DE2743562C3

DE2743562C3 - Device for connecting two coated individual optical fibers

Info

Publication number: DE2743562C3
Application number: DE2743562A
Authority: DE
Inventors: Earl R. Monta Vista Calif. Heldt
Original assignee: Hewlett Packard Co
Current assignee: HP Inc
Priority date: 1976-10-08
Filing date: 1977-09-28
Publication date: 1981-12-03
Also published as: FR2367296A1; CH623657A5; FR2367296B3; DE2743562A1; DE2743562B2; GB1572929A

Description

Das Hauptpatent und die vorliegende Erfindung betreffen eine Vorrichtung zum Verbinden zweier ummantelter EinzeUichtleitfasern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Vorrichtung nach dem Hauptpatent arbeitet in den meisten Fällen zufriedenstellend. In Einzelfällen kann es jedoch vorkommen, daß nach dem Aufquetschen der Überwurfhülse auf die Umhüllung der Lichtleitfaser eine Verschiebung der entmantelten Lichtleitfaser gegenüber der Spannzange auftritt, so daß das Ende der Lichtleitfaser nicht mehr mit der Stirnfläche des Steckers fluchtet. Dadurch kann z. B. ein Spalt zwischen den beiden zu kuppelnden Lichtleitfasern entstehen. Außerdem erfordert die Vorrichtung nach dem Hauptpatent eine hohe Fertigungsgenauigkeit mit geringen Toleranzen für die Passung zwischen der Muffe und den in sie eingeführten Steckern. Im Hauptpatent wird zwar vorgeschlagen, die Muffe zu schlitzen, wodurch sich eine Federwirkung auf die in sie eingeführten Stecker erreichen läßt und eine größere Fertigungstoleranz ermöglicht wird, jedoch ist es schwierig, eine reproduzierbare Federkraft zu erhalten.The main patent and the present invention relate to a device for connecting two sheathed single light guide fibers according to the preamble of claim 1. The device according to the Main patent works satisfactorily in most cases. In individual cases, however, it can happen that after the sleeve has been squeezed onto the sheathing of the optical fiber, a displacement of the stripped optical fiber occurs opposite the collet, so that the end of the optical fiber is no longer is aligned with the face of the connector. This allows z. B. a gap between the two to be coupled Optical fibers are created. In addition, the device according to the main patent requires a high level of manufacturing accuracy with tight tolerances for the fit between the sleeve and those introduced into it Plugs. In the main patent it is proposed to slit the sleeve, which creates a spring effect can achieve the plug inserted into them and a greater manufacturing tolerance is made possible, however, is it is difficult to obtain a reproducible spring force.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, wie beim Gegenstand des Hauptpatents eine exakte und reproduzierbare Zentrierung der entmantelten Lichtleitfaser bei gleichzeitiger Zugentlastung zu erreichen, ohne daß Kräfte auf die entmantelte Lichtleitfaser ausgeübt werden, wobei Zugentlastung und Zentrierung in einem Arbeitsgang durchführbarThe present invention is based on the object, as in the subject matter of the main patent exact and reproducible centering of the stripped optical fiber with simultaneous strain relief without forces being exerted on the stripped optical fiber, with strain relief and centering can be carried out in one operation

ίο sein sollen und wobei zusätzlich noch eine Fein justierung der Stirnfläche der Spannzange zur Stirnfläche der Faser möglich sein soll. Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnet
Vorteilhafte Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnetίο should be and with additional fine adjustment of the face of the collet to the face of the fiber should be possible. The solution to this problem is characterized in claim 1
Advantageous embodiments and further developments of the invention are characterized in the subclaims

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung erläutert In der Zeichnung zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment in conjunction with the drawing explained In the drawing shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen gegenüber dem Gegenstand des Hauptpatents weiterentwickelten Stecker mit eingesetzter Lichtleitfaser,F i g. 1 shows a longitudinal section through a further developed compared to the subject matter of the main patent Connector with inserted optical fiber,

Fig.2 einen Längsschnitt durch zwei miteinander gekuppelte Lichtleitfasern, welche jede mit einem Stecker gemäß Fig. 1 versehen sind, wobei sich in der Muffe eine zusätzliche Klemm-Muffe befindet2 shows a longitudinal section through two together coupled optical fibers, which are each provided with a connector according to FIG. 1, wherein in the Sleeve an additional clamping sleeve is located

F i g. 3 eine Seiten- und eine Frontansicht einer ersten Ausführungsform einer Klemm-Muffe,
Fig.4A eine perspektivische Ansicht einer zweitenF i g. 3 a side and a front view of a first embodiment of a clamping sleeve,
4A is a perspective view of a second

Embodiment of a clamping sleeve and

Fig.4B die Frontansicht der Klemm-Muffe gemäß Fig.4A im Zusammenwirken mit einem eingeführten Stecker gemäß F ig. 1.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel geht aus von dem Ausfühmngsbeispiel im Hauptpatent Der in F i g. 1 dargestellte Stecker enthält eine Spannzange bildende Halbschalen U und 12 und eine Überwurfhülse 10. Der Stecker ist mit einem Lichtleiter 5 verbunden, wie im Hauptpatent beschrieben ist Dsbei entspricht die4B shows the front view of the clamping sleeve according to FIG. 4A in cooperation with an inserted plug according to FIG. 1.
The present exemplary embodiment is based on the exemplary embodiment in the main patent in FIG. The plug shown in FIG. 1 contains a collet forming half-shells U and 12 and a sleeve 10. The plug is connected to a light guide 5, as is described in the main patent

Überwurfhülse 10 der Hülse Vi im Hauptpatent unterscheidet sich jedoch von dieser dadurch, daß sich ein Abschnitt 17 mit Außengewinde hinter die festgehaltenen Halbschalen 11 und 12 erstreckt Eine Verlängerungshülse 13, die einen mit Innengewinde versehenen Abschnitt zum Aufschrauben auf den Gewindeabschnitt 17 der Hülse 10 aufweist, hat auch einen Abschnitt mit Außengewinde, der dem Außengewindeabschnitt 44 der Überwurfhülse 40 im Hauptpatent entspricht. Der Außengewindeabschnitt kann in dieUnion sleeve 10 of the sleeve Vi in the main patent differs from this in that a section 17 with an external thread extends behind the fixed half-shells 11 and 12. also has an externally threaded portion which corresponds to the externally threaded portion 44 of the union sleeve 40 in the main patent. The external thread section can be in the

so Innenfläche eines Kabelmantels 22 über Stränge 24 eingreifen, wenn eine Tülle 20 installiert und an ihrer endgültigen Stellung festgequetscht istso inner surface of a cable jacket 22 over strands 24 engage when a grommet 20 is installed and crimped in place

Die oben beschriebene Anordnung einer Überwurfhülse 10 mit einer Verlängerungshülse 13 ermöglicht es, daß das abgeschnittene Ende der Lichtleitfaser 5 so eingestellt werden kann, daß es mit der Endfläche 17 des Steckers während oder nach dem Aufquetschen der Tülle 20 auf die äußere Ummantelung der Lichtleitfaser exakt fluchtet Die Unveränderüchkeit dieser endgültigen Einstellung wird dadurch sichergestellt, daß Preßpaßgewinde auf der Überwurfhülse 10 und in der Verlängerungshülse 13 verwendet werden.The above-described arrangement of a union sleeve 10 with an extension sleeve 13 makes it possible that the cut end of the optical fiber 5 can be adjusted so that it is with the end face 17 of the Connector during or after the crimping of the grommet 20 onto the outer sheathing of the optical fiber exactly aligned The immutability of this final setting is ensured by the fact that Press-fit threads on the union sleeve 10 and in the extension sleeve 13 are used.

In Fig.2 ist dargestellt, wie zwei Stecker der in F i g. 1 dargestellten Konfiguration mittels einer MuffeIn Fig. 2 it is shown how two plugs of the in F i g. 1 configuration shown by means of a sleeve

16 und Überwurfmuttern IS miteinander gekuppelt sind. Die Muffe 16 entspricht der Muffe 71 im Hauptpatent, weist jedoch keine Schlitze oder zungenartige Gebilde 81 auf.16 and union nuts IS are coupled to one another. The socket 16 corresponds to the socket 71 in the main patent, however, has no slots or tongue-like structures 81.

Die Muffe 16 ist lediglich eine zylindrische Hölse mit Außengewinden entsprechend den Gewinden der Überwurfmuttern 15 und einem gleichförmigen geglätteten InnenquerschnittThe sleeve 16 is merely a cylindrical sleeve with External threads corresponding to the threads of the union nuts 15 and a smooth smooth one Internal cross-section

Die Anordnung gemäß F i g. 2 enthält eine Klemm-Muffe 30, deren Form in Fig.3 dargestellt ist Die Klemm-Muffe 30 besteht aus einem elastischen Kunststoffmaterial und hat einen gleichförmigen Außendurchmesser. Der Innenquerschnitt der Hülse 30 hat jedoch die Form eines Kreissegments mit einem to öffnungswinkel größer als 180°, so daß sich eine ebene Fläche 33 ergibt Die Klemm-Muffe 30 stellt eine wiederholte feste axiale Ausrichtung der Lichtleitfasern sicher, die in den Steckern der Konfiguration nach Fig. 1 enthalten sind. Der Innenquerschnitt der Klemm-Muffe 30 hat die Wirkung, daß senkrecht zur Längsachse jedes der eingefügten Stecker eine Kraft ausgeübt wird.The arrangement according to FIG. 2 contains a clamping sleeve 30, the shape of which is shown in Fig.3 Clamping sleeve 30 is made of an elastic plastic material and has a uniform Outer diameter. The inner cross-section of the sleeve 30, however, has the shape of a segment of a circle with a to Opening angle greater than 180 °, so that a flat surface 33 results. The clamping sleeve 30 represents a repeated fixed axial alignment of the optical fibers securely inserted in the connectors according to the configuration Fig. 1 are included. The internal cross-section of the Clamping sleeve 30 has the effect that perpendicular to the longitudinal axis of each of the inserted plug a force is exercised.

Die in F i g, 4A und 4B dargestellte Kltmm-Muffe 40 hat eine andere Form als die Klemm-Muffe 30. Die Klemm-Muffe 40 ist aus einem federnden Material, z. B. Federstahl, Beryllium-Kupfer o, ä, hergestellt Sie bildet im wesentlichen einen Dreiviertel-Zylinder mit Wänden von 0,0025 mm Dicke. Ein Teil der Wandung des Zylinders ist entfernt, und ein anderer Teil ist auf der ganzen Länge abgeflacht Die Klemm-Muffe 40 stellt ebenfalls eine wiederholbare fest axiale Ausrichtung der in den Steckern gemäß Fig. 1 enthaltenen Lichtleitfasern sicher, und zwar in gleicher Weise wie die Klemm-Muffe 30, jedoch mit längerer nutzbarer Lebensdauer.The Kltmm socket 40 shown in FIGS. 4A and 4B has a different shape than the clamping sleeve 30. The clamping sleeve 40 is made of a resilient material, e.g. B. Spring steel, beryllium copper, etc., manufactured It essentially forms a three-quarter cylinder with walls 0.0025 mm thick. Part of the wall of the cylinder is removed and another part is on top flattened entire length The clamping sleeve 40 also provides a repeatable fixed axial alignment of the in the connectors according to FIG. 1 contained optical fibers safely, in the same way as the Clamping sleeve 30, but with a longer useful life.

For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Device for connecting two sheathed single optical fibers, consisting of a common one Sleeve into which plugs attached to the optical fiber ends can be inserted, the Plug each consist of a two-part cylindrical collet, which by means of a union sleeve can be clamped onto the assigned individual optical fiber, the groove of the collet so is designed that in the tensioned state its diameter in the coupling area corresponds to the diameter corresponds to the stripped optical fiber and that its diameter at the opposite end of the Coupling area essentially corresponds to the diameter of the coated optical fiber and wherein the throwing sleeve is designed such that it is at the end opposite the coupling area the collet clamps by means of a press fit and can be squeezed onto the belted part of the optical fiber is (patent 27 26 913), characterized in that the union sleeve (10, 13) is divided into two parts perpendicular to the fiber axis, the first part (10) being the interference fit of the Collet (11,12) causes and the second part (13) is squeezed and both parts by interlocking Thread or mating thread (17) are axially displaceable relative to one another.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a thread or mating thread Form press-fit threads.

3. Device according to Ansprvdi 1, characterized in that that the sleeve (16) nthäit an additional resilient clamping sleeve (30; 40)

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the inner cross section of the clamping sleeve (30; 40) has the shape of a segment of a circle with an opening angle greater than 180 ° and that the Clamping sleeve is fastened in the sleeve (16) with a snug fit

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the clamping sleeve (40) has a longitudinal slot having