DE2733591A1

DE2733591A1 - DRUM ARRANGEMENT FOR PRODUCING AN AGGLOMERED PRODUCT FROM AGGLOMERABLE MATERIALS

Info

Publication number: DE2733591A1
Application number: DE19772733591
Authority: DE
Inventors: Harry James Kent; Jun Albert Harry Riebel
Original assignee: Dravo Corp
Current assignee: Dravo Corp
Priority date: 1976-07-28
Filing date: 1977-07-26
Publication date: 1978-02-02
Also published as: JPS5316002A; FR2359637A1; BE857234A; FR2359637B3; AU505250B2; ZA774339B; GB1561029A; AU2712777A

Description

DR.-ING. ULRICH GARLIC PATENTANWALT ^β frankfurt / main ι, the 2 b. Jl ¹ Li 1077

KUHHORNSHOFWEG to POSTSCHECK KONTO FRANKFURT/M 34 25 6O5 I KiCKUHHORNSHOFWEG to POST CHECK ACCOUNT FRANKFURT / M 34 25 6O5 I KiC

DRESDNER BANK FRANKFURT/M 2 3ΟΟ3ΟΘ L TELEFON: 56 1078 A fm r\ r\ f- Λ m DRESDNER BANK FRANKFURT / M 2 3ΟΟ3ΟΘ L TELEPHONE: 56 1078 A fm r \ r \ f- Λ m

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Dravo Corporation, Pittsburgh, Pennsylvania, USA Drum assembly for making an agglomerated product

aus agglomerierbaren Materialienmade of agglomerable materials

The invention relates to a drum assembly for manufacture

eines agglomerierten Erzeugnisses aus agglomerierbaren Materialien.an agglomerated product made from agglomerable materials.

Bei den in den USA-Patentschriften 3 073 351, 3 401 089 und 3 562 783 beschriebenen Verfahren zur Veredelung von Kohle bei der Herstellung von Verkokungskohle und Formkoks werden stückige bituminöse Kohle und feinverteilter Verkohlungskohlerest (der feste kohlenstoffhaltige Rest von Kohle, die bei einer Temperatur von etwa 427 bis 760 Grad Celsius destilliert wurde) in eine rotierende Trommel geleitet. In Abhängigkeit von der Art der verwendeten Kohle und dem Verhältnis von Kohle zu Verkohlungskohlerest, wird auch Pech als Bindemittel zugesetzt, um die Festigkeit der Agglomerate zu erhöhen. Durch eine Vorwärmung der Kohle und des Verkohlungskohlerests wird im wesentlichen die gesamte Wärme geliefert, die erforderlich ist, um die gewünschte Temperatur zur Agglomerierung der kohlenstoffhaltigen Materialien zu erzielen.In U.S. Patents 3,073,351, 3,401,089 and 3 562 783 described processes for refining coal in the production of coking coal and molded coke are lumpy bituminous coal and finely divided char residue (the solid carbonaceous residue of coal that is at a temperature distilled from about 427 to 760 degrees Celsius) into a rotating drum. Depending on the type of used coal and the ratio of coal to char residue, pitch is also added as a binder to the To increase the strength of the agglomerates. By preheating the coal and the carbon residue is essentially the supplied all of the heat that is required to reach the desired temperature for agglomeration of the carbonaceous materials to achieve.

Die Materialien werden durch Drehung der Trommel innig vermischt. Während die Bestandteile vermischt werden, werden die Kohleteilchen so weit weiter erhitzt, bis eine Partialdestillation der Kohle-The materials are intimately mixed by rotating the drum. As the ingredients are mixed, the coal particles become heated until a partial distillation of the coal

teilchen erfolgt, Teer austritt und eine lose kohärente, plastische und klebrig zähe Nasse in der rotierenden Trommel gebildet wird. Durch die Drehung der Trommel wird die lose kohärente, plastische und klebrig zähe Nasse in verhältnismäßig feine plastische Teilchen zerbrochen, deren Größe infolge der Umwälzbewegung der plastischen Nasse aus stückigem Naterial in der Trommel zunimmt. Der Durchfluß der agglomerierbaren Materialien durch die Trommel und die Drehzahl der Trommel sind zwei Faktoren, die die Größe des agglomerierten Erzeugnisses bestimmen. Die Agglomerate wachsen so lange weiter an, bis das von den Kohleteilchen gebildete Bindemittel und das Bindungspech, sofern es verwendet wird, seine Plastizität verliert. Danach verfestigen und verhärten sich die Agglomerate in der Trommel, so daß gleich große Teilchen entstehen, die aus dem Auslaßteil der Trommel ausgegeben werden. Es ist besonders wichtig, daß die agglomerierten Erzeugnisse im wesentlichen gleich groß sind, vorzugsweise eine Größe im Bereich von etwa 19 Millimeter bis 51 Millimeter aufweisen. Agglomerate, deren Größe größer als etwa 51 Millimeter und kleiner als etwa 19 Millimeter ist, werden für einen herkömmlichen Hochofen und andere herkömmliche metallurgische Prozesse als ungeeignet angesehen.Particles occur, tar emerges and a loosely coherent, plastic and sticky viscous wetness in the rotating drum is formed. The rotation of the drum makes the loosely coherent, plastic and sticky viscous liquid in proportionately fine plastic particles broken, their size as a result of the overturning motion of the plastic mass of lumpy material increases in the drum. The flow rate of the agglomerable materials through the drum and the speed of rotation of the drum are two factors that determine the size of the agglomerated product. The agglomerates continue to grow for a long time on until the binding agent formed by the coal particles and the binding pitch, if used, have their plasticity loses. Thereafter, the agglomerates solidify and harden in the drum, so that particles of the same size are produced can be discharged from the outlet part of the drum. It is particularly important that the agglomerated products are substantially are the same size, preferably have a size in the range from about 19 millimeters to 51 millimeters. Agglomerates, whose size is greater than about 51 millimeters and less than about 19 millimeters are required for a conventional blast furnace and other conventional metallurgical processes are considered unsuitable.

Drehbare Trommeln zum Agglomerieren eines feinzerteilten festen Materials sind in den USA-Patentschriften 2 778 056, 2 695 221 und 1 921 114, in der britischen Patentschrift 779 302 und in der kanadischen Patentschrift 627 037 beschrieben und dargestellt. Bei diesen Verfahren wird eine einzige Trommel zum Nischen, Formen und Härten der agglomerierbaren Naterialien verwendet, um das agglomerierte Erzeugnis zu bilden.Rotatable drums for agglomerating a finely divided solid material are disclosed in U.S. Patents 2,778,056, 2,695,221 and 1,921,114, British Patent 779 302 and Canadian Patent 627 037 and shown. These processes use a single drum to mix, shape and harden the agglomerable Materials used to form the agglomerated product.

Die Bestandteile werden mittels Schneckenförderer in den Einlaßteil der drehbaren Trommel eingegeben. In der Formungszone der Trommel erfolgt eine Vermischung, Devolatilisation, Polymerisation und Zusammenballung. Das agglomerierte Erzeugnis gelangt dann in die Härtungszone, in der das restlicheThe ingredients are fed into the inlet part by means of a screw conveyor entered the rotating drum. Mixing, devolatilization, Polymerization and agglomeration. The agglomerated product then enters the hardening zone, in which the remaining

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Bindemittel aus den Agglomeraten entfernt wird, so daß die Agglomerate zu im wesentlichen gleich großen Agglomeraten verfestigen. Das agglomerierte Erzeugnis von vorbestimmter Größe wird aus dem Auslaßteil der rotierenden Trommel ausgegeben. Binder is removed from the agglomerates so that the Solidify agglomerates to form agglomerates of essentially the same size. The agglomerated product of predetermined Size is output from the outlet part of the rotating drum.

Die Formungs- und die Härtungsphase bei der Herstellung des agglomerierten Erzeugnisses erfordern verschiedene Betriebsbedingungen. So sollte zum Beispiel während der Formungsphase die Drehzahl der Trommel größer als während der Härtungsphase sein, um die Größe des agglomerierten Erzeugnisses zu steuern. Die Größe des agglomerierten Erzeugnisses hängt grundsätzlich vom Durchfluß der agglomerierbaren Materialien durch die rotierende Trommel ab, der seinerseits von der Drehzahl der Trommel abhängt. Es ist jedoch nicht möglich, die Drehzahl für die Formungs- und Härtungszone einer einzigen Trommel unabhängig voneinander einzustellen.The forming and hardening phases in the manufacture of the agglomerated product require different operating conditions. For example, the speed of the drum should be greater during the forming phase than during the hardening phase to control the size of the agglomerated product. The size of the agglomerated product basically depends on the flow of agglomerable materials through the rotating drum, which in turn depends on the speed of the Drum depends. However, it is not possible to set the speed for the forming and curing zone of a single drum set independently of each other.

Ferner ist es bekannt, zwei Trommeln vorzusehen, die zueinander versetzt sind und unabhängig voneinander angetrieben werden, um die Größe der agglomerierten Teilchen steuern zu können. Bei dieser Anordnung ist der Ausgang der Formungstrommel mit dem Eingang der Härtungstrommel über eine Rutsche verbunden, über die das agglomerierte Erzeugnis geleitet wird. Da das agglomerierte Erzeugnis vor dem Aushärten in der Härtungstrommel sehr bröcklig und leicht zerbrechlich ist, wird ein wesentlicher Teil des agglomerierten Erzeugnisses während der Übertragung von der einen in die andere Trommel auf der Rutsche beschädigt oder zerbrochen.It is also known to provide two drums which are offset from one another and driven independently of one another to be able to control the size of the agglomerated particles. With this arrangement, the exit of the forming drum is connected to the entrance of the curing drum via a Connected chute through which the agglomerated product is passed. As the agglomerated product before hardening is very friable and easily breakable in the hardening drum, a substantial part of the agglomerated becomes Product damaged during transfer from one drum to the other on the chute or broken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommelanordnung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die es ermöglicht, agglomerierte Erzeugnisse von vorbestimmter Größe und ohne wesentliche Beschädigung des noch bröckligen agglomerierten Materials bei der Weiterleitung von der Formungs- in die Härtungszone herzustellen.The invention is based on the object of specifying a drum arrangement of the generic type which makes it possible agglomerated products of a predetermined size and without substantial damage to the still crumbly to produce agglomerated material as it passes from the forming to the hardening zone.

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Die Erfindung zeichnet sich aus durch eine erste zylindrische Trommel mit einem Einlaßteil zur Aufnahme der agglomerlerbaren Materialien und einem Auslaßteil zur Ausgabe des agglomerierten Erzeugnisses, eine aufgabeseitige Verschlußanordnung, die den Einlaßteil der ersten Trommel dicht umgibt, eine zweite zylindrische Trommel mit einem -Einlaßteil zur Aufnahme des agglomerierten Erzeugnisses aus der ersten Trommel und einem Auslaßendteil zur Ausgabe des agglomerierten Erzeugnisses, wobei der Auslaßte11 der ersten Trommel in den Einlaßteil der zweiten Trommel ragt, eine mittlere Verschlußanordnung, die den AuslaBteil der ersten Trommel und den Einlaßteil der zweiten Trommel dicht umgibt, eine ausgabeseitige Verschlußanordnung, die den Auslaßendteil der zweiten Trommel dicht umgibt, wobei die Verschlußanordnungen die beiden Trommeln dicht abschließen, so daß sich ein Überdruck in der Trommelanordnung ausbilden läßt, und eine Antriebseinrichtung zur unabhängigen Drehung der beiden Trommeln mit einer vorbestimmten Drehzahl.The invention is characterized by a first cylindrical Drum with an inlet part for receiving the agglomerable materials and an outlet part for discharging the agglomerated material Product, a feed-side closure assembly that the Inlet portion of the first drum tightly surrounds a second cylindrical drum with an inlet portion for receiving the agglomerated Product from the first drum and an outlet end portion for dispensing the agglomerated product, the Outlet part 11 of the first drum into the inlet part of the second Drum protrudes, a central locking arrangement, which the outlet part sealingly surrounds the first drum and the inlet part of the second drum, a discharge-side closure arrangement, which tightly surrounds the outlet end part of the second drum, the closure arrangements sealing the two drums tightly, so that an overpressure can be formed in the drum assembly, and a drive device for independent rotation of the two drums at a predetermined speed.

Unter den beiden Trommeln erstreckt sich in deren Längsrichtung ein Traggestell. Auf dem Traggestell ist eine Vorrichtung angeordnet, auf der die beiden Trommeln voneinander unabhängig drehbar gelagert sind. Zwei erste Ringe sind an der äußeren zylindrischen Oberfläche der ersten Trommel jeweils neben deren Einlaß- und Auslaßte11 nicht drehbar befestigt. Zwei zweite Ringe sind an der äußeren zylindrischen Oberfläche der zweiten Trommel jeweils in der Nähe ihres Einlaß- und Auslaßteils nicht drehbar befestigt. Die beiden Ringpaare sind auf einer Rollenanordnung drehbar gelagert, die ihrerseits auf dem Traggestell angeordnet ist.A support frame extends under the two drums in their longitudinal direction. There is a device on the support frame arranged on which the two drums are rotatably mounted independently of one another. Two first rings are on the outer cylindrical surface of the first drum each adjacent to its inlet and outlet parts 11 non-rotatably attached. Two second rings are on the outer cylindrical surface of the second drum each near its inlet and outlet part non-rotatably attached. The two pairs of rings are rotatably mounted on a roller arrangement, which in turn is arranged on the support frame.

Die Rollenanordnung weist Laufrollen auf, die auf dem Traggestell ortsfest angebracht und auf denen die beiden Trommeln unabhängig voneinander drehbar gelagert sind. Sodann sind auf dem Traggestell Druckräder so angeordnet, daß sie an den Seiten der beiden Ringpaare anliegen und dafür sorgen, daß die beiden Ringpaare mit den Laufrollen in Berührung bleiben. Ferner sind zwei getrennte Antriebe und Motoren auf dem Trag-The roller arrangement has rollers which are fixedly attached to the support frame and on which the two drums are rotatably mounted independently of each other. Then print wheels are arranged on the support frame so that they are attached to the On the sides of the two pairs of rings and ensure that the two pairs of rings remain in contact with the rollers. Furthermore, two separate drives and motors are on the support

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gestell in der Nähe der beiden Trommeln angeordnet. Dabei 1st auf der zylindrischen Oberfläche Jeder Trommel Jeweils ein eigenes Antriebsringzahnrad befestigt. Jedes Antriebsringzahnrad steht über Jt ein Ritzel mit Je einem der Antriebsmotoren in Antriebsverbindung. Auf diese Weise sind die beiden Trommeln unabhängig voneinander drehbar.arranged in the vicinity of the two drums. There is one on the cylindrical surface of each drum own drive ring gear attached. Each drive ring gear is in drive connection with one of the drive motors via a pinion. This is how the two are Drums can be rotated independently of each other.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden im folgenden anhand von Zeichnungen eines bevorzugten Ausfuhrungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments as well as their advantages are described below with reference to drawings of a preferred one Exemplary embodiment described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Trommelanordnung, die getrennte Zusammenballungs- und Härtungstrommeln aufweist, wobei Teile weggebrochen sind, um die mechanischen Dichtungen zwischen den Trommeln, den rotierenden Abstreifer in der Zusammenballungstrommel, die Harken in der Härtungstrommel und das einteilige Trommelsieb zu zeigen,Figure 1 is a perspective view of a drum assembly showing separate agglomerating and curing drums with parts broken away to the mechanical seals between the drums, the rotating Scrapers in the agglomeration drum, the rakes in the hardening drum and the one-piece drum screen to show,

FIG. 2 is a fragmentary side view of the outlet ledL of FIG

Zusammenballungstrommel und des Einlaßteils der Härtungstrommel, um zu veranschaulichen, wie die benachbarten Endteile der Jeweiligen Trommeltelle verbunden und unabhängig voneinander drehbar gelagert sind.Agglomeration drum and the inlet part of the curing drum to illustrate how the adjacent ones End parts of the respective drum location are connected and rotatably mounted independently of one another.

Wie insbesondere Figur 1 zeigt, weist die TrommelanordnungT) eine der Zusammenballung bzw. Pelletierung dienende Trommel und eine der Härtung dienende Trommel 14 auf. Die Trommel 12 ist longitudinal mit der Trommel 14 in Tandemanordnung ausgerichtet und ragt mit ihrem Ausgabeteil in den Einlaßteil der Trommel 14. Eine mittlere Verschlußanordnung 16 erstreckt sich um den Ausgabeendteil der Trommel 12 und das Einlaßende der Trommel 14 herum und bildet eine Dichtung für die Trommeln zur Aufrechterhaltung eines Überdrucks in der TrommelanordnungAs shown in particular in FIG. 1, the drum arrangement T) a drum serving for agglomeration or pelletizing and a drum 14 serving for hardening. The drum 12 is aligned longitudinally with the drum 14 in tandem and protrudes with its output part in the inlet part of the Drum 14. A central closure assembly 16 extends around the output end portion of the drum 12 and the inlet end of the Drum 14 and forms a seal for the drums to maintain positive pressure in the drum assembly

Eine aufgäbeseitige Verschlußanordnung 18 umgibt das Aufgabeende der Trommel 12 und weist ebenfalls Dichtungen zur Aufrecht-A feed-side closure assembly 18 surrounds the feed end the drum 12 and also has seals for upright

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erhaltung des Überdrucks In der Trommelanordnung 10 auf.maintaining the overpressure in the drum assembly 10.

Zwei Aufgabeschneckenförderer 20 und 22 erstrecken sich durch Dichtungen im aufgabeseltlgen Verschluß 18 und dienen der Zuführung von agglomerierbarem Material, wie Kohle und Verkohlungskohlerest, in das Innere der Trommel 12. Das Ausgabeende der Trommel 14 erstreckt sich in eine ausgabeseitige Verschlußanordnung 24, die ebenfalls Dichtungseinrichtungen aufweist, um den überdruck in der Trommelanordnung 10 aufrechtzuerhalten. Ein Trommelsieb 26 ist am Ausgabeende dsr Trommel 14 befestigt und in der Ausgabeverschlußanordnung 24 angeordnet. Die Ausgabeverschlußanordnung 24 weist mehrere Auslässe 28, und 32 für das in der Trommelanordnung 10 agglomerierte Material auf. Das agglomerierte Erzeugnis mit der gewünschten Garnzusammensetzung wird über die Auslässe 28 und 30 und das Erzeugnis mit zu großem Durchmesser über den Auslaß 32 aus der Trommelanordnung 10 ausgegeben.Two feed screw conveyors 20 and 22 extend through seals in the feeder closure 18 and are used for feeding of agglomerable material, such as coal and char residue, into the interior of the drum 12. The discharge end of the drum 14 extends into a discharge side Closure assembly 24, which also has sealing means to maintain the overpressure in the drum assembly 10. A drum screen 26 is attached to the dispensing end of the drum 14 and disposed in the dispensing closure assembly 24. The dispensing closure assembly 24 has a plurality of outlets 28 and 32 for the material agglomerated in the drum assembly 10 on. The agglomerated product with the desired yarn composition is discharged via the outlets 28 and 30 and dispensing the oversized diameter product from the drum assembly 10 through outlet 32.

Ein rotierender Abstreifer 34 1st in der Trommel 12 gelagert und regelt die Dicke agglomerierbaren Materials, das sich an der Innenseite der Trommel 12 ablagert, und bildet Grate und Täler in der Ablagerung, um das Vermischen und die Agglomeration des agglomerierbaren Materials in der Trommel 12 zu unterstutzen.A rotating scraper 34 is mounted in the drum 12 and controls the thickness of agglomerable material that is deposits on the inside of the drum 12, forming ridges and valleys in the deposit to facilitate mixing and agglomeration to support the agglomerable material in the drum 12.

In der Trommel 14 sind mehrere Harken 36 angeordnet, die radial gerichtet sind und die Einhaltung einer bestimmten Grüße des agglomerierten Materials unterstutzen, das in der Trommel 14 verfestigt oder aushärtet.In the drum 14 several rakes 36 are arranged, which are directed radially and compliance with a certain size of the Support agglomerated material that solidifies or hardens in the drum 14.

Nachstehend näher beschriebene Antriebseinrichtungen treiben die Trommeln 12 und 14 mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten an und drehen den Abstreifer 34 mit einer vorbestimmten Drehzahl.Drive devices described in more detail below drive the drums 12 and 14 at different peripheral speeds and rotate the scraper 34 at a predetermined speed.

Die Trommel 12 ist auf einem Gestell 38 gelagert, das an einem Ende schwenkbar an der mittleren Verschlußanordnung 16 be-The drum 12 is mounted on a frame 38 which, at one end, can be pivoted on the central locking arrangement 16.

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festigt 1st. Das Gestell 38 ist so ausgebildet, daß sich der Neigungswinkel der Trommel 12 ändern läßt, um die Strömungsgeschwindigkeit des agglomerierbaren Materials in der Trommel 12 einzustellen bzw. zu regeln. Die Trommeln 12 und 14 sind so gelagert, daß eich ihre Längsachsen in einem auf der Schwenkachse des Gestells 38 liegenden Punkt schneiden, so daß das Gestell die Trommel 12 um den Schnittpunkt der Trommelachsen schwenkt.consolidates 1st. The frame 38 is designed so that the The angle of inclination of the drum 12 can be changed to the flow rate of the agglomerable material in the drum 12 to be adjusted or regulated. The drums 12 and 14 are stored so that cal cut their longitudinal axes in a point lying on the pivot axis of the frame 38, so that the frame pivots the drum 12 about the intersection of the drum axes.

In der Trommel 12 wird agglomerierbares Material, zum Beispiel stückige Kohle und fein zerteilter Verkohlungskohlerest, wie er bei der Destillation von Kohle verbleibt, nach Erwärmung über die Förderer 20 und 22 eingegeben. Die Vorerwärmung des Materials liefert im wesentlichen die gesamte Wärme, die zur Erzielung der für die Agglomerierung der kohlenstoffhaltigen Materialien erwünschten Temperatur erforderlich ist. In der Trommelanordnung 10 befindet sich eine inerte Atmosphäre unter einem Druck zwischen etwa 2,5 bis 7,5 Millibar (etwa 25 bis 75 Millimeter Wassersäule), der mit Hilfe der Dichtungseinrichtungen der Verschlueanordnungen 16, 18 und 24 aufrechterhalten wird.In the drum 12 is agglomerable material, for example lumpy coal and finely divided char residue, such as it remains in the distillation of coal, entered via the conveyors 20 and 22 after heating. The preheating of the Materials provides essentially all of the heat necessary to achieve the agglomeration of the carbonaceous Materials desired temperature is required. In the drum assembly 10 there is an inert atmosphere below a pressure between about 2.5 to 7.5 millibars (about 25 to 75 millimeters of water), which is achieved with the help of the sealing devices of the locking assemblies 16, 18 and 24 is maintained.

Die Trommel 12 wird mit einer vorbestimmten Drehzahl angetrieben, um eine innige Vermischung der Bestandteile und ein Trommeln bzw. eine Taumelbewegung der Agglomerate zu bewirken, während sie in der Trommel 12 gebildet werden. Während die Bestandteile in der Trommel 12 vermischt werden, werden die Kohleteilchen welter soweit erhitzt, daß eine Partialdestillation der Kohleteilchen erfolgt, wobei Teer austritt und eine lose kohärente, plastische zähe Masse in der Trommel 12 gebildet wird. GewUnschtenfalls kann auch Pech als Bindemittel in die Trommel 12 eingegeben werden, um die Agglomeration der kohlenstoffhaltigen Materialien in der Trommel 12 weiter zu verbessern. Die in der Trommel 12 gebildete lose kohärente plastische Masse zerbricht während des Trommeins oder durch das Taumeln in der Trommel zu verhältnismäßig feinen plastischen Teilchen. Das Wachsen der plastischen Teilchen in derThe drum 12 is driven at a predetermined speed to ensure an intimate mixing of the ingredients and a To cause tumbling or tumbling motion of the agglomerates while they are being formed in the drum 12. While the Components are mixed in the drum 12, the coal particles are welter heated so far that a partial distillation of the coal particles takes place, tar escapes and a loosely coherent, plastic viscous mass is formed in the drum 12 will. If desired, pitch can also be added to the drum 12 as a binder in order to prevent the agglomeration of the carbonaceous materials in the drum 12 to further improve. The loosely coherent one formed in the drum 12 Plastic mass breaks during drumming or tumbling in the drum into relatively fine plastic ones Particle. The growth of plastic particles in the

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Trommel 12 wird durch einen schneeballbildungsartigen Trommeloder Umwälzvorgang (bzw. Taumel- und Rollvorgang) auf der freien Oberseite der plastischen Masse aus stückigem Material in der Trommel 12 erreicht.Drum 12 is by a snowball-like drum or tumbling process (or tumbling and rolling process) on the reached free top of the plastic mass of lumpy material in the drum 12.

Ein Teil der plastischen Masse lagert sich an der Innenseite der Wand der Trommel 12 ab, und der rotierende Abstreifer regelt die Dicke der abgelagerten Schicht und bildet Grate und Täler in dem abgelagerten Material aus, um das Vermischen und Trommeln der Teilchen, während sie agglomerieren, zu verbessern.Part of the plastic mass is deposited on the inside of the wall of the drum 12, and the rotating scraper regulates the thickness of the deposited layer and forms ridges and valleys in the deposited material to facilitate mixing and tumbling the particles as they agglomerate.

Der in Flg. 1 dargestellte rotierende Abstreifer 34 hat eine vordere Welle 31, die in einem Lager 33 auf der aufgabeseitigen Verschlußanordnung 18 drehbar gelagert ist. Auf der Welle 31 ist ein Rad 35 nicht drehbar befestigt. Ein Antriebsmotor 37 ist in der Nähe der aufgabeseitigen Verschlußanordnung 18 angeordnet und über ein Reduziergetriebe mit einem Antriebsrad 39 verbunden. Eine endlose Kette 41 ist um die Kettenräder 35 und 39 herumgeführt, um den Abstreifer 34 gegensinnig zur Trommel 12 anzutreiben.The in Flg. 1 shown rotating scraper 34 has a front shaft 31, which is in a bearing 33 on the feed side Closure arrangement 18 is rotatably mounted. A wheel 35 is non-rotatably attached to the shaft 31. A drive motor 37 is arranged in the vicinity of the feed-side closure assembly 18 and connected to a drive wheel 39 via a reduction gear. An endless chain 41 is around the sprockets 35 and 39 to drive the scraper 34 in opposite directions to the drum 12.

Die in der Trommel 12 gebildeten Agglomerate wachsen so lange welter, bis das aus den Kohleteilchen austretende Bindemittel und das gegebenenfalls verwendete Pech seine Plastizität verliert. Die so gebildeten Agglomerate werden durch die Rotation der Trommel 12 in die Trommel 14 befördert. In der Trommel 14 wird das restliche Bindemittel aus den Agglomeraten herausgearbeitet, und die Agglomerate verfestigen sich in der Trommel 14 zu im wesentlichen gleich großen Agglomeraten.The agglomerates formed in the drum 12 continue to grow until the binder emerges from the coal particles and the pitch, if used, loses its plasticity. The agglomerates thus formed are due to the rotation the drum 12 is conveyed into the drum 14. In the drum 14, the remaining binder is made from the agglomerates worked out, and the agglomerates solidify in the drum 14 to substantially the same size Agglomerates.

Die Drehung der Trommel 14 befördert die verfestigten Agglomerate in das Trommelsieb 26, wo Agglomerate vorbestimmter Größe durch die Öffnungen des Trommelsiebs und die Auslässe 28 und austreten. Die zu großen Agglomerate, die nicht durch die Öffnungen des Trommelsiebs 26 hindurchgehen, werden durch dieThe rotation of the drum 14 advances the solidified agglomerates into the drum screen 26, where agglomerates of predetermined size through the openings of the drum screen and the outlets 28 and step out. The too large agglomerates that do not pass through the openings of the drum screen 26 are through the

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öffnung 32 ausgegeben. Die zu großen Agglomerate können zerbrochen und wieder In die Trommel 12 zurückgeleitet werden. Das über die Auslässe 28 und 30 austretende Erzeugnis mit der vorbestimmten Größe wird danach In einem Kalzinierungskessel bei einer Temperatur im Bereich von etwa 815 bis 983 Grad Celsius kalziniert, um Formkoks zu bilden, der eine Druck- und Abriebfestigkeit hat, die gleich der oder größer als die eines herkömmlichen Hochofenkokses ist.opening 32 output. The agglomerates that are too large can break and fed back into the drum 12 again. The product emerging through the outlets 28 and 30 with the predetermined size is then placed in a calcining kettle calcined at a temperature in the range of about 815 to 983 degrees Celsius to form shaped coke, which has a pressure and has abrasion resistance equal to or greater than that of a conventional blast furnace coke.

Die Trommel 12 hat eine im wesentlichen zylindrische Form mit einem Einlaßendteil 40 und einem Auslaßendteil 42, wie es in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist. Auf der Außenseite des Trommelkörperteils 46 kann ein Isolationsmaterial 44 angeordnet sein, um die Wärmeverluste durch die Wand der Trommel 12 während des Agglomerationsprozesses zu verringern. Die Trommel hat zwei Stahlreifen oder Laufringe 48 und 50 neben dem Einlaßendteil 40 und dem Auslaßendteil 42. Ein Antriebsringzahnrad 52 ist auf der Außenseite der Trommel 12 zwischen den Ringen 48 und 50 befestigt.The drum 12 is generally cylindrical in shape with an inlet end portion 40 and an outlet end portion 42, as shown in FIG Figures 1 and 2 is shown. An insulation material 44 can be arranged on the outside of the drum body part 46 be in order to reduce the heat losses through the wall of the drum 12 during the agglomeration process. the Drum has two steel tires or races 48 and 50 adjacent inlet end portion 40 and outlet end portion 42. A drive ring gear 52 is mounted on the outside of drum 12 between rings 48 and 50.

Die mittlere Verschlußanordnung 16 wird von einem feststehenden Fuß, Sockel oder Stoßdämpfer 54 und das vordere Ende des Gestells 38 von einem zweiten feststehenden Fuß, Sockel oder Stoßdämpfer 56 getragen. Das Gestell 38 weist einen Rahmen auf, der unter der Trommel 12 angeordnet ist. Auf dem Rahmen ist eine getrennte Antriebsanordnung 60 für die Trommel 12 mit einem Antriebsmotor 62, einem Reduziergetriebe 64 und einem Ritzel 66 angeordnet, das mit dem Antriebsringzahnrad 52 kämmt. Die Laufringe 48 und 50 sind auf Rollenpaaren 68 und 70 gelagert, wobei Stoßräder 72 gegen die Seiten des Ringes 50 drücken, wie es in Figur 2 dargestellt ist, geführt.The center latch assembly 16 is supported by a stationary foot, pedestal or bumper 54 and the front end of the frame 38 carried by a second stationary foot, pedestal or shock absorber 56. The frame 38 has a frame which is arranged under the drum 12. On the frame is a separate drive assembly 60 for the drum 12 with a drive motor 62, a reduction gear 64 and a pinion 66 arranged with the drive ring gear 52 combs. The races 48 and 50 are mounted on pairs of rollers 68 and 70, with push wheels 72 against the sides of the Press ring 50, as shown in Figure 2, out.

Wie Figur 2 zeigt, schneidet die Längsachse 74 der Trommel die Längsachse 76 der Trommel 14. Die Trommel 14 hat eine im wesentlichen zylindrische Form mit einem Einlaßendteil 78 und einem Auslaßendteil 80. Auch am Körperteil 82 der Trommel 14 ist eine Schicht aus Isoliermaterial befestigt,As FIG. 2 shows, the longitudinal axis 74 of the drum intersects the longitudinal axis 76 of the drum 14. The drum 14 has an im substantially cylindrical in shape with an inlet end portion 78 and an outlet end portion 80. Also on body portion 82 of FIG Drum 14 is attached to a layer of insulating material,

7 0 ^pt tf a r, / 0 8 8 07 0 ^p t tf ar, / 0 8 8 0

um die Wärmeübertragung durch die Trommelwand während des Agglomerationsprozesses zu verringern. Sodann sind am Körperteil 82 in der Nähe des Einlaß- bzw. Auslaßendteils zwei Stahlreifen oder Laufringe 84 und 86 befestigt. Auf zwei feststehenden Füßen, Sockeln oder Stoßdämpfern 92 und 94 sind Rollenpaare 88 und90 gelagert, die die Trommel 14 drehbar tragen. Druckräder 96 halten den Laufring 84 in der Betriebslage auf den Rollen 88, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die Füße oder Sockel 92 und 94 sind so konstruiert, daß sich der gewünschte Neigungswinkel der Trommel 14 ergibt.to the heat transfer through the drum wall during the To reduce the agglomeration process. Then, there are two on body portion 82 near the inlet and outlet end portions, respectively Steel tires or races 84 and 86 attached. On two fixed feet, bases or shock absorbers 92 and 94 roller pairs 88 and 90 are mounted, which the drum 14 carry rotatable. Pressure wheels 96 hold the race 84 in the operating position on the rollers 88, as shown in FIG is. The feet or bases 92 and 94 are designed to accommodate the desired angle of inclination of the drum 14 results.

Neben dem Laufring 84 ist ein Ringzahnrad 98 am Körperteil der Trommel 14 befestigt. Auf dem Sockel oder Stoßdämpfer 92 ist eine Antriebsanordnung 100 für die Trommel 14 angeordnet. Sie weist einen Motor 102, ein Reduziergetriebe und ein Ritzel 106 auf, das mit dem Ringzahnrad 98 kämmt. Aufgrund dieser Anordnung kann die Trommel 14 mit einer vorbestimmten Drehzahl angetrieben werden, die von der Drehzahl der Trommel 12 abhängt. An der Innenseite des Körperteils 82 der Trommel 14 sind mehrere Harken 36 oder Kämme befestigt, deren Zinken 108 radial nach innen ragen. Die Harken 36 erstrecken sich in Längsrichtung durch einen Teil der Trommel 14 und sind so ausgebildet, wie es in den USA-Patentschriften 3 628 012 und 3 460 195 beschrieben ist, um die Größe der Agglomerate während des Härtungsprozesses und vor der Verfestigung der Agglomerate zu kontrollieren bzw. zu steuern.In addition to the race 84, a ring gear 98 is attached to the body portion of the drum 14. On the base or shock absorber 92 a drive arrangement 100 for the drum 14 is arranged. It has a motor 102, a reduction gear and a pinion 106 that meshes with the ring gear 98. Due to this arrangement, the drum 14 with a predetermined speed are driven, which depends on the speed of the drum 12. On the inside of the A plurality of rakes 36 or combs are attached to the body part 82 of the drum 14, the prongs 108 of which project radially inward. The rakes 36 extend longitudinally through a portion of the drum 14 and are formed as shown in FIG U.S. Patents 3,628,012 and 3,460,195 to increase the size of the agglomerates during the hardening process and before the agglomerates solidify control or steer.

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Abstreifer 34 eine hintere Welle 110 auf, die in einem Stehlager 112 in der Trommel 12 neben dem Auslaßendteil 42 der Trommel 12 gelagert ist. Das Stehlager 112 wird von einem Querträger 114 getragen, der in der Trommel 14 jenseits des Auslaßendteils 42 der Trommel 12 angeordnet ist. Der Querträger 114 ist relativ zur mittleren Verschlußanordnung 16 feststehend. Der AußendurchmesserAs shown in Fig. 2, the scraper 34 has a rear shaft 110, which is mounted in a pillow block bearing 112 in the drum 12 next to the outlet end part 42 of the drum 12. The pillow block 112 is carried by a cross member 114 which is located in the drum 14 beyond the outlet end portion 42 of the drum 12 is arranged. The cross member 114 is relative to the central one Lock arrangement 16 stationary. The outside diameter

7 0 ■■ /Π8807 0 ■■ / Π880

der Trommel 12 ist kleiner als der Innendurchmesser der Trommel 14, so daß der Auslaßendteil 42 der Trommel 12 in und durch den Einlaßendteil 78 der Trommel 14 ragt. Dies erleichtert das Befördern der zerbrechlichen agglomerierten Teilchen aus der Trommel 12 in die Trommel 14, ohne sie wesentlich zu zerkleinern. Der Querträger 114 hat einen sich nach vorne erstreckenden Teil 116, der in den hinteren Auslaßteil der Trommel 12 ragt, und das Stehlager 112 ist an dem nach vorne ragenden Teil 116 befestigt, so daß es von diesem getragen bzw. abgestützt wird. Aufgrund dieser Ausbildung ist das hintere Lager 112 in der Trommel 12 angeordnet, und es bleibt relativ zu den sich unabhängig voneinander drehenden Trommeln 12 und 14 ortsfest.the drum 12 is smaller than the inner diameter of the drum 14 so that the outlet end portion 42 of the drum 12 in and through the inlet end portion 78 of the drum 14 protrudes. This makes it easier to move the fragile agglomerates Particles from the drum 12 into the drum 14 without substantially comminuting them. The cross member 114 has one forwardly extending portion 116 which protrudes into the rear outlet portion of the drum 12, and the pillow block 112 is on the attached forwardly protruding part 116, so that it is carried or supported by this. Because of this training is the rear bearing 112 is located in the drum 12, and it remains relative to the independently rotating Drums 12 and 14 stationary.

Zusammenfassend weist diese Trommelanordnung folgende Merkmale auf. Eine erste zylindrische Trommel mit einem Einlaßendteil zur Aufnahme agglomerierbarer Materialien und einem Auslaßteil, durch den das agglomerierte Erzeugnis in den Einlaßendteil einer zweiten zylindrischen Trommel ausgegeben wird, ist in Tandemanordnung mit der zweiten Trommel angeordnet. Die erste Trommel hat eine Längsachse, die in einer Ebene mit der Längsachse der zweiten Trommel liegt, und einen Auslaßteil, der in den Einlaßteil der zweiten Trommel ragt. Die benachbarten Endteile sind von einer mittleren Verschlußanordnung umgeben. Die Trommeln weisen jeweils einen Ring, z. B. einen Stahlreifen auf, der auf der äußeren zylindrischen Oberfläche der jeweiligen Trommel in der Nähe jedes Trommelendes befestigt ist. Auf Stützeinrichtungen sind Laufrollen angeordnet, die mit den Ringen drehbar in Eingriff stehen, so daß die Trommeln auf den Stützeinrichtungen unabhängig voneinander drehbar gelagert sind. Auf den äußeren zylindrischen Oberflächen der beiden Trommeln ist jeweils ein getrenntes Antriebsringzahnrad befestigt und über je ein Ritzel mit getrennten Antrieben und Motoren antriebsmäßig verbunden, die auf der Stützeinrichtung angeordnet sind. Über die Ritzel wird eine Drehbewegung übertragen, so daß die Trommeln unabhängig mit einer vorbestimmten Drehzahl rotieren.In summary, this drum arrangement has the following features. A first cylindrical drum having an inlet end portion for receiving agglomerable materials and an outlet part through which the agglomerated product enters the Inlet end portion of a second cylindrical drum is discharged is in tandem with the second drum arranged. The first drum has a longitudinal axis which lies in a plane with the longitudinal axis of the second drum, and an outlet portion protruding into the inlet portion of the second drum. The adjacent end parts are of one surrounded middle shutter assembly. The drums each have a ring, e.g. B. on a steel tire on attached to the outer cylindrical surface of the respective drum in the vicinity of each drum end. On support facilities rollers are arranged which are rotatably engaged with the rings, so that the drums on the Support devices are rotatably mounted independently of one another. On the outer cylindrical surfaces of the two Drums are each attached to a separate drive ring gear and a pinion with separate drives and motors drivingly connected which are arranged on the support means. About the pinion is a Transferring rotary motion so that the drums rotate independently at a predetermined speed.

7 0 η H 8 07 0 η H 8 0

Le e rs e 11 eLe e rs e 11 e

Claims

1. Drum assembly for making an agglomerated product made of agglomerable materials, characterized by a first cylindrical drum (12) with a Inlet part (40) for receiving the agglomerable materials and an outlet part (42) for discharging the agglomerated product, a feed-side closure arrangement (18) which tightly surrounds the inlet part (40) of the first drum (12), a second cylindrical drum (14) having an inlet portion (78) for receiving the agglomerated product the first drum (12) and an outlet end portion (80) for discharging the agglomerated product, wherein the outlet part (42) of the first drum (12) protrudes into the inlet part (78) of the second drum (14), a central closure assembly (16) comprising the outlet portion (42) of the first drum (12) and the inlet portion (78) of the second drum (14) tightly surrounds a discharge-side closure arrangement (24) which forms the outlet end portion (80) of the second drum (14) tightly surrounds, the closure arrangements (18, 16, 24) the two drums (12, 14) seal tightly, so that an overpressure can be formed in the drum arrangement (10), and a drive device (60, 100) for the independent rotation of the two drums (12, 14) at a predetermined speed.

2. Drum arrangement according to claim 1, characterized in that the first drum (12) at a predetermined speed rotatably mounted, that the second drum (14) is rotatably mounted at a predetermined speed and that a separate Drive device (60, 102) for independent change

? O ' ' ■ / Π 8 8 O

ORIGINAL INSPECTED

the speed of the first drum (12) and the second drum (14) is provided.

3. drum arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that a support frame (38, 54, 56, 92, 94) is arranged in the longitudinal direction under the two drums (12, 14), that two first rings (48, 50) are non-rotatable on the outer cylindrical surface of the first drum (12) in the Near each of the inlet and outlet parts (40, 42) are attached that a device on the support frame (68, 70) is arranged for the rotatable mounting of the two first rings (48, 50) that on the first drum (12) a first device (60) for rotating the first drum (12) at a predetermined speed is drivingly connected is that two second rings (84, 86) on the outer cylindrical surface of the second drum (14) each in the vicinity of its inlet part (78) and its outlet end part (80) are attached that on the support frame a device (88, 90) for the rotatable mounting of the two Second rings (84, 86) is arranged and that on the second drum (14) a second device (100) for Rotating the second drum (14) at a predetermined speed is drivingly connected, so that the first drum (12) is rotatable independently of the second drum (14).

4. drum arrangement according to claim 3, characterized in that on the support frame (38, 56, 54, 92, 94) rollers (68, 70, 88, 90) for the rotatable mounting of the two drums (12, 14) and pressure wheels (72, 96) on the sides of the drums (12, 14) each attached rings (48, 50, 84, 86) are arranged adjacent so that the pressure wheels (72, 96) keep the rings (48, 50, 84, 86) in contact with the rollers (68, 70, 88, 90).

7 ^<v: / DR80

Troinmel arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the drive device (60, 100) has two motors (62, 102) each in the vicinity of the two drums (12, 14) and one non-rotatably attached to the circumference of the two drums (12, 14) and drivingly connected to the gear unit (52, 98) connected to both motors (62, 102) for the rotary drive of the two drums (12, 14) having.

Drum arrangement according to one of Claims 1 to 5, characterized in that one drive ring gear wheel (52; 98) is attached to the outer cylindrical surface of the two drums (12, 14) that a pinion (66; 106) with the Drive ring gear (52; 98) of each drum (12, 14) meshes and that each drive pinion (66; 106) with one of the Motors (62, 102) is connected so that each drum (12, 14) at a predetermined speed and independently of the speed of the other drum is rotatable.

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