DE2724257A1 - METHOD OF REALIZING THE TIGHTNESS OF A PIPE JOINT AND SEALED PIPE JOINT - Google Patents
METHOD OF REALIZING THE TIGHTNESS OF A PIPE JOINT AND SEALED PIPE JOINTInfo
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Description
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Titel:Title:
Verfahren zur Verwirklichung der Dichtigkeit einer Rohrverbindung und dichte RohrverbindungMethod for realizing the tightness of a pipe connection and tight pipe connection
Die bekannten dichten Verbindungen zweier Rohre, durch Kaltumformung verwirklicht, verlieren ihre anfängliche Dichtigkeit, sobald sie zyklischen Beanspruchungen unterworfen werden, wie sie z.B. durch wiederholte Druck- und/oder Temperaturänderungen hervorgerufen werden. Tatsächlich verursachen die aus solchen Beanspruchungen resultierenden Ausdehnungen, indem sie ihre Wirkungen mit denen der Relaxationen der inneren Spannungen verbinden, ungleiche Verformungen der Werkstoffe der Rohre und Relativverschiebungen der Bauteile der betroffenen Verbindung.The well-known tight connections between two pipes by cold forming realized lose their initial tightness as soon as they are subjected to cyclical loads like them e.g. caused by repeated pressure and / or temperature changes. In fact, they cause such stresses resulting expansions by combining their effects with those of the relaxation of internal stresses, unequal deformations of the materials of the pipes and relative displacements of the components of the connection concerned.
So ist festzustellen, daß jede Verbindung, deren Dichtigkeit mittels Muffen verwirklicht wird, die eine ringförmige und periphere Umschließung bilden, welche eine Druckflude enthält, während de· Betriebs des Kreislaufs, in dem sie integriert ist, ihre Merkmale anfänglicher Dichtigkeit nur verlieren kann. Eine solche Verbindung muß aufgrund dieser Tatsache lediglich mit Rücksicht auf ihre mechanischen Merkmale ausgewählt werden.It should be noted that every connection, its tightness by means of Sleeves is realized which form an annular and peripheral enclosure which contains a pressure fluid while en · Operation of the cycle in which it is integrated, its Features of initial tightness can only lose. Due to this fact, such a connection must only be made with consideration be selected based on their mechanical characteristics.
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Die Erfindung bezweckt, dem Fehlen dauerhaft dichter und kaltumgeformter Verbindungen abzuhelfen, wobei sie außerdem zum Ziel hat) die Verwendung nicht speziell genormter Rohre zu ermöglichen, deren Oberflächenzustand, Schlag und Durchmessertoleranzen irgendwelche sind. Auf diese Weise werden künftig dauerhaft dichte Verbindungen mit Werkstoffen realisierbar sein, deren Allerwe Itsmerkmale die lästige Wahl unnötig machen und eine leichte Beschaffung Innerhalb kurzer Fristen erlauben werden.The aim of the invention is to overcome the lack of permanently denser and cold-formed To remedy connections, whereby it also has the aim) to enable the use of non-specially standardized pipes, whose surface condition, runout and diameter tolerances are any. This way they will be permanent tight connections can be realized with materials, the characteristics of which make the annoying choice unnecessary and an easy one Procurement will be allowed within short deadlines.
Die Erfindung schlägt deshalb einerseits ein neues Verfahren zur Verwirklichung der Dichtigkeit einer Rohrverbindung und andererseits eine neue Verbindung vor, welche eine zeitlich dauerhafte Dichtigkeit besitzt.The invention therefore proposes on the one hand a new method for realizing the tightness of a pipe connection and on the other hand a new connection, which has a permanent tightness over time.
Die Erfindung bezieht sich also zunächst auf ein Verfahren zur Verwirklichung der Dichtigkeit einer Verbindung zweier rohrförmiger Teile, gemäß welchem nacheinander in der Wand des Teils größeren Durchmessers, als zweites Teil bezeichnet, eine zur Innenseite dieses zweiten Teils hin offene Ringnut angebracht wird, dann das andere Teil, als erstes Teil bezeichnet, in den zentralen Durchgang des zweiten Teils koaxial zu diesem eingeführt wird, bis es der Ringnut mindestens teilweise gegenüberliegt, weiter ein dauerhaft deformierbarer Ring in den ersten Teil koaxial zu diesem gegenüber der Ringnut plaziert und schließlich radial unter Vergrößerung seiner axialen Abmessung verquetscht wird, wobei er mindestens teilweise in die Ringnut eingeführt und so das erste rohrförmige Teil zwischen dem zweiten rohrförmigen Teil und dem Ring verkeilt wird.The invention thus initially relates to a method for Realization of the tightness of a connection between two tubular Parts according to which one after the other in the wall of the part of larger diameter, referred to as the second part, one to the inside this second part is attached to the open annular groove, then the other part, referred to as the first part, in the central Passage of the second part is introduced coaxially to this until it is at least partially opposite the annular groove, furthermore a permanently deformable ring is placed in the first part coaxially to this opposite the annular groove and finally is squeezed radially with enlargement of its axial dimension, wherein it is at least partially inserted into the annular groove and so wedging the first tubular member between the second tubular member and the ring.
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277A257.277A257.
Dieses Verfahren wird auf Teile angewendet, deren Ausgangswandet är ken im Verbindungebereich beim ersten rohrförmigen Teil dünn und beim zweiten rohrförmigen Teil dicker ale beim ersten Teil eiad, wobei die Ringnut durch zwei Schultern begrenzt und die Verquetschung des Rings fortgesetzt wird, bis dessen Deformierung seine axialen Endbereiche in dichte Anlage gegen die Schultern der Ringnut bringt, wobei das erste Teil zwischen mindestens einem der Endbereiche und der entsprechenden Schulter angeordnet wird.This procedure is applied to parts whose starting wall The joint area is thin for the first tubular part and thicker for the second tubular part than for the first Part eiad, the ring groove limited by two shoulders and the squeezing of the ring is continued until its deformation its axial end areas in tight contact with the Brings shoulders of the annular groove, the first part between at least one of the end regions and the corresponding shoulder is arranged.
Bevorzugte weitere Verfahrensmaßnahmen nach der Erfindung sind folgende:Preferred further procedural measures according to the invention are as follows:
Der Ring wird mit dem zweiten rohrförmigen Teil durch eine dichte Schweißung verbunden;The ring is connected to the second tubular part by a tight weld;
der Ring wird mit einer Verlängerung versehen, die über ein Ende des ersten rohrförmigen Teils vorsteht und mit dem zweiten rohrförmigen Teil verschweißt wird;the ring is provided with an extension protruding from one end of the first tubular part and with the second tubular part Part is welded;
der Ring wird mittels einer Druckrollenvorrichtung verquetscht, wobei die radiale Stellung der Rollen durch axiale Verschiebung eines kegelstumpfartigen Dorne geregelt wird;the ring is squeezed by means of a pressure roller device, the radial position of the rollers being shifted axially a frustoconical mandrel is regulated;
auf der Außenoberfläche des zweiten rohrförmigen Teile wird in der Ebene der Ringnut ein massiver Körper durch Aufschrumpfen befestigt. on the outer surface of the second tubular part is in a solid body attached to the plane of the annular groove by shrink fitting.
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Die Erfindung hat auch eine dichte Verbindung zweier rohrförmiger Teile zum Gegenstand, deren eines, als zweites rohrförmiges Teil bezeichnet, eine zu seiner Innenseite hin offene Ringnut aufweist, während das andere Teil, als erstes rohrförmiges Teil bezeichnet, in das zweite Teil koaxial zu dieser eingeführt ist, wobei ein Ring mindestens teilweise in die Ringnut hineingedrückt ist und das erste Teil zwischen dem zweiten Teil und sich selbst rerkeilt.The invention also relates to a tight connection of two tubular parts, one of which is tubular as the second Part called, has an annular groove open towards its inside, while the other part, as a first tubular part referred to, is inserted into the second part coaxially to this, wherein a ring is at least partially pressed into the annular groove and the first part is wedged between the second part and itself.
In dieser Verbindung sind die Ausgangswandstärken im Verbindungsbereich beim ersten rohrförmigen Teil dünn und beim zweiten rohrförmigen Teil dicker als ·—■ beim ersten Teil, wobei die Ringnut durch zwei Schultern begrenzt und die Verformung des Rings derart ist, daß die axialen Endbereiche dieses Rings sich in dichter Anlage gegen die Schultern der Ringnut befinden, wobei das erste Teil zwischen mindestens einem der Endbereiche und der entsprechenden Schulter angeordnet ist.In this connection, the output wall thicknesses are thin in the connecting area with the first tubular member and the second tubular portion thicker than · - ■ the first part, wherein the annular groove limited by two shoulders, and the deformation of the ring is such that the axial end portions of said ring in close contact against the shoulders of the annular groove, wherein the first part is arranged between at least one of the end regions and the corresponding shoulder.
Der Ring ist mit dem zweiten rohrförmigen Teil durch eine dichte Schweifiung verbunden;The ring is connected to the second tubular part by a tight weld;
der Ring ist mit einer Verlängerung versehen, die über ein Ende des ersten rohrförmigen Teils vorsteht und mit dem zweiten rohrförmigen Teil verschweißt ist;the ring is provided with an extension that extends over one end of the first tubular part and with the second tubular part Part is welded;
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auf der Außenoberfläche des zweiten rohrförmigen Teils ist in der Ebene der Ringnut eine Frette befestigt;a frette is fixed on the outer surface of the second tubular part in the plane of the annular groove;
der Eoden der Ringnut weist eine Ausbuchtung auf, welche das mechanische Festhaken des ersten rohrförmigen Teils auf dem zweiten rohrförmigen Teil erleichtert.the Eoden of the annular groove has a bulge which the mechanical hooking of the first tubular part on the second tubular part facilitated.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden, lediglich beispielshalber zu verstehenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten besonderen Aueführungeformen der Erfindung.Further features and advantages of the invention emerge from the following description, which is to be understood by way of example only of the particular embodiment of the invention shown in the drawing.
Es zeigenShow it
Fig. 1 - 5 Schnitte einer erfindungsgemäßen Verbindung im Laufe der verschiedenen Phasen ihrer Herstellung,Fig. 1 - 5 sections of a connection according to the invention in the course the various stages of their manufacture,
Fig. 6 einen Schnitt der erfindungsgemäß mittels einer Frette vervollständigten Verbindung der Fig. 5»6 shows a section of the invention by means of a Frette completed connection of Fig. 5 »
Fig. 7 einen Schnitt einer Variante einer erfindungsgemäßen Verbindung und7 shows a section of a variant of a connection according to the invention and
Fig. 8 einen Schnitt einer anderen Variante einer erfindungsgemäßen Verbindung.8 shows a section of another variant of one according to the invention Link.
In Fig. 1 ist die Anordnung der Ausgangsstellung der beiden rohrförmigen Teile mit Rücksicht auf ihre Montage dargestellt, vonIn Fig. 1 the arrangement of the starting position of the two is tubular Parts shown with regard to their assembly, by
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denen das eine als ein zylindrisches Rohr 1 mit verhältnismäßig dünner Wand 2 ausgebildet ist, die einen Endbereich 3 und die Außenseite 14 aufweist, während das andere von einer Muffe 4 gebildet ist, die eine Bohrung 5 von ausreichendem Durchmesser aufweist, um die Einführung des Rohrs 1 zu erlauben. Die Wand 6 dieser Muffe hat eine Stärke, welche erheblich größer als die der Wand 2 des Rohrs 1 ist. In der Wand 6 ist eine Ringnut angebracht, die zur Bohrung 5 hin offen ist und von einem zylindrischen Boden 7» der zur Bohrung 5 (mit der Achse 8) und zur Bohrung 9 des Rohrs 1 koaxial ist, sowie zwei genau senkrecht zur Achse 8 verlaufenden Schultern 10 begrenzt wird. Die Muffe 4 wird außerdem einerseits axial durch ihre beiden Endbereiche 11 und 12, von denen letzterer gegenüber dem Endbereich 3 des Rohrs 1 angeordnet ist, und andererseits durch ihre Außenseite 13 begrenzt .which one is designed as a cylindrical tube 1 with a relatively thin wall 2, the one end region 3 and the Has outer side 14, while the other is formed by a sleeve 4 having a bore 5 of sufficient diameter to allow the tube 1 to be inserted. The wall 6 this sleeve has a thickness which is considerably greater than that of the wall 2 of the pipe 1. An annular groove is made in the wall 6, which is open to the bore 5 and from a cylindrical bottom 7 »to the bore 5 (with the axis 8) and to the bore 9 of the tube 1 is coaxial, and two shoulders 10 extending exactly perpendicular to the axis 8 are limited. The socket 4 is also on the one hand axially through its two end regions 11 and 12, the latter of which is opposite the end region 3 of the tube 1 is arranged, and on the other hand limited by its outside 13.
In Fig. 2 ist das Rohr 1 in die Bohrung 5 durch die Öffnung eingeführt worden, durch welche diese Bohrung in den Endbereich 12 mündet. Die Außenseite 14 bedeckt die Ringnut vollständig, deren Boden durch das Bezugszeichen 7 markiert ist, wobei der Sndbereich 3 des Rohrs 1 jenseits der vom Endbereich 12 der Einführung des Rohrs 1 entfernt gelegenen Schulter 10 liegt, und zwar in einem Abstand d vom Rand dieser Schulter.In Fig. 2 the tube 1 is inserted into the bore 5 through the opening through which this bore opens into the end region 12. The outside 14 covers the annular groove completely, whose Bottom is marked by the reference number 7, the Sndbereich 3 of the tube 1 lies beyond the shoulder 10 located away from the end region 12 of the insertion of the tube 1, namely at a distance d from the edge of this shoulder.
Die Ausgestaltung der Fig. 3 geht auf die der Fig. 2 zurück, indem sie diese durch Einbau eines Rings 15 im Inneren der Bohrung 9 des Rohre 1 vervollständigt, wobei der Ring 15 genau symmetrisch in besag auf die Mittelebene 16 des Bodens 7 der RingnutThe embodiment of FIG. 3 is based on that of FIG. 2 by she completes this by installing a ring 15 inside the bore 9 of the tube 1, the ring 15 being exactly symmetrical in said on the central plane 16 of the bottom 7 of the annular groove
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angeordnet ist. Die axiale Abmessung a dieses Rings ist etwas kleiner als der axiale Abstand A der Schultern 10. Schließlich besitzt die Außenseite 17 des Rings 15 einen Bereich, der eine leichte Konkavität aufweist.is arranged. The axial dimension a of this ring is slightly smaller than the axial distance A of the shoulders 10. Finally the outside 17 of the ring 15 has a region which has a slight concavity.
In Fig. 4 sind die konischen Rollen 18 eines Aufweitdorns in bezug auf die Ebene 16 symmetrisch gegenüber der durch den Boden 7 begrenzten Ringnut angeordnet. Der kegelstumpfartige Dorn 19 der Aufweitvorrichtung befindet sich in dichter Anlage an den Rollen 18, die er radial (Pfeile F) zurückgedrängt hat infolge der axialen Vorschubbewegung (Pfeil G), zu der er durch die an sich bekannte Mitnehmervorrichtung 20 veranlaßt worden ist. Die Tätigkeit der Aufweitvorrichtung bewirkt das radiale Verquetschen des Rings, indem sie ihn die Form 15a einnehmen läßt, das Einführen in die Ringnut bis auf deren Boden 7 und die Verursachung einer axialen Ausdehnung, die ihn seine anfängliche Abmessung a verlieren und in dichte Anlage gegen die Schultern 10 kommen läßt, wobei zudem stets mindestens einer der Endbereiche 21 des Rings 15a (bei dem dargestellten Beispiel beide) in Anlage an der verformten Wand 2a des Endes des Rohrs 1 ist, das zwischen dem Ring 15a und der Ringnut liegt.In Fig. 4, the tapered rollers 18 of an expander mandrel are related arranged on the plane 16 symmetrically with respect to the annular groove delimited by the bottom 7. The frustoconical mandrel 19 of the The expansion device is in close contact with the rollers 18, which it has pushed back radially (arrows F) as a result of the axial feed movement (arrow G), to which it has been caused by the driver device 20 known per se. The activity the expanding device causes the ring to be radially squeezed by causing it to assume the shape 15a, the insertion in the annular groove down to the bottom 7 and causing an axial expansion, which lose his initial dimension a and can come into tight contact against the shoulders 10, with at least one of the end regions 21 of the ring 15a (both in the example shown) in contact with the deformed wall 2a of the end of the tube 1 which is between the ring 15a and the ring groove lies.
Die fertige Verbindung zwischen der Muffe 4 und dem Rohr 1 ist in Fig. 5 dargestellt, in welcher die Eindringling der verformten Wand 2a in die Ringnut bestimmt ist. Die Außenseite 14a dieser deformierten Wand 2a hat die Kontur der Schultern 10 und des Bodens 7 angenommen und ist infolge der Verquetschung des Rings 15aThe completed connection between the sleeve 4 and the pipe 1 is shown in Fig. 5, in which the intruder of the deformed Wall 2a is determined in the annular groove. The outside 14a of this deformed wall 2a has the contour of the shoulders 10 and the floor 7 assumed and is due to the squeezing of the ring 15a
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über die elastische Grenze dee ihn bildenden Werkstoffe hinaus sehr fest auf diese Kontur plattiert worden. Schließlich ist der Endbereich des Rohrs 1 bei 3a in das Innere der Ringnut gekomaen, in welcher er enthalten ist.beyond the elastic limit of the materials that make it up very tightly clad onto this contour. Finally, the end region of the tube 1 has come into the interior of the annular groove at 3a, in which it is contained.
Endlich ist die Verbindung der Fig. 5 in der Anordnung der Fig.6 durch auf der Seite 13 der Muffe 4 erfolgten Einbau eines massiven Teils 22 vervollständigt, das durch Aufschrumpfen angebracht ist. Hatürlich bedeckt das Teil 22 mindestens die Zone der Verbindung, als die der Bereich zwischen den beiden Schultern 10 verstanden wird, welche die Ringnut der Muffe 4 begrenzen.Finally, the connection of FIG. 5 is in the arrangement of FIG completed by the installation of a solid part 22 on the side 13 of the sleeve 4, which is attached by shrink fitting is. Of course, the part 22 covers at least the zone of the connection, as the area between the two shoulders 10 which delimit the annular groove of the sleeve 4 is understood.
Fig. 7 stellt eine Ausführungevariante dar, in der das Rohr 1 an eine Rohrwand 23 eines Wärmetauschers oder an ein analoges Massivteil angeschlossen ist. Wie ohne weiteres zu erkennen ist, realisiert bei einer solchen Anordnung diese Wand 23 nicht nur die Aufgabe der vorerwähnten Muffe 4, sondern auch die des aufgeschrumpften Massivteile 22 der Fig. 6. Tatsächlich erlauben es der große Mechanische Wideretand und die hohe Steifigkeit der Wand 23 parallel zu ihrer Sbene, das Vorhandensein des Teils 22 zu unterdrücken, indem es mit Vorteil ersetzt wird.Fig. 7 shows an embodiment variant in which the tube 1 to a tube wall 23 of a heat exchanger or to an analog Solid part is connected. As can be seen without further ado, this wall 23 is not only realized in such an arrangement the task of the aforementioned sleeve 4, but also that of the shrunk Solid parts 22 of FIG. 6. In fact, the great mechanical resistance and high rigidity of the Wall 23 parallel to its plane, suppressing the presence of part 22 by advantageously replacing it.
Schließlich ist in Fig. 8 eine Variante der Verbindung der Flg.6 dargestellt. Der Boden der in der Muffe 4 angebrachten Ringnut weist eine Vielzahl kleiner Nuten 7a auf, zwischen denen Auebuchtungen liegen, um welche die deformierte Wand 2a sich herumgelegt hat, wodurch eine bemerkenswerte mechanische Kupplung bzw.Finally, FIG. 8 shows a variant of the connection of FIG. 6 shown. The bottom of the annular groove made in the sleeve 4 has a multiplicity of small grooves 7a, between which there are bulges around which the deformed wall 2a is wrapped which makes a remarkable mechanical coupling resp.
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Verzahnung geschaffen ist. Dieser Ring weist eine Verlängerung 24 auf, die sich parallel zur Achse 8 erstreckt, über das Ende 3a des Rohrs 1 vorsteht und nach außen in Form einer Schulter abgebogen ist, die durch eine Schräge 25 begrenzt ist. Sie Muffe 4 besitzt ebenfalls eine Verlängerung 26, die in einer Schräge 27 endet, welche gegenüber der Schräge 25 angeordnet ist· Eine Schweißraupe 28 vereinigt die beiden Schrägen 25 und 27*Interlocking is created. This ring has an extension 24, which extends parallel to the axis 8, protrudes over the end 3a of the tube 1 and outwards in the form of a shoulder is bent, which is limited by a slope 25. You sleeve 4 also has an extension 26, which is in a slope 27 ends, which is arranged opposite the slope 25A weld bead 28 unites the two slopes 25 and 27 *
Der Hauptvorteil der vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen besteht in der permanenten Aufrechterhaltung einer dichten Anlage der Fläche 14a des Endbereichs des Rohrs 1 an den Schultern 10 und dem Boden 7. Aufgrund der Tatsache, daß der Ring 15a auf dauerhafte Weise über seine elastische Grenze hinaus verformt worden ist, ist die Anlage der Fläche 14a gegen die Schultern endgültig und die erlangte Dichtigkeit dauerhaft, wie auch iomer die aus Temperatur- oder Druckänderungen der in dem Rohr 1 geförderten Flude resultierenden Abmessungsänderungen des Rohrs 1 und der Verbindung 4 sein mögen.The main advantage of the configurations described above is the permanent maintenance of a tight system of the surface 14a of the end portion of the tube 1 on the shoulders 10 and the bottom 7. Due to the fact that the ring 15a on has been permanently deformed beyond its elastic limit, the abutment of the surface 14a against the shoulders final and the achieved tightness permanent, as well as iomer the dimensional changes of the pipe 1 resulting from temperature or pressure changes in the fluids conveyed in the pipe 1 and the connection 4 may be.
Das Aufschrumpfen des Teils 22 oder der Einfluß der Abmessungen der Rohrwand 23 gewährleisten, daß keine Verformung der Muffe in der Zone der Ringnut auftritt, deren Boden 7 demzufolge die Haltbarkeit der Verbindung realisiert.The shrinking of the part 22 or the influence of the dimensions the pipe wall 23 ensure that no deformation of the sleeve occurs in the zone of the annular groove, the bottom 7 of which consequently the Realized durability of the connection.
Schließlich ist die durch die Ausbuchtung 7a erlangte mechanische Kupplung bzw. Verzahnung, zudem koabiniert mit der Dichtigkeit der Schweißung 28, vorteilhaft.Finally, the mechanical coupling or toothing obtained through the bulge 7a is also combined with the tightness the weld 28, advantageous.
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Die vorstehend beschriebene Schaffung von Verbindungen ist außerdem auch deahalb von Vorteil, weil die Oberflächenbeschaffenheit der Bestandteile nur einen recht geringen Einfluß auf die erzielte Dichtigkeit hat, wenn die innigen Kontakte berücksichtigt werden, die durch das Einwalzen geschaffen worden sind.The creation of connections described above is also also advantageous because of the surface quality the constituents have only a very small effect on the achieved Has tightness if the intimate contacts are taken into account, which have been created by the rolling.
Äußerte* kann ohne Nachteil die "Sprüh"-Technik angewendet werden, die darin besteht, auf die Innenoberflächen von Rohrleitungen, welche für den Traneport korrosiver Produkte benutzt werden, einen Isolierwerkstoff aufzubringen, da die bedeckte Zone während der Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindung keiner Verformung unterliegt.Expressed * the "spray" technique can be used without any disadvantage, which consists in the internal surfaces of pipelines used for the port of corrosive products, to apply an insulating material, as the covered zone is not subject to any deformation during the production of a connection according to the invention.
Schließlich ist noch eine Angabe zu machen: Es sind Messungen ▼on im Niveau der Verbindung auftretenden Leckverlusten im nuklearen Bereich mittels Massenspektrometern durchgeführt worden, die einen Verlust von 10 für eine Flude (Helium) nachgewiesen haben, deren Druck 21 bar und deren Temperatur 400° C betrug; das bedeutet also einen Verlust von praktisch Null.Finally, one more statement must be made: There are measurements ▼ on leakage losses occurring in the nuclear area at the level of the connection Range has been carried out by means of mass spectrometers, the have demonstrated a loss of 10 for a Flude (helium), whose pressure was 21 bar and whose temperature was 400 ° C; so that means a loss of practically zero.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern umfaßt im Gegenteil alle Varianten, die an sie herangetragen werden könnten, ohne ihren Rahmen oder ihren Grundgedanken zu verlassen.The invention is not limited to the described embodiments limited, but on the contrary includes all variants that could be brought up to them, without their framework or theirs Leaving basic thoughts.
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Claims (10)
ORIGINAL INSPECTED7098 5 0/0970
ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| DE2724257A1 true DE2724257A1 (en) | 1977-12-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772724257 Withdrawn DE2724257A1 (en) | 1976-06-01 | 1977-05-28 | METHOD OF REALIZING THE TIGHTNESS OF A PIPE JOINT AND SEALED PIPE JOINT |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |