DE2721320A1

DE2721320A1 - Continuously extruded tubing prodn. - in which lubricant is fed round exterior and pressurised air into interior to eliminate core tool

Info

Publication number: DE2721320A1
Application number: DE19772721320
Authority: DE
Inventors: Karl-Josef Gardenier
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1977-05-12
Filing date: 1977-05-12
Publication date: 1978-11-23

Abstract

Constant section tubing is extruded from melts, partic. those with delayed rate of recrystallisation. The melts are first cooled to a high viscosity (though still with flow properties) until solidifying point is almost reached. They are then passed through an annular nozzle into an open cooled tube where they remain until stabilised by cooling. Release agent is also continuously applied via na annular duct round the nozzle on to the wall of the tube. The inlet tool for the outer lubricant has, in front of its feed point, another inlet at its centre for feeding in gas and the leading cooled end of the extruded tubing is closed gas tight. This dispenses with long core tool which is replaced by gas pressure, suitable for extruding e.g. sulphur, bitumen, asphalt, waxes, fatty acids, paraffins, balsam resin and polymers.

Description

Vcr'f##hrCn z#im kontinuierlichen Herstellen von einenVcr'f ## hrCn z # in the continuous manufacture of one

konstanten Querscnitt aufweisenden Hohlprofilen aufweisenden 1Iohlllro-fj-len (Zusatz zu Patent P 27 16 876.9 ) Das llauptpatent betrifft ein Verfahren zum erstellen von einem konstanten Querschnitt aufweisenden Profilen aus Schmelzen, insbesondere aus solchen Schmelzen, die eine verzögerte Rekristallisation sie scliwindigkeit aufweisen, bei gleichzeitigem Phasenwechsel durch Kühlung unter Verwendung einer Dosiereinrichtung und eines Wärmetauschers, wobei die Schmelze in eine kühlbare Hohlform mit konstantem Querschnitt eingeleitet wird, deren auf die äußere Oberfläche des Schmelzgutstrangs gerichtete innenoberfläche mit einer gegenüber dem Schmelzgutstrang antiadhäsiven Beschichtung versehen ist. Dabei wird die Schmelze zunächst zur Überführung in einen höher viskosen aber noch fließfähigen Zustand bis in die Nähe des Erstarrungsbereiches - eventuell unter Beimischung von Feingut aus bereits erstarrter Schmelze - abgekühlt und in der Hohlform so lange belassen, bis eine Profilstabilisierung durch die Kühlung erfolgt.Hollow profiles with hollow profiles with a constant cross-section (Addition to patent P 27 16 876.9) The main patent relates to a method to create of melt profiles having a constant cross section, in particular from such melts which delay recrystallization have, with simultaneous phase change by cooling using a Dosing device and a heat exchanger, the melt in a coolable Hollow shape with constant cross-section is introduced, whose on the outer surface of the melt strand directed inner surface with an opposite to the melt strand anti-adhesive coating is provided. The melt is first used for transfer into a more viscous but still flowable state up to the vicinity of the solidification area - possibly with the addition of fine material from already solidified melt - cooled and leave it in the hollow mold until the profile is stabilized by the cooling he follows.

Das Hauptpatent umfaßt unter anderem ein kontinuierliches Verfahren zum Herstellen der Profile, wobei die die antiadhasive Beschichtung bildenden Trenn- bzw Gleitmittel über einen Ring kanal einer am Eingang der Hohlform vorgesehenen Ringdüse kontinuierlich gleichzeitig mit der Einleitung der Schmelze durch die Mitte der Ringdüse in die Hohlform auf deren Innenwand aufgetragen werden. Das Verfahren soll dabei so geführt werden, daß die Schmelze mit einer solchen Geschwindigkeit durch die kuhlbare Hohlform geleitet wird, daß durch Wärmeableitung aus der Schmelze über die Wandung der Hohlform ein so starker Mantel um die Schmelze ausgebildet wird, daß die von dem erstarrten Mantel eingeschlossene aber noch unter Druck stehende Schmelze diesen Mantel nach Austritt der Hohlform nicht durchbrechen kann.The main patent includes, inter alia, a continuous process for producing the profiles, with the separating material forming the antiadhesive coating or lubricant through a ring channel provided at the entrance of the hollow mold Ring nozzle continuously at the same time as the melt is introduced through the center the ring nozzle in the hollow form on the inner wall. The procedure should be guided so that the melt with such a speed is passed through the coolable hollow mold that by dissipating heat from the melt Such a thick jacket is formed around the melt over the wall of the hollow mold becomes that the one enclosed by the solidified mantle is still under pressure Melt cannot break through this jacket after the hollow mold has emerged.

Schließlich betrifft das Hauptpatent Vorrichtungen zur Herstellung von Hohlprofilen unter Anwendung der vorgenannten Verfahren. Dabei kann im Innern der Hohlform ein kühlbarer Dorn angebracht sein, dessen Längsachse parallel zur Längsachse der Hohlform verläuft. Zum kontinuierlichen Herstellen von Profilen ist es dabei zweckmäßig, die Hohlform als Rohr mit einem Kühlmantel auszubilden, welches am Eingangs- und Ausgangsende offen ist. Es ist in diesem Zusammenhange vorgeschlagen worden, vor dem Eingangsende der als Rohr ausgebildeten Hohlform eine Ringdüse mit einem Ringkanal anzuordnen, der zum Ringdüsenaustrittsende hin offen ist. Die Zuführungsleitung der Schmelze soll dann in das Eingangsende der Ringdüse münden.Finally, the main patent relates to devices for manufacturing of hollow profiles using the aforementioned methods. This can be done inside a coolable mandrel can be attached to the hollow mold, the longitudinal axis of which is parallel to the The longitudinal axis of the hollow mold runs. For the continuous production of profiles is it is useful to design the hollow shape as a tube with a cooling jacket, which is open at the entry and exit ends. It is suggested in this context been, in front of the input end of the hollow shape designed as a tube with an annular nozzle to be arranged in an annular channel which is open towards the annular nozzle outlet end. The feed line the melt should then flow into the inlet end of the ring nozzle.

Wenn auf diese Weise Hohlprofile hergestellt werden sollen, ist es gemäß Hauptpatent zweckmäßig, den genannten kühlbaren Dorn im Innern des Rohres anzuordnen. Zum Beschichten der dem Schmd2gut zugewandten Oberfläche des Dorns mit Trenn- bzw.If hollow profiles are to be produced in this way, it is expedient according to the main patent, said coolable mandrel in the interior of the tube to arrange. For coating the surface of the mandrel facing the Schmd2gut with Separation resp.

Gleitmittel kann eine vor der Ringdüse eintretende und durch deren Innenkanal führende Rohrleitung verwendet werden.Lubricant can occur in front of the ring nozzle and through its Inner channel leading pipeline can be used.

Zwar hat sich die Lehre nach dem Hauptpatent zum Herstellen von Hohlprofilen bewährt, es bestand aber der Wunsch, das Herstellungsverfahren und die zugehörige Vorrichtung noch zu vereinfachen, Im Hauptpatent ist auch bereits vorgeschlagen worden, vor der Ringdüse ein der Zuführung einer zusätzlichen von der Schmelze zu umhüllenden oder einzuschließenden Komponente dienendes Einleitungsrohr anzuordnen, das in der Mitte des Innenkanals der Ringdüse mündet. Der Innenkanal und/oder der Ringkanal der Ringdüse können dabei heiz- oder kühlbar sein. Bei der zusätzlichen, in die Seele des Profils einzubringenden Komponente ist dabei im Hauptpatent an Schmelzkomponenten oder Suspensionen gedacht. Erwähnt worden ist auch, daß sich zum Bei spiel auf diese Weise Dochte in ein Stearinprofil zwecks kontinuierlicher Herstellung von Kerzensträngen einbringen lassen.Although the teaching according to the main patent for the production of hollow profiles proven, but there was a desire, the manufacturing process and the associated Device still to be simplified, in the main patent is also already proposed has been, in front of the ring nozzle, the supply of an additional one of the melt to arrange the inlet pipe serving to envelop or to be enclosed, which opens in the middle of the inner channel of the ring nozzle. The inner channel and / or the The ring channel of the ring nozzle can be heated or cooled. With the additional, The component to be introduced into the core of the profile is on in the main patent Enamel components or suspensions. It has also been mentioned that For example in this way wicks in a stearin profile for the purpose of continuous Have the manufacture of candle ropes brought in.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 die Herstellung von Hohlprofilen gemäß Hauptpatent zu vereinfachen. In weiterer Ausgestaltung des Gegenstandes des Hauptpatentes besteht die Lösung darin, daß ein vor der Ringdüse angeordnetes der Zuführung einer von der Schmelze zu umhüllenden Komponente dienendes und in der Mitte des Inncnkanals der Ringdüse einmündendes Einleitungsrohr zum Einleiten eines Gases benutzt wird und daß das vordere, freie, bereits erstarrende Ende des Schmelzprofils gasdicht verschlossen wird.The invention is based on the object in a method according to Preamble of claim 1 the production of hollow profiles according to the main patent to simplify. There is a further development of the subject matter of the main patent the solution is that a arranged in front of the ring nozzle of the supply one of the component to be enveloped in the melt and in the middle of the inner channel The inlet tube opening into the ring nozzle is used for introducing a gas and that the front, free, already solidifying end of the melting profile is gas-tight is closed.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß man Hohlprofile ohne die bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent anscheinend fiu erforderlich gehaltenen langgestreckten, parallel zur Seele der Hohlform verlaufenden Dorne auskommen kann. Diese körperlichen Dorne werden erfindungsgemäß durch den Druck des eingeführten Gases simuliert, in dem die in die als Rohr ausgebildete Hohlform eingeleitete Schmelze durch den Gasdruck an die Innenwand des Rohrs gedrückt wird. Zwar ist die entsprechende Vorrichtung an sich schon im Hauptpatent erwähnt worden, es ist aber nicht ausdrücklich gesagt worden, daß es sich bei der zusätzlichen von der Schmelze zu umhüllenden bzw. einzuschließenden Komponente um ein Gas handeln kann.By the invention it is achieved that one hollow profiles without the at the process according to the main patent apparently fiu necessary held elongated, parallel to the soul of the hollow form extending mandrels can get along. These physical ones According to the invention, mandrels are simulated by the pressure of the gas introduced, in to the melt introduced into the hollow shape designed as a tube by the gas pressure is pressed against the inner wall of the pipe. Although the corresponding device is has already been mentioned in the main patent, but it is not expressly stated been that it is in the additional to be enveloped or enclosed by the melt Component can be a gas.

Erfindungsgemäß erhält man einen Schmelzeschlauch, der im Stabilisierungskühler und im nachgeschalteten Kühlbad formstabil zu einem Hohlprofil erstarrt. Zur Stabilisierung des Gasdruckes im Hohlprofil ist es erforderlich, daß, bevor eine Ablängung des Ilohlprofiles erfolgt, dieses gasdicht abgequetscht wird. Erfindungsgemäß können außer Hohlprofilen mit rundem Querschnitt auch solche mit rechteckigem, quadratischem, ovalem oder anderem Querschnitt hergestellt werden. Entsprechend dem gewünschten Querschnitt wird die Hohlform ausGewählt. Bei dem kontinuierlichen Verfahren ist natürlich auch die Ringdüse am Eingang der als Hohr ausgebildeten Hohlform mit entsprechenden profilbildenden Formstücken auszustatten.According to the invention, a melt hose is obtained which is in the stabilization cooler and solidified to form a hollow profile in a dimensionally stable manner in the downstream cooling bath. For stabilization of the gas pressure in the hollow profile, it is necessary that before cutting to length of the Ilohlprofiles takes place, this is squeezed gas-tight. According to the invention can In addition to hollow profiles with a round cross-section, there are also those with rectangular, square, oval or other cross-section can be produced. According to what you want Cross-section, the hollow shape is selected. The continuous process is Of course, the ring nozzle at the entrance of the hollow shape designed as a Hohr with the corresponding Equip profile-forming fittings.

Im übrigen kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren - soweit dort bei der Hohlprofil-Herstellung zutreffend - ebenso volgegangen werden, wie bei den Verfahren gemäß Hnuptpatent und dem diesem übergeordneten Hauptpatent 2 551 521.In addition, in the method according to the invention - as far as there applicable to the manufacture of hollow profiles - as well as the Procedure in accordance with the main patent and the parent patent 2,551,521.

Das dort beschriebene Verfahren ermöglicht die Herstellung von Profilen mit relativ großen Querschnitten aus Schmelzen1 wobei ein günstiges Fließverhalten der Schmelze bei möglichst hoher Viskosität erreicht wird, weil man durch Beschichten der Wärmeaustauschfläche des der Hohlform zugeordneten Kühlers mit bestimmten Stoffen - nämlich einem Gleit- vnd/oder Trennmittel - und Temperierung der Masse auf 500 bis 200°C, vorzugsweise auf 700 bis 12000 vor deren Förderung in die als Rohr ausgebildete Hohlform sowie deren anschließende Abkühlung bis zur Formstabilität entsprechend günstige Bedingungen schaffen kann.The process described there enables the production of profiles with relatively large cross-sections from melts1 with a favorable flow behavior the melt is achieved with the highest possible viscosity, because you can by coating the heat exchange surface of the cooler assigned to the hollow shape with certain substances - namely a lubricant and / or release agent - and tempering the mass to 500 to 200 ° C, preferably to 700 to 12,000 before they are conveyed into the tube designed as a tube Hollow shape and its subsequent cooling down to dimensional stability accordingly can create favorable conditions.

Bei dem Herstellungsverfahren soll die Schmelze vor dem Einbringen in das kühlbare Rohr auf eine Temperatur gebracht werden, die nahe am Erstarrungspunkt bzw. Erstarrungabereich liegt, so daß die Schmelze in dem kühlbaren Rohr bis zur Formstabilität abgekühlt wird. Durch diese Ausgestaltung des Verfahrens lassen sich nicht nur aus Schmelzharzen sondern aus fast allen schmelzbaren Stoffen, die in einen höherviskosen Zustand unter Wahrung der Fließeigenschaften überführbar sind, Profile herstellen. Zu diesen Stoffen gehören neben Schmelzharzen zum Beispiel Schwefel, Bitumen, Asphalt, Wachse Fettsäuren, Paraffin, Balsamharze und Polymere.In the manufacturing process, the melt should be introduced before it is introduced be brought into the coolable tube to a temperature which is close to the solidification point or solidification area, so that the melt in the coolable tube up to Dimensional stability is cooled. This configuration of the method allows not only from melt resins but from almost all meltable materials that are used in a higher viscosity state can be transferred while maintaining the flow properties, Manufacture profiles. In addition to melt resins, these substances include sulfur, Bitumen, asphalt, waxes fatty acids, paraffin, balsam resins and polymers.

Bei dem Verfahren wird ausgenutzt, daß Stoffe bzw. Produkte, die im flüssigen Aggregatzustand dünnviskos sind, durch Abkühlung auf die Erstarrungstemperatur unter ständigem Einmischen von erstarrten Stoffanteilen in einen breiartigen Zustand (Kristallbrei) überführt werden können, und zwar durch Einstellen auf ein entsprechendes Verhältnis zwischen flüssigen und festen Stoffanteilen.The process takes advantage of the fact that substances or products that are in the liquid state of aggregation are thinly viscous by cooling to the solidification temperature with constant mixing of solidified substances into a pulpy state (Crystal slurry) can be transferred by adjusting to an appropriate one Ratio between liquid and solid parts of the substance.

Duroplaste aus Flüssig-Reaktionsharzen, wie Epoxyd, Polyester, Polyurethan lassen sich bei Verwendung geeigneter Urenn- und Gleitmittel ebenfalls in Hohlprofile mit konstantem Querschnitt iberführen. Während der formstabilen Führung des Profils bis zur Aushärtung wird die Manteltemperatur des kühlbaren Rohrs durch Heizung oder Kühlung auf einer dem Reaktionsablauf entsprechenden Temperatur gehalten.Thermosetting plastics made from liquid reaction resins such as epoxy, polyester, polyurethane can also be used in hollow profiles with the use of suitable urning agents and lubricants transfer with constant cross-section. During the dimensionally stable guidance of the profile until it has hardened, the jacket temperature of the coolable pipe is increased by heating or Cooling is kept at a temperature corresponding to the course of the reaction.

Als Trenn- bzw. Gleitmittel kommen für beispielsweise Schmelzharze, die mit diesen nicht reagieren, unter anderem folgende in Betracht: Wasser mehrwertige Alkohole, wie Glykol, Glycerin oder Sorbit, insbesondere wässrige Lösungen wie Hydrokolloiden, wie Carboxymethylcellulose (Celluloseglykolat), Stärke und Stärkederivate, Alginate, Polyvinylpyrrolidon und Polyacryl amid. Außerdem können als Trenn- und Gleitmittel auch wässrige Dispersionen aus anorganischen und organischen Stoffen verwendet werden, wenn sich diese Stoffe gegenüber der Schmelze inert verhalten. Geeignete organische und anorganische Stoffe, die in wässrige Dispersion als Trenn- bzw. Gleitmittel zur Verwendung kommen, sind zum Beispiel Salze von Carbonsäuren mit 2- und 3-wertigen Metallen, Carbonsäureamide und Carbonsäureester mit hohen Schmelzpunkten, Siliziumdioxid und Silikate von 2- und 3-wertigen Metallen.As release agents or lubricants, for example, hot melt resins, which do not react with these, including the following: Water polyvalent Alcohols such as glycol, glycerine or sorbitol, especially aqueous solutions such as hydrocolloids, such as carboxymethyl cellulose (cellulose glycolate), starch and starch derivatives, alginates, Polyvinylpyrrolidone and polyacrylamide. It can also be used as a release agent and lubricant aqueous dispersions of inorganic and organic substances are also used, when these substances are inert towards the melt. Suitable organic and inorganic substances in aqueous dispersion as release agents or lubricants come to use are, for example, salts of carboxylic acids with 2 and 3 valent Metals, carboxamides and carboxylic acid esters with high melting points, silicon dioxide and silicates of divalent and trivalent metals.

Bei der kontinuierlichen Herstellung kann die Schmelze gleichförmig unter Druck durch eine das Profil bildende Düse gefördert werden und hierbei gleichzeitig das Trenn- und/oder Gleitmittel über einen Ringkanal dieser Düse eingeleitet werden. Der aus dem Austrittsende der Düse austretende Schmelzgut schlauch wird dabei mit der ihn umhüllenden Trenn- und/oder Gleitmittelschicht in das kühlbare Rohr zur Stabilisierung des Hohlprofils eingeleitet, von dem aus der Schmelzgutschlauch in einen Nachkühler geleitet wird, in dem der Schmelzgut schlauch durch weiteren Wärmeentzug vollständig zum Erstarren gebracht wird.In continuous production, the melt can be uniform be conveyed under pressure through a nozzle forming the profile and at the same time the separating agent and / or lubricant can be introduced via an annular channel of this nozzle. The hot melt hose exiting from the outlet end of the nozzle is in the process with it the separating and / or lubricant layer enveloping it in the coolable tube Stabilization of the hollow profile initiated, from which the melt hose in an aftercooler is passed, in which the melt hose by further heat extraction is completely solidified.

Hierbei ist es zweckmäßig, den erfindungsgemäß von innen her unter Gasdruck gehaltenen also gewissermaßen aufgeblasenen Schmelzgutschlauch mit einer solchen Geschwindigkeit durch das kühlbare Rohr zu leiten, daß durch Wärmeenergieableitung aus der Schmelze über die Wandung des Rohrs ein so starker Mantel um dem Schmelzeschlauch ausgebildet wird, daß die von dem erstarrten Mantel eingeschlossene, noch unter Druck stehende Schmelze diesen Mantel nach Austritt aus der als Rohr ausgebildeten hohlform nicht durchbrechen kann. Die völlige Erstarrung des Hohlprofils erfolgt dann in dem Nachkühler, sie kann bei ausreichender Länge des Rohrs auch in dieser stattfinden.It is useful here, according to the invention, from the inside Gas pressure held so to a certain extent inflated melt hose with a to pass such a speed through the coolable pipe that by dissipating heat energy from the melt over the wall of the pipe such a strong jacket around the melt tube is formed that the enclosed by the solidified coat, still under Pressurized melt this jacket after emerging from the designed as a tube hollow shape cannot break through. The hollow profile solidifies completely then in the aftercooler, if the length of the pipe is sufficient, it can also be in this occur.

Die Strömungsgeschwindigkeit des Trenn- und/oder Gleitmittels nach Verlassen der Ringdüse soll annähernd gleich der Strömungsgeschwindigkeit der Schmelze sein, damit innerhalb des Schmelzgutschlauchs keine unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten, die zu einer Profil-Deformation führen, auftreten können. Die Schichtdicke des Trenn- und/oder Gleitmittelfilmes kann bis zu 5 mm betragen, liegt aber vorzugsweise zwischen 0,1 - 1,0 mm. Die Länge des Profilatabilisierungs kühlers richtet sich nach der Strömungsgeschwindigkeit des Schmelzgutes und nach dessen Erstarrungsgeschwindigkeit. Diese Größen sind durch Maßnahmen, die dem Fachmann geläufig sind, so aufeinander abzustimmen, daß nur ein formstabiles Hohlprofil in den Nachkühler eintreten kann.The flow rate of the release agent and / or lubricant according to Leaving the ring nozzle should be approximately equal to the flow velocity of the melt so that there are no different flow velocities within the melt hose, which lead to a profile deformation, can occur. The layer thickness of the separating and / or lubricant film can be up to 5 mm, but is preferably between 0.1 - 1.0 mm. The length of the Profilatabilisierungs cooler depends on the Flow rate of the melt material and its solidification rate. These variables are related to one another by means of measures that are familiar to the person skilled in the art agree that only a dimensionally stable hollow profile can enter the aftercooler.

Die Nachkühlung auf die jeweils gewünschte bzw. produktbedingte Temperatur kann in einem Bad mit Wasser, Sole, öl oder einem anderen flüssigen Wärmeenergieträger erfolgen, aber auch in einem Kühlluft- oder Gasstrom. Vorzugsweise wird der Profilschlauch in einem Wasserbad auf 15 bis 300C abgekühlt.The after-cooling to the desired or product-related temperature can be in a bath with water, brine, oil or another liquid heat energy carrier take place, but also in a cooling air or gas flow. Preferably the profile hose cooled to 15-300C in a water bath.

Im Nachkühlbad oder aber in einer besonderen Waschvorrichtung kann, falls erforderlich> auch das Trenn- und Gleitmittel vom fertigen Hohlprofil entfernt werden. Bei stark oberflächenklebrigen Produkten kann das Trenn- und Gleitmittel eventuell auf der Oberfläche des Profilschlauches wegen seiner antiadhren Wirkung belassen werden; auch sind in solchen Fällen Puderungen mit anderen organischen oder anorganischeb Mitteln möglich Der kontinuierlich austretende, endlose Profilschlauch läßt sich entsprechend seinen physikalischen Eigenschaften bzw.In the post-cooling bath or in a special washing device, if necessary> also remove the release agent and lubricant from the finished hollow profile will. The release agent and lubricant can be used for products with a high degree of stickiness possibly on the surface of the profile hose because of its anti-coronary effect be left; in such cases, powderings with other organic substances are also used or inorganic agents possible The continuously emerging, endless profile hose can be adjusted according to its physical properties or

den #onfektionierungsforderungen in Stücke beliebiger Länge schneiden aber auch auf Trommeln aufwickeln.cut the assembly requirements into pieces of any length but also wind up on drums.

Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten erläutert; es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Fig. 2 2 eine vergrößerte Darstellung von Teilen von Fig. 1 im Bereich von Ringdüse, Profil- Stabilisierungakühler und Nachkühler.Based on the schematic drawing of an embodiment further details explained; They show: FIG. 1 a schematic representation an embodiment of the device for performing the method and FIG. 2 2 an enlarged view of parts of FIG. 1 in the area of the ring nozzle, profile Stabilization cooler and aftercooler.

Die Fig. 1 und 2 werden zugleich erläutert. In den dargestellten Ausführungsbeispielen fließt aus einem Behälter 1 die Schmelze 2 über das Filter 3 einer Pumpe 4 zu. Von dieser wird sie unter entsprechender Druckerhöhung über einen Wärmetauscher 5 durch den Innenkanal 6 einer Ringdüse 7 in einen Profilen stabilisierungskühler 8 befördert. Mit Hilfe der Pumpe 9 wird gleichzeitig das vom Behälter 10 kommende Trenn- bzw. Gleitmittel 11 in den Ringkanal 12 der Ringdüse 7 eindosiert. Das Trenn- bzw. Gleitmittel beschichtet hiebei den Ringdüsen-Austritt 13, die Innenwandung 14 des Profil-Stabili sierungskuhlers 8 und umhüllt dabei gleichmäßig den sich vorwärts schiebenden Schmelzgutschlauch 15. Die über die Pumpe 4 regelbare Vorschubgeschwindigkeit des Schmelzgutschlauches ist so gewählt, daß beim Verlassen des Stabilisierungskühlers 8 und bei Eintritt des ''chlauches in den Nachkühler 16 ein Mantel 17 aus erstarrtem Produkt erstanden ist, der ein Durchbrechen der Schmelze 18 nach außen nicht mehr zuläßt.FIGS. 1 and 2 are explained at the same time. In the illustrated embodiments The melt 2 flows from a container 1 via the filter 3 to a pump 4. from this is passed through a heat exchanger 5 with a corresponding increase in pressure the inner channel 6 of an annular nozzle 7 is conveyed into a profile stabilization cooler 8. With the aid of the pump 9, the separating or separating fluid coming from the container 10 is simultaneously Lubricant 11 is metered into the annular channel 12 of the annular nozzle 7. The release agent or lubricant coated the ring nozzle outlet 13, the inner wall 14 of the Profil-Stabili sierungskuhlers 8 and evenly envelops the advancing melt hose 15. The feed speed which can be regulated via the pump 4 of Melt hose is chosen so that when leaving the stabilization cooler 8 and when the hose enters the aftercooler 16 a jacket 17 made of solidified Product is obtained that no longer breaks through the melt 18 to the outside allows.

Im Ausführungsbeispiel ist der Profilstabilisierungskiihler 8 mit einem Kühlmantel 19 umgeben, durch den ein Kühlmedium fließt und bei 20 ein- und bei 21 austritt. Der Nachkühler 16 ist in diesem Beispiel als Wasserbad 22 dargestellt, so daß das Trenn- bzw. Gleitmittel 11 auf dem Profilsehlauch beim Eintritt in den Nachkühler 16 direkt von dem Nachkühlwasser 23 aufgenommen wird.In the exemplary embodiment, the profile stabilization cooler 8 is with surrounded by a cooling jacket 19 through which a cooling medium flows and at 20 and exits at 21. The aftercooler 16 is shown in this example as a water bath 22, so that the release agent or lubricant 11 on the profile hose upon entry into the Aftercooler 16 is taken up directly by the aftercooling water 23.

In Fig. 1 ist eine weitere Pumpe 24 dargestellt, die über eine Ansaugleitung 25 ein Gas 26, zum Beispiel Luft, einem Einleitungsrohr 27 zuführt, die dazu vorgesehen ist, das Gas 26 so in das Zentrum der die Ringdüse 7 verlassenden Schmelze 2 einzublasen, daß das gewünschte Hohlprofil entsteht. An Stelle der Pumpe 24 kann selbstverständlich auch eine andere dem Fachmann bekannte Gasdosiervorrichtung verwendet werden. Um den Druck des Gases innerhalb der Schmelze aufrecht zu erhalten, ist es erforderlich, das bereits erstarrte freie Ende 28 des Hohlprofils gasdicht abzuquetschen. In der %zeichnung ist die abgequetschte Stelle schematisch als solche angedeutet. Wenn der Gasdruck innerhalb der allmählich erstarrenden Schmelze stabilisiert ist, werden die Jeweils noch nicht erstarrten Teile der Schmelze (innerhalb des Schlauches) an die Wand des Stabilisierungskühlers bzw. Rohres 8 gepreßt. Da dabei der Druck überall gleich ist, entstehen glatte Wände auf der Innenseite des Hohlprofils.In Fig. 1, a further pump 24 is shown, which via a suction line 25 a gas 26, for example air, to an inlet pipe 27 which is provided for this purpose is to blow the gas 26 into the center of the melt 2 leaving the annular nozzle 7, that the desired hollow profile is created. Instead of the pump 24, it goes without saying that another gas metering device known to the person skilled in the art can also be used. Around To maintain the pressure of the gas within the melt, it is necessary to squeeze off the already solidified free end 28 of the hollow profile in a gas-tight manner. In the In the drawing, the pinched area is indicated schematically as such. if the gas pressure within the gradually solidifying melt is stabilized the parts of the melt that have not yet solidified (within the tube) pressed against the wall of the stabilization cooler or pipe 8. Since doing the pressure is the same everywhere, smooth walls are created on the inside of the hollow profile.

In Fig. 2 ist veranschaulicht, wie beim Austritt aus der Ringdüse 7 die Schmelze von einem gleichmäßigen Trenn- bzw. Gleitmittel ringförmig umhüllt und wie allmählich der Mantel der Schmelze durch Erstarrung anwächst. Während dabei anfangs der Druck des Gases 26 erforderlich ist, um die Innenwandung 29 des Hohlprofiles einzustellen, wird diese allmählich durch von außen nach innen wachsendes Erstarren der Schmelze ebenfalls fest. Erfindungsgemäß kann dabei übrigens ein kühles Gas 26 durch das Einleitungsrohr in die Schmelze eingeblasen werden.In Fig. 2 it is illustrated how the exit from the ring nozzle 7 the melt is encased in a ring shape by a uniform separating agent or lubricant and how gradually the mantle of the melt grows through solidification. While doing it initially the pressure of the gas 26 is required to the inner wall 29 of the hollow profile cease, this is gradually increased by solidification that grows from the outside inwards the melt as well fixed. By the way, according to the invention a cool gas 26 can be blown into the melt through the inlet pipe.

Dadurch wird erreicht, daß die Schmelze nicht nur durch den Profilstabilisierungskühler 8 von außen nach innen sondern auch von innen nach außen erstarrt.This ensures that the melt is not only passed through the profile stabilization cooler 8 solidified from the outside in but also from the inside out.

Claims

"Process for the continuous production of a 1: onst # nten Cross-section having lj Bohlprofilen "(addition to patent P 27 16 876.9) claims 9 A method for the continuous production of a constant cross-section Hollow profiles from melts, in particular from those melts that are delayed Have recrystallization rate, the melt initially for transfer into a more viscous but still flowable state up to the vicinity of the solidification area cooled, then through the inner channel of an annular nozzle into a double-sided open, coolable pipe with constant cross-section introduced and left there for so long is until a profile stabilization by the cooling takes place, furthermore a release agent or lubricant forming an anti-adhesive coating over an annular channel the liing nozzle continuously simultaneously with the introduction of the melt onto the Inner pipe wall is applied, according to patent p 27 16 876.9 characterized by that in front of the ring nozzle (7) the supply line of one of the melt (2) z enveloping component serving and in the middle of the inner channel (6) of the ring nozzle opening inlet pipe (27) is used for introducing a gas (26) and since the free, already solidified end (28) of the melting profile is sealed gas-tight will.

2. The method according to claim 1, characterized. that for production of hollow profiles with round, rectangular, square, oval or similar Cross-section a tube of the cross-section desired for the profile and an annular nozzle is selected with appropriate profile-forming fittings.