DE2729776C3

DE2729776C3 - Device for cooling sterilized filled containers

Info

Publication number: DE2729776C3
Application number: DE19772729776
Authority: DE
Inventors: Rudolf 8000 Muenchen Daniel
Original assignee: C STIEFENHOFER KG 8000 MUENCHEN
Current assignee: C Stiefenhofer & Co Kg 8000 Muenchen De GmbH
Priority date: 1977-07-01
Filing date: 1977-07-01
Publication date: 1980-03-27
Also published as: DE2729776A1; DE2729776B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von in einem Sterilisator, insbesondere Dampfsterilisator, sterilisierten gefüllten Behältern mittels eines Kühlmittels, wobei in einem den Sterilisator einschließenden Kühlmittelkreislauf für flüssiges steriles Kühlmittel, insbesondere Wasser, ein Vorratsbehälter angeordnet ist, siehe z.B. DE-Gbm 18 81220, DE-OS 23 22 o98, DE-AS 11 49 139. Man arbeitet beim Kühlen der gefüllten Behälter im Sterilisator mit sterilem Kühlmittel, weil sich gezeigt hat, daß insbesondere im Bereich der Verschlüsse der sterilisierten Behälter Verunreinigungen aus hygienischen Gründen nicht hingenommen werden können; siehe hierzu DE-OS 23 22 698, dort Seite 2, 3. Absatz.The invention relates to a device for cooling in a sterilizer, in particular a steam sterilizer, sterilized filled containers by means of a coolant, one enclosing the sterilizer Coolant circuit for liquid sterile coolant, in particular water, arranged a storage container is, see e.g. DE-Gbm 18 81220, DE-OS 23 22 o98, DE-AS 11 49 139. One works with cooling the filled container in the sterilizer with sterile coolant, because it has been shown that in particular in the The area of the closures of the sterilized containers is not contaminated for hygienic reasons can be accepted; see DE-OS 23 22 698, there page 2, 3rd paragraph.

Bekanntlich ist es unvermeidbar, daß insbesondere beim Sterilisieren und darauf folgendem Kühlen von gefüllten Glasbehältern gelegentlich pinige solche Behälter platzen. Dadurch wird meist die ganze Kühleinrichtung kontaminiert, die anschließend gereinigt werden muß.As is known, it is inevitable that, especially when sterilizing and then cooling Filled glass containers occasionally burst such containers. This usually gets the whole Cooling equipment contaminated, which must then be cleaned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch nach dem unvermeidlichen Brechen einiger weniger solcher Behälter die Kontamination der Anlage mit dem Inhalt der Behälter so klein wie möglich zu halten, um das lästige Reinigen des Kühlmittelkreislaufs auf möglichst wenige Teile der Anlage zu beschränken. Die Erfindung löst diese Aufgabe ausgehend von den eingangs beschriebenen Merkmalen mit den technischen Mitteln, die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegeben sind. Die Maßnahmen nach dem Anspruch 2 stellen sicher, daß nach dem Zubruchgehen von entsprechenden Behältern praktisch nur der Innenraum des Sterilisators und die eigentliche Trenneinrichtung gereinigt werden müssen.The invention is based on the object, even after the inevitable breakage of a few such Containers to keep the contamination of the system with the contents of the containers as small as possible in order to avoid the to limit annoying cleaning of the coolant circuit to as few parts of the system as possible. The invention solves this task based on the features described above with the technical means, which are reproduced in the characterizing part of claim 1. Put the measures according to claim 2 sure that after breaking the corresponding containers practically only the interior of the Sterilizer and the actual separation device must be cleaned.

Im Folgenden wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel unter Hinweis auf die einzige Figur der Zeichnung erläutert, welche stark schematisiert die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile einer entsprechend ausgestatteten Sterilisationsanlage zeigt.In the following, the invention is illustrated using an exemplary embodiment with reference to the single figure the drawing, which is a highly schematic representation of the parts essential for understanding the invention shows a suitably equipped sterilization system.

Mit 10 ist ein Dampfsterilisator bezeichnet, der über die Leitung 12 mit Dampf beschickt werden kann. Dabei unten aus dem Sterilisator 13 austretendes Luft-Dampf-Gemisch tritt in einen Behälter 14 von erheblicher vertikaler Abmessung ein und kann — da die Pumpe 22 nicht läuft — nicht über die Leitung 18 abfließen, sondern nur bei geöffnetem Ventil 16 über eine Leitung 15, die vom Boden des Behälters 14 aus zu einem Ablauf führt. Hinter dem Ventil 16 liegt in der Leiiung 15 ein Kondensatabscheider 17, welcher die besondere Eigenschaft hat, wohl Flüssigkeiten, nicht aber Gase passieren zu lassen.10 with a steam sterilizer is referred to, which can be charged with steam via line 12. Included The air-steam mixture emerging from the bottom of the sterilizer 13 enters a container 14 of considerable size vertical dimension and can - since the pump 22 is not running - not flow off via the line 18, but only when the valve 16 is open via a line 15 which leads from the bottom of the container 14 to a drain leads. Behind the valve 16 in the line 15 there is a condensate separator 17, which has the special property has to let liquids pass through, but not gases.

Nach Abschluß der eigentlichen Sterilisation, d. h. der Wärmebehandlung von eine physiologische Lösung enthaltenden geschlossenen Flaschen im Sterilisator 10 wird das Ventil 16 geschlossen; man erinnere sich, daß der Behälter 14 keine Flüssigkeit enthalten kann, da Flüssigkeit ohne weiteres über den Kondensatabscheider 17 bei zuvor geöffnetem Ventil 16 entweichen konnte. Nunmehr wird ein Kühlkreislauf, der sterilisiertes Wasser enthält, in Betrieb gesetzt. Dieser Kühlkreislauf umfaßt ausgehend von einem Vorratsbehälter 19 mit Heizung 20 eine Leitung 21, darin eine Pumpe 22 und einen Kühler 23 sowie ein Ventil 24. Hinter dem Ventil 24 wird der Kühlmittelkreislauf zum Sterilisator 10 dadurch geschlossen, daß das sterile Kühlwasser durch die Verteiler 11 in starkem Schwall in den Sterilisator 10 eingelassen wird und von dort durch die Leitung 13 austritt. Über die Leitung 13 gelangt das sterile Kühlwasser, welches nunmehr entsprechend wärmer ist, in den Behälter 14, in welchem zuvor keine Flüssigkeit gewesen war. Wenn der BehäUcr 14 so weit gefüllt ist, daß die Mündung des Auslaufs der Leitung 18 erreicht wird, beginnt das Kühlwasser in den Behälter 19 zu laufen, womit der Kreislauf geschlossen ist. Mit 20 ist schematisch eine Heizung für den Behälter 19 angedeutet, die so ausgelegt ist, daß das zunächst in ihm befindliche gesamte Kühlwasser durch Wärmeeinwirkung steril gemacht werden kann. Man beachte, daß der Behälter 14 im Vergleich zum Behälter !9 erheblich größer gezeichnet wurde; selbstverständlich ist der Inhalt des Behälters 19 wesentlich größer als der mögliche Inhalt des Behälters 14.After completion of the actual sterilization, i. H. the heat treatment of a physiological solution containing closed bottles in the sterilizer 10, the valve 16 is closed; remember that the container 14 cannot contain any liquid, since liquid can easily pass through the condensate separator 17 could escape when valve 16 was previously open. Now there is a cooling circuit, the sterilized one Contains water, put into operation. Starting from a storage container 19, this cooling circuit comprises with heater 20, a line 21, therein a pump 22 and a cooler 23 and a valve 24. Behind the Valve 24, the coolant circuit to the sterilizer 10 is closed by the fact that the sterile cooling water is admitted through the manifold 11 in a strong surge into the sterilizer 10 and from there through the Line 13 exits. The sterile cooling water passes through line 13 and is now appropriately is warmer, into the container 14, in which no liquid had previously been. When the container 14 is so far is filled that the mouth of the outlet of the line 18 is reached, the cooling water begins in the container 19 to run, which closes the cycle. A heater for the container 19 is schematically indicated at 20 indicated, which is designed so that all of the cooling water initially located in it by the action of heat can be made sterile. It should be noted that the container 14 is considerable compared to the container! was drawn larger; of course, the content of the container 19 is much larger than that possible contents of the container 14.

Es sei nun angenommen, daß — was relativ häufig vorkommt — während des zuvor geschilderten eigentlichen Sterilisationsvorganges in der Kammer 10 eine oder mehrere Flaschen zu Bruch gegangen sind, wodurch der Kühlkreislauf von dieser Flüssigkeit benetzt würde, zumindest im Bereich der Kammer 10, der Leitung 13 und des Behälters 14. Wie zuvor beschrieben, ist das Ventil 16 während aller Arbeitsphasen außer dem eigentlichen Kühlen offen, so daß solche durch Flaschenbruch entstandene Flüssigkeit sich im Behälter 14 sammeln würde. Der Behälter 14 ist so groß und der Ablauf 18 ist so viel vertikal über dem Boden des Behälters angeordnet, daß der Inhalt von 2 oder 3 zerbrochenen Flaschen diesen Behälter nicht so weit füllen kann, daß der Wasserstand der Mündung der Leitung 18 erreicht werden könnte. Wegen der beschriebenen Eigenschaften des Kondensatabscheiders; 17 und wegen des bei solchem Betriebszustand geöffneten Ventiles 16 wird die unerwünschte Flüssigkeit im Behälter 14 durch den Kondensatabscheider 17 abfließen. Liegt keine solche unerwünschte Flüssigkeit vor, dann ist der Kondensatabscheider 17 in bekannter Weise geschlossen. Selbstverständlich können an geeigneten Stellen des Systems noch Überdruck- und ähnliche Sicherheitsventile vorgesehen sein.It is now assumed that - which happens relatively frequently - during the above the actual sterilization process in chamber 10 one or more bottles have broken, whereby the cooling circuit would be wetted by this liquid, at least in the area of the chamber 10, the line 13 and the container 14. As previously described, the valve 16 is during all working phases open except for the actual cooling, so that such liquid caused by bottle breakage is in the Container 14 would collect. The container 14 is so large and the drain 18 is so much vertical above the ground of the container arranged that the contents of 2 or 3 broken bottles do not extend this container so far can fill that the water level of the mouth of the line 18 could be reached. Because of the described properties of the condensate separator; 17 and because of the in such operating condition When the valve 16 is open, the undesired liquid in the container 14 is discharged through the condensate separator 17 flow away. If there is no such undesired liquid, then the condensate separator 17 is known Way closed. Of course, overpressure and similar safety valves may be provided.

Wäre die beschriebene Trennvorrichtung nicht vorgesehen, dann wäre ein Teil des Kühlkreislaufes zwangsläufig durch den Inhalt der zerbrochenen Flaschen kontaminiert; möglicherweise wäre zwar der Kühlkreislauf noch steril, aber der gesamte andereIf the separating device described were not provided, it would be part of the cooling circuit inevitably contaminated by the contents of the broken bottles; maybe that would be The cooling circuit is still sterile, but everything else

Inhalt des Sterilisators würde außen mit dem Inhalt der zerbrochenen Flaschen konterminiert werden, wodurch mindestens eine Reinigung des übrigen Inhalts des Stcrilisators erforderlich würde.Contents of the sterilizer would be outside with the contents of the broken bottles are contaminated, thereby at least one purification of the remaining contents of the Stcrilisators would be required.

Tritt kein Flaschenbruch im Sterilisator auf, dann kann während des Sterilisierens auch keine Flüssigkeit in den Behälter 14 gelangen, wenn man einmal von kondensierendem Dampf absieht. Solches Wasser kann selbstverständlich wieder über den Kondensatabscheider 17 abgezogen werden; da es sich um Kondensat von Dampf handelt, ist so in den Behälter 14 gelangtesIf the bottle does not break in the sterilizer, then no liquid can be used during the sterilization get into the container 14, apart from condensing steam. Such water can can of course be withdrawn again via the condensate separator 17; since it is condensate of Is steam, so it got into the container 14

Wasser steril.Water sterile.

In die Leitung 18 kann beim Sterilisieren kein Nichtsteriler Stoff gelangen, wie man sich leicht anhand der vorstehend gegebenen Beschreibung überzeugen kann.No non-sterile substance can get into the line 18 during sterilization, as can be easily seen from the description given above can convince.

Es sei darauf hingewiesen, daß die unter Hinweis auf die Zeichnung gegebene Beschreibung der Anlage stark schematisiert ist und daß nur diejenigen Teile dargestellt sind, die zum Verständnis dir beschriebenen Einrichtung erforderlich sind.It should be noted that the description of the system given with reference to the drawing is strong is schematic and that only those parts are shown that you described for understanding Establishment are required.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for cooling in a sterilizer, in particular a steam sterilizer, sterilized filled containers by means of a. Coolant, one including the sterilizer Coolant circuit for liquid sterile coolant, in particular water, arranged a storage container is, characterized in that a separating device with one belonging to the circuit Container (14) is provided, in which an inlet (13) and an outlet in its upper region (18) of the circuit open out and in its bottom a drain line (15) with a shut-off valve (16) and a condensate separator (17) leads.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the separating device (14,17) between the coolant outlet of the sterilizer and the storage container for the coolant is arranged.