DE272882C

DE272882C -

Info

Publication number: DE272882C
Application number: DENDAT272882D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 272882 KLASSE 46c. GRUPPE- M 272882 CLASS 46c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. April 1912 ab.Patented in the German Empire on April 2, 1912.

Das vorliegende Verfahren zum Betriebe von Verbrennungskraftmasc'hinen mit verunreinigtem Naphtalin beruht darauf, daß dieser Stoff durch einen Destillationsprozeß in einen reinen Zustand in flüssiger Form übergeführt und.in diesem Zustande dem Motor zugeführt wird.The present method for operating internal combustion engines with contaminated Naphthalene is based on the fact that this substance is converted into a pure by means of a distillation process State in liquid form and.in this state is fed to the engine.

" Und zwar wird vorteilhaft das Naphtalin mit Hilfe der Ausströmgase verdampft, wozu eine Temperatur von 210 bis 230° erforderlich ist; der Dampf gelangt alsdann in eine Destillier-, schlange, welche von über 80° heißem Wasser oder Dampf umgeben ist; dadurch wird eine Herabkühlung bis auf den flüssigen aber nicht bis auf den festen Zustand erreicht, da der Schmelzpunkt des Naphtalins erst zwischen 70 und 80° liegt. Das auf diese Weise von seinen Unreinigkeiten befreite Naphtalin kann nun in bekannter Weise der Verbrennungskraftmaschine zugeführt werden."The naphthalene is advantageously vaporized with the help of the exhaust gases, including one Temperature of 210 to 230 ° is required; the steam then passes into a distillation, snake surrounded by water or steam at over 80 ° C; this becomes a Cooling down to the liquid state but not to the solid state, as the The melting point of naphthalene is only between 70 and 80 °. That way of his Naphthalene freed from impurities can now be used in the internal combustion engine in a known manner are fed.

Auf diese Weise wird es ermöglicht, das sehr viel billigere Rohnaphtalin ohne weiteres in Verbrennungskraftmaschinen zu verwerten, während man bisher durch mechanische Beimengungen möglichst wenig verunreinigtes Naphtalin beziehen mußte. Die im Verdampfungskessel des Rohnaphtalins verbleibenden, nicht verdämpfbaren Rückstände müssen von Zeit zu Zeit durch einen Bhtleerungshahn o. dgl. entfernt werden.In this way it is made possible to easily convert the much cheaper crude naphthalene into Recycle internal combustion engines, while so far by mechanical admixtures had to obtain as little contaminated naphthalene as possible. The one in the evaporation kettle of the raw naphthalene remaining, non-evaporable residues must be removed from Be removed from time to time using a drain cock or the like.

Die Zeichnung stellt in Fig. 1 beispielsweise eine Vorrichtung dar, welche sich für das eben angedeutete Verfahren eignet. Der Motor A ist mit einem Verdampfungskühlbehälter B ausgerüstet, in dessen oberen Teil in bekannter Weise der Naphtalinbehälter C eingebaut ist. Derselbe ist durch das Naphtalinrohr d mit dem Schwimmerbehälter e verbunden, von welchem das flüssige Naphtalin dem Zerstäuber zufließt, in dessen Nähe es vor seinem Eintritt ins Innere des Motors mit Luft gemischt wird. Seinen Zufluß erhält der Naphtalinbehälter durch die Rohrschlange f, welche durch das Rohr g mit dem Verdampfungskessel H verbunden ist. Dieser Kessel kann durch die heißen Ausströmgase, welche durch das Rohr i dem Motor entströmen, geheizt werden; die Regelung der Heizwirkung geschieht dabei durch den Wechselhahn k, der die heißen Gase entweder durch ein den Kessel durchziehendes Rohr oder unter Umgehung des Kessels unmittelbar durch das Ausströmrohr 0 abströmen läßt.The drawing shows in Fig. 1, for example, a device which is suitable for the method just indicated. The engine A is equipped with an evaporative cooling tank B , in the upper part of which the naphthalene tank C is installed in a known manner. The same is connected by the naphthalene tube d to the float tank e , from which the liquid naphthalene flows to the atomizer, in the vicinity of which it is mixed with air before it enters the interior of the engine. The naphthalene container receives its inflow through the pipe coil f, which is connected to the evaporation vessel H by the pipe g . This boiler can be heated by the hot exhaust gases flowing out of the engine through pipe i; The heating effect is regulated by the changeover valve k, which allows the hot gases to flow off either through a pipe running through the boiler or directly through the outflow pipe 0, bypassing the boiler.

Der Betrieb gestaltet sich wie folgt: Nachdem die Maschine mit Benzol oder einem anderen flüssigen oder gasförmigen Brennstoff in Betrieb gesetzt worden ist, wird zunächst durch die Wärme der Ausströmgase das in den Behälter H eingebrachte Rohnaphtalin oder eine sonstige naphtalinhaltige Mischung erst geschmolzen und dann verdampft. DerOperation is as follows: After the machine has been started with benzene or another liquid or gaseous fuel, the raw naphthalene or other naphthalene-containing mixture introduced into container H is first melted and then evaporated by the heat of the exhaust gases. Of the

Dampf tritt durch das Rohr g in die Rohrschlange f, welche im oberen Teil des Verdampfungskühlbehälters liegt und daher von Wasserdampf von ioo° umgeben ist. Hier verdichtet sich das dampfförmige zu flüssigem Naphtalin, sammelt sich in dem Kessel C an und fließt durch Rohr d der Maschine zu. Um zu verhindern, daß das Naphtalin auf seinem Wege zum Schwimmerbehälter und beim.Verweilen im Schwimmerbehälter erstarrt, sind diese Teile in bekannter Weise von einem Dampfrohr umgeben. Das flüssige Naphtalin kann in dem Behälter C nur bis zur eingezeichneten Höhe ansteigen, da hier ein Überlaufrohr q sich anschließt, welches mit dem Rohnaphtalinkessel H in Verbindung steht. Auch dieses Rohr wird vorteilhaft, wie in der Zeichnung dargestellt, mit einem Dampfrohr zum Schutz gegen Verstopfungen durch Erstarrung . umgeben. Der tiefste Teil des Behälters kann durch ein Rohrstück s mit dem Absperrorgan r ebenfalls mit dem Kessel H in Verbindung gebracht werden. Dieser Zustand wird hergestellt, wenn man die Maschine abstellen will. Es entfernen sich dann alle bisher vom dampfförmigen und flüssigen Naphtalin erfüllten Teile vollständig, so daß beim Erkalten nirgends durch erstarrtes Naphtalin Verstopfungen eintreten können. Zum Ingangsetzen der Maschine braucht man nur in den Behälter C nach Abschluß des Hahnes r einen flüssigen Brennstoff, z. B. Benzol, einzufüllen. Wenn man dessen Menge nicht so groß bemessen will, bis durch die Ausströmgase die Vergasung des. Naphtalins im Kessel H begonnen.hat, kann man in den Behälter C außerdem etwas festes gereinigtes Naphtalin einwerfen, welches sogleich im Benzol zu schmelzen beginnt, und man arbeitet auf diese Weise der Reihe nach mit Benzol, einer Lösung von Benzol und Naphtalin, sodann mit dem in den Behälter C eingeworfenen und dann mit dem durch Destillation des Rohnaphtalins aus dem Kessel H gewonnenen Reinnaphtalin.Steam passes through the pipe g into the pipe coil f, which is located in the upper part of the evaporative cooling container and is therefore surrounded by water vapor of 100 °. Here the vaporous naphthalene condenses into liquid naphthalene, accumulates in the boiler C and flows through pipe d to the machine. In order to prevent the naphthalene from solidifying on its way to the float tank and while in the float tank, these parts are surrounded in a known manner by a steam pipe. The liquid naphthalene in the container C can only rise up to the height shown, since an overflow pipe q connects here, which is connected to the raw naphthalene boiler H. This pipe is also advantageous, as shown in the drawing, with a steam pipe to protect against clogging due to solidification. surround. The deepest part of the container can also be brought into connection with the boiler H through a piece of pipe s with the shut-off element r. This state is established when you want to turn off the machine. Then all parts previously filled by the vaporous and liquid naphthalene are completely removed, so that no blockages can occur due to solidified naphthalene when it cools down. For starting of the machine it takes only into the container C after completion of the cock r a liquid fuel, such. B. benzene to fill. If one does not want to measure the amount so large that the gasification of the naphthalene in the boiler H has begun by the outflow gases, one can also throw some solid, purified naphthalene into the container C , which immediately begins to melt in the benzene, and one works in this way, one after the other, with benzene, a solution of benzene and naphthalene, then with the pure naphthalene thrown into the container C and then with the pure naphthalene obtained from the boiler H by distilling the crude naphthalene.

Um für das Ingangsetzen der Maschine einen kleinen Vorrat an Reinnaphtalin zu erhalten, kann in die Rücklaufleitung oder Entleerungsleitung zwischen dem Behälter C und dem Verdampfungskessel H ein Gefäß t eingeschaltet sein, das sich mit Reinnaphtalin füllen muß und seinen Überschuß, wenn es voll ist, an den Verdampfungskessel H längs einer Überfallkante abgibt. Dieses Gefäß t kann als eine Abteilung des Kessels H angeordnet oder in diesen eingebaut sein. Das Reinnaphtalin kann durch einen Hahn u entnommen werden.In order to obtain a small supply of pure naphthalene for starting the machine, a vessel t can be switched into the return line or drainage line between the container C and the evaporation vessel H , which has to fill with pure naphthalene and its excess, when it is full, on the evaporation kettle H emits along an overflow edge. This vessel t can be arranged as a compartment of the boiler H or built into it. The pure naphthalene can be withdrawn through a tap u .

Zur Entleerung des unverwendbaren Rückstandes ist am Kessel H ein Ablaßhahn ν angebracht. A drain cock ν is attached to the boiler H for emptying the unusable residue.

Fig. 2 stellt schematisch eine weitere Ausführungsform der Erfindung dar unter der Voraussetzung, daß die Ausströmgase der Verbrennungskraftmaschine nicht nur zum Schmelzen des Rohnaphtalins, sondern auch zur Erwärmung des Wasserbades, in welchem der Kessel mit Reinnaphtalin auf einer Temperatur über 80 ° erhalten wird, dienen. Der Wasserkessel B ist zu diesem Zweck auf den Schmelzkessel H aufgebaut. In diesen ragt ^: das Ausströmrohr i derart hinein, daß es unmittelbar unter den Boden des Kessels B reicht. Der Heizraum des Kessels ist in seinem obern und untern Teile unter Einschaltung von Drosselklappen k, k mit dem Abzugsrohr 0 der Auspuffgase verbunden. Ist die obere Klappe k offen, so strömen die Auspuffgase sofort nach Beheizen des Kessels B ab; ist aber die untere Klappe k offen und die obere geschlossen, so müssen die'Ausströmgase an der Innenwandung des Kessels H vorbeiströmen und diesen beheizen. Die an das Dämpfrohr g angeschlossene Schlange f sowie der Kessel C liegen in diesem Falle im Wässerbade, das zum Ingangsetzen ■ an Stelle von Ausströmgasen von einer äußern Feuerung beheizt werden kann, wie solches durch den Rost u und die Feuer- und Aschentüren w, w angedeutet ist.Fig. 2 shows schematically a further embodiment of the invention, provided that the exhaust gases from the internal combustion engine are used not only to melt the raw naphthalene but also to heat the water bath in which the boiler is kept at a temperature above 80 ° with pure naphthalene . The kettle B is built onto the melting kettle H for this purpose. In this protrudes ^: the outflow pipe i in such a way that it extends directly under the bottom of the boiler B. The upper and lower parts of the boiler's boiler room are connected to the exhaust pipe 0 of the exhaust gases by switching on throttle valves k, k. If the upper flap k is open, the exhaust gases flow off immediately after the boiler B has been heated; but if the lower flap k is open and the upper one is closed, the exhaust gases must flow past the inner wall of the boiler H and heat it. The snake f connected to the steam pipe g and the boiler C are in this case in the water bath, which can be heated by an external furnace instead of exhaust gases, such as through the grate u and the fire and ash doors w, w is indicated.

Claims

Patent Claims:

1. Procedure for operating internal combustion engines with unpurified naphthalene or similar solid hydrocarbons, characterized in that the crude naphthalene using the heat of combustion developed in the machine evaporates and the generated steam is converted into liquid naphthalene with the help of hot water or steam at over 80 ° C which is then fed directly to the machine without further previous solidification.

2. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation of the unpurified naphthalene takes place with the help of the exhaust gases of the engine.

3. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a storage container (C) for condensed pure naphthalene, which is built in with the condensation coil (f) in the same hot water or steam space, and which compensates for the fluctuations between its production and consumption.

4. Device according to claim 3, characterized by an overflow pipe (q) and connected to the storage container (C)

a container (t) which receives the excess naphthalene flowing off through the pipe (q).

5. Device for carrying out the method according to claim 2, characterized by the combination of the evaporation vessel (H) and the storage container (C) built into a water bath and their joint heating by the exhaust gases of the motor in such a way that ι ο by switching from Shut-off devices (k, k) either heat the outflow gases only the water bath or both the melting vessel and the water bath.

1 sheet of drawings.