DE2748098C2

DE2748098C2 -

Info

Publication number: DE2748098C2
Application number: DE19772748098
Authority: DE
Inventors: Werner Dr.Rer.Nat. Retie Be Hild; Hans-Erich John; Wolfgang 7514 Leopoldshafen De Kluger
Original assignee: Kernforschungszentrum Karlsruhe GmbH
Current assignee: Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority date: 1977-10-27
Filing date: 1977-10-27
Publication date: 1987-09-24
Also published as: FR2407555B2; DE2748098A1; FR2407555A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konditionierung von radioaktive Stoffe enthaltenden, wäßrigen Lösungen und/oder Schlämmen, welche als gelöste Salze mit starker Hydratbildungsneigung Carbonate und/oder Sulfate und/oder Phosphate der Alkalimetalle enthalten, mit Bitumen, wobei den Lösungen und/oder Schlämmen vor deren Einbringen unter Verdampfen von Wasser in das flüssige Bitumen eine Erdalkali-Verbindung zugesetzt wird, mit den MerkmalenThe invention relates to a method for conditioning of radioactive substances containing aqueous solutions and / or sludges, which are dissolved salts with strong Hydrate formation tendency carbonates and / or sulfates and / or Contain phosphates of alkali metals, with bitumen, whereby the solutions and / or sludges before their introduction under Evaporation of water in the liquid bitumen is an alkaline earth compound is added with the characteristics

a) Treating the solutions and / or slurries with a hydroxide or a salt of barium, strontium or Calcium at a pH in the range of 7 to 11,
b) mixing the pretreated solutions and / or slurries with the liquid bitumen with evaporation of water in a known manner up to a water content of the resulting Bitumen-solid mixture of 1% by weight and
c) allowing the bitumen-solid mixture to flow into waterproof, corrosion-resistant, elastic Inserts made of bitumen with the same or similar properties, like that used to mix bitumen and solid, impregnated or coated carrier material for those that can be used for the final disposal of radioactive waste Barrels or containers

nach Patent 26 28 286.according to patent 26 28 286.

In zahlreichen Veröffentlichungen wurden bisher Verfestigungsverfahren für radioaktive Flüssigkeiten oder Schlämme aus der mittelaktiven bis niedrigaktiven Kategorie (mittelaktiv: 10^-1 bis 10³ c/m³, niedrigaktiv: maximal zulässige Konzentration bis 10^-1 c/m³) in Bitumen, in Kunststoffen, in Zementstein oder in Beton etc. beschrieben. Dabei haben sich bisher als wichtigste Kriterien für die Qualität eines solchen Verfestigungsproduktes die chemische Beständigkeit, die Strahlenbeständigkeit und damit verbunden die Auslaugbeständigkeit herausgestellt. Zum mechanischen Schutz der Verfestigungsprodukte (zumindest für deren Transport in eine Endlagerstätte) wurden diese, so lange sie noch fließfähig waren, in Metallfässer oder ähnliches eingebracht, oder sogar in Metallfässern oder -behältern hergestellt. Für die in einem Endlager vorgesehenen langen Lagerzeiten (Tausende von Jahren) sind solche Umhüllungen jedoch nicht beständig genug, sie korrodieren u. U. weg. Bei der Vielfalt der zu verfestigenden radioaktiven flüssigen Abfälle, hier sind Flüssigkeiten und Schlämme gemeint, im Hinblick auf ihre chemischen Bestandteile, kann nicht gewährleistet werden, daß die Qualität der Verfestigungsprodukte mit den o. g. Matrices in bezug auf die Auslaugraten in jedem Falle die gleiche ist, bezogen auf jeweils ein und dieselbe Matrix. So wurde beispielsweise bei Auslauguntersuchungen an inaktiven Laborverfestigungsblöcken aus unterschiedlichen Bitumen-Na₂SO₄- bzw. Bitumen- Na₂CO₃-Gemischen oder aus Bitumen-Salzgemischen mit einem hohen Anteil an die Oberflächenspannung des Wassers herabsetzenden Mitteln, wie z. B. an bekannten, detergentienhaltigen Stoffen, oder mit einem Anteil an organischen Säuren und Komplexbildnern etc. in destilliertem Wasser gefunden, daß bereits zu Beginn der Auslaugdauer ein vom normalen Verhalten abweichendes Auslaugverhalten der Produkte festzustellen ist. Will man nun das allgemeine Ziel der langzeitigen Lagerung bzw. der Beseitigung radioaktiver Abfälle und der hiermit erforderlichen Verfestigungsverfahren auch bei ungünstigsten Bedingungen, z. B. bei einem größtmöglichen Unfall, erreichen, nämlich selbst bei Wassereinwirkung auf die Verfestigungsprodukte eine Abgabe von radioaktiven Stoffen aus den Produkten an das Wasser weitgehendst zu verhindern, dann muß sichergestellt sein, daß auch bei mechanischer oder korrosiver Zerstörung der Umhüllungen der Verfestigungsprodukte diese eine ausreichende und langzeitig gleichbleibende Qualität aufweisen. Dies ist beim Einbringen des als Beispiel genannten Verfestigungsproduktes aus einem Bitumen-Na₂SO₄-Gemisch in ein Stahlfaß nicht gegeben, weil der Schutz des Stahlfasses vor einer Auslaugung des Verfestigungsblockes, auch wenn eine ausreichende mechanische Stabilität gegeben ist, nur relativ kurze Zeit anhält, nämlich bis zur korrosiven Zerstörung des Fasses.In numerous publications, consolidation processes for radioactive liquids or sludges from the medium-active to low-active category (medium-active: 10 ^-1 to 10 ³ c / m³, low-active: maximum permissible concentration up to 10 ^-1 c / m³) in bitumen, in plastics, in Cement stone or in concrete etc. So far, the most important criteria for the quality of such a solidification product have been chemical resistance, radiation resistance and the associated leaching resistance. For mechanical protection of the solidification products (at least for their transport to a final deposit), they were placed in metal drums or the like, as long as they were still flowable, or even manufactured in metal drums or containers. For the long storage times envisaged in a repository (thousands of years), such coverings are not durable enough, they corrode and. U. gone. With the variety of radioactive liquid wastes to be solidified, here liquids and sludges are meant, with regard to their chemical components, it cannot be guaranteed that the quality of the solidification products with the above-mentioned matrices is always the same with regard to the leaching rates, based on one and the same matrix. So was, for example, in leaching tests on inactive laboratory consolidation blocks from different bitumen-Na₂SO₄ or bitumen-Na₂CO₃ mixtures or from bitumen-salt mixtures with a high proportion of the surface tension of the water reducing agents, such as. B. in known, detergent-containing substances, or with a proportion of organic acids and complexing agents, etc. found in distilled water that a leaching behavior of the products deviating from the normal behavior can be determined already at the beginning of the leaching period. If you want to the general goal of long-term storage or disposal of radioactive waste and the resulting consolidation process even under the most unfavorable conditions, eg. B. in the greatest possible accident, namely to prevent the release of radioactive substances from the products to the water as much as possible, even when exposed to water, then it must be ensured that even with mechanical or corrosive destruction of the envelopes of the solidification products this is sufficient and have consistent quality over the long term. This is not the case when introducing the hardening product mentioned as an example from a bitumen-Na₂SO₄ mixture into a steel drum, because the protection of the steel drum against leaching of the hardening block, even if there is sufficient mechanical stability, only lasts for a relatively short time, namely until for the corrosive destruction of the barrel.

Im Hauptpatent 26 28 286 wurde daher vorgeschlagen, die vorbehandelte Bitumen-Feststoffmischung in wasserundurchlässige, korrosionsfeste, elastische, bituminophile Einsätze für die zum Transport zur Endlagerung radioaktiver Abfälle verwendbaren Fässer oder Behälter einfließen zu lassen. Für solche Einsätze soll beispielsweise mit Bitumen getränktes oder beschichtetes Trägermaterial aus Glasfasern, Asbestfasern, Papier oder Pappe verwendet werden können.The main patent was 26 28 286 therefore suggested the pretreated bitumen solid mixture in waterproof, corrosion-resistant, elastic, bituminophile Operations for the transport to the final disposal of radioactive waste usable drums or containers. For such Inserts are said to be soaked or coated with bitumen, for example Base material made of glass fibers, asbestos fibers, paper or cardboard can be used.

Bei starker mechanischer Beanspruchung jedoch, beispielsweise bei einer Deformierung des Fasses oder Behälters, kann nicht mit Sicherheit ausgeschlossen werden, daß ein solcher Einsatz aufreißt und dann ein Eindringen von Wasser oder Salzlauge, je nach der Art der Lagerstätte und der Unfallbedingungen, ermöglicht wird.With strong mechanical stress, however, for example Deformation of the barrel or container cannot be certain be excluded that such an operation opens up and then penetration of water or brine, depending on the Type of deposit and the accident conditions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit welchem sowohl Flüssigkeiten und/oder Schlämme mit solchen Inhaltsstoffen, die die guten Auslaugeigenschaften von Verfestigungsprodukten aus Bitumen-Salz-Gemischen praktisch aufheben, mit hoher Auslaugbeständigkeit verfestigt werden können, als auch Verfestigungsprodukte erhalten werden, die eine erhöhte mechanische Festigkeit aufweisen. Das Verfahren soll ohne großen technischen Aufwand und mit einem Minimum an Strahlenbelastung der Arbeitskräfte bei geringstmöglichen Kosten sicher durchgeführt werden können. The invention is therefore based on the object of a method create with which both liquids and / or sludges with such ingredients that the good leaching properties of Practically save solidification products from bitumen-salt mixtures, can be solidified with high leach resistance, as well Solidification products are obtained that have an increased mechanical Have strength. The process is said to be without great technical Effort and with a minimum of radiation exposure of the workforce can be carried out safely at the lowest possible cost.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das mit Bitumen oder ähnlichen wasserabweisenden Stoffen getränkte oder beschichtete anorganische Trägermaterial strukturiert ist. Unter strukturiertem Trägermaterial soll nicht ein beliebiges Füllermaterial verstanden werden, das unbeschichtet praktisch keine Festigkeit aufweist. Das strukturierte Trägermaterial kann erfindungsgemäß aus einem anorganischen Gewebe gebildet sein. Ein solches Gewebe kann beispielsweise aus einem Glasfasergewebe oder aus einem mineralischen Fasergewebe oder aus einem Asbestfasergewebe bestehen. Das anorganische Gewebe kann aber auch aus einem Metallgewebe bestehen.The object is achieved in that with Soaked bitumen or similar water-repellent substances or structured coated inorganic carrier material is. Under structured support material should not be any filler material can be understood that is uncoated has practically no strength. The structured According to the invention, carrier material can consist of an inorganic Tissue be formed. Such a fabric can, for example from a glass fiber fabric or from a mineral fiber fabric or consist of an asbestos fiber fabric. The inorganic However, tissue can also consist of a metal mesh.

In einer anderen Ausbildung der Erfindung besteht das strukturierte Trägermaterial aus einer dünnen Metallfolie. In einer weiteren Ausbildung der Erfindung besteht das strukturierte Trägermaterial aus einem anorganischen Vlies.In another embodiment of the invention, this is structured Carrier material made of a thin metal foil. In a Further development of the invention is structured Backing material made from an inorganic fleece.

Als besonders geeignet hat sich beispielsweise ein Einsatz erwiesen, der aus verschweißten Flächen eines beidseitig mit Bitumen beschichteten Edelstahl-Riffelbandes, ca. 0,05 mm dick, gefertigt war.For example, an insert has proven to be particularly suitable that of welded surfaces of a bitumen coated on both sides Stainless steel corrugated tape, about 0.05 mm thick, was made.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel für die Erfindung hat sich ein Einsatz aus beidseitig beschichtetem Glasfasergewebe (Flächengewicht des Gewebes ca. 200 g/m²) bewährt.In a further exemplary embodiment of the invention, a Insert made of fiberglass fabric coated on both sides (basis weight of the fabric approx. 200 g / m²).

Aus der DE-OS 25 49 304 ist zwar eine Packung zur Lagerung festen toxischen Materials und ein nicht zum Gattungsbegriff der Erfindung gehöriges Packungsverfahren bekannt geworden, bei welchem das feste toxische Material, vermischt mit einem flüssigen, später erhärtenden Fixierungsmittel, in einen porösen, lediglich für das flüssige Fixierungsmittel, jedoch nicht für das toxische Material durchlässigen Sack, beispielsweise aus einem feinmaschigen Nylon-Gewebe, eingefüllt wird, welcher sich in einem Faß oder Behälter befindet und überall von der Faß- oder Behäterinnenwand auf Abstand gehalten wird. From DE-OS 25 49 304 is a pack for storage solid toxic material and not a generic term packaging method belonging to the invention has become known, where the solid toxic material mixed with a liquid, later hardening fixative, in a porous, only for the liquid fixative, however bag not permeable to the toxic material, for example made of a fine-mesh nylon fabric, which is in a barrel or container and everywhere is kept at a distance from the barrel or container wall.

Während des Einfüllens des flüssigen Gemisches soll das Fixierungsmittel durch die Maschen des Sackes in den Zwischenraum hindurchdringen und in diesem erhärten, während das feste toxische Material innerhalb des Sackes verbleibt. Hierdurch soll zwischen Faß- oder Behälter-Innenwand und Gemisch eine Schicht aus reinem Fixierungsmaterial erzielt werden. Diese Verfahrensweise ist dem erfindungsgemäßen Verfahren gegenüber umständlich und aufwendig. Außerdem wurde ein Verfahren zur Beseitigung radioaktiver Abfallstoffe durch Einbringen in einen mit abgebundenen Ölschieferrückständen ausgekleideten Behälter bekannt, bei dem die zementsteinähnliche Ölschieferrückstandsschicht eine allseits verschweißte oder verlötete, wasserdichte Folie aus beispielsweise Kunststoff oder Metallblech eingebaut enthält (DE-PS 11 73 998). Auch diese Verfahrensweise ist sehr aufwendig und umständlich gegenüber dem erfindungsgemäßen Ver fahren.This should be done while filling the liquid mixture Fixing agent through the mesh of the sack in the space penetrate and harden in this while the solid toxic material remains inside the sack. Hereby should be between the barrel or container inner wall and the mixture a layer of pure fixation material can be achieved. This procedure is the inventive method compared to cumbersome and expensive. A process for the disposal of radioactive waste was also developed by placing it in a set with oil shale residues lined container known in the the cement-stone-like oil shale residue layer on all sides welded or soldered, waterproof film contains plastic or sheet metal, for example (DE-PS 11 73 998). This procedure is also very complex and cumbersome compared to the Ver drive.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren hat es sich gezeigt, daß nach Einfließenlassen der Bitumen-Abfallsalzmischung in den Einsatz und nach Erkalten der Mischung sich diese mit dem Bitumen der Innenschicht des Einsatzes so fest verbindet, daß ein Abschälen oder Ablösen nicht mehr möglich ist. Der Einsatz bildet also mit seinem Inhalt eine Einheit.In the method according to the invention it has been shown that after allowing the bitumen waste salt mixture to flow into use and after the mixture cools down with it the bitumen of the inner layer of the insert so firmly that peeling or peeling is no longer possible. The With its content, use therefore forms a unit.

Zur Erläuterung der Erfindung wurden vergleichende Auslaugversuche an Produkten aus simulierten Bitumen-Abfallsalzgemischen durchgeführt, wobei einerseits die Verfestigungsprodukte ohne Einsatz in destilliertem Wasser gelagert wurden, andererseits entsprechend hergestellte Bitumensalzgemische zunächst in einen erfindungsgemäßen Einsatz gebracht wurden und in diesem Einsatz in destilliertem Wasser gelagert wurden. Zur Herstellung der Bitumensalzgemische wurden zwei inaktive Salzlösungen verwendet, deren Inhaltsstoffe das gleiche Auslaugverhalten an den Verfestigungsprodukten hervorrufen wie Natriumsulfat- oder Natriumkarbonatlösungen. Die Auswahl fiel auf diese beiden Lösungen, weil sie als praxisnahe simulierte Anwässer von Kernreaktoren gelten: Comparative leaching tests were used to explain the invention on products made from simulated bitumen waste salt mixtures performed, on the one hand the solidification products without Use stored in distilled water, on the other hand accordingly prepared bitumen salt mixtures first in one were used according to the invention and in this Use stored in distilled water. For the production two inactive salt solutions were used in the bitumen salt mixtures, whose ingredients have the same leaching behavior on the Cause solidification products such as sodium sulfate or Sodium carbonate solutions. The choice fell on these two Solutions because they are practically simulated lawyers from Nuclear reactors apply:

Die eine Lösung enthielt einen verhältnismäßig großen Anteil an einem Gemisch von bekannten, käuflich erwerblichen, die Ober flächenspannung des Wassers herabsetzenden Mitteln, die andere Lösung enthielt organische Säuren und Komplexbildner etc.One solution contained a relatively large proportion on a mixture of known, commercially available, the waiter surface tension of water reducing agents, the other solution contained organic acids and complexing agents Etc.

Der Salzgehalt der Bitumenprodukte lag bei etwa 38 Gew.-%, bezogen auf das Bitumensalzgemisch. Als Indikator für die Auslaugversuche enthielten die Bitumenprodukte Zusätze in inaktiven Cäsiumsalzen.The salt content of the bitumen products was about 38% by weight on the bitumen salt mixture. As an indicator of the leaching attempts the bitumen products contained additives in inactive Cesium salts.

Example 1

Verfestigungsprodukte mit simuliertem stark detergentienhaltigem Abwasser:Solidification products with simulated high detergent content Sewage:

Eine Lösung vonA solution from

Fe₂(SO₄)₃26,5 g/l NaCl30,0 g/l Gemisch verschiedener, die
Oberflächenspannung des Wassers
herabsetzender Mittel51,0 g/l kommerziell hergestelltes Perborat
(Zusatz zu Waschrohstoffe) 4,0 g/l Handwaschpaste20,0 g/l Gemisch von Polyphosphaten
(Handelsname Calgon W) 5,0 g/l Dinatriumsalz der
Äthylendiamintetraessigsäure 4,5 g/l Silicon-Antischaum-Emulsion10,0 g/l Filterhilfsmittel auf
Cellulose-Basis10,0 g/l NaOH (fest)23,3 g/l CsCl18,3 g/l mit einem pH-Wert von 9,4Fe₂ (SO₄) ₃26.5 g / l NaCl30.0 g / l mixture of various
Surface tension of the water
reducing agent 51.0 g / l of commercially produced perborate
(Addition to wash raw materials) 4.0 g / l hand wash paste 20.0 g / l mixture of polyphosphates
(Trade name Calgon W) 5.0 g / l disodium salt of
Ethylene diamine tetraacetic acid 4.5 g / l silicone antifoam emulsion 10.0 g / l filter aid
Cellulose base 10.0 g / l NaOH (solid) 23.3 g / l CsCl 18.3 g / l with a pH of 9.4

wurde in einem Laborextruder bei Temperaturen bis zu 175°C in Bitumen der Sorte B 15 eingebracht, wobei der Wasseranteil verdampfte. Aus dem Bitumensalzgemisch, das bei Temperaturen 100° bis 150°C aus dem Extruder ausfloß, wurden zwei zylinderförmige Probekörper gegossen, Probekörper A in ein nach dem Erkalten wieder entfernbares Behältnis, Probekörper B in einen erfindungsgemäßen Einsatz aus beidseitig mit Bitumen beschichtetem Glasfasergewebe. Der Einsatz wurde nach dem Erkalten seines Inhaltes mit einer ca. 5 mm starken Bitumenschicht aus geblasenem Bitumen (Erweichungspunkt nach der Methode Ring und Kugel 110°C) dicht verschlossen. Der Einsatz, dessen Beschichtung ebenfalls aus geblasenem Bitumen (Erweichungspunkt 110°C) bestand, wies eine Wandstärke und eine Bodenstärke von 4 mm auf. Für die Auslaugversuche wurden die beiden Probekörper jeweils in einen abgeschlossenen Plastikbehälter eingebracht und mit jeweils einem Liter destilliertem Wasser versetzt. Ohne Rühren und ohne Wechseln wurde die Auslaugflüssigkeit nach einer Dauer von 31 Tagen auf ihren Gehalt an Cäsium mittels Flammenphotometrie untersucht und aus den sich ergebenden Daten die Auslaugraten berechnet. Für Probekörper A wurde eine mittlere Auslaugrate (g×cm^-2×d^-1) von 1,4×10^-2 ermittelt, für Probekörper B dagegen 4,7×10^-6.was placed in a laboratory extruder at temperatures up to 175 ° C in bitumen of type B 15, the water portion evaporating. From the bitumen salt mixture, which flowed out of the extruder at temperatures of 100 ° to 150 ° C., two cylindrical test specimens were cast, test specimen A in a container that can be removed again after cooling, test specimen B in an insert according to the invention made of glass fiber fabric coated on both sides with bitumen. After the contents had cooled, the insert was sealed with an approx. 5 mm thick bitumen layer made of blown bitumen (softening point according to the ring and ball method 110 ° C). The insert, whose coating also consisted of blown bitumen (softening point 110 ° C), had a wall thickness and a base thickness of 4 mm. For the leaching tests, the two test specimens were each placed in a sealed plastic container and mixed with one liter of distilled water. Without stirring and without changing, the leaching liquid was examined for its cesium content by flame photometry after 31 days and the leaching rates were calculated from the resulting data. A mean leaching rate (g × cm ^-2 × d ^-1 ) of 1.4 × 10 ^{-2 was} determined for specimen A, but 4.7 × 10 ^-6 for specimen B.

Example 2

Verfestigungsprodukte mit NaNO₃, organischen Säuren und Komplexbildnern etc.:Solidification products with NaNO₃, organic acids and Complexing agents etc .:

Eine Lösung vonA solution from

Oxalsäure 12,5 g/l Zitronensäure  4,0 g/l Dinatriumsalz der
Athylendiamintetraessigsäure  1,25 g/l NaNO₂  2,50 g/l NaNO₃197,5 g/l CsNO₃ 25,0 g/l Fettalkohol-Alkylenoxid-
Additionsprodukt
(nicht ionogener Waschrohstoff)  1,5 g/l Nonylphenol-oxäthylat  1,5 g/l Waschpulver  3,0 g/l NaOH (fest) 14,2 g/l Antischaummittel  1,25 g/l mit einem pH-Wert von 10,2 g/lOxalic acid 12.5 g / l citric acid 4.0 g / l disodium salt of
Ethylenediaminetetraacetic acid 1.25 g / l NaNO₂ 2.50 g / l NaNO₃197.5 g / l CsNO₃ 25.0 g / l fatty alcohol alkylene oxide
Addition product
(non-ionic washing raw material) 1.5 g / l nonylphenol oxyethylate 1.5 g / l washing powder 3.0 g / l NaOH (solid) 14.2 g / l anti-foaming agent 1.25 g / l with a pH of 10.2 g / l

wurde in einem Laborextruder bei Temperaturen bis zu 175°C in Bitumen der Sorte B 15 gemischt und entwässert. Wie in Beispiel 1 wurden aus dem Bitumensalzgemisch, das aus dem Extruder ausfloß, zwei Probenkörper hergestellt: Probenkörper C ohne Einsatz und Proben körper D mit Einsatz (beidseitig beschichtetes Glasfasergewebe). Die Auslauguntersuchungen erfolgten, wie in Beispiel 1 beschrieben, nach 31 Tagen Lagerung in destilliertem Wasser. Es wurde für Probenkörper C eine mittlere Auslaugrate von 9,6×10^-4(g×cm^-2×d^-1) festgestellt, wogegen bei Probenkörper D keine meßbare Auslaugung ermittelt werden konnte.was mixed in a laboratory extruder at temperatures up to 175 ° C in bitumen of type B 15 and dewatered. As in Example 1, two test specimens were produced from the bitumen salt mixture flowing out of the extruder: test specimen C without insert and specimen body D with insert (glass fiber fabric coated on both sides). The leaching tests were carried out, as described in Example 1, after 31 days of storage in distilled water. A mean leaching rate of 9.6 × 10 ^-4 (g × cm ^-2 × d ^-1 ) was found for sample body C , whereas no measurable leaching could be determined for sample body D.

Claims

1. A process for the conditioning of radioactive substances-containing aqueous solutions and / or slurries which contain carbonates and / or sulfates and / or phosphates of the alkali metals as dissolved salts with a strong tendency to hydrate, with bitumen, the solutions and / or slurries before their introduction an alkaline earth compound is added with evaporation of water into the liquid bitumen, with the features

a) treating the solutions and / or slurries with a hydroxide or a salt of barium, strontium or calcium at a pH in the range from 7 to 11,
b) Mixing the pretreated solutions and / or slurries with the liquid bitumen with evaporation of water in a known manner up to a water content of the resulting bitumen-solid mixture of 1% by weight and
c) flowing the bitumen-solid mixture into water-impermeable, corrosion-resistant, elastic inserts made of bitumen of the same or similar properties, such as the soaked or coated carrier material used for the bitumen-solid mixture, for the drums or containers that can be used for the final storage of radioactive waste,

according to patent 26 28 286, characterized in that the inorganic carrier material impregnated or coated with bitumen or similar water-repellent substances is structured.

2. The method according to claim 1, characterized in that the structured carrier material from an inorganic Tissue is formed.

3. The method according to claim 2, characterized in that the inorganic fabric from a glass fiber fabric be stands.

4. The method according to claim 2, characterized in that the inorganic fabric from a mineral fiber fabric is made.

5. The method according to claim 2, characterized in that the inorganic fabric from an asbestos fiber fabric consists.

6. The method according to claim 2, characterized in that the inorganic fabric consists of a metal mesh.

7. The method according to claim 1, characterized in that the structured carrier material from a metal foil consists.

8. The method according to claim 1, characterized in that the structured carrier material from an inorganic Fleece consists.