DE2723579C3 - Device for shaping sewer shafts - Google Patents
Device for shaping sewer shaftsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen von Kanalisationsschächten in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs I.The invention relates to a device for forming sewer manholes in an embodiment according to the preamble of claim I.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art besteht der Formmantel aus zwei sich beidseitig überlappenden, gegeneinander verdrehbaren Formmantelhälften, deren Zentriwinkel 180° übersteigt. Die Anschlußformteile sind dabei auf beiden Seiten mit zylindrischen Wandsegmenten verbunden (DE-AS 25 41 612).In a known device of this type, the mold jacket consists of two overlapping, Mold shell halves which can be rotated against each other and whose central angle exceeds 180 °. The connection fittings are connected to cylindrical wall segments on both sides (DE-AS 25 41 612).
Eine derartige Vorrichtung erlaubt es nur, Kanalisationsschächte mit zwei Anschlüssen herzustellen. Der Winkeländerungsbereich zwischen den beiden Anschlüssen ist dabei verhältnismäßig klein. Ferner ist die Formgestalt und Abmessung von Anschlüssen der in einer Vorrichtung dieser Art hergestellten Kanalisationsschächte unveränderlich.Such a device only allows sewer shafts to be produced with two connections. Of the The range of angle change between the two connections is relatively small. Furthermore, the Shape and dimensions of connections of the sewer manholes produced in a device of this type immutable.
Es ist ferner eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der der Formmantel in einen zylindrischen Außenmantel einsetzbare Anschlußformteile sowie zylindrische Wandsegmente umfaßt, welche als Füllkörper ausgebildet sind und die Form von Kreisringsegmenten aufweisen. Die Innenflächen dieser Füllkörper begrenzen außenseitig den Formraum im Bereich zwischen den Anschlußformteilen. Die aneinandergrenzenden Füllkörper sind aus dem einen Umfangsbereich des Formmantels in den anderen umsetzbar, so daß große Winkelveränderungen zwischen den Anschlüssen in Stufen möglich sind. Zur Feinabstufung möglicher Winkelveränderungen sind Füllkörper mit ίο unterschiedlich großen Zentriwinkeln vorgesehen, von denen jener mit kleinstem Zentriwinkel die Feinheit der Winkelveränderung bestimmt (Betonwerk + Fertigteil-Technik, 1977, Heft 3, Seite 157).There is also a device of the type mentioned is known in which the mold jacket in a cylindrical outer jacket usable terminal fittings and cylindrical wall segments, which are designed as filling bodies and have the shape of circular ring segments. The inner surfaces of this On the outside, filler bodies limit the mold space in the area between the molded connection parts. The contiguous Filling bodies can be moved from one circumferential area of the molded jacket to the other, see above that large changes in angle between the connections are possible in stages. For fine tuning possible changes in angle, packing with ίο differently large central angles are provided, from those with the smallest central angle determine the fineness of the angle change (concrete plant + precast technology, 1977, issue 3, page 157).
Schließlich ist eine Vorrichtung der eingangs is genannten Art bekannt, bei der lediglich ein Anschlußformteil auf einer Seite mit einem fest mit diesem verbundenen Wandbereich versehen ist, der bei einander fluchtend gegenüberliegenden Anschlüssen den Umfangsbereich zwischen zwei Anschlußformteilen überbrückt. Der andere Umfangsbereich des Formmantels setzt sich aus aneinandergrenzenden Wandsegmenten mit abgestuften Zentriwinkeln zusammen, so daß zu einer Seite hin eine Winkelveränderung zwischen den Anschlüssen durch Umsetzen eines Wandsegmentes aus dem einen Umfangsbereich des Formmantels in den anderen herbeigeführt werden kann. Bei einer derartigen Ausführung ist ebenfalls nur eine stufenweise Winkelveränderung möglich, die der Winkelabstufung der Zentriwinkel der Wandsegmente in dem aus diesen zusammengesetzten Bereich entspricht.Finally, a device of the type mentioned is known in which only one connector fitting is provided on one side with a wall area firmly connected to this, which is at mutually aligned opposite connections the circumferential area between two molded connection parts bridged. The other circumferential area of the molded jacket is made up of adjoining wall segments with graduated central angles together, so that to one side an angle change between the Connections by converting a wall segment from the one circumferential area of the molded jacket into the others can be brought about. In such an embodiment, there is also only one step-wise Angle change possible, the angular gradation of the central angle of the wall segments in that from these composite area.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die unter Wahrung der Möglichkeit, große Winkeländerungen erreichen zu können, eine praktisch stufenlos einstellbare Änderung der Winkel zwischen den Anschlüssen ermöglicht.The invention is based on the object of creating a device of the type specified at the outset, which while maintaining the possibility of being able to achieve large changes in angle, a practically infinitely variable allows adjustable change of the angle between the connections.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Vorrichtung nach der Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale auf. Eine derartige Ausbildung ermöglicht es, durch Auswechseln von Anschlußformteilen den jeweiligen Anforderungen an die Formgestalt der Anschlüsse gerecht zu werden. Durch Wahl von Wandsegmenten geeigneten Zentriwinkels sind Winkel zwischen den Anschlüssen erreichbar, die ohne weiteres 90° unterschreiten. Je nach Durchmesser des herzustellenden Kanalisationsschachtes und nach Größe der Anschlüsse können dabei die Kanalisationsschächte mühelos mit drei oder mehr Anschlüssen ausgerüstet werden. Das Zusammensetzen der Teile des For:nmantels zu einer geschlossenen Einheit ist einfach und schnell ausführbar, wobei mit einer nur geringen Zahl von in ihren Zentriwinkeln abweichenden Wandsegmenten eine insgesamt stufenlose Winkeleinstellung möglich ist.To solve this problem, the device according to the invention in the characterizing part of the Claim 1 specified features. Such a training makes it possible by replacing of molded connection parts to meet the respective requirements for the shape of the connections. By choosing wall segments with a suitable central angle, angles between the connections can be achieved, which easily fall below 90 °. Depending on the diameter of the sewer manhole to be made and depending on the size of the connections, the sewer manholes can easily be equipped with three or more Connections are equipped. The assembly of the parts of the For: nmantle to form a closed one Unit can be carried out quickly and easily, with only a small number of central angles deviating wall segments an overall stepless angle adjustment is possible.
Die Umfangslänge der Flansche sowie der Abdeckleisten entspricht vorzugsweise jeweils etwa 5° des Zentriwinkels, während die Differenz zwischen der Summe der Umfangslängen der Wandsegmente und der Summe der Umfangslängen der Zwischenbereiche zwischen den Flanschen der Anschlußformteile etwa 10° des Zentriwinkels entspricht.The circumferential length of the flanges and the cover strips preferably corresponds to about 5 ° des Central angle, while the difference between the sum of the circumferential lengths of the wall segments and the Sum of the circumferential lengths of the intermediate areas between the flanges of the connection fittings approximately Corresponds to 10 ° of the central angle.
Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung sieht ferner vor, daß die Anschlußformteile des Formmantels von der Anschlußebenc ausgehende, zunächst zueinander parallel verlaufende und anschließend konvergierend einwärts abgewinkelte, an ihren Innenenden in die Flansche übergehende Seitenbereiche aufweisen. Dies ermöglicht die Herstellung von Ka.ialisationsschächten,Another embodiment of the device also provides that the molded connection parts of the molded jacket starting from the connection level, initially running parallel to one another and then converging have inwardly angled side regions merging into the flanges at their inner ends. this enables the production of ca.
die bei geringer Dicke des zylindrischen Wandbereiches große Anschlüsse haben, die an sich Kanalisationsschächte mit einem vergleichweise größeren Durchmesser des zylindrischen Wandteils erfordern. Bei verhältnismäßig geringem Materialaufwand für den Kanalisationsschacht können somit Schächte hergestellt werden, bei denen die lichte öffnungsweite der Anschlußöffnungen im wesentlichen bis auf die Größe des lichten Innendurchmessers des zylindrischen Wandungsbereiches vergrößert istwhich have large connections with a small thickness of the cylindrical wall area, which per se are sewer shafts with a comparatively larger diameter of the cylindrical wall part require. With relatively little material expenditure for the sewer shaft shafts can thus be produced in which the clear opening width of the connection openings essentially up to the size of the clear inside diameter of the cylindrical wall area is enlarged
Der näheren Erläuterung der Erfindung dient nachfolgende Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung, es zeigtThe following description in the drawing serves to explain the invention in more detail illustrated embodiments of the invention, it shows
Fig. 1 bis 5 schematische Draufsichten jeweils auf eine Vorrichtung nach der Erfindung in einer Zusammenstellung ihrer Teile für die Herstellung unterschiedlicher Kanalschachtausführungen.1 to 5 are schematic top views each of a device according to the invention in an assembly their parts for the production of different manhole designs.
Die in. F i g. 1 veranschaulichte Vorrichtung besteht im einzelnen aus einer Grundplatte 1, einem auf dieser aufgesetzten Formmantel 2, einem koaxial innerhalb des Formmantels 2 angeordneten Formkern 3 und Einsätzen 4, 5, welche den Formraum zwischen dem Formmantel 2 und dem Formkern 3 durchqueren.The in. F i g. 1 illustrated device in detail from a base plate 1, a molded shell 2 placed on this, a coaxial within the Mold jacket 2 arranged mold core 3 and inserts 4, 5, which the mold space between the Cross the mold shell 2 and the mold core 3.
Der Formmantel 2 umfaßt für die Herstellung von zwei Anschlüssen für Kanalisationsrohre zwei die Außenform der Anschlüsse vorgebende, über die zylindrische Grundkontur des Formmantels 2 nach außen vorstehende Anschlußformbereiche, die als gesonderte Anschlußformteile 6, 7 ausgebildet sind. Diese Anschlußformteile 6,7 sind mit je einem seitlichen Flansch 8 versehen, der sich in Umfangsrichtung, d. h. auf einem Kreisbogenabschnitt, erstreckt und eine Umfangslänge entsprechend vorzugsweise 5° des Zentriwinkels besitztThe molded jacket 2 comprises two for the production of two connections for sewer pipes Outer shape of the connections, according to the cylindrical basic contour of the molded jacket 2 externally protruding molded connection areas which are designed as separate molded connection parts 6, 7. These molded connection parts 6,7 are each provided with a lateral flange 8 which extends in the circumferential direction, d. H. on a circular arc section, extends and a circumferential length corresponding to preferably 5 ° des Has central angle
Die zylindrischen Bereiche des Formmantels 2 sind von einteiligen Wandsegmenten 9, 10 gebildet, die zwischen den Flanschen 8 der Anschlußformteile 6, 7 angeordnet sind Die Wandsegmente 9, 10 haben an ihren seitlichen Außenrändern die Flansche 8 außen übergreifende Abdeckleisten 11, die z.B. an der Außenseite der Wandsegmente 9,10 angeschweißt sind und sich über die Höhe der Wandsegmente 9, 10 sowie in Umfangsrichtung erstrecken. Die Umfangslänge, mit der die Abdeckleisten 11 über die zugehörigen Außenrandkanten der Wandsegmente 9, 10 vorspringen, entspricht vorzugsweise ebente'ls 5° des Zentriwinkels. The cylindrical areas of the mold shell 2 are formed by one-piece wall segments 9, 10, which The wall segments 9, 10 are arranged between the flanges 8 of the connection fittings 6, 7 their lateral outer edges the flanges 8 on the outside overlapping cover strips 11, which, for example, on the Outside of the wall segments 9,10 are welded and extend over the height of the wall segments 9, 10 as well extend in the circumferential direction. The circumferential length with which the cover strips 11 over the associated The outer marginal edges of the wall segments 9, 10 protrude, preferably corresponds to just 5 ° of the central angle.
Die in F i g. 1 veranschaulichte Zusammenstellung der Vorrichtungsteile dient zur Herstellung von Kanalisationsschächten mit einander koaxial gegenüberliegenden Muffenanschlüssen normaler öffnungsweite. Dementsprechend sind die Teile 4 und 5 sowie 6 und 7 untereinander gleich. Die Wandsegmente 9, 10 unterscheiden sich voneinander durch ihre Umfangslänge, wobei die Differenz der Umfangslängen zwischen beiden Wandsegmenten 9, 10 etwa 10° des Zentriwinkels entspricht. Um diesen Betrag unterschreitet die Summe der Umfangslängen der Wandsegmente 9, 10 die Summe der Umfangslängen, die zwischen den t,o Flanschen 8 der Anschlußformteile 6, 7 zu überbrücken ist. Daraus resultiert die Möglichkeit, innerhalb eines Bereiches von etwa 10° des Zentriwinkels die Winkeleinstellung zwischen den Formteilen 6, 7 stufenlos verändern zu können, ohne hierbei auf μ Wandsegmente anderer Umfangslängen übergehen zu müssen.The in F i g. 1 illustrated assembly of the device parts is used for the production of sewer shafts with coaxially opposed socket connections with normal opening width. Accordingly parts 4 and 5 as well as 6 and 7 are identical to one another. The wall segments 9, 10 differ differ from each other by their circumferential length, the difference in circumferential lengths between both wall segments 9, 10 corresponds to about 10 ° of the central angle. This is the amount below the Sum of the circumferential lengths of the wall segments 9, 10 is the sum of the circumferential lengths between the t, o Flanges 8 of the connection fittings 6, 7 is to be bridged. This gives you the opportunity to work within a In the range of about 10 ° of the central angle, the angle setting between the molded parts 6, 7 to be able to change continuously without going over to μ wall segments of other circumferential lengths have to.
Die gegenseitige Festlegung der Teile des Formmantels 2 kann z. B. durch Verschrauben mit der Grundplatte 1 und 2iner in Höhe des oberen Öffnungsrandes des zu bildenden Kanalisationsschachtes angeordneten weiteren Montageplatte vorgenommen werden.The mutual fixing of the parts of the molded jacket 2 can e.g. B. by screwing to the base plate 1 and 2iner at the level of the upper one Opening edge of the sewer shaft to be formed arranged further mounting plate made will.
Die Vorrichtung nach F i g. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach F i g. 1 lediglich durch den unterschiedlichen Winkel der Anschlußformteile 6, 7 zueinander und dadurch, daß die Wandsegmente 9, 10 durch Wandsegmente 12, 13 ersetzt sind, die in ihrem Zentriwinkel von jenen der Wandsegmente 9, 10 abweichen. Auch hierbei ist wieder die Bedingung erfüllt, daß die Summe der Umfangslängen der Wandsegmente 12, 13 die Summe der Umfangslängen der zu überbrückenden Zwischenbereiche zwischen den Flanschen 8 der benachbarten Anschlußformteile 6, 7 unterschreitet, so daß innerhalb der zwischen diesen Summen bestehenden Differenz eine stufenlose Winkeleinstellung möglich istThe device according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 only through the different Angle of the connection fittings 6, 7 to each other and in that the wall segments 9, 10 through Wall segments 12, 13 are replaced, which in their central angle of those of the wall segments 9, 10 differ. Here, too, the condition is met that the sum of the circumferential lengths of the Wall segments 12, 13 the sum of the circumferential lengths of the intermediate areas to be bridged between the Flanges 8 of the adjacent molded terminal parts 6, 7 falls below, so that within the between these Sums existing difference a stepless angle adjustment is possible
Die Vorrichtung nach F i g. 3 entspricht derjenigen nach F i g. 1 bzw. 2 mit dem Unterschied, daß zur Herstellung eines Kanalisationsv^iachtes mit zwei Anschlüssen mit relativ kleinem Winke» der Anschlüsse zueinander Wandsegmente 14, 15 Anwendung finden, die in ihrem Zentriwinkel entsprechend angepaßt sindThe device according to FIG. 3 corresponds to that according to FIG. 1 and 2 with the difference that for the production of a sewer cover with two connections with a relatively small angle of the connections to one another, wall segments 14, 15 are used, which are adapted accordingly in their central angle
Die Vorrichtung nach Fig.4 ist eine solche für Kanaliationsschächte mit drei Muffenanschlüssen. Dementsprechend weist sie drei untereinander gleiche Anschlußformteile 6, 7 und 16 auf. Zwischen diesen befinden sich Wandsegmente 17, 18, 19 geeigneter Zentriwinkelbemessung. Auch hier unterschreitet wiederum die Summe der Umfangslängen der Wandsegmente 17, 18, 19 die Summe der Umfangslängen der zu überbrückenden Zwischenbereiche zwischen den Flanschen 8 der AnschluBformteile 6,7,16 mit der Folge, daß innerhalb der Difl'erenz zwischen diesen Summen eine stufenlose Winkeleinstellung möglich ist. Dieser Einstellungsbereich kann dabei doppelt so groß sein, wie der Einstellungsbereich bei einer Vorrichtung für nur zwei Anschlüsse. Der Einsatz 16' am Anschlußformteil 16 entspricht in seiner Gestalt den Einsätzen 4 und 5.The device according to FIG. 4 is such a device for sewer manholes with three socket connections. Accordingly, it has three connection fittings 6, 7 and 16 which are identical to one another. Between these there are wall segments 17, 18, 19 of suitable central angle dimensioning. Again falls below the sum of the circumferential lengths of the wall segments 17, 18, 19 is the sum of the circumferential lengths of the to bridging intermediate areas between the flanges 8 of the connecting molded parts 6,7,16 with the result that an infinitely variable angle adjustment is possible within the difference between these sums. This setting area can be twice as large as the adjustment range for a device for only two Connections. The shape of the insert 16 'on the connecting fitting 16 corresponds to that of the inserts 4 and 5.
Die in F i g. 5 veranschaulichte Vorrichtung entspricht in ihrem Aufbau grundsätzlich dem der Vorrichtungen in den F i g. 1 bis 4, unterscheidet sich jedoch durch die Gestaltung der Anschlußformteile des Formmantels, die hier mit 20 und 21 bezeichnet sind. Die Anschl'tßformteile 20 und 21 dienen zur Herstellung von muffenförmigen Anschlüssen besonders großer öffnungsweite im Verhältnis zum lichten Innendurchmesser eines Kanalisationsschachtes mit möglichst geringem Materialverbrauch und nur unwesentlich schwankenden Wanddikken. Zu diesem Zweck weisen die untereinander gleichen Anschlußformteile 20, 21 von ihrer Anschlu3-ebene 22 ausgehende, zunächst zueinander parallel verLufande Seitenbereiche 23 auf, an die sich einwärts abgewinkelte, konvergierende Seitenbereiche 24 anschließen. Diese gehen an ihrem lnnenende wieder in Flansche 8 über. Die in entsprechender Größe den Anschlußformteilen 20, 21 zugeordneten Einsätze sind mit 4' bzw. 5' bezeichnet. Die Wandsegmente 25, 2b entsprechen in ihrer Ausbildung denen nach F i g. 1 bis 4. Die in F i g. 5 veranschaulichte Vorrichtung dient beispielsweise zur Herstellung eines Kanaiisationsschachtes mit zwei Anschlußmuffen, deren Anschlußbreite (Abstand zwischen den Seitenbereichen 23) 1380 mm beträgt, wobei der Außendurchmesser des zylindrischen Bereiches der Umfassungswand 1500 mm und der Innendurchmesser dieses Bereiches derThe in F i g. 5 corresponds to the apparatus illustrated basically that of the devices in FIGS. 1 to 4, but differs in the Design of the molded connection parts of the molded jacket, which are denoted by 20 and 21 here. The connection fittings 20 and 21 are used to produce sleeve-shaped connections with a particularly large opening in the Relation to the clear inside diameter of a sewer shaft with the lowest possible material consumption and only insignificantly fluctuating wall thicknesses. For this purpose they point to each other the same molded connection parts 20, 21 proceeding from their connection plane 22, initially parallel to one another Run out side areas 23 to which inwardly Connect angled, converging side areas 24. These go back in at their inner end Flanges 8 across. The inserts assigned to the molded connection parts 20, 21 in a corresponding size are with 4 'and 5' respectively. The wall segments 25, 2b correspond in their design to those according to FIG. 1 to 4. The in F i g. The device illustrated in FIG. 5 is used, for example, to produce a sewer shaft with two connection sleeves, the connection width of which (distance between the side areas 23) 1380 mm, the outer diameter of the cylindrical area of the surrounding wall 1500 mm and the inner diameter of this area of the
Umfassungswand 1200 mm beträgt. Der Winkel /wischen den Achsen der beiden AnschluBmuffen beträgt etwa 110°.Perimeter wall is 1200 mm. The angle / wipe the axes of the two connecting sleeves is about 110 °.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daD mit Hilfe der Vorrichtung Kanalisationsschächte der unterschiedlichsten Formgestalt und Winkelstellung der Anschlüsse hergestellt werden können, wobei es genügt. Anschlußformteile einer der gewünschten Anschlußform entsprechenden Gestaltung zusammen mit Wandsegmenten zusammzufügen, die der Winkelausrichtung der Anschlüsse in der Bemessung ihrer Zentriwinkel angepaßt sind. Die Vorrichtung benötigt lediglich einen einzigen Satz solcher Wandsegmente, deren Zentriwinkelabstufung dem doppelten Zentriwinkel für einen Flansch 8 bzw. eine Abdeckleiste 11 entspricht. Bei der bevorzugten Umfangslänge von etwa 5° des Zentriwinkels für die Flansche 8 und die Abdeckleisten Π ergibt sich dementsprechend die Abstufung der Zentriwinkel für die Wangsegmente mit etwa 10°.From the above it follows that with the aid of the device sewer manholes of the most varied Shape and angular position of the connections can be made, it being sufficient. Connection fittings a design corresponding to the desired connection shape together with wall segments add together that adapted to the angular alignment of the connections in the dimensioning of their central angle are. The device only requires a single set of such wall segments, their central angle gradation corresponds to twice the central angle for a flange 8 or a cover strip 11. With the preferred Circumferential length of about 5 ° of the central angle for the flanges 8 and the cover strips Π results accordingly the graduation of the central angle for the cheek segments with about 10 °.
Hier/u 3 Blatt ZeichnungenHere / u 3 sheets of drawings
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