DE2743578A1 - High output high temp. gas-cooled reactor plant - has all components inside single pressure vessel vault with stiffened top and bottom vessel slabs - Google Patents

High output high temp. gas-cooled reactor plant - has all components inside single pressure vessel vault with stiffened top and bottom vessel slabs

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DE2743578A1
DE2743578A1 DE19772743578 DE2743578A DE2743578A1 DE 2743578 A1 DE2743578 A1 DE 2743578A1 DE 19772743578 DE19772743578 DE 19772743578 DE 2743578 A DE2743578 A DE 2743578A DE 2743578 A1 DE2743578 A1 DE 2743578A1
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Abstract

Nuclear power plant comprises a gas-cooled, high temp. reactor and steam generators, shutdown heat removal equipment etc. all housed in a single vault in a cylindrical prestressed concrete pressure vessel with axial cables and external, wound circumferential cables. The top slab contains apertures closed by plugs to permit removal of the various items of plant. The top slab is strengthened by a circumferential, upstanding rim, from which ribs project radially inwards above the recessed central portion of the slab, the plugs giving access to various items of plant being located between these radial ribs. Vertical prestressing cables pass through the reinforcing rim. The additional strength provided to the top and optionally also bottom slab by the projecting rim and the radial ribs enables the depth of the slab in the central, standpipe region, to be reduced for a given size of reactor vault.

Description

Kernkraftwerk großer LeistungGreat power nuclear power plant

Die Erfindung betrifft ein Kernkraftwerk großer Leistung, bestehend aus einem gasgekühlten Hochtenperaturreaktor sowie einer Anzahl von Dampferzeugern und Nachwärmeabfuhreinrichtungen, die zusammen mit dem Hochtemperaturreaktor in einer mit einem Liner ausgekleideten zentralen Kaverne eines zylindrischen Spannbetondruckbehälters installiert sind, der oben durch Stopien verschlossene Montageausnehmungen für die Dampferzeuger und Nachwärmeabfuhreinrichtungen aufweist und als einheitlicher Betonkörper durch in axialer Richtung durch den Spannbetondruckbehälter verlaufende und durch um den Unfang des Spannbetondruckbehälters gewickelte Spannkabel vorgespannt ist.The invention relates to a large capacity nuclear power plant, consisting of from a gas-cooled high-temperature reactor and a number of steam generators and residual heat removal devices, which together with the high-temperature reactor in a central cavern of a cylindrical prestressed concrete pressure vessel lined with a liner are installed, the above closed by stoppers mounting recesses for the Has steam generator and residual heat removal devices and as a single concrete body by running in the axial direction through the prestressed concrete pressure vessel and by around the periphery of the prestressed concrete pressure vessel is prestressed tensioning cable.

Diese sogenannte Ein-Kavernen-Bauweise ist bekannt für Kernkraftwerke niedriger Leistung. So ist z.B. bei dem THTR-Hochtemperaturreaktor von 300 MWe Leistung und einem Betriebsdruck des Kühl gases von 40 bar der Reaktorkern in einer zentralen Kaverne des Spannbetondruckbehälters angeordnet, und um ihn herum sind in der gleichen Kaverne die Dampferzeuger installiert. Die Vorspannung des Druckbehälters, der einen lichten Durchmesser von 15,9 m aufweist, erfolgt durch ein System gerader, vertikaler und ringförmiger, horizontaler Spannkabel.This so-called one-cavern construction is known for nuclear power plants low power. For example, the THTR high-temperature reactor has an output of 300 MWe and an operating pressure of the cooling gas of 40 bar of the reactor core in a central Cavern of the prestressed concrete pressure vessel arranged, and around it are in the same Cavern installed the steam generator. The preload of the pressure vessel, the one has a clear diameter of 15.9 m, is made by a system of straighter, more vertical and ring-shaped, horizontal tension cables.

Für Kernkraftwerke größerer Leistung (mehr als 1000 MWe) ist bisher ein Spannbetondruckbehälter vorgeschlagen worden, der außer einer zentralen Kaverne für den Hochtemperaturreaktor eine Reihe von schachtähnlichen Ausnehmungen (Pods) aufweist, die auf einem Teilkreis um die zentrale Kaverne angeordnet sind und die Dampferzeuger sowie Nachwärmeabfuhreinrichtungen aufnehmen. Die schachtähnlichen Ausnehmungen sind ebenso wie die zentrale Kaverne mit Linern ausgestattet, die mit einer Wärmeisolierung versehen sind.For nuclear power plants of larger capacity (more than 1000 MWe) is so far a prestressed concrete pressure vessel has been proposed which, in addition to a central cavern a series of shaft-like recesses (pods) for the high-temperature reactor has, which are arranged on a pitch circle around the central cavern and the Include steam generator and residual heat removal devices. The shaft-like ones Recesses, like the central cavern, are equipped with liners that with are provided with thermal insulation.

Gegenüber diesem Spannbetondruckbehälter würde bei einem Ein-Kavernen-Druckbehälter für ein Kernkraftwerk gleicher Leistung die Lineroberfläche sowie die erforderliche Wärmeisolierung nur ca. 60% betragen, wodurch sich bei dem Bau eines Kernkraftwerkes größerer Leistung und eventuell auch höheren Kühlgas-Arbeitsdruckes (etwa 60 bis 70 bar) mit einem Ein-Kavernen-Druckbehälter eine wesentliche Kostenersparnis und beträchtliche Verkürzung der Bauzeit ergeben würden.Compared to this prestressed concrete pressure vessel, a single-cavern pressure vessel would for a nuclear power plant of the same power, the liner surface and the required Thermal insulation amount to only approx. 60%, which is useful in the construction of a nuclear power plant higher performance and possibly also higher cooling gas working pressure (about 60 to 70 bar) with a single-cavern pressure vessel a significant cost saving and would result in a considerable reduction in construction time.

Bisher ist ein Ein-Kavernen-Spannbetondruckbehälter für Kernkraftwerke größerer Leistung nicht in Betracht gezogen worden, da Decken- und Bodenplatte des Druckbehälters unverhältnismässig dick sein müssen (bei einem Hochtemperaturreaktor von 1160 MWe Leistung würde eine Plattenstärke in reinem Beton von ca.So far is a single-cavern prestressed concrete pressure vessel for nuclear power plants higher performance has not been taken into account, since the top and bottom panels of the Pressure vessel must be disproportionately thick (in the case of a high-temperature reactor with an output of 1160 MWe, a slab thickness in pure concrete of approx.

11 m gegenüber einer Deckenplattenstärke von 5,7 m bei einem Druckbehälter in Pod-Bauweise erforderlich sein). Das führt infolge des hohen Materialaufwandes zu hohen Herstellungskosten für große Spannbetondruckbehälter. Eine Deckenplatte der genannten Stärke würde zudem den Brennelementwechsel erschweren und ihn zeitlich in die Länge ziehen. Ferner kommt noch hinzu, daß die zwischen den Montageausnehmungen für die Dampferzeuger verbleibenden Stege aus Beton zu schwach sind, um einen Ein-Kavernen-Spannbetondruckbehälter für Kernkraftwerke größerer Leistung realisieren zu können.11 m compared to a ceiling slab thickness of 5.7 m for a pressure vessel in pod construction may be required). This leads to the high cost of materials too high manufacturing costs for large prestressed concrete pressure vessels. A ceiling tile the strength mentioned would also make changing the fuel element more difficult and time-consuming pull out. Furthermore, there is also the fact that between the mounting recesses The concrete webs that remain for the steam generator are too weak for a single-cavity prestressed concrete pressure vessel for nuclear power plants to be able to realize greater performance.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Schwierigkeiten zu überwinden und die Ausführung eines Ein-Kavernen-Spannbetondruckbehälters für Kernkraftwerke grösserer Leistung zu ermöglichen, der sich zudem wirtschaftlich herstellen läßt.The invention is therefore based on the object mentioned above Overcoming difficulties and the execution of a single-cavity prestressed concrete pressure vessel for nuclear power plants to enable greater output, which is also economical can be produced.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Deckenplatte des Spannbetondruckbehälters durch einen ringförmigen Stützbord verstärkt ist, der sich radial nach innen erstreckende Versteifungsrippen aufweist, zwischen denen die Stopfen für die Montageausnehmungen vorgesehen sind, und daß ein Teil der in axialer Richtung verlaufenden Spannkabel durch den ringförmigen Stürzbord verlegt ist.According to the invention, this object is achieved in that the ceiling plate of the prestressed concrete pressure vessel is reinforced by an annular support rim that has stiffening ribs extending radially inward, between which the plugs for the mounting recesses are provided, and that part of the in axial tensioning cable laid through the ring-shaped lintel is.

Bei einer besonders vorteilhaften Variante des erfindungsgemäßen Kernkraftwerkes ist auch die Bodenplatte des Spannbetondruckbehälters durch einen mit radialen Versteifungsrippen versehenen ringförmigen Stützbord verstärkt, der durch einen Teil der in axialer Richtung verlaufenden Spannkabel vorgespannt ist.In a particularly advantageous variant of the nuclear power plant according to the invention is also the base plate of the prestressed concrete pressure vessel by one with radial stiffening ribs provided annular support rim reinforced by part of the in axial Direction running tensioning cable is biased.

Bei dieser Ausführung des Kernkraftwerkes gemäß der Erfindung sind die beiden ringförnigen Stützborde vorteilhafterweise durch im wesentlichen vertikale Spannkabel miteinander verspannt.In this embodiment of the nuclear power plant according to the invention are the two annular support rims advantageously by essentially vertical ones Tension cables braced together.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Spannbetondruckbehälters ist es möglich, diesen Behälter mit größeren Abmessungen als bisher in wirtschaftlicher Weise herzustellen. Es lassen sich Behälter mit einem Kavernendurchmesser von 26 m realisieren, und der Arbeitsdruck des Kühlgases kann auf über 50 bar angehoben werden. Damit ist eine Leistungssteigerung bei Kernkraftwerken möglich, ohne daß die Kern-Leistungsdichten wesentlich erhöht zu werden brauchen.Due to the inventive design of the prestressed concrete pressure vessel it is possible to make this container with larger dimensions than before in more economical Way to manufacture. Containers with a cavity diameter of 26 m realize, and the working pressure of the cooling gas can be increased to over 50 bar will. This makes it possible to increase the performance of nuclear power plants without the core power densities need to be increased significantly.

Gegenüber einem Kernkraftwerk in Pod-Bauweise besitzt das erfindungsgemäße Kernkraftwerk die Vorteile, daß der Druckbehälter eine bedeutend kleinere Lineroberfläche aufweist und weniger Isoliermaterial benötigt, wodurch sich eine-erhebliche Kostensenkung ergibt.Die geometrische Gestalt des Liners, die Liner-KUhlrohre und die Kühlwassersammler lassen sich einfacher ausbilden, und das Betonieren des Druckbehälters und die Anordnung der in axialer Richtung verlaufenden Spannkabel sowie der Kabelschutzrohre kann leichter durchgeführt werden. Daraus resultiert eine kürzere Bauzeit für den Spannbetondruckbehälter, die wiederum mit einer Kosteneinsparung verbunden ist.Compared to a nuclear power plant in pod design, the inventive Nuclear power plant has the advantage that the pressure vessel has a significantly smaller liner surface and requires less insulation material, which results in a significant cost reduction The geometric shape of the liner, the liner cooling pipes and the cooling water collector can be trained more easily, and the concreting of the pressure vessel and the arrangement the tensioning cable running in the axial direction and the cable ducts be carried out more easily. This results in a shorter construction time for the prestressed concrete pressure vessel, which in turn is associated with cost savings.

Aus der Offenlegungsschrift 25 58 687 ist zwar ein Spannbetondruckbehälter bekannt, bei dem die Dicke der Druckbehälterdekke und seines Bodens gegenüber der üblichen Bauweise reduziert sind. Die erforderliche hohe Druckspannung für Druckbehälterdecke und -boden wird hier durch Einbauten im Innern des Druckbehälters, also in der Reaktorkaverne, erreicht. Diese Einbauten bestehen aus einem in der Behältermitte angeordneten Zwischenteil aus druckfestem Material wie Stahlguß, Grauguß oder auch Spannbeton, und sie dienen zur Aufnahme von vertikalen Spannkabeln, durch welche die Druckbehälterdecke und der Boden miteinander verspannt sind. Der Druckbehälter ist für einen Innendruck von 40 bar ausgelegt und umschließt einen ringförmigen Reaktorkern.From the laid-open specification 25 58 687 a prestressed concrete pressure vessel is indeed known, in which the thickness of the pressure vessel cover and its bottom compared to the customary design are reduced. The required high compressive stress for the pressure vessel ceiling and floor is here by fixtures inside the pressure vessel, i.e. in the reactor cavern, achieved. These internals consist of an intermediate part arranged in the middle of the container made of pressure-resistant material such as cast steel, gray cast iron or prestressed concrete, and they serve to accommodate vertical tension cables through which the pressure vessel ceiling and the floor are braced together. The pressure vessel is for an internal pressure of 40 bar and encloses an annular reactor core.

Bekannt ist ferner ein Spannbetondruckbehälter, der einen durch einen abhebbaren Deckel verschlossenen Aufnahmeraum für den Reaktorkern begrenzt und mit diesem Deckel durch Spannkabel verbunden ist. Einen derartigen Druckbehälter zeigt die Offenlegungsschrift 21 00 438. Die Spannkabel erstrecken sich durch Längskanäle innerhalb der Druckbehälterwand und entsprechende Längskanäle in dem Deckel, wobei sie sich über lösbare Abstützelemente auf dem Deckel und am Boden des Druckbehälters abstützen.Also known is a prestressed concrete pressure vessel, which one by a Lift-off lid closed receiving space for the reactor core and limited with this cover is connected by tension cables. Such a pressure vessel shows the laid-open specification 21 00 438. The tensioning cables extend through longitudinal channels inside the pressure vessel wall and corresponding longitudinal channels in the lid, wherein they have detachable support elements on the lid and on the bottom of the pressure vessel.

Die bei dem erfindungsgemäßen Kernkraftwerk vorgesehenen radialen Versteifungsrippen der ringförmigen Stützborde sind zweckmäßigerweise so ausgestaltet, daß sie sich nach innen verjüngen und ihre Stirnfläche sich in Richtung zur Druckbehälterachse absenkt. Dies führt zu einer weiteren Materialersparnis.The radial ones provided in the nuclear power plant according to the invention Stiffening ribs of the ring-shaped support rims are expediently designed in such a way that that they taper inward and their end face in the direction of the pressure vessel axis lowers. This leads to a further saving in material.

Die vertikalen Spannkabel, die Decken- und Bodenplatte des Druckbehälters miteinander verspannen, können schräg nach innen in die radialen Versteifungsrippen hineingezogen sein. Sie können dort auch dichter angeordnet sein als im übrigen peripheren Bereich des Spannbetondruckbehälters, so daß sich eine ausreichende Festigkeit für die Decken- und Bodenplatte des Druckbehälters ergibt.The vertical tension cables, the top and bottom plates of the pressure vessel brace with each other, can be inclined inwards in the radial stiffening ribs be drawn into it. They can also be arranged more densely there than otherwise peripheral area of the prestressed concrete pressure vessel, so that there is sufficient strength for the top and bottom plates of the pressure vessel.

Es ist vorteilhaft, zumindest den oberen ringförmigen Stützbord koaxial oder annähernd koaxial zur Längsachse des Spannbetondruckbehälters anzuordnen, wobei das Bündel der Beladerohre für den Reaktorkern frei zugänglich ist. Die obere Stirnfläche dieses Stützbordes kann mit der Stirnfläche des Spannbetondruckbehälters wenigstens annähernd fluchten, wodurch die Herstellung des Druckbehälters vereinfacht wird.It is advantageous to have at least the upper annular support rim coaxially or to be arranged approximately coaxially to the longitudinal axis of the prestressed concrete pressure vessel, wherein the bundle of loading pipes for the reactor core is freely accessible. The upper face this support board can with the end face of the prestressed concrete pressure vessel at least approximately align, whereby the manufacture of the pressure vessel is simplified.

Zweckmäßigerweise werden die Speisewasser- und Frischdampfleitungen der Dampferzeuger und Nachwärmeabfuhreinrichtungen zwischen den radialen Versteifungsrippen des unteren ringförmigen Stützbordes hindurch aus dem Spannbetondruckbehälter herausgeführt.The feed water and main steam lines are expediently the steam generator and residual heat removal devices between the radial stiffening ribs of the lower annular support rim led out of the prestressed concrete pressure vessel.

Die Deckenplatte und die Bodenplatte des Spannbetondruckbehälters können aus einem zentralen Bereich geringerer Stärke und einem peripheren ringförmigen Bereich größerer Stärke bestehen.The top plate and the bottom plate of the prestressed concrete pressure vessel can consist of a central area of lesser thickness and a peripheral ring-shaped Area of greater strength exist.

Die Montageausnehmungen in der Deckenplatte befinden sich in dem Bereich größerer Stärke dieser Platte.The mounting recesses in the ceiling plate are located in the area greater thickness of this plate.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des KernkraftwerSgemäß der Erfindung schematisch dargestellt und zwar zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel nach der Linie A-B der Fig. 2; Fig. 2 die Draufsicht auf dieses Ausführungsbeispiel; Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel nach der Linie E-F der Fig. 4; Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie C-D der Fig. 3 in der linken Hälfte der Fig. 4 und die Draufsicht auf die Fig. 3 in der rechten Hälfte der Fig. 4.The drawing shows two exemplary embodiments of the nuclear power plant of the invention shown schematically, namely Fig. 1 shows a longitudinal section by a first embodiment along the line A-B of Fig. 2; Fig. 2 is a top view on this embodiment; 3 shows a longitudinal section through a second embodiment along the line E-F of Figure 4; Fig. 4 is a cross section along the line C-D of Fig. 3 in the left half of FIG. 4 and the plan view of FIG. 3 in the right Half of FIG. 4.

In den Figuren 1 und 2 ist ein zylindrischer Spannbetondruckbehälter 1 zu erkennen, der neben einem mittleren Teil eine Dekkenplatte 2 und eine Bodenplatte 3 umfaßt. Der Spannbetondruckbehälter 1 ist als einheitlicher Betonkörper durch vertikale Spannkabel 4 und durch um seinen Umfang gewickelte horizontale Spannkabel 5 vorgespannt. Er umschließt eine zentrale Kaverne 6, die einen Hochtemperaturreaktor 7 mit kugelförmigen Brennelementen sowie eine Anzahl von Dampferzeugern 8 und Nachwärmeabfuhreinrichtungen 9 aufnimmt. Die zentrale Kaverne 6 ist mit einem Liner 10 ausgekleidet, der mit einer thermischen Isolierung versehen ist (nicht dargestellt).In Figures 1 and 2 is a cylindrical prestressed concrete pressure vessel 1 can be seen, in addition to a central part, a ceiling plate 2 and a base plate 3 includes. The prestressed concrete pressure vessel 1 is a uniform concrete body vertical tension cables 4 and horizontal tension cables wrapped around its circumference 5 preloaded. It encloses a central cavern 6 containing a high temperature reactor 7 with spherical fuel assemblies and a number of steam generators 8 and residual heat removal devices 9 records. The central cavern 6 is lined with a liner 10, which with thermal insulation is provided (not shown).

Der Kern des Hochtemperaturreaktors 7 ist von einem thermischen Schild 11 umgeben, durch den Kühlgasleitungen 12 zu den Dampferzeugern 8 und den Nachwärmeabfuhreinrichtungen 9 geführt sind. Am Boden des Reaktorkerns sind Abzugsrohre für die kugelförmigen Brennelemente vorgesehen, die durch die Bodenplatte 3 des Spannbetondruckbehälters 1 verlegt sind. In der Deckenplatte 2 dieses Behälters befinden sich Beladerohre 14 für den Reaktorkern. Die Speisewasser- und Frischdampfleitungen 15 der Dampferzeuger 8 und Nachwärmeabfuhreinrichtungen 9 werden durch die Bodenplatte 3 aus dem Spannbetondruckbehälter 1 herausgeführt.The core of the high temperature reactor 7 is of a thermal shield 11 surrounded by the cooling gas lines 12 to the steam generators 8 and the residual heat removal devices 9 are performed. At the bottom of the reactor core are flue pipes for the spherical fuel assemblies provided by the bottom plate 3 of the prestressed concrete pressure vessel 1 are relocated. There are loading pipes in the top plate 2 of this container 14 for the reactor core. The feed water and main steam lines 15 of the steam generator 8 and Nachwärmabuhreinrichtungen 9 are through the base plate 3 from the prestressed concrete pressure vessel 1 brought out.

In der Deckenplatte 2 des Spannbetondruckbehälters 1 ist eine Reihe von Montageöffnungen für die Dampferzeuger 8 und die Nachwärmeabfuhreinrichtungen 9 vorgesehen, die je mit einem Stopfen 17 verschlossen sind.In the ceiling plate 2 of the prestressed concrete pressure vessel 1 is a row of assembly openings for the steam generator 8 and the residual heat removal devices 9 are provided, each of which is closed with a stopper 17.

Sowohl in der Deckenplatte 2 als auch in der Bodenplatte 3 ist je ein ringförmiger Stützbord 18 aus Beton angeordnet, der sich radial nach innen erstreckende Versteifungsrippen aufweist. Die Stützborde 18 sind durch im wesentlichen vertikal verlaufende Spannkabel 4a miteinander verspannt, wobei die Spannkabel 4a schräg nach innen in die radialen Versteifungsrippen 19 hineingezogen und dort dichter angeordnet sind als im übrigen peripheren Bereich des Spannbetondruckbehälters 1. Die radialen Versteifungsrippen 19 verjüngen sich nach innen, und ihre Stirnfläche 20 ist in Richtung zur Druckbehälterachse abgesenkt, wie aus der Fig. 1 zu erkennen.Both in the top plate 2 and in the bottom plate 3 is each an annular support rim 18 made of concrete is arranged, which extends radially inward Has stiffening ribs. The support rims 18 are substantially vertical through extending tensioning cables 4a braced together, the tensioning cables 4a at an angle drawn inward into the radial stiffening ribs 19 and there closer are arranged than in the remaining peripheral region of the prestressed concrete pressure vessel 1. The radial stiffening ribs 19 taper inward, and their end face 20 is lowered in the direction of the pressure vessel axis, as can be seen from FIG. 1.

Die beiden ringförmigen Stützborde 18 sind koaxial zu Längsachse des Spannbetondruckbehälters 1 angeordnet; der obere ringförmige Stützbord läßt dabei den Zugang zu dem Bündel der Beladerohre 14 für den Reaktorkern frei. Die Stirnfläche 20 des oberen ringförmigen Stützbordes 18, d.h. ihr höchst gelegener Teil, fluchtet mit der Stirnfläche 21 des Spannbetondruckbehälters 1. Die Stopfen 17 der Montageausnehmungen 16 befinden sich jeweils zwischen zwei der radialen Versteifungsrippen 19 des oberen ringförmigen Stützbordes 18. Die Speisewasser- und Frischdampfleitungen 15 sind zwischen den radialen Versteifungsrippen 19 des unteren ringförmigen Stützbordes 18 verlegt.The two annular support rims 18 are coaxial with the longitudinal axis of the Prestressed concrete pressure vessel 1 arranged; the upper annular support rim leaves it free access to the bundle of loading tubes 14 for the reactor core. The frontal area 20 of the upper annular support rim 18, i.e. its highest part, is in alignment with the end face 21 of the prestressed concrete pressure vessel 1. The plugs 17 of the assembly recesses 16 are located each between two of the radial stiffening ribs 19 of the upper annular support rim 18. The feed water and live steam lines 15 are between the radial stiffening ribs 19 of the lower annular support rim 18 relocated.

Das in den Figuren 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem eben beschriebenen Beispiel einmal dadurch, daß radiale Versteifungsrippen 19 nur in der Deckenplatte 2 des Spannbetondruckbehälters 1 vorgesehen sind. Diese sind durch im wesentlichen vertikale Spannkabel 22 mit der Bodenplatte 3 verspannt, wobei die Spannkabel 22 innerhalb der Bodenplatte 3 schräg nach innen gezogen sind. Die den Figuren 1 und 2 entsprechenden Details sind hier mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet.The embodiment shown in Figures 3 and 4 differs differs from the example just described in that radial stiffening ribs 19 are only provided in the ceiling plate 2 of the prestressed concrete pressure vessel 1. These are braced to the base plate 3 by essentially vertical tensioning cables 22, wherein the tension cables 22 are drawn obliquely inward within the base plate 3. The details corresponding to FIGS. 1 and 2 are given the same reference numbers here designated.

Zum anderen bestehen bei diesem Ausführungsbeispiel die Dekkenplatte 2 und die Bodenplatte 3 je aus einem zentralen Bereich 2a bzw. 3a geringerer Stärke und einem peripheren ringförmigen Bereich 2b bzw. 3b größerer Stärke. Dabei sind die in der Deckenplatte 2 befindlichen Montageausnehmungen 16 in dem Bereich 2b größerer Stärke vorgesehen.On the other hand, in this embodiment, the ceiling plate is made 2 and the base plate 3 each consist of a central area 2a or 3a of lesser thickness and a peripheral annular region 2b or 3b of greater thickness. Are there the mounting recesses 16 located in the ceiling plate 2 in the area 2b greater strength provided.

Diese Ausführung eignet sich für besonders hohe Arbeitsdrücke des Kühl gases bzw. für Spannbetondruckbehälter mit einer besonders großen Kaverne.This version is suitable for particularly high working pressures of the Cooling gases or for prestressed concrete pressure vessels with a particularly large cavern.

Claims (10)

Patentansprüche Kernkraftwerk großer Leistung, bestehend aus einem gasgekühlten Hochtemperaturreaktor sowie einer Anzahl von Dampferzeugern und Nachwärmeabfuhreinrichtungen, die zusammen mit dem Hochtemperaturreaktor in einer mit einem Liner ausgekleideten zentralen Kaverne eines zylindrischen Spannbetondruckbehälters installiert sind, der oben durch Stopfen verschlossene Montageausnehmungen für die Dampferzeuger und Nachwärmeabfuhreinrichtungen aufweist und als einheitlicher Betonkörper durch in axialer Richtung durch den Spannbetondruckbehälter verlaufende und durch um den Umfang des Spannbetondruckbehälters gewickelte Spannkabel vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckenplatte (2) des Spannbetondruckbehälters (1) durch einen ringförmigen Stützbord (18) verstärkt ist, der sich radial nach innen erstreckende Versteifungsrippen (19) aufweist, zwischen denen die Stopfen (17) für die Montageausnehmungen (16) vorgesehen sind, und daß ein Teil (4a) der in axialer Richtung verlaufenden Spannkabel (4) durch den ringförmigen Stützbord (18) verlegt ist. Claims nuclear power plant of great power, consisting of one gas-cooled high-temperature reactor as well as a number of steam generators and residual heat removal devices, which, together with the high-temperature reactor, are lined with a liner central cavern of a cylindrical prestressed concrete pressure vessel are installed, the mounting recesses for the steam generator and closed by plugs at the top Has residual heat removal devices and as a uniform concrete body through in axial direction through the prestressed concrete pressure vessel and through to the The circumference of the prestressed concrete pressure vessel wound tensioning cable is pretensioned, thereby characterized in that the ceiling plate (2) of the prestressed concrete pressure vessel (1) through an annular support rim (18) is reinforced, which extends radially inward Has stiffening ribs (19), between which the plugs (17) for the mounting recesses (16) are provided, and that a part (4a) of the axially extending Tension cable (4) is laid through the annular support rim (18). 2. Kernkraftwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (3) des Spannbetondruckbehälters (1) ebenfalls durch einen mit radialen Versteifungsrippen (19) versehenen ringförmigen Stützbord (18) verstärkt ist, der durch einen Teil (4a) der in axialer Richtung verlaufenden Spannkabel (4) vorgespannt ist. 2. Nuclear power plant according to claim 1, characterized in that the The base plate (3) of the prestressed concrete pressure vessel (1) is also supported by a radial Stiffening ribs (19) provided annular support rim (18) is reinforced, the biased by a part (4a) of the tensioning cable (4) running in the axial direction is. 3. Kernkraftwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden ringförmigen Stützborde (18) durch im wesentlichen vertikale Spannkabel (4a) miteinander verspannt sind. 3. Nuclear power plant according to claims 1 and 2, characterized in that that the two annular support rims (18) by essentially vertical tension cables (4a) are braced together. 4. Kernkraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Versteifungsrippen (19) sich nach innen verjüngen und ihre Stirnfläche (20) sich in Richtung zur Druckbehälterachse absenkt.4. Nuclear power plant according to claim 1 or 2, characterized in that the radial stiffening ribs (19) taper inward and their end face (20) lowers in the direction of the pressure vessel axis. 5. Kernkraftwerk nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Spannkabel (4a) schräg nach innen in die radialen Versteifungsrippen (19) hineingezogen sind.5. Nuclear power plant according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the vertical tensioning cable (4a) obliquely inwards into the radial stiffening ribs (19) are drawn into it. 6. Kernkraftwerk nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der obere ringförmige Stützbord (18) koaxial oder annähernd koaxial zur Längsachse des Spannbetondruckbehälters (1) angeordnet ist, wobei das Bündel der Beladerohre (14) für den Reaktorkern frei zugänglich ist.6. Nuclear power plant according to claim 1, characterized in that at least the upper annular support rim (18) coaxially or approximately coaxially to the longitudinal axis of the prestressed concrete pressure vessel (1) is arranged, the bundle of loading pipes (14) is freely accessible for the reactor core. 7. Kernkraftwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Stirnfläche (20) des oberen ringförmigen Stützbordes (18) mit der Stirnfläche (21) des Spannbetondruckbehälters (1) wenigstens annähernd fluchtet.7. Nuclear power plant according to claim 1 or 6, characterized in that the upper end face (20) of the upper annular support rim (18) with the end face (21) of the prestressed concrete pressure vessel (1) is at least approximately aligned. 8. Kernkraftwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisewasser- und Frischdampfleitungen (15) der Dampferzeuger (8) und Nachwärmeabfuhreinrichtungen (9) zwischen den radialen Versteifungsrippen (19) des unteren ringförmigen Stutzbordes (18) hindurchgeführt werden.8. Nuclear power plant according to claim 2, characterized in that the Feed water and live steam lines (15) of the steam generator (8) and residual heat removal devices (9) between the radial stiffening ribs (19) of the lower annular support rim (18) are passed through. 9. Kernkraftwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Deckenplatte (2) als auch die Bodenplatte (3) des Spannbetondruckbehälters (1) aus einem zentralen Bereich (2a bzw. 3a) geringerer Stärke und einem peripheren ringförmigen Bereich (2b bzw. 3b) größerer Stärke besteht.9. Nuclear power plant according to claims 1 and 2, characterized in that that both the top plate (2) and the bottom plate (3) of the prestressed concrete pressure vessel (1) from a central area (2a or 3a) of lesser thickness and a peripheral area annular area (2b or 3b) of greater strength. 10. Kernkraftwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Deckenplatte (2) befindlichen Montageausnehmungen (16) für die Dampferzeuger (8) und Nachwärmeabfuhreinrichtungen (9) in dem peripheren Bereich (2b) größerer Stärke vorgesehen sind.10. Nuclear power plant according to claim 9, characterized in that the in the ceiling plate (2) located mounting recesses (16) for the steam generator (8) and residual heat removal devices (9) in the peripheral area (2b) larger Strength are provided.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047683A1 (en) * 1980-12-18 1982-07-15 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Concrete pressure vessel penetration for steam generator - has double closure comprising tube plate and top dome

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DE3047683A1 (en) * 1980-12-18 1982-07-15 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Concrete pressure vessel penetration for steam generator - has double closure comprising tube plate and top dome

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