdtängun! beim~Bin- und Nachapannen ins Maschinengehäuse wird von den Stabilisierungsnuten la, ib aufgenommen, wobei zusätzlich am Befestigungsflansch bekannte Druckrillen eingedreht werden können.To avoid pressure deformations on the inside of the bore wall of the guide housing 1 with a blocking of the pressure ring sleeve 7 when fastening the seal by the cold flow of PTEE occur are on the fastening collar Equal to the outer diameter of the guide housing 1 on both sides stabilizing grooves 1a, 1b stabbed. The # mass everdtangun that occurs due to the flow properties of PTFE! The stabilization grooves la, ib added, with additional known pressure grooves on the mounting flange can be screwed in.
Ist eine Gleitringbuchse 11 aus technischer Kohle im aggressiven Säurebetrieb nicht mehr beständig, kommt eine Gleitringbuchse 19 beispielsweise aus einer PrB-Komposition, wie in der Baugruppe B gezeigt, zum Einsatz. An der Gleitringbuchse 19 ist eine topfartige Ausnehmung angebracht, die mittels einer winkeligen Eindrehung am Außenumfang stirnseitig eine Dichtlippe 19a mit erhabenem Dichtkranz 19b aufweist, hierzu Einzelheit bei D. Die Druckringhlllse, die mit einer kegeligen stirnseitigen Andrehung 7b innen am Kegelsitz der Dichtlippe 19a anliegt, drückt den Dichtkranz 19a an die kalibrierte Bohrungswand der Glasbuchse 12, oder im Niederdruckbereich unter Einsparung der Glasbuchse 12, an die PTFE-Bohrungswand des Führungsgehäuses 1, wenn durch geringe Betriebsdrücke keine Druckverformungen auftreten.Is a sliding ring bush 11 made of technical coal in aggressive acid operation no longer resistant, a sliding ring bushing 19 comes from a PrB composition, for example, as shown in assembly B. On the sliding ring bushing 19 is a Cup-like recess attached by means of an angular recess on the outer circumference the front side has a sealing lip 19a with a raised sealing rim 19b, detail on this at D. The pressure ring sleeve, which has a conical frontal turning 7b on the inside rests on the conical seat of the sealing lip 19a, presses the sealing ring 19a against the calibrated Bore wall of the glass socket 12, or in the low pressure range, saving the Glass socket 12, on the PTFE bore wall of the guide housing 1, if by low Operating pressures no compression deformations occur.
Nach Fig. 2 sowie der Fig. 3 ist für eine genau einzustellende Federnvorspannung in der Druckringhülse 7 ein Kontrollbolzen 16 mit einer Einstellskala 16a befestigt, der in der Bohrung 18 im Federnstützring 4 geführt ist. Die auf der Einstellskala 16a eingravierten Werte für die genaue^Einstellung der Kontakthaltung der Gleitflächen und für den zu wählenden Gleitdruck sind durch die im Führungsgehäuse 1 beiderseitig angebrachten Ausnehmung gen 17, 17a ablesbar angeordnet. Die Ausnehmungen 17, 17a ermöglichen eine intensive Kühlung undWrrmeableitung an der Gruppenfedernanordnung, insbesondere über den Spalt zwischen der Welle oder Wellenhilise und Gleitringbuchse 11, 19 innen an den Gleitringpaaren.According to Fig. 2 and Fig. 3 is for a precisely set spring preload a control bolt 16 with an adjustment scale 16a is fastened in the pressure ring sleeve 7, which is guided in the bore 18 in the spring support ring 4. The one on the setting dial 16a engraved values for the exact ^ setting of the contact retention of the sliding surfaces and for the sliding pressure to be selected are through the in the guide housing 1 on both sides attached recess gene 17, 17a arranged readable. The recesses 17, 17a enable intensive cooling and heat dissipation at the group spring arrangement, in particular over the gap between the shaft or shaft auxiliary and sliding ring bushing 11, 19 on the inside of the sliding ring pairs.
Fig. 4 zeigt die stationär außen angeordnete Dichtung mit den Baugruppen G und H in Metallausführung. Bei o ist am gekUrzten Führungsgehäuse 1 mittels Schraubenbolzen 20 der Abschlußflansch 21 befestigt. Im Innengewinde des Abschlußflansches 21 ist der Verstellschraubring 2 für die axiale Verstellbarkeit der Gruppenfedernanordnung angeordnet. Stirnseitig ist in einer Maschinennut des Führungsgehäuses 1 für die Sekundärabdichtung bekannterweise ein Rundring 22 eingesetzt.Fig. 4 shows the stationary outside arranged seal with the assemblies G and H made of metal. At o is on the shortened guide housing 1 by means of screw bolts 20 of the end flange 21 attached. In the internal thread of the end flange 21 is the adjusting screw ring 2 for the axial adjustability of the group spring arrangement arranged. The front side is in one Machine groove of the guide housing 1, an O-ring 22 is known to be used for the secondary seal.
Da am Schaft der Gleitringbuchse 11 druckringseitig zum Rundring 22 keine Ablagerungen erfolgen, ist eine funktionssichere Nachstellung der Gleitringbuchse 11 zum Verschleißausgleich an den Gleitflächen gegeben und dami iaugruppen der Dichtungsausführung G und H unter Beachtung der Säurebeständigkeit für verschmutzte Medien im Hochdruckbereich einsetzbar. Durch die allseitige zur Atmosphäre offene Gestaltung mittels der Schraubenbolzen 20 als Verbindungsteile ist auch ein Einsatz der Baugruppen für hohe Temperaturen möglich, da an allen Bauteilen eine effektive Kühlung und maximale Wärmeableitung möglich ist.Since on the shaft of the sliding ring bush 11 on the pressure ring side to the O-ring 22 no deposits occur, a functionally reliable readjustment of the sliding ring bushing is essential 11 is given to compensate for wear on the sliding surfaces and thus assemblies of the seal design G and H taking into account the acid resistance for contaminated media in the high pressure area applicable. Due to the design that is open to the atmosphere on all sides by means of the screw bolts 20 as connecting parts is also a use of the assemblies for high temperatures possible, since all components have effective cooling and maximum heat dissipation is possible.
Der übrige Aufbau der Dicht ungsaus führung entspricht der Säuredichtung naoh Fig. 1 bis 3, wobei auf die Schutzhülsen und deren Anordnungsaufwand verzichtet werden kann. Die Verdrehsicherheit der Druckringhülse 7 zur Gleitringbuchse 11 ist durch zwei in der Druckringhülse 7 befestigte Stifte 23 gesichert, die in Bohrungen 24 in der Gleitringbuchse 11 eingreifen, wobei gegen Verdrehung der Gleitringbuchse 11 zum Dichtungs- oder Führungsgehäuse 1 ein Kerbstift 26 im Dichtungsgehäuse 1 eingeschrumpft ist, der mit seiner Nase in der Nut 27 am Druckring 7 führt.The rest of the structure of the seal design corresponds to the acid seal naoh Fig. 1 to 3, the protective sleeves and their arrangement effort being omitted can be. The security against rotation of the pressure ring sleeve 7 in relation to the sliding ring bush 11 is secured by two pins 23 fastened in the pressure ring sleeve 7, which are in bores 24 engage in the sliding ring bushing 11, against rotation of the sliding ring bushing 11 to the seal or guide housing 1, a grooved pin 26 in the seal housing 1 is shrunk, which leads with its nose in the groove 27 on the pressure ring 7.
Ist die stationär außen angeordnete Gleitringdichtung beispielsweise für Breitwaschmaschinen, wie in der Baugruppe H gezeigt, vorReXehenr ist der 3ofen 25 Amt der Einatellskala 25a mit einem Ende im Druckring 7 befestigt und so durch den Federstützring 4 sowie Verstellschraubring 2 geführt, daß die Einstellskala 25a außerhalb der Gleitringdichtung ablesbar ist.Is the stationary outside mechanical seal, for example For wide washing machines, as shown in assembly H, the 3 oven is preferred 25 Office of the Einatellskala 25a attached with one end in the pressure ring 7 and so through the spring support ring 4 and adjusting screw 2 out that the setting scale 25a can be read outside the mechanical seal.
Die weiteren angeordneten Bauelemente sind sinngemäß bereits in der Beschreibung zu Fig. 1 enthalten.The other arranged components are already in the Description of Fig. 1 included.
Zu den technisch-ökonomischen Vorteilen, die aus der Nutzung der Erfindung wirksam werden, folgendes: Auf Grund der Ergebnisse mit langzeitigen Prüfstandsläufen und teilweise aus Industrieerprobungen ist es möglich, daß beim Einbau einer Baugruppenausführung in standardisierte Stopfbuchsräume durch den Wegfall des Ausmessens für beizulegende Ausgleichsscheiben eine wesentliche Arbeitszeiteinsparung zu erreichen ist.Among the technical and economic advantages resulting from the use of the invention become effective, the following: On the basis of the results with long-term test bench runs and partly from industrial tests, it is possible that when installing a module version in standardized stuffing box spaces by eliminating the need to measure the items to be enclosed Compensating washers a substantial saving in working time can be achieved.
Mit der Anordnung der Glasbuchse für eine verformfreie Sekundärabdichtung ist ein Einsatz von Säurebaugruppen, beispielsweise aus PTFE-Bauteilen, im Mitteldruckbereich für höhere Drücke erstmalig ermöglicht. Wenn mit bekannten Gleitringdichtungen bei Temperaturgrenzwerten schon Verformungen an üblichen keilförmigen Sekundärdichtelementen mit Funktionsstörungen und Ausfällen im Niederdruckbereich auftreten, wird anwendungsseitig ein beachtlicher Nutzen erreicht, da weiterhin auf teuere Druckentlastungsvorrichtungen verzichtet werden kann.With the arrangement of the glass bushing for a deformation-free secondary seal is an application of acid assemblies, e.g. made of PTFE components, in the medium pressure range made possible for the first time for higher pressures. If with known mechanical seals Temperature limit values already deformations on conventional wedge-shaped secondary sealing elements with malfunctions and failures occur in the low pressure range, is on the application side considerable benefit achieved by continuing to rely on expensive pressure relief devices can be dispensed with.
Da durch die Einstellung der zu wählenden Gleitdrücke neben einer Verkürzung der Einlaufzeiten vernachlässigbare Leckverluste zu erzielen sind, im besonderen im Betrieb mit verschmutzten Medien bei Riefenbildung mit auftretender Leckage durch eine Erhöhung des Gleitdruckes wieder glatte Gleitflächen mit vertretbaren Leckwerten erreicht werden können, ist ein hoher Nutzen durch einen vermeidbaren Ausbau der Dichtung zu ermöglichen, da weiterhin genaue einzustellende Gleitdruckwerte ablesbar, d. h. kontrollierbar im laufenden praktischen Betrieb möglich sind. Mit allen bis jetzt bekannt gewordenen Dichtungsausführungen, die mit begrenzten und unkontrollierbaren Verstellmöglichkeiten für spezielle Betriebsfälle ausgelegt sind, müssen Aggregate oder auch komplette Anlagen mit Produktionsverlusten stillgelegt werden, wenn sich durch unerwünscht stärkere Leckage eine Nachstellung erforderlich macht.Because by setting the sliding pressures to be selected next to a Shortening the running-in times to achieve negligible leakage losses, im especially in operation with contaminated media with scoring with occurring Leakage by increasing the sliding pressure again smooth sliding surfaces with justifiable Leakage values can be achieved is a great benefit from an avoidable one To enable the seal to be removed, since the sliding pressure values still have to be set precisely readable, d. H. controllable during ongoing practical operation. With all seal designs known up to now that have limited and uncontrollable adjustment options are designed for special operating cases, aggregates or even complete systems with production losses have to be shut down if readjustment is necessary due to undesirably strong leakage power.
LeerseiteBlank page
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19560676A DD141248A3 (en) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | AXIAL ADJUSTABLE MECHANICAL SEAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2751698A1 true DE2751698A1 (en) | 1978-06-15 |
Family
ID=5506188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772751698 Withdrawn DE2751698A1 (en) | 1976-12-08 | 1977-11-19 | Axially adjustable sliding ring seal - has tapped guide sleeve containing supporting ring with springs tensioned by threaded gland |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD141248A3 (en) |
DE (1) | DE2751698A1 (en) |
NL (1) | NL7713559A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3247980C1 (en) * | 1982-12-24 | 1987-08-20 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Process for adjusting the axial spring force of a mechanical seal connected to an impeller, and installation unit manufactured and tested according to this process |
DE9114432U1 (en) * | 1991-11-19 | 1993-03-25 | Feodor Burgmann Dichtungswerke Gmbh & Co, 8190 Wolfratshausen | Mechanical seal |
EP0840044A1 (en) * | 1996-02-23 | 1998-05-06 | Tomoichiro Iwane | Mechanical seal |
DE102009020483A1 (en) | 2009-05-08 | 2010-12-02 | Thaletec Gmbh | Slide ring sealing arrangement for sealing shaft passages in apparatus- and tank-construction, in agitators, mixers, dryers or pumps, has one or multiple annular grooves, which are arranged in cylinder walls of bearing seat of counter ring |
-
1976
- 1976-12-08 DD DD19560676A patent/DD141248A3/en unknown
-
1977
- 1977-11-19 DE DE19772751698 patent/DE2751698A1/en not_active Withdrawn
- 1977-12-07 NL NL7713559A patent/NL7713559A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3247980C1 (en) * | 1982-12-24 | 1987-08-20 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Process for adjusting the axial spring force of a mechanical seal connected to an impeller, and installation unit manufactured and tested according to this process |
DE9114432U1 (en) * | 1991-11-19 | 1993-03-25 | Feodor Burgmann Dichtungswerke Gmbh & Co, 8190 Wolfratshausen | Mechanical seal |
EP0840044A1 (en) * | 1996-02-23 | 1998-05-06 | Tomoichiro Iwane | Mechanical seal |
EP0840044A4 (en) * | 1996-02-23 | 1999-06-09 | Tomoichiro Iwane | Mechanical seal |
DE102009020483A1 (en) | 2009-05-08 | 2010-12-02 | Thaletec Gmbh | Slide ring sealing arrangement for sealing shaft passages in apparatus- and tank-construction, in agitators, mixers, dryers or pumps, has one or multiple annular grooves, which are arranged in cylinder walls of bearing seat of counter ring |
DE102009020483B4 (en) * | 2009-05-08 | 2011-03-24 | Thaletec Gmbh | Mechanical seal and its arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD141248A3 (en) | 1980-04-23 |
NL7713559A (en) | 1978-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0443473B1 (en) | Confining liquid-sealing arrangement for a turbo compressor | |
DE1475601A1 (en) | Mechanical compression seal | |
DE2624535A1 (en) | DEVICE FOR CONVERTING PLUGGING SLEEVES | |
DE2937459A1 (en) | GASKET ARRANGEMENT FOR A PISTON PUMP | |
DE2647878C2 (en) | ||
DE102016002947B4 (en) | expansion device | |
EP1353096A1 (en) | Sealing | |
WO2012062725A1 (en) | Device for friction measurement | |
DE69618355T2 (en) | SHAFT SEAL | |
DE2751698A1 (en) | Axially adjustable sliding ring seal - has tapped guide sleeve containing supporting ring with springs tensioned by threaded gland | |
EP3523548A1 (en) | Hydrostatic actuator with a split dynamic seal portion | |
EP0428120A2 (en) | Releasable connection part for conduits | |
EP0611429B1 (en) | Thermally movable arrangement for sealing an intermediate space, especially in a steam turbine | |
EP0035092B1 (en) | Rotating mechanical seal with spring bellows | |
EP2071215B1 (en) | Seal installation for valve | |
DE1451757A1 (en) | Oil seal for rotary piston internal combustion engines | |
DE69300967T2 (en) | REGENERATIVE HEAT EXCHANGER. | |
EP2561256A1 (en) | Slide ring seal with a rotating counter ring with an exactly defined clamped mounting | |
DE102010017620B4 (en) | Sealing arrangement and roller | |
DE3129933A1 (en) | Slide ring packing | |
EP3433494A1 (en) | Centrifugal pump with a mechanical face seal | |
DE102010003154B4 (en) | extruder | |
DE3940258A1 (en) | Gas tight seal for shaft and housing - has stator and rotor sealing ring with gap between | |
DE102007020217B4 (en) | Storage of a cylinder of a rotary printing machine | |
DE1942077C3 (en) | Rolling membrane sealing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |