DE2726348A1

DE2726348A1 - FLUID CENTRIFUGAL PUMP OR COMPRESSOR

Info

Publication number: DE2726348A1
Application number: DE19772726348
Authority: DE
Inventors: Toshiyuki Maeda; Tadashi Saitou; Hiroshi Sakamaki; Aichi Toyota; Fumihiro Ushijima
Original assignee: Nippon Piston Ring Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: Nippon Piston Ring Co Ltd; Toyota Motor Corp
Priority date: 1976-06-11
Filing date: 1977-06-10
Publication date: 1977-12-22
Also published as: AU2600177A; GB1540942A

Description

Henkel, Kem, FeMer Cr Hänzel PatentanwälteHenkel, Kem, FeMer Cr Hänzel patent attorneys

Möhlstraße 37 D-8000 München 80Möhlstrasse 37 D-8000 Munich 80

Nippon Piston Ring Co., Ltd. und T&°C629e8fhS?dNippon Piston Ring Co., Ltd. and T & ° C629e8fhS? d

Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha, Telegramme:ellipsoidToyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha, telegrams: ellipsoid

Tokio bzw. Toyota-shi, Japan ^Tokyo or Toyota-shi, Japan ^

7/7 /ι/·..7/7 / ι / · ..

19771977

Strömungsmittel-Kreiselpumpe oder -verdichterCentrifugal fluid pump or compressor

Die Erfindung betrifft eine Strömungsmittel-Kreiselpumpe oder einen -Kreiselverdichter, wobei zwei auf Abstand voneinander angeordnete, parallele Seitenplatten unter Herstellung einer Abdichtung im Statorgehäuse angeordnet sind und dieses in zwei Endkammern und eine dazwischen angeordnete Rotor- oder Arbeitskammer unterteilen und wobei diese Platten durch den Druckunterschied zwischen der Arbeitskammer und den Endkammern an die Stirnflächen des Rotors bzw. Läufers angedrückt werden.The invention relates to a centrifugal fluid pump or a centrifugal compressor, with two spaced apart, parallel side plates producing a Sealing are arranged in the stator housing and this in two end chambers and a rotor or arranged between them Subdivide the working chamber and with these plates by the pressure difference between the working chamber and the end chambers be pressed against the end faces of the rotor or rotor.

Ein schwerwiegendes und immer noch bestehendes Problem bei der Konstruktion von Dreh- oder Kreiselpumpen und -Verdichtern besteht in der zufriedenstellenden Abdichtung der axialen Enden der Arbeitskammer an den Gleitflächen zwischen Rotor und Statorgehäuse. Jegliche Undichtigkeit an diesen Dichtflächen beeinträchtigt die.Pumpenleistung oder das Verdichtungsverhältnis, wobei dieses Problem durch die im Betrieb in der Arbeitskammer erzeugten axialen Ausdehnungsdrücke besonders verstärkt wird. _A serious and still existing problem in the design of rotary or centrifugal pumps and compressors consists in the satisfactory sealing of the axial ends of the working chamber on the sliding surfaces between the rotor and Stator housing. Any leakage on these sealing surfaces will affect the pump performance or the compression ratio, this problem being particularly exacerbated by the axial expansion pressures generated in the working chamber during operation will. _

Hz/Bl/roHz / Bl / ro

7098S1/11U7098S1 / 11U

Die US-PS 2 702 509 bezweckt die Ausschaltung dieses Problems durch Schaffung einer Kreiselpumpe mit zwei an den gegenüberliegenden Enden des Rotors angeordneten, elastischen bzw. federnden Dichtmembranen, die eine Strömungsmittelundichtigkeit an den Rotor-Stirnflächen verhindern sollen. Da diese Membranen jedoch der Axialbewegung bzw« der Neigung der Stirnflächen des Rotors nicht zu folgen vermögen, wird eine einwandfreie Abdichtung nicht immer erreicht.US Pat. No. 2,702,509 seeks to eliminate this problem by providing a centrifugal pump with two on opposite sides Elastic or resilient sealing membranes arranged at the ends of the rotor, which have a fluid leakage to prevent at the rotor end faces. Since these membranes are subject to the axial movement or the inclination of the Unable to follow the end faces of the rotor, a perfect seal is not always achieved.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeit sind gemäß den US-PSen 2 558 837 und 2 833 456 an den Stirnflächen des Rotors lose Blöcke oder Polster angeordnet, die durch Vorbelastungsfedern gegen diese Stirnflächen angedrückt werden. Diese Polster liegen jedoch nur leicht am Rotor an und können sich mit diesem mitdrehen, so daß die sich durch entsprechende Bohrungen in den Polstern erstreckende Rotorwelle eine Beschädigung und übermäßigen Verschleiß der Polster hervorrufen kann.To avoid this difficulty, US Pat. Nos. 2,558,837 and 2,833,456 are loose on the end faces of the rotor Blocks or pads arranged by preload springs be pressed against these end faces. However, these cushions are only lightly on the rotor and can get along with it rotate, so that the rotor shaft extending through corresponding holes in the cushions is damaged and cause excessive wear on the upholstery.

Gemäß der US-PS 3 695 791 werden zwei Bimetallelemente als Dichtplatten zur Ausschaltung etwaiger Spalte zwischen den Dichtplatten und den Rotorstirnflächen verwendet. Dabei benötigen die Bimetallelemente jedoch eine gewisse Zeit bis zu ihrer vorgesehenen thermischen Verformung, so daß insbesondere während der Anfahrperiode eine wirksame Abdichtung nicht immer erreicht wird.According to US Pat. No. 3,695,791, two bimetallic elements are used as Sealing plates used to eliminate any gaps between the sealing plates and the rotor end faces. Need to do this the bimetal elements, however, a certain time until their intended thermal deformation, so that in particular An effective seal is not always achieved during the start-up period.

Zur Vermeidung der vorstehend geschilderten Schwierigkeiten und Mängel der bisherigen Konstruktionen ist in der Dt-OS 2 555 595 eine verbesserte Kreiselpumpen/Verdichter-Konstruktion beschrieben, bei welcher gemäß Fig. 1 ein Statorgehäuse und zwei Stirnplatten 2, 3 mit Ausnehmungen 2a bzw« 3a unter Bildung eines Pumpenraumes zusammengesetzt sind, in welchem ein Rotor 6 vom einen Ende einer exzentrisch in der Stirnplatte 3 gelagerten Antriebswelle 5 auskragend angeordnet ist. To avoid the difficulties and deficiencies of the previous designs described above, the Dt-OS 2,555,595 describes an improved centrifugal pump / compressor construction in which, according to FIG. 1, a stator housing and two end plates 2, 3 with recesses 2a and 3a, respectively, are assembled to form a pump chamber in which a rotor 6 is arranged so as to cantilever from one end of a drive shaft 5 mounted eccentrically in the end plate 3.

709851/11U709851 / 11U

Zwei flexible Seitenplatten 7, 8 sind unter Herstellung einer Abdichtung zwischen den Seiten- oder Stirnflächen des Statorgehäuses und den betreffenden Stirnplatten 2, 3 so angeordnet, daß der Pumpenraum in zwei durch die Platten 7, 8 und die Ausnehmungen 2a, 3a festgelegte End- oder Stirnkammern 9 bzw. 10 sowie eine Rotor- bzw. Arbeitskammer 4 unterteilt ist. In die Stirnkammern kann Druckluft eingeleitet werden, um in diesen ein gegenüber der Arbeitskammer positives Druckgefälle herzustellen, so daß die Seitenplatten an die Stirnflächen des Rotors angedrückt werden und eine zufriedenstellende Betriebsabdichtung gewährleistet wird. Wenn diese Konstruktion als Kompressor oder Verdichter arbeitet, kann das Druckgefälle über Rückführkanäle vom Auslaß 0 zu den Stirnkammern hergestellt werden, wobei diese Kanäle die Form einfacher Öffnungen in den Seitenplatten in den oberen Bereichen der Arbeitskammer besitzen, obgleich dieses Druckgefälle nicht immer erforderlich ist. Im Betrieb als Pumpe können die Stirnkammern einfach zur Außenluft entlüftet oder unter Atmosphärendruck abgedichtet sein, wobei das Druckgefälle durch den negativen bzw. Unterdruck am Einlaß I erzeugt wird. Der Rotor kann eine Radialflügel-Gleitkonstruktion sein, bei welcher bei der Drehbewegung der Welle 5 ein Arbeitsmedium zwischen Einlaß I und Auslaß 0 gefördert oder verdichtet wird.Two flexible side plates 7, 8 are sealing between the side or end faces of the stator housing and the relevant end plates 2, 3 arranged so that the pump chamber in two by the plates 7, 8 and the Recesses 2a, 3a fixed end or end chambers 9 or 10 and a rotor or working chamber 4 is divided. Compressed air can be introduced into the end chambers in order to to produce a pressure gradient that is positive in relation to the working chamber, so that the side plates come into contact with the end faces of the rotor and a satisfactory operational seal is guaranteed. If this construction works as a compressor or compressor, the pressure drop can be established via return channels from outlet 0 to the end chambers These channels take the form of simple openings in the side plates in the upper regions of the working chamber although this pressure gradient is not always required. When operated as a pump, the front chambers simply vented to the outside air or sealed under atmospheric pressure, the pressure gradient being negative or negative pressure at inlet I is generated. The rotor can be of a radial vane sliding structure, in which the Rotary movement of the shaft 5 a working medium between inlet I and outlet 0 is conveyed or compressed.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei dieser Kreiselpumpenkonstruktion immer noch verschiedene Probleme bestehen. Beispielsweise wird aufgrund der durch die Gleitbewegung zwischen den Innenflächen der Seitenplatten und den Stirnflächen des Rotors erzeugten Reibungswärme die Temperatur an den rotorseitigen Flächen der Platten höher als an den kammerseitigen Flächen, Aufgrund dieses Betriebstemperaturgefälles über die Seitenplatten werden diese konkav verformt, so daß sie sich in die Arbeitskammer hinein ausbeulen, wie dies in Fig, 2 in ausgezogenen Linien in übertriebenem Verhältnis dargestellt ist«However, it has been found that in this centrifugal pump design various problems still exist. For example, due to the sliding movement between the Inner surfaces of the side plates and the end surfaces of the rotor generated frictional heat the temperature on the rotor side The surfaces of the plates are higher than on the chamber-side surfaces, due to this operating temperature gradient across the side plates these are deformed concavely so that they bulge out into the working chamber, as shown in FIG. 2 in solid lines Lines is shown in an exaggerated proportion "

709851/1114709851/1114

Diese Verformung kann zu einer bleibenden Verformung oder zu mechanischen Spannungen in den Seitenplatten führen. Diese Verformungen sind allerdings insofenjfeulässig, als sie in einer solchen Richtung wirken, daß die Abdichtung an den Stirnflächen des Rotors verbessert wird_o Bei einer solchen Kreiselpumpe ist jedoch in der Keilverzahnung oder Keilverbindung zwischen Rotor und Antriebswelle ein geringfügiges Spiel vorhanden, so daß sich der Rotor in begrenztem Maß axial zur Antriebswelle verschieben kann, wobei diese Bewegung durch einen etwa vorhandenen Druckunterschied zwischen den gegenüberstehenden Stirnkammern noch verstärkt werden kann. Infolgedessen kann der Rotor an einer oder an beiden nach innen gewölbten Seitenplatten anstoßen und diese nach außen in die angrenzenden Stirnkammern hinein "umkippen" bzw« sich ausbeulen lassen, wie dies in Fig. 2 in strichpunktierten Linien dargestellt ist. Wenn dieser Zustand einmal eingetreten ist, ist es nahezu unmöglich, die Seitenplatten wieder gegen den Rotor durchzufedern, weil zwischen den Stirnkammern und der Rotorkammer nur ein vergleichsweise niedriges Druckgefälle vorhanden ist. Durch diese Auswärtsausbeulung wird selbstverständlich die Abdichtung zwischen den Stirnflächen des Rotors und den Seitenplatten stark beeinträchtigt, so daß Strömungsmittel durch die Antriebswellenbohrung in der Stirnplatte hindurchtreten kann, wodurch u.a. die Leistung der Pumpe bzw. des Verdichters verschlechtert wird.This deformation can lead to permanent deformation or mechanical stresses in the side plates. These deformations, however, are insofenjfeulässig when they act in such a direction that the sealing is improved at the end faces of the rotor _o In such a centrifugal pump, however, a small amount of play present in the spline or spline connection between the rotor and the drive shaft so that the rotor can move to a limited extent axially to the drive shaft, this movement can be reinforced by any existing pressure difference between the opposite end chambers. As a result, the rotor can strike one or both of the inwardly curved side plates and can "tip over" or bulge outwards into the adjacent end chambers, as shown in dash-dotted lines in FIG. 2. Once this condition has occurred, it is almost impossible to deflect the side plates against the rotor again, because there is only a comparatively low pressure gradient between the end chambers and the rotor chamber. This outward bulging of course severely affects the seal between the end faces of the rotor and the side plates, so that fluid can pass through the drive shaft bore in the end plate, which among other things degrades the performance of the pump or compressor.

Gemäß Fig. 9 der genannten Dt-OS sind in den Stirnkammern Federelemente angeordnet, welche die Seitenplatten ständig an die Stirnflächen des Rotors andrücken bzw. vorbelasten, um dadurch die Rotorabdichtung zu verbessern. Es hat sich jedoch gezeigt, daß hierdurch unzulässig große Reibung und unzulässiger Verschleiß hervorgerufen werden und die Rotorflügel bei ihrer Drehung die zugeordneten Schlitze nicht frei durchlaufen können.According to Fig. 9 of the aforementioned Dt-OS are in the end chambers Arranged spring elements, which constantly press or preload the side plates against the end faces of the rotor thereby improving the rotor sealing. However, it has been shown that this results in unacceptably large friction and impermissible Wear are caused and the rotor blades do not pass freely through the associated slots when they rotate can.

7098B1/11U7098B1 / 11U

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer verbesserten Kreiselpumpen- oder -Verdichterkonstruktion, bei welcher unter Vermeidung der vorstehend geschilderten Mängel eine verbesserte Abdichtung zwischen Rotorstirnflächen und Stirnkammern gewährleistet ist.The object of the invention is thus to create an improved centrifugal pump or compressor design in which while avoiding the deficiencies outlined above, an improved seal between the rotor end faces and the end chambers is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch die in den beigefugten Patentansprüchen gekennzeichneten Merkmale und Maßnahmen gelöst.This object is achieved by what is stated in the appended claims marked features and measures solved.

Erfindungsgemäß sind, kurz gesagt, zwei Ansätze zentral zwischen den Stirnplatten des Statorgehauses und den verhältnismäßig elastischen oder federnden, eine Rotorabdichtung bewirkenden Seitenplatten vorgesehen, wodurch die Seitenplatten an einer konvexen Verformung bzw. an einem "Ausbeulen" in die Stirnkammern hinein gehindert werden« Wahlweise können in den Endenflächen der betreffenden Stirnplatten (Stirndeckel) etwa in deren Mittenbereichen zwei Blindbohrungen ausgebildet sein, die je einen gewellten,kreisrunden Schlitzring oder eine umlaufende Feder bzw, Wellenfederscheibe aufnehmen, die sich dicht neben den Seitenplatten oder in Anlage gegen diese befinden und dadurch ihrer Auswärtsverformung entgegenwirken»According to the invention, in short, two approaches are centrally between the end plates of the stator housing and the relatively elastic or resilient, a rotor seal effecting side plates provided, whereby the side plates can be prevented from convex deformation or from "bulging" into the frontal chambers Two blind bores are formed in the end faces of the end plates in question (end covers) approximately in their central areas be that each have a corrugated, circular slot ring or a revolving spring or wave spring washer, which is close to the side plates or in contact with them and thereby counteract their outward deformation »

Selbst wenn der Rotor bei dieser Konstruktion eine gewisse Axialbewegung ausführt, um dadurch die nach innen vorbelasteten Seitenplatten nach außen in die Stirnkammern hineinzudrängen, wird durch das Vorhandensein der Ansätze oder durch die Gegenwirkkraft der Federn eine Auswärtsverformung der Seitenplatten verhindert, so daß eine sichere Abdichtung der Rotorstirnflächen aufrechterhalten wird und hierdurch die Pumpen- oder Verdichterleistung verbessert und die Betriebslebensdauer der Vorrichtung verlängert werden. Even if the rotor executes a certain axial movement in this construction, thereby inwardly preloaded Forcing side plates outward into the front chambers is made possible by the presence of the lugs or by the counteracting force of the springs causes an outward deformation of the Side plates prevented, so that a secure seal of the rotor end faces is maintained and thereby the Pump or compressor performance can be improved and the operating life of the device can be extended.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, als ohne Innenschmierung arbeitender bzw. "trockener" Luftverdichter zur Lieferung vonThe device according to the invention is particularly suitable but not exclusively as a "dry" air compressor working without internal lubrication for the delivery of

7098S1/11U7098S1 / 11U

Sekundärluft für eine Abgas-Schadstoffreduziereinrichtung bei einer Brennkraftmaschine oder als Unterdruckservopumpe für eine servounterstutζte Bremsanlage.Secondary air for an exhaust gas pollutant reduction device in an internal combustion engine or as a vacuum servo pump for a servo-assisted braking system.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The following are preferred embodiments of the invention in comparison to the prior art explained in more detail with reference to the accompanying drawing. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine bisherige Kreiselpumpe,1 shows a section through a previous centrifugal pump,

Fig. 2 eine Fig. 1 ähnelnde Darstellung, in welcher die Verformung der Seitenplatten übertrieben stark veranschaulicht und die Rotorbreite entsprechend verkleinert ist,FIG. 2 shows a representation similar to FIG. 1, in which the deformation the side plates are exaggerated and the rotor width has been reduced accordingly is,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Strömungsmittel-Kreiselpumpe gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, bei welcher Begrenzungsansätze materialeinheitlich mit den Stirnplatten des Statorgehäuses ausgebildet sind, 3 shows a section through a fluid centrifugal pump according to an embodiment of the invention, in which Limiting approaches are made of the same material as the end plates of the stator housing,

Fig. 4 eine Fig. 3 ähnelnde Darstellung, bei welcher die Ansätze mit den Seitenplatten einstückig ausgebildet sind,FIG. 4 shows a representation similar to FIG. 3, in which the lugs are formed in one piece with the side plates are,

Fig. 5 eine Fig. 3 ähnelnde Darstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die Ansätze einen kleinen Abstand zu den Seitenplafcten besitzen,FIG. 5 shows an illustration similar to FIG. 3 of another embodiment the invention, in which the approaches have a small distance from the Seitenplafcten,

Fig. 6 eine Fig_o 4 ähnelnde Darstellung einer anderen Abwandlung, bei welcher die Ansätze Abstand von den Stirnplatten oder -deckein besitzen, Fig. 6 is a Figure similar to _o 4 showing another modification in which the lugs have -deckein distance of the end plates, or,

Fig. 7 und 8 den Fig. 3 bzw. 4 ähnelnde Darstellungen weiterer Abwandlungen, bei denen die Rotorstirnflächen flache zylindrische Ausnehmungen aufweisen,7 and 8 representations of further representations similar to FIGS. 3 and 4, respectively Modifications in which the rotor end faces have flat cylindrical recesses,

709851/11U709851 / 11U

/O/O

Fig. 9 eine weitere Ausführungsform, bei welcher die Ansätze von den Stirnplatten getrennt ausgebildet, jedoch an diesen befestigt sind,9 shows a further embodiment in which the approaches formed separately from the end plates, but attached to them,

Fig. 10 eine Fig. 9 ähnelnde Darstellung einer weiteren Abwandlung, bei welcher die Ansätze in die Stirnplatten eingeschraubt und von den Seitenplatten auf Abstand angeordnet sind,10 shows a representation similar to FIG. 9 of a further modification, in which the lugs are screwed into the face plates and spaced from the side plates are arranged

Fig. 11 eine noch weiter abgewandelte Ausführungsform, bei welcher die Ansätze in die Stirnplatten durchsetzende, abgestufte Bohrungen eingesetzt sind,11 shows an even further modified embodiment, at which the lugs are inserted into the stepped bores penetrating the face plates,

Fig. 12 eine weitere Abwandlung, bei welcher die Ansätze in Ausnehmungen in den Stirnplatten ei ^gesetzt und die Rotorstirnflächen ausgespart sind,12 shows a further modification in which the approaches are set in recesses in the end plates and the Rotor end faces are recessed,

Fig. 13 noch eine weitere AusfUhrungsform, bei welcher zwei Federn als elastische Begrenzungsanschläge dienen, und13 shows a further embodiment in which two Springs serve as elastic limit stops, and

Fig. 14 eine Fig. 13 ähnelnde Darstellung einer weiteren Abwandlung, bei welcher die Rotorstirnflächen mit Ausnehmungen bzw. Vertiefungen versehen sind«14 shows a representation similar to FIG. 13 of a further modification, in which the rotor end faces are provided with recesses or depressions «

In den Figuren sind gleiche Bauteile jeweils mit den gleichen oder ähnlichen Bezugsziffern bezeichnet. In den Fig. 3 bis 6 sind vier ähnliche Ausführungsformeη der Erfindung dargestellt. Dabei sind Halte- oder Begrenzungs-Ansätze 2b, 3b gemäß Fig. bzw. 2b», 3b¹ gemäß Fig. 5 materialeinheitlich mit den Statorgehäuse-Stirnplatten 2, 3 ausgebildet, während die Ansätze 7a, 8a gemäß Fig« 4 bzw. 7a¹, 8a¹ gemäß Fig. 6 materialeinheitlich mit den Dicht- oder Seitenplatten 7, 8 ausgebildet sind. Die Ansätze gemäß Fig. 3 ragen von den Stirnplatten aus über eine Strecke 1 entsprechend der Tiefe I₁ der Stirnkammern 9,In the figures, the same components are denoted by the same or similar reference numerals. In FIGS. 3 to 6, four similar embodiments of the invention are shown. Here, holding or limiting projections 2b, 3b shown in Fig. 2b or "3b ¹ according to Fig. 5 of the same material with the stator end-plates 2, 3 are formed, while the projections 7a, 8a shown in FIG" 4 or 7a ¹ , 8a ¹ according to FIG. 6 are made of the same material with the sealing or side plates 7, 8. The approaches according to FIG. 3 protrude from the end plates over a distance 1 corresponding to the depth I _{1 of} the end chambers 9,

7098B1/11U7098B1 / 11U

_#__ # _ 27263Ζ.827263Ζ.8

nach innen, so daß sie praktisch mit den Seitenplatten 7, 8 in Berührung stehen,. Auf ähnliche Weise erstrecken sich die Ansätze gemäß Fig_e 4 von den Seitenplatten praktisch in Berührung mit den Stirnplatten 2, 3 nach außen. Obgleich die Ansätze gemäß den Figo 3 bis 6 eine zylindrische Form besitzen, sind auch andere Querschnittsformen brauchbar und wirksam, solange die Ansätze in den Mittelbereichender Seitenplatten angeordnet sind und somit ihrer Auswärtsauslenkung gleichmäßig entgegenzuwirken vermögen.inward so that they are practically in contact with the side plates 7, 8. Similarly, the approaches of FIG _e 4 of the side plates extend virtually in contact with the face plates 2, 3 to the outside. Although the lugs of Figures 3 to 6 are cylindrical in shape, other cross-sectional shapes are useful and effective as long as the lugs are located in the central areas of the side plates and thus can counteract their outward deflection uniformly.

Gemäß Fig. 5 sind die Ansätze 2b¹, 3b¹, wie in Fig. 3, materialeinheitlich mit den Stirnplatten 2, 3 ausgebildet, wobei sie jedoch nicht an den Seitenplatten anliegen, sondern in einem kleinen Axialabstand von diesen angeordnet sind. Ebenso sind die Ansätze 7a¹, 8a¹ gemäß Fig. 6, wie in Fig. 4, einstückig mit den Seitenplatten 7, 8 ausgebildet, mit ihren freien Enden jedoch in einem kleinen Abstand von den Stirnplatten angeordnet ₉ Diese Zwischenräume können vorteilhaft in Abhängigkeit von den Wärmedehnungseigenschaften der verwendeten Materialien uruden unter Belastungsbedingungen erreichten Betriebstemperaturen gewählt werden.According to FIG. 5, the lugs 2b ¹ , 3b ¹ , as in FIG. 3, are made of the same material as the end plates 2, 3, but they do not rest against the side plates, but are arranged at a small axial distance from them. Likewise, the lugs 7a ^1, 8a ¹ of FIG. 6 as shown in Fig. 4, formed integrally with the side plates 7, 8, but disposed with their free ends in a small distance from the end plates ₉ These spaces may advantageously be a function of The thermal expansion properties of the materials used must be selected under the operating temperatures reached under load conditions.

Gemäß den Fig_o 7 und 8 sind flache zylindrische Ausnehmungen 6a in den Stirnflächen des Rotors 6 ausgebildet, wobei die Länge 1 der Ansätze gleich der Tiefe I₁ der Stirnkammern ist, um im Betrieb ein Festfressen aufgrund von Wärmeausdehnung in den Mittelbereichen der Seitenplatten zu vermeiden_e Die Querschnittsfläche der Ausnehmungen ist vorzugsweise größer als diejenige der Ansätze, damit sich die Seitenplatten bei einer Verformung ungehindert in die Ausnehmungen hinein verlagern können.Referring to FIGS _o 7 and 8 are flat cylindrical recesses formed in the facing surfaces of the rotor 6 6a, wherein the length 1 of the lugs is equal to the depth of I ₁ is the end chambers in order to avoid in the central portions of the side plates during operation, a seizure due to thermal expansion _e The cross-sectional area of the recesses is preferably larger than that of the lugs so that the side plates can move freely into the recesses in the event of a deformation.

Die Ansätze gemäß den Fig«, 9 bis 12 sind nicht mit den Seitenplatten oder den Stirnplatten bzw» -deckein einstückig ausgebildet, sondern getrennt hergestellt und an den entsprechendenThe approaches according to Figures 9 to 12 are not with the side plates or the end plates or »-deckein formed in one piece, but manufactured separately and attached to the corresponding

709851/11U709851 / 11U

Teilen montiert oder befestigt. Gemäß Fig. 9 sind rohrförmige oder scheibenartige Ansätze 11 aus z.B. Gußeisen oder Grauguß mit Hilfe eines geeigneten Klebmittels an den Seitenplatten oder an den Stirnplatten befestigt, während gemäß Fig. 10 in den Stirnplatten Gewindebohrungen 12 vorgesehen sind, in welche die mit Außengewinde versehenen Ansätze 13 eingeschraubt sind. Bei der Abwandlung gemäß Fig. 11 sind in den Stirnplatten gegengebohrte bzw. abgestufte Bohrungen ausgebildet, welche jeweils ein Lager 14 und einen mit komplementärer Schulter versehenen Ansatz 15 aufnehmen, während gemäß Fig. 12 Ansätze 17 in Blindbohrungen 16 in den Stirnplatten eingepreßt oder in diesen verklebt sind«Parts assembled or attached. According to Fig. 9 are tubular or disc-like lugs 11 made of e.g. cast iron or gray cast iron with the aid of a suitable adhesive on the side plates or attached to the end plates, while threaded bores 12 are provided in the end plates as shown in FIG are into which the externally threaded lugs 13 are screwed. In the modification according to FIG. 11, in the end plates counter-bored or stepped bores formed, each of which has a bearing 14 and a complementary Take up shoulder provided approach 15, while according to FIG. 12 approaches 17 in blind bores 16 in the end plates pressed in or glued into them "

Gemäß den Fig. 13 und 14 sind zwei gewellte, kreisförmige Schlitzringe oder umlaufende Federn bzw. Wellenfederscheiben 22, 23 in Blindbohrungen 20, 21 in den Mittelbereichen der betreffenden Stirnplatten 2 bzw· 3 eingesetzt, wobei sie in zusammengedrücktem Zustand in Axialrichtung der Welle 5 wirken und die Seiten- bzw. Dichtplatten 7, 8 an einer Auswärtsausbeulung in die Stirnkammern 9, 10 hinein hindern. Die Wellen· scheitel der Federscheiben stehen dabei praktisch mit den Dicht- oder Seitenplatten in Berührung. Anstelle der gewellten Federscheiben sind auch Blatt- oder Schraubenfedern brauchbar. Gemäß Fig. 14 sind die Stirnflächen des Rotors bei 6a, ähnlich wie in Fig. 7 und 8, mit Ausnehmungen versehen, um ein Festfressen im Mittelbereich der Seitenplatten aufgrund thermischer Ausdehnung zu verhindern.According to FIGS. 13 and 14, there are two corrugated, circular slotted rings or circumferential springs or wave washers 22, 23 are inserted into blind bores 20, 21 in the central areas of the respective end plates 2 and 3, respectively, where they are in compressed state act in the axial direction of the shaft 5 and the side or sealing plates 7, 8 at an outward bulge prevent into the front chambers 9, 10. The wave crests of the spring washers are practically with the Sealing or side plates in contact. Leaf or helical springs can also be used instead of the corrugated spring washers. According to FIG. 14, the end faces of the rotor at 6a, similar to FIGS. 7 and 8, are provided with recesses to prevent seizure in the middle of the side panels due to thermal expansion.

Zusammenfassend wird mit der Erfindung also eine Strömungsmittel-Kreiselpumpe bzw. ein -Kreiselverdichter geschaffen, welche(r) in den Stirnkammern 9, 10 zwischen den Statorgehäuse-Stirnplatten oder -deckein 2, 3 und den federnden, den Rotor abdichtenden Seitenplatten 7, 8 zwei eine Bewegung begrenzende axiale Ansätze aufweist, die ein nach außen erfol-In summary, the invention thus provides a centrifugal fluid pump or a centrifugal compressor created, which (r) in the end chambers 9, 10 between the stator housing end plates or -deckein 2, 3 and the resilient, rotor-sealing side plates 7, 8 two movement-limiting has axial approaches that take place outwards

709851/11U709851 / 11U

gendes Ausbeulen der Seitenplatten verhindern, wenn sich die Seitenplatten unter Wärmeeinfluß nach innen ausgewölbt haben und der Rotor aufgrund seines Axialspiels sodann an den Seitenplatten anschlägt. Die in den Mittelbereichen der Seitenplatten angeordneten Ansätze können mit den Stirnplatten oder den Seitenplatten materialeinheitlich ausgebildet oder von ihnen getrennt ausgebildet und an ihnen befestigt sein.Prevent the side panels from buckling if the side panels have arched inward under the influence of heat and the rotor then strikes against the side plates due to its axial play. The ones in the central areas of the side panels arranged approaches can be made of the same material with the end plates or the side plates or be formed separately from them and attached to them.

709851/1 1 1709851/1 1 1

Claims

1.J centrifugal fluid pump or compressor, consisting of from a stator housing with a substantially cylindrical space penetrating this, two with recesses provided end plates or «, -deckein, which on the opposite Ends of the housing are attached and form with this a pump chamber, one eccentrically mounted in at least one end plate and into the interior of the pump chamber drive shaft reaching into it, a rotor mounted on the drive shaft within the pump chamber and two flexible or resilient sealing side plates, each between one end of the stator housing and the relevant End plate are arranged and the pump space in two defined by the end plates and the side plates Subdivide the front chambers and a central rotor chamber between the side plates by two each in the middle areas of the end chambers (9) between the side plates (7, 8) and the end plates (2, 3) arranged limiting lugs (2b, 3b) to prevent deformation or bulging of the side plates in the forehead chambers into it.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the approaches are made of the same material with the end plates and extend inwardly into contact with the side panels.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the approaches are made of the same material with the end plates are and protrude with their free ends inwards and below Establishing a small gap with the side plates just in front of them end up.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that

7Ö9851/11U7Ö9851 / 11U

the lugs are formed integrally with the side plates and outwardly in contact with the face plates protrude »

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the approaches are made of the same material with the side plate and with their free ends protrude outwards and end at a small distance from the end plates,

Device according to claim 1, characterized in that the lugs are formed separately and are glued to the Face plates or attached to the side plates.

7 «device according to claim 1, characterized in that the lugs are formed separately and screwed into blind bores in the end plates.

8. The device according to claim 1, characterized in that the lugs are separated and with stepped or flange-shaped Outer circumferential surfaces formed and inserted into complementary stepped bores penetrating the end plates are.

9 »Device according to claim 1, characterized in that the approaches separately and formed with stepped or flange-shaped outer peripheral surface and in blind bores are inserted in the end plates.

10. The device according to claim 1, characterized in that the approaches are corrugated, circular slot _{rings or circumferential springs or e} wave spring washers which are inserted into blind bores in the end plates,

11 «, device according to one of claims 2 to 9, characterized in that that the lugs are cylindrical in shape and axially aligned with the drive shaft.

709851/11U709851 / 11U

Ι2β device according to one of claims 1, 2, 4 or 6 to 11, characterized in that in the opposite end faces of the rotor, two separate recesses are formed, the cross-sectional area of which is larger than that in each case of the associated approach, so that plague eating due to thermal expansion of the side plates is avoided will.

13 · Device according to one of the preceding claims, characterized in that means for producing a positive Pressure gradient between the end chambers and the rotor chamber are provided to the side plates in sealing sliding contact to push with the end faces of the rotor

14. Apparatus according to claim 13 »characterized in that the means for establishing a positive pressure gradient comprise two pressure feedback channels, each between an outlet and the relevant front chamber are connected.

15 · Device according to claim 13 »characterized in that the means for producing the positive pressure gradient Elements for venting the front chambers to the outside air include

709851 / 11U